CN112854493B - 装配式混凝土建筑预制外墙拼缝排水管施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了装配式混凝土建筑预制外墙拼缝排水管施工方法，属于建筑施工技术领域。装配式混凝土建筑预制外墙拼缝排水管施工方法，方法基于一种装配式混凝土建筑预制外墙拼缝排水管施工封胶设备来实现，装配式混凝土建筑预制外墙拼缝排水管施工封胶设备包括墙体，电机输出端穿过固定耳内部延伸至外部并同轴连接有圆柱，通过圆柱凸轮的配合及调节块后侧中部通过销轴转动连接有刮板，结构间的紧密配合，使得在进行浇筑浮浆时，不会使得接缝部位外侧有浮浆溅出粘附，避免了有浮浆溅出而不易清理，应该墙体的一体性及美观的情况，同时，避免了人工刮平的繁琐及不均匀的情况，通过自动的刮板进行刮平，使得整体更加的平整，能与整个墙体融为一体。

Description

装配式混凝土建筑预制外墙拼缝排水管施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，更具体地说，涉及装配式混凝土建筑预制外墙拼缝排水管施工方法。
背景技术
在装配式混凝土建筑预制外墙的防水体系中，设计理念始终是排水优于堵水，因此要实现建筑防水功能的完整性，就必须实现空腔的排水功能，然而如今对装配式混凝土建筑的排水依然不够重视，多仅将建筑防水功能寄托于材料防水这一项，但是当排水空腔内外温度不一致时，空腔内可能产生冷凝水，甚至外墙密封胶破损或粘接失效时，雨水将直接进入空腔并形成积水，长此以往极易渗入室内。现有技术公开号为CN111663669A的文献提供装配式混凝土建筑预制外墙拼缝排水管施工方法，该方法通过设置第一泡沫条、第一封胶层、排水管、第二泡沫条和第二封胶层；第一泡沫条设置于预制外墙接缝内；第一封胶层纵向设置于上述第一泡沫条外侧并用于封闭上述预制外墙接缝；排水管贯穿第一封胶层并被该第一封胶层固定，该排水管一端置于纵向封胶层一侧，另一端置于纵向封胶层另一侧并与排水腔体连通；第二泡沫条设置于排水管下方并与排水管延伸方向平行；第二封胶层设置于排水管与第二泡沫条之间；第一泡沫条的下端被第二封胶层所固定。将泡沫条设置于预制外墙接缝内并设置封胶层形成排水空腔，水流进入预制外墙接缝并沿泡沫条向下流动，利用排水管单向排水的原理，将排水空腔因内外温度不一致时产生的冷凝水排出，虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该方法通过人工将浮浆放入接缝部位，容易使得接缝部位外侧有浮浆溅出粘附极难清理，且人工刮平去泡，很难保证接缝外侧平整干净，不仅工作效率低，更避免不了缝外侧不平整，影响后期使用，且极其不美观，鉴于此，我们提出装配式混凝土建筑预制外墙拼缝排水管施工方法。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的在于提供装配式混凝土建筑预制外墙拼缝排水管施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
装配式混凝土建筑预制外墙拼缝排水管施工方法，包括墙体，所述墙体中部开设有预制外墙接缝，所述预制外墙接缝中部设有孔聚乙烯泡沫衬垫，所述孔聚乙烯泡沫衬垫前侧设有封胶料，所述封胶料下方设有出水管，所述预制外墙接缝前方上侧设有拼缝封胶箱，所述拼缝封胶箱上端中部设有封胶斗，所述拼缝封胶箱前侧下端中部设有推把，所述拼缝封胶箱外壁下侧对称设有两个Z型移动块，所述Z型移动块后方外端开设有多个弧形槽，所述弧形槽内壁对称开设有两个控制腔，所述控制腔内部滑动连接有顶柱，所述顶柱内侧设有弹簧A，所述弧形槽内部设有滚轮，所述拼缝封胶箱前侧中部设有调节手轮，所述调节手轮螺纹端穿过拼缝封胶箱外壁延伸至内部并套接有蜗轮，所述拼缝封胶箱外侧下端中部设有丝杆，所述拼缝封胶箱底面中部固设有固定板，所述固定板上部后方设有封料推板，所述封料推板前壁通过孔固设有多个弹簧B，所述固定板下部后壁左侧固设有限位块，所述固定板下部后壁右侧呈上下结构固设有固定耳，位于下侧的所述固定耳下方通过螺丝固定有电机，所述电机输出端穿过固定耳内部延伸至外部并同轴连接有圆柱，所述固定板下部后壁中间位置设有调节块，所述调节块后侧中部通过销轴转动连接有刮板，所述刮板上下两壁前端均呈线性等间距固设有多个弹簧C；
