EP0601445B1 - Oberflächenentwässerungseinrichtung - Google Patents

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EP0601445B1
EP0601445B1 EP93119296A EP93119296A EP0601445B1 EP 0601445 B1 EP0601445 B1 EP 0601445B1 EP 93119296 A EP93119296 A EP 93119296A EP 93119296 A EP93119296 A EP 93119296A EP 0601445 B1 EP0601445 B1 EP 0601445B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cover
water drainage
latch
drainage apparatus
fixation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP93119296A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0601445A1 (de
Inventor
Heinrich Dr.-Ing. Sauerwein
Wolfgang Dipl.-Ing. Arm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ACO Ahlmann SE and Co KG
Original Assignee
ACO Severin Ahlmann GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6474951&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0601445(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by ACO Severin Ahlmann GmbH and Co KG filed Critical ACO Severin Ahlmann GmbH and Co KG
Publication of EP0601445A1 publication Critical patent/EP0601445A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0601445B1 publication Critical patent/EP0601445B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F3/00Sewer pipe-line systems
    • E03F3/04Pipes or fittings specially adapted to sewers
    • E03F3/046Open sewage channels
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/12Manhole shafts; Other inspection or access chambers; Accessories therefor
    • E02D29/14Covers for manholes or the like; Frames for covers
    • E02D29/1427Locking devices
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00Sewerage structures
    • E03F5/04Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps
    • E03F5/06Gully gratings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00Sewerage structures
    • E03F5/04Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps
    • E03F5/06Gully gratings
    • E03F2005/065Gully gratings with elastic locking elements

Definitions

  • the invention relates to a surface drainage device according to the preamble of claim 1.
  • the invention is a drainage channel, which one is built into the floor Channel body a cover or a grate put on and with the gutter is connected.
  • fasteners can now be used in different ways Be trained. If the surface drainage facilities must meet particularly high requirements, so are generally used as bolts used in threaded holes (as fastening counterparts) are screwed in, which are attached to the frames are. The manufacture of such an arrangement is relative expensive because the threads are cut on the finished channel Need to become.
  • DE-U-88 02 530 also discloses a drainage channel a floor and two parallel side walls having channel body, in which on the bearing surfaces Side walls provided a releasably fixed cover is, with a molded part made of plastic in each side wall is embedded, an insertion groove open to the gutter and receiving chambers for a crossbar Receiving chambers of both side walls are aligned opposite, the cross bar with its ends in the engages both receiving chambers.
  • the cross bar is with a threaded hole for a fastening screw equipped with its shaft through a hole the cover extends and with her head on the cover supports.
  • the invention has for its object a surface drainage device of the type mentioned at the beginning simple way to train that the total cost can be lowered.
  • An essential idea of the invention is that the body does not finished "counterparts, but only receptacles are provided, in which different counterparts can be installed. In this way, a Variety "of gutter bodies, which significantly reduces the manufacturing and storage costs.
  • the manufacture of the fastening counterparts, which are easier to handle in any case than the complete gutter bodies, is simple. The storage costs are low even with a very large number of different fastening counterparts.
  • the receiving devices are designed such that the fastening counterparts are removable after installation. This makes retrofitting very easy.
  • a plurality of receiving devices is preferably seen before and forms them in such a way that either fastening counterparts or damping elements for damping a vertical movement between cover and body can be used are.
  • damping elements are known per se. This can further reduce costs, because for damping elements, that are only needed in special cases, none special training of the channel or its frames necessary is.
  • the mounting counterparts can be made with threaded holes equip so that screws can be used as fasteners are. This will create a screw connection much simplified. In particular, you do not have to thread cut the frame of an otherwise finished gutter.
  • one on the body attached clamp spring and as attachments one at the Cover attached peg with a thickened when in use include leading front end formed in such a way are that the spigot in one to the plane in which the cover extends in a substantially vertical direction in a receiving opening of the clamping spring or its elastic Deformation can be used and is held during insertion.
  • Such a snap fit ensures adequate attachment, where the assembly, i.e. the placement of the cover on the gutter is very simple.
  • the thickened section is preferably at the front end conical and at its end facing the cover frustoconical. This makes them ready for assembly forces required to lower the cover.
  • the receiving opening of the clamping spring is preferably elongated educated. This allows the pin on any Places used along the longitudinal axis of the receiving opening be so that the manufacturing tolerances of gutter and cover can be relatively high.
  • the clamping spring can be attached with play such that the pin, when inserted into the receiving opening, the clamping spring can move. This also serves large tolerances allow in the manufacture of gutter and cover.
  • the embodiment already indicated above is preferably in which the receiving opening is elongated is used and at the same time the clamping spring Play in only one direction, namely perpendicular to the longitudinal axis the receiving opening attached so that it from the pin at Insert in the receiving opening in the to the longitudinal axis of the Recording opening can be moved in the vertical direction.
  • the two degrees of freedom are therefore different Way ensured what a very stable structure with it brings.
  • the clamping spring is in the essentially band-shaped and has a lower, essentially U- or V-shaped spring section and two adjacent U-shaped holding sections, each with one leg end in one leg of the spring section pass over and their open sides protrude outwards.
  • the Clamp spring is then in a (preferably) rectangular Opening of a flat part arranged so that it with the legs of the holding sections two opposite one another Reaches over the edges of the opening of the flat part.
  • the detachable one is generally sufficient Clamping seat, in which the force when assembling is greater than the force when lifting the cover.
  • the pin is rotatable about its longitudinal axis (in the cover) and its thickened end has two mutually opposite spreading surfaces, so that the pin for a parallel position of the spreading surfaces Spreads the clamping spring along the longitudinal axis of the receiving opening and removable from the receiving opening and into the receiving opening can be used.
  • a flat piece serves as the attachment point for the clamping spring, that can be inserted into a side open pocket in the frame is. It is also advantageous if the cover is a Holding nose, which then the flat piece against slipping out backs out of your pocket when the cover is on the gutter or body sits.
  • the receiving devices can be used part. Much more can also use the traverse mentioned at the beginning (possibly also additionally) can be used.
  • fastening device for screwless Fastening one that is characterized by that the fasteners at least one bolt, the stored in the cover and towards a longitudinal edge the cover in a locking position and out of this in an open position is displaceable, and that the fastening counterparts include a body counterpart that when moving the bolt in the locking position engages with the latch that the cover on the body is held.
  • a bar is relatively simple manufacture and captively connect to the cover.
  • the cover is preferably a cast grate.
  • the bolt preferably has latching devices which e.g. can be designed as a detent spring and with the cover are in elastic engagement.
  • the locking device arrives engages with a counter-catch in the cover in such a way that the bolt in the locked position (preferably also in the open position) with the bolt piece in this position is fixed. This is an unintentional one Unable to open or remove the cover.
  • the latch is preferably in one of the recesses in the Cover attached, which as inflow openings for to be discharged Serve water. As a result, no additional occurs Weakening of the cover.
  • the bolt preferably has an opening, which in the locking position together with the recess, in which the bolt is attached, forms an overall opening, which is essentially that of the other recesses corresponds in the cover.
  • an opening which in the locking position together with the recess, in which the bolt is attached, forms an overall opening, which is essentially that of the other recesses corresponds in the cover.
  • the recess in which the latch is attached is preferably as a slot open to the longitudinal edge of the cover educated. This allows the bolt to enter the opening from the outside be inserted.
  • the latch preferably includes a cover portion which is in the locking position the slot in its open Area closed up to the longitudinal edge. This is ensures that the surface of the cover is even runs without depressions and therefore no dirt accumulates can.
  • the surface of the bar is preferably over that the cover sunk so far that when driving over the Cover the latch remains unloaded. This is usually sufficient Fractions of millimeters. This ensures that the guides in which the bolt can be moved, permanently stay common.
  • the bolt is preferably in a direction of displacement vertical plane essentially double T-shaped or as Dovetail guide trained.
  • the recess in the Cover is designed accordingly, so it has rails which are gripped by the bolt.
  • the latch is preferably on the longitudinal edge of the cover end facing away from a clearing device, the when opening and moving from the locked position Cleans dirt from the transfer track. This is a easy opening possible even after long use.
  • the clearing facilities are simple to design if they have sloping surfaces for lifting dirt when moving include. So the dirt is not compacted, but actually cleared.
  • the locking counterpart comprises a nose, which in a holding recess of the cover in the area of the latch protrudes, the bolt a holding portion reaching under the nose having.
