EP0565958A2 - Geteilte Webmaschine - Google Patents

Geteilte Webmaschine Download PDF

Info

Publication number
EP0565958A2
EP0565958A2 EP93105383A EP93105383A EP0565958A2 EP 0565958 A2 EP0565958 A2 EP 0565958A2 EP 93105383 A EP93105383 A EP 93105383A EP 93105383 A EP93105383 A EP 93105383A EP 0565958 A2 EP0565958 A2 EP 0565958A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
heald frames
machine part
removable
attached
loom according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP93105383A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0565958B1 (de
EP0565958A3 (de
Inventor
Dirk Sampers
Daniel Beyaert
Marc Gruwez
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Picanol NV
Original Assignee
Picanol NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Picanol NV filed Critical Picanol NV
Publication of EP0565958A2 publication Critical patent/EP0565958A2/de
Publication of EP0565958A3 publication Critical patent/EP0565958A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0565958B1 publication Critical patent/EP0565958B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03JAUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
    • D03J1/00Auxiliary apparatus combined with or associated with looms

Definitions

  • the invention relates to a divided weaving machine with a stationary machine part which contains a shaft drive, and with a removable machine part which contains a warp beam bearing and holders for heald frames which are detachable from the shaft drive and which can be taken along with the removable machine part.
  • the shaft guides are part of the removable machine part. It is not disclosed how the heald frames are held in the shaft guides after they have been released from the shaft drive.
  • the invention has for its object to design a loom of the type mentioned so that the separation of the heald frames from the shaft drive and the reconnection with the shaft drive can be carried out easily.
  • entrainment means for holding elements attached to the heald frames can be attached to the removable machine part, by means of which the heald frames are held in predetermined positions on the removable machine part.
  • the holding elements are attached to the frame of the heald frames outside the area of strands.
  • the cold elements and the driving means do not hinder automatic threading of the warp threads into the eyes of the strands.
  • At least two different entrainment means are provided, each of which is assigned to a plurality of heald frames and which can be adjusted to different heights.
  • a two-part weaving machine (1) which has a stationary machine part (2) and a removable machine part (3).
  • the stationary weaving machine part contains, among other things, a not shown weaving drive system, a not shown cloth winding system, a not shown warp beam drive and a schematically indicated shaft drive (4).
  • This machine part (2) has two plate-shaped side parts which are connected to one another by cross struts (16).
  • the removable machine part (3) contains a warp beam bearing (8) for a warp beam (7) as well as the heald frames (5) and a reed (6) that can be detached from its drive and can be placed on a holder.
  • the removable machine part (3) also contains a warp stop (10) and a match tree (11), which are carried by holding arms (9), which are adjustable in height two plate-shaped side parts formed machine part (3) are attached.
  • the match tree (11) is mounted on a rocker (12) which is supported by spring elements (13).
  • the warp threads (45) are pulled off the warp beam (7) and placed over the match beam (11) and passed through the warp thread monitor (10) as well as the heald frames (5) and the reed (6).
  • guide elements (15) are provided, which determine the beginning of the movement with which the removable part (3) is moved away from the stationary machine part (3) and the end enable the joining movement only on a predetermined movement path.
  • the shaft guides (14) are attached to arms (22) of the removable machine part (3).
  • the two side parts of the removable machine part (3) are provided with driving devices (18) or driving means which are based on 3 and 4 are explained in detail. These entrainment devices (18) are attached before the removable machine part (3) is removed and are dismantled again after the removable machine part (3) and the stationary machine part (2) have been joined together.
  • the heald frames (5) each have a frame formed from side profiles (19) and transverse profiles (20), which surrounds the area of the strands (29) provided with eyes (30).
  • the frame of the heald frames (5) are provided on the upper ends of the side profiles (19) as holding elements (28) which project outwards.
  • Driving elements (21) are assigned to these holding elements (28), which hold the heald frames (5) when they are no longer held by the shaft drive (4).
  • Driving elements in the form of L-shaped strips (21) are attached to the arms (22) of the side parts of the removable machine part (3). These strips (21) extend with one leg in the direction of the goods as far as the area of the holding elements (28) of the heald frames (5).
  • the transverse leg of these driving elements (21) is guided on a support (23) by means of a bore (24). These supports (23) are inserted or screwed into holes in the arms (22) of the side parts of the machine part (3).
  • the supports (23) are provided with latching means (25) with which the driving elements (21) can be fixed in a predetermined height position.
  • Cross bores (27) of the supports (23) and pins (26) which can be inserted therein serve as locking means (25). As shown in FIG.
  • the shaft guides (14) are adjustable in the transverse direction (arrow direction B), as is known, for example, from US Pat. No. 3,888,284.