所述方法包括：
S1、在外部混合好的浮浆胶料，可通过封胶斗倒入，可以直接通过封胶斗对预制外墙接缝进行准确无误的送料；
S2、将预制外墙接缝内部的杂物及残留的混凝土渣清理干净，将Z型移动块放到预制外墙接缝，通过转动调节手轮，使得滚轮贴合预制外墙接缝；
S3、将电机通过三项插头与外界电源连通，由于圆柱及凸轮的作用，使得刮板对预制外墙接缝做上下刮平整平动作；
S4、此时，通过推动推把，使得滚轮在预制外墙接缝外壁滚动，并从下方缓慢的向上方推动，同时，浮浆通过封胶斗倒入，配合刮板进行刮平，可进行间歇推动更好的对其进行刮平；
S5、施工完毕后，静置待浮浆胶料凝固后，在制外墙接缝内部孔聚乙烯泡沫衬垫后侧形成排水空腔，有冷凝水产生时，通过连通的出水管即可排出。
优选地，所述圆柱圆周外壁开设有环形曲线槽，所述环形曲线槽与所述调节块右端设置的凸轮滑动连接。
优选地，所述拼缝封胶箱前侧中部开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与所述调节手轮螺纹端螺纹连接。
优选地，所述丝杆左右两侧分别为左旋螺纹及右旋螺纹结构，所述丝杆依次穿过Z型移动块内部及拼缝封胶箱内部并与Z型移动块螺纹连接。
优选地，所述丝杆中部同轴连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。
优选地，所述限位块内侧后端开设有滑槽，所述滑槽与所述调节块左端设置的滑轨滑动连接。
优选地，所述限位块内侧后端开设有滑槽，所述滑槽与所述调节块左端设置的滑轨滑动连接。
优选地，所述拼缝封胶箱下方设有三项插头，所述三项插头与所述电机通过导线连接。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
1.本发明通过在位于下侧的固定耳下方通过螺丝固定有电机，电机输出端穿过固定耳内部延伸至外部并同轴连接有圆柱，圆柱圆周外壁开设有环形曲线槽，环形曲线槽与所述调节块右端设置的凸轮滑动连接，调节块后侧中部通过销轴转动连接有刮板，结构间的紧密配合，使得在进行浇筑浮浆时，不会使得接缝部位外侧有浮浆溅出粘附，避免了有浮浆溅出而不易清理，影响墙体的一体性及美观的情况，同时，避免了人工刮平的繁琐及不均匀的情况，通过自动的刮板进行上下刮平，使得整体更加的平整，能与整个墙体融为一体，不仅节约了人力物力，更加提高了效率。
2.本发明通过在调节块后侧中部通过销轴转动连接有刮板，刮板上下两壁前端均呈线性等间距固设有多个弹簧C，使得刮板在与墙体接触后，通过弹簧C的拉力作用可以对其进行有效的刮平，避免了有气泡产生的情况。
3.本发明通过在拼缝封胶箱外壁下侧对称设有两个Z型移动块，Z型移动块后方外端开设有多个弧形槽，弧形槽内壁对称开设有两个控制腔，控制腔内部滑动连接有顶柱，顶柱内侧设有弹簧A，弧形槽内部设有滚轮，使装置的上侧可以限位在接缝部位，并通过推动使得滚轮与墙体滚动，进行浇筑浮浆，同时，滚轮后侧设置顶柱及弹簧A，使其更加的贴合墙面，同时，由于缓冲力的作用，对墙体进行了有效的保护，防止了由于压力过大而破坏墙体的情况。
4.本发明通过在拼缝封胶箱前侧中部设有调节手轮，调节手轮螺纹端穿过拼缝封胶箱外壁延伸至内部并套接有蜗轮，拼缝封胶箱外侧下端中部设有丝杆，通过蜗轮蜗杆和丝杆的配合及调节手轮设计，使得该设备能适用不同宽度的接缝部位，同时，可以调节Z型移动块的间距，以便更好的在墙面上下移动。
5.本发明通过在固定板上部后方设有封料推板，封料推板前壁通过孔固设有多个弹簧B，使得封料推板可以与墙体接触，避免了避免了有浮浆溅出而不易清理的情况，拼缝封胶箱上端中部设有封胶斗，可以直接通过封胶斗进行准确无误的送料。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体结构剖面图；
图3为本发明的拼缝封胶箱内部结构拆分图；
图4为本发明的Z型移动块内部结构剖面图；
图5为本发明的调节块结构拆分图；
