EP0653043A1 - Wärmetauscher - Google Patents

Wärmetauscher

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EP0653043A1
EP0653043A1 EP94918832A EP94918832A EP0653043A1 EP 0653043 A1 EP0653043 A1 EP 0653043A1 EP 94918832 A EP94918832 A EP 94918832A EP 94918832 A EP94918832 A EP 94918832A EP 0653043 A1 EP0653043 A1 EP 0653043A1
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EP
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heat exchanger
heat exchange
adapter
exchanger according
tubes
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EP94918832A
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Jaroslav Pavlin
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Mann and Hummel GmbH
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Filterwerk Mann and Hummel GmbH
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    • F28D9/0062—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by spaced plates with inserted elements
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F01M5/00—Heating, cooling, or controlling temperature of lubricant; Lubrication means facilitating engine starting
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    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0031—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
    • F28D9/0043—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another
    • F28D9/005—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another the plates having openings therein for both heat-exchange media
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
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    • F28F27/00—Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
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    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/0246—Arrangements for connecting header boxes with flow lines
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    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
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    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
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    • F28D2021/0089—Oil coolers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2280/00—Mounting arrangements; Arrangements for facilitating assembling or disassembling of heat exchanger parts
    • F28F2280/06—Adapter frames, e.g. for mounting heat exchanger cores on other structure and for allowing fluidic connections
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S165/00—Heat exchange
    • Y10S165/916—Oil cooler

Definitions

  • the invention relates to a heat exchanger, in particular oil cooler for internal combustion engines, consisting of a plurality of tubes arranged parallel to one another for guiding the
  • Heat exchange medium as well as from lamella-like and perpendicular to the tubes arranged p lattenförmi gene heat exchange elements which are firmly connected to the tubes, the p latten örmi gene heat exchange elements are bent on the outer edges and lie in a scale-like manner one above the other.
  • a heat exchanger in particular a radiator for motor vehicles, is known.
  • This heat exchanger consists of several tubes arranged parallel to each other for guiding the heat exchange medium. These pipes open into an upper and a lower water tank.
  • the heat exchanger also consists of lamella-like and perpendicular to the tubes arranged p latteniform heat exchangers, which are firmly connected to the tubes.
  • Wäremtausc ri ppen are provided on their front edges with bent end parts, which are placed on top of one another in a scale-like manner and thus form side parts on which fastening devices for angles can be arranged.
  • the known heat exchanger which is constructed with relatively simple elements and has good heat transfer, has the disadvantage that angles are additionally required for fastening the heat exchanger to a carrier.
  • the connections for the heat exchange medium are in the upper and lower water tanks Are defined.
  • the invention is therefore based on the object of providing a heat exchanger which can be used universally and can be attached to any connecting structure without increasing the construction volume.
  • An essential advantage of the innovation is that it is possible by means of an adapter to combine the liquid inlet and the liquid outlet and the fastening of the heat exchanger in a single unit.
  • an overpressure valve can be arranged in the adapter element at the same time, which detects a bypass for the medium to be cooled in the case.
  • One configuration of the adapter is a plate which is integrated in the last heat exchanger element. By integrating this plate, the overall height of the entire heat exchanger element is increased only slightly. At the same time, however, all connections are contained in this adapter plate.
  • the connecting pipes for the heat exchange medium can be arranged opposite the adapter element in a advantageous embodiment of the innovation. Of course, there is also the possibility of integrating the connecting pipes into the adapter element and thus increasing the functions of this element even further.
  • Figure 1 is a schematic view of a heat exchanger, the side parts are formed by bent ribs
  • Figure 2 is a plan view of the adapter plate shown in section in Figure 1
  • Figure 3 is a sectional view of the adapter plate with built-in relief valve i l
  • Figure 4 is a sectional view of the heat exchanger with inlet and outlet for the heat exchange medium.
  • a heat exchanger is shown schematically in FIG. 1, which consists of a plurality of plate heat elements 10 arranged parallel to one another and through which a heat exchange medium flows.
  • the heat exchange elements 10 are bent on the circumferential outer edges 11 and lamellar to a heat exchanger package aufei nandergestape lt.
  • a cover plate 12 forms the upper end of the heat exchanger package.
  • the lower end forms an adapter element 13 in combination with a fastening plate 14.
  • Adapte re element 13 and Mounting plate 14 can be made in one piece. However, there is also the option of forming this in two pieces from two stamped parts.
  • the individual heat exchanger elements 10 are connected to one another and to the cover plate 12 and the adapter element 13 by soldering. For this purpose, the individual components are coated.
  • the entire package with the individual parts including the sealing rings 17, 19 shown here is heated and thus the individual parts are soldered together.
  • the medium to be cooled flows through the bore 15 n mounting plate 14 and adapter element 13 into the heat exchanger, is distributed there to the individual levels according to the arrows 16 and leaves the heat exchanger through the bore 18.
  • the adapter element 13 is shown in a plan view. This contains a bore 15 for the oil supply and a bore 18 for the oil return. Since the return flow must take place via a channel located in the area of the bore 20, there is a connection 21 between the bore 18 and the bore 20 in the adapter element. In addition, a bore 22 is provided in this area for a pressure relief valve explained below.
  • Feed bores for the oil to be cooled as well as the channels for further delivery can be positioned at any point.
  • the adapter plate enables the heat exchanger to be connected to any connection shape.
  • the adapter element with shoulders, depressions or the like and thus adapting it to a large number of different fastening structures.
  • FIG. 3 shows the arrangement of a pressure relief valve 23. This is arranged in the fastening plate 14 and extends up to the space of the adapter element 13.
  • the pressure relief valve 23 establishes a direct connection between these two sides from a certain differential pressure between the upstream and downstream sides.
  • Figure 4 shows the heat exchanger similar to Figure 1, but here is the sectional plane in the area of the inflow and outflow lines for the heat exchange medium.
  • the heat exchange medium flows through the connection 24 into the heat exchanger, flows through it according to the arrows 25, absorbs the heat of the medium flowing in parallel and is to be cooled and leaves the heat exchanger via the connection 26.
  • the mounting plate 14 is fastened to a cast-machined part 28, for example a filter body, by means of screws 29. For sealing between

