EP4172096A1 - Verfahren zum errichten einer aufzugsanlage sowie zur durchführung des verfahrens geeignete aufzugsanlage - Google Patents

Verfahren zum errichten einer aufzugsanlage sowie zur durchführung des verfahrens geeignete aufzugsanlage

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Publication number
EP4172096A1
EP4172096A1 EP21735271.5A EP21735271A EP4172096A1 EP 4172096 A1 EP4172096 A1 EP 4172096A1 EP 21735271 A EP21735271 A EP 21735271A EP 4172096 A1 EP4172096 A1 EP 4172096A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rope
lifting platform
lifting
platform
pulley
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP21735271.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Gabriele BIZZOZERO
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inventio AG
Original Assignee
Inventio AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inventio AG filed Critical Inventio AG
Publication of EP4172096A1 publication Critical patent/EP4172096A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B19/00—Mining-hoist operation
    • B66B19/04—Installing or removing mining-hoist cars, cages, or skips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B19/00—Mining-hoist operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B19/00—Mining-hoist operation
    • B66B19/02—Installing or exchanging ropes or cables

Definitions

  • the invention relates on the one hand to a method for erecting an elevator system in a building in its construction phase, in which method a usable lifting height of the elevator system is adapted to an increasing height of the building, and on the other hand to an elevator system suitable for carrying out the method.
  • Such an elevator system usually comprises a machine platform that is movable along an elevator shaft and can be temporarily locked therein, with an elevator drive machine, as well as at least one elevator car suspended from the machine platform via suspension means and driven by the elevator drive machine.
  • the usable lifting height of the elevator car is adapted from time to time to an increasing height of the building, in that at least the machine platform carrying the elevator car is raised to a higher level with the help of a lifting platform temporarily fixed above the machine platform.
  • Such an elevator system or such a method is known from WO2010 / 100319, in which an elevator car and a counterweight are suspended via flexible traction means on a machine platform that can be raised and temporarily fixed in the elevator shaft.
  • the traction means are guided over a traction sheave of an elevator drive machine, so that the traction means are driven by the traction sheave and thus the elevator car and the counterweight can be moved up and down in opposite directions in the elevator shaft. From time to time the machine platform is raised to a higher level corresponding to the increasing building height and fixed there in the elevator shaft.
  • the elevator system can, on the one hand, transport people and material to the topmost area of the building currently in its construction phase, and, on the other hand, that the users from lower, already developed floors, as well as their furniture, for example, can be transported through the elevator system .
  • a lifting platform that can also be raised and temporarily fixed in the elevator shaft is installed above the machine platform.
  • a group of pulleys is attached to both the lifting platform and the machine platform, with the pulley group between the Lifting platform and the pulley group of the machine platform a multiple reeved lifting rope is arranged so that the machine platform can be raised with the help of two cable pulling devices mounted on the machine platform.
  • the lifting platform Before each lifting of the machine platform, the lifting platform must be brought to a higher level in the elevator shaft. This is done with the help of a hoist that is attached to a further supporting structure that can be displaced and fixed in the elevator shaft and that can raise the lifting platform using a hoisting rope.
  • the risk of the machine platform falling is usually reduced by equipping it with safety brakes that act on guide rails of the elevator car on which the machine platform is also guided. If a maximum permitted downward speed is exceeded in any situation, the safety brakes are activated and the machine platform is stopped by the braking effect between the guide rails and the safety brakes.
  • the present invention is based on the object of creating a method and an elevator system of the type described above suitable for carrying out the method, in which the risk of the lifting platform falling and thus also the risk of accidents for the assembly personnel is minimized when the lifting platform is raised.
  • the solution to the problem consists on the one hand in a method for setting up an elevator system in an elevator shaft of a building which is in its construction phase, in which method a usable lifting height of the elevator system is adapted to an increasing height of the building, with a temporarily liftable and temporary lift shaft in the elevator shaft lockable machine platform is installed on which an elevator drive machine with a traction sheave is arranged, an elevator car and a counterweight being suspended from the machine platform via suspension means, the suspension means being guided at least over the traction sheave of the elevator drive machine, so that the elevator car and the counterweight through the traction sheave via the support means along guide rails in the elevator shaft up and down in opposite directions to one another can be moved, with a liftable and temporarily lockable lifting platform installed in the elevator shaft above the machine platform, with which the machine platform - usually with the elevator car coupled to it - is raised when the usable lifting height of the elevator car is to be adapted to a current height of the elevator shaft, with before the machine platform is raised, the lifting platform is
  • Sections of the safety rope arranged according to the principle of a pulley block are referred to as load-bearing rope sections, which after activation of the rope catching device or its rope stopping device transfer the same proportions of the total braking force occurring during the catching process between the rope pulley support and the lifting platform.
  • a commercially available device (such as a "Bloc-Stop”) can be used as a rope stop device.
  • the load-bearing rope sections of the safety rope are arranged in such a way that when the rope safety device is activated, the line of action of the resultant of the rope forces of all load-bearing rope sections essentially passes through the center of gravity of the lifting platform.
  • the entire safety rope of the rope safety device is arranged in such a way that it runs completely outside a free space extending in the upward direction above the center of gravity of the lifting platform, which free space allows a crane hook of the construction crane to be lowered to a space above the center of gravity Coupling element on the lifting platform allows.
  • Such an arrangement of the safety rope enables an unimpeded vertical lowering of a crane rope to the center of gravity of the lifting platform and its coupling to a coupling element present on the lifting platform in or above its center of gravity.
  • the free space is dimensioned so that a cylinder with a diameter of at least 0.4 m extending upwards from the center of gravity of the lifting platform can be arranged in the free space.
  • the rope pulley support is attached to a protective platform that can be vertically displaced and fixed above the lifting platform in the elevator shaft.
  • the protective platform is provided with a passage opening arranged in the area of the free space explained above, through which the crane hook is lowered to the coupling element on the lifting platform.
  • the rope pulley support is equipped with four vertically and four horizontally arranged deflection pulleys.
  • the definition of the installation position of the deflection pulleys - vertical or horizontal - refers to the Uage of the pulley plane.
  • the safety rope is guided through these pulleys and by at least one support roller of a support roller arrangement coupled to the lifting platform in such a way that the safety rope forms four load-bearing rope sections and runs completely outside of the free space.
  • This embodiment has the advantage that all coupling points present between the rope safety device and the lifting platform are close to a reference plane extending vertically through the center of gravity of the lifting platform, so that more space is available on both sides of the reference plane for assembly personnel and auxiliary equipment.
  • the rope pulley support is equipped with only four vertically arranged deflecting pulleys, the safety rope being guided through these deflecting pulleys and by at least one supporting roller of a supporting roller arrangement coupled to the lifting platform in such a way that the safety rope forms four load-bearing rope sections and is completely outside of the free space runs.
  • the safety rope - with reference to a reference plane extending vertically through the center of gravity of the lifting platform - is vertically upwards from a safety rope fixed point on the lifting platform to a vertical first deflection pulley arranged at right angles to the reference plane in the pulley support , after the first deflection roller at right angles to the reference plane and away from it to a horizontally lying second deflection roller, after the second deflection roller horizontally and parallel to the vertical reference plane to a horizontally lying third deflection roller, after the third deflection roller at right angles to the reference plane and to this one vertically standing and arranged at right angles to the reference plane fourth deflecting roller, after the fourth deflecting roller vertically downwards to a supporting roller arrangement connected to the lifting platform and comprising at least one supporting roller, the
  • the safety rope - with reference to a reference plane extending vertically above the lifting platform through its center of gravity - is vertically upward from a safety rope fixed point on the lifting platform to a vertically positioned first deflection pulley of the Rope roller supports, after the first deflection roller horizontally and parallel to the reference plane to a vertically standing second deflection roller arranged parallel to the reference plane, after the second deflection roller vertically downwards to a support roller arrangement connected to the lifting platform with at least one vertically standing support roller arranged transversely to the reference plane, according to the support roller assembly vertically upwards to a vertically standing and Third pulley support arranged parallel to the reference plane, after the third pulley horizontally and parallel to the vertical reference plane to a vertically standing and parallel to the reference plane, the first pulley mirror-symmetrically opposite to the reference plane, and after the fourth pulley vertically downwards to the Lifting platform attached rope stop device.
  • the lifting platform is equipped with a lifting device in which a lifting rope is attached within the free space above the lifting platform from a lifting rope holder on the lifting platform up to a lifting rope deflection pulley of a lifting rope fixed at least temporarily in the free space. Deflection device and is guided from a lifting rope deflection pulley of the lifting rope deflection device down to a cable device arranged on the lifting platform.
  • the term “cable pulling device” is to be understood here as any device that is suitable for pulling a cable - in particular a wire cable - and for moving this against resistance in the direction of its longitudinal axis.
  • the cable pull device can be driven manually, preferably electrically.
  • This embodiment variant has the advantage that the lifting platform and thus also the machine platform can also be raised when the construction crane is not available for a long period of time.
  • the lifting rope deflection device comprising at least one lifting rope deflection pulley is arranged in the area of the free space on the protective platform for lifting the lifting platform with the aid of the lifting device, and the lifting rope deflection device is used for lifting the lifting platform with the aid of the construction crane removed from the area of the free space.
  • This design variant has the advantage, on the one hand, that the fastening of the lifting rope deflection device in the elevator shaft can be implemented easily and inexpensively, and on the other hand, the temporary arrangement of the lifting rope deflection device in the mentioned free space, which is provided in this embodiment variant, enables the resultant of all the load-bearing visual forces of the lifting rope to be Lifting device through the center of gravity of the Lifting platform goes.
  • Another aspect of the invention relates to an elevator system in an elevator shaft of a building in its construction phase, in which elevator system a usable lifting height of the elevator system can be adapted to an increasing height of the building.
  • This elevator system is preferably designed in such a way that it is suitable for carrying out the method described above.
  • the elevator system comprises a machine platform installed in the elevator shaft, which can be raised and temporarily locked along car guide rails, an elevator drive machine with a traction sheave being arranged on the machine platform.
  • the elevator system further comprises an elevator car and a counterweight, which are suspended from the machine platform via suspension elements, the suspension elements being guided at least over the traction sheave of the elevator drive machine, so that the elevator car and the counterweight rotate in opposite directions through the traction sheave via the suspension elements along guide rails in the elevator shaft can be moved up and down to each other.
  • the elevator system further comprises a lifting platform installed above the machine platform in the elevator shaft, which can be raised and temporarily locked, the machine platform with the elevator car or the counterweight being able to be raised with the help of the lifting platform when the usable lifting height of the elevator car is adapted to a current height of the elevator shaft shall be.
  • the lifting platform is designed in such a way that it can be raised to a higher level by means of a construction crane or other lifting device before the machine platform is lifted.
  • the lifting platform is equipped with a rope catching device which comprises a safety rope which is arranged or can be arranged between the lifting platform and a rope pulley support fixed above the lifting platform in the elevator shaft according to the principle of a block and tackle with at least two load-bearing rope sections, with a first load-bearing rope section of the safety rope is fixed or fixable on the lifting platform or stationary above the lifting platform and a last load-bearing rope section is guided or guided through a rope stop device attached to the lifting platform, by means of which the last load-bearing rope section can be blocked and thus a further lowering of the lifting platform can be prevented after the speed of the last load-bearing rope section has exceeded a specified limit compared to the rope stop device.
