EP0718233B1 - Schlauchaufrollvorrichtung - Google Patents

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EP0718233B1
EP0718233B1 EP95118549A EP95118549A EP0718233B1 EP 0718233 B1 EP0718233 B1 EP 0718233B1 EP 95118549 A EP95118549 A EP 95118549A EP 95118549 A EP95118549 A EP 95118549A EP 0718233 B1 EP0718233 B1 EP 0718233B1
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EP
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hose
reeling device
spring
hydraulic
winding drum
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EP0718233A2 (de
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Erwin Dipl.-Ing. Dipl.-Wirtsch.-Ing. Stötzer
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Bauer Spezialtiefbau GmbH
Original Assignee
Bauer Spezialtiefbau GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/34—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
    • B65H75/38—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
    • B65H75/44—Constructional details
    • B65H75/48—Automatic re-storing devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/34—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
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    • B65H75/40—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material mobile or transportable
    • B65H75/42—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material mobile or transportable attached to, or forming part of, mobile tools, machines or vehicles
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/33—Hollow or hose-like material

Definitions

  • the invention relates to a hose retractor for a crane / drill truck.
  • crane / drill truck which have a mostly movable mast. This is connected to an uppercarriage with a cab, which in turn is arranged on an undercarriage.
  • Mast itself can e.g. via a hydraulic device and / or a pull cable device can be pivoted and has at its upper end a deflection device, via which e.g. a pull rope and a hydraulic hose are steered.
  • the pull rope then carries a processing tool, e.g. one Diaphragm wall grab, which over the hydraulic hose is operated.
  • Soil cultivation equipment When using a diaphragm wall grab or similar Soil cultivation equipment must often be very deep in one trench excavated by the diaphragm wall grab or the like. This happens through the Traction rope, which in turn with a winch on the superstructure or similar facilities.
  • DE-A-4021925 is a cable winder known, which is suitable for electrical cables. She points a cable drum, which is constantly held by a spiral spring is loaded and thus a winding of the electrical cable causes.
  • a cable drum which is constantly held by a spiral spring is loaded and thus a winding of the electrical cable causes.
  • such an arrangement is for hydraulic hoses unsuitable as this is much heavier and larger than electrical cables and the known arrangement is not designed for such forces.
  • From DE-A-2815024 is a span and working distance compensation arrangement for hydraulic hoses of forklifts known. However, this is for an automatic closing and Removal of a hydraulic hose from a crane / drill truck not suitable.
  • a device for automatic reeling of a flexible hose known become for use on petrol pumps, especially from Self-service filling stations is provided.
  • This device has a hose reel, which inside the Petrol pump rotatably mounted and as a comparatively small, compact unit protected in the pump is.
  • a winding roll which is non-rotatably connected to the hose drum.
  • the winding reel is a pull rope that is created by a device is under tension in the opposite direction to the hose reel Winding direction can be wound up and unwound.
  • the device for applying the traction has a counterweight, which is connected to a tension spring can be. Between the winding roll and the counterweight a pulley or cable pull is provided.
  • the object of the present invention is an automatic Device for supplying and removing a hydraulic hose for a processing tool guided by a crane / drill carriage specify.
  • a hose reel-up solved for a crane / drill truck the via fasteners on a boom of the crane / drill truck is attached and one on an axis rotatable hose reel hydraulic or Pneumatic hose for operating a processing tool of the crane or drill carriage as well as a winding roll has, which is rotatably coupled to the hose drum is and carries a pull rope, which when unwinding the Hose is wound and a spring device preloaded.
  • the spring device e.g. can consist of a simple coil spring arrangement. This in turn can consist of several stacked springs, which have different spring stiffnesses are e.g. a non-linear course of the tractive force characteristic to reach.
  • the spring device can also be used instead of the coil spring also advantageously with hydraulic or pneumatic Feathers.
  • a diaphragm wall grab to avoid can also advantageously have a detent one of the winding rollers and / or the hose drum coupled be, which must be deactivated to an automatic To wind up the hydraulic hose.
  • the invention can advantageously be provided with a brake which, if exceeded a predetermined rotation speed of the winding roller and / or hose reel acts on it and e.g. in the event of a break in the hydraulic hose rapid winding of the hose and thus a dangerous situation prevented.
