DE10347181B4 - Wärmetauscher, insbesondere Ölkühler - Google Patents
Wärmetauscher, insbesondere Ölkühler Download PDFInfo
- Publication number
- DE10347181B4 DE10347181B4 DE10347181A DE10347181A DE10347181B4 DE 10347181 B4 DE10347181 B4 DE 10347181B4 DE 10347181 A DE10347181 A DE 10347181A DE 10347181 A DE10347181 A DE 10347181A DE 10347181 B4 DE10347181 B4 DE 10347181B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mounting plate
- heat exchanger
- openings
- oil
- exchanger according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/007—Auxiliary supports for elements
- F28F9/0075—Supports for plates or plate assemblies
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0031—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
- F28D9/0043—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another
- F28D9/005—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another the plates having openings therein for both heat-exchange media
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2280/00—Mounting arrangements; Arrangements for facilitating assembling or disassembling of heat exchanger parts
- F28F2280/06—Adapter frames, e.g. for mounting heat exchanger cores on other structure and for allowing fluidic connections
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S165/00—Heat exchange
- Y10S165/916—Oil cooler
Abstract
Wärmetauscher,
insbesondere Ölkühler, aufgebaut
aus ineinander gestapelten, wannenförmigen Wärmetransferplatten (1), die
abwechselnd Kanäle (7,
8) für
das Kühlmittel
und das Öl
bilden, sowie aus einer kombinierten Grund- und Befestigungsplatte
(3) mit Befestigungsöffnungen
(5), wobei die Wärmetransferplatten
(1) und die kombinierte Grund- und Befestigungsplatte (3) Öffnungen
(4, 6) für
den Durchgang des Öls
und des Kühlmittels
aufweisen, und wobei die Grund- und Befestigungsplatte (3) mit dem
Paket, gebildet aus Wärmetransferplatten
(1), verlötet
ist, dadurch gekennzeichnet, dass
an der vom Wärmetauscher wegweisenden Seite der kombinierten Grund- und Befestigungsplatte (3) Aussparungen (10) für die Aufnahme von Dichtungen (2) vorgesehen sind, die sich zumindest um die Öffnungen (4, 6) herum erstrecken,
wobei die kombinierte Grund- und Befestigungsplatte (3) aus zwei zusammengefügten Blechplatten (3a, 3b) gleicher oder unterschiedlicher Blechdicke gebildet ist und die in der Befestigungsplatte (3b) angeordneten Aussparungen (10) einen größeren Durchmesser aufweisen als die in der Grundplatte (3a) angeordneten Öffnungen...
an der vom Wärmetauscher wegweisenden Seite der kombinierten Grund- und Befestigungsplatte (3) Aussparungen (10) für die Aufnahme von Dichtungen (2) vorgesehen sind, die sich zumindest um die Öffnungen (4, 6) herum erstrecken,
wobei die kombinierte Grund- und Befestigungsplatte (3) aus zwei zusammengefügten Blechplatten (3a, 3b) gleicher oder unterschiedlicher Blechdicke gebildet ist und die in der Befestigungsplatte (3b) angeordneten Aussparungen (10) einen größeren Durchmesser aufweisen als die in der Grundplatte (3a) angeordneten Öffnungen...
Description
- Wärmetauscher, insbesondere Ölkühler, aufgebaut aus ineinander gestapelten, wannenförmigen Wärmetransferplatten, die abwechselnd Kanäle für das Kühlmittel und das Öl bilden, sowie aus einer kombinierten Grund- und Befestigungsplatte, mit Befestigungsöffnungen, wobei die Wärmetransferplatten und die kombinierte Grund- und Befestigungsplatte, Öffnungen für den Durchgang des Öls und des Kühlmittels aufweisen, und wobei die Grund- und Befestigungsplatte mit dem Paket, gebildet aus Wärmetransferplatten, verlötet ist.
