EP0575790B1 - Vorrichtung zum Auftragen eines gegebenenfalls beschichteten Klebstoffilmes auf eine Unterlage - Google Patents

Vorrichtung zum Auftragen eines gegebenenfalls beschichteten Klebstoffilmes auf eine Unterlage Download PDF

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EP0575790B1
EP0575790B1 EP93108917A EP93108917A EP0575790B1 EP 0575790 B1 EP0575790 B1 EP 0575790B1 EP 93108917 A EP93108917 A EP 93108917A EP 93108917 A EP93108917 A EP 93108917A EP 0575790 B1 EP0575790 B1 EP 0575790B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
cassette
opening
button
push
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP93108917A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0575790A1 (de
Inventor
Johann Elges
Hermann Goldschmidt
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Citius Buerotechnik GmbH
Original Assignee
Citius Buerotechnik GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Citius Buerotechnik GmbH filed Critical Citius Buerotechnik GmbH
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Publication of EP0575790B1 publication Critical patent/EP0575790B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H37/00—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
    • B65H37/002—Web delivery apparatus, the web serving as support for articles, material or another web
    • B65H37/005—Hand-held apparatus
    • B65H37/007—Applicators for applying coatings, e.g. correction, colour or adhesive coatings
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1705—Lamina transferred to base from adhered flexible web or sheet type carrier
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1788—Work traversing type and/or means applying work to wall or static structure
    • Y10T156/1795—Implement carried web supply
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/18—Surface bonding means and/or assembly means with handle or handgrip

Definitions

  • the invention relates to a device for applying an optionally coated plastic film to a base, consisting of a housing and a cassette which can be exchangeably inserted therein, which has a supply spool from which a carrier tape provided with the adhesive film can be unrolled, one which can be driven by the supply roll via a drive device Empty spool for winding up the empty carrier tape and an application tongue, over which the carrier tape coming from the supply reel is guided, the housing having at its front end a passage opening for the application tongue and at its opposite rear end a loading opening for inserting and removing the cassette.
  • the housing consists of two parts, namely the actual housing and a flap forming a side wall and the rear wall of the housing, which is pivotally articulated on the housing.
  • the flap has holding means for the cassette.
  • the flap can be opened and the used cassette can be exchanged for a new one.
  • the flap is closed, the application tongue of the cassette is pushed through the passage opening of the housing and then remains in this working position until the next cassette change.
  • the flap closes the loading opening. Since the application tongue constantly protrudes from the housing, there is a risk that when the device is put down, the application tongue and the adhesive film extending over the application tongue come into contact with other objects and are thereby damaged or partially detached from the carrier tape.
  • the adhesive film has a white coating for covering characters, drawing parts and the like. Like. Has. The damaged adhesive film then no longer has a straight tear-off edge and the cover appears frayed at the beginning. If the adhesive film comes, for example when inserting the device in a jacket pocket, in contact with the clothing, then this can be contaminated by the coating.
  • the cassette change is cumbersome, because for this purpose the flap must first be opened and, after the used cassette has been removed, a new cassette must be inserted between the holding means. If the necessary care is not taken, parts of the cassette or the housing can be damaged when the flap is closed.
  • the known device results in increased manufacturing costs due to the two-part housing. This is because an additional shape is required for the manufacture of the flap, and the flap must also be pivotally connected to the housing during assembly.
  • the invention is therefore based on the object of providing a device for applying an optionally coated adhesive film to a support of the type mentioned at the beginning, in which damage to the adhesive film and contamination, e.g. the clothing of the user are excluded and, moreover, enables an even easier cassette change.
  • the cassette in the housing can be moved in a straight line from its loading opening to the passage opening, in that a compression spring extending in the direction of displacement of the cassette is arranged in the housing, against which an attachment provided on the cassette comes to rest before the application tongue has reached the passage opening and that an effective, spring-loaded latching device between the cassette and the housing is provided with a push-button, by means of which the cassette, which can be displaced forwards against the spring force of the compression spring in the housing, is in its working position, in which the application tongue passes through the passage opening from the Protrudes the housing, can be locked relative to the housing and can be unlocked by pressing the push button, so that the cassette is automatically pushed back into its non-use position under the action of the compression spring, in which the tip of the application tongue lies within the housing.