  • a nose is very easy with the Pour the frame together on this.
  • the holding recess in the cover is shaped to correspond to the nose, that moving the cover in the direction of its longitudinal edges, thus in the longitudinal direction of a drainage channel prevented becomes.
  • the fastening device for fastening the Cover on the drainage channel thus forms at the same time a safeguard against the cover moving the gutter.
  • the bolts and the bolt counterparts and, if applicable, the hooking elements and hooking openings are preferably symmetrical in this way arranged on the body and on the cover that the Longitudinal edges of the cover are interchangeable. This will make it It is easier to put the cover on the body.
  • a drainage channel is shown in cross section, which has a channel body 1 with upwardly projecting side walls 2, 2 'and a bottom 5 and reinforcing ribs 4.
  • On the upper edges 3, 3 'of the channel 1 are frames 10, 10 'in the material (polymer concrete) of the rest of the gutter body poured.
  • the frames 10, 10 ' have supports 6, 6' for Place a cover 30 on (in Fig. 1 with openwork Lines indicated).
  • the Pockets 11, 11 'and 12 are designed so that fastening counterparts 20 can be used. These are below described in more detail.
  • hooking elements 13 are provided on the frames 10, 10 ′, which in corresponding recesses of the cover 30 can be used so that on the cover 30 to the outside projecting holding pieces 29 lie under the hooking elements 13 and so the cover 30 against the corresponding edge Secure lifting upwards. This will be further below explained in more detail.
  • the damping elements 50 are made in a manner known per se formed of an elastic plastic and dimensioned so that they have a sufficient amount above the requirements 6, 6 'protrude so that when the cover is in place 30 somewhat compressed.
  • lugs 26 are provided on the frames 10, 10 ', which can cooperate with bars 60, which in one Cover 30 can be arranged. The way it works described in more detail below.
  • FIGS 2-4 and 7 are mounting counterparts 20 'and 20 '' shown, which have threaded holes 21, so that a cover 30 by means of screws (as fastening pieces) can secure on the gutter.
  • a mounting counterpart 20 which has a rectangular opening 25. This is for recording a clamping spring described in more detail below.
  • the pockets 11, 11 'and 12 are on the inside (in Fig. 3 to above) is slightly tapered. To this It is possible to design appropriately sized fasteners 20 drive in with light hammer blows that they sit securely in pockets 11, 11 'or 12. Means a screwdriver, the fasteners 20 nevertheless get them out of pockets 11, 11 'or 12.
  • a fastening device based on the Figures 9-18 explained in more detail, either that in the figures 2 and 3 shown mounting piece 20 (with a rectangular opening 25) or can be used directly in the frames. At direct insertion into the frame 10, 10 'becomes the opening above the central pocket 12 corresponding to the opening 25 educated.
  • the clamping spring shown in Fig. 9 has a lower one Spring section 22, which is substantially V-shaped is. Of course, it can also be U-shaped or Execute semicircular.
  • clamping spring At the upper end of the clamping spring are holding sections 23, 23 ' provided which has a substantially U-shaped cross section have and each with one leg in one leg of the lower spring section 22.
  • the holding sections 23, 23 ' point outwards with their openings and form between them an elongated receiving opening 24.
  • This clamping spring can be made of a band-shaped metal strip or be made of plastic.
  • This clamping spring is now either in a mounting counterpart 20 (Fig. 2) or directly into the frame 10, 10 '(as in 13-18 shown) used.
  • Fig. 2 This clamping spring is now either in a mounting counterpart 20 (Fig. 2) or directly into the frame 10, 10 '(as in 13-18 shown) used.
  • Fig. 13 This clamping spring is now either in a mounting counterpart 20 (Fig. 2) or directly into the frame 10, 10 '(as in 13-18 shown) used.
  • the clamping spring in Fig. 13 after can be moved left and right so that the edges the opening 25 more or less deep in the holding sections 23, 23 'intervene.
  • a pin 40 as a fastening piece attached, which, as shown in Fig. 11, has a tip 41, which sits at the end of a conical surface 42.
  • the cone surface 42 goes into an oppositely inclined holding surface 43 above, the angle of the holding surface 43 is steeper than that Angle of the conical surface 42.
  • the holding surface 43 in turn goes at its tapered end into a shaft 44, at the End of a head 45 sits.
  • a receiving opening 29 (FIGS. 13, 14) is provided, through which a fastening piece 40 according to FIGS. 10-12 can be inserted into the opening 24, until it with its widened head 45 on a support surface 19 of the receiving opening 29 rests.
  • This position is in Fig. 15 shown.
  • the holding sections 23, 23 ' such on the steeply shaped support surface 43 that a Pulling the fastening piece 40 out of the clamping spring 20 is practically not possible.
  • the fastening piece 40 can have a symmetrical shape, then the holding surface 43 is formed such that lifting the cover 30 with appropriate effort is possible.
  • the attachment piece 40 such as shown in Figures 10-12, no axisymmetric shape on. Rather, it has two spreading surfaces 47, 47 ', which have essentially the same diameter as the conical surface 42 at its thick end. These spreading surfaces 47, 47 'lie directly opposite each other. At a 90 ° angle to this are the Holding surfaces 43 and the shaft 44 are molded so that the in The configuration shown in Figures 10-12 arises.
  • the fastening piece has retaining lugs 46, 46 ', which at the rotational position of the fastener shown in Fig. 17 40 this in the receiving opening 29 by engagement under the bearing surfaces 19, 19 'against falling out to back up.
  • FIG Fastening devices Another preferred embodiment of FIG Fastening devices with reference to Figures 19-27 closer explained.
  • the cover 30 Openings 31, 31 ', which are separated by ribs 37 are separated.
  • the longitudinal edges 32, 32 'of the cover 30 have the hooking openings mentioned at the beginning on a longitudinal edge 32 ' 39 only in the surface of the cover 30 are sunk in, so that the holding pieces under the hook openings 29 lie.
  • the cover 30 At the other longitudinal edge 32 is the cover 30 with openings 39 'which pass through the entire cover 30, so that no holding pieces 29 on the other longitudinal edge 32 lie.
  • two are from each other spaced recesses 31 in the cover 30 carried out via a slot 33 to the longitudinal edge 32.
  • This slot 33 has on its edge 32 facing End a holding recess 38 which is shaped so that the nose 26 formed on the groove is essentially form-fitting fits in. This is a shift in Cover 30 effectively prevented in the longitudinal direction of the channel.
  • the nose 26 has, as shown in Fig. 20, over and under free space.
  • the slot 33 or the associated opening 31 is with guide rails 36, 36 'provided inwardly in the slot 33 or the opening 31 protrude.
  • a latch 60 which has a double-T-shaped cross section has, as shown in Figures 21 and 25 is.
  • the latch 60 comprises an upper cover plate 64 and a base plate 65, which with the cover plate 64 over an intermediate piece 66 of smaller width (in the longitudinal direction of the channel) connected is.
  • the intermediate piece 66 At its end facing the longitudinal edge 32 is the intermediate piece 66 so far on the base plate 65 and the cover plate 64 reset that a holding section 71 is formed, who can reach under the nose 26.
  • the cover plate 64 is pulled as far out towards the longitudinal edge 32, that when the latch 60 is in its closed position (according to FIG. 19) with the longitudinal edge 32 essentially flush.
  • the cover plate 64 At its end facing away from the longitudinal edge 32 is the cover plate 64 provided with inclined surfaces 67 so that when moving the Riegel 60 (in Fig. 19 to the right) dirt that on the Rails 36, 36 'lies, can be lifted off.
  • a detent spring serves as well as in its open position 61, which the intermediate piece 66 with a holding portion 62nd (Fig. 27). At its end, the detent spring 61 is with outwardly bent latching sections 63, which then, when the latch 60 is in its locked position, snap into notches 68.
  • the bolt 60 is also provided with an opening 69, so that its ends (between the inclined surfaces 67) fork-shaped are designed.
  • the opening 69 is designed in such a way that from opening 69 and the remainder of the opening 31 with slot 33 composed opening area of a corresponds to those in which the other recesses 31 in of the cover 30. This is clearly evident in Fig. 19 see.
  • the height of the surface 70 of the cover plate 64 is slightly less than that of the cover 30, so that no force on the bolt when driving over the cover 30 60 or its surface 70 acts. They are also on the cover 30 over its surface 34 excellent Knobs 35 provided, on the one hand, the slip resistance increased, on the other hand, a load on the bolt 60 reduced when driving over.