  • a rope catching device which comprises a safety rope which is arranged or can be arranged between the lifting platform and a rope pulley support fixed above the lifting platform in the elevator shaft according to the principle of a block and tackle with at least two load-bearing rope sections, with a first
  • the elevator system can comprise a protective platform which can be vertically displaced and fixed in the elevator shaft above the lifting platform and to which the rope pulley support is attached.
  • the protective platform can be provided with a passage opening through which a crane hook can be lowered to a coupling element on the lifting platform.
  • the pulley support can be equipped with four vertically and four horizontally arranged deflection pulleys, the safety rope being guided through these deflection pulleys and by at least one support roller of a support roller arrangement coupled to the lifting platform in such a way that the safety rope forms four load-bearing rope sections and runs completely outside of a free space which lowering the crane hook of a construction crane to the coupling element is possible.
  • the pulley support can only be equipped with four vertically arranged deflection pulleys, the safety rope being guided through these deflection pulleys and by at least one support roller of a support roller arrangement coupled to the lifting platform in such a way that the safety rope forms four load-bearing rope sections and runs completely outside of the above-mentioned free space.
  • the lifting platform can be equipped with a lifting device comprising lifting rope, lifting rope holder, lifting rope deflection pulley and rope pulling device, the lifting rope within said free space above the lifting platform from the lifting rope holder on the lifting platform upwards to a lifting rope deflection pulley of the temporarily in Free space fixed lifting rope deflection device and is guided from the lifting rope deflection pulley down to the cable pulling device arranged on the lifting platform.
  • a lifting device comprising lifting rope, lifting rope holder, lifting rope deflection pulley and rope pulling device, the lifting rope within said free space above the lifting platform from the lifting rope holder on the lifting platform upwards to a lifting rope deflection pulley of the temporarily in Free space fixed lifting rope deflection device and is guided from the lifting rope deflection pulley down to the cable pulling device arranged on the lifting platform.
  • FIG. 1 shows a cross section through an elevator shaft with an elevator system, the usable lifting height of which can be adapted to an increasing height of the building, the elevator system having a machine platform, an elevator car hanging on the machine platform with a counterweight and one for lifting the Includes lifting platform serving machine platform, the lifting platform being equipped with a rope catching device and a lifting device which interact with a protective platform. Furthermore, a construction crane is indicated, which serves as an alternative to the lifting device for lifting the lifting platform.
  • Fig. 2 is a side view of part of the elevator system according to FIG. 1 with a section through this part, wherein the lifting platform serving to raise the machine platform is shown, which is equipped with the cooperating with the protective platform first variant of the rope catching device and only through the construction crane can be raised.
  • Fig. 3 is a side view of part of the elevator system according to FIG. 1 with a section through this part, the lifting platform used to raise the machine platform is shown, the lifting device with the first variant of the rope catching device and also cooperating with the protective platform equipped and can be lifted alternatively with the lifting device or by the construction crane.
  • FIG. 4 shows a side view of part of the elevator system according to FIG. 1 with a section through this part, the lifting platform used to raise the machine platform being shown, which is equipped with a second variant of the rope catching device and a lifting device that also works together with the protective platform equipped and can be lifted alternatively with the lifting device or by the construction crane.
  • the elevator system 1 shows an elevator system 1 according to the invention and suitable for carrying out the method according to the invention, which is installed in an elevator shaft 2 of a building which is in its construction phase.
  • the elevator system 1 is designed in such a way that the usable lifting height of an elevator car 3 of the elevator system 1 can be adapted from time to time to an increasing height of the building or of the elevator shaft 2.
  • the elevator installation 1 firstly comprises the elevator car 3 and a counterweight 4 which can be moved vertically along car guide rails 6 or counterweight guide rails 7 in the elevator shaft 2.
  • the elevator installation 1 comprises a Machine platform 10, on which an elevator drive machine 11 with a traction sheave 12 and a deflection roller 13 are mounted, the elevator car 3 and the counterweight 4 being suspended from the machine platform in such a way that support means 15 are guided at least over the traction sheave 12, so that the elevator car 3 and the counterweight 4 can be moved up and down in opposite directions to one another by the traction sheave 12 via the support means 15 along car guide rails 6 or counterweight guide rails 7 in the elevator shaft 2.
  • the machine platform 10 is guided on the Kabinenlay approximate rails 6 arranged in the elevator shaft 2, along this cabin guide rails 6 can be raised in the elevator shaft 2 and temporarily locked therein via horizontally extendable supports.
  • the elevator installation 1 comprises a lifting platform 17 which is arranged above the machine platform 10 and which can be moved and locked vertically in the elevator shaft 2.
  • the lifting platform 17 is used to lift the machine platform 10, which usually weighs several thousand kilograms. It is dimensioned accordingly and equipped with a sufficiently strong lifting mechanism 18.
  • the lifting platform 17 itself must be raised to a higher level and fixed there, the lifting being carried out with the aid of a construction crane 40 or another lifting device 35 explained in more detail in connection with FIG. Unlike the machine platform 10, however, the lifting platform 17 is not guided on guide rails, since the lifting platform has to be temporarily locked in areas of the elevator shaft 2 in which no guide rails have yet been mounted.
  • the cabin guide rails 6 as well as the counterweight guide rails 7 are extended upwards to the next higher locking position of the machine platform before each lifting of the machine platform 10, which is preferably accomplished from a mounting platform (not shown here) that can be installed between the machine platform 10 and the lifting platform 17.
  • the elevator system 1 comprises a protective platform 20 which can be fixed in the elevator shaft 2 or on the elevator shaft and which is absolutely necessary to protect the assembly personnel and the elevator system from falling objects.
  • the protective platform 20 also serves as a support for a rope pulley support 26 of a rope catching device 25.1, which serves as a fall protection for the lifting platform 17.
  • a safety rope fixed point 29 Also shown in FIG. 1 as components of the rope safety device are a safety rope fixed point 29, a rope stop device 30 and a four Safety rope 31 comprising load-bearing rope sections can be seen. Details and mode of operation of the rope safety device 25.1 are described in more detail below in connection with FIG. 2.
  • the protective platform 20 can also form a support for a lifting rope deflection device 36 of a lifting device 35, which is used to raise the lifting platform 17.
  • the lifting device 35 comprises a cable pulling device 37 mounted on the lifting platform 17, which cooperates with a lifting cable 38 and the lifting cable deflection device 36 so that the lifting platform 17 can be lifted with the lifting device without the use of a construction crane.
  • a construction crane 40 is indicated, with the help of which the lifting platform 17 can be raised with less effort than with the lifting device 35 if the construction crane is just available when the lifting platform is to be lifted .
  • a suspension element storage device 50 is shown in a niche in the shaft wall of the elevator shaft 2. This serves to keep the additional suspension element length required when the usable lifting height of the elevator car 3 is increased and to deliver it when necessary.
  • the elevator installation 1 is adapted to a newly available greater height of the elevator shaft 2 essentially in that - if necessary - the protective platform 20 is first raised to a higher level. This is usually carried out with the aid of a construction crane 50 or a hoist suspended from, for example, a temporarily installed cross member. The lifting platform 17 is then raised with the construction crane or the lifting device 35 and fixed at a height in the elevator shaft 2 that enables the machine platform 10 to be moved to the planned new level with the lifting mechanism 18 of the lifting platform and to lock the machine platform there.
  • the elevator car 3 Before the machine platform 10 is raised, the counterweight 4 is positioned on its lower buffers, the elevator car 3 is coupled to the machine platform 10, and the fixation of the suspension elements of the elevator car and the counterweight at the suspension element fixed point 52 on the machine platform 10 is released.
  • the for the The amount of suspension elements required for the extension of the suspension elements 15 is automatically deducted from the suspension element storage device 50.
  • the suspension elements 15 After completion of the lifting process, the suspension elements 15 are fixed again at the suspension element fixed point 52, and after some adjustment work has been carried out, the elevator installation 1 is ready for operation again with a usable lifting height of the elevator car 3 adapted to the current building height.
  • FIG. 2 shows on the left side a side view of part of the elevator installation according to FIG. 1 in the uppermost area of the elevator shaft 2, and on the right side a section A-A through this area.
  • the lifting platform is equipped with a rope catching device 25.1 serving as a fall protection for the lifting platform in a first embodiment.
  • the rope catching device 25.1 comprises the rope pulley support 26, in which a group of four vertically and four horizontally arranged rope pulleys 27.1-27.8 is arranged.
  • the definition of the installation position - vertical or horizontal - refers to the position of the pulley plane.
  • the rope pulley support 26 with the rope pulleys is fixed to the protective platform 20, which has been positioned at the latest when the usable lifting height of the elevator system 1 begins to be adjusted to a currently available height of the building or elevator shaft 2 in or on the currently uppermost area of the elevator shaft.
  • the rope catching device 25.1 comprises the safety rope fixed point 29 attached to the lifting platform 17, a support roller arrangement 32 coupled to the lifting platform, the rope stop device 30 and the safety rope 31 comprising four load-bearing rope sections 31.1-31.4.
  • the safety rope is arranged between the lifting platform 17 and the rope pulley support 26 fixed above the lifting platform in the elevator shaft according to the principle of a block and tackle with the four supporting rope sections 31.1-31.4, with a first supporting rope section 31.1 of the safety rope 31 is fixed to the safety rope fixed point 29 attached to the lifting platform 17, and a last load-bearing rope section 31.4 is guided through a rope stop device 30 attached to the lifting platform.
  • the arrangement of the safety rope 31 of the rope catching device 25.1 according to FIG. 2 enables the entire safety rope to run outside a free space extending in the upward direction above the center of gravity S of the lifting platform 17.
  • a crane hook of the construction crane can be lowered through this free space to a coupling element (42) attached to the lifting platform above the center of gravity.
  • the safety rope 31 is arranged so that a free space is created in which a cylinder extending upward from the center of gravity S of the lifting platform 17 and having a diameter of at least 0.4 m could be arranged.
  • the protective platform on which the cable pulley support 26 is fixed is provided with a closable passage opening 21.
  • the lifting platform 17 is shown without the lifting device 35 shown in Fig. 1, either because the lifting device was dismantled in order to enable the coupling of a crane rope to the lifting platform for lifting the lifting platform 17, or because there is no lifting device at all , since it is intended to lift the lifting platform exclusively with the construction crane 40.
  • FIG. 3 shows, like FIG. 2, on the left side a side view of part of the elevator installation 1 according to FIG. 1 in the currently uppermost area of the elevator shaft 2, and on the right side a section AA through this area.
  • the lifting platform 17 is equipped with the rope catching device 25.1 according to the first embodiment shown in FIG.
  • FIG. 3 shows the elevator system with the lifting device 35 indicated in FIG. 1, which is used to raise the lifting platform 17, if none Construction crane is available, or if the construction crane is not available within a useful time at the time of an adjustment of the usable lifting height of the elevator system.
  • the lifting rope deflection device which comprises at least one lifting rope deflection pulley 36.1, is advantageously fixed on the protective platform 20 described in connection with FIG. 1 in the area of the passage opening 21 present therein.
  • a first load-bearing section of the lifting rope 38 is fixed to the lifting platform 17 by means of the lifting rope holder 39.
  • the hoisting rope is guided vertically upwards to the at least one hoisting rope deflection pulley 36.1 of the hoisting rope deflecting device 36, wraps around it by 180 degrees and then runs as the second load-bearing section of the lifting rope 38 down to the cable pulling device attached to the lifting platform 17 37, through which this is passed.
