EP0629751A2 - Verfahren zum Einbringen eines Dichtungsmediums in Dichtungseinrichtungen - Google Patents

Verfahren zum Einbringen eines Dichtungsmediums in Dichtungseinrichtungen Download PDF

Info

Publication number
EP0629751A2
EP0629751A2 EP94107063A EP94107063A EP0629751A2 EP 0629751 A2 EP0629751 A2 EP 0629751A2 EP 94107063 A EP94107063 A EP 94107063A EP 94107063 A EP94107063 A EP 94107063A EP 0629751 A2 EP0629751 A2 EP 0629751A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sealing
medium
sealing device
sealing medium
concrete
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP94107063A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0629751A3 (de
Inventor
René P. Schmid
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0629751A2 publication Critical patent/EP0629751A2/de
Publication of EP0629751A3 publication Critical patent/EP0629751A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/66Sealings
    • E04B1/68Sealings of joints, e.g. expansion joints
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/16Arrangement or construction of joints in foundation structures
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/66Sealings
    • E04B1/68Sealings of joints, e.g. expansion joints
    • E04B1/6812Compressable seals of solid form
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/66Sealings
    • E04B1/68Sealings of joints, e.g. expansion joints
    • E04B1/6813Compressable seals of hollow form
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/66Sealings
    • E04B1/68Sealings of joints, e.g. expansion joints
    • E04B1/6816Porous tubular seals for injecting sealing material

Definitions

  • the invention relates to a method for introducing a sealing medium into sealing devices.
  • a sealing device in the form of a porous tube is known from CH-PS 600 077.
  • This hose consists of a support body in the form of a helical spring, which is surrounded by a first, braided hose, which in turn is surrounded by an outer, mesh-like, porous hose.
  • a sealing medium is pressed into the hose-like sealing device, which is intended to emerge from defects in the concrete.
  • the sealing device according to DE-GM 83 35 231 tries to remedy the disadvantage of the hose body becoming blocked by introducing a non-woven material between the support body in the form of a coil spring and the outer network-like hose, which material is permeable to liquid but impermeable to fine concrete particles .
  • sealing medium is pressed directly into the beginning or end of the hose.
  • the start and end of the hose must be freely accessible from the outside after the concreting measures have been completed in the joint area.
  • An essential basic idea is the knowledge that one or more external connections for introducing the sealing medium, which are arranged outside the second concreting section or the formwork, can be dispensed with, i.e. the sealing device without a connection to the outside in the joint area between the two concreting sections is arranged.
  • All previously known sealing devices can be filled with a sealing medium by a subsequent connection between an outside of the concrete or the second concreting section and the sealing devices.
  • the sealing medium is e.g. for silicates or hardening single or multi-component plastics in liquid or compressible consistency.
  • Synthetic resin in particular 2-component acrylic resin, can also be used as a sealing medium, as can bentonite and / or cement mixtures.
  • connection is made, for example, in particular by drilling into the hardened concrete between an outside of the concrete and the sealing devices. It goes without saying that the bore must be made so that the flow channel or the passage of the sealing device is accessible. The sealing medium is then introduced or pressed in through the connection or the borehole. A further connection to the sealing device is advantageously created, through which the air can escape during the press-in process and which also serves as a control point as to whether the sealing medium has also penetrated the entire sealing device. It is also conceivable to create a larger number of such connections and then to seal them when the sealing medium emerges from the connection points.
  • connection points serving as control points should be arranged at the beginning or at the end of the joint in order to check that the sealing medium also extends into the end regions of the sealing device has penetrated.
  • connection can be created horizontally or from obliquely above or obliquely below in the direction of the sealing device.
  • the connection points are preferably made at predetermined positions, it being possible to determine beforehand at what height or at what angle and above all how long the connection point must be created, in order to ensure that the sealing device is also hit or drilled in the desired manner .
  • the proposed method for introducing the sealing medium into sealing devices prevents the formwork from having one or more openings for previously laid connection openings or connecting pieces. It also prevents these previously created connection points from being torn or destroyed during formwork or concreting.
  • the load-bearing capacity or safety of the pierced concrete is also not reduced by the arrangement of several connection points.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of the method according to the invention for introducing a sealing medium into sealing devices for sealing a joint formed between two concreting sections.
  • the sealing devices arranged in the joint area can be already known sealing devices.
  • the joint area between a concrete surface 101 and a concrete wall 137 arranged thereon is shown by way of example.
  • a sealing device 138 is shown schematically in the joint area, which was applied to the concrete surface 101 before the concrete wall 137 was encased and concreted.
  • the sealing device 138 is concreted in without such a connection or a similarly designed connection.
  • a subsequent connection is made, in particular by drilling into the concrete of the concrete wall 137 between the outside of the concrete wall 137 and the sealing device 138. Through this hole 139, the sealing medium is finally introduced or pressed into the interior of the sealing device 139.
  • connection points or bores 139 are preferably provided, so that the sealing medium can be introduced at several points and control points are present at which it can be checked whether the sealing medium also penetrates the entire sealing device.
  • Control or entry points in the form of bores 139 are preferably arranged at the beginning or end area of the joint, as seen in the longitudinal direction. It is up to the local conditions whether the connection is preferably led horizontally or obliquely to the sealing device 138.

