DE3202717C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3202717C2 DE3202717C2 DE3202717A DE3202717A DE3202717C2 DE 3202717 C2 DE3202717 C2 DE 3202717C2 DE 3202717 A DE3202717 A DE 3202717A DE 3202717 A DE3202717 A DE 3202717A DE 3202717 C2 DE3202717 C2 DE 3202717C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tobacco
- chute
- manufacturing machine
- roller
- cigarette manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/39—Tobacco feeding devices
- A24C5/394—Tobacco feeding devices with an auxiliary feed unit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/16—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
- B65G47/18—Arrangements or applications of hoppers or chutes
- B65G47/19—Arrangements or applications of hoppers or chutes having means for controlling material flow, e.g. to prevent overloading
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Zigaretten-Fertigungsma
schine nach dem Gattungsbegriff des Patentanspruchs 1.
Bei einer Zigaretten-Fertigungsmaschine mit einer Eintritts
kammer, von der der zerkleinerte Tabak mit Hilfe einer Haupt
speisevorrichtung entnommen und einem fallenden Schacht zuge
führt wird, an dessen unterem Ende ein Förderer angeordnet
ist, der den Tabak dem unteren Ende eines aufsteigenden
Schachtes zuleitet, an den eine Strangformvorrichtung mit
einer eine gleichförmige Tabakschicht bildenden Trimmvorrich
tung angeschlossen ist, dient im allgemeinen der fallende
Schacht als ein Speicher, in dem ständig eine Tabaksäule
vorrätig gehalten wird, von deren unterem Ende fortlaufend
Tabak mit Hilfe einer Zahn- oder Flügelwalze abgezogen wird,
die den Tabak dem zum Steigeschacht führenden Förderer auf
gibt. Die Oberfläche der Tabaksäule ist jedoch normalerweise
keine ebene Fläche, was darauf beruht, daß die Hauptspeise
vorrichtung den Tabak dem Inneren des Fallschachtes in einer
über die gesamte Schachtbreite nicht vollkommen gleichförmi
gen Weise zuführt.
Eine derartige Ungleichmäßigkeit trägt bedeutende Nachteile
insofern in sich, als dadurch Ungleichförmigkeiten in der
von der Zahn- oder Flügelwalze auf dem Förderer gebildeten
Tabakschicht hervorgerufen werden, was wiederum eine ungleich
förmige Verteilung des Tabaks entlang des durchlaufenden Zi
garettenstranges, der am Austrittsende des Steigschachtes
gebildet wird, nach sich zieht.
Aus der DE-23 57 132-B2 ist eine gattungsgemäße Zigaretten-
Fertigungsmaschine bekannt, wobei durch eine Trimmvorrich
tung von einem Füllstrom abgetragene Tabakpartikel über eine
Hilfsspeiseeinrichtung in einen Fallschacht stromunterhalb
der für diesen vorgesehenen Tabak-Hauptspeiseeinrichtung
eingeführt werden. In einem ersten Teil der Breite des Fall
schachtes wird dieser mit Neu-Tabak gespeist, in einem zwei
ten Teil wird er mit Überschußtabak in Form von Kurz- sowie
Trimmtabak gespeist, und in einem dritten Teil der Breite
des Fallschachtes wird diesem Überschußtabak ohne Kurztabak
zugeführt. Dies geschieht in der Absicht, daß zuerst der
Überschußtabak ohne Kurztabak zur Bildung eines Tabakvlieses
verwendet wird, dann auf diese Lage eine Lage aus Kurz- sowie
Überschußtabak aufgebracht wird und letztlich hierauf eine
dicke Lage aus Neu-Tabak gebildet wird, so daß bei einem
anschließenden Trimmen nur von der dicken Lage der Neu-Tabak
abgetragen wird. Es sind zwei Meßeinrichtungen vorhanden,
von denen die eine nur die vom Neu-Tabak gebildete Säule im
Hauptteil des Schachtes steuert, während die andere die Höhe
der Säule des Abfalltabaks steuert.