图6为本发明的刮板结构拆分图；
图7为本发明的A处结构放大图；
图中标号说明：1、墙体；2、预制外墙接缝；3、孔聚乙烯泡沫衬垫；4、封胶料；5、出水管；6、拼缝封胶箱；601、封胶斗；602、推把；603、Z型移动块；604、弧形槽；605、控制腔；606、顶柱；607、弹簧A；608、滚轮；7、调节手轮；701、蜗轮；702、丝杆；703、蜗杆；8、三项插头；9、固定板；901、封料推板；902、弹簧B；903、限位块；904、滑槽；905、固定耳；906、电机；907、圆柱；908、环形曲线槽；909、调节块；9010、滑轨；9011、凸轮；9012、刮板；9013、弹簧C。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案：
装配式混凝土建筑预制外墙拼缝排水管施工方法，包括墙体1，墙体1中部开设有预制外墙接缝2，预制外墙接缝2中部设有孔聚乙烯泡沫衬垫3，孔聚乙烯泡沫衬垫3前侧设有封胶料4，封胶料4下方设有出水管5，其特征在于：预制外墙接缝2前方上侧设有拼缝封胶箱6，拼缝封胶箱6上端中部设有封胶斗601，拼缝封胶箱6前侧下端中部设有推把602，拼缝封胶箱6外壁下侧对称设有两个Z型移动块603，Z型移动块603后方外端开设有多个弧形槽604，弧形槽604内壁对称开设有两个控制腔605，控制腔605内部滑动连接有顶柱606，顶柱606内侧设有弹簧A607，弧形槽604内部设有滚轮608，拼缝封胶箱6前侧中部设有调节手轮7，调节手轮7螺纹端穿过拼缝封胶箱6外壁延伸至内部并套接有蜗轮701，拼缝封胶箱6外侧下端中部设有丝杆702，拼缝封胶箱6底面中部固设有固定板9，固定板9上部后方设有封料推板901，封料推板901前壁通过孔固设有多个弹簧B902，固定板9下部后壁左侧固设有限位块903，固定板9下部后壁右侧呈上下结构固设有固定耳905，位于下侧的固定耳905下方通过螺丝固定有电机906，电机906输出端穿过固定耳905内部延伸至外部并同轴连接有圆柱907，固定板9下部后壁中间位置设有调节块909，调节块909后侧中部通过销轴转动连接有刮板9012，刮板9012上下两壁前端均呈线性等间距固设有多个弹簧C9013；
所述方法包括：
S1、在外部混合好的浮浆胶料，可通过封胶斗601倒入，可以直接通过封胶斗601对预制外墙接缝2进行准确无误的送料；
S2、将预制外墙接缝2内部的杂物及残留的混凝土渣清理干净，将Z型移动块603放到预制外墙接缝2，通过转动调节手轮7，使得滚轮608贴合预制外墙接缝2；
S3、将电机906通过三项插头8与外界电源连通，由于圆柱907及凸轮9011的作用，使得刮板9012对预制外墙接缝2做上下刮平整平动作；
S4、此时，通过推动推把602，使得滚轮608在预制外墙接缝2外壁滚动，并从下方缓慢的向上方推动，同时，浮浆通过封胶斗601倒入，配合刮板9012进行刮平，可进行间歇推动更好的对其进行刮平；
S5、施工完毕后，静置待浮浆胶料凝固后，在制外墙接缝2内部孔聚乙烯泡沫衬垫3后侧形成排水空腔，有冷凝水产生时，通过连通的出水管5即可排出。
结构间的紧密配合，使得在进行浇筑浮浆时，不会使接缝部位外侧有浮浆溅出粘附，避免了有浮浆溅出而不易清理，影响墙体1的一体性及美观的情况，同时，避免了人工刮平处理的繁琐及不均匀的情况，通过自动的刮板9012进行上下刮平，使得整体更加的平整，能与整个墙体1融为一体，不仅节约了人力物力，更加提高了效率。
具体的，顶柱606外端为弧形结构，顶柱606外端与滚轮608的销轴转动连接，滚轮608的销轴与控制腔605前端转动连接。使装置的上侧可以限位在接缝部位，并通过推动使得滚轮608与墙体1滚动，进行浇筑浮浆，同时，滚轮608后侧设置顶柱及弹簧A607，使其更加的贴合墙面，同时，由于缓冲力的作用，对墙体进行了有效的保护，防止了由于压力过大而破坏墙体1的情况。
进一步的，拼缝封胶箱6前侧中部开设有螺纹通孔，螺纹通孔与调节手轮7螺纹端螺纹连接。通过调节手轮7即可实现蜗轮701的转动。