Abstract

Bei einem Verfahren zum Einbringen eines Dichtungsmediums in Dichtungseinrichtungen (138) wird nach dem Erstellen des zweiten Betonierabschnitts (137) eine Verbindung (139), insbesondere durch Bohren, zwischen der Außenseite des Betons und den Dichtungseinrichtungen (138) geschaffen, durch welche das Dichtungsmedium in das Innere der Dichtungseinrichtung (138) eingebracht wird. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einbringen eines Dichtungsmediums in Dichtungseinrichtungen.
  • Aus der CH-PS 600 077 ist eine Dichtungsvorrichtung in Form eines porösen Schlauches bekannt. Dieser Schlauch besteht aus einem Stützkörper in Form einer Schraubenfeder, der von einem ersten, geflochtenen Schlauch umgeben ist, welcher wiederum von einem äußeren, netzartigen, porösen Schlauch umfaßt ist. Nach dem Montieren dieser Dichtungsvorrichtung und dem Betonieren des zweiten Betonierabschnittes wird ein Dichtungsmedium in die schlauchartige Dichtungsvorrichtung gepreßt, die in Fehlstellen des Betons austreten soll.
  • Bei dieser bekannten Dichtungsvorrichtung ist es von Nachteil, daß die Verlegung aufwendig ist und die verlegten Schläuche beim Betonieren verdrängt oder zerdrückt werden können und/oder reißen. Ferner kann sich das poröse Schlauchmaterial durch Betonschlämme zusetzen, so daß ein Austreten des Dichtungsmediums nicht mehr möglich ist. Darüber hinaus sind die Herstellungskosten solcher Schläuche teuer.
  • Den Nachteil des Verstopfens des Schlauchkörpers versucht die Dichtungsvorrichtung gemäß des DE-GM 83 35 231 zu beheben, indem zwischen dem Stützkörper in Form einer Schraubenfeder und dem äußeren netzwerkartigen Schlauch ein non-woven Material eingebracht wird, welches flüssigkeitsdurchlässig, aber für feine Betonteilchen undurchlässig ist.
  • Der Nachteil des sich Zusetzens des netzartigen Schlauches kann durch die Anordnung des non-woven Materials möglicherweise behoben werden, jedoch verbleiben weiterhin die oben geschilderten Nachteile bei der Verwendung einer schlauchförmigen Dichtungsvorrichtung.
  • Schließlich ist aus der DE-GM 86 08 396 eine weitere Dichtungsvorrichtung in Form eines Injektionsschlauches bekannt, die einerseits den Nachteil des Positionierens des Schlauches durch am Schlauchkörper vorgesehene Laschen beheben will und andererseits eine Sollbruchstelle in Längsrichtung des schlauchartigen Körpers vorschlägt, durch welches das Dichtungsmedium in den Beton austreten soll. Die grundsätzlichen Vorteile des Injektionsschlauches sollen aber weiterhin erhalten bleiben.
  • Auch bei dieser bekannten Dichtungsvorrichtung bleiben weiterhin die Nachteile des Zerdrückens und/oder Zerreißens des Injektionsschlauches bestehen und auch der Nachteil, daß das Verlegen des Injektionsschlauches außerordentlich arbeitsintensiv ist. Zudem ist die Herstellung solcher Injektionsschläuche teuer.
  • Allen bekannten Dichtungsvorrichtungen ist es gemeinsam, daß das Dichtungsmedium direkt in den Schlauchanfang bzw. das Schlauchende eingepreßt wird. Schlauchanfang sowie Schlauchende müssen dabei nach Abschluß der Betoniermaßnahmen im Fugenbereich von außen frei zugänglich sein.
  • Diese Art des Einbringens des Dichtungsmediums hat einerseits den Nachteil, daß die Betonschalung Aussparungen für die Schlauchenden aufweisen muß, wodurch sich die Schalungsarbeiten erhöhen. Weiterhin kann es beim Einschalen oder Betonieren passieren, daß die Schlauchenden beschädigt werden, wodurch ein Eindringen des Dichtungsmediums erschwert wird oder nur mit aufwendigen Zusatzmaßnahmen möglich ist.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren anzugeben, mit welchem das Dichtungsmedium auf einfache Weise, sicher und kostengünstig in Dichtungseinrichtungen eingebracht werden kann.
  • Die gestellte Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
  • Ein wesentlicher Grundgedanke besteht dabei in der Erkenntnis, daß auf einen oder mehrere externe Anschlüsse zum Einbringen des Dichtungsmediums, die außerhalb des zweiten Betonierabschnitts bzw. der Schalung angeordnet sind, verzichtet werden kann, die Dichtungseinrichtung also ohne Anschluß nach außen im Fugenbereich zwischen den beiden Betonierabschnitten angeordnet ist. Sämtliche bisher bekannte Dichtungseinrichtungen können durch eine nachträgliche Verbindung zwischen einer Außenseite des Betons bzw. des zweiten Betonierabschnitts und den Dichtungseinrichtungen mit einem Dichtungsmedium verfüllt werden. Bei dem Dichtungsmedium handelt es sich dabei z.B. um Silikate oder erhärtende Ein- oder Mehrkomponenten- Kunststoffe in flüssiger oder verpreßbarer Konsistenz. Auch Kunstharz, insbesondere 2-Komponenten-Acrylharz, kann als Dichtungsmedium verwendet werden sowie Bentonit- und/oder Zementmischungen.