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Description

Wärmetauscher
Beschrei bung
Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher, insbesondere Ölkühler für Verbrennungsmotoren, bestehend aus mehreren parallel zueinander angeordneten Rohren zur Führung des
Wärmetauschmittels, sowie aus lamellenartig und senkrecht zu den Rohren angeordneten p lattenförmi gen Wärmetauschelementen, die mit den Rohren fest verbunden sind, wobei die p latten örmi gen Wärmetauschelemente an den Außenkanten umgebogen sind und schuppenförmig übereinanderliegen.
Aus der DE-OS 32 10 114 ist ein Wärmetauscher, insbesondere ein Kühler für Kraftfahrzeuge bekannt. Dieser Wärmetauscher besteht aus mehreren parallel zueinander angeordneten Rohren zur Führung des Wärmetauschm ttels. Diese Rohre münden in einen oberen und einen unteren Wasserkasten . Der Wärmetauscher besteht ferner aus lamellenartig und senkrecht zu den Rohren angeordneten p lattenförmi gen Wä rmetausc ri ppen, die mit den Rohren fest verbunden sind. Diese Wäremtausc ri ppen sind an ihren Stirnkanten mit umgebogenen Endteilen versehen, die schuppenartig übereinander gelegt sind und somit Seitenteile bilden, an denen Befestigungseinr chtungen für Winkel angeordnet werden können.
Der bekannte Wärmetauscher, der mit relativ einfachen Elementen aufgebaut ist und eine gute Wärmeübertragung aufweist, hat den Nachteil, daß zum Befestigen des Wärmetauschers an einem Träger zusätzlich Winkel erforderlich sind. Außerdem sind die Anschlüsse für das Wärmetauschmittel in den oberen und unteren Wasserkasten definiert. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Wärmetauscher zu schaffen, der universell einsetzbar ist und ohne Vergrößerung des Bauvolumens an beliebige Ansc luß-S rukturen befestigt werden kann.
Diese Aufgabe wird ausgehend von dem Oberbegriff des Hauptanspruchs durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst.
Ein wesentlicher Vortei l der Neuerung liegt darin, daß es mittels eines Adapt e re lement s möglich ist, den Flüssigkeitszulauf sowie den Flüssigkeitsablauf und die Befestigung des Wärmetauschers in einer einzigen Einheit zu vereinigen.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann in dem Adapterelement gleichzeitig ein Überdruckventi l angeordnet werden, das in der Ka It l aufpha se einen Bypass für das zu kühlende Medium i ldet.
Eine Ausgestaltung des Adapt e re lement s besteht in einer Platte, welche im letzten Wärmetauscherelement integriert ist. Durch die Integration dieser Platte wird die Bauhöhe des gesamten Wärmetauscherelements nur unwesentlich vergrößert. Gleichzeitig sind aber sämtliche Anschlüsse in dieser Adapterplatte enthalten. Die Anschlußrohre für das Wärmetauschmittel können in einer vortei lhaften Ausgestaltung der Neuerung dem Adapterelement gegenüberliegend angeordnet sein. Selbstverständlich besteht auch die Möglichkeit, die Anschlußrohre in das Adapterelement zu integrieren und damit die Funktionen dieses Elements noch weiter zu erhöhen.
Eine vortei lhafte We rkstoffkombi nat i on für den Wärmetauscher besteht in der Anwendung von lotplattiertem Aluminiumblech. Dieses läßt sich löten, so daß der Zusammenbau des Wärmetauschers durch Erwärmen desselben, beispielsweise in Du rc h laufÖfen, mög lieh ist. Diese und weitere Merkmale von bevorzugten Weiterbi ldungen der Neuerung gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jewei ls für sich allein oder zu mehreren in Form von Unte rkombi nat i onen bei der Ausführungsform der Neuerung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vortei lhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird.
Die Neuerung wir nachfolgend anhand eines Ausführungsbe spiels näher erläutert. Es zeigt:
Figur 1 eine schematische Ansicht eines Wärmetauschers, dessen Seitentei le durch abgebogene Rippen gebi ldet sind