Durch die Unterteilung des Fallschachtes bei der bekannten
Fertigungsmaschine in dessen Querrichtung in mehrere Zonen,
die Tabak ungleicher Beschaffenheit enthalten, ist eine
gleichförmige Verteilung des Tabaks am Ende des Fallschach
tes über dessen Breite und damit im anschließend gebildeten
Füllstrom nicht gewährleistet, zumal bei der bekannten Ma
schine eine Lagenbildung im Füllstrom bezweckt wird.
Die Vorrichtung nach der DE-27 58 358-A1 bezweckt zwar eine
annähernde Konstanthaltung des Tabakniveaus über die gesamte
Breite des Stau- oder Fallschachtes im Sinne einer weitge
henden Annäherung der Tabakoberfläche an die Horizontale,
jedoch wird, um das zu erreichen, eine dem Zuförderer, der
der Krempelwalze in der Hauptspeisevorrichtung gemäß der Er
findung entspricht, zugeordnete Paddelwalze, die der Dosier
walze gemäß der Erfindung entspricht, relativ in ihrem Ab
stand zum Zuförderer verändert, wozu die Achse der Paddelwal
ze zum Zuförderer hin oder dazu entgegengesetzt verschwenkt
werden kann. Eine Tabak-Hilfsspeisevorrichtung, bei der rück
geführte Trimm-Tabakpartikel zum Niveauausgleich der Tabak
säule verwendet werden, wird durch diese Vorrichtung jedoch
nicht geschaffen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße
Zigaretten-Fertigungsmaschine derart weiterzubilden, daß von
einer Trimmeinrichtung von einem Füllstrom abgetragene Tabak
partikel in den Fallschacht derart gesteuert zurückgeführt
werden, daß die im Fallschacht gebildete Tabaksäule auf einer
konstant gleichmäßigen Höhe auf der ganzen Breite des Schach
tes gehalten wird, wodurch dann auch ein in seiner Dicke
gleichförmiger Füllstrom gebildet wird.
Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Zigaretten-
Fertigungsmaschine durch die im kennzeichnenden Teil des
Patentanspruchs 1 herausgestellten Merkmale gelöst. Bevorzug
te Weiterbildungen und Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen
Zigaretten-Fertigungsmaschine sind Gegenstand der Patentan
sprüche 2 und 3.
Da gemäß der Erfindung die Tabak-Hilfsspeisevorrichtung we
nigstens zwei Zufuhreinrichtungen umfaßt, die die gesamte
Quererstreckung des Fallschachtes einnehmen und von denen
jede unabhängig von einer anderen Zufuhreinrichtung bewegbar
sowie steuerbar ist, kann auf einfache, wirtschaftliche Wei
se, d.h. ohne großen technischen Aufwand, das Niveau der im
Fallschacht gebildeten Neu-Tabaksäule durch von der Trimm
vorrichtung herangeführte Tabakpartikel vergleichmäßigt wer
den, wobei der daraus gebildete Füllstrom dann auch in seiner
Dicke und Breite eine nahezu gleichförmige Konsistenz bzw.
Zusammensetzung aus unterschiedlichen Tabakpartikeln hat.
Durch die Hilfsspeisevorrichtung wird folglich die Oberflä
che der von der Hauptspeisevorrichtung im Fallschacht gebil
deten Säule aus Neu-Tabak auf der gesamten Schachtbreite
nivelliert, d.h., es werden vorhandene Ungleichförmigkeiten
ausgeglichen.
Der Erfindungsgegenstand wird anhand der Zeichnungen näher
erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen lotrechten Längsschnitt durch einen schematisch
dargestellten Teil einer Zigaretten-Fertigungsmaschi
ne gemäß der Erfindung;
Fig. 2 den Schnitt nach der Linie II-II in der Fig. 1.
Der in Fig. 1 gezeigte Teil einer Zigaretten-Fertigungsma
schine 1 stellt eine Zuteilvorrichtung 2 dar, die dem Zweck
dient, einen kontinuierlichen und gleichförmigen Zustrom von
Tabakpartikeln von einer Menge zerfaserten Tabaks sicher
zustellen.
