EP0747288B1 - Herstellung einer Endlosbanderole sowie Verfahren und Banderoliervorrichtung zum Banderolieren mit dieser Endlosbanderole - Google Patents

Herstellung einer Endlosbanderole sowie Verfahren und Banderoliervorrichtung zum Banderolieren mit dieser Endlosbanderole Download PDF

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EP0747288B1
EP0747288B1 EP96810333A EP96810333A EP0747288B1 EP 0747288 B1 EP0747288 B1 EP 0747288B1 EP 96810333 A EP96810333 A EP 96810333A EP 96810333 A EP96810333 A EP 96810333A EP 0747288 B1 EP0747288 B1 EP 0747288B1
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band
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loop
distance
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Hartmut Karl Sauer
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    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer

Definitions

  • the invention relates to the manufacture an endless band for automatic banding of packaged goods as well as a process and a Banding device for banding with this Endless band.
  • the present invention is based on the object an endless band for banding different to create high packaged goods, at which it it is not necessary to completely coat one side, especially to glue, so that on the one hand Coating material, especially glue, saved and on the other hand, through this saving the environmental impact is reduced.
  • the banding device shown in Figure 1 is in a frame 2 movable on rollers 1 housed and has an upper part in which a horizontal plate 3 is provided for the packaged goods P and the actual banding device is installed, and a lower part in which the band roll 4 and a system of tension and guide rollers 6 for the unwound from the roll 4 in the direction of the arrows and that Roll system 6 continuous band 5 in the form of a Endless banderole are installed.
  • the endless band 5 is constant in the same Spacing r with stripe-shaped print marks D, whose width is, for example, 5 mm (figures 3a to 3f).
  • This constant distance r between neighboring ones Print marks are equal to the repeat length of the banderole ( Figure 3c), the size of the largest banding packaged goods plus one for gluing corresponds to sufficient overlap.
  • the repeat length is equal to 2x (maximum height H and maximum width B) of the packaged goods plus overlap ( Figure 2a).
  • the endless band 5 in the predetermined constant Distance s before each print mark D, seen in the Direction of supply of the banderole, with a transverse to Longitudinal direction of the band-shaped strip-shaped Apply glue application L ( Figures 3a to 3f).
  • the Width of this glue application corresponds to the width of the Closure.
  • a banderole inlet 7 and a guide roller 7a Belong to the actual banding device a banderole inlet 7 and a guide roller 7a, the attached below the plate 3 on the side of the frame are, also below the plate 3 installed motor 8 for driving the banderole 5 in Forward or backward direction, one not closer shown, known belt mechanism with a band guide 9 to form a Banderole loop 5a around the packaged goods P, and a locking mechanism 10 in below the plate 3 Shape of a heating stamp and a knife 11.
  • a print mark reader 12 installed in a stationary manner, that the endless band 5 after wrapping the Packaged goods P are guided past this print mark reader 12 which, when reading a print mark D by a corresponding signal the stopping of the endless band in a position in which there is a glue application L is located directly on the closing mechanism 10.
  • Banding is done in the following way:
  • the packaged goods P to be banded in the considered Example a stack of several bundles of notes, is transported to the plate 3 in the banding position, which is located approximately in the middle of the plate 3, as shown in Figure 1.
