EP0684361A1 - Raff- und Schwenkvorrichtung für Lamellenstoren - Google Patents

Raff- und Schwenkvorrichtung für Lamellenstoren Download PDF

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EP0684361A1
EP0684361A1 EP94108275A EP94108275A EP0684361A1 EP 0684361 A1 EP0684361 A1 EP 0684361A1 EP 94108275 A EP94108275 A EP 94108275A EP 94108275 A EP94108275 A EP 94108275A EP 0684361 A1 EP0684361 A1 EP 0684361A1
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slat
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Hans-Peter Baumann
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    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/26—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
    • E06B9/28—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable
    • E06B9/30—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable liftable
    • E06B9/32—Operating, guiding, or securing devices therefor
    • E06B9/322—Details of operating devices, e.g. pulleys, brakes, spring drums, drives
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
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    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B2009/2423—Combinations of at least two screens
    • E06B2009/2447—Parallel screens
    • E06B2009/2452—Parallel screens moving independently

Definitions

  • the present invention relates to a gathering and swiveling device for slat blinds with a winding shaft, which has a bobbin for an elevator element of the slat blind curtain and a turning element that can be rotated on the winding shaft, on which the two ends of pivoting elements for the slats are fixed, and the one between the winding shaft and the turning element friction clutch and two end stops to limit the turning range of the turning element, respectively. of the slats and an intermediate stop arranged between them and actuated by the elevator element, the stop action of which is canceled when the slatted blind curtain is completely lowered.
  • Such a device is known for example from DE 32 05 491.
  • Such a device allows the slats of the slatted curtain to be fixed in an open, a closed position and an intermediate position by a single actuating operation for the gathering of the slatted curtain, which acts on the elevator axis. This is achieved by means of a turning element which is arranged on the elevator axis and is frictionally connected to it between stops. A locking slide is provided for the intermediate stop, which is controlled via an actuating element.
  • the object of the present invention was to improve such a known device for gathering and swiveling slat blinds to the effect that it can be used for a blind curtain with slat areas to be set differently.
  • This object is achieved according to the characterizing part of claim 1. This can be advantageously both for the Raffwie while maintaining a single control element also for the pivoting process, several slat regions provided with mutually independent slat orientations are pivoted and raised or raised in defined positions. be lowered.
  • two swivel members are preferably provided for a two-part slat curtain.
  • Such slatted curtains are particularly well suited for shading workplaces equipped with screens.
  • the lower half of the curtain should prevent direct exposure to the sun, for which the slats in this area are at least partially closed, and the upper half of the curtain should shine as much light as possible in the upper area of the work place to enable the best possible natural lighting, for which the slats in this area are aligned in an almost fully open position.
  • these slat positions are automatically created when the curtain is lowered.
  • the slatted curtain is completely lowered, the slats of all curtain areas can be swiveled over the entire intended swivel range with the single control element.
  • rocker disks 6, 7 On the cylinder body 3, two turning elements in the form of rocker disks 6, 7 are rotatably attached.
  • the rocker disks 6,7 are frictionally connected to the cylinder body 3 by means of coil springs 8,9.
  • the bent spring ends 8 ', 8''respectively. 9 ', 9''of the coil springs 8.9 cannot be brought to a stop, the two rocker disks 6,7 are moved together with the cylinder body.
  • the spring ends 8 ', 8''respectively. 9 ', 9''come to a corresponding stop the frictional engagement is loosened and the rocker disks 6 respectively. 7 remain in the corresponding position.
  • the rocker disks 6 and 7 When lowering or when opening the lamella curtain by the aforementioned actuator, the rocker disks 6 and 7 are always moved in the corresponding direction up to the respective stop.
  • the end stops for the rocker disks 6, 7 are generally positioned in such a way that the slatted curtain can be brought into both the fully closed and the fully open position. So that the slats can be brought into a predetermined position when the blind curtain is lowered, it is known in such devices to provide an additional intermediate stop which can be brought from the stop position into a rest position.
  • FIG. 1 the intermediate stop proposed according to the invention, designed as a slide 14 with compression spring 15, is shown in the stop position.
  • the coil spring ends 8 'and 9' come to a stop against the slide 14.
  • a radially displaceable cam body 16 is provided in the coil body 4. This cam body 16 is pressed by the elevator belt 5 against a spring 17 against the winding shaft 2 when the lamella curtain is pulled up.
