EP0585311A1 - Staffelei, insbesondere für leinwandwechselrahmen, zur verwendung bei der kunstmalerei. - Google Patents

Staffelei, insbesondere für leinwandwechselrahmen, zur verwendung bei der kunstmalerei.

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EP0585311A1
EP0585311A1 EP92910803A EP92910803A EP0585311A1 EP 0585311 A1 EP0585311 A1 EP 0585311A1 EP 92910803 A EP92910803 A EP 92910803A EP 92910803 A EP92910803 A EP 92910803A EP 0585311 A1 EP0585311 A1 EP 0585311A1
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EP
European Patent Office
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easel
holding part
fastening device
easel according
carrier part
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EP92910803A
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EP0585311B1 (de
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Vladimir Kasa-Djukic
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Publication of EP0585311B1 publication Critical patent/EP0585311B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B97/00Furniture or accessories for furniture, not provided for in other groups of this subclass
    • A47B97/04Easels or stands for blackboards or the like

Definitions

  • the object of the present invention is to provide further easels which enable the artists to work better.
  • Professional painters regularly work in a certain style. An essential part of this style is the way the brush or the painting tool is used. Most artists have a special direction and a special peculiarity with regard to the line style. The artists usually practice this particular style, which is dependent on the lines, in a certain attitude, which can vary from artist to artist.
  • the easel according to the invention described below enables the artist to work optimally, since the position of the canvas to be worked on can be adapted to the optimal posture of the artist for the work.
  • An essential part of the easel according to the invention is the carrier part.
  • This carrier part can be attached at approximately a right angle to a preferably mobile frame.
  • the frame carrying the support part can be provided with rollers so that the easel can be moved without problems.
  • the wheels or rollers of the frame can preferably be at least partially locked.
  • the carrier part is formed by a column.
  • This column can be formed, for example, by two profiled rails which are arranged parallel to one another. Recesses on the edges of the profile rails can serve as rails for the holding part, which can be moved in these rails by means of rollers or wheels.
  • the one, central column is designed so that the interior is hollow and at least one or better two sides remain free, so that the holding part attached to the support part can also extend into the interior of the support column.
  • An embodiment of the easel according to the invention with a central column is shown as an example in FIG.
  • the carrier part has two carrier columns arranged parallel to one another, on which the holding part is attached. Such an embodiment is shown for example in Figure 2.
  • the easel according to the invention has three support columns. Such an embodiment is shown schematically in plan view in Figure 3.
  • the carrier part can also have four or more columns.
  • a holding part is movably attached to the carrier part and, together with a fastening device, forms the connection to the object to be held.
  • a movably attached holding part is preferably understood to mean that the holding part can be moved over a large part of the carrier part.
  • the holding part is a box, which surrounds the support column and protrudes into the space between the two rails.
  • Figure 4 shows schematically the arrangement of the holding part in relation to the support part formed by the profile rail.
  • the box-shaped holding part has eight wheels or rollers, which are arranged so that they fit into the recesses of the profile rails and result in a precisely fitting movable connection.
  • the part of the box-shaped holding part that projects into the space between the two profile rails preferably carries the drive means, preferably an electric motor, for the vertical movement as well as the drive means, preferably an electric motor, for the rotary movement that can be exerted on the fastening device.
  • the drive means preferably an electric motor
  • the holding part is a plate which has cutouts for the carrier parts.
  • the plate with recesses can move vertically on the supports.
  • sleeves can be attached to the recesses of the holding part parallel to the support columns, which enable the plate to be stabilized against tilting.
  • devices are provided on the holding plate for movement both in the vertical direction and means for rotating the fastening device.
  • a painting surface is usually attached to the easel.
  • This can be cardboard or wooden panels, but usually canvas is used as a painting surface, which is regularly stretched on frames.
  • These frames consist of a square slatted frame to which the outer edges of the canvas to be processed are attached.
  • the canvas change frames also have a cross-like reinforcement structure, the center points of the opposite frame parts being connected to one another.
  • the fastening device can be rotated, the axis of the fastening device being arranged at an angle of 45 ° -90 °, preferably approximately 90 °, to the axis of the carrier part.
  • the respective angle can be adjustable by means of suitable constructional embodiments.
  • the Connection between the support column and the removable frame is made via the holding part and the fastening device.
  • the holding part and the fastening device for the canvas change frame are designed to be separable from one another.
  • the fastening device is fastened to the canvas change frame.
  • the fastening is preferably carried out in such a way that the fastening device is connected to the canvas change frame by means of clamping members and / or screw connections.
  • the fastening device is fastened to the cross in the canvas change frame.
  • the holding part has a receiving element which is arranged rotatably about an axis at an angle of approximately 90 ° to the axis of the carrier part.
  • the receiving element can be a socket which is designed in such a way that rotation is made possible by an electric motor and, if appropriate, a gear.
