EP0714771B1 - Verfahren und Vorrichtung zur Bereitstellung einer Druckplatte - Google Patents
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- EP0714771B1 EP0714771B1 EP95118336A EP95118336A EP0714771B1 EP 0714771 B1 EP0714771 B1 EP 0714771B1 EP 95118336 A EP95118336 A EP 95118336A EP 95118336 A EP95118336 A EP 95118336A EP 0714771 B1 EP0714771 B1 EP 0714771B1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1206—Feeding to or removing from the forme cylinder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2227/00—Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
- B41P2227/60—Devices for transferring printing plates
- B41P2227/62—Devices for introducing printing plates
Definitions
- the invention relates to a method and Device for performing the method for Deployment of one on a plate cylinder too mounting pressure plate according to the preamble of Claims 1 and 4.
- DE 42 19 822 A1 describes one method and one Device for mounting printing plates known.
- the provisioning device is a stationary frame with a hook rail into which the Pressure plate is hooked. From there the Pressure plate from the robot near the cylinder transported and mounted on the cylinder.
- a disadvantage of this device is that the space between two printing units is very limited and access to the printing units is made considerably more difficult. In addition, the accessibility of the printing unit is still hindered by a device for supporting one end of the printing plate. It is particularly disadvantageous that the robot has to carry out complicated multi-axis movements, for example swiveling movements for transporting the printing plate, and is therefore complex and expensive.
- JP 1-176 558 and US 47 27 807 A show Devices where a printing plate is hanging is prepositioned. This printing plate will then from a multi-axis Handling device on a plate cylinder assembled.
- US 44 17 514 A describes a method for Provision of a printing plate by means of a Mounting strip. This mounting bar comes with the pressure plate mounted on the plate cylinder.
- the invention has for its object a method and an apparatus for performing the method for Provision of a pressure plate for mounting on a Plate cylinder of a rotary printing press create in which a handling device for Transport of the printing plate from a waiting position to for hanging the pressure plate in a Fastening device of the plate cylinder short distances covers, while at the same time a simple Deployment of the printing plate is made possible without the Restrict access to the printing units.
- this object is achieved by a method and an apparatus for performing the method with the features of the characterizing parts of claims 1 and 4 solved.
- an existing inking unit protection is used as a printing plate preparation device, so that no additional space is required.
- the printing plates are changed very quickly, since a handling device only has to travel short distances to transport and assemble the printing plates. This enables a significant reduction in makeready times.
- the handling device required for assembly and transport only has to move in one plane, so complicated pivoting movements are not necessary.
- the printing plate is advantageously hooked into the printing plate preparation device in a position remote from the cylinder, as a result of which good, risk-free accessibility is possible both for manual operation and for automatic transport systems.
- a plate cylinder 1 of a rotary printing machine is rotatable about its cylinder axis 2 in side frames 3, 4 stored.
- This plate cylinder 1 is with Fastening devices 6, 7, 8, 9 for receiving Pressure plates 11 provided.
- Fastening devices 6, 7, 8, 9 In the present example in the plate cylinder 1 in the axial direction, parallel four extending to the cylinder axis 2 Fastening devices 6, 7, 8, 9 arranged.
- the Length of the fastening devices 6, 7, 8, 9 is each about half the cylinder length.
- This Fastening devices 6, 7, 8, 9 are again on Plate width divided (i.e. per Fastening devices 6, 7, 8, 9 are two each Pressure plates 11 are provided) and are both within this subdivision as well as independently actuatable.
- the fastening devices 6, 7, 8, 9 are in the circumferential direction of the plate cylinder 1 by approx. Offset 90 ° to each other. Any fastener 6, 7 is a fastening device 8, 9 assigned opposite.
- the Handling device 12 consists essentially of frame-fixed linear drives 13, 14, one parallel to the cylinder axis 2 axially extending traverse 16 and a number, e.g. B. as in the present example four, Gripper devices 17.
- Gripper devices 17 At the of the synchronized Linear drives 13, 14 moving traverse 16 are the Gripping devices 17 attached.
- the Gripping devices 17 moved in a transport plane 18, the parallel to both the linear drives 13, 14 as also to one of plate cylinder 1 and the prepositioned pressure plate 11 fixed tangent runs.
- the pressure plates 11 used are with front and provided rear hook-in bends 19, 21 with the fastening devices 6, 7, 8, 9 cooperate.
- the hook-in bends 19, 21 are dimensionally stable formed and each have legs 22, 23, the an opening angle alpha, e.g. B. 45 °. Depending on this opening angle Alpha and a length the leg 22, 23 results in a height h21 of Hook-in bends 19, 21.
- the plate cylinder 1 is close to the cylinder Inking unit protection 24 assigned to that in the side frames 3, 4 upwards by means of the journal 26 near the cylinder is pivotally mounted.