  • the invention is therefore based on the idea of letting the application tongue protrude from the housing only as long as the device for applying an adhesive film is used.
  • the tip of the application tongue should be protected inside the housing. This can be achieved in a simple manner in the device according to the invention by actuating the push button. If this is pressed after the completion of an adhesive film application, the prestressed compression spring can take effect and pushes the cassette in the housing backwards a little until the tip of the application tongue is inside the housing. In this way, when the device is not in use, the adhesive film guided over the application tongue is protected within the housing. It cannot be damaged and cannot be released unintentionally, so that contamination of the user's clothing is excluded.
  • the cassette change is particularly easy with the new device, because it only needs to be pushed straight into the housing or removed from it by pulling.
  • the latching device can be designed such that it not only holds the cassette in the working position, but also releases the cassette for changing the cassette when the push button is actuated.
  • a particularly advantageous embodiment of the invention is that the cassette is made of plastic and has on one side a spring tongue integral with it, at the free end of which the push button and a detent in the working position against a detent of the housing are arranged, and that Housing has an elongated opening for the push button in a side wall.
  • the spring tongue as well as the push button and the catch form a single part with the cassette in this configuration, they can be produced in a simple manner by injection molding during the production of the cassette and require no additional manufacturing or assembly effort.
  • the locking device itself is formed by parts of the housing or the spring cords and also does not require any additional manufacturing or assembly effort.
  • the device has a housing 1, which advantageously consists of a single plastic part.
  • This housing is provided at its one front end with a passage opening 2 and has a loading opening 3 at its other rear end.
  • the housing 1 is advantageously substantially rectangular in plan view and tapered triangularly at its front end towards the passage opening 2.
  • the housing is designed like a pen and shown in the drawing about twice the size.
  • a cassette 4 is arranged in the housing 1 and can be inserted or removed from the loading opening 3 when the cassette is changed.
  • the cassette 4 can be moved in a straight line in the housing 1 from the loading opening 3 to the passage opening 2.
  • It has a supply reel 5 on which a carrier tape 6 coated with an adhesive film is wound.
  • the adhesive film itself can be provided with a white or different colored pigment layer to cover characters or parts of drawings.
  • the carrier tape 6 is coming from the supply reel via an application tongue 7 and from there to an empty spool 8, which is used to wind up the empty carrier tape.
  • a drive device (not shown) is provided between the supply spool 5 and the empty spool 8, by means of which the empty spool 8 can be driven by the supply spool 5.
  • a compression spring 9 extending in the displacement direction V of the cassette 4 is arranged on one side of the cassette.
  • a receiving pin 10 is provided which is formed in one piece with the housing 1 and onto which the compression spring 9 is pushed in a clamping manner.
  • a lateral extension 11 is also provided, on which the free end 9a of the compression spring 9 is supported in the working and non-use positions (FIGS. 2 and 3).
  • the cassette 4 can furthermore have guide strips 12 which are provided with insertion bevels 12a.
  • a spring tongue 13 is also arranged on one side, at the free end 13a of which a push button 14 and a catch 15 are provided.
  • the other end 13b of the spring tongue 13 is fixedly connected to the cassette 4.
  • the spring tongue 13 is formed in one piece with the cassette 4 made of plastic.
  • the catch 15 is offset from the push button 14 to the rear.
  • the distance a of the detent from the rear edge 14a of the push button is the displacement path A of the cassette between the working position (FIG. 3) and the non-use position (FIG. 2).
  • the housing 1 also has an elongated opening 16 for the push button 14 in a side wall 1b.
  • the rear boundary surface 16a of this opening 16 forms the counter detent for the detent 15 and also serves as a contact surface for the rear edge 14a of the push button.
  • the push button 14 can be pushed completely into the housing 1, so that it loses its support on the rear boundary surface 16a of the elongated opening 16.
  • the application tongue 7 is expediently arranged on a carrier 17 which, in the working position, as shown in FIG. 3, projects into the passage opening 2 and is supported on its edges 2a. As a result, the application tongue 7 is securely supported on the housing 1 via the carrier 17.
  • the device works as follows:
  • the housing 1 is being filled with a new cassette 4. This is inserted straight through the loading opening 3 from left to right into the housing.