  • Die nachträgliche Verbindung wird beispielsweise insbesondere durch ein Bohren in den erhärteten Beton zwischen einer Außenseite des Betons und den Dichtungseinrichtungen geschaffen. Es versteht sich dabei, daß die Bohrung soweit ausgeführt werden muß, daß der Durchflußkanal oder der Durchtritt der Dichtungseinrichtung zugänglich wird. Durch die Verbindung bzw. das Bohrloch wird das Dichtungsmedium anschließend eingebracht bzw. eingepreßt. Vorteilhafterweise wird eine weitere Verbindung zu der Dichtungseinrichtung geschaffen, durch welche beim Einpreßvorgang die Luft entweichen kann und die auch als Kontrollstelle dient, ob das Dichtungsmedium auch die gesamte Dichtungseinrichtung durchdrungen hat. Es ist auch denkbar, eine größere Anzahl solcher Verbindungen zu schaffen und diese anschließend abzudichten, wenn das Dichtungsmedium aus den Verbindungsstellen austritt.
  • Die Stelle, an welcher das Dichtungsmedium in die Dichtungseinrichtung eingebracht wird, kann beliebig angeordnet sein, wohingegen als Kontrollstellen dienende weitere Verbindungsstellen am Anfang bzw. am Ende der Fuge angeordnet sein sollten, um zu kontrollieren, daß das Dichtungsmedium auch bis in die Endbereiche der Dichtungseinrichtung eingedrungen ist.
  • Je nach den örtlichen Gegebenheiten kann die Verbindung horizontal oder von schräg oben oder schräg unten in Richtung der Dichtungseinrichtung geschaffen werden. Vorzugsweise werden die Verbindungsstellen an vorbestimmten Positionen erfolgen, wobei vorher festgelegt werden kann, in welcher Höhe oder unter welchem Winkel und vor allem wie lange die Verbindungsstelle geschaffen werden muß, damit sichergestellt ist, daß die Dichtungseinrichtung auch auf die gewünschte Weise getroffen bzw. angebohrt wird.
  • Mit dem vorgeschlagenen Verfahren zum Einbringen des Dichtungsmediums in Dichtungseinrichtungen wird verhindert, daß die Schalung eine oder mehrere Durchbrechungen für vorher verlegte Anschlußöffnungen oder Anschlußstutzen aufweisen muß. Weiterhin wird verhindert, daß diese vorher geschaffenen Verbindungsstellen beim Einschalen oder Betonieren angerissen oder zerstört werden. Die Tragfähigkeit bzw. Sicherheit des durchbohrten Betons wird auch durch die Anordnung mehrerer Verbindungsstellen nicht herabgesetzt.
  • Die Erfindung soll anschließend anhand der Zeichnung beispielhaft beschrieben werden. Es zeigt dabei:
  • Fig. 1
    eine bildliche Darstellung des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Einbringen eines Dichtungsmediums in Dichtungseinrichtungen.
  • Fig. 1 zeigt in einer schematischen Darstellung das erfindungsgemäße Verfahren zum Einbringen eines Dichtungsmediums in Dichtungseinrichtungen zur Abdichtung einer zwischen zwei Betonierabschnitten entstehenden Fuge. Bei den im Fugenbereich angeordneten Dichtungseinrichtungen kann es sich um bereits bekannte Dichtungseinrichtungen handeln.
  • Beispielhafterweise ist der Fugenbereich zwischen einer Betonoberfläche 101 und einer darauf angeordneten Betonwand 137 gezeigt. Im Fugenbereich ist schematisch eine Dichtungseinrichtung 138 dargestellt, die vor dem Einschalen und Betonieren der Betonwand 137 auf der Betonoberfläche 101 aufgebracht worden ist. Anstelle vorher anzuordnender Einfüllstutzen, die im Regelfall schlauchartige Verbindungen zu der Dichtungseinrichtung herstellen, wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren die Dichtungseinrichtung 138 ohne einen solchen oder ähnlich ausgestalteten Anschluß einbetoniert. Nach dem Betonieren und Ausschalen der Betonwand 137 wird eine nachträgliche Verbindung, insbesondere durch Bohren in den Beton der Betonwand 137 zwischen der Außenseite der Betonwand 137 und der Dichtungseinrichtung 138 geschaffen. Durch diese Bohrung 139 wird das Dichtungsmedium schließlich in das Innere der Dichtungseinrichtung 139 eingebracht bzw. eingepreßt. Vorzugsweise sind mehrere solcher Verbindungsstellen bzw. Bohrungen 139 vorhanden, so daß das Dichtungsmedium an mehreren Stellen eingebracht werden kann und Kontrollstellen vorhanden sind, an denen überprüft werden kann, ob das Dichtungsmedium auch die gesamte Dichtungseinrichtung durchdringt. Kontroll- bzw. Eingabestellen in Form von Bohrungen 139 werden dabei vorzugsweise am Anfangs- bzw. Endbereich der Fuge - in Längsrichtung gesehen - angeordnet. Es bleibt dabei den örtlichen Gegebenheiten überlassen, ob die Verbindung vorzugsweise horizontal oder schräg zur Dichtungseinrichtung 138 geführt wird.