- Aus dem
EP 0 828 980 B1 sind Wärmetauscher, bzw. Ölkühler dieser Art bekannt, die aus wannenförmigen Platten aufgebaut sind. Die Platten weisen umgebogene Ränder auf. Die einzelnen übereinander gestapelten Platten liegen an ihren Rändern schuppenförmig übereinander. Die Medien werden durch Rohre in dem Wärmetauscher verteilt, wobei die Platten immer abwechselnd einen Kanal des einen Fluids und einen Kanal des anderen Fluids bilden. Der gesamte Ölkühler wird mittels einer Befestigungsplatte am Gehäuse, z. B. am Gehäuse eines Filters, angeschraubt. Zwischen Ölkühler und Befestigungsplatte wird hier eine Verteilerplatte integriert. In dieser Verteilerplatte sind Bohrungen für das Kühlmittel, sowie für das Öl angebracht, die die zwei Fluide verteilen. Es wird vorgeschlagen, dass die Verteilerplatte und die Befestigungsplatte sowohl einstückig als auch zweistückig ausgebildet werden können. Der Ölkühler, die Verteiler- und die Befestigungsplatte, werden beim Löten miteinander verbunden. Zur Abdichtung des Ölkühlers gegenüber dem Gehäuse werden in das Gehäuse bei der Herstellung Nuten eingegossen, in die dann Dichtungen eingelegt werden. Das Gehäuse enthält gleichzeitig die Anschlussstutzen für die beiden Fluide. - Aus der
DE 197 11 258 C2 ist ein weiterer gehäuseloser Ölkühler bekannt, der eine Verstärkungsplatte und eine Grundplatte zum Befestigen aufweist. In diesem Fall ist die Verstärkungsplatte wie eine verdickte Wärmetransferplatte ausgestaltet. Auch hier sind Grund- und Verstärkungsplatte mit dem Ölkühler verlötet. Die Grundplatte besitzt zudem einen umlaufenden Rand mit vorstehenden Laschen zum Festschrauben des Ölkühlers am Gehäuse eines Motorblockes. Die Anschlussstutzen für Öl und Kühlmittel werden direkt in geeignete Bohrungen im Gehäuse gesteckt. Abgedichtet wird der Ölkühler gegenüber dem Gehäuse über Dichtungen, die zum einen auf dem Anschlussstutzen sitzen und zum anderen in einer Nut im Gehäuse eingelegt werden. Die Anbringung der Nut im Gehäuse einschließlich der Schaffung einer ebenen Dichtfläche am Gehäuse kann zu einem gewissen unerwünschten Aufwand führen. - Die
DE 195 39 255 A1 zeigt einen anderen gehäuselosen Ölkühler, dessen Befestigung mittels einer zentral durch den Plattenwärmetauscher hindurchgehenden Hülse realisiert wird. Der untere Abschluss des Wärmetauschers wird mittels zweier Platten gebildet, die miteinander verlötet sind. Eine der Platten ist derartig verformt, dass eine Ringnut zur Aufnahme eines Dichtringes ausgebildet ist, um Ölleckagen zu vermeiden. Die Herstellung verformter Platten erfordert regelmäßig einen Mehraufwand. - Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Wärmetauscher, insbesondere Ölkühler, derart zu gestalten, dass die Montagekosten des Wärmetauschers an einem Gehäuse reduziert werden.
- Die Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Wärmetauscher, der eingangs genannten Art durch das Kennzeichen des Anspruchs 1 erreicht. Die Ansprüche 2 bis 9 dienen der weiteren Ausgestaltung. Die Ausführung besteht darin, die kombinierte Grund- und Befestigungsplatte zweiteilig auszubilden. Das Vorsehen der Aussparungen zur Aufnahme der Dichtung in der kombinierten Grund- und Befestigungsplatte führt zum Entfall von Nuten oder dergleichen Vertiefungen für Dichtungen an der Anschlussseite, beispielsweise am Motorblock in einem Kraftfahrzeug. Die Montage des Wärmetauschers am Motorblock wurde somit vereinfacht. Die zweiteilige Ausbildung der kombinierten Grund- und Befestigungsplatte hat zusätzliche fertigungstechnische Vorteile, die zur Reduzierung der Herstellungskosten für den Wärmetauscher führen, weil die Aussparungen ausgestanzt werden können. Da die in die Aussparung einzufügende Dichtung vorzugsweise aus jeweils zwei miteinander verbundenen Dichtungen besteht, wurde die Anzahl der Einzelteile reduziert und das Einlegen der Dichtung wurde vereinfacht.