  • the free end 9a of the compression spring 9 comes to rest against the shoulder 11, which creates a certain resistance when the cassette is inserted.
  • the push button 14 has reached the region of the elongated opening 16, it is pressed outwards through this opening 16 under the action of the spring tongue 13. If you now let go of the cassette, then the compression spring 9 pushes the cassette backwards and the rear edge 14a comes to rest on the boundary surface 16a of the elongated opening 16. The cassette is thus held in its non-use position shown in FIG. 2.
  • the cassette 4 becomes automatic pressed to the left into its non-use position shown in FIG. 2 until the rear edge 14a of the push button 14 comes into contact with the boundary surface 16a.
  • the cassette is displaced relative to the housing 1 by the displacement path A.
  • the tip 7a of the application tongue 7 lies within the housing 1.
  • the adhesive film is therefore protected against unintentional contact and it cannot contaminate clothing or the like.
  • the push button 14 is pressed again in the non-use position.
  • its rear edge 14a loses the latching on the boundary surface 16a and the cassette is shifted to the left by a small amount under the action of the spring 9.
  • the housing 1 and the cassette 4 expediently have a rectangular cross section, since this results in a particularly space-saving, flat shape.

Landscapes

  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Circuit Boards (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auftragen eines gegebenenfalls beschichteten Kunststoffilmes auf eine Unterlage, bestehend aus einem Gehäuse und einer auswechselbar in dieses einsetzbaren Kassette, welche eine Vorratsspule, von der ein mit dem Klebstoffilm versehenes Trägerband abrollbar ist, eine von der Vorratsrolle über eine Antriebsvorrichtung antreibbare Leerspule zum Aufwickeln des leeren Trägerbandes und eine Auftragszunge aufweist, über die das von der Vorratsspule kommende Trägerband geführt ist, wobei das Gehäuse an seinem vorderen Ende eine Durchtrittsöffnung für die Auftragszunge und an seinem entgegengesetzten hinteren Ende eine Ladeöffnung zum Einbringen und Entnehmen der Kassette aufweist.
  • Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (DE 39 00 156 A1) besteht das Gehäuse aus zwei Teilen, nämlich dem eigentlichen Gehäuse und einer eine Seitenwand und die Rückwand des Gehäuses bildenden Klappe, die schwenkbar am Gehäuse angelenkt ist. Die Klappe weist Haltemittel für die Kassette auf. Zum Kassettenwechsel kann die Klappe geöffnet werden und die verbrauchte Kassette gegen eine neue ausgetauscht werden. Während des Schließens der Klappe wird die Auftragzunge der Kassette durch die Durchtrittsöffnung des Gehäuses hindurchgeschoben und verbleibt dann bis zum nächsten Kassettenwechsel ständig in dieser Arbeitsstellung. Die Klappe verschließt die Ladeöffnung. Da die Auftragszunge ständig aus dem Gehäsue herausragt, besteht die Gefahr, daß beim Ablegen der Vorrichtung die Auftragszunge und der sich über die Auftragzunge erstreckende Klebstoffilm mit anderen Gegenständen in Berührung kommt und dadurch beschädigt oder vom Trägerband teilweise abgelöst wird. Dies ist besonders dann von Nachteil, wenn der Klebstoffilm eine weisse Beschichtung zum Abdecken von Schriftzeichen, Zeichnungsteilen u. dgl. aufweist. Der beschädigte Klebstoffilm weist dann nämlich nicht mehr eine gerade Abrißkante auf und die Abdeckung erscheint am Anfang ausgefranst. Kommt der Klebstoffilm, z.B. beim Einstecken der Vorrichtung in eine Jackentasche, mit der Kleidung in Berührung, dann kann diese durch die Beschichtung verschmutzt werden. Ferner ist bei der bekannten Vorrichtung der Kassettenwechsel umständlich, denn hierzu muß zunächst die Klappe geöffnet und nach der Entnahme der verbrauchten Kassette eine neue Kassette zwischen die Haltemittel eingelegt werden. Wenn hierbei nicht die nötige Sorgfalt aufgewendet wird, dann können Teile der Kassette oder des Gehäuses beim Schließen der Klappe beschädigt werden. Schließlich ergeben sich bei der bekannten Vorrichtung erhöhte Herstellungskosten infolge des zweiteiligen Gehäuses. Für die Herstellung der Klappe ist nämlich eine zusätzliche Form erforderlich und außerdem muß die Klappe bei der Montage schwenkbar mit dem Gehäuse verbunden werden.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Auftragen eines gegebenenfalls beschichteten Klebstoffilmes auf eine Unterlage der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei der bei Nichtgebrauch eine Beschädigung des Klebstoffilmes und eine Verschmutzung, z.B. der Kleidung des Benutzers, ausgeschlossen sind und die darüber hinaus einen noch einfacheren Kassettenwechsel ermöglicht.
  • Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß die Kassette im Gehäuse von dessen Ladeöffnung zur Durchtrittsöffnung geradlinig verschiebbar ist, daß in dem Gehäuse eine sich in Verschieberichtung der Kassette erstreckende Druckfeder angeordnet ist, an der ein an der Kassette vorgesehener Ansatz zur Anlage kommt, bevor die Auftragzunge die Durchtrittsöffnung erreicht hat und daß eine zwischen Kassette und Gehäuse wirksame, federbelastete Verrastungsvorrichtung mit einem Druckknopf vorgesehen ist, mittels welcher die entgegen der Federkraft der Druckfeder im Gehäuse nach vorn verschiebbare Kassette in ihrer Arbeitsstellung, in welcher die Auftragszunge durch die Durchtrittsöffnung aus dem Gehäuse herausragt, gegenüber dem Gehäuse verriegelbar ist und die durch Betätigung des Druckknopfes entriegelbar ist, so daß die Kassette unter Wirkung der Druckfeder selbsttätig in ihrer Nichtgebrauchsstellung zurückverschoben wird, in welcher die Spitze der Auftragszunge innerhalb des Gehäuses liegt.
  • Die Erfindung geht also von dem Gedanken aus, die Auftragszunge nur so lange aus dem Gehäuse herausragen zu lassen, so lange die Vorrichtung zum Auftrag eines Klebstoffilmes verwendet wird. Bei Nichtgebrauch hingegen soll sich die Spitze der Auftragszunge geschützt innerhalb des Gehäuses befinden. Dies kann man bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einfacher Weise durch Betätigung des Druckknopfes erreichen. Wird dieser nach Beendigung eines Klebstoffilmauftrages gedrückt, dann kann die vorgespannte Druckfeder wirksam werden und schiebt die Kassette in dem Gehäuse um ein Stück nach rückwärts, bis sich die Spitze der Auftragszunge innerhalb des Gehäuses befindet. Auf diese Weise liegt dann in Nichtgebrauchsstellung der Vorrichtung der über die Auftragszunge geführte Klebstoffilm geschützt innerhalb des Gehäuses. Er kann nicht beschädigt und auch nicht ungewollt gelöst werden, so daß eine Verschmutzung von Kleidung des Benutzers ausgeschlossen ist. Der Kassettenwechsel ist bei der neuen Vorrichtung besonders einfach, denn diese braucht lediglich in gerader Richtung in das Gehäuse hineinverschoben bzw. aus diesem durch Ziehen entnommen werden. Hierbei kann die Verrastungsvorrichtung so ausgebildet sein, daß sie nicht nur die Kassette in Arbeitsstellung hält, sondern bei bestimmter Betätigung des Druckknopfes auch die Kassette zum Kassettenwechsel freigibt.
  • Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß die Kassette aus Kunststoff besteht und an ihrer einen Seite eine mit ihr einstückige Federzunge aufweist, an deren freiem Ende der Druckknopf und eine in Arbeitsstellung an einer Gegenraste des Gehäuses anliegende Raste angeordnet sind, und daß das Gehäuse in einer Seitenwand eine längliche Öffnung für den Druckknopf aufweist.
  • Da bei dieser Ausgestaltung die Federzunge sowie auch der Druckknopf und die Raste mit der Kassette ein einziges Teil bilden, können Sie bei der Herstellung der Kassette in einfacher Weise im Spritzgießverfahren hergestellt werden und erfordern keinerlei zusätzlichen Herstellungs- oder Montageaufwand. Die Rastvorrichtung selbst wird durch Teile des Gehäuses bzw. der Federzugne gebildet und erfordert ebenfalls keinen zusätzlichen Herstellungs- oder Montageaufwand.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den übrigen Unteransprüchen gekennzeichnet. Die Erfindung ist in folgendem anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 - 3
    jeweils Längsschnitte der Vorrichtung nacheinander in Kassettenwechsel-, Nichtgebrauchs- und Arbeitsstellung.