Claims (1)

  1. Verfahren zum Einbringen eines Dichtungsmediums in Dichtungseinrichtungen zur Abdichtung einer zwischen zwei Betonierabschnitten entstehenden Fuge, insbesondere in aus schlauch- bzw. rohrartigen Körpern bestehende Dichtungseinrichtungen, bei welchem nach dem Verlegen der Dichtungseinrichtungen und dem anschließenden Erhärten und Ausschalen des zweiten Betonierabschnitts wenigstens eine Verbindung, insbesondere durch ein Bohren in den erhärteten Beton, zwischen einer Außenseite des Betons und den Dichtungseinrichtungen geschaffen wird, durch welche schließlich das Dichtungsmedium in das Innere der Dichtungseinrichtungen eingebracht wird.
EP94107063A 1989-09-08 1990-09-10 Verfahren zum Einbringen eines Dichtungsmediums in Dichtungseinrichtungen. Withdrawn EP0629751A3 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8910744U DE8910744U1 (de) 1989-09-08 1989-09-08
DE8910744U 1989-09-08
EP90117399A EP0418699B1 (de) 1989-09-08 1990-09-10 Dichtungseinrichtung für Betonfugen sowie Verfahren zu ihrer Verfüllung

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP90117399.7 Division 1990-09-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0629751A2 true EP0629751A2 (de) 1994-12-21
EP0629751A3 EP0629751A3 (de) 1995-02-15

Family

ID=6842678

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP94107062A Expired - Lifetime EP0629750B1 (de) 1989-09-08 1990-09-10 Verfahren zur Abdichtung einer Fuge durch Injektion eines Dichtungsmediums
EP90117399A Expired - Lifetime EP0418699B1 (de) 1989-09-08 1990-09-10 Dichtungseinrichtung für Betonfugen sowie Verfahren zu ihrer Verfüllung
EP94107063A Withdrawn EP0629751A3 (de) 1989-09-08 1990-09-10 Verfahren zum Einbringen eines Dichtungsmediums in Dichtungseinrichtungen.

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP94107062A Expired - Lifetime EP0629750B1 (de) 1989-09-08 1990-09-10 Verfahren zur Abdichtung einer Fuge durch Injektion eines Dichtungsmediums
EP90117399A Expired - Lifetime EP0418699B1 (de) 1989-09-08 1990-09-10 Dichtungseinrichtung für Betonfugen sowie Verfahren zu ihrer Verfüllung

Country Status (7)

Country Link
US (3) US5249401A (de)
EP (3) EP0629750B1 (de)
AT (2) ATE118854T1 (de)
DE (4) DE8910744U1 (de)
DK (2) DK0629750T3 (de)
ES (2) ES2068958T3 (de)
GR (1) GR3023550T3 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004020530A1 (de) * 2004-04-27 2005-11-24 Roland Wolf Bauwerkteil und Verfahren zur Herstellung eines solchen Bauwerkteils sowie Schalelement hierfür