  • the two load-bearing sections of the lifting rope 38 extend within the free space described in connection with FIG. 2, bypassed by the sections of the safety rope 31 and extending upwards from the center of gravity S of the lifting platform.
  • the cable device 37 is advantageously electrically driven and comprises, for example, driven friction rollers that are pressed against the lifting cable, with which the lifting cable 38 is pulled through the cable device.
  • the lifting platform 17 is raised by the interaction of the cable pulling device 37, lifting cable 38, lifting cable deflection device 36 and lifting cable holder 39.
  • FIG. 4 shows, like FIGS. 2 and 3, on the left side a side view of part of the elevator installation 1 according to FIG. 1 in the currently uppermost area of the elevator shaft 2, and on the right side a section AA through this area.
  • the lifting platform 17 is equipped with a lifting device 35 - as already described in connection with FIG. 3.
  • the elevator system according to FIG. 4 is equipped with a rope catching device 25.2 according to a second embodiment.
  • the cable pulley support 26 of the rope catching device 25.2 equipped with only four vertically arranged deflection pulleys 28.1-28.4, the safety rope 31 being guided by these deflection pulleys and by at least one support roller 33 of a support roller arrangement 32 coupled to the lifting platform 17 in such a way that the safety rope has four load-bearing rope sections 31.1-31.4 forms and runs along its entire length outside the space required to lower a crane hook.
  • the rope catching device 25.2 for the lifting platform 17 shown in FIG. 4 also achieves the task of ensuring that, on the one hand, during a catching process, the resultant of the catching forces occurring in all load-bearing rope sections 31.1-31.4 passes through the center of gravity S of the lifting platform 17 , and that on the other hand a sufficiently large free space extending upwards from the center of gravity S can be realized.

Landscapes

  • Types And Forms Of Lifts (AREA)
  • Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)

Abstract

Bei einem Verfahren zum Errichten einer Aufzugsanlage (1) in einem sich in seiner Bauphase befindenden Gebäudes, bei welchem Verfahren eine nutzbare Hubhöhe der Aufzugsanlage einer zunehmenden Höhe des Gebäudes angepasst wird, werden - im Aufzugsschacht (2) eine anhebbare und temporär arretierbare Maschinenplattform (10) installiert, auf der eine Aufzugsantriebsmaschine (11) mit einer Treibscheibe (12) angeordnet ist, - eine Aufzugskabine (3) und ein Gegengewicht (4) über Tragmittel (15) an der Maschinenplattform (10) aufgehängt, so dass die Aufzugskabine (3) und das Gegengewicht10 (4) durch die Treibscheibe (12) über die Tragmittel (15) entlang von Führungsschienen im Aufzugsschacht (2) aufwärts und abwärts bewegt werden können, - oberhalb der Maschinenplattform (10) eine im Aufzugsschacht (2) anhebbare und temporär arretierbare Hebeplattform (17) installiert, mit deren Hilfe die Maschinenplattform (10) mit der Aufzugskabine (3) oder dem Gegengewicht (4) angehoben wird, wenn die 15 nutzbare Hubhöhe der Aufzugskabine an eine aktuelle Höhe des Aufzugsschachts (2) angepasst werden soll, und wobei - vor einem Anheben der Maschinenplattform (10) die Hebeplattform (17) mittels eines Baukrans (40) oder einer anderen Hebeeinrichtung (35) auf ein höheres Niveau angehoben wird, und wobei die Hebeplattform (17) mit einer Seil-Fangeinrichtung (25.1) ausgerüstet wird, die ein Sicherungsseil (31) umfasst, das zwischen der Hebeplattform (17) und einem oberhalb der Hebeplattform im Aufzugsschacht (2) fixierten Seilrollensupport (26) nach dem Prinzip eines Flaschenzugs mit mindestens zwei tragenden Seilabschnitten angeordnet wird, wobei ein erster tragender Seilabschnitt des Sicherungsseils (31) an der Hebeplattform (17) oder ortsfest oberhalb der Hebeplattform fixiert wird und ein letzter tragender Seilabschnitt durch eine an der Hebeplattform (17) befestigte Seilstoppvorrichtung (30) geführt wird, durch die der letzte tragende Seilabschnitt blockiert und damit ein weiteres Absinken der Hebeplattform (17) verhindert wird, nachdem die Geschwindigkeit des letzten tragenden Seilabschnitts gegenüber der Seilstoppvorrichtung (30) eine vorgegebene Limite überschritten hat.

Description

Verfahren zum Errichten einer Aufzugsanlage sowie zur Durchführung des Verfahrens geeignete Aufzugsanlage
Die Erfindung betrifft einerseits ein Verfahren zum Errichten einer Aufzugsanlage in einem sich in seiner Bauphase befindenden Gebäude, bei welchem Verfahren eine nutzbare Hubhöhe der Aufzugsanlage einer zunehmenden Höhe des Gebäudes angepasst wird, und andererseits eine zur Durchführung des Verfahrens geeignete Aufzugsanlage. Eine solche Aufzugsanlage umfasst üblicherweise eine entlang eines Aufzugsschachts bewegbare und temporär darin arretierbare Maschinenplattform mit einer Aufzugsantriebsmaschine, sowie mindestens eine über Tragmittel an der Maschinenplattform hängende und durch die Aufzugsantriebsmaschine angetriebene Aufzugskabine. Im Verlauf der Installation der Aufzugsanlage wird die nutzbare Hubhöhe der Aufzugskabine von Zeit zu Zeit einer zunehmenden Höhe des Gebäudes angepasst, indem mindestens die die Aufzugskabine tragende Maschinenplattform mit Hilfe einer oberhalb der Maschinenplattform temporär fixierten Hebeplattform auf ein höheres Niveau angehoben wird.
Aus der W02010/100319 ist eine solche Aufzugsanlage bzw. ein solches Verfahren bekannt, bei dem eine Aufzugskabine und ein Gegengewicht über flexible Zugmittel an einer im Aufzugsschacht anhebbaren und temporär fixierbaren Maschinenplattform aufgehängt sind. Die Zugmittel sind dabei über eine Treibscheibe einer Aufzugsantriebsma schine geführt, so dass die Zugmittel durch die Treibscheibe angetrieben und damit die Aufzugskabine und das Gegengewicht gegenläufig zueinander im Aufzugsschacht aufwärts und abwärts verfahrbar sind. Von Zeit zu Zeit wird die Maschinenplattform auf ein der zunehmenden Gebäudehöhe entsprechendes höheres Niveau angehoben und dort im Aufzugsschacht fixiert. Dadurch wird erreicht, dass die Aufzugsanlage einerseits Personen und Material bis in den aktuell obersten Bereich des sich in seiner Bauphase befindenden Gebäudes befördern kann, und dass andererseits die Benutzer von weiter unten liegenden, bereits ausgebauten Stockwerken, sowie beispielsweise deren Möbel durch die Aufzugsanlage transportierbar sind.
Um die Maschinenplattform anheben zu können, wird oberhalb der Maschinenplattform eine ebenfalls im Aufzugsschacht anhebbare und temporär fixierbare Hebeplattform installiert. Sowohl an der Hebeplattform als auch an der Maschinenplattform ist jeweils eine Gruppe von Umlenkrollen angebracht, wobei zwischen der Umlenkrollengruppe der Hebeplattform und der Umlenkrollengruppe der Maschinenplattform ein mehrfach eingeschertes Hebeseil so angeordnet wird, dass mit Hilfe von zwei auf der Maschinenplatt form montierten Seilzugvorrichtungen die Maschinenplattform angehoben werden kann.
Vor jedem Anheben der Maschinenplattform ist die Hebeplattform auf ein höheres Niveau im Aufzugsschacht zu bringen. Dies geschieht mit Hilfe eines Hebezeugs, das an einer weiteren im Aufzugsschacht verschiebbaren und fixierbaren Tragstruktur befestigt ist und die Hebeplattform über ein Hebeseil anheben kann.
Beim Anheben der Maschinenplattform wird üblicherweise das Risiko eines Absturzes der Maschinenplattform dadurch reduziert, dass diese mit Fangbremsen ausgestattet wird, die auf Führungsschienen der Aufzugskabine wirken, an denen auch die Maschinenplattform geführt ist. Sollte in irgendeiner Situation eine maximal zulässige Abwärtsgeschwindigkeit überschritten werden, so werden die Fangbremsen aktiviert, und durch Bremswirkung zwischen den Führungsschienen und den Fangbremsen wird die Maschinenplattform gestoppt.
Auch beim Anheben der Hebeplattform besteht das Risiko eines Absturzes der Hebeplattform in den Aufzugsschacht. Die Hebeplattform kann jedoch nicht an Führungsschienen geführt werden, da im jeweils obersten Bereich des Aufzugsschachts, in dem die Hebeplattform vor dem Anheben der Maschinenplattform positioniert werden muss, zum Zeitpunkt des Anhebens der Hebeplattform noch keine Führungsschienen montiert sind. Fangbremsen als Absturzsicherung sind daher nicht anwendbar.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine zur Durchführung des Verfahrens geeignete Aufzugsanlage der vorstehend beschriebenen Art zu schaffen, bei denen beim Anheben der Hebeplattform das Risiko eines Absturzes der Hebeplattform und damit auch das Unfallrisiko für das Montagepersonal minimiert wird.
Die Uösung der Aufgabe besteht einerseits in einem Verfahren zum Errichten einer Aufzugsanlage in einem Aufzugsschacht eines sich in seiner Bauphase befindenden Gebäudes, bei welchem Verfahren eine nutzbare Hubhöhe der Aufzugsanlage einer zunehmenden Höhe des Gebäudes angepasst wird, wobei im Aufzugsschacht eine entlang von Kabinenführungsschienen anhebbare und temporär arretierbare Maschinenplattform installiert wird, auf der eine Aufzugsantriebsmaschine mit einer Treibscheibe angeordnet ist, wobei eine Aufzugskabine und ein Gegengewicht über Tragmittel an der Maschinenplatt form aufgehängt werden, wobei die Tragmittel mindestens über die Treibscheibe der Aufzugsantriebsmaschine geführt werden, so dass die Aufzugskabine und das Gegengewicht durch die Treibscheibe über die Tragmittel entlang von Führungsschienen im Aufzugsschacht gegenläufig zueinander aufwärts und abwärts bewegt werden können, wobei oberhalb der Maschinenplattform eine im Aufzugsschacht anhebbare und temporär arretierbare Hebeplattform installiert wird, mit der die Maschinenplattform - üblicherweise mit daran angekoppelter Aufzugskabine - angehoben wird, wenn die nutzbare Hubhöhe der Aufzugskabine an eine aktuelle Höhe des Aufzugsschachts angepasst werden soll, wobei vor einem Anheben der Maschinenplattform die Hebeplattform mittels eines Baukrans oder einer anderen Hebeeinrichtung auf ein höheres Niveau angehoben wird und wobei die Hebeplattform mit einer Seil-Fangeinrichtung ausgerüstet wird, die ein Sicherungsseil umfasst, das zwischen der Hebeplattform und einem oberhalb der Hebeplattform im Aufzugsschacht fixierten Seilrollensupport nach dem Prinzip eines Flaschenzugs mit mindestens zwei tragenden Seilabschnitten angeordnet wird, wobei ein erster tragender Seilabschnitt des Sicherungsseils an der Hebeplattform oder ortsfest oberhalb der Hebeplattform fixiert wird und ein letzter tragender Seilabschnitt durch eine an der Hebeplattform befestigte Seilstoppvorrichtung geführt wird, durch die der letzte tragende Seilabschnitt blockiert und damit ein weiteres Absinken der Hebeplattform verhindert wird, nachdem die Geschwindigkeit des letzten tragenden Seilabschnitts gegenüber der Seilstoppvorrichtung eine vorgegebene Limite überschritten hat.