  • Die Vorrichtung weist ein Gehäuse 1 auf, welches vorteilhaft aus einem einzigen Kunststoffteil besteht. Dieses Gehäuse ist an seinem einen, vorderen Ende mit einer Durchtrittsöffnung 2 versehen und weist an seinem anderen, hinteren Ende eine Ladeöffnung 3 auf. Das Gehäuse 1 ist vorteilhaft in Draufsicht im wesentlichen rechteckig und an seinem vorderen Ende zu der Durchtrittsöffnung 2 hin dreieckförmig verjüngt. Das Gehäuse ist stiftähnlich ausgebildet und in der Zeichnung etwa in doppelter Größe dargestellt.
  • In dem Gehäuse 1 ist eine Kassette 4 angeordnet, die beim Kassettenwechsel in die Ladeöffnung 3 einschiebbar bzw. aus dieser herausnehmbar ist. Die Kassette 4 ist im Gehäuse 1 von der Ladeöffnung 3 zur Durchtrittsöffnung 2 hin geradlinig verschiebbar. Sie weist eine Vorratspule 5 auf, auf die ein mit einem Klebstoffilm beschichtetes Trägerband 6 aufgewickelt ist. Der Klebstoffilm selbst kann zum Abdecken von Schriftzeichen oder Zeichnungsteilen mit einer weissen oder andersfarbigen Pigmentschicht versehen sein. Das Trägerband 6 ist von der Vorratsspule kommend über eine Auftragszunge 7 und von dort zu einer Leerspule 8 geführt, die zum Aufwickeln des leeren Trägerbandes dient. Zwischen der Vorratspule 5 und der Leerspule 8 ist eine nicht dargestellte Antriebsvorrichtung vorgesehen, mittels der die Leerspule 8 von der Vorratsspule 5 antreibbar ist.
  • In der Nähe des vorderen Endes 1a des Gehäuses 1 ist eine sich in Verschieberichtung V der Kassette 4 erstreckende Druckfeder 9 an einer Seite der Kassette angeordnet. Zur Haltung der Druckfeder 9 im Gehäuse ist ein Aufnahmezapfen 10 vorgesehen, der einstückig mit dem Gehäuse 1 ausgebildet ist und auf den die Druckfeder 9 klemmend aufgeschoben ist. An der Kassette 4 ist ferner ein seitlicher Ansatz 11 vorgesehen, an welchem sich in Arbeits- und Nichtgebrauchsstellung (Fig. 2 und 3) das freie Ende 9a der Druckfeder 9 abstützt. Zur Führung der Druckfeder 9 kann die Kassette 4 ferner Führungsleisten 12 aufweisen, die mit Einführungsschrägen 12a versehen sind.
  • An der Kassette 4 ist ferner an der einen Seite eine Federzunge 13 angeordnet, an deren freien Ende 13a ein Druckknopf 14 und eine Raste 15 vorgesehen sind. Das andere Ende 13b der Federzunge 13 ist fest mit der Kassette 4 verbunden. Die Federzunge 13 ist mit der aus Kunststoff bestehenden Kassette 4 einstückig ausgebildet. Die Raste 15 ist gegenüber dem Druckknopf 14 nach hinten versetzt angeordnet. Hierbei beträgt der Abstand a der Raste vom hinteren Rand 14a des Druckknopfes dem Verschiebeweg A der Kassette zwischen Arbeitsstellung (Fig. 3) und Nichtgebrauchsstellung (Fig. 2).
  • Das Gehäuse 1 weist ferner in einer Seitenwand 1b eine längliche Öffnung 16 für den Druckknopf 14 auf. Die hintere Begrenzungsfläche 16a dieser Öffnung 16 bildet die Gegenraste für die Raste 15 und dient außerdem auch als Anlagefläche für den hinteren Rand 14a des Druckknopfes. Zum Kassettenwechsel ist der Druckknopf 14 vollständig in das Gehäuse 1 hineindrückbar, so daß er seine Abstützung an der hinteren Begrenzungsfläche 16a der länglichen Öffnung 16 verliert.