- Die Erfindung ist in den
1 –6 anhand zweier Ausführungsbeispiele dargestellt: -
1 zeigt eine schematische Ansicht eines Ölkühlers von unten -
2 zeigt eine Draufsicht auf die Befestigungsplatte mit angelötetem Ölkühler von der Gehäuseseite, von unten -
3a zeigt eine Explosionsdarstellung des Schnittes F-F aus2 -
3b zeigt Schnitt F-F -
4a zeigt eine Explosionsdarstellung des Schnittes E-E aus2 -
4b zeigt Schnitt E-E -
5 zeigt die Befestigungsplatte von der Ölkühlerseite aus, von oben -
6 zeigt eine alternative Ausführungsform der Befestigungsplatte von der Ölkühlerseite aus, von oben - In
1 ist der gesamte fertig gelötete Ölkühler1 zu sehen, mit eingelegten Dichtungen2 , bevor er mit Hilfe der Bohrungen5 am nicht gezeigten Gehäuse, bzw. am Motorblock festgeschraubt wird. Durch die Öffnungen4 in der Grund- und der Befestigungsplatte3 fließt das Öl in den Ölkühler hinein, bzw. wieder heraus. Die anderen Öffnungen6 sind für das Kühlmittel gedacht. Die Grund-3a und die Befestigungsplatte3b sollen gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel, wie hier dargestellt, aus zwei verschieden dicken, aber vorzugsweise mit derselben äußeren Form versehenen, miteinander verlöteten Platten3a ,3b bestehen. Wobei die Aussparungen10 für die Dichtungen2 aus der Befestigungsplatte3b ausgestanzt werden sollen. Die Platten3a ,3b können natürlich auch die gleiche Dicke haben. - Die Innenseite
32 , die die vom Motorblock abgewandte Seite der Befestigungsplatte3b ist, ist lotplattiert. - In einem nicht gezeigten Beispiel können die Grund-
3a und die Befestigungsplatte3b aber auch aus einer einzigen Platte bestehen, wobei dann die Aussparungen10 für die Dichtungen2 vorzugsweise mittels spanabhebender Bearbeitung, beispielsweise Fräsen, hergestellt werden. - Eine genaue Draufsicht auf die Unterseite der Befestigungsplatte
3b des Ölkühlers1 zeigt2 . Die hierin dargestellten Schnitte E-E und F-F sind in den nachfolgenden Figuren zu sehen. Die angeformten Nasen29 auf der Außenseite der Dichtungen2 dienen zum Einklemmen der Dichtung2 , so dass sie beim Montieren nicht herausfallen kann. Es ist deutlich zu erkennen, dass die Aussparungen10 zur Aufnahme der Dichtungen2 in etwa eine knochenförmige Gestalt aufweisen. Es kann auch, wie in einem nicht gezeigten Ausführungsbeispiel geschehen, eine andere Form möglich sein, je nach Position der Öffnungen4 ,6 , was wiederum durch die Form und Anforderungen seitens des Motorblocks gegeben ist. - In