Families Citing this family (73)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8910744U1 (de) * 1989-09-08 1991-01-17 Schmidt, Rene P., Oberweningen, Ch
GB9014990D0 (en) * 1990-07-06 1990-08-29 Nicolaidis Raphael A constructional element and a process for its production
DE4116267A1 (de) * 1991-05-17 1992-11-19 Rene P Schmid Verfahren und mittel zum abdichten einer fuge in einem baukoerper
DE4215731A1 (de) * 1992-05-13 1993-11-18 Rene P Schmid Verfahren zum Errichten von Betonwänden mittels Verschalungen sowie Vorrichtung und Mittel zur Durchführung dieses Verfahrens
DE4223844A1 (de) * 1992-07-20 1994-01-27 Rene P Schmid Vorrichtung und Verfahren zum Einpressen von Injektionsgut in Betonierfugensysteme
DE4235628A1 (de) * 1992-10-22 1994-04-28 Roland Wolf Gmbh Verfahren zur Abdichtung von Trennfugen, insbesondere von Betonierfugen und Injektionsblech zur Durchführung des Verfahrens
NO176846C (no) * 1993-02-01 1995-06-07 Bjarne Sem Injeksjonssystem for fugetetting i betongkonstruksjoner
DE69428587T2 (de) * 1993-11-12 2002-06-27 Asahi Denka Kogyo Kk Durch wasser aufschwellende abschneidbare platte
DE4422648C2 (de) * 1994-06-28 1998-09-03 Rene P Schmid Sollriß-Fugenschiene
US5596860A (en) * 1994-09-09 1997-01-28 Insu-Form Incorporated Foamed cement insulated metal frame building system
DE19501384C2 (de) * 1995-01-18 2001-10-04 Rene P Schmid Dichtungsvorrichtung zum Abdichten von Betonierfugen
US6412249B1 (en) 1995-10-17 2002-07-02 Boyer Building Products, Inc. Wall stud
US5609006A (en) * 1995-10-17 1997-03-11 Boyer; Robert W. Wall stud
US5953871A (en) * 1998-02-03 1999-09-21 Design Board Industries Inc Modular wall panel
DE10107745A1 (de) * 2001-02-16 2002-09-19 Stekox Gmbh Verpressschlauch zum Herstellen von wasserundurchlässigen oder nur gering wasserdurchlässigen, gasdichten und/oder kraftschlüssigen Bauwerksfugen
US20030072905A1 (en) * 2001-10-15 2003-04-17 Ube Industries, Ltd. Reinforced structure of metallic member
SE524524C2 (sv) * 2001-11-26 2004-08-24 Atlas Copco Tools Ab Pneumatisk kraftverktyg med avloppsluftdeflektor
NO20042607L (no) * 2003-08-07 2005-02-08 Agrar Chemie Ag Sealing device for sealing joints, and hollow-profile strip therefor
DE102004017006B4 (de) * 2004-04-02 2012-03-29 Aloys Wobben Verfahren zum Errichten eines Turmes
DE102004017008B4 (de) * 2004-04-02 2009-10-22 Aloys Wobben Verfahren zum Errichten eines Turmes
KR20070062976A (ko) * 2004-08-03 2007-06-18 아그라르 케미에 아게 두 구조 몸체 사이의 조인트를 밀봉하는 중공 프로파일 압출부를 가진 밀봉장치
US20100043335A1 (en) * 2005-06-22 2010-02-25 O'connor Daniel Stacking masonry block system with transition block and utility groove running therethrough
US7610730B2 (en) * 2005-06-22 2009-11-03 O'connor Daniel Stacking masonry block system with locking starter device
US9670666B1 (en) 2008-11-20 2017-06-06 Emseal Joint Sytstems Ltd. Fire and water resistant expansion joint system
US10851542B2 (en) 2008-11-20 2020-12-01 Emseal Joint Systems Ltd. Fire and water resistant, integrated wall and roof expansion joint seal system
US9200437B1 (en) 2008-12-11 2015-12-01 Emseal Joint Systems Ltd. Precompressed foam expansion joint system transition
US9631362B2 (en) 2008-11-20 2017-04-25 Emseal Joint Systems Ltd. Precompressed water and/or fire resistant tunnel expansion joint systems, and transitions
US11180995B2 (en) 2008-11-20 2021-11-23 Emseal Joint Systems, Ltd. Water and/or fire resistant tunnel expansion joint systems
US9637915B1 (en) * 2008-11-20 2017-05-02 Emseal Joint Systems Ltd. Factory fabricated precompressed water and/or fire resistant expansion joint system transition
US9739050B1 (en) 2011-10-14 2017-08-22 Emseal Joint Systems Ltd. Flexible expansion joint seal system
US8365495B1 (en) 2008-11-20 2013-02-05 Emseal Joint Systems Ltd. Fire and water resistant expansion joint system
US10316661B2 (en) 2008-11-20 2019-06-11 Emseal Joint Systems, Ltd. Water and/or fire resistant tunnel expansion joint systems
US10066387B2 (en) 2008-12-11 2018-09-04 Emseal Joint Systems, Ltd. Precompressed foam expansion joint system transition
US8341908B1 (en) 2009-03-24 2013-01-01 Emseal Joint Systems Ltd. Fire and water resistant expansion and seismic joint system
US8813450B1 (en) 2009-03-24 2014-08-26 Emseal Joint Systems Ltd. Fire and water resistant expansion and seismic joint system
ITMI20120470A1 (it) * 2012-03-26 2013-09-27 Tecnochem Italiana S P A Giunto per ripresa di getto, particolarmente per strutture in cemento armato a tenuta d'acqua.
US9068297B2 (en) 2012-11-16 2015-06-30 Emseal Joint Systems Ltd. Expansion joint system
JP6156977B2 (ja) * 2013-03-14 2017-07-05 住友ゴム工業株式会社 可撓性継手の固定構造