  • the couplings (17) between the shaft drive (4) and the heald frames (5) can be released and brought back into engagement.
  • the coupling elements (31) of the shaft drive and the associated coupling elements (32) of the heald frames are shown schematically in FIG.
  • the heald frames (5) are first brought to approximately the same height by means of the shaft drive.
  • the shaft guides (14) are then moved sideways together with the heald frames (arrow direction B) until the coupling elements (32) are disengaged from the coupling elements (31), but are still resting on the coupling elements (31).
  • the entrainment devices (18) are attached to both arms (22) in such a way that the entrainment elements (21) are located under the holding elements (28).
  • the driving elements are raised in the direction of the side profiles (19) (arrow direction A) until the state shown in Fig. 3 is reached, in which the driving elements (21) touch the holding elements (28).
  • the pins (26) are then inserted into a bore (27) in the support (23).
  • the removable weaving machine part (3) can then be removed.
  • the pins (26) are removed.
  • the driving elements (21) are shifted down along the side profiles (19) until the coupling elements (32) rest on the coupling elements (31) of the shaft drive (4).
  • the entrainment devices (18) are then removed.
  • the shaft guides (14) with the heald frames (5) are then moved sideways in the direction of the arrow (B) in order to bring the coupling elements (31, 32) into engagement with one another.
  • the embodiment according to FIGS. 5 to 8 differs from the embodiment according to FIGS. 1 to 4 initially in that the driving elements (21) are held in a continuously adjustable manner by means of supports (35).
  • the supports are provided with a screw (34) which engages in a thread of the driving elements (21).
  • the infinitely variable drive takes place via a pneumatic cylinder or via an electric motor.
  • the supports (35) are provided in the region of their upper ends (36) with a longitudinal groove (37) into which a further driving element (33) can be inserted, which is designed as a comb-like strip (38) shown in FIG. 8.
  • the strip (38) is provided with prongs (39) which are assigned, for example, to the holding elements (28) of every second heald frame (5).
  • the driving elements (21) are first attached, after which after loosening the connections of the heald frames to the shaft drive, the driving elements (21) are lifted upwards by means of the screws (34), until they at least touch the holding elements (28) or raise the heald frames (5) on the holding elements (28).
  • the removable machine part can be removed in this position.
  • the driving element (21) is raised until the holding elements (28) of the heald frames are above the groove (37) of the supports (35).
  • the bar (38) is then inserted into the groove (37) in such a way that the tines (39) are located below the holding elements (28) of every second heald frame (5).
  • the driving elements (21) are moved down again.
  • Some of the heald frames (5) with the holding elements (28) lie on the prongs (39) of the bar (38), while the other heald frames (5) with their holding elements remain on the driving elements (21) and are lowered by them will.
  • the driving elements (21) can be raised again until all holding elements (28) are taken again and are located above the groove (37).
  • the bar (38) can then be moved in such a way that the tines (39) are located below the holding elements (28) of the previously lowered heald frames.
  • the driver elements (21) down again lowered, so again form two warp thread sheets, between which another cross tube or the like. can be introduced. It is sometimes necessary to attach cross tubes to automatically link warp threads to the warp threads of a new warp beam.
  • the heald frames (5) are driven via cables (42), each of which is provided with a coupling element (41) into which a hook-shaped coupling element (40) engages, which on the side profiles (19 ) the frame of the heald frames (5) is fastened and protrudes above them.
  • the coupling elements (40) each consist of two side plates (43). Between the two side plates (43) a bolt is arranged as a holding element (28 ') with which the driving means (18) cooperate.
  • the entrainment means (18) essentially correspond to those of the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 4.
  • the entrainment elements (21 ') are also designed as L-shaped strips, the legs of which are comb-like in the direction of travel of the goods, each having a prong (44) extends into the area of the holding elements (28 ').
  • the tines (44) are hook-shaped. Since these tines (44) engage between the plates (43) of the hook-shaped coupling elements (40), they keep the heald frames (5) at a defined distance from one another.
  • the entrainment means (18) are attached to the arms (22) of the side parts of the machine frame, so that the prongs (44) receive the holding elements (28 ').
  • the coupling elements (41) are each pivoted to the side beforehand, so that they assume the position shown in broken lines in FIG. 9.
  • the shaft guides (14) are returned to the side in a known manner to the extent that they release the cables (42). Then the removable machine part can be removed.
  • the shaft guides (14) are attached to the stationary machine part (2) (FIGS. 1 and 2).
  • the heald frames are taken along with the removable machine part. This is easily possible in the embodiment according to FIGS. 9 and 10 because the tines (44) of the strips (21 ') hold the individual heald frames (5) in such a way that their distance from one another is maintained.