Als tragende Seilabschnitte werden hier Abschnitte des nach dem Prinzip eines Flaschenzugs angeordneten Sicherungsseils bezeichnet, die nach einer Aktivierung der Seil- Fangeinrichtung bzw. deren Seilstoppvorrichtung jeweils gleiche Anteile an der beim Fangvorgang auftretenden Gesamt-Bremskraft zwischen dem Seilrollensupport und der Hebeplattform übertragen. Als Seilstoppvorrichtung kann eine handelsübliche Einrichtung (beispielsweise «Bloc-Stop») verwendet werden.
Mit dem erfindungsgemässen Verfahren bzw. mit der erfmdungsgemässen, die beschriebene Seil-Fangeinrichtung für die Hebeplattform umfassenden Aufzugsanlage kann mit relativ geringem Aufwand die Forderung nach Minimierung des Risikos eines Absturzes der Hebeplattform erfüllt werden, auch wenn die Hebeplattform im obersten, noch keine Führungsschienen aufweisenden Bereich des Aufzugsschachts positioniert werden muss. Im Folgenden sind vorteilhafte, ergänzende oder alternative Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung beschrieben.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemässen Verfahrens werden die tragenden Seilabschnitte des Sicherungsseils so angeordnet, dass bei einer Aktivierung der Seil-Fangeinrichtung die Wirkungslinie der Resultierenden aus den Seilkräften aller tragenden Seilabschnitte im Wesentlichen durch den Schwerpunkt der Hebeplattform geht. Mit dieser Massnahme wird erreicht, dass beim Stoppen einer sich mit unzulässig hoher Geschwindigkeit abwärts bewegenden Hebeplattform durch die Seil-Fangeinrichtung die nicht an Führungsschienen geführte Hebeplattform nicht kippt, sondern ihre Horizontallage beibehält. Damit können Verletzungen von Montagepersonen und Beschädigungen an der Hebeplattform und an den Wänden des Aufzugsschachts vermieden werden.
Bei einer weiteren möglichen Ausgestaltung des erfindungsgemässen Verfahrens wird das gesamte Sicherungsseil der Seil-Fangeinrichtung so angeordnet, dass es vollständig ausserhalb eines sich oberhalb des Schwerpunkts der Hebeplattform in Aufwärtsrichtung erstreckenden Freiraums verläuft, welcher Freiraum das Herablassen eines Kranhakens des Baukrans zu einem oberhalb des Schwerpunkts angebrachten Ankopplungselement an der Hebeplattform ermöglicht.
Eine solche Anordnung des Sicherungsseils ermöglicht ein ungehindertes vertikales Herabsenken eines Kranseils zum Schwerpunkt der Hebeplattform und dessen Ankopplung an ein an der Hebeplattform vorhandenes Ankopplungselement im bzw. oberhalb ihres Schwerpunkts.
Bei einer weiteren möglichen Ausgestaltung des erfindungsgemässen Verfahrens wird der Freiraum so dimensioniert, dass in dem Freiraum ein sich vom Schwerpunkt der Hebeplattform aus in Aufwärtsrichtung erstreckender Zylinder mit einem Durchmesser von mindestens 0.4 m angeordnet werden kann.
Damit wird auch das Herablassen einer Kranhaken-Seilflasche mit daran angeordnetem Kranhaken zu dem an der Hebeplattform vorhandenen Ankopplungselement ermöglicht. Bei einer weiteren möglichen Ausgestaltung des erfindungsgemässen Verfahrens wird der Seilrollensupport an einer oberhalb der Hebeplattform im Aufzugsschacht vertikal verschiebbaren und fixierbaren Schutzplattform befestigt.
Dies ist eine besonders vorteilhafte Lösung zur Befestigung des Seilrollensupports im Aufzugsschacht, da eine solche Schutzplattform ohnehin zwingend zum Schutz des Montagepersonals vor herabfallenden Gegenständen vorhanden sein muss.
Bei einer weiteren möglichen Ausgestaltung des erfindungsgemässen Verfahrens wird die Schutzplattform mit einer im Bereich des vorstehend erläuterten Freiraums angeordneten Durchlassöffhung versehen, durch welche der Kranhaken zum Ankopplungselement an der Hebeplattform herabgelassen wird.
Bei einer weiteren möglichen Ausgestaltung des erfindungsgemässen Verfahrens wird der Seilrollensupport mit vier vertikal und vier horizontal angeordneten Umlenkrollen ausgestattet. Die Definition der Einbaulage der Umlenkrollen - vertikal oder horizontal - bezieht sich dabei auf die Uage der Seilrollen-Ebene. Bei dieser Ausgestaltungsvariante wird das Sicherungsseil durch diese Umlenkrollen und durch mindestens eine Tragrolle einer an die Hebeplattform gekoppelten Tragrollenanordnung so geführt, dass das Sicherungsseil vier tragende Seilabschnitte bildet und vollständig ausserhalb des Freiraums verläuft. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, dass alle zwischen der Seil-Fangeinrichtung und der Hebeplattform vorhandenen Ankopplungsstellen nahe an einer sich vertikal durch den Schwerpunkt der Hebeplattform erstreckenden Referenzebene hegen, so dass auf beiden Seiten der Referenzebene mehr Platz für Montagepersonal und Hilfseinrichtungen zur Verfügung steht.
Bei einer weiteren möglichen Ausgestaltung des erfindungsgemässen Verfahrens wird der Seilrollensupport mit nur vier vertikal angeordneten Umlenkrollen ausgestattet, wobei das Sicherungsseil durch diese Umlenkrollen und durch mindestens eine Tragrolle einer an die Hebeplattform gekoppelten Tragrollenanordnung so geführt wird, dass das Sicherungsseil vier tragende Seilabschnitte bildet und vollständig ausserhalb des Freiraums verläuft.
Mit dieser Ausführungsform können geringere Herstellkosten erreicht werden, wenn seitlich der oben erwähnten, sich vertikal durch den Schwerpunkt der Hebeplattform erstreckenden Referenzebene ausreichend Platz zur Verfügung steht. Bei einer weiteren möglichen Ausgestaltung des erfindungsgemässen Verfahrens wird das Sicherungsseil - mit Bezug auf eine sich vertikal durch den Schwerpunkt der Hebeplattform erstreckende Referenzebene - von einem Sicherungsseil-Fixpunkt an der Hebeplattform aus vertikal aufwärts zu einer vertikal stehenden und rechtwinklig zur Referenzebene im Seilrollensupport angeordneten ersten Umlenkrolle, nach der ersten Umlenkrolle rechtwinklig zur Referenzebene und von dieser weg zu einer horizontal hegenden zweiten Umlenkrolle, nach der zweiten Umlenkrolle horizontal und parallel zur vertikalen Referenzebene zu einer horizontal hegenden dritten Umlenkrolle, nach der dritten Umlenkrolle rechtwinklig zur Referenzebene und zu dieser hin zu einer vertikal stehenden und rechtwinklig zur Referenzebene angeordneten vierten Umlenkrolle, nach der vierten Umlenkrolle vertikal abwärts zu einer mit der Hebeplattform verbundenen Tragrollenanord nung, die mindestens eine Tragrolle umfasst, deren Rollenebene vertikal und quer zur Referenzebene angeordnet ist, nach der Tragrollenanordnung vertikal aufwärts zu einer vertikal stehenden und rechtwinklig zur Referenzebene im Seilrollensupport angeordneten fünften Umlenkrolle, nach der fünften Umlenkrolle rechtwinklig zur Referenzebene und von dieser weg zu einer horizontal hegenden sechsten Umlenkrolle, nach der sechsten Umlenkrolle horizontal und parallel zur vertikalen Referenzebene zu einer horizontal hegenden, der zweiten Umlenkrolle spiegelsymmetrisch zur Referenzebene gegenüberlie genden siebten Umlenkrolle, nach der siebten Umlenkrolle rechtwinklig zur Referenzebene und zu dieser hin zu einer vertikal stehenden und rechtwinklig zur Referenzebene angeordneten achten Umlenkrolle, und nach der achten Umlenkrolle vertikal abwärts zu der an der Hebeplattform befestigten Seilstoppvorrichtung geführt.
Bei einer weiteren möglichen Ausgestaltung des erfindungsgemässen Verfahrens wird das Sicherungsseil - mit Bezug auf eine sich oberhalb der Hebeplattform vertikal durch deren Schwerpunkt erstreckende Referenzebene -von einem Sicherungsseil-Fixpunkt an der Hebeplattform aus vertikal aufwärts zu einer vertikal stehenden und parallel zur Referenzebene angeordneten ersten Umlenkrolle des Seilrollensupports, nach der ersten Umlenkrolle horizontal und parallel zur Referenzebene zu einer vertikal stehenden und parallel zur Referenzebene angeordneten zweiten Umlenkrolle, nach der zweiten Umlenkrolle vertikal abwärts zu einer mit der Hebeplattform verbundenen Tragrollenanord nung mit mindestens einer vertikal stehenden, quer zur Referenzebene angeordneten Tragrolle, nach der Tragrollenanordnung vertikal aufwärts zu einer vertikal stehenden und parallel zur Referenzebene angeordneten dritten Umlenkrolle des Seilrollensupports, nach der dritten Umlenkrolle horizontal und parallel zur vertikalen Referenzebene zu einer vertikal stehenden und parallel zur Referenzebene angeordneten, der ersten Umlenkrolle spiegelsymmetrisch zur Referenzebene gegenüberliegenden vierten Umlenkrolle , und nach der vierten Umlenkrolle vertikal abwärts zu der an der Hebeplattform befestigten Seilstoppvorrichtung geführt.
Bei einer weiteren möglichen Ausgestaltung des erfindungsgemässen Verfahrens wird die Hebeplattform mit einer Hebeeinrichtung ausgerüstet, bei der ein Hebeseil innerhalb des oberhalb der Hebeplattform vorhandenen Freiraums von einem Hebeseil-Halter an der Hebeplattform aus aufwärts zu einer Hebeseil-Umlenkrolle einer zumindest temporär im Freiraum fixierten Hebeseil-Umlenkvorrichtung und von einer Hebeseil-Umlenkrolle der Hebeseil-Umlenkvorrichtung aus abwärts zu einer an der Hebeplattform angeordneten Seilzugvorrichtung geführt wird.
Unter dem Begriff «Seilzugvorrichtung» ist hier jede Vorrichtung zu verstehen, die geeignet ist, an einem Seil - insbesondere an einem Drahtseil - zu ziehen und dieses auch gegen Widerstand zu in Richtung seiner Uängsachse zu bewegen. Die Seilzugvorrichtung kann manuell, vorzugsweise elektrisch angetrieben sein.
Diese Ausgestaltungsvariante hat den Vorteil, dass ein Anheben der Hebeplattform und damit auch ein Anheben der Maschinenplattform auch dann stattfinden kann, wenn der Baukran während längerer Zeit nicht zur Verfügung steht.