  • the latch 60 is preferably made of high strength metal (e.g. made of a die-cast aluminum alloy), where its surface is passivated to avoid corrosion.
  • the frames 10, 10 ' formed symmetrically with respect to the lugs 26. As a result are on the longitudinal edge 32 'opposite the longitudinal edge 32, on which there are the latches 60, recesses 47 (FIG. 20) are provided, in which those on the longitudinal edge 32 'are not required per se Find noses 26 place. This ensures that the cover 30 in any orientation on the Trough 1 can put on.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Oberflächenentwässerungseinrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Insbesondere handelt es sich bei der Erfindung um eine Entwässerungsrinne, bei welcher auf einem im Boden eingebauten Rinnenkörper eine Abdeckung bzw. ein Rost aufgesetzt und mit der Rinne verbunden wird.
Aus der EP 81 762 C1 ist eine Entwässerungsrinne der eingangs genannten Art bekannt, bei welcher auf den Oberrändern Zargen aus Metallguß befestigt sind, die einen Aufnahmerahmen für eine Abdeckung bilden.
Zur Befestigung der Abdeckung auf der Entwässerungsrinne sind Befestigungseinrichtungen vorgesehen, welche einerseits mit der Abdeckung verbindbare Befestigungsstücke und andererseits mit dem Rinnenkörper verbindbare Befestigungsgegenstücke umfassen.
Diese Befestigungseinrichtungen können nun auf verschiedene Weise ausgebildet sein. Wenn die Oberflächenentwässerungseinrichtungen besonders hohen Anforderungen genügen müssen, so werden im allgemeinen Schraubbolzen als Befestigungsstücke verwendet, welche in Gewindebohrungen (als Befestigungsgegenstücke) eingeschraubt werden, die in den Zargen angebracht sind. Die Herstellung einer solchen Anordnung ist relativ aufwendig, da die Gewinde an der fertigen Rinne geschnitten werden müssen.
Weiterhin sind als Befestigungseinrichtungen verschiedene Prinzipien bekannt, bei denen ohne Schrauben gearbeitet wird. Beispiele hierfür sind der EP 204 278 A2, der EP 476 672 A1 sowie der DE 31 33 658 A1 entnehmbar. Diese bekannten Anordnungen sind relativ aufwendig in der Herstellung.
Aus der EP 81 741 B1 ist es bekannt, daß man als Befestigungsstück eine Traverse verwenden kann, die eine mittig angebrachte Gewindebohrung aufweist, in welche ein Schraubbolzen eingeschraubt ist, der durch eine Bohrung der Abdeckung geführt ist. Im Rinnenkörper sind als Befestigungsgegenstücke einander im wesentlichen gegenüberliegende Ausnehmungen vorgesehen, die derart ausgebildet sind, daß die Traverse beim Festschrauben in die Ausnehmungen eingeschwenkt und dort gehalten wird. Diese Ausführungsform wird insbesondere dann verwendet, wenn mittlere bis geringe Festigkeitsanforderungen gestellt werden.
So offenbart die DE-U-88 02 530 eine Entwässerungsrinne mit einem einen Boden und zwei parallel laufende Seitenwände aufweisenden Rinnenkörper, bei dem auf Auflageflächen der Seitenwände eine lösbar festgelegte Abdeckung vorgesehen ist, wobei in jeder Seitenwand ein Formteil aus Kunststoff eingebettet ist, das eine zur Rinne geöffnete Einführungsnut und Aufnahmekammern für einen Querriegel aufweist.Die Aufnahmekammern beider Seitenwände liegen einander fluchtend gegenüber, wobei der Querriegel mit seinen Enden in die beiden Aufnahmekammern eingreift. Der Querriegel ist mit einer Gewindebohrung für eine Befestigungsschraube ausgerüstet, die sich mit ihrem Schaft durch eine Bohrung der Abdeckung erstreckt und mit ihrem Kopf an der Abdeckung abstützt.
Allen Systemen ist gemeinsam, daß zu einer bestimmten Ausbildung des in den Boden einzubauenden Körpers eine bestimmte Ausbildung der Befestigungseinrichtungen bzw. der Abdeckung gehört. Dadurch ist es zum einen nicht möglich, die Oberflächenentwässerungseinrichtung an geänderte Anforderungen anzupassen, so daß man insbesondere bei erhöhten Anforderungen vollständig neue Systeme einbauen muß. Die Betriebskosten der bekannten Oberflächenentwässerungseinrichtungen sind somit hoch. Zum anderen erfordern die bekannten Systeme relativ hohe Herstellungskosten, da verschiedene Produktlinien eine geringere Ausnutzung der Maschinen sowie erhöhte Lagerhaltungskosten mit sich bringen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Oberflächenentwässerungseinrichtung der eingangs genannten Art auf einfache Weise dahingehend weiterzubilden, daß die Gesamtkosten gesenkt werden können.
Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Ein wesentlicher Gedanke der Erfindung liegt darin, daß der Körper keine
Figure 00040001
fertigen" Befestigungsgegenstücke aufweist, sondern lediglich Aufnahmeeinrichtungen vorgesehen sind, in welchen verschiedenartige Befestigungsgegenstücke einbaubar sind. Auf diese Weise kann eine Sorte" von Rinnenkörpern hergestellt werden, was die Herstellungs- und Lagerhaltungskosten erheblich senkt. Die Herstellung der Befestigungsgegenstücke, die in jedem Fall leichter handhabbar sind als die kompletten Rinnenkörper, ist einfach. Die Lagerhaltungskosten sind selbst bei sehr vielen verschiedenartigen Befestigungsgegenstücken gering.
Vorzugsweise wird neben den Aufnahmeeinrichtungen für verschiedenartige Befestigungsgegenstücke der Rinnenkörper mit den eingangs erwähnten Ausnehmungen zum Einsetzen einer Traverse ausgestattet.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden die Aufnahmeeinrichtungen derart ausgebildet, daß die Befestigungsgegenstücke nach dem Einbau wieder entfernbar sind. Dadurch ist ein Umrüsten sehr einfach.
Vorzugsweise sieht man eine Vielzahl von Aufnahmeeinrichtungen vor und bildet diese derart aus, daß entweder Befestigungsgegenstücke oder aber Dämpfungselemente zum Dämpfen einer Vertikalbewegung zwischen Abdeckung und Körper einsetzbar sind. Derartige Dämpfungselemente sind an sich bekannt. Dadurch kann man die Kosten weiter senken, da für Dämpfungselemente, die nur in besonderen Fällen benötigt werden, keine besondere Ausbildung der Rinne bzw. deren Zargen notwendig ist.
Die Befestigungsgegenstücke kann man mit Gewindebohrungen ausstatten, so daß als Befestigungsstücke Schrauben verwendbar sind. Die Herstellung einer Schaubverbindung wird dadurch wesentlich vereinfacht. Insbesondere muß man keine Gewinde in die Zarge einer ansonsten fertigen Rinne schneiden.
Zur Herstellung einer schraubenlosen Befestigungseinrichtung eignen sich Befestigungsgegenstücke, welche eine am Körper befestigte Klemmfeder und als Befestigungsstücke einen an der Abdeckung befestigten Zapfen mit einem verdickten beim Einsatz führenden Vorderende umfassen, die derart ausgebildet sind, daß der Zapfen in einer zur Ebene, in der sich die Abdeckung erstreckt, im wesentlichen senkrechten Richtung in eine Aufnahmeöffnung der Klemmfeder oder deren elastischer Verformung einsetzbar ist und beim Einsetzen gehalten wird. Ein solcher Schnappsitz gewährleistet eine hinreichende Befestigung, wobei die Montage, also das Aufsetzen der Abdeckung auf der Rinne sehr einfach ist.
Vorzugsweise ist der verdickte Abschnitt am vorderen Ende spitzkegelig und an seinem der Abdeckung zugewandten Ende stumpfkegelig ausgebildet. Dadurch sind die zum Zusammenbau notwendigen Kräfte geringer als die zum Abheben der Abdeckung.
Die Aufnahmeöffnung der Klemmfeder ist vorzugsweise langgestreckt ausgebildet. Dadurch kann der Zapfen an beliebigen Stellen entlang der Längsachse der Aufnahmeöffnung eingesetzt werden, so daß die Fertigungstoleranzen von Rinne und Abdeckung relativ hoch sein können.
Die Klemmfeder kann derartig mit Spiel befestigt sein, daß der Zapfen beim Einsetzen in die Aufnahmeöffnung die Klemmfeder verschieben kann. Auch dies dient dazu, große Toleranzen bei der Fertigung von Rinne und Abdeckung zuzulassen.