  • the endless sleeve 5 in the direction of the arrows moved forward with its free end below of the packaged goods P through slots in the plate 3 in the band guide 9 pushed, the endless band 5 unwound from the banderole reel 4 and after passing the roll system 6 through the banderole inlet 7 is pulled.
  • the free end of the band is by the band guide 9 in the direction of the arrows forming a loop 5a at a distance around it Package P wrapped around and over the print mark reader 12 led under the packaged goods P.
  • the motor 8 and thus the banderole movement stopped.
  • the glue application L which is in the distance s the print mark D is on the outside of the free End of the loop 5a, that is in the representation according to the Figures 1, 2a to 2f on the underside of the loop end and just above the locking mechanism 10th
  • the closing mechanism 10 is actuated, through which the band loop by hot gluing is closed by the outside, the Glue application L at the section covering the end of the band the sleeve is pressed against this glue application; and finally the loop behind the Banderole closure separated by the cutting knife 11, right behind the locking mechanism is arranged so that the cutting off immediately behind the closure. Then the packaged goods 2 forwarded and the following packaged goods in the Banding position transported.
  • each packaged good as a stack of several Bundles of sheets, in particular bundles of notes, are shown has the packaged goods to be banded first Pa the maximum possible dimensions, that is maximum height H and the constant for each packaged product Width B.
  • the packaged goods to be banded afterwards have Pb a height reduced by the amount x, then that will follow Packaged goods Pc, which in turn has the maximum height H, the packaged goods Pd with an amount y compared to the maximum height reduced height, the packaged goods Pe with an amount reduced by the larger amount z and finally the packaged goods Pf with the maximum Height H.
  • the packaged product Pa receives the band loop 5a ( Figure 3a), the free end in the considered Example with the front edge of the glue application L coincides and their length corresponds exactly to the size of the packaged goods is adjusted, since the repeat length r is this maximum Package size corresponds.
  • the new free end of the Endless banderole 5 starts again directly from the following Glue application L. So this band loop 5a has no excess length, which the glue application L on the band closure towered inside. The outer overlap is just so big that it is safe Sealing the band is sufficient.
  • the following packaged goods Pb receive the band loop 5b ( Figure 3b), whose length due to the shorter Height of the packaged goods Pb twice the distance is. That means that after detaching the loop 5b the new free end of the endless band is not on the Leading edge of the following glue application L lies, but twice in front of it.
  • the following packaged goods Pd which in turn is a has a smaller height, receives a band loop 5d (Figure 3d), which is smaller than the distance 2y the repeat length r, but no excess length at the inner end Has.
  • the following packaged goods Pe (FIG. 2e) have one order the distance z is less than the maximum height H.
  • the one from the previous one Banding process originating distance 2y as Excess length before glue application or sealing as inner overlap remained and banded and that, on the other hand, the cutting off of this band loop by the distance 2z before the following Glue was applied.
  • the invention is not based on the described Embodiment limited, but leaves with regard the formation of the banding device fold variants too.
  • a glue application can also a coating that can be welded by ultrasound be provided.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Package Frames And Binding Bands (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung einer Endlosbanderole zum automatischen Banderolieren von Packgut sowie auf ein Verfahren und auf eine Banderoliervorrichtung zum Banderolieren mit dieser Endlosbanderole.