Bei einer weiteren möglichen Ausgestaltung des erfindungsgemässen Verfahrens wird zum Anheben der Hebeplattform mit Hilfe der Hebeeinrichtung die mindestens eine Hebeseil- Umlenkrolle umfassende Hebeseil-Umlenkvorrichtung im Bereich des Freiraums an der Schutzplattform angeordnet, und zum Anheben der Hebeplattform mit Hilfe des Baukrans wird die Hebeseil-Umlenkvorrichtung aus dem Bereich des Freiraums entfernt.
Diese Ausgestaltungsvariante hat einerseits den Vorteil, dass die Befestigung der Hebeseil- Umlenkvorrichtung im Aufzugsschacht einfach und kostengünstig realisierbar ist, und andererseits ermöglicht es die bei dieser Ausgestaltungsvariante temporär vorgesehene Anordnung der Hebeseil-Umlenkvorrichtung im genannten Freiraum, dass die Resultierende aller tragenden Sehkräfte des Hebeseils der Hebeeinrichtung durch den Schwerpunkt der Hebeplattform geht.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft eine Aufzugsanlage in einem Aufzugsschacht eines sich in seiner Bauphase befindenden Gebäudes, bei welcher Aufzugsanlage eine nutzbare Hubhöhe der Aufzugsanlage einer zunehmenden Höhe des Gebäudes anpassbar ist. Diese Aufzugsanlage ist bevorzugt so ausgestaltet, dass sie zur Durchführung des vorgängig beschriebenen Verfahrens geeignet ist.
Die Aufzugsanlage umfasst eine im Aufzugsschacht installierte Maschinenplattform, die entlang von Kabinenführungsschienen anhebbar und temporär arretierbar ist, wobei auf der Maschinenplattform eine Aufzugsantriebsmaschine mit einer Treibscheibe angeordnet ist. Die Aufzugsanlage umfasst weiter eine Aufzugskabine und ein Gegengewicht, die über Tragmittel an der Maschinenplattform aufgehängt sind, wobei die Tragmittel mindestens über die Treibscheibe der Aufzugsantriebsmaschine geführt sind, so dass die Aufzugskabine und das Gegengewicht durch die Treibscheibe über die Tragmittel entlang von Führungsschienen im Aufzugsschacht gegenläufig zueinander aufwärts und abwärts bewegt werden können. Die Aufzugsanlage umfasst weiter eine oberhalb der Maschinenplattform im Aufzugsschacht installierte Hebeplattform, die anhebbar und temporär arretierbar ist, wobei mit Hilfe der Hebeplattform die Maschinenplattform mit der Aufzugskabine oder dem Gegengewicht angehoben werden kann, wenn die nutzbare Hubhöhe der Aufzugskabine an eine aktuelle Höhe des Aufzugsschachts angepasst werden soll. Die Hebeplattform ist dabei derart ausgestaltet, dass sie vor einem Anheben der Maschinenplatt form mittels eines Baukrans oder einer anderen Hebeeinrichtung auf ein höheres Niveau angehoben werden kann. Die Hebeplattform ist mit einer Seil-Fangeinrichtung ausgerüstet, die ein Sicherungsseil umfasst, das zwischen der Hebeplattform und einem oberhalb der Hebeplattform im Aufzugsschacht fixierten Seilrollensupport nach dem Prinzip eines Flaschenzugs mit mindestens zwei tragenden Seilabschnitten angeordnet oder anordenbar ist, wobei ein erster tragender Seilabschnitt des Sicherungsseils an der Hebeplattform oder ortsfest oberhalb der Hebeplattform fixiert oder fixierbar ist und ein letzter tragender Seilabschnitt durch eine an der Hebeplattform befestigte Seilstoppvorrichtung geführt oder führbar ist, durch die der letzte tragende Seilabschnitt blockiert und damit ein weiteres Absinken der Hebeplattform verhindert werden kann, nachdem die Geschwindigkeit des letzten tragenden Seilabschnitts gegenüber der Seilstoppvorrichtung eine vorgegebene Fimite überschritten hat. Die Aufzugsanlage kann eine oberhalb der Hebeplatform im Aufzugsschacht vertikal verschiebbare und fixierbare Schutzplatform umfassen, an die der Seilrollensupport befestigt ist. Die Schutzplatform kann mit Durchlassöffhung versehen sein, durch die ein Kranhaken zu einem Ankopplungselement an der Hebeplatform herabgelassen werden kann.
Der Seilrollensupport kann mit vier vertikal und vier horizontal angeordneten Umlenkrollen ausgestatet sein, wobei das Sicherungsseil durch diese Umlenkrollen und durch mindestens eine Tragrolle einer an die Hebeplatform gekoppelten Tragrollenanordnung so geführt ist, dass das Sicherungsseil vier tragende Seilabschnite bildet und vollständig ausserhalb eines Freiraums verläuft, welcher das Herablassen des Kranhakens eines Baukrans zum Ankopplungselement möglich ist.
Alternativ kann der Seilrollensupport nur mit vier vertikal angeordneten Umlenkrollen ausgestatet sein, wobei das Sicherungsseil durch diese Umlenkrollen und durch mindestens eine Tragrolle einer an die Hebeplatform gekoppelten Tragrollenanordnung so geführt ist, dass das Sicherungsseil vier tragende Seilabschnite bildet und vollständig ausserhalb des genannten Freiraums verläuft.
Die Hebeplatform kann mit einer Hebeeinrichtung umfassend Hebeseil, Hebeseil-Halter, Hebeseil-Umlenkrolle und Seilzugvorrichtung ausgerüstet sein, wobei das Hebeseil innerhalb des genannten, oberhalb der Hebeplatform vorhandenen Freiraums vom Hebeseil-Halter an der Hebeplatform aus aufwärts zu einer Hebeseil-Umlenkrolle der temporär im Freiraum fixierten Hebeseil-Umlenkvorrichtung und von der Hebeseil- Umlenkrolle aus abwärts zur an der Hebeplatform angeordneten Seilzugvorrichtung geführt ist.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der nachfolgenden Beschreibung anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Querschnit durch einen Aufzugsschacht mit einer Aufzugsanlage, deren nutzbare Hubhöhe einer zunehmenden Höhe des Gebäudes anpassbar ist, wobei die Aufzugsanlage eine Maschinenplatform, eine an der Maschinenplatform hängende Aufzugskabine mit einem Gegengewicht und eine zum Anheben der Maschinenplattform dienende Hebeplattform umfasst, wobei die Hebeplattform mit einer Seil-Fangeinrichtung und einer Hebeeinrichtung ausgerüstet ist, die mit einer Schutzplattform Zusammenwirken. Des Weiteren ist ein Baukran angedeu tet, der alternativ zur Hebeeinrichtung zum Anheben der Hebeplattform dient.
Fig. 2 eine Seitenansicht eines Teils der Aufzugsanlage gemäss Fig. 1 mit einem Schnitt durch diesen Teil, wobei die zum Anheben der Maschinenplattform dienende Hebeplattform dargestellt ist, die mit der mit der Schutzplattform zusammenwir kenden ersten Variante der Seil-Fangeinrichtung ausgerüstet ist und nur durch den Baukran anhebbar ist.
Fig. 3 eine Seitenansicht eines Teils der Aufzugsanlage gemäss Fig. 1 mit einem Schnitt durch diesen Teil, wobei die zum Anheben der Maschinenplattform dienende Hebeplattform dargestellt ist, die mit der ersten Variante der Seil-Fangeinrichtung sowie mit einer ebenfalls mit der Schutzplattform zusammenwirkenden Hebeein richtung ausgerüstet und alternativ mit der Hebeeinrichtung oder durch den Bau kran anhebbar ist.
Fig. 4 eine Seitenansicht eines Teils der Aufzugsanlage gemäss Fig. 1 mit einem Schnitt durch diesen Teil, wobei die zum Anheben der Maschinenplattform dienende Hebeplattform dargestellt ist, die mit einer zweiten Variante der Seil- Fangeinrichtung sowie mit einer ebenfalls mit der Schutzplattform zusammen wirkenden Hebeeinrichtung ausgerüstet und alternativ mit der Hebeeinrichtung oder durch den Baukran anhebbar ist.
Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemässe und zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens geeignete Aufzugsanlage 1, die in einem Aufzugsschacht 2 eines sich in seiner Bauphase befindenden Gebäudes installiert ist. Die Aufzugsanlage 1 ist so ausgestaltet, dass die nutzbare Hubhöhe einer Aufzugskabine 3 der Aufzugsanlage 1 von Zeit zu Zeit einer zunehmenden Höhe des Gebäudes bzw. des Aufzugsschachts 2 anpassbar ist.
Die Aufzugsanlage 1 umfasst erstens die Aufzugskabine 3 und ein Gegengewicht 4 die entlang von Kabinenführungsschienen 6 bzw. von Gegengewichtsführungsschienen 7 im Aufzugsschacht 2 vertikal verschiebbar sind. Zweitens umfasst die Aufzugsanlage 1 eine Maschinenplattform 10, auf der eine Aufzugsantriebsmaschine 11 mit einer Treibscheibe 12 und einer Ablenkrolle 13 montiert sind, wobei die Aufzugskabine 3 und das Gegengewicht 4 so an der Maschinenplattform aufgehängt sind, dass Tragmittel 15 mindestens über die Treibscheibe 12 geführt sind, so dass die Aufzugskabine 3 und das Gegengewicht 4 durch die Treibscheibe 12 über die Tragmittel 15 entlang von Kabinenführungsschienen 6 bzw. Gegengewichtsführungsschienen 7 im Aufzugsschacht 2 gegenläufig zueinander aufwärts und abwärts bewegt werden können. Die Maschinenplattform 10 ist an den Kabinenfüh rungsschienen 6 geführt im Aufzugsschacht 2 angeordnet, entlang dieser Kabinenführungs schienen 6 im Aufzugsschacht 2 anhebbar und darin über horizontal ausziehbare Stützen temporär arretierbar. Drittens umfasst die Aufzugsanlage 1 eine oberhalb der Maschinenplattform 10 angeordnete Hebeplattform 17, die im Aufzugsschacht 2 vertikal verschiebbar und arretierbar ist. Die Hebeplattform 17 dient zum Anheben der üblicherweise mehrere Tausend Kilogramm schweren Maschinenplattform 10. Sie ist entsprechend dimensioniert und mit einem ausreichend starken Hubwerk 18 ausgerüstet.
Selbstverständlich ist vor jedem Anheben der Maschinenplattform 10 die Hebeplattform 17 selbst auf ein höheres Niveau anzuheben und dort zu fixieren, wobei das Anheben mit Hilfe eines Baukrans 40 oder einer anderen, im Zusammenhang mit Fig. 3 näher erläuterten Hebeeinrichtung 35 erfolgt. Anders als die Maschinenplattform 10 ist die Hebeplattform 17 jedoch nicht an Führungsschienen geführt, da die Hebeplattform temporär in Bereichen des Aufzugsschachts 2 arretiert werden muss, in denen noch keine Führungsschienen montiert sind. Die Kabinenführungsschienen 6 wie auch die Gegengewichtsführungsschienen 7 werden vor jedem Anheben der Maschinenplattform 10 bis zur nächsthöheren Arretierungsposition der Maschinenplattform nach oben verlängert, was vorzugsweise von einer hier nicht gezeigten, zwischen der Maschinenplattform 10 und der Hebeplattform 17 installierbaren Montageplattform aus bewerkstelligt wird.