Abstract

Bei einer geteilten Webmaschine (1) wird vorgesehen, daß an einem entfernbaren Maschinenteil (3) Mitnahmeeinrichtungen (18) anbringbar sind, die die Webschäfte (5) vor dem Entfernen des entfernbaren Maschinenteils (3) von dem stationären Maschinenteil (2) aufnehmen und die die Webschäfte (5) bis nach dem Wiederzusammenbau in vorgegebenen Positionen halten. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine geteilte Webmaschine mit einem stationären Maschinenteil, der einen Schaftantrieb enthält, und mit einem entfernbaren Maschinenteil, der ein Kettbaumlager und Halterungen für von dem Schaftantrieb lösbare und mit dem entfernbaren Maschinenteil mitnehmbare Webschäfte enthält.
  • Bei einer Webmaschine der eingangs genannten Art (CH 668 608 A5) sind die Schaftführungen Bestandteil des entfernbaren Maschinenteils. Es ist nicht offenbart, wie die Webschäfte nach dem Lösen von dem Schaftantrieb in den Schaftführungen gehalten werden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Webmaschine der eingangs genannten Art so auszubilden, daß das Trennen der Webschäfte von dem Schaftantrieb und das Wiederverbinden mit dem Schaftantrieb einfach durchgeführt werden kann.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß an dem entfernbaren Maschinenteil Mitnahmemittel für an den Webschäften angebrachte Halteelemente anbringbar sind, mittels derer die Webschäfte in vorgegebenen Positionen an dem entfernbaren Maschinenteil festgehalten sind.
  • Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung ist es möglich, die Webschäfte in vorgegebenen Höhenpositionen zu halten und zu fixieren, so daß eine Kraftentlastung zwischen den Webschäften und dem Schaftantrieb vorhanden ist. Dadurch ist es möglich, den Schaftantrieb leicht von den Webschäften zu trennen und auch wieder mit den Webschäften zu verbinden. Darüber hinaus ist es möglich, die Webschäfte in unterschiedlichen Höhenpositionen zu halten, wodurch gegebenenfalls das Anbringen von Kreuzrohren (das zum automatischen Anknüpfen der Kettfäden erforderlich sein kann) und/oder das Ziehen der angeknüpften Kettfäden eines neuen Kettbaumes durch ein automatisches Einfädeln der Kettfäden in die Augen der Litzen erleichtert wird.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß die Halteelemente an Rahmen der Webschäfte außerhalb des Bereiches von Litzen angebracht sind. Dadurch ist es nicht notwendig, die Litzen innerhalb der Rahmen der Webschäfte zu verschieben, wie dies für einen Angriff eines Hebezeuges für Webschaftpakete bekannt ist (CH 661 065 A5). Gemäß der Erfindung behindern die Kalteelemente und die Mitnahmemittel ein automatisches Einfädeln der Kettfäden in die Augen der Litzen nicht.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß wenigstens zwei unterschiedliche Mitnahmemittel vorgesehen sind, die jeweils mehreren Webschäften zugeordnet sind und die auf unterschiedliche Höhen einstellbar sind.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele und der Unteransprüche.
  • Fig. 1
    zeigt eine erfindungsgemäße Webmaschine während des Zusammenfügens der beiden Webmaschinenteile oder während des Entfernens des entfernbaren Webmaschinenteils,
    Fig. 2
    die Webmaschine nach Fig. 1 in zusammengefügtem Zustand,
    Fig. 3
    eine Teilansicht in Richtung des Pfeiles F3 der Fig. 2,
    Fig. 4
    eine Draufsicht entsprechend des Pfeiles F4 der Fig. 3,
    Fig. 5 bis 7
    Ansichten eines Teils einer Webmaschine mit unterschiedlichen Positionen der Webschäfte,
    Fig. 8
    eine Draufsicht in Richtung des Pfeiles F8 auf die Teilansicht der Fig. 6,
    Fig. 9
    eine Teilansicht einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform und
    Fig. 10
    eine Draufsicht in Richtung des Pfeiles F10 der Fig. 9.