  • FIG. A shows the upper slat area
  • FIG. B the lower slat area next to each other for the sake of clarity.
  • the two rocker disks 6 and 7 are also taken along via the friction clutches until their associated spring ends 8 'and. 9 'to the respective end stops 18 resp. 20 concerns. So that the slats 22 respectively. 23 of the slat curtain in the horizontal position shown, i.e. fully open position, brought. In this position, the slats can be neatly pulled up by the elevator belt.
  • the winding shaft is rotated in the direction of the arrow as shown in FIG. 4.
  • the slide 14 is in the stop position.
  • the spring end 8 ′′ of the rocker disk 6 thus immediately comes to rest against the slide 14 serving as a stop, as shown in FIG. 4 a).
  • the slats 22 remain approximately in the open position shown when lowering.
  • the rocker 7 is pivoted when lowering by a certain angle, here for example about 37 o , until the spring end 9 ′′ also comes to a stop against the slide 14.
  • the slats 23 are pivoted via the swivel members 12, 13 into a slightly closed position (in the figures is on the inside of the slat curtain on the right-hand side and the outside of a building on the left-hand side).
  • This setting is particularly advantageous for VDU workstations.
  • the slide 14 is moved, as described above, in such a way that the stop action is canceled.
  • the rocker disks can now be pivoted further in the direction of the arrow, as shown in FIG. 5, until the spring ends 8 ′′ or. 9 '' to the corresponding end stops 19 resp.
  • the position of the elevator belt and the swivel members on the slats is shown schematically in FIG.
  • the slat curtain is formed by the slats 22 in the upper area and the slats 23 in the lower area.
  • the elevator belt 5, which can be wound onto the spool 4, leads through openings 22 ', 23' in the slats 22, 23 to a closing slat (not shown).
  • the slats 22 of the upper slat curtain area are connected to one another by swivel cords 10, 11.
  • the swivel cords 10, 11 lead to the rocker disk 6. By rotating the swivel disk 6, the slats 22 can be pivoted together.
  • the slats 23 of the lower slat curtain area are also connected to one another by further swivel cords 12, 13 and can be swiveled by the rocker disk 7.
  • These swivel cords 12, 13 are for example by eyelets 24 on the Slats 22 out.
  • the proposed device according to the invention is particularly suitable for a slatted curtain with slats which can be pivoted separately in an upper and lower region, as are particularly advantageously used for VDU workstations. This makes it very easy to adjust the slat positions of both curtain areas as required with just a single operation and to lower or open the entire slat curtain.

Abstract

Eine Raff- und Schwenkvorrichtung für Lamellenstoren mit mehreren Bereichen mit voneinander unterschiedlichen Lamellenstellungen weist erfindungsgemäss für jeden Bereich ein eigenes Wendeelement (6,7) auf einer gemeinsamen Achse (2) auf. Damit lassen sich die Lamellen (22,23) dieser Bereiche vorteilhafterweise mittels eines einzigen Bedienorganes jeweils in vorbestimmten Schwenkbereichen verstellen, resp. in vorbestimmter Lage absenken resp. aufziehen. Diese Vorrichtung eignet sich insbesondere vorteilhaft für zweiteilige Lamellenstoren für Bildschirmarbeitsplätze. <IMAGE>

Description

  • Die Vorliegende Erfindung betrifft eine Raff- und Schwenkvorrichtung für Lamellenstoren mit Aufziehwelle, welche einen Spulenkörper für ein Aufzugsorgan des Lamellenstorenbehangs aufweist und ein auf der Aufziehwelle drehbares Wendeelement, an welchem die beiden Enden von Schwenkorganen für die Lamellen festgelegt sind und das eine zwischen der Aufziehwelle und dem Wendeelement reibschlüssig wirkende Kupplung sowie zwei Endanschläge zum Begrenzen des Wendebereiches des Wendeelementes resp. der Lamellen und einen dazwischen angeordneten, durch das Aufzugsorgan betätigten Zwischenanschlag aufweist, dessen Anschlagwirkung bei Vollständig abgesenktem Lamellenstorenbehang aufgehoben wird.
  • Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus der DE 32 05 491 bekannt. Eine solche Vorrichung erlaubt es, die Lamellen des Lamellenbehanges in einer offenen, einer geschlossenen Stellung und einer Zwischenstellung durch ein einziges Betätigungsorgang für das Raffen des Lamellenbehanges, welches auf die Aufzugsachse einwirkt, zu fixieren. Dies wird mittels einem auf der Aufzugsachse angeordneten, mit dieser zwischen Anschlägen reibschlüssig verbundenem Wendeelement erreicht. Für den Zwischenanschlag ist ein Sperrschieber vorgesehen, welcher über ein Betätigungselement angesteuert wird.
  • Die Aufgabe der Vorliegenden Erfindung bestand nun darin, eine solche bekannte Vorrichtung zum Raffen und Schwenken von Lamellenstoren dahingehend zu verbessern, dass sie für einen Storenbehang mit unterschiedlich einzustellenden Lamellenbereichen eingesetzt werden kann.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss nach dem Kennzeichen von Anspruch 1 gelöst. Damit können vorteilhafterweise unter Beibehaltung eines einzigen Bedienorganes sowohl für den Raffwie auch für den Schwenkvorgang mehrere mit voneinander unabhängigen Lamellenausrichtungen versehenen Lamellenbereiche verschwenkt werden und in definierten Stellungen angehoben resp. abgesenkt werden.
  • Vorzugsweise sind nach Anspruch 2 zwei Schwenkorgane für einen zweigeteilten Lamellenbehang vorgesehen. Derartige Lamellenbehange eignen sich speziell gut für die Beschattung von mit Bildschirmen ausgestatteten Arbeitsplätzen. Dabei soll die untere Behanghälfte die direkte Besonnung des Arbeitsplatzes verhindern, wofür die Lamellen in diesem Bereich zumindestens teilweise geschlossen sind, und die obere Behanghälfte möglichst viel Licht in den oberen Bereich des Arbeitsplatzes leiten um eine möglichst optimale natürliche Beleuchtung zu ermöglichen, wofür die Lamellen in diesem Bereich in einer annährend vollständig geöffneten Position ausgerichtet sind. Diese Lamellenstellungen werden erfindungsgemäss automatisch bereits beim Absenken des Behanges erstellt. Bei vollständig abgesenktem Lamellenbehang lassen sich die Lamellen aller Behangbereiche über den gesamten vorgesehenen Schwenkbereich mit dem einzigen Bedienorgan verschwenken.
  • Weitere bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Ansprüchen 3 bis 8 dargelegt.
  • Ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird nachstehend anhand von Zeichnungen noch näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 schematisch den Schnitt durch eine erfindungsgemässe Vorrichtung bei teilweise abgesenktem Lamellenstoren;
    • Fig. 2 schematisch den Schnitt nach Figur 1 bei vollständig abgesenktem Lamellenstoren;
    • Fig. 3 schematisch die Lamellenstellungen der beiden Lamellenstorenbereiche in Aufziehstellung;
    • Fig. 4 die Darstellung nach Fig. 3 in Absenkstellung (Zwischenstellung);
    • Fig. 5 die Darstellung nach Fig. 3 in Schwenkstellung (Vollständig abgesenkt);
    In das Gehäuse 1 der erfindungsgemässen Raff- und Schwenkvorrichtung ist die Aufziehwelle 2 des Lamellenstorens eingesteckt, wie aus Figur 1 ersichtlich. Diese Aufziehwelle 2 kann beispielsweise eine kantige Form oder eine Rundform mit Nut und Feder aufweisen. Im Gehäuse 1 ist ein Zylinderkörper 3 gelagert, welcher den Spulenkörper 4 für das Aufzugsband 5 des Lamellenstorens umfasst. Der Zylinderkörper 3 kann selbstverständlich auch mehrteilig aufgebaut sein. Die Aufziehwelle 2 ist verdrehfest mit dem Zylinderkörper 3 verbunden, beispielsweise durch eine Nuten-Federverbindung oder rein Formschlüssig mittels kantigem Querschnitt. Durch Verdrehen der Aufziehwelle 2 mittels eines Betätigungsorgans, beispielsweise einer Kurbel oder eines Motors (nicht dargestellt), wird das Aufzugsband 5 auf den Spulenkörper 4 aufgewickelt resp. abgewickelt und damit der Lamellenstoren angehoben resp. abgesenkt.