- This inking unit protection is 24 as a cylinder-long pressure plate storage 24, consisting from discharge duct 27 and Printing plate preparation device 28, formed.
- the discharge shaft 27, which is used for receiving Printing plates 11, has an upper and a lower, opposite wall 29, 31, wherein the Discharge shaft 27 at its end near the cylinder approximately parallel to the transport plane 18 of the Pressure plate 11 is executed. To this straight, A quarter-circular end closes near the cylinder Section that ends in a straight part.
- At the Printing plate storage 24 is the most Printing plate preparation device 28 with respect to the Cylinder axis 2 pivotally mounted.
- the Printing plate supply device 28 assigns two sides of the discharge shaft 27 each Swivel arm 32, which with the pressure plate storage 24th are pivotally connected by means of journal 33.
- This Swivel arms 32 are at their end near the cylinder a first hanging bar 34 connected.
- This Hanging bar 34 extends axially, parallel to Cylinder axis 2 and has a nose-shaped cross section. The cross section is in the direction of the plate cylinder 1 the front hook-in bend 19 of the pressure plate 11 customized.
- One from the plate cylinder 1 technological end of the hanging strip 34 is with a Chamfer 38, which is designed such that a Height h38 of the chamfer 38 with respect to the contact surface 36 is greater than a height h21 of the rear hook-in bend 21 of the Pressure plate 11.
- the chamfer 38 serves Hanging bar 34 as a guide surface for the rear Hook-in bend 21 of the pressure plate 11.
- first hanging bar 34 can as in the present Example at a distance a a second, distant from the cylinder Hanging bar 39 attached between the pivot arms 32 his. However, it can also have its own swivel arms 32 and thus independent of the first hanging bar 34 be pivoted.
- This second hanging bar 39 serves to receive a second, new pressure plate 40.
- the hanging strips 34, 39 are provided with stops (not shown) for the axial positioning of the pressure plates 11, 40.
- the printing plate preparation device 28 can be pivoted by means of drives (not shown) from a waiting position "W" near the cylinder, which is used for mounting the printing plates 11 on the plate cylinder 1, into a preparation position "B" remote from the cylinder, which serves for placing the printing plates 11 on the mounting rails 34, 39 .
- the waiting position "W" the bearing surface 36 of the hanging bar 34 is approximately parallel to the transport plane 18, ie the hanging bar 34 and thus the pressure plate 11 is approximately horizontal in the example shown.
- a preparation position "B" is reached in which the support surface 36 of the hanging bar 34 and thus the printing plate 11 is approximately vertical. If two suspension strips 34, 39 are provided, these are offset in the preparation position "B” as seen in the vertical direction in such a way that there is an intermediate space of width b between the suspended first pressure plate 11 and the second suspension strip 39.
- the mounting of the pressure plates 11, 40 can be done manually take place or as indicated in the present example by means of a feed device 41.
- This Feed device 41 can be made from a 3-axis robot 41 exist, the first axis in the direction of Cylinder axis 2, the second axis in vertical Direction and its third axis in horizontal Direction lies.
- This robot 41 is with one Suction pad 42 for receiving the pressure plates 11, 40 Mistake.
- the robot 41 guides a pressure plate 11, 40 fastened to the suction gripper 42 into a predetermined axial position with respect to the plate cylinder 1.
- a pressure plate 11, 40 fastened to the suction gripper 42 After reaching the axial position one of the position of the hanging bar 34 horizontal position z. B. started by means of a pneumatic cylinder 43, whereupon z. B. a vertical position is reached by means of a second pneumatic cylinder 44.
- the new, first pressure plate 11 is thus suspended with its front hooking bend 19 vertically and axially pre-positioned in the hooking bar 34.
- This process can be repeated several times in different axial positions with further pressure plates 11 in order to mount the pressure plates 11 required for the plate cylinder 1 in the axial direction.
- a second hanging bar 39 is provided, this hanging process proceeds in accordance with the first vertical position of the suction gripper 42 of the robot 41, which is only adapted to the second hanging bar 39.
- the handling device 12 can do this Pre-positioned printing plates 11 capture one Fastening device 6, 7, 8, 9 of the plate cylinder 1 transport and into this fastening device 6, Hang 7, 8, 9.
- the movement for positioning the hanging strips 34, 39 from the horizontal waiting position "W" close to the cylinder into the vertical standby position "B" remote from the cylinder can also take place by means of a guide track, articulated coupling or a combined linear / pivoting movement instead of the described pivoting movement.
- a hanging bar 34, 39 for all, e.g. B. four, to be placed in the axial direction pressure plates 11, 40 are provided, ie all adjacent, to be changed pressure plates 11, 40 of a circumferentially two pressure plates 11, 40 having plate cylinder 1 are with two existing hanging strips 34, 39 together from the ready position "B" moved to the waiting position "W".