Vorzugsweise wird die oben bereits angedeutete Ausführungsform, bei welcher die Aufnahmeöffnung langgestreckt ausgebildet ist, verwendet und dabei gleichzeitig die Klemmfeder mit Spiel in nur einer Richtung, nämlich senkrecht zur Längsachse der Aufnahmeöffnung so befestigt, daß sie vom Zapfen beim Einsetzen in die Aufnahmeöffnung in der zur Längsachse der Aufnahmeöffnung senkrechten Richtung verschoben werden kann. Die zwei Freiheitsgrade werden also auf unterschiedliche Weise sichergestellt, was einen sehr stabilen Aufbau mit sich bringt.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die Klemmfeder im wesentlichen bandförmig ausgebildet und weist einen unteren, im wesentlichen U- oder V-förmigen Federabschnitt und zwei daran angrenzende U-förmige Halteabschnitte auf, die jeweils mit einem Schenkelende in einen Schenkel des Federabschnitts übergehen und deren offene Seiten nach außen ragen. Die Klemmfeder wird dann in einer (vorzugsweise) rechteckigen Öffnung eines flächigen Teils derart angeordnet, daß sie mit den Schenkeln der Halteabschnitte zwei einander gegenüberliegende Ränder der Öffnung des flächigen Teils übergreift. Auf diese Weise ist zum einen der Zusammenbau der Anordnung sehr einfach, zum anderen wird die Verschiebbarkeit der Klemmfeder gewährleistet.
Wie eingangs angedeutet, genügt im allgemeinen der lösbare Klemmsitz, bei welchem die Kraft beim Zusammenbau größer ist als die Kraft beim Abheben der Abdeckung. Wenn man größere Haltekräfte sicherstellen will, so eignet sich eine Ausführungsform, bei welcher der Zapfen um seine Längsachse drehbar (in der Abdeckung) befestigt ist und sein verdicktes Ende zwei einander gegenüberliegende Spreizflächen aufweist, so daß der Zapfen bei einer Parallellage der Spreizflächen zur Längsachse der Aufnahmeöffnung die Klemmfeder aufspreizt und aus deren Aufnahmeöffnung herausnehmbar und in die Aufnahmeöffnung einsetzbar ist. Bei einer geeigneten Dimensionierung sowohl des Kegelwinkels des stumpfkegeligen Zapfenabschnitts als auch der Öffnung, in welcher die Klemmfeder sitzt, kann somit gewährleistet werden, daß die Verbindung unlösbar ist. Die Abdeckung kann also nur dann von der Rinne abgehoben werden, wenn man den Zapfen dreht.
Als Befestigungsort für die Klemmfeder dient ein Flachstück, das in eine seitlich offene Tasche in der Zarge einsetzbar ist. Weiterhin ist es von Vorteil, wenn die Abdeckung eine Haltenase aufweist, welche das Flachstück dann gegen ein Herausrutschen aus der Tasche sichert, wenn die Abdeckung auf der Rinne bzw. dem Körper sitzt.
Als Befestigungsort für die Klemmfeder kann nicht nur ein in die Aufnahmeeinrichtungen einsetzbares Teil dienen. Vielmehr kann dafür auch die eingangs erwähnte Traverse (ggf. auch zusätzlich) verwendet werden.
Weiterhin eignet sich als Befestigungseinrichtung zur schraubenlosen Befestigung eine solche, die sich dadurch auszeichnet, daß die Befestigungsstücke mindestens einen Riegel, der in der Abdeckung gelagert und in Richtung auf einen Längsrand der Abdeckung in eine Verriegelungsstellung und aus dieser in eine Öffnungsstellung verschiebbar ist, und daß die Befestigungsgegenstücke ein Riegelgegenstück am Körper umfassen, das bei Verschieben des Riegels in die Verriegelungsstellung derart mit dem Riegel in Eingriff gelangt, daß die Abdeckung auf dem Körper gehalten wird. Ein solcher Riegel ist relativ einfach herzustellen und unverlierbar mit der Abdeckung zu verbinden. Die Abdeckung ist hierbei vorzugsweise ein Gußrost.
Vorzugsweise weist der Riegel Rasteinrichtungen auf, die z.B. als Rastfeder ausgebildet sein können und mit der Abdeckung in elastischem Eingriff stehen. Die Rasteinrichtung gelangt hierbei mit einer Gegenrast in der Abdeckung derart in Eingriff, daß der Riegel in der Verriegelungsstellung (vorzugsweise auch in der Öffnungsstellung) mit dem Riegelstück in dieser Position fixiert ist. Dadurch ist ein unbeabsichtigtes Öffnen bzw. Abnehmen der Abdeckung unmöglich.
Der Riegel wird vorzugsweise in einer der Ausnehmungen der Abdeckung angebracht, welche als Einströmöffnungen für abzuführendes Wasser dienen. Dadurch tritt keine zusätzliche Schwächung der Abdeckung auf.
Hierbei weist der Riegel vorzugsweise eine Öffnung auf, welche in der Verriegelungsstellung zusammen mit der Ausnehmung, in welcher der Riegel angebracht ist, eine Gesamtöffnung bildet, die im wesentlichen derjenigen der übrigen Ausnehmungen in der Abdeckung entspricht. Zum einen wird dadurch den ästhetischen Anforderungen Genüge geleistet, andererseits wird dadurch eine Verringerung des Einström-Querschnitts zur Aufnahme von Wasser vermieden.
Die Ausnehmung, in welcher der Riegel angebracht ist, wird vorzugsweise als zum Längsrand der Abdeckung offener Schlitz ausgebildet. Dadurch kann der Riegel von außen in die Öffnung eingeschoben werden.
Der Riegel umfaßt vorzugsweise einen Abdeckabschnitt, der in der Verriegelungsstellung den Schlitz in seinem offenen Bereich bis zum Längsrand nach oben verschließt. Dadurch ist gewährleistet, daß die Oberfläche der Abdeckung gleichmäßig ohne Einsenkungen verläuft und sich somit kein Schmutz ansammeln kann.
Die Oberfläche des Riegels ist vorzugsweise gegenüber derjenigen der Abdeckung soweit versenkt, daß beim Überfahren der Abdeckung der Riegel unbelastet bleibt. Hierzu genügen meist Bruchteile von Millimetern. Dadurch ist gewährleistet, daß die Führungen, in denen der Riegel verschiebbar ist, dauerhaft gängig bleiben.
Vorzugsweise ist der Riegel in einer zur Verschieberichtung senkrechten Ebene im wesentlichen doppel-T-förmig oder als Schwalbenschwanzführung ausgebildet. Die Ausnehmung in der Abdeckung ist korrespondierend ausgebildet, weist also Schienen auf, die vom Riegel umgriffen werden.
Der Riegel ist vorzugsweise an einem dem Längsrand der Abdeckung abgewandten Ende mit einer Räumeinrichtung versehen, die beim Öffnen und Verschieben aus der Verriegelungsstellung Schmutz aus der Verschiebebahn räumt. Dadurch ist ein leichtes Öffnen auch nach längerem Gebrauch möglich. Besonders einfach sind die Räumeinrichtungen dann zu gestalten, wenn sie Schrägflächen zum Hochheben von Schmutz beim Verschieben umfassen. Der Schmutz wird also nicht kompaktiert, sondern tatsächlich abgeräumt.
Vorzugsweise umfaßt das Riegelgegenstück eine Nase, welche in eine Halteausnehmung der Abdeckung im Bereich des Riegels ragt, wobei der Riegel einen unter die Nase greifenden Halteabschnitt aufweist. Eine solche Nase ist sehr leicht mit der Zarge zusammen an dieser anzugießen. Die Halteausnehmung in der Abdeckung ist derart korrespondierend zur Nase geformt, daß ein Verschieben der Abdeckung in Richtung ihrer Längsränder, also in Längsrichtung einer Entwässerungsrinne, verhindert wird. Die Befestigungseinrichtung zum Befestigen der Abdeckung auf der Entwässerungsrinne bildet somit gleichzeitig eine Sicherung gegen ein Verschieben der Abdeckung auf der Rinne.
