EP0702904A2 - Verfahren und Vorrichtung zum Bilden von Portionen aus zerkleinertem Rauchmaterial - Google Patents
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- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/02—Cigarette-filling machines
- A24C5/06—Cigarette-filling machines with pressing-chamber
Definitions
- the invention relates to a method for forming portions from comminuted smoke material, in particular from cut tobacco or similar fibrous smoke material, by conveying tobacco to a portion chamber.
- the invention also relates to a device for forming portions from comminuted smoke material, in particular from cut tobacco or similar fibrous smoke material, with a device that conveys tobacco to a portion chamber.
- Portioning devices are already known in which tobacco is conveyed to a portioning chamber.
- the object on which the invention is based is to create a further type of portioning of tobacco. From the tobacco portions formed according to the invention it is then possible, for example, to separate partial portions which, for. B. after compression into tubes of cigarette paper for the manufacture of cigarettes.
- the solution according to the invention is that the tobacco is conveyed to the portion chamber by funnel-shaped circumferential belts.
- the device mentioned at the outset is characterized in that that the feed device has funnels arranged conveyors, in particular belts.
- the portions are formed by feeding well-loosened tobacco with individual tobacco fibers;
- the portions formed in the portion chamber also consist of well-dissolved tobacco, which is advantageous for the homogeneity of the tobacco density in the portions.
- This advantage plays a special role if partial portions are separated from the portions in the portion chamber, which are used as tobacco filling after compression to values customary in cigarettes, e.g. B. by introducing the separated and compressed portions in cigarette paper tubes with and without filters.
- the partial portions have a relatively uniform density, which is advantageous for the cigarettes produced therefrom.
- FIG 1 there is a supply 1 of tobacco 2 in a funnel 3, which is formed from two conveyors in the form of conveyor belts 4 and 6.
- the tobacco 2 advantageously consists of shredded tobacco, e.g. B. tobacco fibers.
- tobacco is also understood to mean pieces, in particular fibers made from reconstituted tobacco (tobacco foil) or other natural or artificially produced smoking material, or else pieces, in particular fibers made from mixtures of these substances.
- the belts 4 and 6, which are guided over deflection rollers 4a, 4b and 6a, 6b, are preferably driven in the form of an electric motor by means of a controllable drive device 7.
- the electric motor 7 drives the belt 6 via a toothed belt 8, which is guided via a toothed pulley 8a on the motor shaft and a toothed pulley 8b on the shaft 24 of the deflection roller 6a.
- Another toothed belt 9 which is guided via a toothed pulley 9a on the motor shaft and a toothed pulley 9b on the shaft 23 of the deflection roller 4a, drives the belt 4.
- Electrical energy is supplied to the electric motor 7 by means of a control arrangement 11.
- the electric motor 7 is controlled by an on-off circuit.
- the control signals are supplied by a keyboard arrangement (33) described later.
- the conveying direction of the belt 4, which can be provided with drivers 12, is directed downwards according to arrow 13.
- a further toothed pulley 16a is arranged on the shaft 23 of the deflection pulley 4a, over which a toothed belt 16 is guided.
- the toothed belt 16 is guided over a further toothed pulley 16b, which is on the shaft 17 of a loosening arrangement 15 in stock 1 sits.
- a plate 18 is arranged eccentrically on the shaft 17.
- the shaft 17 and the plate 18 execute movements according to arrow 19 within the tobacco 2 in the supply 1, which are considerably faster than the movements of the belts and which loosen the tobacco 2 in the hopper 3.
- the angle between the belts 4 and 6 is set accordingly.
- the funnel 3 is closed off by two end walls arranged in the drawing plane of FIG. 1 but not visible there, which can be transparent. The end walls are designated by 21, 22 in FIG. If the belts 4 and 6 and the shaft 17 with the plate 18 attached to them are driven by the electric motor 7, the tobacco 2 in the supply 3 is loosened and conveyed downward as a shower 2a through a passage 26 between the rollers 4a, 6a.
- a push button arrangement 33 ensures an approximately constant filling level of the tobacco 2b in the portion chamber 27.
- the push button arrangement 33 has a light source 36 in the right wall, the light of which via lenses 37, 38 to a photoelectric receiver in the left wall 29, e.g. B. a photodiode 39 is passed.
