JPH092409A - 無限バンドの製造、並びに縛束方法および縛束装置 - Google Patents

無限バンドの製造、並びに縛束方法および縛束装置

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JPH092409A
JPH092409A JP8143054A JP14305496A JPH092409A JP H092409 A JPH092409 A JP H092409A JP 8143054 A JP8143054 A JP 8143054A JP 14305496 A JP14305496 A JP 14305496A JP H092409 A JPH092409 A JP H092409A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 高さの異なる梱包品を縛るための無限バンド
を提供する。 【解決手段】 無限バンドは等距離に印刷マークＤを備
え、等距離ｒは最大梱包品Ｐの周囲長に重複部分長を加
えた長さに相当する。バンド輪５ａを閉じるための帯状
の接着剤コートが、各印刷マークの前方の一定の所定距
離ｓにバンドの長手方向に対し垂直に塗布されている。
縛束中は、梱包品をバンド輪で包囲したあとに印刷マー
クが印刷マーク読取機により読み取られると、バンドが
止められる。停止状態では、接着剤コートは結束機構に
ちょうど位置する。バンド自由端が保持され、バンド輪
が特定張力で梱包品を包囲するまで無限バンドが引き込
まれる。それからバンド輪が結束および切断される。梱
包品の周囲長が最大梱包品のアイテムの周囲長より短い
と、バンド輪が切断されたあとに続く接着剤コートの前
方に残る余分な長さは、次の梱包品の結束中に内側の重
複部分として縛り込まれる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は梱包品を自動で縛る
ための無限バンドの製造と、この無限バンドで縛る縛束
方法および縛束装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】高さの異なる梱包品を縛るためには、一
つのバンドロールから巻き出される今日知られている無
限バンドを用いて、バンドの輪を特定の予張力をもって
梱包品の周りで締めるため、無限バンドの少なくとも片
側を接着剤で完全にコーティングまたは被覆しなければ
ならない。バンド端部を超音波溶接する場合には、コー
ティングが両側に均一になくてはならない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の基本となる目
的は、高さの異なる梱包品を縛るための無限バンドを提
供することであり、ここでは片側をコーティング、特に
接着剤で完全に被覆する必要がなく、従ってコーティン
グ材、特に接着剤を節約できる一方で、この節約により
環境に対する害も少なくなる。
【０００４】同時に本発明の更なる目的は、高さの異な
る梱包品を上記タイプの無限バンドで縛るための縛束方
法および縛束装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の定義部分で特
定した特徴による無限バンドの製造と、請求項２で特定
した特徴による縛束方法と、請求項３で特定した特徴に
よる縛束装置とにより上記目的を達成する。
【０００６】
【発明の実施の形態】例示としての実施形態を参照した
図面によって本発明を詳細に説明する。
【０００７】図１で示した縛束装置はローラ１上で可動
なスタンド２内に収容されており、梱包品Ｐ用の水平な
プレート３が設けられていると共に実際の縛束装置が設
置された上方部分と、バンドロール４、およびこのバン
ドロール４から矢印の方向へ巻き出されると共にローラ
システム６を通って走る無限バンド状のバンド５用の引