3a und b ist der Schnitt F-F aus2 dargestellt. In der Explosionsdarstellung gemäß3a sieht man, wie die Dichtung2 in die dafür aus der Befestigungsplatte3b ausgestanzte Aussparung10 eingelegt wird. Die Dichtung2 weist an dem dicken, ringförmigen Wulst28 Nasen29 auf und ist in der Mitte27 , die die beiden ringförmigen Wulste28 verbindet, ausgedünnt. Die Öffnung4 ,6 weist einen geringeren Querschnitt auf als die Aussparung10 an den Öffnungen4 ,6 , so dass die Dichtung2 nicht in den Ölkühler1 hinein gedrückt werden kann. Dadurch erreicht man eine dichte Verbindung zwischen Ölkühler1 inklusive angelöteter Grund-3a und Befestigungsplatte3b mit dem Motorblock. Besonders hervorzuheben ist, dass die Innenseite32 der Befestigungsplatte3b lotplattiert ist. Um zu verhindern, dass während des Lötprozesses Lot auf die Dichtungsfläche33 der Grundplatte3a fließt, sind in der Befestigungsplatte3b Einprägungen20 für ein Lotdepot in der Nähe von und rund um die Aussparung10 eingeprägt. Diese Einprägungen20 weisen, wie in5 zu sehen, Unterbrechungen34 auf, aber sie könnten auch durchgängig ausgebildet sein. - In
3b sieht man den verlöteten Ölkühler1 mit der angelöteten Grund-3a und Befestigungsplatte3b und mit eingesetzter Dichtung2 . - In
4a und b ist der Schnitt E-E aus2 dargestellt. In der Explosionsdarstellung gemäß4a sieht man sehr gut, dass die Aussparung10 ,41 in der Befestigungsplatte3b einen größeren Durchmesser aufweist als die Öffnung4 in der Grundplatte3a . - In
4b sieht man den verlöteten Ölkühler1 mit angelöteter Grund-3a und Befestigungsplatte3b und mit eingesetzter Dichtung2 . Hier sind die im Ölkühler1 durch das Ineinanderstapeln der wannenförmigen Wärmetransferplatten9 entstehenden Kanäle7 ,8 für das Kühlmittel und das Öl durch Strömungspfeile angedeutet worden. - In der
5 ist die in diesem Ausführungsbeispiel gewählte Knochenform der Aussparung10 gut zu sehen. Sie setzt sich zusammen aus zwei kreisförmigen Durchbrüchen41 und einem die Durchbrüche41 verbindenden Schlitz42 . Die Form der Dichtung2 wird der Form der Aussparung10 in dem jeweiligen Ausführungsbeispiel angepasst. Die Bohrungen43 dienen zum Entlüften während des Lötprozesses. - In
6 ist ein alternatives Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigt, dass die Aussparungen10 nur aus kreisförmigen Durchbrüchen41 bestehen ohne verbindenden Schlitz42 . Dies kann je nach Anforderung sinnvoll sein. Die Aussparungen10 sind größer als die Öffnungen4 ,6 damit auch hier gewährleistet ist, dass die Dichtung2 nicht in den Ölkühler hinein gedrückt wird. Die Einprägungen20 für das Lotdepot sind rund um die Aussparungen10 ,41 angeordnet. Es sind vier einzelne Dichtungen2 einzulegen. Die Dichtungen2 bestehen ebenfalls aus einem dicken ringförmigen Wulst28 mit angeformten Nasen29 zum Festklemmen der Dichtung2 , bei der Montage des Ölkühlers1 am Motorblock. - Im Fall der nicht gezeigten Ausführung, bei der die kombinierte Grund- und Befestigungsplatte
3 nur aus einer Blechplatte aufgebaut ist, sind die Aussparungen10 aus zwei kreisförmigen Ausnehmungen und einer sie verbindenden rechteckigen Ausnehmung zusammengesetzt. Diese rechteckige Ausnehmung kann, je nach Anforderung auch wegfallen. Die Dichtungen2 sind je nach Fall anzupassen.