再进一步的，丝杆702左右两侧分别为左旋螺纹及右旋螺纹结构，丝杆702依次穿过Z型移动块603内部及拼缝封胶箱6内部并与Z型移动块603螺纹连接。使得该设备能适用不同宽度的接缝部位，同时，可以调节Z型移动块603的间距，以便更好的在墙体1上上下移动。
更进一步的，丝杆702中部同轴连接有蜗杆703，蜗杆703与蜗轮701啮合连接。通过调节手轮7即可实现蜗轮701的转动，从而带动蜗杆703转动。
值得说明的是，限位块903内侧后端开设有滑槽904，滑槽904与调节块909左端设置的滑轨9010滑动连接。使得调节块909可以有效的被限位，只能做上下位移运动。
值得注意的是，圆柱907圆周外壁开设有环形曲线槽908，环形曲线槽908与调节块909右端设置的凸轮9011滑动连接。为调节块909的上下移动提供动力，从而，使得刮板9012可以上下移动，对其进行刮平处理。
除此之外，拼缝封胶箱6下方设有三项插头8，三项插头8与电机906通过导线连接。使该设备在上下推动的同时，使得刮板9012在不间断的持续运动，即使不在推动，刮板9012也在持续运动对墙面进行刮平处理，提高了处理的效果。
工作原理：当需要该装配式混凝土建筑预制外墙拼缝排水管施工封胶设备来实现外墙拼缝排水管施工时，首先，转动调节手轮7，由于拼缝封胶箱6前侧中部开设有螺纹通孔，螺纹通孔与调节手轮7螺纹端螺纹连接，实现了蜗轮701的转动，由于丝杆702中部同轴连接有蜗杆703，蜗杆703与蜗轮701啮合连接，从而带动蜗杆703转动，而丝杆702左右两侧分别为左旋螺纹及右旋螺纹结构，丝杆702依次穿过Z型移动块603内部及拼缝封胶箱6内部并与Z型移动块603螺纹连接，使得该设备能适用不同宽度的接缝部位，同时，可以调节Z型移动块603的间距进行有效的固定，以便使得调节Z型移动块603通过滚轮608更好的在墙体1上上下移动，而Z型移动块603后方外端开设有多个弧形槽604，弧形槽604内壁对称开设有两个控制腔605，控制腔605内部滑动连接有顶柱606，而顶柱606外端为弧形结构，顶柱606外端与滚轮608的销轴转动连接，滚轮608的销轴与控制腔605前端转动连接，使装置的上侧可以限位在接缝部位，并通过推动使得滚轮608与墙体1滚动，进行浇筑浮浆，同时，滚轮608后侧设置顶柱及弹簧A607，使其更加的贴合墙面，同时，由于缓冲力的作用，对墙体进行了有效的保护，防止了由于压力过大而破坏墙体1的情况，由于，拼缝封胶箱6下方设有三项插头8，三项插头8与电机906通过导线连接，接通外界电机，此时，由于限位块903内侧后端开设有滑槽904，滑槽904与调节块909左端设置的滑轨9010滑动连接，使得调节块909可以有效的被限位，只能做上下位移运动，同时，圆柱907圆周外壁开设有环形曲线槽908，环形曲线槽908与调节块909右端设置的凸轮9011滑动连接。为调节块909的上下移动提供动力，从而，使得刮板9012可以上下移动，对其进行刮平处理，使该设备在上下推动的同时，使得刮板9012在不间断的持续运动，即使不在推动，刮板9012也在持续运动对墙面进行刮平处理，提高了处理的效果，完成后在墙体1接缝处后侧形成排水空腔，当室内外温度不一致时产生的冷凝水，以及外墙密封胶破损或粘接失效时，进入空腔的雨水通过出水管5排出。
本发明中避免了有浮浆溅出而不易清理，影响墙体的一体性及美观的情况，同时，避免了人工刮平的繁琐及不均匀的情况，通过自动的刮板进行上下刮平，使得整体更加的平整，能与整个墙体融为一体，不仅节约了人力物力，更加提高了效率，此外本发明多种弹簧的设置使得，刮板在与墙体接触后，通过弹簧C的拉力作用可以对其进行有效的刮平，避免了有气泡产生的情况，以及使得封料推板可以与墙体接触，避免了避免了有浮浆溅出而不易清理的情况，拼缝封胶箱上端中部设有封胶斗，可以直接通过封胶斗进行准确无误的送料。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.