  • the hose reel device is e.g. on a cantilever traverse 1 via fastening devices 2 and 7 attached.
  • the hose reel is in two Parts divided, one rigid and one about an axis A rotatably mounted part.
  • the fastening device 2 has for this purpose a bearing in which one is laterally from the hose reel 11 for the hydraulic hose 12 axially extending shaft 13 rotatably mounted becomes.
  • a hydraulic connection valve 3 which with a hydraulic connecting line 4 guided in the shaft 13 is connected via a seal (not shown).
  • the hydraulic connecting line 4 is used to connect the on the hose reel 11 rolled hose 12 in Connection with the connection valve 3 to one on the superstructure hydraulic system of the crane / drill truck.
  • FIG 2 is a system constructed according to Figure 1 on a Crane / drill carriage 16 shown installed.
  • the Crane / drill carriage 16 has an undercarriage and superstructure with a cab on.
  • At the top of the boom 17 is an upper deflection for the processing device carrying suspension cable 19 and the hydraulic hose 12.
  • At the end of the suspension cable 19 is e.g. a diaphragm wall grab 15 attached to the hydraulic hose 12 in connection stands and through the hydraulic system feeding it is operated.
  • the suspension cable 19 again by the drive motor to the associated (not shown) winding roll and thereby the Trench wall grab 15 moved out of the trench.
  • the spring 10 now exercises through the previously stored spring force a tensile force on the steel cable 6 and winds this previously wound on the winding roll 5 Steel rope 6 from this. This also means that this winding roll 5 coupled hose reel 11 in the Winding direction rotated and the previously drained hydraulic hose 12 automatically wound up.
  • the entire device can also be locked (not shown) may be provided that only unwinding of the hydraulic hoses allowed and only with a mechanical Unlocking the automatic winding of the hydraulic hose releases. This can relieve the strain on the Hydraulic hose during the actual digging can be guaranteed, the unlocking can be done every time automatically, e.g. done pneumatically or electrically if the trench wall grab is pulled out of the trench. In the simplest case, this detent can be made from one with the Winding roller 5 or the coupling drum 11 coupled gear and a latch engaging in this.
  • a braking device can also be used for safety reasons (also not shown) are provided, e.g. be activated via a centrifugal force control can. This prevents that in the event of a tear the hydraulic hose an uncontrolled rolling up of the remaining hose and there is a dangerous situation arises.
  • the top can be used as a brake mentioned locking device can also be used.
  • a pneumatic hose can also be used.
  • the length of the cylinders 8 can e.g. depending on the application and
  • the length of the boom 17 can be up to 6 m.
  • a hydraulic hose a hose with a volume of approximately is suitable 2 l / m and more, the tube weight empty approx. Is 3.5 kg / m. With a hose diameter of, for example With 8 windings, the saved one is 50 cm Hose length about 36m.
  • the spring 10 can consist of several individual springs, which are stacked on top of each other and each the same or also have different spring stiffnesses.
  • both left and right one hose reel 11 is arranged, e.g. for a supply hose and a discharge hose, it is particularly advantageous that both hose reels 11 with connected to a common hose retractor are. So there is also a single winding roll with associated spring accumulator sufficient.

Landscapes

  • Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Schlauchaufrollvorrichtung für einen Kran-/Bohrgerätewagen.
Im Hoch- und Tiefbau werden Kran-/Bohrgerätewagen eingesetzt, die über einen meist beweglichen Mast verfügen. Dieser steht mit einem Oberwagen mit Führerhaus in Verbindung, welcher wiederum auf einem Unterwagen angeordnet ist. Der Mast selbst kann z.B. über eine hydraulische Einrichtung und/oder eine Zugseileinrichtung schwenkbar sein und weist an seinem oberen Ende eine Umlenkeinrichtung auf, über die z.B. ein Zugseil und ein Hydraulikschlauch gelenkt werden. Das Zugseil trägt dann ein Bearbeitungswerkzeug, z.B. einen Schlitzwandgreifer, welcher über den Hydraulikschlauch betätigt wird.