  • the insertion element located on the fastening device can be inserted into this receiving element.
  • the plug-in element is a pin that fits exactly into the socket.
  • connection between the holding part and the fastening device is preferably designed in such a way that it is not possible to twist the insertion member relative to the receiving member. This can be achieved, for example, in that the receiving member has recesses and the insertion member has elevations which fit exactly into the recesses in the receiving member. Furthermore, the connection in preferably has a latchable locking device which prevents the fastening device from being detached from the holding part in an undesired manner.
  • the fastening device has a plate which is arranged at a right angle to the plug-in element.
  • This rectangular plate for example, can have four recesses which are arranged along the connecting lines of the respectively opposite corners. Through these recesses, Kle morgane, for example, clamps or screwable hooks, which cause a connection between the fastening device and the cross of the removable frame.
  • the fastening device can furthermore have extensions which can be designed to be extendable and which form further support points on the change frame or on the cross of the change frame.
  • the separable connection between the fastening device and the holding part has the advantage that the often very large canvas change frames can be attached to the easel without any problems. Furthermore, an easy exchange of the canvas change frames can be achieved with the help of the separable connection between the holding part and the fastening device.
  • the easels according to the invention have drive devices which enable the holding part to move in the vertical direction, parallel to the axis of the carrier part.
  • Various solutions are conceivable as drive mechanisms.
  • the easel has a toothed rack which is arranged parallel to the support columns. This toothed rack has notches in which a toothed wheel, which is fastened to the holding part, engages.
  • This gear is driven either directly or by means of a gearbox from an electric motor that can run forwards and backwards. Through the Rotation of the gearwheel then moves the holding part, depending on the running direction of the electric motor, upwards or downwards.
  • the easel has a spindle with a thread, which is arranged parallel to the support columns. This spindle is guided through a sleeve with a mating thread that matches the thread of the spindle. This sleeve is firmly connected to the holding part. A rotation of the spindle, depending on the direction of rotation, causes the holding part to move up or down.
  • This spindle can either be driven directly by an electric motor or by an electric motor by means of a gear.
  • the drive can be carried out by a rope which is guided by appropriately arranged rollers so that the holding device can be moved up or down when winding the rope onto a roll or unwinding.
  • the holding part is moved up and down via a toothed belt, the toothed belt being guided over two toothed rollers and one of them, preferably the lower one, being drivable via an electric motor.
  • the drive devices are preferably driven by electric motors, but other types of drive are also possible.
  • Another type of drive would be, for example, manual operation, which is carried out by turning one or more cranks.
  • Push-on part of the fastening device is preferably carried out by meshing gears.
  • Figure 1 shows an easel according to the invention, in which the carrier part consists of a column.
  • the column is formed by two profile strips (11) arranged opposite one another.
  • the support column stands on a rollable frame (12) which gives the easel the necessary stability against tipping.
  • a holding part (13) is attached to the column and can be moved up and down along the support part.
  • the fastening device (14) is connected to the holding part (13).
  • the canvas frame is attached to the fastening device.
  • FIG. 2 shows another embodiment of the easel according to the invention, which has two support columns (21) arranged parallel to one another.
  • the support column is located on a frame (22) which gives the easel the necessary stability against tipping over.
  • the holding device (23) can move along the support columns (21). At the location of the support pillars, the holding part has bushings (25) which enable better guidance of the holding part. Connected to the holding part (23) is the fastening device (24), which is used to fasten the canvas frame.
  • a spindle (26) is arranged parallel to the support columns (21) and extends through the support part. This spindle has a thread, the counter thread for this is located within the sleeve (27) which is fastened to the holding part.
  • FIG. 3 shows a further embodiment of the easel according to the invention in plan view.
  • the approximately triangular holding part (33) can move along the support columns (31).
  • the drive is effected by the drive means (36) shown schematically here.
  • the holding part has the receiving element (32) shown schematically here, into which the insertion element of the fastening device (34) can be inserted.
  • FIG. 4 schematically shows a cross section through an embodiment of the easel according to the invention according to FIG. 1.
  • the support column is formed by the profile strips (41). These profile strips are surrounded by a box-shaped holding part (43) which also extends between the two profile providers (41).
  • the box-shaped holding part is guided by rollers or wheels (45) attached to it in the rail-like depressions formed by the profile strips.
  • the up and down movement is effected by the drive means, which are shown schematically (46).
  • the fastening device (44) can be rotated about an axis by a rotating device (42), which is arranged at a 90 "
  • FIG. 5 shows a fastening device which is fastened to a canvas change frame (55).
  • the fastening device has an insertion pin (51) which is fastened to a plate (52). Extensions (53) are attached to the plate, which enable attachment with the cross of the removable frame. Elongated recesses (54) are also provided in the plate, through which clamping members or screwable hooks can be guided, which enable a further connection of the fastening device to the cross frame.
  • Figure 6 shows a particularly preferred embodiment of the easel according to the invention.