Claims (9)
- Wärmetauscher, insbesondere Ölkühler, aufgebaut aus ineinander gestapelten, wannenförmigen Wärmetransferplatten (
1 ), die abwechselnd Kanäle (7 ,8 ) für das Kühlmittel und das Öl bilden, sowie aus einer kombinierten Grund- und Befestigungsplatte (3 ) mit Befestigungsöffnungen (5 ), wobei die Wärmetransferplatten (1 ) und die kombinierte Grund- und Befestigungsplatte (3 ) Öffnungen (4 ,6 ) für den Durchgang des Öls und des Kühlmittels aufweisen, und wobei die Grund- und Befestigungsplatte (3 ) mit dem Paket, gebildet aus Wärmetransferplatten (1 ), verlötet ist, dadurch gekennzeichnet, dass an der vom Wärmetauscher wegweisenden Seite der kombinierten Grund- und Befestigungsplatte (3 ) Aussparungen (10 ) für die Aufnahme von Dichtungen (2 ) vorgesehen sind, die sich zumindest um die Öffnungen (4 ,6 ) herum erstrecken, wobei die kombinierte Grund- und Befestigungsplatte (3 ) aus zwei zusammengefügten Blechplatten (3a ,3b ) gleicher oder unterschiedlicher Blechdicke gebildet ist und die in der Befestigungsplatte (3b ) angeordneten Aussparungen (10 ) einen größeren Durchmesser aufweisen als die in der Grundplatte (3a ) angeordneten Öffnungen (4 ,6 ). - Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparungen (
10 ), bestehend aus Öffnungen (4 ,6 ) für den Durchgang des Öls und des Kühlmittels, sowie die Aussparung (10 ) für die Aufnahme der Dichtungen (2 ) aus der Blechplatte (3b ) vorzugsweise ausgestanzt sind. - Wärmetauscher nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (
4 ,6 ) für den Durchgang des Öls und des Kühlmittels aus der Blechplatte (3a ) vorzugsweise ausgestanzt sind. - Wärmetauscher nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jede Aussparung (
10 ) mittels mindestens zweier Durchbrüche (41 ) in der Blechplatte (3b ) gebildet ist, die durch einen Schlitz (42 ) verbunden sind, so dass die Durchbrüche (41 ) und der Schlitz (42 ) gemeinsam eine etwa knochenförmige Gestalt aufweisen. - Wärmetauscher nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die kombinierte Grund- und Befestigungsplatte (
3 ) Bohrungen (5 ) für die Aufnahme von Befestigungsmitteln aufweist. - Wärmetauscher nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Grund- (
3a ) und die Befestigungsplatte (3b ), auf der Innenseite (32 ), Wärmetauscher zugewandte Seite, lotplattiert sind. - Wärmetauscher nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet dass vorzugsweise in der Befestigungsplatte (
3b ) um die Aussparungen (10 ) zur Aufnahme der Dichtung (2 ) Einprägungen (20 ) für ein Lotdepot vorgesehen sind. - Wärmetauscher nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die in die Aussparung (
10 ) einzufügende Dichtung (2 ) ein einziges Dichtungsstück ist, mit dem zwei Öffnungen (4 ,6 ) abdichtbar sind. - Wärmetauscher nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die in die Aussparung (
10 ) einzufügenden Dichtungen (2 ) jeweils ein ringförmiges Dichtungsstück ist, mit dem jeweils eine Öffnung (4 ,6 ) abdichtbar ist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10347181A DE10347181B4 (de) | 2003-10-10 | 2003-10-10 | Wärmetauscher, insbesondere Ölkühler |