Figur 2 eine Draufsicht auf die in Figur 1 im Schnitt dargestellte Adapterplatte
Figur 3 eine Schnittdarstellung der Adapterplatte mit eingebautem überdruckvent i l
Figur 4 eine Schnittdarstellung des Wärmetauschers mit Ein- und Auslaß für das Wärmetauschmittel.
In Figur 1 ist schematisch ein Wärmetausc er gezeigt, der aus mehreren parallel zueinander angeordneten und von einem Wärmetauschmittel durchf lossenen p lat tenfö rmi gen Wärmetauschelementen 10 besteht. Die Wärmetauschelemente 10 sind an den umlaufenden Außenkanten 11 abgebogen und lamellenartig zu einem Wärmetauscherpaket aufei nandergestape lt . Den oberen Abschluß des Wärmetauscherpakets bi ldet eine Abdeckplatte 12. Den unteren Abschluß bi ldet ein Adapterelement 13 in Kombination mit einer Befestigungsplatte 14. Adapte re lement 13 und Befestigungsplatte 14 können aus einem Stück hergestellt sein. Es besteht aber auch die Möglichkeit, dieses zweistückig aus zwei Stanztei len zu bi lden. Die Verbindung der einzelnen Wärmetauscherelemente 10 miteinander sowie mit der Abdeckplatte 12 und dem Adapterelement 13 erfolgt durch Löten. Hierzu sind die einzelnen Bauelemente beschichtet. Das gesamte Paket mit den Einzeltei len einschließlich der hier dargestellten Abdichtringe 17, 19 wird erwärmt und damit die Einzeltei le miteinander verlötet.
Das zu kühlende Medium, beispielsweise l, strömt über die Bohrung 15 n Befestigungsplatte 14 und Adapterelement 13 in den Wärmetauscher ein, vertei lt sich dort auf die einzelnen Ebenen gemäß den Pfei len 16 und verläßt den Wärmetauscher über die Bohrung 18.
In Figur 2 ist in einer Draufsicht das Adaptere lement 13 gezeigt. In diesem ist eine Bohrung 15 für den ölzulauf sowie eine Bohrung 18 für den ölrücklauf enthalten. Da der lrücklauf über einen Kanal, der im Bereich der Bohrung 20 liegt, erfolgen muß, besteht in der Adapterelement eine Verbindung 21 zwischen der Bohrung 18 und der Bohrung 20. Außerdem st in diesem Bereich eine Bohrung 22 für ein weiter unten erläutertes Überdruckventil vorgesehen.
Es ist aus dieser Darstellung ersichtlich, daß sowohl die
Zuführungsbohrungen für das zu kühlende öl als auch die Kanäle zur Wei t e r le i tung an beliebigen Stellen positionierbar ist. Die Adapterplatte ermöglicht ein Anschließen des Wärmetauschers an beliebige Ansc lußformen. Selbstverständlich besteht auch die Möglichkeit, die Adapterelement mit Absätzen, Vertiefungen oder ähnlichem auszugestalten und damit an eine Vielzahl von unterschiedlichen Befestigungsstrukturen anzupassen.
Figur 3 zeigt die Anordnung eines Überdruckventi ls 23. Dieses ist in der Befestigungsplatte 14 angeordnet und erstreckt sich bis in den Raum des Adapterelements 13. Das Überdruckventi l 23 stellt ab einem bestimmten Differenzdruck zwischen Anströmseite und Abströmseite eine direkte Verbindung dieser beiden Seiten her.
Figur 4 zeigt den Wärmetauscher ähnlich Figur 1, allerdings befindet sich hier die Schnittebene im Bereich der Zufluß- und Abf luß lei tungen für das Wärmetauschmittel. Das Wärmetauschmittel fließt über den Anschluß 24 in den Wärmetauscher, durchströmt diesen gemäß den Pfei len 25, nimmt die Wärme des parallel strömenden, zu kühlenden Mediums auf und verläßt den Wärmetauscher über den Anschluß 26.
Die Befestigungsplatte 14 ist an einem gieß echnisch hergestellten Tei l 28, beispielsweise einem Fi ltergrundkörper, mittels Schrauben 29 befestigt. Zur Abdichtung zwischen
Befestigungsplatte 14 und dem Tei l 28 ist in demselben eine Nut 30 eingegossen, in welche ein Dichtring bzw. ein Dichtelement eingelegt ist. Durch diese Abdichtung ist eine Bearbeitung des gegossenen Tei ls 28 nicht erforderlich. Es wird somit mit geringem Fertigungsaufwand eine dichte Verbindung zwischen dem Ölkühler und der Außenstruktur eines F i lte rg rundkörpers hergeste 111.