Um bisher bekannte Endlosbanderolen, die von einer Banderolenrolle abgespult werden, für das Banderolieren von unterschiedlich hohem Packgut verwenden und die Banderolenschlaufen mit einer bestimmten Vorspannung um das Packgut anbringen zu können, muss zumindest eine Seite der Endlosbanderole voll beschichtet bzw. beleimt sein. Bei einer Ultraschallverschweissung der Banderolenenden muss diese Beschichtung sogar beidseitig vorhanden sein. Dokument DE-A-25 01 734 offenbart eine Vorrichtung zur Umschlingung von Gegenständen mit einer Banderole, die einen Aufdruck oder eine Marke aufweist, während Dokument DE-A- 39 37 970 eine Banderoliervorrichtung offenbart, die einen Banderolierstreifen mit Klebstreifen aufweist.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Endlosbanderole zum Banderolieren von unterschiedlich hohem Packgut zu schaffen, bei welcher es nicht erforderlich ist, eine Seite vollständig zu beschichten, insbesondere zu beleimen, so dass einerseits Beschichtungsmaterial, insbesondere Leim, gespart und andererseits durch diese Einsparung die Umweltbelastung verringert wird.
Gleichzeitig ist es eine weitere Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine Banderoliervorrichtung zum Banderolieren von unterschiedlich hohem Packgut mit einer derartigen Endlosbanderole zu schaffen.
Diese Aufgaben werden hinsichtlich der Herstellung einer Endlosbanderole durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale, hinsichtlich des Verfahrens zum Banderolieren durch die im Anspruch 2 angegebenen Merkmale und hinsichtlich der Banderoliervorrichtung durch die im Anspruch 3 angegebenen Merkmale gelöst.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.
  • Figur 1 zeigt eine schematische Seitenansicht einer Banderoliervorrichtung nach der Erfindung und
  • Figuren 2a bis 2a und
  • Figuren 3a bis 3f veranschaulichen den Ablauf der Banderoliervorgänge bei unterschiedlich hohem Packgut.
    • Die in Figur 1 dargestellte Banderoliervorrichtung ist in einem auf Rollen 1 verfahrbaren Gestell 2 untergebracht und hat ein oberes Teil, in welchem eine horizontale Platte 3 für das Packgut P vorgesehen und die eigentliche Banderoliereinrichtung installiert ist, und ein unteres Teil, in welchem die Banderolenrolle 4 und ein System aus Spann- und Führungsrollen 6 für die von der Rolle 4 im Sinne der Pfeile abgespulte und das Rollensystem 6 durchlaufende Banderole 5 in Form einer Endlosbanderole installiert sind.
    Die Endlosbanderole 5 ist in gleichen konstanten Abständen r mit streifenförmigen Druckmarken D versehen, deren Breite zum Beispiel 5 mm beträgt (Figuren 3a bis 3f). Dieser konstante Abstand r zwischen benachbarten Druckmarken ist gleich der Rapportlänge der Banderole (Figur 3c), die dem Umfang des grössten zu banderolierenden Packgutes plus einer zum Verkleben hinreichenden Ueberlappung entspricht. Die Rapportlänge ist also gleich 2x (maximale Höhe H und maximale Breite B) des Packguts plus Ueberlappung (Figur 2a). Ausserdem ist die Endlosbanderole 5 im vorgegebenen konstanten Abstand s vor jeder Druckmarke D, gesehen in der Zuführungsrichtung der Banderole, mit einem quer zur Längsrichtung der Banderole verlaufenden streifenförmigen Leimauftrag L versehen (Figuren 3a bis 3f). Die Breite dieses Leimauftrags entspricht der Breite des Verschlusses.
    Zur eigentlichen Banderoliereinrichtung gehören ein Banderoleneinlauf 7 und eine Führungsrolle 7a, die unterhalb der Platte 3 seitlich am Gestell angebracht sind, ein ebenfalls unterhalb der Platte 3 installierter Motor 8 zum Antrieb der Banderole 5 in Vorwärts- oder Rückwärtsrichtung, ein nicht näher dargestellter, bekannter Umschlingungsmechanismus mit einer Bänderolenführung 9 zur Bildung einer Banderolenschlaufe 5a um das Packgut P herum, sowie unterhalb der Platte 3 ein Verschliessmechanismus 10 in Form eines Heizstempels und ein Messer 11.