EP04022134A EP1522811B1 (de) | 2003-10-10 | 2004-09-17 | Wärmetauscher, insbesondere Ölkühler |
US10/960,326 US7533717B2 (en) | 2003-10-10 | 2004-10-07 | Heat exchanger, especially oil cooler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10347181A DE10347181B4 (de) | 2003-10-10 | 2003-10-10 | Wärmetauscher, insbesondere Ölkühler |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10347181A1 DE10347181A1 (de) | 2005-05-19 |
DE10347181B4 true DE10347181B4 (de) | 2005-12-22 |
Family
ID=34306361
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10347181A Expired - Lifetime DE10347181B4 (de) | 2003-10-10 | 2003-10-10 | Wärmetauscher, insbesondere Ölkühler |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7533717B2 (de) |
EP (1) | EP1522811B1 (de) |
DE (1) | DE10347181B4 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005054045A1 (de) * | 2005-11-12 | 2007-05-16 | Modine Mfg Co | Gelöteter Plattenwärmetauscher |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10359806A1 (de) | 2003-12-19 | 2005-07-14 | Modine Manufacturing Co., Racine | Wärmeübertrager mit flachen Rohren und flaches Wärmeübertragerrohr |
CN101317069B (zh) | 2005-10-05 | 2010-06-16 | 达纳加拿大公司 | 用于碟形板热交换器的加强件 |
DE102005053924B4 (de) * | 2005-11-11 | 2016-03-31 | Modine Manufacturing Co. | Ladeluftkühler in Plattenbauweise |
DE102006005084A1 (de) * | 2006-02-04 | 2007-08-09 | Modine Manufacturing Co., Racine | Wärmetauscher, insbesondere Ölkühler |
DE102006022445A1 (de) * | 2006-05-13 | 2007-11-15 | Modine Manufacturing Co., Racine | Wärmetauscher, insbesondere Ölkühler |
SE531819C2 (sv) * | 2006-09-22 | 2009-08-18 | Alfa Laval Corp Ab | Plattvärmeväxlare |
US20090250201A1 (en) | 2008-04-02 | 2009-10-08 | Grippe Frank M | Heat exchanger having a contoured insert and method of assembling the same |
US8424592B2 (en) | 2007-01-23 | 2013-04-23 | Modine Manufacturing Company | Heat exchanger having convoluted fin end and method of assembling the same |
SE532084C2 (sv) | 2007-05-10 | 2009-10-20 | Alfa Laval Corp Ab | Plattvärmeväxlare |
SE536042C2 (sv) * | 2010-06-16 | 2013-04-09 | Titanx Engine Cooling Holding Ab | Värmeväxlare med utökad värmeöverföringsyta runt fästpunkter |
EP2413045B1 (de) * | 2010-07-30 | 2014-02-26 | Grundfos Management A/S | Wärmetauschereinheit |
DE102010063141A1 (de) * | 2010-12-15 | 2012-06-21 | Mahle International Gmbh | Wärmetauscher |
DE202011002197U1 (de) * | 2011-02-01 | 2012-02-02 | Dana Gmbh | Wärmetauscher |
WO2013159172A1 (en) * | 2012-04-26 | 2013-10-31 | Dana Canada Corporation | Heat exchanger with adapter module |
US20140238386A1 (en) * | 2013-02-23 | 2014-08-28 | Alexander Levin | Radiation absorbing metal pipe |
DE102013014434A1 (de) | 2013-08-30 | 2015-03-05 | Modine Manufacturing Company | Gelöteter Wärmetauscher |
DE102013225181A1 (de) * | 2013-12-06 | 2015-06-11 | Daimler Ag | Ölkühler für ein Kraftfahrzeug |
EP2886996B1 (de) * | 2013-12-20 | 2016-07-13 | Alfa Laval Corporate AB | Plattenwärmetauscher mit Befestigungsflansch |
DE102014226671A1 (de) * | 2014-12-19 | 2016-06-23 | Mahle International Gmbh | Ölkühler für ein Ölfiltermodul eines Kraftfahrzeugs |
DE102018206574A1 (de) * | 2018-04-27 | 2019-10-31 | Mahle International Gmbh | Stapelscheibenwärmetauscher |