Die die Zuteilvorrichtung 2 bildenden Bauteile sind in einem
aufragenden Gehäuse 3 untergebracht, das an seiner Ober
seite von einer waagerechten Decke 4 und an den Seiten von
zwei senkrechten Wänden 5, 6 abgeschlossen ist. An den bei
den parallel zurZeichnungsebene liegenden Seiten ist das
Gehäuse 3 von einer Frontwand 7 sowie einer Rückwand 8 abge
schlossen. Die Decke 4 hat einen Durchlaß für einen Zufuhr
schacht 9 mit rechteckigem Querschnitt, unter welchem inner
halb des Gehäuses 3 zwei zu ihrer Drehung angetriebene Wal
zen 10, 11 mit rund um ihre Oberfläche angebrachten Flügeln
12 angeordnet sind.
Die Walzen 10 und 11, die sich mit Bezug zueinander in ent
gegengesetzten Richtungen drehen, führen am Tabak einen vor
bereitenden, einleitenden Kardier- oder Krempelvorgang aus
und fördern den Tabak zu einer unter ihnen liegenden Kammer
13. Der Schacht 9 und die Walzen 10, 11 stellen eine Eintritts
speisevorrichtung 14 dar, die sich über der Kammer 13 befin
det, deren Boden von einem Fördergurt 15 bestimmt wird.
Dieser Fördergurt 15 ist das Obertrum eines Förderbandes
16, das in Schleifenform um drei Umlenkrollen 17, 18 und 19,
von denen wenigstens eine angetrieben ist, sowie um eine
Spannrolle 20 läuft.
Von der Decke 4 erstrecken sich zwei geneigte, zueinander
konvergierende Wände 21, 22 abwärts, um den von der Ein
trittsspeisevorrichtung niedersinkenden Tabak auf den För
dergurt 15 zu lenken.
An der der Wand 22 gegenüberliegenden Seite wird die Kammer
13 von einer mit Zähnen versehenen Kardier- oder Krempel
walze 23 begrenzt, die Teil einer nahe dem stromab gelege
nen Ende des Fördergurts 15 angeordneten Hauptspeisevorrich
tung 24 ist.
Unter der Kardierwalze 23 und koaxial zu dieser befindet
sich eine zylindrische Wand 25, die an ihrem einen Ende
einen sich zwischen der Kardierwalze 23 sowie dem Auslauf
ende des Fördergurts 15 erstreckenden Abstreifer 26 trägt.
Neben der Kardierwalze 23 enthält die Hauptspeisevorrich
tung 24 eine Walze 27 als Dosierwalze, die sich in der glei
chen Richtung wie die Walze 23 dreht und an einer oberhalb
dieser befindlichen Stelle im wesentlichen tangential zur
Walze 23 angeordnet ist.
Als Folge dieser Anordnung wird der von der oben liegenden
Eintrittsspeisevorrichtung 14 auf den Fördergurt 15 flie
ßende Tabak von letzterem über den Abstreifer 26 auf die
Kardierwalze 23 geschoben. Die Kardierwalze 23 führt die
Tabaklage aus der Kammer 13, und stromab von der Stelle, an
der die Walze 23 und die Dosierwalze 27 tangential zuein
ander liegen, ist die Stärke der Tabakschicht im wesentlichen
gleich der radialen Erstreckung der Zähne der Krempelwalze
23.
Eine Flügel- oder Zahnwalze 28, die als Schleuderwalze be
zeichnet wird, nimmt die Tabakschicht von der Walze 23 und
wirft den Tabak in Form von einzelnen Partikeln in das In
nere eines Speisetrichters 29 eines im wesentlichen lot
rechten Fallschachtes 30, der von zwei Wänden 31, 32 begrenzt
wird. Das untere Ende des Schachtes 30 liegt dem Außenumfang
einer mit Zähnen oder Flügeln versehenen, als Abzugsorgan
dienenden Walze 33 gegenüber, die den Tabak vom Schacht 30
wegführt.