    Ausserdem ist im Gestell 1, im definierten Abstand zum Verschliessmechanismus 10 und zum Messer 11, ein Druckmarkenleser 12 ortsfest so installiert, dass die Endlosbanderole 5 nach dem Umschlingen des Packguts P an diesem Druckmarkenleser 12 vorbeigeführt wird, welcher beim Lesen einer Druckmarke D durch ein entsprechendes Signal das Stillsetzen der Endlosbanderole in einer Position bewirkt, in der sich ein Leimauftrag L unmittelbar am Verschliessmechanismus 10 befindet.
    Das Banderolieren geschieht in folgender Weise: Das zu banderolierende Packgut P, im betrachteten Beispiel ein Stapel aus mehreren Wertscheinbündeln, wird auf die Platte 3 in die Banderolierstellung transportiert, die sich etwa in der Mitte der Platte 3 befindet, wie in Figur 1 dargestellt. Dann wird mittels des Motors 8 die Endlosbanderole 5 im Sinne der Pfeile vorwärtsbewegt und dabei mit ihrem freien Ende unterhalb des Packguts P durch Schlitze in der Platte 3 in die Banderolenführung 9 geschoben, wobei die Endlosbanderole 5 von der Banderolenspule 4 abgespult und nach Passieren des Rollensystems 6 durch den Banderoleneinlauf 7 gezogen wird. Das freie Banderolenende wird durch die Banderolenführung 9 im Sinne der Pfeile unter Bildung einer Schlaufe 5a im Abstand um das Packgut P herumgeschlungen und über dem Druckmarkenleser 12 unter das Packgut P geführt. Sobald der Druckmarkenleser 12 beim Passieren einer Druckmarke D anspricht, wird der Motor 8 und damit die Banderolenbewegung gestoppt. Beim Stillstand der Endlosbanderole befindet sich der Leimauftrag L, der im Abstand s vor der Druckmarke D liegt, auf der Aussenseite des freien Endes der Schlaufe 5a, also in der Darstellung nach den Figuren 1, 2a bis 2f auf der Unterseite des Schlaufenendes und unmittelbar über dem Verschliessmechanismus 10.
    Nunmehr wird das Ende der Schlaufe 5a mittels einer nicht dargestellten Zange festgehalten, die in Form eines Führungsrahmens ausgebildete Banderolenführung 9 wird mittels eines entsprechend gesteuerten Stellgliedes so verstellt, dass sie Schlaufe 5a freigegeben wird, und mittels des nun in Rückwärtsrichtung gesteuerten Motors 8 wird die Endlosbanderole 5 so weit zurückgezogen, bis die Schlaufe 5a das Packgut P mit einer bestimmten Spannung umschlingt. Während des Spannens der Schlaufe 5a wird die Endlosbanderole 5 entsprechend auf die Banderolenrolle 4 zurückgespult.
    Dann wird der Verschliessmechanismus 10 betätigt, durch den die Banderolenschlaufe durch Heisskleben geschlossen wird, indem der aussen liegende, den Leimauftrag L am Banderolenende überdeckender Abschnitt der Banderole gegen diesen Leimauftrag gedrückt wird; und schliesslich wird die Schlaufe hinter dem Banderolenverschluss durch das Schneidmesser 11 abgetrennt, das direkt hinter dem Verschliessmechanismus angeordnet ist, so dass das Abschneiden unmittelbar hinter dem Verschluss erfolgt. Danach wird das Packgut 2 weiterbefördert und das folgende Packgut in die Banderolierstellung transportiert.
    Der Ablauf der Banderoliervorgänge bei unterschiedlich hohem Packgut wird in den Figuren 2a bis 2f und 3a bis 3f näher erläutert. Nach den Figuren 2a bis 2f, in denen jedes Packgut als Stapel aus mehreren Bogenbündeln, insbesondere Wertscheinbündeln, dargestellt ist, hat das zuerst zu banderolierende Packgut Pa die maximal möglichen Abmessungen, das heisst die maximale Höhe H und die für jedes Packgut konstante Breite B. Das danach zu banderolierende Packgut Pb hat eine um den Betrag x verringerte Höhe, dann folgen das Packgut Pc, das wiederum die maximale Höhe H aufweist, das Packgut Pd mit einer um den Betrag y gegenüber der maximalen Höhe verringerten Höhe, das Packgut Pe mit einer um den grösseren Betrag z verringerten Höhe und schliesslich das Packgut Pf mit wiederum der maximalen Höhe H.