Beim Einsatz eines Schlitzwandgreifers oder eines ähnlichen Bodenbearbeitungsgeräts muß dieses oft sehr tief in einen durch den Schlitzwandgreifer ausgehobenen Schlitzgraben oder dergl. herabgelassen werden. Dies geschieht über das Zugseil, welches wiederum mit einer Seilwinde auf dem Oberwagen oder ähnlichen Einrichtungen verbunden ist.
Nachteil einer derartigen Anordnung ist, daß der Hydraulikschlauch z.B. von Hand zugeführt werden muß und ebenso während des Herausziehens des Schlitzwandgreifers wiederum von Hand herausgezogen werden muß.
Aus der DE-A-4021925 ist eine Kabelaufwickelvorrichtung bekannt, die für elektrische Kabel geeignet ist. Sie weist eine Kabeltrommel auf, die beständig von einer Spiralfeder belastet wird und somit ein Aufwickeln des elektrischen Kabels bewirkt. Eine derartige Anordnung ist jedoch für Hydraulikschläuche ungeeignet, da diese sehr viel schwerer und größer als elektrische Kabel sind und die bekannte Anordnung für derartige Kräfte nicht ausgelegt ist.
Aus der DE-A-2815024 ist eine Spann- und Arbeitsstreckenausgleichsanordnung für Hydraulikschläuche von Gabelstaplern bekannt. Diese ist jedoch für eine automatische Zu- und Abführung eines Hydraulikschlauchs bei einem Kran-/Bohrgerätewagen ungeeignet.
Schließlich ist aus der FR-A-2 438 619 eine Vorrichtung zum automatischen Aufrollen eines flexiblen Schlauches bekannt geworden, die zur Verwendung an Zapfsäulen, insbesondere von Selbstbedienungstankstellen, vorgesehen ist. Diese Vorrichtung weist eine Schlauchtrommel auf, die im Inneren der Zapfsäule drehbar gelagert und als vergleichsweise kleine, kompakte Einheit in der Zapfsäule geschützt untergebracht ist. Neben der Schlauchtrommel ist eine Wickelrolle angeordnet, die mit der Schlauchtrommel drehfest verbunden ist. Auf der Wickelrolle ist ein Zugseil, das durch eine Einrichtung unter Zugspannung steht, in zur Schlauchaufrollrichtung entgegengesetzter Wickelrichtung auf- und abwickelbar. Durch eine von der Einrichtung erzeugte und über das Zugseil auf die Wickelrolle und somit auf die Schlauchtrommel übertragene Zugkraft kann der ausgezogene Schlauch wieder in die Zapfsäule zurückgezogen und auf die Schlauchtrommel aufgewickelt werden. Die Einrichtung zum Aufbringen der Zugkraft weist ein Gegengewicht auf, das mit einer Zugfeder verbunden sein kann. Zwischen der Wickelrolle und dem Gegengewicht ist ein Flaschen- oder Seilzug vorgesehen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine automatische Einrichtung zum Zu- und Abführen eines Hydraulikschlauches für ein von einem Kran-/Bohrgerätewagen geführtes Bearbeitungswerkzeug anzugeben.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Schlauchaufrollvorrichtung für einen Kran-/Bohrgerätewagen gelöst, die über Befestigungsmittel an einem Ausleger des Kran-/Bohrgerätewagens befestigt ist und einen auf einer um eine Achse drehbar gelagerten Schlauchtrommel aufwickelbaren Hydraulik- oder Pneumatikschlauch zum Betätigen eines Bearbeitungswerkzeuges des Kran-oder Bohrgerätewagens sowie eine Wickelrolle aufweist, die mit der Schlauchtrommel drehbar gekoppelt ist und ein Zugseil trägt, welches beim Abwickeln des Schlauches aufgewickelt wird und dabei eine Federeinrichtung vorspannt.
Weiterbildungen sind Kennzeichen der Unteransprüche.
Der Grundgedanke der Erfindung ist also darin zu sehen, daß ein Hydraulik- oder auch Pneumatikschlauch beim Abwickeln von seiner Schlauchtrommel gleichzeitig ein Seil auf einer zweiten z.B. parallel zur Schlauchtrommel angeordneten Wikkelrolle aufwickelt und dieses Seil dadurch eine Federeinrichtung vorspannt. Die somit vorgespannte Federeinrichtung zieht dann beim Herausziehen des Bearbeitungswerkzeugs wiederum gleichzeitig automatisch den zuvor herausgezogenen Hydraulikschlauch auf, indem sie sich entspannt.