Eine weitere Flügel- oder Zahnwalze 34, die als Schleuder
walze zu bezeichnen ist, nimmt den Tabak von den Zähnen der
Walze 33 und wirft ihn in Form von einzelnen Partikeln in
eine Kammer 35, deren Boden von einem Gurt 36, der als
Sammelgurt bezeichnet wird, begrenzt ist. Der Sammelgurt 36
ist in der Ansicht von Fig. 1 von rechts nach links bewegbar
und steigt in der Bewegungsrichtung an.
Der Sammelgurt 36 wird vom Obertrum eines Förderbandes 37
gebildet, das über drei Umlenkrollen 38, 39 und 40, von de
nen wenigstens eine angetrieben ist, läuft und von einer
Spannrolle 41 gespannt gehalten wird. Die Umlenkrolle 38 ist
dem unteren Ende eines Steigeschachtes 42 benachbart angeord
net, dessen oberes (nicht gezeigtes) Ende mit einer (nicht
gezeigten) Strangformvorrichtung in Verbindung steht. Wie be
kannt ist, bilden in der Strangformvorrichtung die Tabakparti
kel, die an der Unterseite wenigstens eines (nicht gezeigten)
Saugförderbandes haften, an diesem eine Schicht, die mit
Hilfe einer (nicht gezeigten) Trimmvorrichtung auf gleich
mäßige Stärke gebracht wird.
Der von dieser Trimmvorrichtung abgetragene Tabak wird
mittels eines (nicht gezeigten) Förderers auf einen Band
förderer 43 geführt, der unmittelbar unter der Kammer 13
liegt und in einem im wesentlichen senkrechten Trichter 44
endet (siehe auch Fig. 2) .
Der Bandförderer 43 und der Trichter 44 bilden den Einlauf
einer Hilfsspeisevorrichtung 45, die darüber hinaus mehrere
Zufuhreinrichtungen 46 aus U-Profilen enthält, die mit dem
Trichter 44 in Verbindung sowie nahe beieinander und mit nach
oben hohler Ausrichtung angeordnet sind.
Die Zufuhreinrichtungen 46 haben eine leichte Abwärtsneigung
und münden in das Innere des Schachtes 30 durch einen in der
Wand 32 ausgebildeten Schlitz 47. Wie Fig. 2 zeigt, nehmen
die einander benachbarten Enden der Zufuhreinrichtungen 46
den gesamten Querschnitt des Schlitzes 47 ein, der sich sei
nerseits über die gesamte Breite des Fallschachtes 30 er
streckt.
Mit jeder der Zufuhreinrichtungen 46 ist jeweils eine
eine Schwingbewegung-Antriebsvorrichtung 48 verbunden, de
ren Rüttel- oder Vibrationsfrequenz veränderbar ist und die
von einem Meßsystem 49 gesteuert wird. Das Meßsystem 49 ist
von einer optischen Bauart und enthält Anzeigeglieder, die
von zwei Sätzen von Photozellen 50, 51 gebildet werden, wel
che eine maximale bzw. minimale Höhe für den Tabak im Fall
schacht 30 bestimmen.
Im Betrieb fällt der von der Hilfsspeisevorrichtung 45 kom
mende Tabak in den Schacht 30 und häuft sich hier unmittel
bar unter den einzelnen Zufuhreinrichtungen 46 in der Weise
an, daß er durchgehend und ununterbrochen jegliche möglichen
Vertiefungen, die sich oben an der im Inneren des Fall
schachtes 30 unterhalb des Schlitzes 47 vorhandenen Tabak
säule bilden, ausfüllt.
Auf diese Weise wird diese Tabaksäule auf einer konstant
gleichmäßigen Höhe auf der ganzen Breite des Schachtes 30
gehalten, was die Ausbildung einer im wesentlichen gleich
förmigen Tabakschicht auf dem Sammelgurt 36 erreichen läßt.
Zusätzlich ist noch auf einen weiteren günstigen Umstand
hinzuweisen, der darin liegt, daß der von der (nicht ge
zeigten) Trimmvorrichtung kommende, besonders feine Tabak
auf Grund des Nichtvorhandenseins von irgendwelchen Klumpen
mit Vorteil dazu herangezogen werden kann, jegliche kleine,
an der Oberfläche der im Inneren des Schachtes 30 befindli
chen Tabaksäule vorhandene Vertiefung auszugleichen.