- the output signal of the photodiode 39 is fed to the control arrangement 11 for the electric gate 7, which is switched on when the level of the tobacco 26 in the portion chamber 27 drops below the level of the light barrier 33.
- the control signal sets the electric motor 7 in motion, which drives the belts 4, 6 drives for a period of time sufficient to refill the portion chamber.
- the electric motor is then switched off again until the level of the tobacco 2b has dropped below the light barrier 33 again.
- the electric motor 7 is switched on again, etc.
- the at least approximately constant volume of well-loosened tobacco with individual fibers causes a fairly constant density of the tobacco 2b. Basically 41 of the portion chamber 27, partial portions 2c are to be separated from the tobacco quantity 2b and compressed.
- a slide 42 with a rounded recess 43 is used for this purpose, which can be moved back and forth by a drive motor 44 via a crank mechanism 46 in the direction of the double arrow 47. It compresses the bottom layer of tobacco 2c towards a tongue 48 which is also rounded. After maximum compression, in which protruding tobacco fibers are cut off on a stationary counter knife 53, the tongue 48, which has a closure 49 (FIG. 2), is moved in the longitudinal direction 51 of the separated tobacco portion 2c to a sleeve 52 made of cigarette paper and into it, the slider 42 is a guide for the tobacco 2c.
- the slide 42 After the longitudinally axial pushing of the separated and compressed portion 2c into the sleeve 52, the slide 42 is moved in the opposite direction, ie away from the tongue 48 into the position shown.
- the tobacco 2b can again enter the bottom 41 of the portion chamber 27 and is available for a renewed compression stroke of the slide 42 in the direction of the tongue 48.
- An electric motor 54 can be used to drive the tongue 42 and the end 49 in the direction of the double arrow 51, which drives the tongue 48, 49 via a crank mechanism 56.
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bilden von Portionen aus zerkleinertem Rauchmaterial, insbesondere aus Schnittabak oder ähnlichem faserförmigem Rauchmaterial, durch Fördern von Tabak zu einer Portionskammer.
- Die Erfindung betrifft außerdem eine Vorrichtung zum Bilden von Portionen aus zerkleinertem Rauchmaterial, insbesondere aus Schnittabak oder ähnlichem faserförmigem Rauchmaterial, mit einer Tabak zu einer Portionskammer fördernden Vorrichtung.
- Es sind bereits Portionierungseinrichtungen bekannt, bei denen Tabak zu einer Portionskammer gefördert wird.
- Die der Erfindung zugrundliegende Aufgabe besteht darin, eine weitere Art der Portionierung von Tabak zu schaffen. Von den gemäß der Erfindung gebildeten Tabakportionen lassen sich dann beispielsweise Teilportionen abtrennen, die z. B. nach Verdichtung in Hülsen aus Zigarettenpapier zum Herstellen von Zigaretten überführt werden.
- Die Lösung gemäß der Erfindung besteht darin, daß der Tabak durch trichterförmig angeordnete umlaufende Bänder der Portionskammer zugefördert wird.
- Vorteilhafte Weiterbildungen und weitere Ausgestaltungen des Verfahrens gemäß der Erfindung sind den untergeordneten Verfahrensansprüchen zu entnehmen.
- Die eingangs erwähnte Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Zufördervorrichtung trichterförmig angeordnete Förderer, insbesondere Bänder, aufweist.
- Vorteilhafte Weiterbildungen und weitere Ausgestaltungen der Vorrichtung gemäß der Erfindung sind den untergeordneten Vorrichtungsansprüchen zu entnehmen.
- Die Erfindung weist mehrere Vorteile auf: Die Portionen werden durch das Zuführen von gut gelockertem Tabak mit vereinzelten Tabakfasern gebildet; dadurch bestehen auch die in der Portionskammer gebildeten Portionen aus gut gelöstem Tabak, was für die Homogenität der Tabakdichte in den Portionen vorteilhaft ist. Dieser Vorteil spielt eine besondere Rolle, wenn von den Portionen in der Portionskammer Teilportionen abgetrennt werden, die nach Verdichtung auf bei Zigaretten übliche Werte als Tabakfüllung Verwendung finden, z. B. durch Einbringen der abgetrennten und verdichteten Teilportionen in Hülsen aus Zigarettenpapier mit und ohne Filter. Die Teilportionen weisen bei einer Vorrichtung gemäß der Erfindung relativ gleichmäßige Dichte auf, was für die daraus hergestellten Zigaretten von Vorteil ist.
- Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.
- Es zeigen:
- Figur 1
- eine Seitenansicht einer kombinierten Auflockerungs- und Zufördereinrichtung für Tabak zu einer Portionskammer,
- Figur 2
- eine Ansicht auf die Einrichtung entsprechend Figur 1 gemäß Pfeil A.
- In Figur 1 befindet sich ein Vorrat 1 von Tabak 2 in einem Trichter 3, der aus zwei Förderern in Form von Förderbändern 4 und 6 gebildet wird. Der Tabak 2 besteht vorteilhaft aus zerkleinertem Tabak, z. B. Tabakfasern. Unter dem Begriff "Tabak" werden auch verstanden Stücke, insbesondere Fasern aus rekonstituiertem Tabak (Tabakfolie) oder sonstigem natürlichem oder künstlich hergestelltem Rauchmaterial oder auch Stücke, insbesondere Fasern aus Mischungen dieser Stoffe.
Die Bänder 4 und 6, die über Umlenkrollen 4a, 4b bzw. 6a, 6b geführt sind, werden mittels einer steuerbaren Antriebsvorrichtung 7 vorzugsweise in Form eines Elektromotors angetrieben. Hierzu treibt der Elektromotor 7 das Band 6 über einen Zahnriemen 8, der über eine Zahnscheibe 8a auf der Motorwelle und eine Zahnscheibe 8b auf der Welle 24 der Umlenkrolle 6a geführt ist. Ein weiterer Zahnriemen 9, der über eine Zahnscheibe 9a auf der Motorwelle und eine Zahnscheibe 9b auf der Welle 23 der Umlenkrolle 4a geführt ist, treibt das Band 4 an. Dem Elektromotor 7 wird mittels einer Steueranordnung 11 elektrische Energie zugeführt. Im einfachsten Fall ist der Elektromotor 7 durch eine Ein-Aus-Schaltung gesteuert. Die Steuersignale liefert eine später beschriebene Tastaranordnung (33).
Die Förderrichtung des Bandes 4, das mit Mitnehmern 12 versehen sein kann, ist nach unten entsprechend Pfeil 13 gerichtet. Die Förderrichtung des Förderbandes 6, das ebenfalls Mitnehmer aufweisen kann (nicht dargestellt), ist nach oben entsprechend Pfeil 14 gerichtet. Prinzipiell ist es auch möglich, die Richtungen der Bänder 4 und 6 zu vertauschen. Auf der Welle 23 der Umlenkscheibe 4a ist eine weitere Zahnscheibe 16a angeordnet, über die ein Zahnriemen 16 geführt ist. Der Zahnriemen 16 ist über aine weitere Zahnscheibe 16b geführt, die auf der Welle 17 einer Auflockerungsanordnung 15 im Vorrat 1 sitzt. An der Welle 17 ist eine Platte 18 exzentrisch angeordnet. Bei einer Förderbewegung der Bänder 4 und 6 führen Welle 17 und Platte 18 Bewegungen entsprechend Pfeil 19 innerhalb des Tabaks 2 im Vorrat 1 aus, die erheblich schneller sind als die Bewegungen der Bänder und die den Tabak 2 im Trichter 3 auflockern. Entsprechend ist der Winkel zwischen den Bändern 4 und 6 eingestellt. Der Trichter 3 wird durch zwei in der Zeichenebene der Figur 1 angeordnete, dort aber nicht sichtbare Stirnwände, die durchsichtig sein können, abgeschlossen. Die Stirnwände sind in Figur 2 mit 21, 22 bezeichnet. Werden die Bänder 4 und 6 sowie die Welle 17 mit der an ihr befestigten Platte 18 von dem Elektromotor 7 angetrieben, so wird der Tabak 2 im Vorrat 3 aufgelockert und als Schauer 2a nach unten durch einen Durchlaß 26 zwischen den Rollen 4a, 6a hindurchgefördert. - Unterhalb des Durchlasses 26 befindet sich eine Portionskammer 27 zur Aufnahme des zugeförderten Tabaks 2a, die von Seitenwänden 28 und 29 sowie von den Stirnwänden 21,22 (Fig. 2) begrenzt ist. Mittels einer Einstellvorrichtung 31 