  • In Fig. 1 und 2 ist eine zweigeteilte Webmaschine (1) dargestellt, die einen stationär angeordneten Maschinenteil (2) und einen entfernbaren Maschinenteil (3) aufweist.
  • Der stationäre Webmaschinenteil enthält unter anderem ein nicht dargestelltes Webladeanriebssystem, ein nicht dargestelltes Tuchaufwickelsystem, einen nicht dargestellten Kettbaumantrieb sowie einen schematisch angedeuteten Schaftantrieb (4). Dieser Maschinenteil (2) weist zwei plattenförmige Seitenteile auf, die durch Querstreben (16) miteinander verbunden sind.
  • Der entfernbare Maschinenteil (3) enthält ein Kettbaumlager (8) für einen Kettbaum (7) sowie die Webschäfte (5) und ein von seinem Antrieb lösbares und an einer Halterung ablegbares Webblatt (6). Der entfernbare Maschinenteil (3) enthält ferner einen Kettfadenwächter (10) und einen Streichbaum (11), die von Haltearmen (9) getragen werden, die höhenverstellbar an dem aus zwei plattenförmigen Seitenteilen gebildeten Maschinenteil (3) befestigt sind. Der Streichbaum (11) ist auf einer Schwinge (12) gelagert, die mittels Federelementen (13) abgestützt ist. Die Kettfäden (45) werden von dem Kettbaum (7) abgezogen und über den Streichbaum (11) gelegt und durch den Kettfadenwächter (10) sowie die Webschäfte (5) und das Webblatt (6) hindurchgeführt.
  • Zwischen den Seitenteilen des stationären Maschinenteils (2) und des entfernbaren Maschinenteils (3) sind Führungselemente (15) vorgesehen, die den Anfang der Bewegung, mit der der entfernbare Teil (3) von dem stationären Maschinenteil (3) hinwegbewegt wird, sowie das Ende der Zusammenfügbewegung nur auf einer vorgegebenen Bewegungsbahn ermöglichen.
  • Die Schaftführungen (14) sind an Armen (22) des entfernbaren Maschinenteils (3) angebracht.
  • Um die Webschäfte (5) insbesondere bei dem Lösen und auch bei dem Wiederverbinden der Kupplungen (17) zu dem Schaftantrieb in vorgegebenen Höhenpositionen festzuhalten, sind die beiden Seitenteile des entfernbaren Maschinenteils (3) mit Mitnahmeeinrichtungen (18) oder Mitnahmemittel versehen, die anhand von Fig. 3 und 4 im einzelnen erläutert werden. Diese Mitnahmeeinrichtungen (18) werden vor dem Entfernen des entfernbaren Maschinenteils (3) angebracht und nach dem Zusammenfügen von entfernbarem Maschinenteil (3) und stationärem Maschinenteil (2) wieder abgebaut.
  • Die Webschäfte (5) besitzen jeweils einen aus Seitenprofilen (19) und Querprofilen (20) gebildeten Rahmen, der den Bereich der mit Augen (30) versehenen Litzen (29) umgibt. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 bis 4 sind an den oberen Enden der Seitenprofile (19) der Rahmen der Webschäfte (5) als nach außen abragende Anschläge ausgebildete Halteelemente (28) vorgesehen. Diesen Halteelementen (28) sind Mitnahmeelemente (21) zugeordnet, die die Webschäfte (5) halten, wenn diese nicht mehr von dem Schaftantrieb (4) gehalten werden.
  • Auf den Armen (22) der Seitenteile des entfernbaren Maschinenteils (3) sind Mitnahmeelemente in Form von L-förmigen Leisten (21) angebracht. Diese Leisten (21) erstrecken sich mit einem Schenkel in Warenlaufrichtung bis in den Bereich der Halteelemente (28) der Webschäfte (5). Der quer dazu verlaufende Schenkel dieser Mitnahmeelemente (21) ist mittels einer Bohrung (24) auf einer Stütze (23) geführt. Diese Stützen (23) sind in Bohrungen der Arme (22) der Seitenteile des Maschinenteils (3) eingesteckt oder eingeschraubt. Die Stützen (23) sind mit Rastmitteln (25) versehen, mit denen die Mitnahmeelemente (21) in einer vorgegebenen Höhenposition festgelegt werden können. Als Rastmittel (25) dienen Querbohrungen (27) der Stützen (23) und darin einsteckbare Zapfen (26). Wie in Fig. 3 dargestellt ist, sind die Schaftführungen (14) in Querrichtung verstellbar (Pfeilrichtung B), wie dies beispielsweise aus dem US-Patent 38 88 284 bekannt ist. Durch diese Querverstellung können die Kupplungen (17) zwischen dem Schaftantrieb (4) und den Webschäften (5) gelöst und wieder in Eingriff gebracht werden. Die Kupplungselemente (31) des Schaftantriebes und die zugehörigen Kupplungselemente (32) der Webschäfte sind in Fig.3 schematisch dargestellt.