US11274884B2 (en) * | 2019-03-29 | 2022-03-15 | Dana Canada Corporation | Heat exchanger module with an adapter module for direct mounting to a vehicle component |
CN112013711A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-12-01 | 浙江银轮机械股份有限公司 | 引流板及换热器 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4303669C1 (de) * | 1993-02-09 | 1994-01-20 | Kyffhaeuser Maschf Artern Gmbh | Wärmeübertragungsplatte |
DE3913100C2 (de) * | 1989-04-21 | 1994-02-17 | Laengerer & Reich Kuehler | Wärmeaustauscher, insbesondere Ölkühler |
DE19539255A1 (de) * | 1995-10-21 | 1997-04-24 | Laengerer & Reich Gmbh & Co | Kühler mit Filteranschluß |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE794794A (fr) * | 1971-11-04 | 1973-05-16 | Modine Mfg Cy | Appareil echangeur de chaleur |
US4360055A (en) * | 1976-09-08 | 1982-11-23 | Modine Manufacturing Company | Heat exchanger |
US4260013A (en) * | 1979-08-10 | 1981-04-07 | Hisaka Works, Limited | Plate type heat exchanger |
JPH073315B2 (ja) * | 1985-06-25 | 1995-01-18 | 日本電装株式会社 | 熱交換器 |
CA1294605C (en) * | 1986-12-31 | 1992-01-21 | Takayuki Ichihara | Heat exchanger |
US4967835A (en) * | 1989-08-21 | 1990-11-06 | Modine Manufacturing Company, Inc. | Filter first donut oil cooler |
US5099912A (en) * | 1990-07-30 | 1992-03-31 | Calsonic Corporation | Housingless oil cooler |
JP2521328Y2 (ja) * | 1990-08-06 | 1996-12-25 | カルソニック株式会社 | 自動変速機用オイルクーラ |
US5148863A (en) * | 1992-01-15 | 1992-09-22 | Earl's Supply Co. | Modular cooler |
US5558154A (en) * | 1992-12-01 | 1996-09-24 | Modine Manufacturing Company | Captive flow donut oil cooler |
DE4314808C2 (de) * | 1993-05-05 | 2003-10-30 | Behr Gmbh & Co | Plattenwärmetauscher, insbesondere Öl/Kühlmittel-Kühler |
DE9309741U1 (de) * | 1993-06-30 | 1993-08-26 | Mann & Hummel Filter | Wärmetauscher |
JP3663981B2 (ja) * | 1999-06-30 | 2005-06-22 | 株式会社デンソー | 熱交換器及びそのろう付け方法 |
DE19519740B4 (de) * | 1995-06-02 | 2005-04-21 | Mann + Hummel Gmbh | Wärmetauscher |
US5797450A (en) * | 1996-05-02 | 1998-08-25 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Oil cooler for automobiles |
JP2829849B2 (ja) * | 1996-05-02 | 1998-12-02 | 本田技研工業株式会社 | 自動車用オイルクーラ |
US5964280A (en) * | 1996-07-16 | 1999-10-12 | Modine Manufacturing Company | Multiple fluid path plate heat exchanger |
DE19711258C2 (de) * | 1997-03-18 | 1999-09-02 | Behr Gmbh & Co | Stapelscheiben-Ölkühler |
DE19722074A1 (de) * | 1997-05-27 | 1998-12-03 | Knecht Filterwerke Gmbh | Plattenwärmetauscher, insbesondere Öl/Kühlmittel-Kühler für Kraftfahrzeuge |
EP1001144B1 (de) * | 1998-11-13 | 2004-01-21 | Denso Corporation | Befestigungsvorrichtung für Ölkühler |
JP2002168591A (ja) * | 2000-11-29 | 2002-06-14 | Denso Corp | アルミニウム製熱交換器 |
DE10152363A1 (de) * | 2001-10-24 | 2003-05-08 | Modine Mfg Co | Gehäuseloser Plattenwärmetauscher |
CA2383649C (en) * | 2002-04-24 | 2009-08-18 | Long Manufacturing Ltd. | Inverted lid sealing plate for heat exchanger |
-
2003
- 2003-10-10 DE DE10347181A patent/DE10347181B4/de not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-09-17 EP EP04022134A patent/EP1522811B1/de not_active Expired - Fee Related