läßt sich die Neigung der linken Wand 29 und damit das Volumen des in der Kammer befindlichen Tabaks 2b einstellen. Eine Tastanordnung 33 sorgt für eine ungefähr konstante Füllhöhe des Tabaks 2b in der Portionskammer 27. Die Tastanordnung 33 weist in der rechten Wand eine Lichtquelle 36 auf, deren Licht über Linsen 37, 38 zu einem fotoelektrischen Empfänger in der linken Wand 29, z. B. einer Fotodiode 39, geleitet wird. Das Ausgangssignal der Fotodiode 39 ist zur Steueranordnung 11 für den Elektromtor 7 geführt, der eingeschaltet wird, wenn das Niveau des Tabak 26 in der Portionskammer 27 unter das Niveau der Lichtschranke 33 sinkt. Das Steuersignal setzt den Elektromotor 7 in Gang, der die Bänder 4, 6 während einer bestimmten Zeit antreibt, die ausreicht, um die Portionskammer wieder zu füllen. Danach wird der Elektromotor wieder ausgeschaltet, bis das Niveau des Tabaks 2b wieder unter die Lichtschranke 33 abgesunken ist. Danach wird der Elektromotor 7 wieder eingeschaltet usw. Das zumindest annähernd konstante Volumen von gut gelockertem Tabak mit vereinzelten Fasern bewirkt eine recht konstante Dichte des Tabaks 2b.
Im Grunde 41 der Portionskammer 27 sollen Teilportionen 2c von der Tabakmenge 2b abgetrennt und verdichtet werden. Hierzu dient ein Schieber 42 mit einer gerundeten Ausnehmung 43, der von einem Antriebsmotor 44 über ein Kurbelgetriebe 46 in Richtung des Doppelpfeils 47 hin- und herbewegbar ist. Er bewegt die unterste Schicht Tabak 2c unter Verdichtung in Richtung auf eine ebenfalls gerundete Zunge 48 zu. Nach maximaler Verdichtung, bei der überstehende Tabakfasern an einem stationären Gegenmesser 53 abgeschnitten werden, wird die Zunge 48, die einen Abschluß 49 (Fig. 2) aufweist, in Längsrichtung 51 der abgetrennten Tabakportion 2c zu einer Hülse 52 aus Zigarettenpapier und in diese hineinbewegt, wobei der Schieber 42 eine Führung für den Tabak 2c darstellt. Nach dem längsaxialen Abschieben der abgetrennten und verdichteten Teilportion 2c in die Hülse 52 wird der Schieber 42 in entgegengesetzter Richtung, also von der Zunge 48 weg in die dargestellte Stellung bewegt. Der Tabak 2b kann erneut in den Grund 41 der Portionskammer 27 gelangen und steht für einen erneuten Verdichtungshub des Schiebers 42 in Richtung der Zunge 48 zur Verfügung. Zum Antrieb der Zunge 42 und des Abschlusses 49 in Richtung des Doppelpfeils 51 kann ein Elektromotor 54 dienen, der die Zunge 48, 49 über einen Kurbeltrieb 56 antreibt. - Eine vorteilhafte Anordnung zum Zuführen von Hülsen aus Zigarettenpapier beschreibt die Anmeldung der Anmelderin mit der internen Aktennummer 18, dem Stichwort: Hülsen stopfen-Hülsenzufuhr und dem Titel "Verfahren und Vorrichtung zum Entleeren eines Behälters".
Claims (20)
- Verfahren zum Bilden von Portionen aus zerkleinertem Rauchmaterial, insbesondere aus Schnittabak oder ähnlichem faserförmigem Rauchmaterial, durch Fördern von Tabak zu einer Portionskammer, dadurch gekennzeichnet, daß der Tabak durch trichterförmig angeordnete umlaufende Bänder der Portionskammer zugefördert wird.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bänder den Tabak einer unterhalb des von ihnen gebildeten sich nach oben öffnenden Trichters angeordneten Portionskammer zu fördern.