Vorzugsweise sind an einem Längsrand der Abdeckung ein oder mehrere, insbesondere zwei Riegel und am anderen, gegenüberliegenden Längsrand, Einhaköffnungen vorgesehen, die mit Einhakelementen am Körper beim Aufsetzen der Abdeckung auf den Körper in formschlüssigen Eingriff bringbar sind. Zum sicheren Halten der Abdeckung auf dem Rinnenkörper muß somit nur eine verminderte Zahl von Riegeln vorgesehen werden.
Die Riegel und die Riegelgegenstücke sowie ggf. die Einhakelemente und Einhaköffnungen sind vorzugsweise derart symmetrisch am Körper und an der Abdeckung angeordnet, daß die Längsränder der Abdeckung vertauschbar sind. Dadurch wird das Aufsetzen der Abdeckung auf den Körper erleichtert.
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Nachfolgend werden anhand der beiliegenden Zeichnungen bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung näher erläutert. Hierbei zeigen
Fig. 1
eine Rinne mit aufgesetzter Zarge im Querschnitt,
Fig. 2
eine Ansicht auf eine Zarge entlang der Linie II-II aus Fig. 1,
Fig. 3
eine Ansicht einer Zarge entlang der Linie III-III aus Fig. 1,
Fig. 4
einen Schnitt durch die Zarge nach Fig. 2 entlang der Linie IV-IV aus Fig. 2,
Fig. 5
einen Schnitt entlang der Linie V-V aus Fig. 2,
Fig. 6
einen Schnitt entlang der Linie VI-VI aus Fig. 2,
Fig. 7
einen Schnitt entlang der Linie VII-VII aus Fig. 2,
Fig. 8
eine Ansicht von unten auf die Zarge nach Fig. 2,
Fig. 9
eine Seitenansicht einer Klemmfeder,
Fig. 10
eine Seitenansicht eines Befestigungsstücks,
Fig. 11
eine Ansicht auf das Befestigungsstück nach Fig. 10 entlang der Linie XI-XI,
Fig. 12
eine Ansicht auf das Befestigungsstück nach Fig. 11 entlang der Linie XII-XII,
Fig. 13
einen Teil-Längsschnitt durch eine Entwässerungsrinne mit aufgesetzter Abdeckung,
Fig. 14
einen Schnitt entlang der Linie XIV-XIV aus Fig. 13,
Fig. 15
einen Teilschnitt ähnlich dem nach Fig. 13 mit eingesetztem Befestigungsstück,
Fig. 16
eine Ansicht entlang der Linie XVI-XVI aus Fig. 15,
Fig. 17
eine Ansicht ähnlich der nach Fig. 15, jedoch mit verdrehtem Befestigungsstück,
Fig. 18
Eine Ansicht entlang der Linie XVIII-XVIII aus Fig. 17,
Fig. 19
eine Teil-Draufsicht auf eine Oberflächenentwässerungseinrichtung mit aufgesetzter Abdeckung,
Fig. 20
einen Schnitt entlang der Linie XX-XX aus Fig. 19,
Fig. 21
einen Schnitt entlang der Linie XXI-XXI aus Fig. 19,
Fig. 22
eine Rastfeder in Draufsicht,
Fig. 23
einen Schnitt entlang der Linie XXIII-XXIII aus Fig. 19,
Fig. 24
eine Draufsicht auf ein Riegelelement,
Fig. 25
eine Frontansicht auf den Riegel nach Fig. 24 entlang der Linie XXIV-XXIV,
Fig. 26
eine Seitenansicht des Riegels nach Fig. 25 entlang der Linie XXVI-XXVI und
Fig. 27
eine Draufsicht auf eine Rastfeder gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform.
Bei der nachfolgenden Beschreibung werden gleiche oder gleich wirkende Teile mit denselben Bezugsziffern versehen.
In Fig. 1 ist eine Entwässerungsrinne im Querschnitt gezeigt, welche einen Rinnenkörper 1 mit nach oben ragenden Seitenwänden 2, 2' und einen Boden 5 sowie Verstärkungsrippen 4 aufweist. An den Oberrändern 3, 3' der Rinne 1 sind Zargen 10, 10' in das Material (Polymerbeton) des übrigen Rinnenkörpers eingegossen. Die Zargen 10, 10' weisen Auflagen 6, 6' zum Auflegen einer Abdeckung 30 auf (in Fig. 1 mit durchbrochenen Linien angedeutet).
In den Innenflächen der Seitenwände 2, 2' sind Ausnehmungen 7, 7' zum Einsetzen einer Traverse vorgesehen.
Nachfolgend wird die Ausgestaltung der Zargen 10, 10', die beide identisch ausgebildet sind, näher erläutert.
Die Zargen, 10, 10' sind spiegelsymmetrisch zu ihrer Mittelsenkrechten entsprechend der Schnittlinie IV-IV aus Fig. 2 aufgebaut. In der Nähe der Ränder sind erste Taschen 11, 11' und in der Mitte eine zweite Tasche 12 vorgesehen. Die Taschen 11, 11' und 12 sind so ausgebildet, daß Befestigungsgegenstücke 20 einsetzbar sind. Diese werden weiter unten näher beschrieben.
Weiterhin sind an den Zargen 10, 10' Einhakelemente 13 vorgesehen, welche in entsprechende Ausnehmungen der Abdeckung 30 so einsetzbar sind, daß an der Abdeckung 30 nach außen ragende Haltestücke 29 unter den Einhakelementen 13 liegen und so die Abdeckung 30 an dem entsprechenden Rand gegen ein Herausheben nach oben sichern. Auch dies wird weiter unten näher erläutert.
Die Taschen 11, 11' sind so ausgebildet, daß Deckungselemente 50 anstelle von Befestigungsgegenstücken 20 einsetzbar sind. Die Dämpfungselemente 50 sind in an sich bekannter Weise aus einem elastischen Kunststoff ausgebildet und so dimensioniert, daß sie um einen hinreichenden Betrag über die Auflagen 6, 6' hinausragen, so daß sie bei aufgesetzter Abdeckung 30 etwas komprimiert werden.
Weiterhin sind an den Zargen 10, 10' Nasen 26 vorgesehen, welche mit Riegeln 60 zusammenwirken können, die in einer Abdeckung 30 angeordnet sein können. Die Funktionsweise wird weiter unten näher beschrieben.
In den Figuren 2-4 und 7 sind Befestigungsgegenstücke 20' und 20'' gezeigt, welche Gewindebohrungen 21 aufweisen, so daß man eine Abdeckung 30 mittels Schrauben (als Befestigungsstücke) auf der Rinne sichern kann.
In Fig. 3 ist ein Befestigungsgegenstück 20 gezeigt, welches eine rechtseckige Öffnung 25 aufweist. Diese dient zum Aufnehmen einer weiter unten näher beschriebenen Klemmfeder.
Die Taschen 11, 11' und 12 sind nach innen (in Fig. 3 nach oben) sich leicht konisch verjüngend ausgebildet. Auf diese Weise ist es möglich, entsprechend dimensionierte Befestigungsstücke 20 mit leichten Hammerschlägen so einzutreiben, daß sie sicher in den Taschen 11, 11' oder 12 sitzen. Mittels eines Schraubenziehers lassen sich die Befestigungsstücke 20 dennoch wieder aus den Taschen 11, 11' bzw. 12 herausholen.
Nachfolgend wird eine Befestigungseinrichtung anhand der Figuren 9-18 näher erläutert, die entweder das in den Figuren 2 und 3 gezeigte Befestigungsstück 20 (mit rechteckiger Öffnung 25) oder aber direkt in die Zargen einsetzbar ist. Bei einem direkten Einsetzen in die Zarge 10, 10' wird die Öffnung über der mittigen Tasche 12 entsprechend der Öffnung 25 ausgebildet.
Die in Fig. 9 gezeigte Klemmfeder weist einen unteren Federabschnitt 22 auf, der im wesentlichen V-förmig ausgebildet ist. Selbstverständlich kann man ihn auch U-förmig bzw. halbkreisförmig ausführen.
Am oberen Ende der Klemmfeder sind Halteabschnitte 23, 23' vorgesehen, die einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt aufweisen und jeweils mit einem Schenkel in einen Schenkel des unteren Federabschnitts 22 übergehen. Die Halteabschnitte 23, 23' weisen mit ihren Öffnungen nach außen und bilden zwischen sich eine längliche Aufnahmeöffnung 24. Diese Klemmfeder kann aus einem bandförmigen Metallstreifen oder auch aus Kunststoff gefertigt sein.