Feiner Tabak kann klarerweise zum gleichen Zweck zusammen
mit dem Tabak von der Trimmvorrichtung oder auch als Alter
native hierzu von anderen Stellen der Zigaretten-Fertigungs
maschine entnommen werden. Im einzelnen wird in einer in
Fig. 1 angedeuteten Variante feiner Tabak dem Trichter
44 mit Hilfe einer (gestrichelt angegebenen) Leitung 52
zugeführt, deren oberes Ende mit der Kammer 13 über ein
(nicht gezeigtes) Sieb, das am Ort des Abstreifers 26
angeordnet ist, in Verbindung steht.
Claims (3)
1. Zigaretten-Fertigungsmaschine mit einem fallenden Schacht
(30), mit einer Tabak-Hauptspeisevorrichtung (24), die
mit dem oberen Einlaufende (29) des Fallschachtes in
Verbindung steht, mit einem mit Flügeln versehenen Ab
zugsorgan (33), das unterhalb des unteren Austrittsendes
des Fallschachtes angeordnet ist sowie den Tabak zu einer
einen Füllstrom bildenden Strangformvorrichtung fördert,
der eine Trimmvorrichtung zur Ausbildung einer gleich
förmigen Schicht des Füllstromes zugeordnet ist, und mit
einer Tabak-Hilfsspeisevorrichtung (45), die von der
Trimmvorrichtung abgetragene Tabakpartikel mittels einer
Schwingbewegung in den Fallschacht zwischen dessen Ein-
sowie Auslaufende unter Steuerung durch eine die Höhe
des Tabakvlieses im Fallschacht ermittelnden Meßeinrich
tung einführt, dadurch gekennzeichnet, daß die Tabak-
Hilfsspeisevorrichtung (45) wenigstens zwei Tabak-Zufuhr
einrichtungen (46) umfaßt, die längsseits zueinander
sowie unabhängig voneinander über die gesamte Quererstrec
kung des Fallschachtes (30) angeordnet sowie jeweils mit
einer eigenen Schwingbewegung-Antriebsvorrichtung (48)
versehen sind, und daß unterhalb einer jeden der Tabak-
Zufuhreinrichtungen (46) ein jeweils einer Zufuhreinrich
tung zugeordnetes, auf die Höhe des Tabakvlieses im Fall
schacht (30) ansprechendes Meßsystem (49) vorgesehen ist,
das lokal und selektiv die Zufuhrmenge der jeweiligen
Zufuhreinrichtung steuert.
2. Zigaretten-Fertigungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß jede der Zufuhreinrichtungen (46)
aus einem nach oben offenen U-Profil gebildet ist.
3. Zigaretten-Fertigungsmaschine nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Frequenz einer jeden
Schwingbewegung-Antriebsvorrichtung (48) in Abhängigkeit
von eine maximale sowie eine minimale Höhe des Tabakvlie
ses im Fallschacht feststellenden Sätzen von Photozellen
(50, 51), die Teil des Meßsystems (49) sind, veränder
bar ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT47873/81A IT1142328B (it) | 1981-02-23 | 1981-02-23 | Macchina confezionatric di sigarette con controllo di livello nel camino di alimentazione del tabacco triniciato |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3202717A1 DE3202717A1 (de) | 1982-09-16 |
DE3202717C2 true DE3202717C2 (de) | 1989-07-13 |
Family
ID=11263048
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823202717 Granted DE3202717A1 (de) | 1981-02-23 | 1982-01-28 | Zigaretten-fertigungsmaschine |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4442848A (de) |
JP (1) | JPS57155979A (de) |
BR (1) | BR8200930A (de) |
CA (1) | CA1190116A (de) |
CH (1) | CH647934A5 (de) |
CS (1) | CS224644B2 (de) |
DD (1) | DD201848A5 (de) |
DE (1) | DE3202717A1 (de) |
ES (1) | ES8303057A1 (de) |
FR (1) | FR2501013B1 (de) |
GB (1) | GB2093330B (de) |
IN (1) | IN157568B (de) |
IT (1) | IT1142328B (de) |
PL (1) | PL129994B1 (de) |