Vorteil der Erfindung ist, daß die Federeinrichtung z.B. aus einer einfachen Schraubenfederanordnung bestehen kann. Diese wiederum kann aus mehreren gestapelten Federn bestehen, die mit unterschiedlichen Federsteifigkeiten versehen sind, um z.B. einen nichtlinearen Verlauf der Zugkraftkennlinie zu erreichen.
Die Federeinrichtung kann zudem anstelle der Schraubenfeder auch vorteilhafterweise mit hydraulischen oder pneumatischen Federn versehen sein.
Um eine Zugbelastung auf den Schlauch bei ausgefahrenem Bearbeitungsgerät, z.B. einem Schlitzwandgreifer, zu vermeiden, kann zusätzlich vorteilhafterweise eine Rastsperre mit einer der Wickelrollen und/oder der Schlauchtrommel gekoppelt sein, welche deaktiviert werden muß, um ein automatisches Aufwickeln des Hydraulikschlauches zu bewirken.
In einer weiteren Ausgestaltung kann die Erfindung vorteilhafterweise mit einer Bremse versehen sein, die bei Überschreiten einer vorbestimmten Drehgeschwindigkeit der Wikkelrolle und/oder Schlauchtrommel auf diese einwirkt und z.B. bei einem Bruch des Hydraulikschlauches ein zu schnelles Aufwickeln des Schlauches und damit eine Gefahrensituation verhindert.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zwei Figuren näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1:
eine teilweise Schnittansicht einer erfindungsgemäßen Schlauchaufrollvorrichtung, und
Fig. 2:
einen Kran-/Bohrgerätewagen mit der erfindungsgemäßen Schlauchaufrollvorrichtung.
Gemäß Figur 1 ist die Schlauchaufrollvorrichtung z.B. auf einer Auslegertraverse 1 über Befestigungseinrichtungen 2 und 7 befestigt. Die Schlauchaufrollvorrichtung ist in zwei Teile geteilt, einen starren und einen um eine Achse A drehbar gelagerten Teil. Die Befestigungseinrichtung 2 weist zu diesem Zweck ein Lager auf, in dem eine sich seitlich von der Schlauchtrommel 11 für den Hydraulikschlauch 12 in Achsrichtung erstreckende Welle 13 drehbar gelagert wird. In der dargestellten Ausführungsform befindet sich die den Hydraulikschlauch 12 tragende Schlauchtrommel 11 linksseitig von der Befestigungseinrichtung 2 und rechtsseitig ist eine Wickelrolle 5 mit der Welle 13 gekoppelt. Diese dient zur Aufnahme eines Zugseils 6, z.B. eines Stahlseils. Rechtsseitig von der Wickelrolle 5 schließt sich z.B. ein Hydraulikanschlußventil 3 an, welches mit einer in der Welle 13 geführten Hydraulikverbindungsleitung 4 über eine Dichtung (nicht dargestellt) in Verbindung steht. Die Hydraulikverbindungsleitung 4 dient zum Anschluß des auf der Schlauchtrommel 11 aufgerollten Schlauches 12 in Verbindung mit dem Anschlußventil 3 an ein auf dem Oberwagen des Kran-/Bohrgerätewagens befindliches Hydrauliksystem.
An der zweiten Halterung 7 ist ein senkrecht zur Achse A angeordneter Zylinder 8 starr befestigt. Dieser Zylinder 8 weist in seinem Inneren ein Federsystem 10 auf, welches gegen den Boden des Zylinder 8 vorgespannt werden kann. Zu diesem Zweck befindet sich am oberen Ende des Federsystems 10 eine Befestigungsvorrichtung 9 zur Befestigung des Stahlseils 6.