  • the cross section of the carrier part is approximately a flattened hexagon.
  • the two support columns (61) are connected to one another at the upper and lower ends. Over the majority of the height, however, an elongated slot is recessed on the front between the two support columns, from which a pin of the holding device (63) protrudes, which can be moved up and down in this slot.
  • a cylindrical pin (63) can be seen from the holding device, which has elevations on two sides, which are arranged so that the plug-on part (65) of the fastening device (64) on the Pin of the holding device (63) can be attached.
  • the elevations to the pin (63) of the holding device are designed so that they cooperate with the recesses of the plug-on part (65) in such a way that twisting of the plug-on part (65) relative to the pin (63) of the holding device is excluded.
  • the support column is connected to the frame (62) by additional side supports (66), which increase the mechanical stability of the construction.
  • the control unit (67) is also shown schematically, by means of which the movement of the holding device and the fastening device connected thereto can be controlled.
  • Figure 7 shows a preferred embodiment of the easel according to the invention, which can be fixed to a wall.
  • the carrier part essentially corresponds to the carrier part shown in FIG. 6; it has the support columns (71), which leave an elongated slot between them in which the pin (73) of the holding device can move.
  • the support part rests on leveling feet (72), which can be used to compensate for any unevenness in the floor.
  • the carrier part is fastened to the wall with the fastening angles (74).
  • This embodiment is particularly preferred when a spatial mobility of the easel is not necessary and when it comes to saving space. This can be the case, for example, in art academies where several artists or students work together in a relatively small space.
  • FIG. 8 schematically shows a particularly preferred embodiment of the mechanism which enables a vertical movement of the holding part and a movement of the pin (83) of the holding part about an axis which is arranged at an angle of approximately 90 ° to the axis of the carrier part.
  • the holding part has a guide rail (81) which is movable in the carrier part (not shown here) and one enables precise guidance of the holding part.
  • the pin (83) and a toothed lock washer (82) connected to it are rotatably connected to the guide rail (81).
  • the pin (83) and the associated toothed disk (82) can be rotated about an axis which is arranged at an angle of approximately 90 "to the axis of the carrier part.
  • the rotatability in both directions is accomplished by an electric motor (84) which is controlled by a conical toothed piston (90) is connected to the toothed disk (82)
  • the toothed disk (82) has conical teeth, into which the teeth of the conical toothed piston (90) engage, depending on the running direction of the electric motor the toothed disc (82) moves in one direction or the other, and the entire holding part can be moved with the aid of the electric motor (85)
  • a toothed belt (88) runs around the lower toothed roller (86) and the upper toothed roller (89) and is attached with its two ends to the fastening region (92) of the holding part.
  • the toothed belt (88) also has a counterweight (91) on the part opposite the fastening area (92).
  • the holding part can be moved up or down.
  • the easel according to the invention enables the artists working with it to present the various parts of the surface to be worked on precisely, in the position that best corresponds to the posture of the artist. Due to the mechanical adjustability, the canvas can be brought to the desired places. The fact that the canvas change frame can be rotated around its own axis enables the artist to work that could not easily be obtained without the easel according to the invention.

Landscapes

  • Mirrors, Picture Frames, Photograph Stands, And Related Fastening Devices (AREA)
  • Tables And Desks Characterized By Structural Shape (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Apparatus For Radiation Diagnosis (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Handcart (AREA)
  • Tents Or Canopies (AREA)

Description

Staffelei, insbesondere für Leinwaπdwechselrahmen, zur Verwendung bei der Kunstmalerei
Auf dem Gebiet der Kunst, insbesondere der Kunstmalerei wer¬ den häufig großflächige Untergründe von den Künstlern bear¬ beitet. Üblicherweise handelt es sich hierbei um Leinwand, die auf Rahmen aufgespannt wird. Gelegentlich werden auch andere Untergrundmaterialien wie Holz oder Kartonplatten und dergleichen bearbeitet.
Diese Maluntergründe müssen von bestimmten Vorrichtungen bei der Bearbeitung gehalten werden. Üblicherweise werden daher die Maluntergründe auf einer Staffelei fixiert, während der Künstler arbeitet. Bekannt sind solche Staffeleien, bei denen die Maluntergründe fest fixiert sind. Die Verbindung erfolgt meist durch Anklemmen der auf einen Rahmen aufgezogenen Leinwand. Wenn also ein Leinwandwechselrahmen an der Staffelei befestigt ist besteht eine statische, unbewegliche Verbindung zwischen Leinwandwechselrahmen und Staffelei.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung von weiteren Staffeleien, die den Künstlern ein besseres Arbeiten ermöglichen. Professionelle Kunstmaler arbeiten regelmäßig in einem be¬ stimmten Stil. Wesentlicher Bestandteil dieses Stiles ist auch die Art und Weise wie der Pinsel oder das Malwerkzeug geführt wird. Die meisten Künstler haben hierbei eine beson¬ dere Richtung und eine besondere Eigenart hinsichtlich der Strichführung. Diesen besonderen, von der Linienführung ab¬ hängigen Stil üben die Künstler üblicherweise in einer be¬ stimmten Haltung aus, die von Künstler zu Künstler verschie¬ den sein kann. Die nachfolgend beschriebene erfindungsgemäße Staffelei ermöglicht dem Künstler ein optimales Arbeiten, da die zu bearbeitende Stelle der Leinwand angepaßt • srden kann an die für das Arbeiten optimale Körperhaltung des Künstlers.
Ein wesentlicher Bestandteil der erfindungsgemäßen Staffelei ist das Trägerteil. Dieses Trägerteil kann im etwa rechten Winkel zu einem vorzugsweise fahrbaren Gestell angebracht sein. Auch eine statische Befestigung des Trägerteiles in bestimmten Räumen, wie beispielsweise in Ateliers wäre denkbar. Das Trägerteil tragende Gestell kann mit Rollen versehen sein, damit die Staffelei problemlos verschoben werden kann. Die Räder oder Rollen des Gestells können vorzugsweise zumindest teilweise festgestellt werden.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform wird das Trägerteil durch eine Säule gebildet. Diese Säule kann beispielsweise durch zwei Profilschienen gebildet werden, die parallel zu¬ einander angeordnet sind. Aussparungen an den Kanten der Profilschienen können als Schienen dienen für das Halteteil, das mittels Rollen bzw. Rädern in diesen Schienen bewegbar ist. Wesentlich ist, daß die eine, zentrale Säule so ausgestaltet ist, daß der Innenraum hohl ist und wenigstens eine oder besser zwei Seiten frei bleiben, so daß sich das auf dem Trägerteil angebrachte Halteteil auch in das Innere der Trägersäule erstrecken kann. Eine erfindungsgemäße Ausführungsform der Staffelei mit einer zentralen Säule wird in Figur 1 beispielhaft dargestellt. Bei einer anderen Ausführungsform weist das Trägerteil zwei parallel zueinander angeordnete Trägersäulen auf, an denen das Halteteil angebracht ist. Eine derartige Ausführungsform wird beispielsweise in Figur 2 dargestellt.
Bei einer weiteren Ausführungsform weist die erfindungsgemäße Staffelei drei Trägersäulen auf. Eine derartige Ausführungsform ist schematisch in Draufsicht in Figur 3 dargestellt.
Für bestimmte Ausführungsformen, insbesondere dann, wenn be¬ sonders große oder schwere Gegenstände von der Staffelei zu halten sind kann das Trägerteil auch vier oder mehr Säulen aufweisen.
An dem Trägerteil beweglich angebracht ist ein Halteteil, das zusammen mit einer Befestigungsvorrichtung die Verbindung zu dem zu haltenden Gegenstand bildet. Unter beweglich angebrachtem Halteteil wird vorzugsweise verstanden, daß das Halteteil über einen großen Teil des Trägerteils bewegt werden kann. Je nach der konstruktiven Ausführung der erfindungsgemäßen Staffelei sind verschiedene Formen des Halteteiles verwendbar. Bei der in Figur 1 gezeigten Ausführungsform stellt das Halteteil einen Kasten dar, der die Trägersäule umschließt und in den Zwischenraum zwischen den beiden Profilschienen hinein ragt. Figur 4 zeigt schematisch die Anordnung des Halteteiles im Verhältnis zu den durch die Profilschiene gebildeten Trägerteil. Bei dieser Ausführungsform weist das kastenförmige Halteteil acht Räder oder Rollen auf, die so angeordnet sind, daß sie in die Aussparungen der Profilschienen passen und eine genau passende bewegbare Verbindung ergeben. Der Teil des kastenförmigen Halteteiles, der in den Zwischenraum zwischen die beiden Profilschienen ragt, trägt in bevorzugter Weise die Antriebsmittel, vorzugsweise einen Elektromotor, für die vertikale Bewegung ebenso wie die Antriebsmittel, vorzugsweise Elektromotor, für die Drehbewegung, die auf die Befestigungsvorrichtung ausgeübt werden kann.
Bei einer anderen bevorzugten Ausführungsform der vorliegen¬ den Erfindung stellt das Halteteil eine Platte dar, die Aus¬ sparungen für die Trägerteile aufweist. Eine derartige Aus¬ führungsform ist beispielsweise in Figur 3 dargestellt. Die Platte mit Aussparungen kann sich in vertikaler Richtung an den Trägern bewegen. Zur Stabilisierung können an den Aussparungen des Halteteiles Hülsen parallel zu den Trägersäulen angebracht werden, die eine Stabilisierung der Platte gegen Verkantungen ermöglichen. Auch hier sind auf der Halteplatte Vorrichtungen für die Bewegung sowohl in vertikaler Richtung vorgesehen wie auch Mittel zur Drehbewegung der Befestigungsvorrichtung.
Auf der Staffelei können verschiedene Gegenstände befestigt werden, die von Künstlern bearbeitet werden. Üblicherweise wird auf der Staffelei ein Maluntergrund befestigt. Hierbei kann es sich um Pappkarton oder Holzplatten handeln, üblicherweise wird jedoch als Maluntergrund Leinwand verwendet, die regelmäßig auf Rahmen aufgespannt ist. Diese Rahmen bestehen aus einem viereckigen Lattengerüst, an dem die äußeren Ränder der zu bearbeitenden Leinwand befestigt sind. Häufig weisen die Leinwandwechselrahmen auch eine kreuzartige Verstärkungsstruktur auf, wobei jeweils die Mittelpunkte der gegenüberliegenden Rahmenteile miteinander verbunden sind.
In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfin¬ dung ist die Befestigungsvorrichtung drehbar, wobei die Achse der Befestigungsvorrichtung in einem Winkel von 45° - 90°, bevorzugt etwa 90° zu der Achse des Trägerteiles ange¬ ordnet ist. Der jeweilige Winkel kann durch geeignete konstruktive Ausführungsformen einstellbar sein. Die Verbindung zwischen der Trägersäule und dem Wechselrahmen wird über das Halteteil und die Befestigungsvorrichtung hergestellt.
In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfin¬ dung sind das Halteteil und die Befestigungsvorrichtung für den Leinwandwechselrahmen voneinander trennbar ausgeführt.
Die Befestigungsvorrichtung wird an dem Leinwandwechsel¬ rahmen befestigt. Bevorzugt erfolgt dabei die Befestigung derart, daß die Befestigungsvorrichtung mittels Klemmorganen und/oder Schraubverbindungen mit dem Leinwandwechselrahmen verbunden wird.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der vorlie¬ genden Erfindung wird die Befestigungsvorrichtung an dem Kreuz in dem Leinwandwechselrahmen befestigt.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist das Halteteil ein Aufnahmeorgan auf, das um eine Achse im Winkel von etwa 90° zu der Achse des Trägerteiles drehbar angeordnet ist. Bei dem Aufnahmeorgan kann es sich um eine Buchse handeln, die so ausgestaltet ist, daß eine Drehung durch einen Elektro¬ motor und gegebenenfalls ein Getriebe ermöglicht wird.
In dieses Aufnahmeorgan kann das an der Befestigungs¬ vorrichtung befindliche Einsteckorgan eingeführt werden. In einer Ausführungsform handelt es sich bei dem Einsteckorgan um einen Zapfen, der genau in die Buchse paßt.
Die Verbindung zwischen Halteteil und Befestigungsvorrich¬ tung ist bevorzugt derart ausgestaltet, daß eine Verdrehung des Einsteckorgans gegenüber dem Aufnahmeorgan nicht möglich ist. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, daß das Aufnahmeorgan Aussparungen aufweist und das Einsteck¬ organ Erhebungen aufweist, die genau in die Aussparungen des Aufnahmeorganes passen. Weiterhin weist die Verbindung in bevorzugter Weise eine rastbare Arretierung auf, die ein un¬ erwünschtes Lösen der Befestigungsvorrichtung von dem Halte¬ teil verhindert.
Die Befestigungsvorrichtung weist bei einer bevorzugten Aus¬ führungsform eine Platte auf, die im rechten Winkel zu dem Einsteckorgan angeordnet ist. Diese beispielsweise rechteckige Platte kann vier Aussparungen aufweisen, die entlang der Verbindungslinien der jeweils gegenüberliegenden Ecken angeordnet sind. Durch diese Aussparungen können Kle morgane beispielsweise Zwingen oder schraubbare Haken geführt werden, die eine Verbindung zwischen Befestigungsvorrichtung und Kreuz des Wechselrahmens bewirken. Zur Erhöhung der Stabilität kann die Befestigungsvorrichtung weiterhin Verlängerungen aufweisen, die ausziehbar ausgeführt sein können und die weitere Unterstützungspunkte an den Wechselrahmen bzw. an dem Kreuz des Wechselrahmens bilden.
Die trennbare Verbindung zwischen Befestigungsvorrichtung und Halteteil hat den Vorteil, daß die oft sehr großen Lein- wandwechselrahmen problemlos an der Staffelei befestigt wer¬ den können. Weiterhin kann ein leichter Austausch der Lein- wandwechselrahmen mit Hilfe der trennbaren Verbindung zwi¬ schen Halteteil und Befestigungsvorrichtung erzielt werden.
Die erfindungsgemäßen Staffeleien weisen Antriebsvorrichtun¬ gen auf, die eine Bewegung des Halteteiles in vertikaler Richtung, parallel zu der Achse des Trägerteiles ermög¬ lichen. Als Antriebsmechanismen sind hier verschiedene Lö¬ sungen denkbar. Als erfindungsgemäß bevorzugte Lösung weist die Staffelei eine Zahnstange auf, die parallel zu den Trä¬ gersäulen angeordnet ist. Diese Zahnstange weist Einker¬ bungen auf, in die ein Zahnrad, das an dem Halteteil be¬ festigt ist, eingreift. Dieses Zahnrad wird entweder direkt oder mittels eines Getriebes von einem Elektromotor, der vorwärts und rückwärts laufen kann, angetrieben. Durch die Drehung des Zahnrades bewegt sich dann das Halteteil, in Ab¬ hängigkeit von der Laufrichtung des Elektromotors nach oben oder nach unten.
Bei einer anderen Ausführungsform weist die Staffelei eine Spindel mit einem Gewinde auf, die parallel zu den Träger¬ säulen angeordnet ist. Diese Spindel wird durch eine Hülse mit einem zu dem Gewinde der Spindel passenden Gegengewinde geführt. Diese Hülse ist mit dem Halteteil fest verbunden. Eine Drehung der Spindel bewirkt nun, je nach Drehrichtung, eine Auf- oder Abbewegung des Halteteiles. Diese Spindel kann entweder direkt von einem Elektromotor oder mittels ei¬ nes Getriebes von einem Elektromotor angetrieben werden.
Bei einer weiteren Ausführungsform kann der Antrieb durch ein Seil erfolgen, das durch entsprechend angeordnete Rollen so geführt wird, daß beim Aufwickeln des Seiles auf eine Rolle bzw. Abwickeln die Haltevorrichtung nach oben oder nach unten bewegt werden kann.
Bei einer ganz besonders bevorzugten Ausführungsform wird das Halteteil über einem Zahnriemen auf und ab bewegt, wobei der Zahnriemen über zwei Zahnrollen geführt wird und eine davon, bevorzugt die untere, über einen Elektromotor antreibbar ist.
Die Antriebsvorrichtungen werden in bevorzugter Weise von Elektromotoren angetrieben, es sind jedoch auch andere An¬ triebsarten möglich. Eine andere Antriebsart wäre beispiels¬ weise ein manueller Betrieb, der durch Drehen einer oder mehrerer Kurbeln erfolgt.
Eine Übertragung der Drehbewegung von dem Elektromotor auf das zu bewegende Teil, insbesondere auf den Zapfen für das
Aufsteckteil der Befestigungsvorrichtung, erfolgt in bevorzugter Weise durch ineinandergreifende Zahnräder. Die vorliegende Erfindung wird beispielhaft anhand der an¬ liegenden Figuren erläutert:
Figur 1 zeigt eine erfindungsgemäße Staffelei, bei der das Trägerteil aus einer Säule besteht. Die Säule wird gebildet durch zwei einander gegenüber angeordnete Profilleisten (11) die Trägersäule steht auf einem rollbaren Gestell (12) das der Staffelei die erforderliche Stabilität gegenüber Kippen verleiht. An der Säule ist ein Halteteil (13) befestigt, das entlang des Trägerteiles auf- und abbewegt werden kann. Mit dem Halteteil (13) ist die Befestigungsvorrichtung (14) ver¬ bunden. An die Befestigungsvorrichtung wird der Leinwand- wechselrahmen angebracht.
Figur 2 zeigt eine andere Ausführungsform der erfindungs¬ gemäßen Staffelei, die zwei parallel zueinander angeordnete Trägersäulen (21) aufweist. Die Trägersäule befindet sich auf einem Gestell (22) die der Staffelei die erforderliche Stabilität gegenüber Umkippen verleiht.
Entlang der Trägersäulen (21) kann sich die Haltevorrichtung (23) bewegen. An der Stelle der Trägersäulen weist das Hal¬ teteil Buchsen (25) auf, die eine bessere Führung des Halte¬ teiles ermöglichen. Mit dem Halteteil (23) verbunden ist die Befestigungsvorrichtung (24), die zur Befestigung des Lein- wandwechselrahmens dient. Parallel zu den Trägersäulen (21) ist eine Spindel (26) angeordnet, die sich durch das Träger¬ teil erstreckt. Diese Spindel weist ein Gewinde auf, das Ge¬ gengewinde dazu befindet sich innerhalb der Hülse (27), die an dem Halteteil befestigt ist.
Figur 3 zeigt eine weitere Ausführungsform der erfindungsge¬ mäßen Staffelei in Draufsicht. Das in etwa dreieckför ige Halteteil (33) kann sich entlang der Trägersäulen (31) bewe¬ gen. Der Antrieb wird durch die hier schematisch dargestell¬ ten Antriebsmittel (36) bewirkt. Weiterhin weist das Halte¬ teil das hier schematisch dargestellte Aufnahmeorgan (32) auf, in das das Einsteckorgan der Befestigungsvorrichtung (34) eingeführt werden kann. Figur 4 zeigt schematisch einen Querschnitt durch eine Aus¬ führungsform der erfindungsgemäßen Staffelei gemäß Figur 1. Die Trägersäule wird hierbei durch die Profilleisten (41) gebildet. Diese Profilleisten werden umgeben von einem kastenförmigen Halteteil (43), das sich auch zwischen den beiden Profilleisteri (41) erstreckt. Das kastenförmige Hal¬ teteil wird durch an ihm angebrachte Rollen oder Räder (45) in den durch die Profilleisten gebildeten schienenartigen Vertiefungen geführt. Die Auf- und Abbewegung wird durch die Antriebsmittel bewirkt, die schematisch dargestellt sind (46). Die Befestigungsvorrichtung (44) kann durch eine Dreh¬ vorrichtung (42) um eine Achse gedreht werden, die im 90" Winkel zu der Trägersäule angeordnet ist.
Figur 5 zeigt eine Befestigungsvorrichtung, die an einem Leinwandwechselrahmen (55) befestigt ist. Die Befestigungs¬ vorrichtung weist einen Einsteckzapfen (51) auf, der an ei¬ ner Platte (52) befestigt ist. An der Platte sind Verlänge¬ rungen (53) angebracht, die eine Befestigung mit dem Kreuz des Wechselrahmens ermöglichen. In der Platte sind weiterhin noch längliche Aussparungen (54) vorgesehen, durch die Klemmorgane oder schraubbare Haken geführt werden können, die eine weitere Verbindung der Befestigungsvorrichtung mit dem Kreuzrahmen ermöglichen.
Figur 6 zeigt eine besonders bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Staffelei. Das Trägerteil weist im Querschnitt etwa ein abgeflachtes Sechseck auf. Die beiden Trägersäulen (61) sind am oberen und unteren Ende miteinander verbunden. Über den Großteil der Höhe jedoch ist zwischen den beiden Trägersäulen an der Vorderseite ein länglicher Schlitz ausgespart, aus dem ein Zapfen der Haltevorrichtung (63) herausragt, die in diesem Schlitz nach oben und unten bewegbar ist. In der hier gezeigten Ausführungsform ist von der Haltevorrichtung ein zylinderförmiger Zapfen (63) zu sehen, der an zwei Seiten Erhebungen aufweist, die so angeordnet sind, daß das Aufsteckteil (65) der Befestigungsvorrichtung (64) auf den Zapfen der Haltevorrichtung (63) aufgesteckt werden kann. Die Erhebungen zu dem Zapfen (63) der Haltevorrichtung sind so ausgestaltet, daß sie mit den Aussparungen des Aufsteckteiles (65) derart zusammenwirken, daß ein Verdrehen des Aufsteckteiles (65) gegenüber dem Zapfen (63) der Haltevorrichtung ausgeschlossen ist.
Die Trägersäule ist mit dem Gestell (62) durch zusätzliche Seitenstützen (66) verbunden, die die mechanische Stabilität der Konstruktion erhöhen. Schematisch ist auch die Steuereinheit (67) dargestellt, über die die Bewegung der Haltevorrichtung und der damit verbundenen Befestigungsvorrichtung gesteuert werden kann.
Figur 7 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Staffelei, die stationär an einer Wand befestigt werden kann. Das Trägerteil entspricht im wesentlichen dem in Figur 6 gezeigten Trägerteil; es weist die Trägersäulen (71) auf, die zwischen sich einen länglichen Schlitz freilassen, in dem sich der Zapfen (73) der Haltevorrichtung bewegen kann. Das Trägerteil ruht auf nivellierbaren Füßen (72), durch die etwaige Unebenheiten des Bodens ausgeglichen werden können. An seinem oberen Ende ist das Trägerteil mit den Befestigungswinkeln (74) an der Wand befestigt. Diese Ausführungsform ist besonders dann bevorzugt, wenn eine räumliche Bewegbarkeit der Staffelei nicht erforderlich ist und, wenn es darum geht, Platz zu sparen. Dies kann beispielsweise bei Kunstakademien der Fall sein, wo mehrere Künstler oder Studenten auf verhältnismäßig engem Raum zusammenarbeiten.
Figur 8 zeigt schematisch eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Mechanik, die eine vertikale Bewegung des Halteteiles sowie eine Bewegung des Zapfens (83) des Halteteiles um eine Achse, die in einem Winkel von etwa 90° zu der Achse des Trägerteiles angeordnet ist, ermöglicht. Das Halteteil weist eine Führungsschiene (81) auf, die in dem (hier nicht gezeigten) Trägerteil bewegbar ist und eine genaue Führung des Halteteiles ermöglicht. An der Führungsschiene (81) ist drehbar der Zapfen (83) und eine damit verbundene Zahnscheibe (82) verbunden. Zapfen (83) und damit verbundene Zahnscheibe (82) können um eine Achse gedreht werden, die in einem Winkel von etwa 90" zu der Achse des Trägerteiles angeordnet ist. Die Drehbarkeit in beide Richtungen wird über einen Elektromotor (84) bewerkstelligt, der über einen konischen Zahnkolben (90) mit der Zahnscheibe (82) verbunden ist. Die Zahnscheibe (82) weist in der dargestellten, bevorzugten Ausführungsform konisch verlaufende Zähne auf, in die die Zähne des konischen Zahnkolbens (90) eingreifen. Je nach Laufrichtung des Elektromotors bewegt sich die Zahnscheibe (82) in die eine oder andere Richtung. Das gesamte Halteteil kann mit Hilfe des Elektromotors (85) bewegt werden. Der Elektromotor
(85) ist mit einer Zahnrolle (86) verbunden. Um die untere Zahnrolle (86) und die obere Zahnrolle (89) läuft ein Zahnriemen (88), der mit seinen beiden Enden an dem Befestigungsbereich (92) des Halteteiles befestigt ist. Weiterhin weist der Zahnriemen (88) an dem dem Befestigungsbereich (92) gegenüberliegenden Teil ein Gegengewicht (91) auf. Durch Drehen der unteren Zahnrolle
(86) kann das Halteteil nach oben oder nach unten bewegt werden.
Die erfindungsgemäße Staffelei ermöglicht den damit arbei¬ tenden Künstlern eine genaue Präsentierung der verschiedenen Teile des zu bearbeitenden Untergrundes und zwar in der Stellung, die der Körperhaltung des Künstlers am besten entspricht. Aufgrund der mechanischen Verstellbarkeit kann die Leinwand an die gewünschten Stellen gebracht werden. Die Drehbarkeit des Leinwandwechselrahmens um die eigene Achse ermöglicht dem Künstler ein Arbeiten, das ohne die erfindungsgemäße Staffelei nicht ohne weiteres erhalten werden könnte.

Claims

Patentansprüche
1. Staffelei, die wenigstens ein Trägerteil und ein darauf angebrachtes Halteteil mit einer Befestigungsvorrichtung für einen Maluntergrund aufweist, das auf dem Trägerteil in im wesentlichen vertikaler Richtung bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die BefestigungsVorrichtung um eine Achse drehbar ist, die in einem Winkel zwischen 45° und 90° zu der Achse des Trägerteiles angeordnet ist.
2. Staffelei nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteteil auf dem Trägerteil mittels einer elektrisch betreibbaren Antriebsvorrichtung bewegbar ist.
3. Staffelei nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsvorrichtung eine im wesentlichen parallel zu dem Trägerteil angeordnete Zahnstange, ein an der Haltevorrichtung angebrachtes Zahnrad, das in die Zahnstange eingreifen kann, einen Elektromotor zum Betrieb des Zahnrades und gegebenenfalls ein Getriebe umfaßt.
4. Staffelei nach Anspruch 2 , dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsvorrichtung eine im wesentlichen parallel zu dem Trägerteil angeordnete drehbare Spindel mit einem Schraubgewinde, eine mit einem zu dem Schraubengewinde passenden Gegenwinde vesehene Hülse, die an dem Halteteil befestigt ist, sowie einen Elektromotor zum Drehen der Spindel umfaßt.
5. Staffelei nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da¬ durch gekennzeichnet, daß das Halteteil und die Befestigungsvorrichtung für den von der Staffelei gehaltenen Maluntergrund voneinander trennbar sind.
6. Staffelei nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteteil ein drehbar gelagertes Aufnahmeorgan und die Befestigungsvorrichtung ein in das Aufnahmeorgan einführbares Einsteckorgan aufweist, wobei Aufnahmeorgan und Einsteckorgan eine gegen Verdrehen gesicherte Verbindung zwischen Halteteil und Befestigungsvorrichtung ermöglichen.
7. Staffelei nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Einsteckorgan der Befestigungsvorrichtung Erhebungen aufweist, die in Aussparungen des Aufnahmeorgans rastbar sind.
8. Staffelei nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsvorrichtung eine im rechten Winkel zu dem Einsteckorgan angeordnete Platte aufweist, an der wenigstens zwei Klemmorgane befestigbar sind, die eine Verbindung mit dem von der Staffelei gehaltenen Gegenstand herstellen.
9. Staffelei nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da¬ durch gekennzeichnet, daß das Trägerteil durch eine Trä¬ gersäule gebildet wird.
10. Staffelei nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß über einen Elektromotor und eine Zahnrolle ein Zahnriemen zur vertikalen Bewegung des Halteteiles bewegbar ist.
11. Staffelei nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfen des Halteteiles über wenigstens eine Zahnscheibe und einen Zahnkolben mit Hilfe eines Elektromotors um eine Achse drehbar ist, die in einem Winkel von etwa 90° zu der Achse des Trägerteiles angeordnet ist.
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