- 2004-10-07 US US10/960,326 patent/US7533717B2/en active Active - Reinstated
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3913100C2 (de) * | 1989-04-21 | 1994-02-17 | Laengerer & Reich Kuehler | Wärmeaustauscher, insbesondere Ölkühler |
DE4303669C1 (de) * | 1993-02-09 | 1994-01-20 | Kyffhaeuser Maschf Artern Gmbh | Wärmeübertragungsplatte |
DE19539255A1 (de) * | 1995-10-21 | 1997-04-24 | Laengerer & Reich Gmbh & Co | Kühler mit Filteranschluß |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005054045A1 (de) * | 2005-11-12 | 2007-05-16 | Modine Mfg Co | Gelöteter Plattenwärmetauscher |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10347181A1 (de) | 2005-05-19 |
EP1522811B1 (de) | 2012-12-05 |
EP1522811A2 (de) | 2005-04-13 |
US20050121182A1 (en) | 2005-06-09 |
US7533717B2 (en) | 2009-05-19 |
EP1522811A3 (de) | 2010-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10347181B4 (de) | Wärmetauscher, insbesondere Ölkühler | |
DE19603016C2 (de) | Wärmetauscher | |
EP1846718B1 (de) | Wärmetauscher | |
EP0828980B1 (de) | Wärmetauscher | |
EP2454547B1 (de) | Plattenwärmetauscher mit mehreren übereinander gestapelten platten | |
DE112010003096T5 (de) | Wärmetauscher mit einen Befestigungsflansch vorsehender Endplatte | |
EP1711768A1 (de) | Wärmetauscher, insbesondere öl-/kühlmittel-kühler | |
EP1855074A2 (de) | Wärmetauscher, insbesondere Ölkühler | |
DE19819247A1 (de) | Wärmetauscher für Kraftfahrzeuge, insbesondere Wasser/Luft-Wärmetauscher oder Verdampfer | |
DE3333291A1 (de) | Dichtungsanordnung, insbesondere zylinderkopfdichtung | |
DE102005034305A1 (de) | Plattenelement für einen Plattenkühler | |
DE102011008220A1 (de) | Wärmeaustauscher | |
DE19805439B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Stapelscheibenwärmeübertragers und dadurch hergestellter Wärmeübertrager | |
EP2498040B1 (de) | Wärmetauscher und Verfahren zur Herstellung eines Wärmetauschers | |
EP1273864A2 (de) | Wärmetauscher | |
DE2241407A1 (de) | Waermetauscher und verfahren zu ihrer herstellung | |
EP1612499A2 (de) | Plattenwärmetauscher | |
DE60004295T2 (de) | Plattenwärmetauscher, insbesondere zum Kühlen von Kraftfahrzeugöl | |
WO2013020931A1 (de) | Wärmeübertrager für ein fahrzeug und verfahren zum herstellen eines wärmeübertragers für ein fahrzeug | |
DE3341361C2 (de) | Radiator, insbesondere für Klimaanlagen von Kraftfahrzeugen | |
DE7229162U (de) | Wärmeaustauscher, insbesondere Kühler für eine Brennkraftmaschine | |
WO2006097228A1 (de) | Vorrichtung zur kühlung von elektronischen bauteilen | |
DE10212801C1 (de) | Kühler für flüssige Medien sowie Verfahren zur Herstellung eines solchen Kühlers | |
AT404877B (de) | Gegenstrom-plattenwärmetauscher | |
EP1645828B1 (de) | Stapelscheibenwärmeübertrager |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: MODINE MANUFACTURING CO., RACINE, WIS., US Owner name: DAIMLERCHRYSLER AG, 70327 STUTTGART, DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: MODINE MANUFACTURING CO., RACINE, WIS., US Owner name: DAIMLER AG, 70327 STUTTGART, DE |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: TER MEER STEINMEISTER & PARTNER PATENTANWAELTE, DE |
|
R071 | Expiry of right |