Claims

Patentansprüche
1. Wärmetauscher, insbesondere Ölkühler für Verbrennungskraftmaschinen, bestehend aus mehreren parallel zueinander angeordneten Rohren zur Führung des
Wärmetauschmittels, sowie aus lamellenartig und senkrecht zu den Rohren angeordneten p lattenför i gen Wärmetauschelementen, die mit den Rohren fest verbunden sind, wobei die p lattenförmi gen Wärmetauschelemente an den Außenkanten umgebogen sind und schuppenförmi g überei nander l i egen, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführung des zu kühlenden Mediums über senkrecht zu den Wärmetauschelementen angeordneten weiteren Rohren erfolgt und diese Rohre in ein Adapterelement münden, wobei das Adapterelement einen Flüssigkeitszulauf, einen Flüssigkeitsablauf und Befestigungsmittel aufweist.
2. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Adapte re lement ein Überdruckventi l angeordnet ist.
3. Wärmetauscher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Adapterelement eine ebene Platte ist, welche innerhalb des letzten Wärmetauschelements befestigt ist.
4. Wärmetauscher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohre für das Wärmetauschmittel auf der der Adapterplatte gegenüberliegenden Seite angeordnet sind.
5. Wärmetauscher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmetauschelemente und/oder das Adapterelement sowie die in den Wärmetauschelementen angeordneten Rohrstücke aus lotp latt i e rtem Aluminium bestehen.
6. Wärmetauscher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ~ gekennzeichnet, daß die einzelnen Elemente aufeinander verlötet verbunden sind.
EP94918832A 1993-06-30 1994-06-01 Wärmetauscher Expired - Lifetime EP0653043B1 (de)

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BR (1) BR9405416A (de)
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