装配式混凝土建筑预制外墙拼缝排水管施工方法，所述方法基于一种装配式混凝土建筑预制外墙拼缝排水管施工封胶设备来实现，包括墙体(1)，所述墙体(1)中部开设有预制外墙接缝(2)，所述预制外墙接缝(2)中部设有孔聚乙烯泡沫衬垫(3)，所述孔聚乙烯泡沫衬垫(3)前侧设有封胶料(4)，所述封胶料(4)下方设有出水管(5)，其特征在于：所述预制外墙接缝(2)前方上侧设有拼缝封胶箱(6)，所述拼缝封胶箱(6)上端中部设有封胶斗(601)，所述拼缝封胶箱(6)前侧下端中部设有推把(602)，所述拼缝封胶箱(6)外壁下侧对称设有两个Z型移动块(603)，所述Z型移动块(603)后方外端开设有多个弧形槽(604)，所述弧形槽(604)内壁对称开设有两个控制腔(605)，所述控制腔(605)内部滑动连接有顶柱(606)，所述顶柱(606)内侧设有弹簧A(607)，所述弧形槽(604)内部设有滚轮(608)，所述拼缝封胶箱(6)前侧中部设有调节手轮(7)，所述调节手轮(7)螺纹端穿过拼缝封胶箱(6)外壁延伸至内部并套接有蜗轮(701)，所述拼缝封胶箱(6)外侧下端中部设有丝杆(702)，所述丝杆(702)中部同轴连接有蜗杆(703)，所述蜗杆(703)与蜗轮(701)啮合连接，所述丝杆(702)左右两侧分别为左旋螺纹及右旋螺纹结构，所述丝杆(702)依次穿过Z型移动块(603)内部及拼缝封胶箱(6)内部并与Z型移动块(603)螺纹连接，所述拼缝封胶箱(6)底面中部固设有固定板(9)，所述固定板(9)下部后壁中间位置设有调节块(909)，所述固定板(9)上部后方设有封料推板(901)，所述封料推板(901)前壁通过孔固设有多个弹簧B(902)，所述固定板(9)下部后壁左侧固设有限位块(903)，所述固定板(9)下部后壁右侧呈上下结构固设有固定耳(905)，位于下侧的所述固定耳(905)下方通过螺丝固定有电机(906)，所述电机(906)输出端穿过固定耳(905)内部延伸至外部并同轴连接有圆柱(907)，所述限位块(903)内侧后端开设有滑槽(904)，所述滑槽(904)与所述调节块(909)左端设置的滑轨(9010)滑动连接，所述圆柱(907)圆周外壁开设有环形曲 线槽(908)，所述环形曲线槽(908)与所述调节块(909)右端设置的凸轮(9011)滑动连接；
所述调节块(909)后侧中部通过销轴转动连接有刮板(9012)，所述刮板(9012)上下两壁前端均呈线性等间距固设有多个弹簧C(9013)；
所述方法包括：
S1、在外部混合好的浮浆胶料，可通过封胶斗(601)倒入，可以直接通过封胶斗(601)对预制外墙接缝(2)进行准确无误的送料；
S2、将预制外墙接缝(2)内部的杂物及残留的混凝土渣清理干净，将Z型移动块(603)放到预制外墙接缝(2)，通过转动调节手轮(7)，使得滚轮(608)贴合预制外墙接缝(2)；
S3、将电机(906)通过三项插头(8)与外界电源连通，由于圆柱(907)及凸轮(9011)的作用，使得刮板(9012)对预制外墙接缝(2)做上下刮平整平动作；
S4、此时，通过推动推把(602)，使得滚轮(608)在预制外墙接缝(2)外壁滚动，并从下方缓慢的向上方推动，同时，浮浆通过封胶斗(601)倒入，配合刮板(9012)进行刮平，可进行间歇推动更好的对其进行刮平；
S5、施工完毕后，静置待浮浆胶料凝固后，在制外墙接缝(2)内部孔聚乙烯泡沫衬垫(3)后侧形成排水空腔，有冷凝水产生时，通过连通的出水管(5)即可排出。
2.根据权利要求1所述的装配式混凝土建筑预制外墙拼缝排水管施工方法，其特征在于：所述顶柱(606)外端为弧形结构，所述顶柱(606)外端与所述滚轮(608)的销轴转动连接，所述滚轮(608)的销轴与控制腔(605)前端转动连接。
3.根据权利要求1所述的装配式混凝土建筑预制外墙拼缝排水管施工方法，其特征在于：所述拼缝封胶箱(6)前侧中部开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与所述调节手轮(7)螺纹端螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的装配式混凝土建筑预制外墙拼缝排水管施工方法，其特征在于：所述拼缝封胶箱(6)下方设有三项插头(8)，所述三项插头(8)与所述电机(906)通过导线连接。
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