  • Auf dem Zylinderkörper 3 sind zwei Wendeelemente in Form von Wippenscheiben 6,7 verdrehbar aufgesteckt. Die Wippenscheiben 6,7 sind mittels Schraubenfedern 8,9 reibschlüssig mit dem Zylinderkörper 3 Verbunden. Solange die abgebogenen Federenden 8',8'' resp. 9',9'' der Schraubenfedern 8,9 nicht an einen Anschlag gebracht werden, werden die beiden Wippenscheiben 6,7 zusammen mit dem Zylinderkörper bewegt. Sobald die Federenden 8',8'' resp. 9',9'' an einen entsprechenden Anschlag gelangen, wird der Reibschluss gelockert und die Wippenscheiben 6 resp. 7 verbleiben in der entsprechenden Stellung. An den Wippenscheiben 6,7 sind die Enden 10,11 resp. 12,13 der Schwenkorgane eines oberen und unteren Lamellenbehangbereiches angebracht. Durch die Drehbewegung der Wippenscheiben 6,7 werden diese. Schwenkorgane auf der einen Lamellenbehangseite hochgezogen und auf der anderen Lamellenbehangseite abgesenkt, was zu einer Schwenkbewegung aller mit den Schwenkorganen verbundenen Lamellen des Lamellenbehanges fuhrt. Die Grösse der Schwenkbewegung, d.h. der Schwenkbereich, wird durch die Anordnung der erwähnten Anschläge bestimmt.
  • Beim Absenken oder beim Aufziehen des Lamellenbehanges durch das erwähnte Betätigungsorgan werden die Wippenscheiben 6 und 7 immer auch in die entsprechende Richtung bis zum jeweiligen Anschlag mitbewegt. Die Endanschläge für die Wippenscheiben 6,7 werden in der Regel derart positioniert, dass der Lamellenbehang sowohl in vollständig geschlossene wie in vollständig geöffnete Stellung gebracht werden kann. Damit beim Absenken des Storenbehanges die Lamellen in eine vorbestimmte Stellung gebracht werden können, ist es bei derartigen Vorrichtungen bekannt, einen zusätzlichen Zwischenanschlag vorzusehen, welcher aus der Anschlagposition in eine Ruheposition gebracht werden kann.
  • In Figur 1 ist der erfindungsgemäss vorgeschlagene Zwischenanschlag, als Schieber 14 mit Druckfeder 15 ausgebildet, in Anschlagposition dargestellt. Dabei kommen die Schraubenfederenden 8' und 9' gegen den Schieber 14 zum Anschlag. Um den Schieber 14 in seine in Figur 2 dargestellte Ruheposition zu verschieben, ist im Spulenkörper 4 ein radial verschiebbarer Nockenkörper 16 vorgesehen. Dieser Nockenkörper 16 wird beim aufziehen des Lamellenbehanges durch das Aufzugsband 5 gegen eine Feder 17 gegen die Aufziehwelle 2 gedrückt. Wenn das Aufzugsband 5 beim Absenken des Lamellenbehanges vollständig vom Spulenkörper 4 abgewickelt wird, verschiebt sich der Nockenkörper 16 durch die Kraft der Feder 17 radial gegen aussen und drückt den Schieber 14 gegen die Feder 15 parallel zur Aufziehwelle 2, derart, dass die Öffnungen 14' in den Drehbereich der Federenden 8' und 9' positioniert werden, wie in Fig. 2 gezeigt. Damit können die beiden Wippenscheiben 6 und 7 weiter bis zum entsprechenden Endanschlag verdreht werden. Damit ist es möglich, bei vollständig abgesenktem Lamellenbehang die Stellung der Lamellen beider Behangbereiche vorzugsweise in eine vollständig geschlossene resp. offene Lage zu bringen. Dies erfolgt durch Verdrehen der Aufziehwelle 2 mittels des erwähnten Betätigungsorgans.
  • Die Wirkung der Anschläge wird anhand der schematischen Figuren 3 bis 5 erläutert. Dabei zeigt jeweils die Fig. a) den oberen Lamellenbereich und Fig. b) den unteren Lamellenbereich der übersichtlichkeit halber nebeneinander.