US9404581B1 (en) 2014-02-28 2016-08-02 Schul International Company, LLC Joint seal system
US10480654B2 (en) 2014-02-28 2019-11-19 Schul International Co., Llc Joint seal system having internal barrier and external wings
US9206596B1 (en) 2015-03-10 2015-12-08 Schul International, Inc. Expansion joint seal system
US10087621B1 (en) 2015-03-10 2018-10-02 Schul International Company, LLC Expansion joint seal system with isolated temperature-activated fire retarding members
US10060122B2 (en) 2015-03-10 2018-08-28 Schul International Company, LLC Expansion joint seal system
US9982428B2 (en) 2015-12-30 2018-05-29 Schul International Company, LLC Expansion joint seal with surface load transfer, intumescent, and internal sensor
US10213962B2 (en) 2015-12-30 2019-02-26 Schul International Company, LLC Expansion joint seal with load transfer and flexion
US10066386B2 (en) 2015-12-30 2018-09-04 Schul International Company, LLC Expansion joint seal with surface load transfer and intumescent
US9745738B2 (en) 2015-12-30 2017-08-29 Schul International Company, LLC Expansion joint for longitudinal load transfer
US9915038B2 (en) 2016-03-07 2018-03-13 Schul International Company, LLC Durable joint seal system with detachable cover plate and rotatable ribs
US9765486B1 (en) 2016-03-07 2017-09-19 Schul International Company, LLC Expansion joint seal for surface contact applications
US10352003B2 (en) 2016-03-07 2019-07-16 Schul International Company, LLC Expansion joint seal system with spring centering
US10352039B2 (en) 2016-03-07 2019-07-16 Schul International Company, LLC Durable joint seal system with cover plate and ribs
US10240302B2 (en) 2016-03-07 2019-03-26 Schul International Company, LLC Durable joint seal system with detachable cover plate and rotatable ribs
US10087620B1 (en) 2016-07-22 2018-10-02 Schul International Company, LLC Fire retardant expansion joint seal system with elastically-compressible body members, resilient members, and fire retardants
US10323407B1 (en) 2016-07-22 2019-06-18 Schul International Company, LLC Water and fire-resistant expansion joint seal
US10280610B1 (en) 2016-07-22 2019-05-07 Schul International Company, LLC Vapor-permeable water and fire-resistant expansion joint seal
US10323408B1 (en) 2016-07-22 2019-06-18 Schul International Company, LLC Durable water and fire-resistant tunnel expansion joint seal
US9803357B1 (en) 2016-07-22 2017-10-31 Schul International Company, LLC Expansion joint seal system providing fire retardancy
US10081939B1 (en) 2016-07-22 2018-09-25 Schul International Company, LLC Fire retardant expansion joint seal system with internal resilient members and intumescent members
US10344471B1 (en) 2016-07-22 2019-07-09 Schull International Company, LLC Durable water and fire-resistant expansion joint seal
US10280611B1 (en) 2016-07-22 2019-05-07 Schul International Company, LLC Vapor permeable water and fire-resistant expansion joint seal
US10087619B1 (en) 2016-07-22 2018-10-02 Schul International Company, LLC Fire retardant expansion joint seal system with elastically-compressible members and resilient members
US10125490B2 (en) 2016-07-22 2018-11-13 Schul International Company, LLC Expansion joint seal system with internal intumescent springs providing fire retardancy
US10358813B2 (en) 2016-07-22 2019-07-23 Schul International Company, LLC Fire retardant expansion joint seal system with elastically-compressible body members, internal spring members, and connector
US10385565B2 (en) * 2017-12-26 2019-08-20 Schul International Co., Llc Helically packaged expansion joint seal system prepared for change in direction
US10227734B1 (en) 2017-12-26 2019-03-12 Veloxion, Inc. Helically-packaged expansion joint seal system
CA3030193A1 (en) * 2018-01-18 2019-07-18 Edgeban, LLC Edging forms for producing self-levelling floors and methods of use
US10851541B2 (en) 2018-03-05 2020-12-01 Schul International Co., Llc Expansion joint seal for surface contact with offset rail
US10323409B1 (en) 2018-07-12 2019-06-18 Schul International Company, LLC Expansion joint system with flexible sheeting
NL2023031B1 (en) * 2019-04-30 2020-11-23 Trelleborg Ridderkerk B V Waterstop joint and method of installing a waterstop joint
WO2022043216A1 (de) * 2020-08-24 2022-03-03 Hilti Aktiengesellschaft Dichtprofil für randfuge, trockenbauwand sowie verfahren zur befestigung
CN112854493B (zh) * 2021-01-07 2022-05-17 刘闪闪 装配式混凝土建筑预制外墙拼缝排水管施工方法
US11459746B1 (en) * 2021-02-02 2022-10-04 Schul International Co., Llc Foam-based seal for angular expansion joint segments
FR3138922A1 (fr) * 2022-08-22 2024-02-23 Dagard Dispositif de liaison pour panneaux plans de salle propre.