  • Um den entfernbaren Webmaschinenteil (3) auszubauen, werden zunächst die Webschäfte (5) mittels des Schaftantriebes in etwa in die gleiche Höhe gebracht. Danach werden die Schaftführungen (14) zusammen mit den Webschäften seitwärts verschoben (Pfeilrichtung B), bis die Kupplungselemente (32) mit den Kupplungselementen (31) außer Eingriff gebracht sind, jedoch noch auf den Kupplungselementen (31) ruhen. Danach werden die Mitnahmeeinrichtungen (18) auf beiden Armen (22) in solcher Weise angebracht, daß sich die Mitnahmeelemente (21) unter den Halteelementen (28) befinden. Anschließend werden die Mitnahmeelemente in Richtung der Seitenprofile (19) nach oben angehoben (Pfeilrichtung A), bis der in Fig. 3 dargestellte Zustand erreicht ist, in welchem die Mitnahmeelemente (21) die Halteelemente (28) berühren. Danach werden die Zapfen (26) in eine Bohrung (27) der Stütze (23) eingesteckt. Anschließend kann der entfernbare Webmaschinenteil (3) ausgebaut werden.
  • Nachdem der entfernbare Maschinenteil (3) erneut eingebaut worden ist, werden die Zapfen (26) entfernt. Die Mitnahmeelemente (21) werden entlang der Seitenprofile (19) nach unten verschoben, bis die Kupplungselemente (32) auf den Kupplungselementen (31) des Schaftantriebes (4) aufliegen. Anschließend werden die Mitnahmeeinrichtungen (18) entfernt. Danach werden die Schaftführungen (14) mit den Webschäften (5) seitwärts in Richtung des Pfeiles (B) verschoben, um die Kupplungselemente (31, 32) miteinander in Eingriff zu bringen.
  • Aus der vorstehenden Beschreibung wird es deutlich, daß es möglich ist, die Webschäfte (5) aufzunehmen, auch wenn sich nicht alle Webschäfte (5) in absolut gleicher Höhe befinden. Es ist nicht erforderlich, daß die Webschäfte (5) alle auf die gleiche Höhe gebracht werden, bevor die Mitnahmemittel angebracht werden. Die Mitnahmeelemente (21) müssen vor dem Ausbau des entfernbaren Maschinenteils (3) nicht notwendigerweise alle Halteelemente (28) der einzelnen Webschäfte berühren. Sie müssen sie jedoch allerdings bei dem Ende der vertikalen,von den Führungsmitteln (15) vorgeschriebenen Ausbaubewegung berühren.
  • Die Ausführungsform nach Fig. 5 bis 8 unterscheidet sich von der Ausführungsform nach Fig. 1 bis 4 zunächst dadurch, daß die Mitnahmeelemente (21) stufenlos höhenverstellbar mittels Stützen (35) gehalten sind. Bei dem Ausführungsbeispiel sind die Stützen mit einer Schraube (34) versehen, die in ein Gewinde der Mitnahmeelemente (21) eingreift. Bei einer abgewandelten Ausführungsform wird vorgesehen, daß der stufenlose Antrieb über einen Pneumatikzylinder oder über einen Elektromotor erfolgt.
  • Die Stützen (35) sind im Bereich ihrer oberen Enden (36) mit einer Längsnut (37) versehen, in die ein weiteres Mitnahmeelement (33) einsetzbar ist, das als eine in Fig. 8 dargestellte, kammartige Leiste (38) ausgebildet ist. Die Leiste (38) ist mit Zinken (39) versehen, die beispielsweise den Halteelementen (28) jedes zweiten Webschaftes (5) zugeordnet ist.
  • Bei einem Ausbau des entfernbaren Maschinenteils werden bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 bis 8 zunächst die Mitnahmeelemente (21) angebracht, wonach nach Lösen der Verbindungen der Webschäfte zu dem Schaftantrieb die Mitnahmeelemente (21) mittels der Schrauben (34) nach oben angehoben werden, bis sie wenigstens die Halteelemente (28) berühren oder aber die Webschäfte (5) an den Halteelementen (28) anheben. In dieser Position kann der entfernbare Maschinenteil ausgebaut werden.