Viertens umfasst die Aufzugsanlage 1 eine im Aufzugsschacht 2 oder auf dem Aufzugsschacht fixierbare Schutzplattform 20, die zum Schutz des Montagepersonals und der Aufzugsanlage vor herunterfallenden Gegenständen zwingend erforderlich ist. Bei der erfmdungsgemässen Aufzugsanlage 1 dient die Schutzplattform 20 auch als Support für einen Seilrollensupport 26 einer Seil-Fangeinrichtung 25.1 die als Absturzsicherung für die Hebeplattform 17 dient. Als Komponenten der Seil-Fangeinrichtung sind in Fig. 1 ausserdem ein Sicherungsseil-Fixpunkt 29, eine Seilstoppvorrichtung 30 und ein vier tragende Seilabschnitte umfassendes Sicherungsseil 31 erkennbar. Details und Funktionsweise der Seil-Fangeinrichtung 25.1 werden im Folgenden im Zusammenhang mit Fig. 2 näher beschrieben.
Die Schutzplattform 20 kann ausserdem einen Support bilden für eine Hebeseil- Umlenkvorrichtung 36 einer Hebeeinrichtung 35, die zum Anheben der Hebeplattform 17 dient. Die Hebeeinrichtung 35 umfasst eine auf der Hebeplattform 17 montierte Seilzugvorrichtung 37, die so mit einem Hebeseil 38 und der Hebeseil-Umlenkvorrichtung 36 zusammenwirkt, dass mit der Hebeeinrichtung die Hebeplattform 17 ohne Einsatz eines Baukrans angehoben werden kann.
Oberhalb der Schutzplattform 20 bzw. oberhalb des aktuell oberen Endes des Aufzugsschachts 2 ist ein Baukran 40 angedeutet, mit dessen Hilfe die Hebeplattform 17 mit geringerem Aufwand als mit der Hebeeinrichtung 35 angehoben werden kann, falls der Baukran gerade verfügbar ist, wenn die Hebeplattform anzuheben ist.
Im untersten Teil des Aufzugsschachts 2 ist in einer Nische der Schachtwand des Aufzugsschachts 2 ein Tragmittel-Speicher 50 dargestellt. Dieser dient dazu, die bei einer Vergrösserung der nutzbaren Hubhöhe der Aufzugskabine 3 erforderliche zusätzliche Tragmittellänge bereitzuhalten und bei Bedarf abzugeben.
Eine Anpassung der Aufzugsanlage 1 an eine neu zur Verfügung stehende grössere Höhe des Aufzugsschachts 2 erfolgt im Wesentlichen dadurch, dass - falls erforderlich - zuerst die Schutzplattform 20 auf ein höheres Niveau angehoben wird. Üblicherweise wird dies mit Hilfe eines Baukrans 50 oder eines an beispielsweise einem temporär installierten Querträger aufgehängten Hebezeugs durchgeführt. Anschliessend wird mit dem Baukran oder der Hebeeinrichtung 35 die Hebeplattform 17 angehoben und auf einer Höhe im Aufzugsschacht 2 fixiert, die es ermöglicht, mit dem Hubwerk 18 der Hebeplattform die Maschinenplattform 10 auf das geplante neue Niveau zu befördern und die Maschinenplatt form dort zu arretieren. Vor dem Anheben der Maschinenplattform 10 wird das Gegengewicht 4 auf seinen unteren Puffern positioniert, die Aufzugskabine 3 wird an die Maschinenplattform 10 angekoppelt, und die Fixierung der Tragmittel der Aufzugskabine und des Gegengewichts am Tragmittel-Fixpunkt 52 auf der Maschinenplattform 10 wird gelöst. Beim Anheben der Maschinenplattform und der Aufzugskabine 3 wird die für die dabei für die Verlängerung der Tragmittel 15 erforderliche Tragmittelmenge selbsttätig vom Tragmittel-Speicher 50 abgezogen. Nach Beendigung des Anhebevorgangs werden die Tragmittel 15 erneut am Tragmittel-Fixpunkt 52 fixiert, und nach Durchführung einiger Einstellarbeiten ist die Aufzugsanlage 1 mit einer an die aktuelle Gebäudehöhe angepassten nutzbaren Hubhöhe der Aufzugskabine 3 wieder betriebsbereit.
Fig. 2 zeigt auf der linken Seite eine Seitenansicht eines Teils der Aufzugsanlage gemäss Fig. 1 im obersten Bereich des Aufzugsschachts 2, und auf der rechten Seite einen Schnitt A-A durch diesen Bereich. Dargestellt ist die zum Anheben der Maschinenplattform 10 (Fig. 1) dienende und vertikal verschiebbare Hebeplattform 17 in einer Situation, in der sie durch einen Baukran 40 angehoben wird. Die Hebeplattform ist mit einer als Absturzsicherung für die Hebeplattform dienenden Seil-Fangeinrichtung 25.1 in einer ersten Ausführungsform ausgerüstet. Die Seil-Fangeinrichtung 25.1 umfasst den Seilrollensupport 26, in dem eine Gruppe von vier vertikal und vier horizontal angeordneten Seilrollen 27.1- 27.8 angeordnet ist. Die Definition der Einbaulage - vertikal oder horizontal - bezieht sich dabei auf die Lage der Seilrollen-Ebene. Der Seilrollensupport 26 mit den Seilrollen ist an der Schutzplattform 20 fixiert, die spätestens bei Beginn einer Anpassung der nutzbaren Hubhöhe der Aufzugsanlage 1 an eine aktuell vorhandene Höhe des Gebäudes bzw. des Aufzugsschachts 2 in oder auf dem aktuell obersten Bereich des Aufzugsschachts positioniert worden ist. Des Weiteren umfasst die Seil-Fangeinrichtung 25.1 den an der Hebeplattform 17 angebrachten Sicherungsseil-Fixpunkt 29, eine an die Hebeplattform gekoppelte Tragrollenanordnung 32, die Seilstoppvorrichtung 30 sowie das vier tragende Seilabschnitte 31.1-31.4 umfassende Sicherungsseil 31.
Bei der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform der Seil-Fangeinrichtung 25.1 wird das Sicherungsseil zwischen der Hebeplattform 17 und dem oberhalb der Hebeplattform im Aufzugsschacht fixierten Seilrollensupport 26 nach dem Prinzip eines Flaschenzugs mit den vier tragenden Seilabschnitten 31.1-31.4 angeordnet, wobei ein erstertragender Seilabschnitt 31.1 des Sicherungsseils 31 an dem an der Hebeplattform 17 angebrachten Sicherungsseil-Fixpunkt 29 fixiert wird, und wobei ein letzter tragender Seilabschnitt 31.4 durch eine an der Hebeplattform befestigte Seilstoppvorrichtung 30 geführt wird.
Im Fall eines Absturzes der Hebeplattform 17, bei dem sich der letzte tragende Seilabschnitt 31.4 infolge des Flaschenzug-Effekts mit der vierfachen Geschwindigkeit der Hebeplattform gegenüber der Seilstoppvorrichtung 30 bewegt, wird der letzte tragende Seilabschnitt 31.4 durch die Seilstoppvorrichtung 30 blockiert, nachdem die Geschwindigkeit des letzten tragenden Seilabschnitts 31.4 gegenüber der Seilstoppvorrichtung eine vorgegebene Limite überschritten hat. Ein weiteres Absinken der Hebeplattform wird dadurch verhindert, bevor die Geschwindigkeit der Hebeplattform unzulässig hoch wird. Die in Fig. 2 gezeigte Anordnung der tragenden Seilabschnitte 31.1 - 31.4 der Seil-Fangeinrichtung 25.1 ermöglicht, dass bei einer Aktivierung der Seil-Fangeinrichtung die Wirkungslinie der Resultierenden aus den Seilkräften aller tragenden Seilabschnitte der Seil-Fangeinrichtung im Wesentlichen durch den Schwerpunkt S der Hebeplattform 17 geht, auch wenn das Sicherungsseil 31 - wie im Folgenden erläutert - vollständig ausserhalb eines sich oberhalb des Schwerpunkts S vertikal aufwärts erstreckenden, zylindrischen Freiraums angeordnet werden muss, damit ein Kranseil eines Baukrans 40 im Schwerpunkt S bzw. oberhalb des Schwerpunkts an die Hebeplattform 17 angekoppelt werden kann. Dies ist wichtig für ein stabiles Anheben der Hebeplattform, insbesondere weil die Hebeplattform beim Anheben nicht an Führungsschienen geführt wird.
Die Anordnung des Sicherungsseils 31 der Seil-Fangeinrichtung 25.1 gemäss Fig. 2 ermöglicht es, dass das gesamte Sicherungsseil ausserhalb eines sich oberhalb des Schwerpunkts S der Hebeplattform 17 in Aufwärtsrichtung erstreckenden Freiraums verläuft. Zum Anheben der Hebeplattform 17 mit Hilfe des Baukrans 40 kann durch diesen Freiraum ein Kranhaken des Baukrans zu einem oberhalb des Schwerpunkts an der Hebeplattform angebrachten Ankopplungselement (42) herabgelassen werden. Zu diesem Zweck ist einerseits das Sicherungsseil 31 so angeordnet, dass ein Freiraum realisiert wird, in welchem ein sich vom Schwerpunkt S der Hebeplattform 17 aus in Aufwärtsrichtung erstreckender Zylinder mit einem Durchmesser von mindestens 0.4 m angeordnet werden könnte. Andererseits ist zum genannten Zweck die Schutzplattform, an der der Seilrollensupport 26 fixiert ist, mit einer verschliessbaren Durchlassöffhung 21 versehen.
Bei der in Fig. 2 dargestellten Seil-Fangeinrichtung 25.1 für die Hebeplattform 17 wird die Aufgabe gelöst, zu erreichen, dass einerseits die bei einem Fangvorgang resultierende Fangkraft durch den Schwerpunkt S der Hebeplattform geht, und dass andererseits ein sich vom Schwerpunkt S aus aufwärts erstreckender Freiraum realisiert werden kann. Im Detail wird diese Aufgabe gelöst, indem das Sicherungsseil 31 - mit Bezug auf eine imaginäre, sich vertikal durch den Schwerpunkt S der Hebeplattform 17 erstreckende Referenzebene - von einem Sicherungsseil-Fixpunkt 29 an der Hebeplattform aus vertikal aufwärts zu einer vertikal stehenden und rechtwinklig zur genannten Referenzebene im Seilrollensupport 26 angeordneten ersten Umlenkrolle 27.1, nach der ersten Umlenkrolle rechtwinklig zur Referenzebene und von dieser weg zu einer horizontal hegenden zweiten Umlenkrolle 27.2, nach der zweiten Umlenkrolle horizontal und parallel zur vertikalen Referenzebene zu einer horizontal liegenden dritten Umlenkrolle 27.3, nach der dritten Umlenkrolle rechtwinklig zur Referenzebene und zu dieser hin zu einer vertikal stehenden und rechtwinklig zur Referenzebene angeordneten vierten Umlenkrolle 27.4, nach der vierten Umlenkrolle vertikal abwärts zu einer mit der Hebeplattform verbundenen Tragrollenanordnung 32, die mindestens eine Tragrolle 33 umfasst, deren Rollenebene vertikal und quer zur Referenzebene angeordnet ist, nach der Tragrollenanordnung 32 vertikal aufwärts zu einer vertikal stehenden und rechtwinklig zur Referenzebene im Seilrollensupport angeordneten fünften Umlenkrolle 27.5, nach der fünften Umlenkrolle rechtwinklig zur Referenzebene und von dieser weg zu einer horizontal liegenden sechsten Umlenkrolle 27.6, nach der sechsten Umlenkrolle horizontal und parallel zur vertikalen Referenzebene zu einer horizontal liegenden, der zweiten Umlenkrolle 27.2 spiegelsymmetrisch zur Referenzebene gegenüberliegenden siebten Umlenkrolle 27.7, nach der siebten Umlenkrolle rechtwinklig zur Referenzebene und zu dieser hin zu einer vertikal stehenden und rechtwinklig zur Referenzebene angeordneten achten Umlenkrolle 27.8, und nach der achten Umlenkrolle vertikal abwärts zu der an der Hebeplattform befestigten Seilstoppvorrichtung 30 geführt wird.