  • Die Auftragszunge 7 ist zweckmäßig an einem Träger 17 angeordnet, der in Arbeitsstellung, wie es in Fig. 3 dargestellt ist, in die Durchtrittsöffnung 2 ragt und sich an deren Rändern 2a abstützt. Hierdurch wird die Auftragszunge 7 über den Träger 17 sicher am Gehäuse 1 abgestützt.
  • Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende:
  • Es sei angenommen, daß gemäß Fig. 1 das Gehäuse 1 gerade mit einer neuen Kassette 4 gefüllt wird. Diese wird durch die Ladeöffnung 3 von links nach rechts in das Gehäuse geradlinig eingeschoben. Hierbei kommt das freie Ende 9a der Druckfeder 9 an dem Ansatz 11 zur Anlage, wodurch beim Einschieben der Kassette ein gewisser Widerstand entsteht. Wenn der Druckknopf 14 in den Bereich der länglichen Öffnung 16 gelangt ist, wird er durch diese Öffnung 16 unter Wirkung der Federzunge 13 nach außen gedrückt. Läßt man jetzt die Kassette los, dann drückt die Druckfeder 9 die Kassette nach hinten und der hintere Rand 14a kommt an der Begrenzungsfläche 16a der länglichen Öffnung 16 zur Anlage. Die Kassette wird damit in ihrer in Fig. 2 dargestellten Nichtgebrauchsstellung gehalten. Zur Benutzung der Vorrichtung drückt man auf das aus dem Gehäuse 1 herausragende hintere Ende 4a der Kassette 4, wodurch diese nach rechts in ihre in Fig. 3 dargestellte Arbeitsstellung geschoben wird. Sobald sie diese erreicht hat, rastet die Rast 15 an der hinteren Begrenzungsfläche 16a der Öffnung 16 ein und damit ist die Kassette 4 in ihrer Arbeitsstellung festgelegt. Die Auftragszugne ragt aus der Durchtrittsöffnung 2 heraus. Die Auftragszunge kann dann an eine Unterlage angedrückt und entweder schiebend oder ziehend über die Unterlage bewegt werden, wodurch sich der am Trägerband 6 haftende Klebstoffilm von diesem löst und durch die Auftragszunge 7 an die Unterlage angedrückt wird. Wenn die Vorrichtung nicht mehr gebraucht wird, dann braucht man nur leicht auf den Druckknopf 14 zu drücken, wodurch die Verrastung zwischen der Raste 15 und der Begrenzungsfläche 16a gelöst wird. Unter Wirkung der Druckfeder 9 wird dann die Kassette 4 selbsttätig nach links in ihre in Fig. 2 dargestellte Nichtgebrauchsstellung gedrückt, so lange bis der hintere Rand 14a des Druckknopfes 14 an der Begrenzungsfläche 16a zur Anlage kommt. Die Kassette verschiebt sich dabei gegenüber dem Gehäuse 1 um den Verschiebeweg A. In Nichtgebrauchsstellung liegt die Spitze 7a der Auftragszunge 7 innerhalb des Gehäuses 1. Der Klebstoffilm ist daher gegen unbeabsichtigte Berührung geschützt und er kann auch nicht Kleidungsstücke od. dgl. verschmutzen. Soll die Kassette gewechselt werden, dann wird der Druckknopf 14 in Nichtgebrauchsstellung nochmals gedrückt. Hierdurch verliert sein hinterer Rand 14a die Verrastung an der Begrenzungsfläche 16a und die Kassette wird unter Wirkung der Feder 9 noch um einen kleinen Betrag nach links verschoben. Durch Ziehen am hinteren Ende 4a der Kassette kann diese dann leicht aus dem Gehäuse 1 entnommen werden. In Nichtgebrauchs- und Gebrauchsstellung verschließt das hintere Ende 4a die Ladeöffnung 3.
  • Das Gehäuse 1 und die Kassette 4 weisen zweckmäßig einen rechteckigen Querschnitt auf, da hierdurch eine besonders raumsparende, flache Form erreicht wird.