    Das Packgut Pa (Figur 2a) erhält die Banderolenschlaufe 5a (Figur 3a), deren freies Ende im betrachteten Beispiel mit der Vorderkante des Leimauftrags L zusammenfällt und deren Länge genau dem Packgutumfang angepasst ist, da ja die Rapportlänge r diesem maximalen Packgutumfang entspricht. Das neue freie Ende der Endlosbanderole 5 beginnt wiederum direkt am folgenden Leimauftrag L. Diese Banderolenschlaufe 5a hat also keine Ueberlänge, welche den Leimauftrag L am Banderolenverschluss innen überragt. Die äussere Ueberlappung ist nur gerade so gross, dass sie zum sicheren Verschluss der Banderole ausreicht.
    Das folgende Packgut Pb erhält die Banderolenschlaufe 5b (Figur 3b), deren Länge aufgrund der geringeren Höhe des Packguts Pb um die Strecke 2x kleiner ist. Das bedeutet, dass nach dem Abtrennen der Schlaufe 5b das neue freie Ende der Endlosbanderole nicht an der Vorderkante des folgenden Leimauftrag L liegt, sondern im Abstand 2x davor.
    Das hat zur Folge, dass nach dem Banderolieren des folgenden Packguts Pc, das wiederum die maximale Höhe H hat, die dieses Packgut umgebende Banderolenschlaufe 5c vor der Verschlusstelle eine Ueberlänge 2x in Form einer inneren Ueberlappung aufweist, wie in Figur 2c dargestellt. Die dieses Packgut Pc umgebende Banderolenschlaufe 5c ist also um die Strecke 2x länger als die Rapportlänge r, wobei die Ueberlänge 2x als Ueberstand mit einbanderoliert ist.
    Das folgende Packgut Pd, das wiederum eine kleinere Höhe aufweist, erhält eine Banderolenschlaufe 5d (Figur 3d), die um die Strecke 2y kleiner ist als die Rapportlänge r, aber am inneren Ende keine Ueberlänge hat.
    Das folgende Packgut Pe (Figur 2e) hat eine um die Strecke z kleinere Höhe als die maximale Höhe H. Das hat zur Folge, dass einerseits die vom vorangehenden Banderoliervorgang herrührende Strecke 2y als Ueberlänge vor dem Leimauftrag bzw. dem Verschluss als innere Ueberlappung stehengeblieben und einbanderoliert ist, und dass andererseits das Abtrennen dieser Banderolenschlaufe um die Strecke 2z vor dem folgenden Leimauftrag erfolgte.
    Dementsprechend hat das folgende Packgut Pf, welches wiederum die maximale Höhe H hat, eine Banderolenschlaufe 5f (Figur 3f), welche vor dem Leimauftrag bzw. dem Verschluss eine innere einbanderolierte Ueberlappung mit der Länge 2z aufweist, die im betrachteten Falle um die rechte untere Ecke des Packguts Pf herumgeknickt ist.
    Die wesentliche Idee besteht also darin, dass beim Auftreten eines Packguts mit einer geringeren Höhe als der maximalen Höhe die dann beim Banderolieren des folgenden Packguts vorhandene Ueberlänge am Anfang der folgenden Banderolenschlaufe als innere Banderolenüberlappung stehengelassen und mit einbanderoliert wird, wobei jedoch das aussen liegende Ende der verschlossenen Schlaufe stets unmittelbar hinter dem Verschluss abgetrennt ist, so dass keine sichtbare Ueberlänge vorhanden ist. Auf diese Weise genügt es, den Leimauftrag L nur in Form eines schmalen Streifens in der Rapportlänge entsprechenden Abständen auf der Endlosbanderole anzubringen. Das Auftreten der inneren Ueberlappung bei kleinerem Packgut ergibt sich automatisch dadurch, dass die vom Druckmarkenleser gelesene Druckmarke D, deren Position das Stoppen und damit die Verschluss- und Schnittstellen der Banderole bestimmt, stets den gleichen Abstand s vom Leimauftrag L hat und der Abstand des Druckmarkenlesers vom Verschliessmechanismus und vom Messer entsprechend definiert ist. Dieser Abstand wird daher sozusagen auf die Banderole übertragen. Damit befindet sich der Leimauftrag stets an der gleichen Stelle des Packguts.
    Die Erfindung ist nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern lässt hinsichtlich der Ausbildung der Banderoliervorrichtung mannig fache Varianten zu. Anstatt eines Leimauftrags kann auch eine durch Ultraschall verschweissbare Beschichtung vorgesehen sein.