In Fig. 2 ist die Hebeplattform 17 ohne die in Fig. 1 gezeigte Hebeeinrichtung 35 dargestellt, entweder weil die Hebeeinrichtung demontiert wurde, um zum Anheben der Hebeplattform 17 die Ankopplung eines Kranseils an die Hebeplattform zu ermöglichen, oder weil eine Hebeeinrichtung gar nicht vorhanden ist, da vorgesehen ist, die Hebeplattform ausschliesslich mit dem Baukran 40 anzuheben.
Fig. 3 zeigt wie Fig. 2 auf der linken Seite eine Seitenansicht eines Teils der Aufzugsanlage 1 gemäss Fig. 1 im aktuell obersten Bereich des Aufzugsschachts 2, und auf der rechten Seite einen Schnitt A-A durch diesen Bereich. Die Hebeplattform 17 ist mit der Seil- Fangeinrichtung 25.1 gemäss der in Fig. 2 gezeigten ersten Ausführungsform ausgestattet. Im Unterschied zu Fig. 2 zeigt Fig. 3 die Aufzugsanlage jedoch mit der in Fig. 1 angedeuteten Hebeeinrichtung 35, die zum Anheben der Hebeplattform 17 dient, wenn kein Baukran vorhanden ist, oder wenn der Baukran zum Zeitpunkt einer Anpassung der nutzbaren Hubhöhe der Aufzugsanlage nicht innert nützlicher Zeit zur Verfügung steht.
Im Vergleich mit der in Fig. 2 dargestellten Aufzugsanlage weist die mit der Hebeeinrichtung 35 ausgestattete Aufzugsanlage 1 gemäss Fig. 3 zusätzlich eine Hebeseil- Umlenkvorrichtung 36, eine Seilzugvorrichtung 37, ein Hebeseil 38 und einen Hebeseil- Halter 39 auf. Die Hebeseil-Umlenkvorrichtung, die mindestens eine Hebeseil-Umlenkrolle 36.1 umfasst, ist vorteilhafterweise an der im Zusammenhang mit Fig. 1 beschriebenen Schutzplattform 20 im Bereich der darin vorhandenen Durchlassöffhung 21 fixiert. Ein erster tragender Abschnitt des Hebeseils 38 ist mittels des Hebeseil-Halters 39 an der Hebeplattform 17 fixiert. Von diesem Hebeseil-Halter aus ist das Hebeseil vertikal aufwärts zu der mindestens einen Hebeseil-Umlenkrolle 36.1 der Hebeseil-Umlenkvorrichtung 36 geführt, umschlingt diese um 180 Grad und verläuft dann als zweiter tragender Abschnitt des Hebeseils 38 abwärts zu der an der Hebeplattform 17 befestigten Seilzugvorrichtung 37, durch welche dieser hindurchgeführt ist. Die beiden tragenden Abschnitte des Hebeseils 38 verlaufen innerhalb des im Zusammenhang mit Fig. 2 beschriebenen, von den Abschnitten des Sicherungsseils 31 umgangenen, sich vom Schwerpunkt S der Hebeplattform aus aufwärts erstreckenden Freiraums. Auch bei der hier erläuterten Hebeeinrichtung 35 geht die Resultierende aus den Seilkräften der tragenden Abschnitte des Hebeseils 38 durch den Schwerpunkt S der Hebeplattform 17. Zum Anheben der Hebeplattform 17 mit Hilfe des Baukrans 40 ist das Hebeseil 38 wie auch die Hebeseil-Umlenkvorrichtung 36 aus dem genannten Freiraum zu entfernen. Die Seilzugvorrichtung 37 ist vorteilhafterweise elektrisch angetrieben und umfasst beispielsweise angetriebene und gegen das Hebeseil gepresste Reibrollen, mit welchen das Hebeseil 38 durch die Seilzugvorrichtung gezogen wird. Dabei wird durch das Zusammenwirken von Seilzugvorrichtung 37, Hebeseil 38, Hebeseil-Umlenkvorrichtung 36 und Hebeseil-Halter 39 die Hebeplattform 17 angehoben.
Fig. 4 zeigt wie Fig. 2 und Fig. 3 auf der linken Seite eine Seitenansicht eines Teils der Aufzugsanlage 1 gemäss Fig. 1 im aktuell obersten Bereich des Aufzugsschachts 2, und auf der rechten Seite einen Schnitt A-A durch diesen Bereich. Die Hebeplattform 17 ist mit einer Hebeeinrichtung 35 - wie bereits im Zusammenhang mit Fig. 3 beschrieben - ausgestattet. Im Unterschied zu der in Fig. 3 gezeigten Aufzugsanlage ist die Aufzugsanlage gemäss Fig. 4 jedoch mit einer Seil-Fangeinrichtung 25.2 gemäss einer zweiten Ausführungsform ausgerüstet. Bei dieser Ausführungsform wird der Seilrollensupport 26 der Seil-Fangeinrichtung 25.2 mit nur vier vertikal angeordneten Umlenkrollen 28.1-28.4 ausgestattet, wobei das Sicherungsseil 31 durch diese Umlenkrollen und durch mindestens eine Tragrolle 33 einer an die Hebeplattform 17 gekoppelten Tragrollenanordnung 32 so geführt wird, dass das Sicherungsseil vier tragende Seilabschnitte 31.1-31.4 bildet und auf seiner ganzen Uänge ausserhalb des zum Herablassen eines Kranhakens erforderlichen Freiraums verläuft.
Mit der in Fig. 4 dargestellten Seil-Fangeinrichtung 25.2 für die Hebeplattform 17 wird ebenfalls die Aufgabe gelöst, zu erreichen, dass einerseits bei einem Fangvorgang die Resultierende aus den in allen tragenden Seilabschnitten 31.1-31.4 auftretenden Fangkräfte durch den Schwerpunkt S der Hebeplattform 17 geht, und dass andererseits ein ausreichend grosser, sich vom Schwerpunkt S aus aufwärts erstreckender Freiraum realisiert werden kann. Im Detail wird diese Aufgabe gelöst, indem das Sicherungsseil 31 - mit Bezug auf eine imaginäre, sich oberhalb der Hebeplattform vertikal durch deren Schwerpunkt S erstreckende Referenzebene - von einem an der Hebeplattform 17 angebrachten Sicherungsseil-Fixpunkt 29 aus vertikal aufwärts zu einer vertikal stehenden und parallel zur Referenzebene angeordneten ersten Umlenkrolle 28.1 des Seilrollensupports 26, nach der ersten Umlenkrolle horizontal und parallel zur Referenzebene zu einer vertikal stehenden und parallel zur Referenzebene angeordneten zweiten Umlenkrolle 28.2, nach der zweiten Umlenkrolle vertikal abwärts zu einer mit der Hebeplattform 17 verbundenen Tragrollenanordnung 32 mit mindestens einer vertikal stehenden, quer zur Referenzebene angeordneten Tragrolle 33, nach der Tragrollenanordnung 32 vertikal aufwärts zu einer vertikal stehenden und parallel zur Referenzebene angeordneten dritten Umlenkrolle 28.3 des Seilrollensupports, nach der dritten Umlenkrolle horizontal und parallel zur vertikalen Referenzebene zu einer vertikal stehenden und parallel zur Referenzebene angeordneten, der ersten Umlenkrolle 28.1 spiegelsymmetrisch zur Referenzebene gegenüberliegenden vierten Umlenkrolle 28.4, und nach der vierten Umlenkrolle vertikal abwärts zu der an der Hebeplattform befestigten Seilstoppvorrichtung 30 geführt wird.
Um einen ausreichenden Querschnitt des genannten Freiraums zu erreichen, resultieren bei dieser Ausführungsform - quer zur genannten imaginären Referenzebene gemessen - etwas grössere Abmessungen des Teils der Hebeplattform 17 an welchem der Sicherungsseil- Fixpunkt 29 und die Seilstoppvorrichtung 30 der Seil-Fangeinrichtung 25.2 sowie der Hebeseil-Halter 39 und die Seilzugvorrichtung 37 der Hebeeinrichtung 35 angebracht sind. Mit dieser einfacheren Ausführungsform können jedoch geringere Herstellkosten erreicht werden, wenn seitlich der oben erwähnten, sich vertikal durch den Schwerpunkt S der Hebeplattform erstreckenden Referenzebene ausreichend Platz zur Verfügung steht.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zum Errichten einer Aufzugsanlage (1) in einem Aufzugsschacht (2) eines sich in seiner Bauphase befindenden Gebäudes, bei welchem Verfahren eine nutzbare Hubhöhe der Aufzugsanlage einer zunehmenden Höhe des Gebäudes angepasst wird, wobei
- im Aufzugsschacht (2) eine entlang von Kabinenführungsschienen (6) anhebbare und temporär arretierbare Maschinenplattform (10) installiert wird, auf der eine Aufzugsan triebsmaschine (11) mit einer Treibscheibe (12) angeordnet ist,
- eine Aufzugskabine (3) und ein Gegengewicht (4) über Tragmittel (15) an der Maschinenplattform (10) aufgehängt werden, wobei die Tragmittel mindestens über die Treibscheibe (12) der Aufzugsantriebsmaschine (11) geführt werden, so dass die Aufzugskabine (3) und das Gegengewicht (4) durch die Treibscheibe über die Tragmittel (15) entlang von Führungsschienen (6, 7) im Aufzugsschacht (2) gegenläufig zueinander aufwärts und abwärts bewegt werden können,
- oberhalb der Maschinenplattform (10) eine im Aufzugsschacht (2) anhebbare und temporär arretierbare Hebeplattform (17) installiert wird, mit deren Hilfe die Maschinenplattform mit der Aufzugskabine (3) oder dem Gegengewicht (4) angehoben wird, wenn die nutzbare Hubhöhe der Aufzugskabine an eine aktuelle Höhe des Aufzugsschachts (2) angepasst werden soll, und wobei
- vor einem Anheben der Maschinenplattform (10) die Hebeplattform (17) mittels eines Baukrans oder einer anderen Hebeeinrichtung auf ein höheres Niveau angehoben wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Hebeplattform (17) mit einer Seil-Fangeinrichtung (25.1; 25.2) ausgerüstet wird, die ein Sicherungsseil (31) umfasst, das zwischen der Hebeplattform (17) und einem oberhalb der Hebeplattform im Aufzugsschacht (2) fixierten Seilrollensupport (26) nach dem Prinzip eines Flaschenzugs mit mindestens zwei tragenden Seilabschnitten (31.1-31.4) angeordnet wird, wobei ein erstertragender Seilabschnitt (31.1) des Sicherungsseils (31) an der Hebeplattform (17) oder ortsfest oberhalb der Hebeplattform fixiert wird und ein letzter tragender Seilabschnitt (31.4) durch eine an der Hebeplattform (17) befestigte Seilstoppvorrichtung (30) geführt wird, durch die der letzte tragende Seilabschnitt blockiert und damit ein weiteres Absinken der Hebeplattform verhindert wird, nachdem die Geschwindigkeit des letzten tragenden Seilabschnitts (31.4) gegenüber der Seilstoppvorrich tung (30) eine vorgegebene Fimite überschritten hat. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die tragenden Seilabschnitte (31.1-31.4) der Seil-Fangeinrichtung (25.1; 25.2) so angeordnet werden, dass bei einer Aktivierung der Seil-Fangeinrichtung eine Wirkungslinie der Resultierenden aus den Seilkräften aller tragenden Seilabschnitte (31.1-31.4) der Seil-Fangeinrichtung (25.1; 25.