  • Um das Anbringen von Kreuzrohren o.dgl. zu ermöglichen, können mit Hilfe der Mitnahmeelemente (21) und der weiteren Mitnahmeelemente (33) unterschiedliche Scharen von Kettfäden gebildet werden. Zunächst wird das Mitnahmeelement (21) so weit angehoben, bis sich die Halteelemente (28) der Webschäfte oberhalb der Nut (37) der Stützen (35) befinden. Danach wird die Leiste (38) in die Nut (37) derart eingeführt, daß sich die Zinken (39) unterhalb der Halteelemente (28) jedes zweiten der Webschäfte (5) befinden. Anschließend werden die Mitnahmeelemente (21) wieder nach unten bewegt. Dabei legt sich ein Teil der Webschäfte (5) mit den Halteelementen (28) auf die Zinken (39) der Leiste (38), während die übrigen Webschäfte (5) mit ihrem Halteelementen auf den Mitnahmeelementen (21) liegen bleiben und von diesen abgesenkt werden. Nach dem Einlegen eines Kreuzrohres o.dgl. können die Mitnahmeelemente (21) wieder angehoben werden, bis alle Halteelemente (28) wieder mitgenommen werden und sich oberhalb der Nut (37) befinden. Die Leiste (38) kann dann derart verschoben werden, daß die Zinken (39) sich unterhalb der Halteelemente (28) der vorher abgesenkten Webschäfte befinden. Werden die Mitnehmerelemente (21) erneut nach unten abgesenkt, so bilden sich wiederum zwei Kettfadenscharen, zwischen die ein weiteres Kreuzrohr o.dgl. eingeführt werden kann. Das Anbringen von Kreuzrohren ist manchmal erforderlich, um Kettfäden automatisch an Kettfäden eines neuen Kettbaumes anzuknüpfen.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 9 und 10 erfolgt der Antrieb der Webschäfte (5) über Kabel (42), die mit jeweils einem Kupplungselement (41) versehen sind, in das ein hakenförmiges Kupplungselement (40) eingreift, das an den Seitenprofilen (19) der Rahmen der Webschäfte (5) befestigt ist und nach oben über diese hinausragt.Die Kupplungselemente (40) bestehen jeweils aus zwei Seitenplatten (43). Zwischen den beiden Seitenplatten (43) ist jeweils ein Bolzen als Halteelement (28') angeordnet, mit dem die Mitnahmemittel (18) zusammenwirken. Die Mitnahmemittel (18) entsprechen im wesentlichen denjenigen des Ausführungsbeispiels nach Fig. 1 bis 4. Die Mitnahmeelemente (21') sind ebenfalls als L-förmige Leisten ausgebildet, deren in Warenlaufrichtung weisende Schenkel kammartig ausgebildet sind, wobei jeweils ein Zinken (44) sich in den Bereich der Halteelemente (28') erstreckt. Bei einer abgewandelten Ausführungsform sind die Zinken (44) hakenförmig ausgebildet. Da diese Zinken (44) zwischen die Platten (43) der hakenförmigen Kupplungselemente (40) greifen, halten sie die Webschäfte (5) in einem definierte Abstand zueinander.
  • Bei einem Ausbau des entfernbaren Maschinenteils werden auf den Armen (22) der Seitenteile des Maschinengestells die Mitnahmemittel (18) angebracht, so daß die Zinken (44) die Halteelemente (28') aufnehmen. Die Kupplungselemente (41) werden vorher jeweils zur Seite hin verschwenkt, so daß sie die in Fig. 9 gestrichelte Position einnehmen. Um dann den entfernbaren Maschinenteil ausbauen zu können, werden die Schaftführungen (14) in bekannter Weise zur Seite hin so weit zurückgegeben, daß sie die Kabel (42) freigeben. Danach kann dann der entfernbare Maschinenteil ausgebaut werden.
  • Bei einer abgewandelten Ausführungsform, die im Prinzip der Ausführungsform nach Fig. 9 und 10 entspricht, wird vorgesehen, daß die Schaftführungen (14) an dem stationären Maschinenteil (2) (Fig. 1 und 2) angebracht sind. In diesem Fall werden die Webschäfte alleine mit dem entfernbaren Maschinenteil mitgenommen. Dies ist bei der Ausführungsform nach Fig. 9 und 10 deshalb ohne weiteres möglich, weil die Zinken (44) der Leisten (21') die einzelnen Webschäfte (5) derart halten, daß ihr Abstand zueinander erhalten bleibt.