  • Durch Drehen der Aufziehwelle in Pfeilrichtung werden über die Reibkupplungen die beiden Wippenscheiben 6 und 7 ebenfalls mitgenommen, bis ihre zugehörigen Federenden 8' resp. 9' an die jeweiligen Endanschläge 18 resp. 20 anliegen. Damit werden die Lamellen 22 resp. 23 des Lamellenbehanges in die dargestellte, horizontale Lage, d.h. vollständig geöffnete Lage, gebracht. In dieser Lage können die Lamellen durch das Aufzugsband sauber aufgezogen werden.
  • Wenn nun der Lamellenbehang abgesenkt werden soll, wird die Aufziehwelle wie in Fig. 4 dargestellt in Pfeilrichtung verdreht. Dabei ist der Schieber 14, wie vorhergehend anhand der Figuren 1 und 2 erläutert, in Anschlagstellung. Das Federende 8'' der Wippenscheibe 6 kommt damit gleich an den als Anschlag dienenden Schieber 14 zum Anliegen, wie in Fig. 4 a) dargestellt. Damit verbleiben die Lamellen 22 beim Absenken annähernd in der gezeigten, geöffneten Stellung. Die Wippenscheibe 7 wird beim Absenken um einen bestimmten Winkel, hier beispielsweise ca. 37o verschwenkt, bis das Federende 9'' ebenfalls an den Schieber 14 zum Anschlag kommt. Dadurch werden die Lamellen 23 über die Schwenkorgane 12, 13 in eine leicht geschlossenen Lage verschwenkt (in den Figuren ist auf der rechten Seite des Lamellenbehanges die Innenseite und auf der linken Seite die Aussenseite eines Gebäudes zu verstehen). Damit wird der Lamellenbehang mit im oberen Bereich geöffneten und im unteren Bereich teilweise geschlossenen Lamellen abgesenkt. Diese Einstellung ist insbesondere für Bildschirmarbeitsplätze vorteilhaft. Solbald der Behang vollständig abgesenkt ist, wird der Schieber 14, wie vorgängig beschrieben derart verschoben, dass die Anschlagwirkung aufgehoben wird. Damit können nun die Wippenscheiben, wie in Figur 5 dargestellt, in Pfeilrichtung weiter verschwenkt werden, bis die Federenden 8'' resp. 9'' an die entsprechenden Endanschläge 19 resp. 21 gelangen und damit in beiden Lamellenbehangbereichen die Lamellen 22 resp. 23 vollständig geschlossen werden können. In dieser vollständig abgesenkten Stellung können die beiden Wippen 6 und 7 beliebig frei zwischen den Endanschläge 18 und 19 resp. 20 und 21 durch Verdrehen der Aufziehwelle verschwenkt werden. Sobald die Aufziehwelle weiter in Aufziehrichtung (Pfeilrichtung in Figur 3) verdreht wird, wird der Lamellenbehang durch das Aufzugsband wieder aufgezogen und der Schieber 14 damit wieder in Anschlagstellung gebracht (Stellung nach Figur 3).
  • Die Lage des Aufzugsbandes und der Schwenkorgane an den Lamellen ist in Figur 6 schematisch dargestellt. Der Lamellenbehang wird durch die Lamellen 22 im oberen und die Lamellen 23 im unteren Bereich gebildet. Das Aufzugsband 5, welches auf den Spulenkörper 4 aufgewickelt werden kann, führt durch Öffnungen 22', 23' in den Lamellen 22, 23 hindurch zu einer (nicht dargestellten) Abschlusslamelle. Die Lamellen 22 des oberen Lamellenbehangbereiches sind durch Schwenkschnüre 10, 11 miteinander verbunden. Die Schwenkschnüre 10, 11 führen zur Wippenscheibe 6. Durch Drehen der Schwenkscheibe 6 können die Lamellen 22 miteinander verschwenkt werden. Die Lamellen 23 des unteren Lamellenbehangbereiches sind ebenfalls durch weitere Schwenkschnüre 12, 13 miteinander verbunden und können durch die Wippenscheibe 7 verschwenkt werden. Diese Schwenkschnüre 12, 13 werden beispielsweise durch Ösen 24 an den Lamellen 22 geführt. Vorteilhafterweise weisen die Schwenkschnüre 10,11 resp. 12,13 zwischen der jeweiligen obersten Lamelle des entsprechenden Lamellenbehangbereiches und der entsprechenden Wippenscheibe 6 resp. 7 Längenverstellorgane auf. Damit kann die Grundlamellenstellung beim fertig eingebauten Lamellenbehang noch genau eingestellt werden.