    Claims (3)

    1. Herstellung einer Endlosbanderole (5) zum automatischen Banderolieren von Packgut (P), dadurch gekennzeichnet, dass die Endlosbanderole (5) in gleichen Abständen mit Druckmarken (D) versehen wird, wobei dieser Abstand zwischen benachbarten Druckmarken (D) gleich der Rapportlänge (r) der Banderole ist, welcher dem Umfang des grössten zu banderolierenden Packguts plus einer Ueberlappung entspricht, und dass im konstanten, vorgegebenen Abstand (s) vor jeder Druckmarke (D) quer zur Längsrichtung der Endlosbanderole (5) eine streifenförmige Beschichtung (L), insbesondere ein Leimauftrag, zum Verschliessen der Banderolenschlaufen (5a bis 5f) angebracht wird.
    2. Verfahren zum Banderolieren von unterschiedlich hohem Packgut (P) mit einer Endlosbanderole (5) die in gleichen Abständen mit Druckmarken (D) versehen ist, wobei dieser Abstand zwischen benachbarten Druckmarken (D) gleich der Rapportlänge (r) der Banderole ist, welcher dem Umfang des grössten zu banderolierenden Packguts plus einer Überlappung entspricht, wobei im konstanten, vorgegebenen Abstand (s) vor jeder Druckmarke (D) quer zur Längsrichtung der Endlosbanderole (r) eine streifenförmige Beschichtung (L), insbesondere ein Leimauftrag, zum Verschliessen der Banderolenschlaufen (5a bis 5f) angebracht ist, wobei nach dem Umschlingen des Packguts (P) die gebildete Banderolenschlaufe (5a bis 5f) an einem Druckmarkenleser (12) vorbeigeführt und bei dessen Ansprechen auf eine Druckmarke (D) so gestoppt wird, dass sich der vor der Druckmarke (D) befindliche Leimauftrag (L) unmittelbar an einem Verschliessmechanismus (10) befindet, dass das freie Ende der Banderolenschlaufe festgehalten und die Endlosbanderole so weit zurückgezogen wird, bis die Schlaufe das Packgut mit einer vorbestimmten Spannung umgibt, dass dann der Verschliessmechanismus (10) betätigt und die Schlaufe hinter dem Verschluss durch ein Schneidmesser (11) abgetrennt wird, woraufhin das nächste Packgut mit der folgenden Banderolenschlaufe in der gleichen Weise banderoliert wird und wobei im Falle, dass der Umfang des vorangehenden Packguts kleiner als die Rapportlänge (r) der Banderole war, die verbliebene Ueberlänge (2x, 2y, 2z) zwischen
    3. Banderoliervorrichtung zum Banderolieren mit einer Endlosbanderole (5) die in gleichen Abständen mit Druckmarken (D) versehen ist, wobei dieser Abstand zwischen benachbarten Druckmarken (D) gleich der Rapportlänge (r) der Banderole ist, welcher dem Umfang des grössten zu banderolierenden Packguts plus einer Überlappung entspricht, wobei im konstanten, vorgegebenen Abstand (s) vor jeder Druckmarke (D) quer zur Längsrichtung der Endlosbanderole (r) eine streifenförmige Beschichtung (L), insbesondere ein Leimauftrag, zum Verschliessen der Banderolenschlaufen (5a bis 5f) angebracht ist, wobei an dieser Vorrichtung ein in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung steuerbarer Motor (8) zum Antrieb der Endlosbanderole (5), ein ortsfester Druckmarkenleser (12), an welchen die Endlosbanderole nach Umschlingung eines Packguts (P) vorbeiläuft, ein ortsfestes Schneidmesser (11) installiert sind, dass dieser Druckmarkenleser dazu eingerichtet ist, nach Lesen einer Druckmarke den Motor (8) zu stoppen, und dass der Abstand des Druckmarkenlesers (12) zum Verschliessmechanismus (10) und zum Schneidmesser (11) dem Abstand (s) zwischen einer Druckmarke (D) und der davor liegenden Beschichtung (L) auf der Endlosbanderole entspricht. Schnittstelle und folgender Beschichtung (L) als Ueberstand mit einbanderoliert wird.
    EP96810333A 1995-06-09 1996-05-23 Herstellung einer Endlosbanderole sowie Verfahren und Banderoliervorrichtung zum Banderolieren mit dieser Endlosbanderole Expired - Lifetime EP0747288B1 (de)

    Applications Claiming Priority (3)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    CH1705/95 1995-06-09
    CH01705/95A CH691295A5 (de) 1995-06-09 1995-06-09 Herstellung einer Endlosbanderole sowie Verfahren und Vorrichtung zum Banderolieren mit dieser Endlosbanderole.
    CH170595 1995-06-09

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP0747288A1 EP0747288A1 (de) 1996-12-11
    EP0747288B1 true EP0747288B1 (de) 2002-10-09

    Family

    ID=4216679

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP96810333A Expired - Lifetime EP0747288B1 (de) 1995-06-09 1996-05-23 Herstellung einer Endlosbanderole sowie Verfahren und Banderoliervorrichtung zum Banderolieren mit dieser Endlosbanderole

    Country Status (12)

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    US (1) US5797242A (de)
    EP (1) EP0747288B1 (de)
    JP (1) JP3776511B2 (de)
    KR (1) KR100432546B1 (de)
    CN (1) CN1063148C (de)
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