Claims (9)

  1. Geteilte Webmaschine (1) mit einem stationären Maschinenteil (2), der einen Schaftantrieb (4) enthält, und mit einem entfernbaren Maschinenteil (3), der ein Kettbaumlager (8) und Halterungen für von dem Schaftantrieb (4) lösbare und mit dem entfernbaren Maschinenteil mitnehmbare Webschäfte (5) enthält, dadurch gekennzeichnet, daß an dem entfernbaren Maschinnenteil (3, 22) Mitnahmemittel (18) für an den Webschäften (5) angebrachte Halteelemente (28, 28') anbringbar sind, mittels derer die Webschäfte in vorgegebenen Positionen an dem entfernbaren Maschinenteil festgehalten sind.
  2. Webmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteelemente (28, 28') an Rahmen (19, 20) der Webschäfte außerhalb des Bereiches von Litzen (29) angebracht sind.
  3. Webmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnahmemittel (21, 21') in der Höhe einstellbar und fixierbar sind.
  4. Webmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Mitnahmemittel (21, 21') L-förmige Leisten vorgesehen sind, die sich jeweils mit einem Schenkel in Warenlaufrichtung erstrecken, der mit den Halteelementen (28, 28') der Webschäfte (5) in Eingriff bringbar ist, und die mit dem anderen Schenkel an einen Seitenteil (22) des entfernbaren Maschinenteils (3) anbringbar sind.
  5. Webmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Leisten (21, 21') in der Höhe einstellbar und in wenigstens einer vorgegebenen Stellung fixierbar mit jeweils wenigstens einer Stütze (23, 35) geführt sind.
  6. Webmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß an dem entfernbaren Maschinenteil (3) Schaftführungen (14) angebracht sind, in denen die Webschäfte (5) bei Entfernen dieses Maschinenteils (3) von dem stationären Maschinenteil (2) verbleiben.
  7. Webmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteelemente (28') und/oder die Mitnahemittel (21', 44) derart ausgebildet sind, daß sie die Webschäfte in einem vorgegebenen Abstand zueinander halten.
  8. Webmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens zwei unterschiedliche Mitnahmemittel (21, 33) vorgesehen sind, die jeweils mehreren Webschäften (5) zugeordnet sind, von welchen wenigstens eines auf unterschiedliche Höhen einstellbar ist.
  9. Webmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein Mitnahmemittel (33) als eine kammartig ausgesparte Leiste (38) ausgebildet ist, deren Zinken (39) einer vorgegebenen Gruppe von Webschäften (5) zugeordnet ist und die in einer vorgegebenen Höhenposition an dem entfernbaren Maschinenteil (22, 35, 36) anbringbar ist.
EP93105383A 1992-04-15 1993-04-01 Geteilte Webmaschine Expired - Lifetime EP0565958B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9200342A BE1005767A4 (nl) 1992-04-15 1992-04-15 Werkwijze voor het ondersteunen van weefkaders en weefkader om toegepast te worden bij deze inrichting.
BE9200342 1992-04-15