In Figur 2 ist ein gemäß Figur 1 aufgebautes System auf einem Kran-/Bohrgerätwagen 16 installiert dargestellt. Der Kran-/Bohrgerätwagen 16 weist einen Unter- und Oberwagen mit einem Führerhaus auf. Auf dem Oberwagen ist ein beweglicher Ausleger 17 sowie ein zugehöriges bekanntes Auslegerabstützungsystem 18 angeordnet. Am oberen Ende des Auslegers 17 befindet sich eine obere Umlenkung für das das Bearbeitungsgerät tragende Tragseil 19 und den Hydraulikschlauch 12. Am Ende des Tragseils 19 ist z.B. ein Schlitzwandgreifer 15 befestigt, der mit dem Hydraulikschlauch 12 in Verbindung steht und durch das ihn speisende Hydrauliksystem betätigt wird.
Beim Ablassen des geschlossenen Schlitzwandgreifers 15 in den Schlitzgraben bzw. Boden wird das Tragseil 19 von einer im Oberwagen des Kran-/Bohrgerätwagens 16 befindlichen Wikkelrolle und Antriebsmotor (beide nicht dargestellt) abgerollt. Dadurch bewegt sich der Schlitzwandgreifer 15 in Richtung Boden oder Schlitzgraben. Durch den auch auf den Hydraulikschlauch 12 ausgeübten Zug wird dieser von der Schlauchtrommel 11 abgewickelt. Dadurch wird das Stahlseil 6 auf der mit der Schlauchtrommel 11 gekoppelten Wickelrolle 5 aufgewickelt und dadurch ein Zug auf die Feder 10 im Inneren des Zylinders ausgeübt und diese wird gespannt.
Zum Aufziehen des Schlitzwandgreifers 15 wird das Tragseil 19 wieder durch den Antriebsmotor auf die zugehörige (nicht dargestellte) Wickelrolle aufgerollt und dadurch der Schlitzwandgreifer 15 aus dem Schlitzgraben herausbewegt. Die Feder 10 übt nun durch die zuvor gespeicherte Federkraft eine Zugkraft auf das Stahlseil 6 aus und wickelt dieses zuvor auf der Wickelrolle 5 aufgewickelte Stahlseil 6 von dieser ab. Dadurch wird ebenfalls die mit dieser Wickelrolle 5 gekoppelte Schlauchtrommel 11 in deren Aufwickelrichtung gedreht und der zuvor abgelassene Hydraulikschlauch 12 automatisch aufgewickelt.
Die gesamte Vorrichtung kann zudem mit einer Rastsperre (nicht dargestellt) versehen sein, die nur ein Abwickeln des Hydraulikschlauche erlaubt und erst bei einer mechanischen Entrastung das automatische Aufwickeln des Hydraulikschlauchs freigibt. Dadurch kann eine Zugentlastung des Hydraulikschlauchs während der eigentlichen Grabarbeiten gewährleistet werden, Die Entriegelung kann dabei jedesmal automatisch, z.B. pneumatisch oder elektrisch erfolgen, wenn der Schlitzwandgreifer aus dem Schlitzgraben gezogen wird. Im einfachsten Fall kann diese Rastsperre aus einem mit der Wickelrolle 5 bzw. der Schleuchtrommel 11 gekoppelten Zahnrad und einer in diese eingreifenden Raste bestehen.
Des weiteren kann aus Sicherheitsgründen noch eine Bremseinrichtung (ebenfalls nicht dargestellt) vorgesehen werden, die z.B. über eine Fliehkraftsteuerung aktiviert werden kann. Diese verhindert, daß im Falle eines Abreißens des Hydraulikschlauches ein unkontrolliertes Aufrollen des restlichen Schlauches erfolgt und dabei eine Gefahrensituation entsteht. Selbstverständlich kann als Bremse die oben erwähnte Rasteinrichtung mitverwendet werden.
Anstelle eines Hydraulikschlauchs kann selbstverständlich auch ein Pneumatikschlauch verwendet werden.
Die Länge der Zylinder 8 kann z.B. je nach Anwendung und Länge des Auslegers 17 bis zu 6 m betragen. Als Hydraulikschlauch eignet sich ein Schlauch mit einem Volumen von ungefähr 2 l/m und mehr, wobei das Schlauchgewicht leer ca. 3,5 kg/m beträgt. Bei einem Schlauchdurchmesser von beispielsweise 50 cm beträgt bei 8 Wicklungen die gespeicherte Schlauchlänge ungefähr 36m.
Die Feder 10 kann aus mehreren einzelnen Federn bestehen, die aufeinander gestapelt sind und jeweils gleiche oder auch unterschiedliche Federsteifigkeiten besitzen.