張り案内ローラ６のシステムが装備された下方部分とを
有する。
【０００８】無限バンド５は等しい一定距離ｒに帯状の
印刷マークＤを備えており、その幅は例えば５ｍｍ（図
３ａ〜図３ｆ参照）である。隣接した印刷マークＤ間の
上記一定距離ｒは、縛るべき最も大きい梱包品のアイテ
ムの周囲長に接着剤による接着に十分な重複部分長を加
えた長さに対応するバンドの繰返し長さ（図３ｃ参照）
に等しい。従って繰返し長さｒは梱包品Ｐの２×（最大
高さＨおよび最大幅Ｂ）に重複部分長（図２参照）を加
えた長さに等しい。更に無限バンド５は、バンドの供給
方向で見て、各印刷マークＤの前方の所定一定距離ｓに
バンドの長手方向に対し垂直に走る帯状の接着剤コート
Ｌ（図３ａ〜図３ｆ参照）を備える。この接着剤コート
Ｌの幅は結束機(closure) の幅に対応する。
【０００９】実際の縛束装置は、プレート３の下側であ
ってスタンド２の横側に取り付けられたバンド入口７お
よび案内ローラ７ａと、無限バンド５を前方向または逆
方向へ駆動するために同様にプレート３の下側に設置さ
れたモータ８と、詳細には示していないが梱包品Ｐの周
りにバンドの輪(loop)５ａを形成するためのバンドガイ
ド９を備えた公知の輪形成機構と、プレート３の下側に
おいて、加熱ラム(heating ram) の形態の結束機構１０
およびナイフ１１とを有する。
【００１０】更に結束機構１０およびナイフ１１から特
定距離において、印刷マーク読取機１２がスタンド２に
固定的に設置されており、無限バンド５は梱包品Ｐの周
りで輪にされたあと、印刷マーク読取機１２を過ぎて案
内され、この印刷マーク読取機１２は、印刷マークＤを
読み取ったときに、対応した信号により接着剤コートＬ
が結束機構１０にちょうど位置する位置に無限バンド５
を停止するようになっている。
【００１１】縛束は次のように行われる。図１にあるよ
うに、縛るべき梱包品Ｐ、考えられる例では複数の紙幣
の束を積み重ねてなる塊をプレート３の略中央に位置す
るプレート３上の縛束位置へ移送する。次に無限バンド
５が、モータ８により矢印の方向へ前方へと動かされ、
それと同時にプレート３のスロットを通った梱包品Ｐの
下側の無限バンド５の自由端をバンドガイド９へと押さ
れ、無限バンド５がバンドリール４から巻き出され、ロ
ーラシステム６を通ったあと、バンド入口７を通って引
っ張られる。バンドの自由端は矢印の方向へバンドガイ
ド９によってある距離で梱包品Ｐの周りで輪にされて輪
５ａを形成し、印刷マーク読取機１２を経て梱包品Ｐの
下側に案内される。印刷マークＤが通ったとき印刷マー
ク読取機１２が反応するとすぐに、モータ８が停止さ
れ、それに伴ってバンドの動きが止まる。無限バンドが
停止しているとき、印刷マークＤの前方の距離ｓにある
接着剤コートＬは、輪５ａの自由端の外側、即ち図１お
よび図２ａ〜図２ｆで示したように、輪の端部の下側で
あって結束機構１０の上方に位置する。
【００１２】それから輪５ａの端部は図示していない掴
持装置(gripper) により保持され、ガイドフレーム状の
バンドガイド９が輪５ａを解放するように適切に制御さ
れる始動部材により調節され、それから逆方向へ制御さ
れるモータ８により無限バンド５が輪５ａが特定の張力
をもって梱包品Ｐの周りで輪にされるまで引き込まれ
る。輪５ａを引っ張っている間、無限バンド５はそれに
対応してバンドロール４へ巻き戻される。
【００１３】それから結束機構１０が始動され、バンド
の輪がヒートシーリングにより閉じられ、ここではバン
ド端部の接着剤コートＬを覆う外側バンド部分は接着剤
コートＬへと押されており、最後に輪は結束機構のすぐ
後ろに配設された切断用ナイフ１１によりバンド結束機
の後ろで切断されるため、切断は結束機のすぐ後ろ側で
行われる。続いて梱包品Ｐが更に搬送され、次の梱包品
が縛束位置に移送される。