  • Die vorgeschlagenen erfindungsgemässe Vorrichtung eignet sich insbesondere für einen Lamellenbehang mit in einem oberen und unteren Bereich getrennt verschwenkbaren Lamellen, wie sie insbesondere Vorteilhaft für Bildschirmarbeitsplätze eingesetzt werden. Damit ist es auf einfachste Weise möglich, die Lamellenstellungen beider Behangbereiche bedürfnisgerecht mit nur einem einzigen Bedienorgang zu verstellen und den ganzen Lamellenbehang abzusenken oder aufzuziehen.

Claims (8)

  1. Raff- und Schwenkvorrichtung für Lamellenstoren mit Aufziehwelle (2), welche einen Spulenkörper (4) für ein Aufzugsorgan (5) des Lamellenstorenbehangs aufweist und ein auf der Aufziehwelle (2) drehbares Wendeelement (6,7), an welchem die beiden Enden von Schwenkorganen (10,11,12,13) für die Lamellen festgelegt sind und das eine zwischen der Aufziehwelle (2) und dem Wendeelement (6,7) reibschlüssig wirkende Kupplung (8,9) sowie zwei Endanschläge zum Begrenzen des Wendebereiches des Wendeelementes (6,7) resp. der Lamellen und einen dazwischen angeordneten, durch das Aufzugsorgan (5) betätigten Zwischenanschlag (14) aufweist, dessen Anschlagwirkung bei vollständig abgesenktem Lamellenstorenbehang aufgehoben wird, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Wendeelemente (6,7) auf der gemeinsamen Aufziehwelle (2) vorgesehen sind, deren Zwischenanschläge durch einen gemeinsamen Sperrschieber (14) gebildet werden und welche jeweils die beiden Enden (10,11,12,13) von Tragorganen nur eines Bereiches des Lamellenbehanges aufnehmen.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Wendeelemente (6,7) jeweils für einen oberen und unteren Bereich des Lamellenbehanges Vorgesehen sind.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Endanschläge (18,19,20,21) für die beiden Wendeelemente (6,7) derart angeordnet sind, dass in der einen Endposition alle Lamellen (22,23) beider Bereiche des Lamellenbehanges in die geschlossenen Stellung gebracht sind und in der anderen Endposition alle Lamellen beider Bereiche des Lamellenbehanges in vollständig geöffnete Stellung gebracht sind.
  4. Vorrichtung nach einem der Anspüche 2 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenanschlag (14) derart angeordnet ist, dass bei Anschlag der Wendeelemente (6,7) die Lamellen (22) des oberen Lamellenbehanges in geöffneter Position gebracht sind und die Lamellen (23) des unteren Lamellenbehanges in einer vorgegebenen, teilgeschlossenen Stellung gebracht sind.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenanschlag (14) derart angeordnet ist, dass der Wendebereich des oberen Behangbereiches zwischen seinerm ersten Endanschlag (18) und dem Zwischenanschlag (14) zwischen 0° und 10° beträgt und dass der Wendebereich des unteren Behangbereiches zwischen seinem ersten Endanschlag (20) und dem Zwischenanschlag (14) zwischen 30° und 50° beträgt.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Endanschläge (18,19 resp. 20,21) der Wippenscheiben (6,7) derart angeordnet sind, dass die Lamellen (22,23) in der einen Endlage senkrecht zur Absenk- resp. Aufzugsrichtung und in der anderen Endlage vollständig geschlossen, d.h. annähernd parallel zur Absenk- resp. Aufziehrichtung ausgerichtet sind.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Sperrschieber (14) federbelastet, parallel zur Aufzugsachse (2) angeordnet ist und mittels eines in der Aufzugsspule (4) radial beweglichen, mit einer Feder (17) ausgestatteten Betätigungsorganes (16), welches in nicht vollständig abgesenkter Lage des Lamellenbehanges durch das Aufzugsorgan (5) zur Aufzugsachse (2) hin gedrückt ist, parallel zur Aufzugsachse (2) gegen ein Federelement (15) betätigbar ist.
  8. Rafflamellenstoren mit einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7.
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