SU (1) | SU1145910A3 (de) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1171556B (it) * | 1981-09-24 | 1987-06-10 | Gd Spa | Macchina confezionatrice di sigarette con unita' ausiliaria di alimentazione di tabacco |
DE3232803C2 (de) * | 1982-09-03 | 1985-07-04 | O & K Orenstein & Koppel Ag, 1000 Berlin | Beschickungseinrichtung für stetig gefördertes rieselfähiges bis schwerrieselfähiges Schüttgut |
US4605013A (en) * | 1983-02-02 | 1986-08-12 | Hauni-Werke Korber & Co. Kg | Method and apparatus for forming discrete batches of tobacco particles |
IT1168694B (it) * | 1983-10-28 | 1987-05-20 | Gd Spa | Macchina confezionatrice di sigarette con unita' ausiliaria di alimentazione di tabacco |
DE8331379U1 (de) * | 1983-11-02 | 1985-04-11 | Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg | Vorrichtung zum bilden einer homogenen schicht aus fasern von tabak |
IT1180796B (it) * | 1984-07-27 | 1987-09-23 | Sasib Spa | Distributore di tabacco triniato per macchine confezionatrici di sigarette |
IT1189915B (it) * | 1986-01-20 | 1988-02-10 | Gd Spa | Macchina confezionatrice di sigarette con unita' ausiliaria di alimentazione di tabacco |
DE4000312C2 (de) * | 1990-01-08 | 2001-12-06 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Beschickungseinrichtung zum Versorgen einer oder mehrerer Zigarettenmaschinen mit Schnittabak |
US5159939A (en) * | 1990-10-19 | 1992-11-03 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Method of and apparatus for delivering tobacco to a cigarette maker |
DE69814034T2 (de) * | 1998-02-26 | 2004-03-11 | Philip Morris Products Inc. | Trichter |
ITBO20030124A1 (it) * | 2003-03-06 | 2004-09-07 | Gd Spa | Metodo e macchina per il confezionamento di sigarette |
DE102010029243A1 (de) | 2010-05-21 | 2011-11-24 | Hauni Maschinenbau Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Zuführen von gemahlenem oder geschnittenem Tabakmaterial zu einer Portionierungsvorrichtung |
CN107734980B (zh) * | 2015-07-31 | 2020-12-11 | 菲利普莫里斯生产公司 | 用于处理刚性包装纸幅材料的改进的滤嘴条成型机 |
UY38191A (es) * | 2018-04-23 | 2019-11-29 | Canopy Growth Corp | Aparato de cierre de conos y métodos relacionados |
US11369133B2 (en) * | 2018-04-23 | 2022-06-28 | Canopy Growth Corporation | Cone filling apparatus and related methods |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2570270A (en) * | 1946-04-03 | 1951-10-09 | American Mach & Foundry | Cigarette tobacco preparation and feeding |
GB1456498A (en) * | 1972-11-15 | 1976-11-24 | Molins Ltd | Cigarette-making machines |
DE2758358A1 (de) * | 1977-12-27 | 1979-07-05 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Vorrichtung zur regelung des tabakniveaus in einem stauschacht |
US4373538A (en) * | 1981-02-17 | 1983-02-15 | Hauni-Werke Korber & Co. Kg. | Method and apparatus for forming a stream from several types of tobacco |
-
1981
- 1981-02-23 IT IT47873/81A patent/IT1142328B/it active
-
1982
- 1982-01-21 CH CH382/82A patent/CH647934A5/it not_active IP Right Cessation
- 1982-01-27 FR FR8201297A patent/FR2501013B1/fr not_active Expired
- 1982-01-28 GB GB8202399A patent/GB2093330B/en not_active Expired
- 1982-01-28 DE DE19823202717 patent/DE3202717A1/de active Granted
- 1982-01-29 IN IN66/DEL/82A patent/IN157568B/en unknown
- 1982-01-29 CA CA000395256A patent/CA1190116A/en not_active Expired