- the pivoting process can be repeated, for example.
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Description
Besonders nachteilig ist, daß der Roboter komplizierte mehrachsige Bewegungen, beispielsweise Schwenkbewegungen zum Transport der Druckplatte ausführen muß und damit aufwendig und teuer baut.
Vorteilhafterweise erfolgt ein Einhängen der Druckplatte in die Druckplattenbereitstellungseinrichtung in einer zylinderfernen Position, wodurch eine gute, gefahrfreie Zugänglichkeit sowohl für eine manuelle Bedienung als auch für automatische Transportsysteme möglich wird.
- Fig. 1
- eine schematische Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Warteposition "W";
- Fig. 2
- eine schematische Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Bereitstellungspositon "B".
In der Warteposition "W" ist die Auflagefläche 36 der Einhängeleiste 34 annähernd parallel zur Transportebene 18, d. h. die Einhängeleiste 34 und damit liegt die Druckplatte 11 in dargestellten Beispiel annähernd horizontal. Durch das Schwenken der Druckplattenbereitstellungseinrichtung 28 um ca. 90° wird eine Bereitstellungspositon "B" erreicht in der die Auflagefläche 36 der Einhängeleiste 34 und damit die Druckplatte 11 annähernd vertikal steht. Sind zwei Einhängeleisten 34, 39 vorgesehen, sind diese in der Bereitstellungspositon "B" derart in vertikaler Richtung gesehen versetzt, daß sich zwischen der eingehängten ersten Druckplatte 11 und der zweiten Einhängeleiste 39 ein Zwischenraum der Breite b ergibt.
Dieser Vorgang kann in verschiedenen axialen Positionen mit weiteren Druckplatten 11 mehrfach wiederholt werden, um die für den Plattenzylinder 1 in axialer Richtung benötigten Druckplatten 11 einzuhängen.
Ist eine zweite Einhängeleiste 39 vorgesehen, verläuft dieser Einhängevorgang entsprechend dem ersten, nur mit der der zweiten Einhängeleiste 39 angepaßten vertikalen Position des Sauggreifers 42 des Roboters 41.
In vorliegenden Beispiel ist jeweils eine Einhängeleiste 34, 39 für alle, z. B. vier, in axialer Richtung aufzulegende Druckplatten 11, 40 vorgesehen, d. h. alle nebeneinanderliegenden, zu wechselnden Druckplatten 11, 40 eines in Umfangsrichtung zwei Druckplatten 11, 40 aufweisenden Plattenzylinders 1 werden bei zwei vorhandenen Einhängeleisten 34, 39 gemeinsam von der Bereitstellungspositon "B" in die Warteposition "W" bewegt. Ist nur eine Einhängeleiste 34 vorhanden, kann der Schwenkvorgang beispielsweise wiederholt werden. Ebenso ist es aber auch möglich jedem axialen, einer Druckplatte 11, 40 zugehörigen Zylinderabschnitt eine eigene, unabhängig schwenkbare Druckplattenbereitstellungseinrichtung 28 zuzuordnen.
- 1
- Plattenzylinder
- 2
- Zylinderachse
- 3
- Seitengestell
- 4
- Seitengestell
- 5
- -
- 6
- Befestigungseinrichtung
- 7
- Befestigungseinrichtung
- 8
- Befestigungseinrichtung
- 9
- Befestigungseinrichtung
- 10
- -
- 11
- Druckplatte
- 12
- Handhabungsvorrichtung
- 13
- Linearantrieb
- 14
- Linearantrieb
- 15
- -
- 16
- Traverse
- 17
- Greifeinrichtungen
- 18
- Transportebene
- 19
- Einhängeabkantung, vordere (11)
- 20
- -
- 21
- Einhängeabkantung, hintere (11)
- 22
- Schenkel
- 23
- Schenkel
- 24
- Druckplattenspeicher (Farbwerkschutz)
- 25
- -
- 26
- Achszapfen (24)
- 27
- Abführschacht
- 28
- Druckplattenbereitstellungseinrichtung
- 29
- Wand, obere (27)
- 30
- -
- 31
- Wand, untere (27)
- 32
- Schwenkarm
- 33
- Achszapfen
- 34
- Einhängeleiste, erste
- 35
- -
- 36
- Auflagefläche (34)
- 37
- Einhängefläche (34)
- 38
- Fase (34)
- 39
- Einhängeleiste, zweite
- 40
- Druckplatte, zweite
- 41
- Zuführeinrichtung (Roboter)
- 42
- Sauggreifer
- 43
- Pneumatikzylinder, horizontal (41)
- 44
- Pneumatikzylinder, vertikal (41)
- B
- Bereitstellungsposition
- W
- Warteposition
- a
- Abstand der ersten zur zweiten Einhängeleiste (34; 39)
- b
- Breite
- h21
- Höhe der Einhängeabkantung (21)
- h38
- Höhe der Fase (38)
- Alpha
- öffnungswinkel (19; 21)
- Beta
- öffnungswinkel (34)
Claims (11)