Diese Klemmfeder wird nun entweder in ein Befestigungsgegenstück 20 (Fig. 2) oder direkt in die Zarge 10, 10' (wie in den Fig. 13-18 gezeigt) eingesetzt. Hierbei ist die Anordnung derart dimensioniert, daß die Klemmfeder in Fig. 13 nach links und rechts verschoben werden kann, so daß die Ränder der Öffnung 25 mehr oder weniger tief in die Halteabschnitte 23, 23' eingreifen.
An der Abdeckung 30 ist als Befestigungsstück 40 ein Zapfen befestigt, der, wie in Fig. 11 gezeigt, eine Spitze 41 aufweist, welche am Ende einer Konusfläche 42 sitzt. Die Konusfläche 42 geht in eine gegensätzlich geneigte Haltefläche 43 über, wobei der Winkel der Haltefläche 43 steiler ist als der Winkel der Konusfläche 42. Die Haltefläche 43 wiederum geht an ihrem verjüngten Ende in einen Schacht 44 über, an dessen Ende ein Kopf 45 sitzt.
In der Abdeckung 30 ist eine Aufnahmeöffnung 29 (Figuren 13, 14) vorgesehen, durch welche ein Befestigungsstück 40 nach den Figuren 10-12 in die Öffnung 24 eingesetzt werden kann, bis es mit seinem verbreiterten Kopf 45 auf einer Auflagefläche 19 der Aufnahmeöffnung 29 aufliegt. Diese Position ist in Fig. 15 gezeigt. Hierbei sitzen die Halteabschnitte 23, 23' derart auf der steil geformten Haltefläche 43, daß ein Herausziehen des Befestigungsstücks 40 aus der Klemmfeder 20 praktisch nicht möglich ist.
Das Befestigungsstück 40 kann eine symmetrische Form aufweisen, wobei dann die Haltefläche 43 derart ausgebildet ist, daß ein Abheben der Abdeckung 30 bei entsprechendem Kraftaufwand möglich ist.
Bei der in den beiliegenden Zeichnungen gezeigten Ausführungsform der Erfindung weist das Befestigungsstück 40, wie in den Figuren 10-12 gezeigt, keine achssymmetrische Form auf. Vielmehr weist es zwei Spreizflächen 47, 47' auf, welche im wesentlichen denselben Durchmesser haben wie die Konusfläche 42 an ihrem dicken Ende. Diese Spreizflächen 47, 47' liegen einander direkt gegenüber. Im 90°-Winkel hierzu sind die Halteflächen 43 und der Schaft 44 eingeformt, so daß die in den Figuren 10-12 gezeigte Konfiguration entsteht.
Weiterhin weist das Befestigungsstück Haltenasen 46, 46' auf, welche bei der in Fig. 17 gezeigten Drehposition des Befestigungsstücks 40 dieses in der Aufnahmeöffnung 29 durch Eingriff unter den Auflageflächen 19, 19' gegen ein Herausfallen sichern. Bei der in den Figuren 15 und 16 gezeigten Drehposition befinden sich die Haltenasen 46 bzw. 46' nicht mehr unter den Auflageflächen 19, 19' (Fig. 14), sondern in der Aufnahmeöffnung 29. Auf diese Weise lassen sich die Befestigungsstücke 40 in einer Abdeckung 30 hineinstecken und dort unverlierbar halten.
Selbstverständlich ist es auch möglich, anstelle der Spreizflächen 47, 47' gemäß Figuren 10 und 12 Abschnitte vorzusehen, in welchen die Haltefläche 43 und entsprechende Teile der Konusfläche 42 durch Fortsetzung des Schaftes 44 (als planparallele Flächen) fortfallen. Die in den Figuren 10-12 gezeigte Variante ist jedoch insofern bevorzugt, als ein ungewolltes Verdrehen des Befestigungsstücks 40 in Öffnungsrichtung durch das dazu notwendige Aufspreizen der Klemmfeder verhindert wird.
Beim Aufsetzen der Abdeckung 30 auf die Rinne 1 bzw. deren Zargen 10, 10' wird das Befestigungsstück 40 mit seiner Spitze 41 in die Aufnahmeöffnung 24 eingesetzt und verschiebt hierbei - falls das Einsetzen nicht ganz mittig geschieht - die Klemmfeder nach rechts oder links (in Fig. 13), so daß die Aufnahmeöffnung 24 symmetrisch zur Längsachse des Befestigungsstücks 40 verläuft. Durch die längliche Ausbildung der Aufnahmeöffnung 24 ist es hierbei im wesentlichen gleichgültig, an welchem Ende der Aufnahmeöffnung 24 das Befestigungsstück 40 eingesetzt wird. Beim Hineindrücken wird der untere Federabschnitt 22 aufgespreizt, so daß die Halteabschnitte 23, 23' nach außen rücken und die Aufnahmeöffnung 24 verbreitert wird, bis die Konusfläche 42 vollständig in die Aufnahmeöffnung 24 eingeschoben ist. Bei weiterem Eindrücken (in der in Fig. 15 geezeigten Drehposition des Befestigungsstücks 40) geht der untere Federabschnitt 22 wieder zusammen, so daß die Aufnahmeöffnung 24 die Haltefläche 23 entlanggleitet, bis die Abdeckung 30 fest auf den Auflagen 6, 6' sitzt. Die Dimensionierung ist hierbei so gewählt, daß im fest aufgesetzten Zustand der Abdeckung 30 die in Fig. 15 gezeigte Position der Halteabschnitte 23, 23' zur Haltefläche 43 gewährleistet ist.
Wenn man nun das Befestigungsstück 40 aus seiner, in den Figuren 15 und 16 gezeigten, Position heraus um 90° dreht, so erreicht man die in den Figuren 17 und 18 gezeigte Position. In dieser Position drücken die Spreizflächen 47, 47' die Klemmfeder auseinander, so daß die Abdeckung 30 abgehoben werden kann. Zum Einsetzen ist es im Prinzip gleichgültig, in welcher Drehposition sich das Befestigungsstück 40 befindet. Jedoch ist die Drehposition nach Fig. 17 bevorzugt, so daß man die endgültige Sicherung der Abdeckung 30 auf der Rinne 1 bzw. den Zargen 10, 10' durch ein Verdrehen der Befestigungsstücke 40 um 90° erreicht.
Nachfolgend wird eine weitere bevorzugte Ausführungsform von Befestigungseinrichtungen anhand der Figuren 19-27 näher erläutert.
Wie aus diesen Abbildungen hervorgeht, weist die Abdeckung 30 Öffnungen 31, 31' auf, die durch Rippen 37 voneinander getrennt sind. Die Längsränder 32, 32' der Abdeckung 30 weisen an einem Längsrand 32' die eingangs erwähnten Einhaköffnungen 39 auf, die nur in die Oberfläche der Abdeckung 30 eingesenkt sind, so daß unter den Einhaköffnungen die Haltestücke 29 liegen.
Die Zargen 10, 10' sind mit den eingangs erwähnten Einhakelementen 13 ausgestattet, welche in die Einhaköffnungen 39 inserieren und somit auf den Haltestücken 29 zu liegen kommen. Am anderen Längsrand 32 ist die Abdeckung 30 mit Öffnungen 39' versehen, welche die gesamte Abdeckung 30 durchqueren, so daß am anderen Längsrand 32 keine Haltestücke 29 liegen.
Bei der in Fig. 19 gezeigten Ausführungsform sind zwei voneinander beabstandete Ausnehmungen 31 in der Abdeckung 30 über einen Schlitz 33 bis zum Längsrand 32 durchgeführt. Dieser Schlitz 33 weist an seinem dem Rand 32 zugewandten Ende eine Halteausnehmung 38 auf, welche so geformt ist, daß die an der Rinne angeformte Nase 26 im wesentlichen formschlüssig hineinpaßt. Dadurch ist eine Verschiebung der Abdeckung 30 in Längsrichtung der Rinne wirksam verhindert.
Die Nase 26 weist, wie in Fig. 20 gezeigt, über und unter sich einen Freiraum auf.
Der Schlitz 33 bzw. die dazugehörige Öffnung 31 ist mit Führungsschienen 36, 36' versehen, die nach innen in den Schlitz 33 bzw. die Öffnung 31 ragen. Die Schienen 36, 36' sind mit Kerben 68 ausgestattet.
In die mit Schlitzen 33 versehenen Öffnungen 31 ist jeweils ein Riegel 60 eingesetzt, der einen doppel-T-förmigen Querschnitt aufweist, wie dies in den Figuren 21 und 25 gezeigt ist. Insbesondere umfaßt der Riegel 60 eine obere Deckplatte 64 und eine Bodenplatte 65, welche mit der Deckplatte 64 über ein Zwischenstück 66 geringerer Breite (in Rinnenlängsrichtung) verbunden ist.