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH600077A5 (en) * 1976-04-06 1978-06-15 Peter Kaufmann Seal for gaps in concrete structures
GB2071178A (en) * 1980-03-05 1981-09-16 Kaufmann P Tube or hose-like sealing device and method of using such a device
DE8525266U1 (de) * 1985-09-04 1986-01-02 Max Frank Gmbh & Co Kg, 8441 Leiblfing Injektionsschlauch für Betonfugen

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1243001A (en) * 1916-04-06 1917-10-16 Gertrude F Stewart Protected metal structure.
US1716994A (en) * 1926-08-09 1929-06-11 George M Wehrle Method of joint sealing
US1691402A (en) * 1926-09-29 1928-11-13 Oden Eugene Robert Means for sealing expansion joints
US2156681A (en) * 1936-06-18 1939-05-02 Goodrich Co B F Sealing strip
US2277286A (en) * 1936-11-05 1942-03-24 American Colloid Co Method and means for impeding the seepage or flow of water
US2178388A (en) * 1939-04-21 1939-10-31 Beckman Lawrence Binder canvas slat protector
FR985002A (fr) * 1949-02-15 1951-07-13 Pièces élémentaires de formes spéciales combinables entre elles pour obtenir desparois à dispositions multiples
US2908157A (en) * 1953-10-30 1959-10-13 Foster Wheeler Corp Composite firebrick
CH338337A (fr) * 1955-08-18 1959-05-15 Grandvoinet Pierre Gaine isolante hélicoïdale et procédé de fabrication de cette gaine
GB961664A (en) * 1959-07-10 1964-06-24 Servicised Products Corp Waterstop connector
US3111069A (en) * 1962-08-13 1963-11-19 Allied Chem Paving joint construction
US3381432A (en) * 1966-09-19 1968-05-07 Inventor S Group Stressed-skin span structure
US3629986A (en) * 1969-12-22 1971-12-28 Mfg Associates Inc Expansion joint filler
GB1289550A (de) * 1969-12-30 1972-09-20
GB1300143A (en) * 1970-01-29 1972-12-20 Silent Channel Prod Ltd Improvements in or relating to a method and means for the sealing of roof or other structures
USRE29377E (en) * 1972-11-16 1977-08-30 Frangible concrete-joint sealant package
US3903587A (en) * 1973-07-20 1975-09-09 Boiardi Products Corp Method of installing a divider strip in a terrazzo floor
CH574023A5 (en) * 1973-07-24 1976-03-31 Schmitter Adolf Junction seal for channels or conduits - has ring expansion member anchored to one channel inflated to force ends apart
FR2332373A1 (fr) * 1975-11-20 1977-06-17 Mat Inter Sa Procede d'etancheification d'un joint de reprise de betonnage
US4346544A (en) * 1978-10-11 1982-08-31 Larssen Jens Frederik Lightweight building elements with high carrying capacity
US4346542A (en) * 1979-07-09 1982-08-31 Kohkichi Tateno Joint for use in concrete deposit
JPS5789068A (en) * 1980-11-20 1982-06-03 Sho Bond Const Injection of adhesive
US4486994A (en) * 1981-03-09 1984-12-11 Industrial Sheet Metal & Mechanical Corp. Panel wall construction having airtight joint and method of forming same
US4486995A (en) * 1982-04-05 1984-12-11 Allen Robert L Insulating panel
FR2538077B1 (fr) * 1982-12-17 1986-05-09 Hutchinson Sa Nouveaux materiaux d'isolation thermique et tuyauteries soumises a des contraintes thermiques, hydrostatiques et mecaniques et procedes d'isolation thermique de ces tuyauteries en utilisant lesdits materiaux
DE3315632C2 (de) * 1983-04-29 1986-05-07 Siegfried 7135 Wiernsheim Fricker Ankerschiene für Bautechnik
DE8335231U1 (de) * 1983-12-08 1984-03-08 De Neef Chemie S.A. N.V., 3100 Heist o/d Berg Betonfugen-Dichtungsvorrichtung
US4653956A (en) * 1984-12-12 1987-03-31 Lang Frederic A Highway pavement
DE8608396U1 (de) * 1986-03-27 1986-05-28 Max Frank GmbH & Co KG, 8448 Leiblfing Injektionsschlauch für Betonfugen
US4733513A (en) * 1986-10-21 1988-03-29 Schrader Ernest K Tying bar for concrete joints
DE8708424U1 (de) * 1987-06-15 1987-08-06 Tiletschke, Lothar, 4904 Enger, De
DE3936040A1 (de) * 1989-09-07 1991-05-29 Fischer Artur Werke Gmbh Injektionspacker zum injizieren von kunstharz in betonrisse
DE8910744U1 (de) * 1989-09-08 1991-01-17 Schmidt, Rene P., Oberweningen, Ch
US5257486A (en) * 1991-04-23 1993-11-02 Adhesives Technology Corporation 1987 Nozzle for injecting a sealant into a crack