- Verfahren zur Bereitstellung einer oder mehrerer Druckplatte (11; 40) bzw. Druckplatten (11; 40) in Reichweite einer Handhabungsvorrichtung (12) mittels einer Druckplattenbereitstellungseinrichtung (28), um die Druckplatte (11; 40) auf einen Plattenzylinder (1) einer Rotationsdruckmaschine zu montieren, wobei die Druckplatte (11; 40) in einer zylinderfernen Bereitstellungsposition (B) in eine Einhängeleiste (34; 39) der Druckplattenbereitstellungseinrichtung (28) vertikal hängend und vorpositioniert eingehängt wird, dadurch gekennzeichnet, daß anschließend die Druckplatte (11; 40) gemeinsam mit der Einhängeleiste (34; 39) mittels der Druckplattenbereitstellungseinrichtung (28) in eine zylindernahe Warteposition (W) transportiert wird und daß die Druckplatte (11; 40) mittels der Handhabungsvorrichtung (12) von der Einhängeleiste (34; 39) weg zu dem Plattenzylinder (1) transportiert wird.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß alle auf den Plattenzylinder (1) zu montierenden Druckplatten (11; 40) gemeinsam von der Bereitstellungsposition (B) in die Warteposition (W) gebracht werden.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere, axialen Zylinderabschnitten zugehörige Druckplatten (11; 40) unabhängig voneinander von der Bereitstellungsposition (B) in die Warteposition (W) gebracht werden.
- Druckplattenbereitstellungseinrichtung (28) zur Bereitstellung einer oder mehrerer Druckplatte (11; 40) bzw. Druckplatten (11; 40) zu deren Montage auf einen Plattenzylinder (1) einer Rotationsdruckmaschine, mittels einer Handhabungseinrichtung (12), wobei die Druckplattenbereitstellungseinrichtung (28) mit mindestens einer zur Aufnahme von Druckplatten (11) dienender Einhängeleiste (34; 39) versehen ist, in der die eingehängten Druckplatten (11; 40) in einer zylinderfernen Bereitstellungsposition (B) annähernd vertikal hängen, wobei die Druckplattenbereitstellungseinrichtung (28) gemeinsam mit der Einhängeleiste (34; 39) von der zylinderfernen Bereitstellungsposition (B) in eine zylindernahe Warteposition (W) bringbar angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß in der Warteposition (W) die Druckplattenbereitstellungseinrichtung (28) derart angeordnet ist, daß die in die Einhdngeleiste (34; 39) eingehängten Druckplatten (11) annähernd parallel zu einer Transportebene (18) der Handhabungseinrichtung (12) und annähernd horizontal liegen.
- Druckplattenbereitstellungseinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einhängeleiste (34; 39) an ihrem zylindernahen Ende mit nasenförmigem, auf eine vordere Einhängeabkantung (19) der Druckplatte (11) angepaßten Querschnitt versehen ist.
- Druckplattenbereitstellungseinrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckplattenbereitstellungseinrichtung (28) um ca. 90° schwenkbar an einem Druckplattenspeicher (24) angeordnet ist, wobei die Druckplattenbereitstellungseinrichtung (28) im wesentlichen aus zwei durch mindestens eine axial verlaufende Einhängeleiste (34; 39) verbundenen Schwenkarmen (32) besteht.
- Druckplattenbereitstellungseinrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine Druckplattenbereitstellungseinrichtung (28) mit zwei in einem Abstand (a) zueinander versetzten Einhängeleisten (34; 39) versehen ist.
- Druckplattenbereitstellungseinrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine einzige Druckplattenbereitstellungseinrichtung (28) für alle in axialer Richtung auf dem Plattenzylinder (1) zu montierenden Druckplatten (11) vorgesehen ist.
- Druckplattenbereitstellungseinrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß in axialer Richtung entlang des Plattenzylinders (1) mehrere voneinander unabhängig betätigbare Druckplattenbereitstellungseinrichtungen (28) angeordnet sind.
- Druckplattenbereitstellungseinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einhängeleiste (34; 39) an ihrem zylindernahen Ende mit nasenförmigen Querschnitt versehen ist, der durch eine Auflagefläche (36) und eine Einhängefläche (37) begrenzt wird, die einen öffnungswinkel (Beta) einschließen.
- Druckplattenbereitstellungseinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der öffnungswinkel (Beta) von Auflagefläche (36) und Einhängefläche (37) der Einhängeleiste (34; 39) der Druckplattenbereitstellungseinrichtung (28) dem öffnungswinkel (Alpha) der vorderen Einhängeabkantung (19) der Druckplatte (11) angepaßt ist.
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