An seinem dem Längsrand 32 zugewandten Ende ist das Zwischenstück 66 soweit auf der Bodenplatte 65 sowie der Deckplatte 64 zurückgesetzt, daß ein Halteabschnitt 71 gebildet wird, der unter die Nase 26 greifen kann. Die Deckplatte 64 ist soweit nach außen in Richtung auf den Längsrand 32 herausgezogen, daß sie dann, wenn sich der Riegel 60 in seiner Verschlußstellung (gemäß Fig. 19) befindet, mit dem Längsrand 32 im wesentlichen bündig abschließt.
An ihrem vom Längsrand 32 abgewandten Ende ist die Deckplatte 64 mit Schrägflächen 67 versehen, so daß beim Verschieben des Riegels 60 (in Fig. 19 nach rechts) Schmutz, der auf den Schienen 36, 36' liegt, abgehoben werden kann.
Zum Halten des Riegels 60 in seiner Verriegelungsposition ebenso wie in seiner geöffneten Position dient eine Rastfeder 61, welche das Zwischenstück 66 mit einem Halteabschnitt 62 (Fig. 27) umgreift. An ihrem Ende ist die Rastfeder 61 mit nach außen gebogenen Rastabschnitte 63 versehen, welche dann, wenn sich der Riegel 60 in seiner Verschlußposition befindet, in den Kerben 68 einrasten.
Der Riegel 60 ist weiterhin mit einer Öffnung 69 versehen, so daß seine Enden (zwischen den Schrägflächen 67) gabelförmig gestaltet sind. Die Öffnung 69 ist hierbei derart ausgestaltet, daß die aus der Öffnung 69 und dem Restbereich der Öffnung 31 mit Schlitz 33 zusammengesetzte Öffnungsfläche einer solchen entspricht, wie sie die übrigen Ausnehmungen 31 in der Abdeckung 30 aufweisen. Dies ist in Fig. 19 deutlich zu sehen.
Die Höhe der Oberfläche 70 der Deckplatte 64 (siehe Fig. 26) ist etwas geringer als diejenige der Abdeckung 30, so daß beim Überfahren der Abdeckung 30 keine Kraft auf den Riegel 60 bzw. seine Oberfläche 70 wirkt. Darüber hinaus sind auf der Abdeckung 30 über deren Oberfläche 34 hervorragende Noppen 35 vorgesehen, was zum einen die Rutschsicherheit erhöht, zum anderen wiederum eine Belastung des Riegels 60 beim Überfahren verringert.
Der Riegel 60 wird vorzugsweise aus Metall großer Festigkeit (z.B. aus einer Aluminium-Druckgußlegierung) gefertigt, wobei seine Oberfläche passiviert ist, um Korrosion zu vermeiden.
Wie aus den Abbildungen ersichtlich, sind die Zargen 10, 10' bezüglich der Nasen 26 symmetrisch ausgebildet. Demzufolge sind am Längsrand 32' gegenüber dem Längsrand 32, an welchem sich die Riegel 60 befinden, Ausnehmungen 47 (Fig. 20) vorgesehen, in welchen die am Längsrand 32' an sich nicht benötigten Nasen 26 Platz finden. Auf diese Weise ist gewährleistet, daß man die Abdeckung 30 in beliebiger Orientierung auf die Rinne 1 aufsetzen kann.
Beim Aufsetzen einer Abdeckung 30 gemäß Figuren 19-27 geht man nun so vor, daß man die Abdeckung 30 zunächst kippt und mit den Haltestücken 29 unter die Einhakelemente 13 hakt. Danach wird die Abdeckung 30 bei zurückgeschobenen Riegeln 60 (in Fig. 19 nach rechts geschoben) vollständig aufgelegt. Dann werden die Riegel 60 geschlossen (in Fig. 19 nach links geschoben), bis die Rastabschnitte 63 der Rastfeder 61 in die Kerben 68 einrasten. In dieser Position sitzen die Halteabschnitte 67 der Riegel 60 unter den Nasen 26, so daß ein Abheben der Abdeckung 30 von der Rinne 1 bzw. den Zargen 10, 10' wirksam verhindert ist. Zum Öffnen wird in der umgekehrten Reihenfolge vorgegangen.
An der Abdeckung 30 sind vorzugsweise im Bereich der Taschen 11, 12 nach unten ragende Haltestücke 14 vorgesehen, welche die Taschen 11, 12 zur Rinneninnenseite hin abschließen. Dadurch kann ein in einer Tasche 11 bzw. 12 sitzendes Befestigungsstück nicht herausrutschen.
Bezugszeichenliste
1
Körper/Rinne
2
Seitenwand
3
Oberrand
4
Verstärkungsrippe
5
Boden
6
Auflage
7
Ausnehmung
10
Zarge
11
erste Tasche
12
zweite Tasche
13
Einhakelement
14
Haltestück
20
Befestigungsgegenstück
21
Gewindebohrung
22
unterer Federabschnitt
23
Halteabschnitt
24
Aufnahmeöffnung
25
Öffnung
26
Nase
29
Haltestück
30
Abdeckung
31
Ausnehmung
32
Längsrand
33
Schlitz
34
Oberfläche
35
Noppe
36
Schiene
37
Rippe
38
Halteausnehmung
39
Einhaköffnung
40
Befestigungsstück
41
Spitze
42
Konusfläche
43
Haltefläche
44
Schaft
45
Kopf
46
Haltenase
47
Ausnehmung
50
Dämpfungselement
60
Riegel
61
Rastfeder
62
Halteabschnitt
63
Rastabschnitt
64
Deckplatte
65
Bodenplatte
66
Zwischenstück
67
Schrägfläche
68
Kerbe
69
Öffnung
70
Oberfläche
71
Halteabschnitt

Claims (28)

  1. Oberflächenentwässerungseinrichtung, insbesondere Entwässerungsrinne, mit einer Abdeckung (30) mit Ausnehmungen (31), wobei die Abdeckung mittels Befestigungseinrichtungen auf einem im Boden eingebauten Körper (1), insbesondere einem Rinnenkörper, befestigbar ist, wobei die Befestigungseinrichtungen an der Abdeckung festsetzbare Befestigungsstücke (40) und Befestigungsgegenstücke (20) am Körper (1) umfassen,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Körper (1) verschiedenartige, bei abgenommener Abdeckung (30) zugängliche Aufnahmeeinrichtungen (7, 7'; 11, 11'; 12) zum Ein- und Ausbau einer Traverse, eines Befestigungsgegenstückes mit Gewindebohrung (21), eines Befestigungsstückes mit Klemmfeder (22-24), eines Riegels (60) oder dergleichen verschiedenartiger Befestigungsgegenstücke (20, 20', 20'') aufweist, wobei die Befestigungsgegenstücke vor oder nach einem Einbau in den Boden in die Aufnahmeeinrichtungen einbaubar und austauschbar sind.
  2. Oberflächenentwässerungseinrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Aufnahmeeinrichtungen (11, 12) derart ausgebildet sind, daß die Befestigungsgegenstücke (20) nach dem Einbau wieder entfernbar sind.
  3. Oberflächenentwässerungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß eine Vielzahl von Aufnahmeeinrichtungen (11, 12) vorgesehen ist und diese derart ausgebildet sind, daß zum einen mindestens ein Befestigungsgegenstück (20, 20', 20'') und zum anderen Dämpfungselemente (50) zum Dämpfen einer Vertikalbewegung zwischen Abdeckung (30) und Körper (1) einsetzbar sind.
  4. Oberflächenentwässerungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß, falls die Befestigungsgegenstücke (20) Gewindebohrungen (21) aufweisen, die Befestigungsstücke als Schrauben ausgebildet sind.
  5. Oberflächenentwässerungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß, falls die Befestigungsgegenstücke (20) Klemmfedern (22, 23) aufweisen, die Befestigungsstücke (40) einen an der Abdeckung (30) befestigten Zapfen (41-46) mit einem verdickten, beim Einsatz führenden Vorderende (41, 42) umfassen, die derart ausgebildet sind, daß der Zapfen (41-46) in einer zur Ebene, in der sich die Abdeckung (30) erstreckt, im wesentlichen senkrechten Richtung in eine Aufnahmeöffnung(24) der Klemmfeder (22, 23) unter deren elastischer Verformung einsetzbar ist und nach dem Einsetzen gehalten wird.