Claims (11)

  1. Vorrichtung zum Auftragen eines gegebenenfalls beschichteten Klebstoffilmes auf eine Unterlage, bestehend aus einem Gehäuse (1) und einer auswechselbar in dieses einsetzbaren Kassette (4), welche eine Vorratspule (5), von der ein mit dem Klebstoffilm versehenes Trägerband (6) abrollbar ist, eine von der Vorratsrolle (5) über eine Antriebsvorrichtung antreibbare Leerspule (8) zum Aufwickeln des leeren Trägerbandes und eine Auftragszunge (7) aufweist, über die das von der Vorratspule (5) kommende Trägerband (6) geführt ist, wobei das Gehäuse (1) an seinem vorderen Ende eine Durchtrittsöffnung für die Auftragszunge (7) und an seinem entgegengesetzten hinteren Ende eine Ladeöffnung (3) zum Einbringen und Entnehmen der Kassette (4) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Kassette (4) im Gehäuse (1) von dessen Ladeöffnung (3) zur Durchtrittsöffnung (2) geradlinig verschiebbar ist, daß in dem Gehäuse (1) eine sich in Verschieberichtung der Kassette (4) erstreckende Druckfeder (9) angeordnet ist, an der ein an der Kassette (4) vorgesehener Ansatz (11) zur Anlage kommt, bevor die Auftragszunge (7) die Durchtrittsöffnung (2) erreicht hat, und daß eine zwischen Kassette (4) und Gehäuse (1) wirksame, federbelastete Verrastungsvorrichtung (13, 15, 16a) mit einem Druckknopf (14) vorgesehen ist, mittels welcher die entgegen der Federkraft der Druckfeder (9) im Gehäuse (1) nach vorn verschiebbare Kassette (4) in ihrer Arbeitsstellung, in welcher die Auftragszunge (7) durch die Durchtrittsöffnung (2) aus dem Gehäuse (1) herausragt, gegenüber dem Gehäuse verriegelbar ist und die durch Betätigung des Druckknopfes (14) entriegelbar ist, so daß die Kassette (4) unter Wirkung der Druckfeder (9) selbsttätig in ihre Nichtgebrauchsstellung zurückverschoben wird, in welcher die Spitze (7a) der Auftragszunge (7) innerhalb des Gehäuses (1) liegt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kassette (4) aus Kunststoff besteht und an ihrer einen Seite eine mit ihr einstückige Federzunge (13) aufweist, an deren freiem Ende (13a) der Druckknopf (14) und eine in Arbeitsstellung an einer Gegenraste (16a) des Gehäuses (1) anliegende Raste (15) angeordnet sind, und daß das Gehäuse (1) in einer Seitenwand (1b) eine längliche Öffnung (16) für den Druckknopf (14) aufweist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Raste (15) gegenüber dem Druckknopf (14) nach hinten versetzt ist und daß die hintere Begrenzungsfläche (16a) der länglichen Öffnung (16) die Gegenraste bildet.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand (a) der Raste (15) vom hinteren Rand (14a) des Druckknopfes (14) dem Verschiebeweg (A) der Kassette (4) zwischen Arbeitsstellung und Nichtgebrauchsstellung entspricht und daß der hintere Rand (14a) des Druckknopfes (14) in Nichtgebrauchsstellung an der hinteren Begrenzungsfläche (16a) der länglichen Öffnung (16) anliegt.
  5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckknopf (14) zum Kassettenwechsel vollständig in das Gehäuse (1) hineindrückbar ist, so daß er seine Abstützung an der hinteren Begrenzungsfläche (16a) der länglichen Öffnung (16) verliert.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am vorderen Ende (1a) des Gehäuses (1) ein Aufnahmezapfen (10) für die Druckfeder (9) vorgesehen ist, auf den die Druckfeder klemmend aufgeschoben ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Auftragszunge (7) an einen Träger (17) angeordnet ist, der in Arbeitsstellung in die Durchtrittsöffnung (2) ragt und sich an deren Rändern (2a) abstützt.
  8. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (1) in Draufsicht im wesentlichen rechteckig ist und an dem vorderen Ende (1a) zu der Durchtrittsöffnung (2) hin dreieckförmig verjüngt ist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (1) und die Kassette (4) einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt aufweisen.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (1) aus einem einzigen Kunststoffteil besteht.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das hintere Ende (4a) der Kassette (4) in Arbeitsund Nichtgebrauchsstellung die Ladeöffnung (3) verschließt.
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