【００１４】高さの異なる梱包品の縛束作動の順序を図
２ａ〜図２ｆおよび図３ａ〜図３ｆを参照して詳細に説
明する。図２ａ〜図２ｆには、複数のシート束、特に紙
幣束を積み重ねてなる塊として各梱包品のアイテムが示
されており、初めに縛るべき梱包品のアイテムＰａは、
可能な限りの最大寸法、即ち最大高さＨと各梱包品のア
イテムにとって一定の幅Ｂとを有する。その後、梱包品
のアイテムＰｂは、量ｘだけ高さが低く、そして再び最
大高さＨの梱包品のアイテムＰｃ、最大高さに対し量ｙ
だけ高さが低い梱包品のアイテムＰｄ、より大きな量ｚ
だけ高さが低い梱包品のアイテムＰｅ、そして最後に再
び最大高さＨの梱包品のアイテムＰｆがこれに続く。
【００１５】梱包品のアイテムＰａ（図２ａ参照）はバ
ンドの輪５ａ（図３ａ参照）を受け、考えられる例で
は、このバンドの輪５ａの自由端は、接着剤コートＬの
前方縁に一致し、バンドの輪５ａの長さは、勿論、繰返
し長さｒが最大の梱包品の周囲長に対応するので、正確
に梱包品の周囲長に合っている。無限バンド５の新しい
自由端が、再び次の接着剤コートＬでちょうど始まる。
結果としてバンドの輪５ａは、バンド結束機の内側の接
着剤コートＬを越えて突出する余分な長さはない。外側
の重複部分は、バンドをしっかりと閉じるのに十分であ
ることを確実にするのにちょうど十分に大きいだけであ
る。
【００１６】次の梱包品のアイテムＰｂはバンドの輪５
ｂ（図３ｂ参照）を受け、このバンドの輪５ｂの長さ
は、梱包品のアイテムＰｂのより低い高さを考慮して量
２ｘだけ小さい。これは、輪５ｂが切断されたあと、無
限バンドの新しい自由端が次の接着剤コートＬの前方縁
ではなく、その前方距離２ｘに位置することを意味す
る。
【００１７】この結果、再び最大高さＨの次の梱包品の
アイテムＰｃを縛ったあと、図２ｃに示したように、こ
の梱包品のアイテムを包囲するバンドの輪５ｃは、結束
機の地点の前方に内側の重複部分の形で余分な長さ２ｘ
を有する。従って梱包品のアイテムＰｃを包囲するバン
ドの輪５ｃは量２ｘだけ繰返し長さｒよりも長く、また
余分な長さ２ｘは突出片として縛り込まれている。
【００１８】再び高さが低い次の梱包品のアイテムＰｄ
は、量２ｙだけ繰返し長さｒよりも小さなバンドの輪５
ｄ（図３ｄ参照）を受けるが、内側の端部に余分な長さ
はない。
【００１９】次の梱包品のアイテムＰｅ（図２ｅ参照）
の高さは、量ｚだけ最大高さＨよりも低い。この結果、
一方では先行する縛束作動から生じた量２ｙは、内側の
重複部分として接着剤コートまたは結束機の前方にある
余分な長さとして残されて縛られ、他方ではバンドの輪
の切断が次の接着剤コートの前方、量２ｚで行われる。
【００２０】従って再び最大高さＨの次の梱包品のアイ
テムＰｆは、考えられる例では梱包品のアイテムＰｆの
右下側を廻って曲げられた長さ２ｚで縛り込まれた内側
の重複部分を接着剤コートまたは結束機の前方に有する
バンドの輪５ｆ（図３ｆ参照）を有する。
【００２１】従って根本的な考えは、最大高さよりも高
さが低い梱包品のアイテムが生じたとき、次の梱包品の
アイテムを縛る間に存在する余分な長さは、次のバンド
の輪の始めに残されて縛り込まれるが、閉じられた輪の
外側端部は結束機のすぐ後ろで常に切断されるため、目
に見える余分な長さはないということである。従って繰
返し長さに対応した距離で無限バンドに狭い幅の帯状の
接着剤コートＬを単に塗布するたけで十分である。より
小さな梱包品のアイテムの場合には自動的に内側の重複
部分が生じ、ここでは、印刷マーク読取機により印刷マ
ークＤが読み込まれてその位置がバンドの停止、結果と
してバンドの結束および切断点を決定する印刷マークＤ
は、接着剤コートＬから同じ距離ｓに常にあり、従って
結束機構およびナイフからの印刷マーク読取機の距離が
規定される。従って、この距離は言わばバンドへ伝えら
