EP0624697A1 - Spannstahlbewehrung in Spannbetonschwellen mit Vorspannung mit nachträglichem Verbund - Google Patents

Spannstahlbewehrung in Spannbetonschwellen mit Vorspannung mit nachträglichem Verbund Download PDF

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EP0624697A1
EP0624697A1 EP94103556A EP94103556A EP0624697A1 EP 0624697 A1 EP0624697 A1 EP 0624697A1 EP 94103556 A EP94103556 A EP 94103556A EP 94103556 A EP94103556 A EP 94103556A EP 0624697 A1 EP0624697 A1 EP 0624697A1
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    • E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/02—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of low bending resistance
    • E04C5/03—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of low bending resistance with indentations, projections, ribs, or the like, for augmenting the adherence to the concrete
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    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/08—Members specially adapted to be used in prestressed constructions
    • E04C5/10—Ducts

Definitions

  • the invention relates to prestressing reinforcement as described in the preamble of claim 1.
  • the sleepers are reinforced with two crosswise laid hairpin-shaped tension rods for economic and manufacturing reasons. This eliminates the need for complex anchoring structures at one end of the prefabricated part. There they will be replaced by the stick arch.
  • the tie rods - because of the small cross section of the sleepers - must be bent with a very small bending radius.
  • the small bending radius limits the number of prestressing steels that can be used.
  • Tempered rolled ribbed prestressing steels were not suitable for hairpin-shaped reinforcement with a small bending radius.
  • the object of the invention is to find suitable hairpin-shaped bendable reinforcing bars with which sufficient adhesion can be achieved.
  • the object is achieved by using profiled tensioning rods known per se, ie cold-drawn tensioning rods which are provided with trough-shaped depressions in the lateral surface by a subsequent rolling pass.
  • profiled tie rods have so far only been produced with a cross-section that is too small for simple four-bar reinforcement.
  • profiled prestressing bars With cross sections with diameters> 8 mm, the production of prestressed concrete sleepers with a subsequent bond was made possible using profiled prestressing bars.
  • FIGS. 1 and 2 show a threshold in longitudinal section (Fig.1) and cross section (Fig.2) with cross-shaped hairpin-shaped reinforcing bars.
  • a prestressed concrete sleeper 1 is provided with the help of suitable shaped rods inserted in the formwork with the concrete 2 penetrating prestressing channels 3, into the hairpin-shaped prestressing rods 4 made of profiled prestressing steel after the concrete has hardened and then tensioned.
  • the clamping channels are then grouted with a suitable grout.

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Abstract

Um bei hochbeanspruchten Spannbetonschwellen mit nachträglichem Verbund die Bildung von bleibenden Rissen zu vermeiden wird vorgeschlagen, als Spannbewehrung anstelle der bisher verwendeten glatten haarnadelförmigen Spannstäbe solche aus profiliertem kaltgezogenen Stahl zu verwenden. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Spannbewehrung, wie sie im Oberbegriff des Anspruchs 1 beschrieben ist.
    Zur Vorspannung von Spannbetonschwellen mit nachträglichem Verbund werden die Schwellen aus wirtschaftlichen und herstellungstechnischen Gründen mit zwei kreuzweise verlegten haarnadelförmig gebogenen Spannstäben armiert. Damit fallen aufwendige Verankerungskonstruktionen an einem Ende des Fertigteils weg. Sie werden dort durch den Stabbogen ersetzt.
  • Will man derartige haarnadelförmig gebogene Spannstäbe in Spannbetonschwellen verwenden, so müssen die Spannstäbe - wegen des geringen Querschnitts der Schwellen - mit einem sehr kleinen Biegeradius gebogen werden. Der kleine Biegeradius schränkt die Zahl der verwendbaren Spannstähle ein.
  • Bisher waren nur glatte Spannstähle bekannt, die um den erforderlichen kleinen Biegeradius biegbar waren. Vergütete gewalzte gerippte Spannstähle eigneten sich für haarnadelförmige Bewehrung mit kleinem Biegeradius nicht.
  • Sie geben die Umlenk- und Verankerungskräfte im wesentlichen punktweise über die Hochpunkte des Profils auf die Laibungsfläche des Betons ab und zerstören dabei den Beton. Außerdem besteht bei dem über Rollen mit zu kleinen Biegedurchmesser gebogenen Spannstab Sprödbruchgefahr, die die Tragfähigkeit des Fertigteils gefährdet.
  • Bei durch Dauerschwingbeanspruchung hoch belasteten, mit Vorspannung mit nachträglichem Verbund hergestellten Eisenbahnschwellen, die besonders hohe Betonfestigkeiten von über 60 N/mm² aufweisen, können im Bereich der großen Zugspannungen Risse im Beton entstehen, die sich bei Entlastung nicht wieder vollständig schließen. Diese bleibenden Risse können zu dauernden Schäden und zur Zerstörung der Fertigteile führen (z.B. bei Schwellen, indem bei weiteren Lastwechseln von unten Partikel in den Riß einwandern und die Rißbreite fortschreitend vergrößern).
  • Eingehende Untersuchungen der Anmelderin haben ergeben, daß die obengenannten Schäden durch eine verbesserte Haftung zwischen Beton und den Spannstäben beseitigt werden können. Diese verbesserte Haftung ist mit den üblich verwendeten glatten Spannstäben nicht erreichbar.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, geeignete haarnadelförmig biegbare Bewehrungsstäbe zu finden, mit denen eine ausreichende Haftung erreichbar ist.
    Die Aufgabe wird gelöst durch Verwendung an sich bekannter profilierter Spannstäbe, d.h. kaltgezogener Spannstäbe, die durch einen nachgeschalteten Walzgang in der Mantelfläche mit muldenförmigen Vertiefungen versehen sind.
  • Profilierte Spannstäbe wurden aus herstellungstechnischen Gründen bislang nur mit einem für eine einfache vierstäbige Bewehrung zu kleinen Querschnitt hergestellt. Durch Initiierung einer Fertigung von profilierten Spannstäben mit Querschnitten mit Durchmessern > 8 mm wurde die Produktion von Spannbetonschwellen mit nachträglichem Verbund, unter Verwendung von profilierten Spannstäben ermöglicht.
  • Die Erfindung wird durch die Figur 1 und 2 erläutert.
    Figur 1 und 2 zeigen eine Schwelle im Längsschnitt (Fig.1) und Querschnitt (Fig.2) mit kreuzförmig verlegten haarnadelförmigen Bewehrungsstäben.
  • Eine Spannbetonschwelle 1 wird mit Hilfe in der Schalung eingelegter geeigneter Formstäbe mit den Beton 2 durchsetzenden Spannkanälen 3 versehen, in die haarnadelförmige Spannstäbe 4 aus profilierten Spannstahl nach Erhärtung des Betons eingezogen und anschließend gespannt werden. Anschließend werden die Spannkanäle mit geeignetem Verpreßmörtel verpreßt.

Claims (1)

  1. Spannstahlbewehrung in Spannbetonschwellen mit Vorspannung mit nachträglichem Verbund, die aus mindestens einem haarnadelförmigen Spannstab besteht, der nach Erhärtung des Betons in vorgefertigte Kanäle eingeführt und gespannt wird, dadurch gekennzeichnet, daß profilierter kaltgezogener Stahl verwendet wird.
EP94103556A 1993-05-08 1994-03-09 Spannstahlbewehrung in Spannbetonschwellen mit Vorspannung mit nachträglichem Verbund Expired - Lifetime EP0624697B1 (de)

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