Wenn am Ausleger 17 sowohl linksseitig als auch rechtsseitig jeweils eine Schlauchtrommel 11 angeordnet sind, z.B. für einen Zuführschlauch und einen Abführschlauch, ist es besonders vorteilhaft, daß beide Schlauchtrommeln 11 mit einer gemeinsamen Schlauchaufrollvorrichtung verbunden sind. Es ist also auch hier eine einzige Wickelrolle mit zugehörigem Federspeicher ausreichend.

Claims (11)

  1. Schlauchaufrollvorrichtung für einen Kran-/Bohrgerätewagen (13), die über Befestigungsmittel (1, 2, 7) an einem Ausleger (17) des Kran-/Bohrgerätewagens (13) befestigt ist und einen auf einer um eine Achse (A) drehbar gelagerten Schlauchtrommel (11) aufwickelbaren Hydraulik- oder Pneumatikschlauch (12) zum Betätigen eines Bearbeitungswerkzeuges (15) des Kran-oder Bohrgerätewagens (13) sowie eine Wickelrolle (5) aufweist, die mit der Schlauchtrommel (11) drehbar gekoppelt ist und ein Zugseil (6) trägt, welches beim Abwickeln des Schlauches (12) aufgewickelt wird und dabei eine Federeinrichtung (8, 10) vorspannt.
  2. Schlauchaufrollvorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß durch die Achse (A) wenigstens der Wickelrolle (5) und/oder Schaluchtrommel (11) eine hydraulische Zuleitung (3, 4) für den hydraulischen Schlauch geführt ist.
  3. Schlauchaufrollvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Federeinrichtung einen senkrecht zur Achse (A) der Wickelrolle (5) und/oder der Schlauchtrommel (11) angeordneten Zylinder (8) aufweist, welcher im Inneren ein in Längsrichtung spannbares Federmittel (10) aufweist, dessen eines Ende (9) mit dem Zugseil (6) verankert ist und dessen anderes Ende gegen die Verankerungsmitteln (7) gelagert ist.
  4. Schlauchaufrollvorrichtung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Federspeicher wenigstens eine Schraubenfeder enthält.
  5. Schlauchaufrollvorrichtung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Federspeicher miteinander gekoppelte Schraubenfedern mit unterschiedlichen Federsteifigkeiten enthält.
  6. Schlauchaufrollvorrichtung nach Anspruch 4 oder 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Federspeicher parallel gekoppelte Schraubenfedern enthält.
  7. Schlauchaufrollvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Schraubfedern pneumatische oder hydraulisch Schraubenfedern sind.
  8. Schlauchaufrollvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Federspeicher am Mast des Kran-/Bohrgerätewagens befestigt ist.
  9. Schlauchaufrollvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Wickelrolle (5) und/oder die Schlauchtrommel (11) mit einer Bremseinrichtung versehen sind, die die Drehbewegung bei Überschreiten einer vorbestimmten Drehgeschwindigkeit der Wickelrolle (5) bzw. der Schlauchtrommel (11) abbremst.
  10. Schlauchaufrollvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Wickelrolle (5) und/oder die Schlauchtrommel (11) mit einer Rastsperre zur Zugentlastung bei abgewickeltem Schlauch (12) versehen sind.
  11. Schlauchaufrollvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß mehrere Schlauchtrommeln (11) vorhanden sind, und daß diese Schlauchtrommeln (11) mit einer einzigen Wickelrolle (5) und zugehörigen Federspeicher in Wirkverbindung stehen.
EP95118549A 1994-12-22 1995-11-24 Schlauchaufrollvorrichtung Expired - Lifetime EP0718233B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9420573U DE9420573U1 (de) 1994-12-22 1994-12-22 Schlauchaufrollvorrichtung
DE9420573U 1994-12-22

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EP0718233A2 EP0718233A2 (de) 1996-06-26
EP0718233A3 EP0718233A3 (de) 1997-05-07
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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP95118549A Expired - Lifetime EP0718233B1 (de) 1994-12-22 1995-11-24 Schlauchaufrollvorrichtung

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JP (1) JP2706232B2 (de)
KR (1) KR100237227B1 (de)
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