  6. Oberflächenentwässerungseinrichtung nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der verdickte Abschnitt am Vorderende (41, 42) spitzkegelig und an seinem der Abdeckung zugewandten Ende (43) stumpfkegelig ausgebildet ist.
  7. Oberflächenentwässerungseinrichtung nach einem der Ansprüche 5 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Aufnahmeöffnung (24) langgestreckt ausgebildet ist, so daß der Zapfen (41-46) an beliebigen Stellen entlang der Längsachse der Aufnahmeöffnung (24) einsetzbar ist.
  8. Oberflächenentwässerungseinrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Klemmfeder (22, 23) derart mit Spiel befestigt ist, daß der Zapfen (41-46) beim Einsetzen in die Aufnahmeöffnung (24) die Klemmfeder (22, 23) verschieben kann.
  9. Oberflächenentwässerungseinrichtung nach einem der Ansprüche 5 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Aufnahmeöffnung (24) langgestreckt ausgebildet ist, so daß der Zapfen (41-46) an beliebigen Stellen entlang der Längsachse der Aufnahmeöffnung (24) einsetzbar ist, und daß die Klemmfeder (22, 23) mit Spiel in einer Richtung senkrecht zur Längsachse der Aufnahmeöffnung (24) derart befestigt ist, daß der Zapfen (41-46) beim Einsetzen in die Aufnahmeöffnung (24) die Klemmfeder (22, 23) in der zur Längsachse senkrechten Richtung verschieben kann.
  10. Oberflächenentwässerungseinrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Klemmfeder im wesentlichen bandförmig ausgebildet ist und einen unteren im wesentlichen U- oder V-förmigen Federabschnitt (22) und zwei daran angrenzende U-förmige Halteabschnitte (23) aufweist, die jeweils mit einem Schenkelende in einen Schenkel des Federabschnitts (22) übergehen und deren offene Seiten nach außen ragen, und daß die Klemmfeder (22, 23) in einer Öfffnung (25) eines entweder in der Zarge (10, 10') oder eines Flachkörpers (20) derart sitzt, daß die Klemmfeder (22, 23) in die Öffnung (25) einsetzbar ist und mit den Schenkeln der Halteabschnitte (23, 23') zwei einander gegenüberliegende Ränder der Öffnung (25) übergreift.
  11. Oberflächenentwässerungseinrichtung nach einem der Ansprüche 9 oder 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Zapfen (41-46) um seine Längsachse drehbar befestigt ist und das verdickte Ende (41-43) des Zapfens zwei einander gegenüberliegende Spreizflächen (47, 47') aufweist, welche im Durchmesser dem verdickten Ende entsprechen, so daß der Zapfen (41-46) bei einer Anlage der Spreizflächen (47, 47') an den Halteabschnitten (23, 23') die Klemmfeder (22, 23) spreizt und der Zapfen (41-46) aus deren Aufnahmeöffnung (24) herausnehmbar ist.
  12. Oberflächenentwässerungseinrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Klemmfeder (22, 23) in einem Flachstück befestigt ist, das in eine seitlich offene Tasche (12) in der Zarge (10, 10') einsetzbar ist.
  13. Oberflächenentwässerungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß, falls die Befestigungsstücke (40) mindestens einen Riegel (60) umfassen, der in der Abdeckung (30) gelagert ist, dieser Riegel (60) in Richtung auf einen Längsgrad (32, 32') der Abdeckung (30) in eine Verriegelungsstellung und aus dieser in eine Öffnungsstellung verschiebbar ist, und daß die Befestigungsstücke (20) mindestens ein Riegelgegen-stück (26) am Körper (1) bzw. an der Zarge (10, 10') umfassen, das bei Verschieben des Riegels (60) in die Verriegelungsstellung derart mit dem Riegel (30) in Eingriff gelangt, daß die Abdeckung (30) auf dem Körper (1) gehalten wird.
  14. Oberflächenentwässerungseinrichtung nach Anspruch 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Riegel (60) Rasteinrichtungen (61), vorzugsweise eine mit der Abdeckung (30) in elastischem Eingriff stehende Rastfeder aufweist, die derart mit einer Gegenrast (68) in der Abdeckung (30) gelangt, daß der Riegel (60) in der Verriegelungsstellung mit dem Riegelgegenstück (26) in dieser Position fixiert ist, wobei eine Fixierung vorzugsweise auch in der Öffnungsstellung erfolgt.
  15. Oberflächenentwässerungseinrichtung nach einem der Ansprüche 13 oder 14,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Riegel (60) in einer der Ausnehmungen (31) der Abdeckung (30) angebracht ist.
  16. Oberflächenentwässerungseinrichtung nach Anspruch 15,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Riegel (60) eine Öffnung (69) aufweist, welche in der Verriegelungsstellung zusammen mit der Ausnehmung (31), in welcher der Riegel (60) angeordnet ist, eine Gesamtöffnung bildet, welche im wesentlichen derjenigen der übrigen Ausnehmungen (31) in der Abdeckung entspricht.
  17. Oberflächenentwässerungseinrichtung nach einem der Ansprüche 15 oder 16,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Ausnehmung, in welcher der Riegel (60) angebracht ist, als zum Längsrand (32, 32') der Abdeckung (30) offener Schlitz (33) ausgebildet ist.
  18. Oberflächenentwässerungseinrichtung nach Anspruch 17,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Riegel (60) einen Abdeckabschnitt (64) aufweist, der in der Verriegelungsstellung den Schlitz in seinem offenen Bereich bis zum Längsrand (32, 32') nach oben verschließt.
  19. Oberflächenentwässerungseinrichtung nach Anspruch 18,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Oberfläche (70) des Riegels (60) gegenüber der Oberfläche (34) der Abdeckung (30) soweit versenkt ist, daß beim Überfahren der Abdeckung (30) der Riegel (60) unbelastet bleibt.
  20. Oberflächenentwässerungseinrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis 19,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Riegel (60) in einer zur Verschieberichtung senkrechten Ebene im wesentlichen doppel-T-förmig oder als Schwalbenschwanzführung und die Ausnehmung (31) in der Abdeckung (30) entsprechend (Schienen 36, 36') ausgebildet sind.
  21. Oberflächenentwässerungseinrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis 20,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Riegel (60) an einem dem Längsrand (32) der Abdeckung (30) abgewandten Ende eine Räumeinrichtung (67) aufweist, die beim Öffnen und Verschieben aus der Verriegelungsstellung Schmutz aus der Verschiebebahn räumt.
  22. Oberflächenentwässerungseinrichtung nach Anspruch 21,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Räumeinrichtung (67) Schrägflächen zum Hochheben von Schmutz beim Verschieben umfassen.
  23. Oberflächenentwässerungseinrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 22,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Regelgegenstück eine Nase (26) umfaßt, welche in eine Halteausnehmung (38) der Abdeckung (30) im Bereich des Riegels (30) ragt, und daß der Riegel (60) einen unter die Nase (26) greifenden Halteabschnitt (71) aufweist.
  24. Oberflächenentwässerungseinrichtung nach Anspruch 23,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Halteausnehmung (38) derart korrespondierend zur Nase (26) geformt ist, daß ein Verschieben der Abdeckung (30) in Richtung ihrer Längsränder (32, 32') verhindert wird.
  25. Oberflächenentwässerungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß an den Längsrändern (32, 32') der Abdeckung (30) Einhaköffnungen (39) vorgesehen sind, die mit Einhakelementen (13') am Körper (1) beim Aufsetzen der Abdeckung (30) auf den Körper (1) in formschlüssigen Eingriff bringbar sind.
  26. Oberflächenentwässerungseinrichtung nach Anspruch 25,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Einhakelemente (13) und Einhaköffnungen (39) derart symmetrisch am Körper (1) und der Abdeckung (30) angeordnet sind, daß die Längsränder (32, 32') der Abdeckung (30) vertauschbar sind.
  27. Oberflächenentwässerungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Abdeckung (30) ein nach unten, in die Rinne (1) ragendes Haltestück (14) aufweist, welche die Befestigungsstücke (20) gegen ein Herausrutschen aus den Aufnahmeeinrichtungen (11, 11'; 12) sichert.
  28. Oberflächenentwässerungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Befestigungsstücke (20) in einer am Oberrand (3, 3') des Körpers (1) vorgesehenen Metallzarge (10, 10') angebracht sind.
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