- Verfahren nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die trichterförmig angeordneten einen Tabakvorrat zwischen sich einschließenden Bänder zumindest zeitweise so angetrieben werden, daß mindestens ein Band in einer Richtung, vorzugsweise mit einer Bewegungskomponente nach unten, und mindestens ein weiteres Band in einer anderen Richtung, vorzugsweise mit einer Bewegungskomponente nach oben, bewegt wird.
- Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bänder in einem derartigen Winkel bewegt werden, daß sie den Tabak in dem zwischen ihnen befindlichen Vorrat auflockern.
- Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Tabak im Bereich des Vorrates von einer vorzugsweise exzentrisch umlaufenden Auflockerungsanordnung aufgelockert wird.
- Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Tabak von einer exzentrisch an einer drehenden Welle befestigten Platte aufgelockert wird.
- Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Füllung der Portionskammer von einem insbesondere fotoelektrischen Taster überwacht wird, der bei Absinken des Tabakniveaus unter eine Untergrenze in der Kammer ein einen Antrieb der Bänder aktivierendes Steuersignal abgibt.
- Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Tabak am Grunde der Portionskammer, deren Länge etwa einer Zigarettenlänge entspricht, von einem Verdichtungsmittel auf etwa die Dichte verdichtet wird, die Zigaretten überlicherweise aufweisen.
- Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der verdichtete Tabak von einer Überführungsvorrichtung in längsaxialer Richtung weg und in eine Hülse aus Zigarettenpapier hineinbewegt wird.
- Vorrichtung zum Bilden von Portionen aus zerkleinertem Rauchmaterial, insbesondere aus Schnittabak oder ähnlichem faserförmigem Rauchmaterial, mit einer Tabak zu einer Portionskammer fördernden Vorrichtung, dadurch gekennzeichnet, die Zufördervorrichtung trichterförmig angeordnete Förderer, insbesondere Bänder (4, 6) aufweist.
- Vorrichtung nach Anspruch 10, gekennzeichnet durch eine unterhalb des von den Bändern (4, 6) gebildeten sich nach oben öffnenden Trichters (3) angeordnete Portionskammer (27).
- Vorrichtung nach Anspruch 10 und/oder 11, gekennzeichnet durch mindestens eine Antriebsvorrichtung (7) für die trichterförmig angeordneten einen Tabakvorrat (1) zwischen sich einschließenden Bänder (4, 6), wobei zumindest zeitweise mindestens ein Band (4) so angetrieben wird, daß es in einer Richtung (13), vorzugsweise mit einer Bewegungskomponente nach unten, fördert, und daß mindestens ein weiteres Band (6) so angetrieben wird, daß es in einer anderen Richtung (14), vorzugsweise mit einer Bewegungskomponente nach oben, fördert.
- Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Bänder in einem Winkel angeordnet sind derart, daß sie den Tabak in dem zwischen ihnen befindlichen Vorrat (1) auflockern.
- Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 10 bis 13, gekennzeichnet durch eine innerhalb des Tabakvorrates (3) angeordnete bewegbare Auflockerungsanordnung (15).
- Vorrichtung nach Anspruch 14, gekennzeichnet durch eine an einer drohenden Welle (17) exzentrisch befestigte Platte (18).
- Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 10 bis 15, gekennzeichnet durch einen Taster (33) zum Abtasten der Tabakmenge in der Portionskammer (27) und zum Steuern der Antriebsvorrichtung (7) in Tabak zu der Portionskammer förderndem Sinn, wenn die Tabakoberfläche unter ein bestimmtes Maß abgesunken ist.
- Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 10 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Tabak (2b) der Portionskammer (27) in aufgelockertem Zustand befindet.
- Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 10 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Portionskammer (27) eine Einstellvorrichtung (31) für das in ihr befindliche Tabakvolumen aufweist.
- Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 10 bis 18, gekennzeichnet durch eine am Grunde (41) der Portionskammer (27) befindliche Verdichtungskammer (42, 43, 48) zum Verdichten des Tabaks (2c) etwa auf eine Dichte, die Zigaretten überlicherweise aufweisen.
- Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 10 bis 19, gekennzeichnet durch eine Überführungsvorrichtung (48, 49) zum Wegbewegen der verdichteten Tabakportionen (2c) in axialer Richtung (51) und zum Hineinbewegen in eine Hülse (52) aus Zigarettenpapier.
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