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH600077A5 (en) * 1976-04-06 1978-06-15 Peter Kaufmann Seal for gaps in concrete structures
GB2071178A (en) * 1980-03-05 1981-09-16 Kaufmann P Tube or hose-like sealing device and method of using such a device
DE8525266U1 (de) * 1985-09-04 1986-01-02 Max Frank Gmbh & Co Kg, 8441 Leiblfing Injektionsschlauch für Betonfugen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004020530A1 (de) * 2004-04-27 2005-11-24 Roland Wolf Bauwerkteil und Verfahren zur Herstellung eines solchen Bauwerkteils sowie Schalelement hierfür

Also Published As

Publication number Publication date
ES2068958T3 (es) 1995-05-01
DE59008512D1 (de) 1995-03-30
DE9017874U1 (de) 1992-09-10
EP0629750A3 (en) 1995-01-18
DE59010719D1 (de) 1997-06-26
DE8910744U1 (de) 1991-01-17
EP0418699A1 (de) 1991-03-27
ATE118854T1 (de) 1995-03-15
GR3023550T3 (en) 1997-08-29
ATE153411T1 (de) 1997-06-15
ES2103518T3 (es) 1997-09-16
US5377469A (en) 1995-01-03
EP0629750B1 (de) 1997-05-21
EP0629750A2 (de) 1994-12-21
US5327693A (en) 1994-07-12
US5249401A (en) 1993-10-05
DK0418699T3 (da) 1995-03-27
DK0629750T3 (da) 1997-08-25
EP0418699B1 (de) 1995-02-22
EP0629751A3 (de) 1995-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0629751A2 (de) Verfahren zum Einbringen eines Dichtungsmediums in Dichtungseinrichtungen
EP0642620B1 (de) Verfahren zum errichten von betonwänden unter verwendung von verspannten verschalungen sowie rohrspreize und vorrichtung zur durchführung des verfahrens
DE2515950C3 (de) Befestigungseinheit
DE102008014700A1 (de) Korrosionsgeschützter Selbstbohranker sowie Verfahren zu dessen Herstellung
EP1591596A2 (de) Eingussdübel
DE2224023A1 (de) Verfahren zur Befestigung von Bolzen sowie Bolzenbefestigungsvorrichtung
DE1226516B (de) Verfahren zum zweistufigen Einbetonieren von Gebirgsanker und ein Anker hierfuer
EP0033951A1 (de) Überbrückungshülse
AT511240B1 (de) Verfahren zum erstellen eines bauwerkes und mauerwerk-verankerungssystem
DE3348198C2 (de)
DE3823784C2 (de)
EP0044272A2 (de) Vorrichtung zum Einpressen eines Zweikomponenten-Klebstoffes in ein Rohr zur Bildung eines Schlaffankers
DE3737259C1 (en) Apparatus and method for high-pressure injection
DE3526792C2 (de)
DE3615490C2 (de) Verfahren zum Verfestigen des Fußbereichs eines Ortbetonelementes in einer Bohrung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE3444682C1 (de) Verfahren zum nachträglichen Einbringen von dünnwandigen Dichtelementen in bestehende Schlitzwände
EP0171565B1 (de) Verfahren zum Absperren von in einem Mauerwerk aufsteigender Feuchtigkeit
DE3106662C2 (de)
DE3637853C1 (en) Process for grouting cracks in a double-leaf masonry structure, and apparatus for carrying out the process
DE4035646A1 (de) Verfahren zum eintreiben von tragelementen in den boden
DE2659740A1 (de) Verfahren und hilfsvorrichtungen zur sanierung einsturzgefaehrdeter gebaeude
EP1036599A2 (de) Hilfsvorrichtung zum Verfüllen von Bohrlöchern mit Mörtelmassen
EP1108855A1 (de) Tragfähiges Dichtgewölbe für die Abdichtung unterirdischer Tunnelbauten
DE19504489A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Trockenlegung von durchfeuchteten Wänden und anderen erdberührenden Bauteilen
DE60021789T2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Tiefwand und Bohrelement

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19940505

AC Divisional application: reference to earlier application

Ref document number: 418699

Country of ref document: EP

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU NL SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU NL SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 19950626

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN WITHDRAWN

18W Application withdrawn

Withdrawal date: 19951025