れる。接着剤コートは、結果として、梱包品のアイテム
の同じ点に常に位置する。
【００２２】本発明は説明した例示としての実施形態に
限定されず、縛束装置の設計に関して多くの変更が可能
である。接着剤コートに代えて、超音波溶接できるコー
ティングを設けることもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の縛束装置の線図での側面図である。
【図２】高さの異なる梱包品の場合における縛束作動を
（ａ）〜（ｆ）で順に示した図である。
【図３】高さの異なる梱包品の場合における縛束作動を
（ａ）〜（ｆ）で順に示した図である。
【符号の説明】
５…無限バンド １０…結束機構 １１…ナイフ １２…印刷マーク読取機 Ｄ…印刷マーク Ｌ…接着剤コート Ｐ…梱包品 ｒ…繰返し長さ

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 梱包品（Ｐ）を自動で縛るための無限バ
    ンド（５）の製造において、前記無限バンド（５）は等
    間隔で印刷マーク（Ｄ）を備え、隣接した印刷マーク
    （Ｄ）間の距離はバンドの繰返し長さ（ｒ）に等しく、
    縛るべき最も大きな梱包品のアイテムの周囲に重複部分
    を加えた長さに対応し、バンドの輪（５ａ〜５ｆ）を閉
    じるための帯状のコーティング（Ｌ）、特に接着剤コー
    トを各印刷マーク（Ｄ）の前方の一定所定距離（ｓ）に
    無限バンド（５）の長手方向に対し垂直方向へ塗布した
    ことを特徴とする無限バンドの製造。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載の無限バンド（５）で高
    さの異なる梱包品（Ｐ）を縛るための縛束方法におい
    て、梱包品（Ｐ）をバンドの輪で包囲したあと、形成さ
    れたバンドの輪（５ａ〜５ｆ）が印刷マーク読取機（１
    ２）を過ぎて案内され、該印刷マーク読取機（１２）が
    印刷マーク（Ｄ）に反応したとき、印刷マーク（Ｄ）の
    前方に位置する接着剤コート（Ｌ）が結束機構（１０）
    にちょうど位置するように止められ、バンドの輪の自由
    端が保持され、無限バンドは、輪が所定張力で梱包品を
    包囲するまで引き込まれ、それから前記結束機構（１
    ０）が始動され、輪が切断ナイフ（１１）により結束機
    の後ろで切断され、次の梱包品のアイテムが同様に次の
    バンドの輪で縛られ、先行する梱包品のアイテムの周囲
    がバンドの繰返し長さ（ｒ）よりも短い場合には、切断
    点とそれに続くコーティング（Ｌ）との間の残りの余分
    な長さ（２ｘ，２ｙ，２ｚ）が、また、突出片として縛
    り込まれることを特徴とする縛束方法。
  3. 【請求項３】 請求項１に記載の無限バンド（５）で縛
    るための縛束装置において、前記無限バンド（５）を駆
    動するために前後方向に制御可能なモータ（８）と、固
    定された印刷マーク読取機（１２）と、固定された結束
    機構（１０）と、固定された切断ナイフ（１１）とが前
    記縛束装置に設置されており、前記印刷マーク読取機
    （１２）は、バンドが梱包品のアイテム（Ｐ）の周りで
    輪とされたあとに後者を過ぎて走るように配置されてお
    り、この印刷マーク読取機は、印刷マークを読み取った
    後にモータ（８）を停止するように設計され、結束機構
    （１０）および切断ナイフ（１１）からの印刷マーク読
    取り機（１２）の距離は、無限バンド上の印刷マーク
    （Ｄ）と先行するコーティング（Ｌ）との間の距離
    （ｓ）に適合することを特徴とする縛束装置。
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