- 1982-02-02 US US06/345,038 patent/US4442848A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-02-19 BR BR8200930A patent/BR8200930A/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-02-20 PL PL1982235165A patent/PL129994B1/pl unknown
- 1982-02-22 CS CS821220A patent/CS224644B2/cs unknown
- 1982-02-22 ES ES509796A patent/ES8303057A1/es not_active Expired
- 1982-02-22 DD DD82237584A patent/DD201848A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-02-22 SU SU823397523A patent/SU1145910A3/ru active
- 1982-02-23 JP JP57028012A patent/JPS57155979A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES509796A0 (es) | 1983-02-01 |
PL235165A1 (de) | 1982-09-13 |
IN157568B (de) | 1986-04-26 |
US4442848A (en) | 1984-04-17 |
PL129994B1 (en) | 1984-06-30 |
JPH0214030B2 (de) | 1990-04-05 |
ES8303057A1 (es) | 1983-02-01 |
CA1190116A (en) | 1985-07-09 |
JPS57155979A (en) | 1982-09-27 |
DD201848A5 (de) | 1983-08-17 |
IT1142328B (it) | 1986-10-08 |
FR2501013A1 (fr) | 1982-09-10 |
CS224644B2 (en) | 1984-01-16 |
GB2093330A (en) | 1982-09-02 |
GB2093330B (en) | 1985-04-11 |
IT8147873A0 (it) | 1981-02-23 |
DE3202717A1 (de) | 1982-09-16 |
CH647934A5 (it) | 1985-02-28 |
SU1145910A3 (ru) | 1985-03-15 |
BR8200930A (pt) | 1982-12-28 |
FR2501013B1 (fr) | 1985-11-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3202717C2 (de) | ||
CH671241A5 (de) | ||
DE2623008A1 (de) | Einrichtung zum trockenformen einer faserschicht | |
DE3542816C2 (de) | ||
DE3309744C2 (de) | ||
DE2335814B2 (de) | Verfahren zur mischung von bestandteilen fuer die herstellung von span- faser - o.dgl. -platten aus mischgut unterschiedlicher eigenschaften vor deren dosiertem zufuehren zu einer schuttvorrichtung | |
DE1013552B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Mischen von Fasergut | |
DE2006090B2 (de) | Verfahren und Förderanlage zum Fördern von Zigaretten | |
DE3937151A1 (de) | Beschickungsvorrichtung fuer eine doppelstrangmaschine der tabakverarbeitenden industrie | |
DE102007057396A1 (de) | Vorrichtung zur Bearbeitung von mindestens zwei Filtertowsträngen | |
DE3230144C2 (de) | ||
DE3141537C2 (de) | Vorrichtung zur Regelung der Zuführung von Spinngut zu einer Verarbeitungsmaschine | |
EP0494948B1 (de) | Mehrballenöffner | |
DE3445574A1 (de) | Verfahren und maschine zur herstellung von zigaretten unter regelung der verteilung von kurzem tabak | |
DE3516909A1 (de) | Zigaretten-fertigungsmaschine | |
DE3701280C2 (de) | Zigaretten-Fertigungsmaschine mit einer Hilfs-Zufuhrvorrichtung für Tabak | |
DE2422487B2 (de) | Verfahren zum aufstreuen eines vlieses aus unsortierten bestandteilen, vorzugsweise pflanzlicher herkunft auf ein kontinuierlich bewegtes foerderband o.dgl. und eine einrichtung zur ausuebung des verfahrens | |
DE2509720A1 (de) | Verteiler einer zigarettenstrangmaschine | |
DE2950923C2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufbringen eines breiigen Gemisches auf flache Formen zur Herstellung zementgebundener Holzspanplatten | |
DE1728468B2 (de) | ||
DE651833C (de) | Tabakausbreiter fuer Zigarettenmaschinen | |
DE2504873A1 (de) | Anlage zum pneumatischen beschicken tabakverarbeitender strangmaschinen | |
DE2153041C3 (de) | Tabakzuführungsvorrichtung | |
DE2813106A1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen beschicken von zigarettenmaschinen mit tabak | |
DE8130600U1 (de) | Vorrichtung zur regelung der zufuehrung von spinngut zu einer verarbeitungsmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |