EP0913235B1 - Arbeitsstation zum Halten von Gegenständen - Google Patents

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EP0913235B1
EP0913235B1 EP98119075A EP98119075A EP0913235B1 EP 0913235 B1 EP0913235 B1 EP 0913235B1 EP 98119075 A EP98119075 A EP 98119075A EP 98119075 A EP98119075 A EP 98119075A EP 0913235 B1 EP0913235 B1 EP 0913235B1
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frame
slider
holder
holder according
holes
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Jörg R. Bauer
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H1/00—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
    • B25H1/12—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby with storage compartments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H1/00—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
    • B25H1/08—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby with provision for attachment of work holders

Definitions

  • the invention relates to a plate-shaped holder of objects according to the preamble of claim 1.
  • WO-A-95/28257 (see the embodiment according to FIGS. 11-14), which is based on the preamble of claim 1 a holder known, the frame approximately in the middle of the opening for receiving the Sliding spanning, projecting stationary web and on one end is formed with a projection projecting to the same side as the stationary web.
  • the slide which is slidably guided in the opening, is parallel at both ends projecting webs extending to the stationary web, being in a Web engages a threaded spindle guided in the projection.
  • the sled-proof bars can be moved relative to the stationary web for holding objects become. Objects that are held with the holder lie on the frame so that when the objects are less thick than the webs, their surfaces not exposed for editing.
  • a workbench is known from WO-A-94/23908, which has at least one corner at each corner Clamping jaw is provided, which is axially fixed in it and in a rectangular Worktop of the workbench with axially displaceable clamping spindle and an additional one Guide means can be clamped against the worktop without rotation.
  • On the top of each jaw which is roughly on the same level as the worktop is arranged, as well as on the top of the worktop are holes for inserting Bench hooks or holding pins are provided for holding a workpiece.
  • DE-U-296 16 047 is a workbench with a worktop and clamping elements described for fixing workpieces, the worktop between two die Supporting brackets having clamps is suspended.
  • the tensioning elements of the trestles consist of a clamping slide that can be moved in a longitudinal slot by means of a spindle.
  • the clamping slide has a hole that is open at the top to accommodate one Provide clamping block.
  • On the support bracket are in the direction of movement of the clamping slide several consecutive, open top holes for receiving one Fixing block arranged.
  • the surface of the trestles runs flat to the surface of one worktop suspended in the trestles.
  • the invention has for its object a cost-effective and possible create flexible holder for holding objects.
  • an object to be held can not only be between an end face of the carriage and a face of the carriage facing the carriage Opening of the frame in which the carriage is guided, but also to be held Retaining pins that can be inserted into the slide and frame from above.
  • the carriage and the frame preferably form a flat surface.
  • the too holding object is thus on the sled or the frame, depending on which surface is higher, and then by moving the sled relative to the frame held by the holding pin. With appropriate arrangement and training the holding pin is largely held any kind of object, the object is then accessible for editing.
  • the holder is compact and can be attached in a variety of places.
  • Advantageous developments of the holder according to the invention are in the dependent Claims 2-9 defined.
  • the holder has an overall rectangular frame 2, which consists of a U-shaped Frame part 4 and a leg 6, which is attached to the frame part 4.
  • a carriage 8 In an opening formed within the frame 2 is a carriage 8 in the direction of Double arrow reciprocating.
  • the carriage 8 and the frame 4 form a plane Surface in which holes 10 for inserting retaining pins 12 are formed. At least some of the holes 10 are designed as holes passing through the frame 2.
  • Threaded holes 16 are provided in the outer peripheral surface 14 of the frame 2.
  • a threaded rod 20 is accessible, for example, as a square, see above that a crank can be placed on the threaded rod 20.
  • the threaded rod is similar 20 in a through hole not visible in FIG. 1 on the outside of the Leg 6 accessible.
  • FIG. 2a shows a vertical section through the frame according to FIG. 1 along the line a-a.
  • the carriage 8 has a recess 22 into which a threaded bushing 24 is inserted is whose thread engages that of the threaded rod 20.
  • the threaded bush 24 is in the longitudinal direction of the threaded rod 20 with a fit in the recess 22. So that the threaded rod 20 is rotatable in the holding frame 2, but not longitudinally displaceable, 2b, which is an enlarged representation compared to FIG. 2a of the end region of the threaded rod 20 with the associated region of the holding frame shows an annular groove 26, into which one inserted into a slot recess 28 of the frame 2 Spring part 30 is snapped.
  • the spring part 30 is, for example, overall U-shaped trained and snaps into the ring groove with its elastically expandable legs 26 a.
  • the threaded rod 20 which is only in its central area must be provided with a thread, immobile in the longitudinal direction, but rotatable in the holding frame 52 added.
  • one is, for example, a square 32 formed end of the threaded rod 20, which is accessible from outside the holding frame 2 and to which a tool for rotating the threaded rod 20 is attached can.
  • FIG. 2c shows a section through the holder along the line c-c in FIG. 1.
  • adjacent side surfaces of the frame 2 are made of metal, for example existing and effective as guides flat profiles 34 used in corresponding Engage grooves 36 of the carriage 8.
  • the holder is assembled as follows:
  • the holder assembled in this way is an extremely flexible tool created on the by inserting the retaining pin 12 in the frame 2 and Carriage 8 different components can be held securely.
  • the frame 2 can by means of screws inserted through the holes 10 from above onto each support can be attached or it can by means of the lateral threaded holes 16 on the side Walls. It can also be provisionally clamped on any Parts are attached.
  • the frame and the slide can be made of different materials, such as wood, glued plywood, plastic, metal etc.
  • Fig. 3 shows an embodiment of the holder, which has two carriages 8, which in the Frame 2 are longitudinally movable.
  • the frame 2 in turn has a U-shaped frame part 4 and the leg 6.
  • a spacer 38 is provided, which with the Frame part 4 can be formed in one piece or screwed to it, glued or otherwise can be connected. It is understood that the carriage 8 on the frame part 4 and the spacer 38 are longitudinally guided.
  • wall parts 40 are indicated with which the peripheral surface of the frame 2 can be screwed so that the holder forms the upper cover plate of a frame. It is understood that the wall portions 40 have holes for inserting them into the threaded holes 16 of the frame 2 engaging screws (not shown) and with others Holes 22 are provided through which the ends of the threaded rods 20 are accessible are.
  • FIG. 4 shows how a wide variety of objects are held in the holder according to FIG. 3 can be.
  • a round object 42 is between the holding pin 12 held, two of which are fixed to the frame and one each on one of the slides 8 is arranged.
  • a rod-shaped object 44 is held.
  • Fig. 5 shows different arrangements of holders 50, which correspond to the embodiment 3 are formed.
  • the holder 50 forms the cover plate of a frame with two side walls 52, which are screwed to opposite circumferential surfaces of the holder 50.
  • a dirt collecting compartment 54 is provided below the holder 50, which during processing collects any dirt arising from the workpiece 50 held by the holder.
  • a cabinet element 56 is attached to the left side wall 52.
  • the frame of the holder 50 is interposed with spacers can be attached to the side walls 52, so that the dirt collecting compartment largely catches all dirt.
  • the holder 50 is screwed to four legs 60, which are connected via struts 62 are additionally stabilized.
  • the holder 50 is from above with a table top 64 screwed.
  • FIG. 6 shows an advantageously usable for a holder not shown in FIG. 6 Frame.
  • This frame consists of two wall parts 70 which by means of spacer bars 72 and in these screws 74 which can be screwed through the wall parts 70 can be fastened to one another are.
  • the spacers are formed in corners of a sheet profile, for example Box 76 arranged, the front upper edge of which is provided with slots 84 Slot part 86 is bent.
  • a door 88 is in the closed state on the slot part 86 so that the upper ends of the slots 84 remain free. That way an electrical connection cable 94 passed through one of the slots 84 for one not shown electrical device with the door closed and locked theft-proof in the slot 84 added, so that at the same time the electrical device is protected from theft is.
  • In the box 76 there is an electrical connection 90, which in this way is protected against unauthorized access.
  • the holder can be provided over the circumferential surfaces Threaded holes 16 (Fig. 1 or 3) are screwed to the wall parts 70. This is possible in a particularly simple manner in that the holder with loosely screwed Screws 74 are inserted from above into the slot holes 92 provided in the wall parts 70 becomes.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen plattenförmigen Halter von Gegenständen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Für Halterungen, mit denen Gegenstände gehalten werden können, um bearbeitet zu werden, besteht sowohl im gewerblichen als auch im privaten Bereich ein großer Bedarf.
In der WO-A-95/28257 (siehe die Ausführungsart nach den Figuren 11-14), von der im Oberbegriff des Anspruchs 1 ausgegangen wird, ist ein Halter bekannt, dessen Rahmen etwa mittig einen die Öffnung zur Aufnahme des Schlittens überspannenden, vorspringenden stationären Steg aufweist und an einer Stirnseite mit einem zur gleichen Seite wie der stationäre Steg vorspringenden Ansatz ausgebildet ist. Der in der Öffnung verschiebbar geführte Schlitten ist an seinen beiden Enden mit parallel zu dem stationären Steg verlaufenden, vorspringenden Stegen versehen, wobei in einen Steg eine in dem Vorsprung geführte Gewindespindel eingreift. Die schlittenfesten Stege können gegenüber dem stationären Steg zur Halterung von Gegenständen verschoben werden. Gegenstände, die mit dem Halter gehalten werden, liegen jeweils auf dem Rahmen auf, so daß ihre Oberflächen, wenn die Gegenstände weniger dick sind als die Stege, nicht für eine Bearbeitung freiliegen.
Aus der WO-A-94/23908 ist eine Werkbank bekannt, die wenigstens an jeder Ecke mit einer Spannbacke versehen ist, die über eine axial in ihr fixierte und in einer rechteckigen Arbeitsplatte der Werkbank axial verschiebbar gelagerten Spannspindel und ein zusätzliches Führungsmittel verdrehfrei zwangsgeführt gegen die Arbeitsplatte verspannbar ist. An der Oberseite jeder Spannbacke, die etwa in der gleichen Ebene wie die Arbeitsplatte angeordnet ist, sowie an der Oberseite der Arbeitsplatte sind Löcher zum Einsetzen von Bankhaken bzw. Haltezapfen zum Halten eines Werkstücks vorgesehen.
In dem DE-U-296 16 047 ist eine Werkbank mit einer Arbeitsplatte und Spannorganen zum Fixieren von Werkstücken beschrieben, wobei die Arbeitsplatte zwischen zwei die Spannorgane aufweisenden Tragböcken eingehängt ist. Die Spannorgane der Tragböcke bestehen aus einem in einem Längsschlitz mittels einer Spindel verschiebbaren Klemmschlitten. Der Klemmschlitten ist mit einem nach oben offenen Loch zur Aufnahme eines Klemmklotzes versehen. An dem Tragbock sind in Bewegungsrichtung des Klemmschlittens hintereinander mehrere, nach oben offene stationäre Löcher zur Aufnahme eines Fixierklotzes angeordnet. Die Oberfläche der Tragböcke verläuft plan zur Oberfläche einer in die Tragböcke eingehängten Arbeitsplatte.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen kostengünstig herstellbaren und möglichst flexibel einsetzbaren Halter zum Halten von Gegenständen zu schaffen.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Mit dem erfindungsgemäßen Halter kann ein zu haltender Gegenstand nicht nur zwischen einer Stirnfläche des Schlittens und einer dem Schlitten zugewandten Stirnfläche der Öffnung des Rahmens, in der der Schlitten geführt ist, gehalten werden, sondern auch an Haltezapfen, die von oben in den Schlitten und den Rahmen einsetzbar sind. Der Schlitten und der Rahmen bilden vorzugsweise eine ebene Oberfläche. Der zu haltende Gegenstand wird somit auf den Schlitten oder den Rahmen, je nachdem, welche Oberfläche höher ist, aufgelegt und dann durch Verfahren des Schlittens relativ zum Rahmen von den Haltezapfen gehalten. Dabei kann bei entsprechender Anordnung und Ausbildung der Haltezapfen weitgehend jede Art von Gegenstand gehalten werden, wobei der Gegenstand dann für eine Bearbeitung zugänglich ist.
Der Halter ist kompakt und kann an unterschiedlichsten Stellen angebracht werden. Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Halters sind in den abhängigen Ansprüchen 2-9 definiert.
Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen beispielsweise und mit weiteren Einzelheiten erläutert.
Es stellen dar:
Fig. 1
eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform eines Halters,
Fig. 2
verschiedene Schnittansichten des Halters gemäß Fig. 1,
Fig. 3
eine perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform eines Halters,
Fig. 4
Aufsichten auf den Halter der Fig. 3 mit gehaltenen Gegenständen,
Fig. 5
verschiedene Aufbauformen des Halters und
Fig. 6
eine perspektivische Ansicht, teilweise auseinandergezogen, eines für den Halter vorgesehenen Gestells.
Der Halter weist einen insgesamt rechteckigen Rahmen 2 auf, der aus einem U-förmigen Rahmenteil 4 und einem Schenkel 6 besteht, der an dem Rahmenteil 4 befestigt ist. In einer innerhalb des Rahmens 2 ausgebildeten Öffnung ist ein Schlitten 8 in Richtung des Doppelpfeils hin- und herbeweglich. Der Schlitten 8 und der Rahmen 4 bilden eine ebene Oberfläche, in der Löcher 10 zum Einsetzen von Haltezapfen 12 ausgebildet sind. Wenigstens einige der Löcher 10 sind als durch den Rahmen 2 hindurchführende Löcher ausgebildet.
In der äußeren Umfangsfläche 14 des Rahmens 2 sind Gewindelöcher 16 vorgesehen.
In einem in einer stirnseitigen Umfangsfläche des Rahmens 2 ausgebildeten Durchgangsloch 18 ist das Ende einer Gewindestange 20 beispielsweise als Vierkant zugänglich, so daß eine Kurbel auf die Gewindestange 20 aufgesetzt werden kann. Ähnlich ist die Gewindestange 20 in einem in Fig. 1 nicht sichtbaren Durchgangsloch an der Außenseite des Schenkels 6 zugänglich.
Fig. 2a zeigt einen senkrechten Schnitt durch den Rahmen gemäß Fig. 1 längs der Linie a-a. Der Schlitten 8 weist eine Ausnehmung 22 auf, in die eine Gewindebuchse 24 eingesetzt ist, deren Gewinde in das der Gewindestange 20 eingreift. Die Gewindebuchse 24 ist in Längsrichtung der Gewindestange 20 unter Passung in der Ausnehmung 22 aufgenommen. Damit die Gewindestange 20 im Halterahmen 2 drehbar, jedoch nicht längsverschieblich, gelagert ist, weist sie gemäß Fig. 2b, die eine gegenüber Fig. 2a vergrößerte Darstellung des Endbereiches der Gewindestange 20 mit zugehörigem Bereich des Halterahmens zeigt, eine Ringnut 26 auf, in die ein in eine Schlitzausnehmung 28 des Rahmens 2 eingesetztes Federteil 30 eingeschnappt ist. Das Federteil 30 ist beispielsweise insgesamt U-förmig ausgebildet und schnappt mit seinen elastisch aufweitbaren Schenkeln in die Ringnut 26 ein. Auf diese Weise ist die Gewindestange 20, die nur in ihrem mittleren Bereich mit einem Gewinde versehen sein muß, in Längsrichtung unbeweglich, jedoch drehbar im Halterahmen 52 aufgenommen. Wie weiter ersichtlich, ist ein beispielsweise als Vierkant 32 ausgebildetes Ende der Gewindestange 20, das von außerhalb des Halterahmens 2 zugänglich ist und an dem ein Werkzeug zum Drehen der Gewindestange 20 angebracht werden kann.
In Fig. 2c ist ein Schnitt durch den Halter gemäß der Linie c-c in Fig. 1 dargestellt. In die dem Schlitten 8 benachbarten Seitenflächen des Rahmens 2 sind beispielsweise aus Metall bestehende und als Führungen wirksame Flachprofile 34 eingesetzt, die in entsprechende Nuten 36 des Schlittens 8 eingreifen. Der Zusammenbau des Halters geschieht wie folgt:
Bei abgenommenen Schenkel 6 werden in das offene, U-förmige Rahmenteil 6 die Flachprofile 34 und die Gewindestange 20 eingesetzt. Die Gewindestange 20 wird durch Einschieben des Federteils 30 gesichert. Anschließend wird der Schlitten 8 eingeschoben, wobei die Gewindestange 20 in die Gewindebuchse 24 eingreift und solange verdreht wird, bis der Schlitten 8 genügend weit in das Rahmenteil 4 hineinbewegt ist. Anschließend wird der Schenkel 6 an dem Rahmenteil 4 beispielsweise durch Verschrauben, Verkleben usw. befestigt, wobei die Gewindestange ein im Schenkel 6 vorgesehenes Durchgangsloch durchragt.
Mit dem so zusammengebauten Halter ist ein außerordentlich flexibel einsetzbares Werkzeug geschaffen, an dem durch Einsetzen der Haltezapfen 12 in den Rahmen 2 und den Schlitten 8 unterschiedlichste Bauteile sicher gehalten werden können. Der Rahmen 2 kann mittels durch die Löcher 10 hindurch eingesetzter Schrauben von oben her auf jeder Unterlage befestigt werden oder er kann mittels der seitlichen Gewindelöcher 16 an seitlichen Wänden befestigt werden. Er kann auch provisorisch durch Schraubzwingen an irgendwelchen Teilen befestigt werden.
Der Rahmen und der Schlitten können aus unterschiedlichsten Werkstoffen sein, wie Holz, verleimtem Sperrholz, Kunstoff, Metall usw.
Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform des Halters, die zwei Schlitten 8 aufweist, die in dem Rahmen 2 längsbeweglich sind. Der Rahmen 2 weist wiederum ein U-förmiges Rahmenteil 4 und den Schenkel 6 auf. Zusätzlich ist ein Distanzstück 38 vorgesehen, das mit dem Rahmenteil 4 einteilig ausgebildet sein kann oder mit ihm verschraubt, verleimt oder sonstwie verbunden sein kann. Es versteht sich, daß die Schlitten 8 an dem Rahmenteil 4 und dem Distanzstück 38 längsgeführt sind.
Weiter sind in Fig. 3 Wandteile 40 angedeutet, mit denen die Umfangsfläche des Rahmens 2 verschraubt werden kann, so daß der Halter die obere Deckplatte eines Gestells bildet. Es versteht sich, daß die Wandteile 40 mit Löchern zum Einsetzen der in die Gewindelöcher 16 des Rahmens 2 eingreifenden Schrauben (nicht dargestellt) sowie mit weiteren Löchern 22 versehen sind, durch die hindurch die Enden der Gewindestangen 20 zugänglich sind.
Es versteht sich, daß die beiden Schlitten 8 nicht zwangsläufig zueinander parallel bewegbar angeordnet sein müssen. Auch versteht sich, daß ein Halter mit mehr als zwei Schlitten ausgebildet sein kann.
Fig. 4 zeigt, wie in dem Halter gemäß Fig. 3 unterschiedlichste Gegenstände gehalten werden können. Gemäß Fig. 4a wird ein runder Gegenstand 42 zwischen den Haltezapfen 12 gehalten, von denen zwei am Rahmen fest sind und je einer auf einem der Schlitten 8 angeordnet ist. Gemäß Fig. 4b wird ein stabförmiger Gegenstand 44 gehalten.
Fig. 5 zeigt unterschiedliche Anordnungen von Haltern 50, die entsprechend der Ausführungsform gemäß Fig. 3 ausgebildet sind.
Gemäß Fig. 5a bildet der Halter 50 die Deckplatte eines Gestells mit zwei Seitenwänden 52, die mit sich gegenüberliegenden Umfangsflächen des Halters 50 verschraubt sind. Unterhalb des Halters 50 ist ein Schmutzfangfach 54 vorgesehen, das bei der Bearbeitung eines von dem Halter 50 gehaltenen Werkstücks entstehenden Schmutz auffängt. Seitlich an die linke Seitenwand 52 ist ein Schrankelement 56 angebaut.
Es versteht sich, daß der Rahmen des Halters 50 unter Zwischenanordnung von Distanzstücken an den Seitenwänden 52 befestigt sein kann, so daß das Schmutzfangfach weitgehend allen entstehenden Schmutz auffängt.
Gemäß Fig. 5b ist der Halter 50 mit vier Beinen 60 verschraubt, die über Streben 62 zusätzlich stabilisiert sind.
Bei der Anordnung gemäß Fig. 5c ist der Halter 50 von oben mit einer Tischplatte 64 verschraubt.
Fig. 6 zeigt ein vorteilhafterweise für einen in Fig. 6 nicht dargestellten Halter verwendbares Gestell. Dieses Gestell aus zwei Wandteilen 70, die mittels Distanzstäben 72 und in diese durch die Wandteile 70 hindurch einschraubbare Schrauben 74 aneinander befestigbar sind. Die Distanzstücke sind in Ecken eines beispielsweise als Blechprofil ausgebildeten Kastens 76 angeordnet, dessen vorderer Oberrand zu einem mit Schlitzen 84 versehenen Schlitzteil 86 abgebogen ist. Eine Türe 88 liegt im geschlossenen Zustand an dem Schlitzteil 86 derart an, daß die oberen Enden der Schlitze 84 freibleiben. Auf diese Weise wird ein durch einen der Schlitze 84 hindurchgeführtes Elektroanschlußkabel 94 für ein nicht dargestelltes Elektrogerät bei geschlossener und abgeschlossener Türe diebstahlsicher in dem Schlitz 84 aufgenommen, so daß gleichzeitig das Elektrogerät vor Entwendung geschützt ist. In dem Kasten 76 befindet sich ein Elektroanschluß 90, der auf diese Weise vor unbefugtem Zugriff geschützt ist.
Der in Fig. 6 nicht dargestellte Halter kann über die in ihren Umfangsflächen vorgesehenen Gewindelöcher 16 (Fig. 1 oder 3) mit den Wandteilen 70 verschraubt werden. Dies ist in besonders einfacher Weise dadurch möglich, daß der Halter mit lose eingeschraubten Schrauben 74 von oben in die in den Wandteilen 70 vorgesehenen Schlitzlöcher 92 eingeschoben wird.

Claims (9)

  1. Plattenförmiger Halter von Gegenständen (42, 44), enthaltend
    einen plattenförmigen Trag- und Einspannrahmen (2) mit wenigstens einer von dem Rahmen umschlossenen Öffnung,
    einen in der Öffnung verschiebbar geführten Schlitten (8) und
    eine zwischen dem Rahmen und dem Schlitten wirkende Antriebseinrichtung (20) zum Verschieben des Schlittens,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Rahmen (2) oder der Schlitten (8) eine insgesamt ebene Oberfläche aufweisen.
    der Rahmen und der Schlitten nach oben offene Löcher (10) aufweisen, und in Richtung der wobei die Löcher im Rahmen beidseitig des Schlittens und in Richtung der Verschiebbarkeit des Schlittens angeordnet sind, und
    Haltezapfen (12) vorgesehen sind, die in den Löchern (10) einschiebbar und innerhalb der Löcher fixierbar sind, um ein sicheres Einspannen der Gegenstände zu erlauben.
  2. Halter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (2) und der Schlitten (8) zusammen eine ebene Oberfläche bilden.
  3. Halter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (2) von oben nach unten durch ihn hindurchführende Befestigungslöcher (10) aufweist.
  4. Halter nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß am Außenumfang des Rahmens (2) Gewindelöcher (16) vorgesehen sind.
  5. Halter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (8) an zwei Schenkeln des Rahmens (2) mittels am Rahmen befestigter Profilteile (34) geführt ist, die in seitlich am Schlitten ausgebildete Nuten (36) eingreifen.
  6. Halter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsvorrichtung durch eine den Rahmen (2) und den Schlitten (8) durchquerende Gewindestange (20) gebildet ist, die im Rahmen (2) drehbar und unverschiebbar gelagert ist, mit einer im Schlitten (8) vorgesehenen Gewindebuchse (24) in Eingriff ist und von außerhalb des Rahmens (2) drehantreibbar ist.
  7. Halter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (2) zwei durch ein Distanzstück (38) getrennte, nebeneinander angeordnete rechteckige Öffnungen aufweist, innerhalb derer je ein Schlitten (8) angeordnet ist.
  8. Halter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter die Deckplatte eines Gestells (70, 72, 74) bildet, das ein mittels einer Türe (88) verschließbares Schrankelement (76, 70) mit einem darin aufgenommenen Elektroanschluß (90) enthält, wobei die Türe (88) gegen ein mit wenigstens einem Schlitz (84) versehenes Schlitzteil (88) derart schließt, das bei geschlossener Türe ein durch den Schlitz hindurchgeführtes Elektroanschlußkabel (94) diebstahlsicher gehalten ist.
  9. Halter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (50) die Deckplatte eines Gestells (52) bildet, das unterhalb des Halters (50) ein Schmutzfangfach (54) aufweist.
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EP0913235A1 EP0913235A1 (de) 1999-05-06
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