2) im Wesentlichen durch den Schwerpunkt (S) der Hebeplattform (17) geht.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das gesamte Sicherungsseil (31) der Seil-Fangeinrichtung (25.1; 25.2) so angeordnet wird, dass es vollständig ausserhalb eines sich oberhalb des Schwerpunkts (S) der Hebeplattform (17) in
Aufwärtsrichtung erstreckenden Freiraums verläuft, welcher Freiraum das Herablassen eines Kranhakens des Baukrans (40) zu einem oberhalb des Schwerpunkts (S) angebrachten Ankopplungselement (42) an der Hebeplattform (17) ermöglicht. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Freiraum so dimensioniert wird, dass in dem Freiraum ein sich vom Schwerpunkt (S) der Hebeplattform (17) aus in Aufwärtsrichtung erstreckender Zylinder mit einem Durchmesser von mindestens 0.
4 m angeordnet werden kann.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass der
Seilrollensupport (26) an einer oberhalb der Hebeplattform (17) im Aufzugsschacht (2) vertikal verschiebbaren und fixierbaren Schutzplattform (20) befestigt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzplattform (20) mit einer im Bereich des genannten Freiraums angeordneten Durchlassöffhung (21) versehen wird, durch welche der Kranhaken zum Ankopplungselement (42) an der Hebeplattform (17) herabgelassen wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, dass der Seilrollensupport (26) mit vier vertikal und vier horizontal angeordneten Umlenkrollen
(27.1-27.8) ausgestattet wird, wobei das Sicherungsseil durch diese Umlenkrollen und durch mindestens eine Tragrolle (33) einer an die Hebeplattform (17) gekoppelten Tragrollenano rdnung (32) so geführt wird, dass das Sicherungsseil (31) vier tragende Seilabschnitte (31.1- 31.4) bildet und vollständig ausserhalb des genannten Freiraums verläuft.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, dass der Seilrollensupport (26) mit nur vier vertikal angeordneten Umlenkrollen (28.1-28.4) ausgestattet wird, wobei das Sicherungsseil (31) durch diese Umlenkrollen und durch mindestens eine Tragrolle (33) einer an die Hebeplattform (17) gekoppelten Tragrollenano rdnung (32) so geführt wird, dass das Sicherungsseil vier tragende Seilabschnitte (31.1-31.4) bildet und vollständig ausserhalb des genannten Freiraums verläuft.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungsseil (31) - mit Bezug auf eine sich vertikal durch den Schwerpunkt (S) der Hebeplattform erstreckende Referenzebene - von einem Sicherungsseil-Fixpunkt (29) an der Hebeplattform (17) aus vertikal aufwärts zu einer vertikal stehenden und rechtwinklig zur Referenzebene im Seilrollensupport (26) angeordneten ersten Umlenkrolle (27.1), nach der ersten Umlenkrolle rechtwinklig zur Referenzebene und von dieser weg zu einer horizontal liegenden zweiten Umlenkrolle (27.2), nach der zweiten Umlenkrolle horizontal und parallel zur vertikalen Referenzebene zu einer horizontal liegenden dritten Umlenkrolle (27.3), nach der dritten Umlenkrolle rechtwinklig zur Referenzebene und zu dieser hin zu einer vertikal stehenden und rechtwinklig zur Referenzebene angeordneten vierten Umlenkrolle (27.4), nach der vierten Umlenkrolle vertikal abwärts zu einer mit der Hebeplattform (17) verbundenen Tragrollenanordnung (32), die mindestens eine Tragrolle 33 umfasst, deren Rollenebene vertikal und quer zur Referenzebene angeordnet ist, nach der Tragrollenanordnung (32) vertikal aufwärts zu einer der vierten Umlenkrolle spiegelsymmetrisch zur Referenzebene gegenüberliegenden, vertikal stehenden und rechtwinklig zur Referenzebene im Seilrollensupport (26) angeordneten fünften Umlenkrolle (27.5), nach der fünften Umlenkrolle rechtwinklig zur Referenzebene und von dieser weg zu einer horizontal liegenden sechsten Umlenkrolle (27.6), nach der sechsten Umlenkrolle horizontal und parallel zur vertikalen Referenzebene zu einer horizontal liegenden, der zweiten Umlenkrolle (27.2) spiegelsymmetrisch zur Referenzebene gegenüberliegenden siebten Umlenkrolle (27.7), nach der siebten Umlenkrolle rechtwinklig zur Referenzebene und zu dieser hin zu einer vertikal stehenden und rechtwinklig zur Referenzebene angeordneten achten Umlenkrolle (27.8), und nach der achten Umlenkrolle vertikal abwärts zu der an der Hebeplattform (17) befestigten Seilstoppvorrichtung (30) geführt wird.
10. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungsseil (31) - mit Bezug auf eine sich oberhalb der Hebeplattform (17) vertikal durch deren Schwerpunkt (S) erstreckende Referenzebene - von einem Sicherungsseil-Fixpunkt (29) an der Hebeplattform (17) aus vertikal aufwärts zu einer vertikal stehenden und parallel zur Referenzebene angeordneten ersten Umlenkrolle (28.1) des Seilrollensupports (26), nach der ersten Umlenkrolle horizontal und parallel zur Referenzebene zu einer vertikal stehenden und parallel zur Referenzebene angeordneten zweiten Umlenkrolle (28.2), nach der zweiten Umlenkrolle vertikal abwärts zu einer mit der Hebeplattform verbundenen Tragrollenanordnung (32) mit mindestens einer vertikal stehenden, quer zur Referenzebene angeordneten Tragrolle (33), nach der Tragrollenanordnung (32) vertikal aufwärts zu einer der zweiten Umlenkrolle spiegelsymmetrisch zur Referenzebene gegenüberliegenden, vertikal stehenden und parallel zur Referenzebene angeordneten dritten Umlenkrolle (28.3) des Seilrollensupports (26), nach der dritten Umlenkrolle horizontal und parallel zur vertikalen Referenzebene zu einer vertikal stehenden und parallel zur Referenzebene angeordneten, der ersten Umlenkrolle spiegelsymmetrisch zur Referenzebene gegenüberliegenden vierten Umlenkrolle 28.4, und nach der vierten Umlenkrolle vertikal abwärts zu der an der Hebeplattform (17) befestigten Seilstoppvorrichtung (30) geführt wird.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-10, dadurch gekennzeichnet, dass die Hebeplattform (17) mit einer Hebeeinrichtung (35) ausgerüstet wird, bei der ein Hebeseil (38) innerhalb des genannten, oberhalb der Hebeplattform (17) vorhandenen Freiraums von einem Hebeseil-Halter (39) an der Hebeplattform (17) aus aufwärts zu einer Hebeseil- Umlenkrolle (36.1) einer temporär im Freiraum fixierten Hebeseil-Umlenkvorrichtung (36) und von einer Hebeseil-Umlenkrolle (36.1) aus abwärts zu einer an der Hebeplattform (17) angeordneten Seilzugvorrichtung (37) geführt wird.
12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass zum Anheben der Hebeplattform (17) mit Hilfe der Hebeeinrichtung (35) die mindestens eine Hebeseil- Umlenkrolle (36.1) umfassende Hebeseil-Umlenkvorrichtung (36) im Bereich des genannten Freiraums an der Schutzplattform (20) angeordnet wird, und dass zum Anheben der Hebeplattform (17) mit Hilfe des Baukrans (40) die Hebeseil-Umlenkvorrichtung (36) aus dem Bereich des Freiraums entfernt wird.
13. Aufzugsanlage (1) in einem Aufzugsschacht (2) eines sich in seiner Bauphase befindenden Gebäudes, bei welcher Aufzugsanlage eine nutzbare Hubhöhe der Aufzugsanlage einer zunehmenden Höhe des Gebäudes anpassbar ist, wobei die Aufzugsanlage (1) insbesondere so ausgestaltet ist, dass sie zur Durchführung des Verfahrens gemäss den Ansprüchen 1 bis 12 geeignet ist, die Aufzugsanlage (1) umfassend
- eine im Aufzugsschacht (2) installierte Maschinenplattform (10), die entlang von Kabinenführungsschienen (6) anhebbar und temporär arretierbar ist, wobei auf der Maschinenplattform (10) eine Aufzugsantriebsmaschine (11) mit einer Treibscheibe (12) angeordnet ist
- eine Aufzugskabine (3) und ein Gegengewicht (4), die über Tragmittel (15) an der Maschinenplattform (10) aufgehängt sind, wobei die Tragmittel (15) mindestens über die Treibscheibe (12) der Aufzugsantriebsmaschine (11) geführt sind, so dass die Aufzugskabine (3) und das Gegengewicht (4) durch die Treibscheibe (12) über die Tragmittel (15) entlang von Führungsschienen (6, 7) im Aufzugsschacht (2) gegenläufig zueinander aufwärts und abwärts bewegt werden können,
- eine oberhalb der Maschinenplattform (10) im Aufzugsschacht (2) installierte Hebeplattform (17), die anhebbar und temporär arretierbar ist, wobei mit Hilfe der Hebeplattform (17) die Maschinenplattform (10) mit der Aufzugskabine (3) oder dem Gegengewicht (4) angehoben werden kann, wenn die nutzbare Hubhöhe der Aufzugskabine (3) an eine aktuelle Höhe des Aufzugsschachts (2) angepasst werden soll, und wobei die Hebeplattform (17) derart ausgestaltet ist, dass sie vor einem Anheben der Maschinenplattform (10) mittels eines Baukrans oder einer anderen Hebeeinrichtung auf ein höheres Niveau angehoben werden kann, dadurch gekennzeichnet, dass die Hebeplattform (17) mit einer Seil-Fangeinrichtung (25.1; 25.2) ausgerüstet ist, die ein Sicherungsseil (31) umfasst, das zwischen der Hebeplattform (17) und einem oberhalb der Hebeplattform im Aufzugsschacht (2) fixierten Seilrollensupport (26) nach dem Prinzip eines Flaschenzugs mit mindestens zwei tragenden Seilabschnitten (31.1-31.4) angeordnet ist, wobei ein erstertragender Seilabschnitt (31.1) des Sicherungsseils (31) an der Hebeplattform (17) oder ortsfest oberhalb der Hebeplattform fixiert ist und ein letzter tragender Seilabschnitt (31.4) durch eine an der Hebeplattform (17) befestigte Seilstoppvorrichtung (30) geführt ist, durch die der letzte tragende Seilabschnitt blockiert und damit ein weiteres Absinken der Hebeplattform verhindert werden kann, nachdem die Geschwindigkeit des letzten tragenden Seilabschnitts (31.4) gegenüber der Seilstoppvorrich tung (30) eine vorgegebene Limite überschritten hat.
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