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0565958A2 true EP0565958A2 (de) 1993-10-20
EP0565958A3 EP0565958A3 (de) 1995-01-18
EP0565958B1 EP0565958B1 (de) 1996-08-28

Family

ID=3886228

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP93105383A Expired - Lifetime EP0565958B1 (de) 1992-04-15 1993-04-01 Geteilte Webmaschine

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5322088A (de)
EP (1) EP0565958B1 (de)
JP (1) JPH0649742A (de)
BE (1) BE1005767A4 (de)
DE (1) DE59303535D1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995034701A1 (de) * 1994-06-15 1995-12-21 Picanol N.V. Webmaschine mit zwei voneinander entfernbaren maschinenteilen

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE59308349D1 (de) * 1993-04-16 1998-05-07 Rueti Ag Maschf Verfahren und Vorrichtung zum Wechseln eines Artikels
FR2729975A1 (fr) * 1995-01-26 1996-08-02 Icbt Diederichs Sa Metier a tisser
DE19607532A1 (de) * 1996-02-28 1997-09-04 Grob & Co Ag Befestigungssystem für Litzentragschienen
KR100569200B1 (ko) * 2004-05-28 2006-04-24 김병연 워터제트 직기의 동체분할구조
US7878201B2 (en) * 2006-09-29 2011-02-01 Mongeon Douglas R Supraglottic airway device and method of use
EP2141269B1 (de) * 2008-07-02 2011-03-30 SCHÖNHERR Textilmaschinenbau GmbH Kettbaumträgereinheit für eine Webmaschine, Kettenfaden-Zuführanordnung und Webmaschine mit einer derartigen Einheit
WO2017134644A1 (en) * 2016-02-06 2017-08-10 Kurkute Sanjay Weaving machine tailstock with integral heald frame guides and shedding under motions
US20220356613A1 (en) * 2021-05-06 2022-11-10 Tsudakoma Kogyo Kabushiki Kaisha Loom

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2024483A1 (de) * 1969-05-22 1970-12-03 Gebrüder Sulzer AG, Winterthur (Schweiz) Vorrichtung zum Einlegen eines Webgeschirrs mit eingezogenen Kettfäden in eine Webmaschine
US3888284A (en) * 1973-10-19 1975-06-10 Rockwell International Corp Loom harness mechanism
CH661065A5 (en) * 1983-09-29 1987-06-30 Sulzer Ag Method for introducing heald-frame assemblies into weaving machines and means for carrying out the method
DE3708598A1 (de) * 1986-03-17 1987-10-01 Toyoda Automatic Loom Works Kettfaedeneinziehvorrichtung fuer einen webstuhl
CH668608A5 (fr) * 1985-09-06 1989-01-13 Picanol Nv Procede pour l'echange d'articles dans un atelier de tissage et dispositif pour sa mise en oeuvre.
US4934413A (en) * 1988-07-13 1990-06-19 Nissan Motor Co., Ltd. Warp arrangement and carrier system for an automatic loom
DE9208800U1 (de) * 1992-07-01 1992-10-22 Lindauer Dornier Gmbh, 8990 Lindau, De

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07122201B2 (ja) * 1987-08-24 1995-12-25 株式会社豊田自動織機製作所 織機における交換品搬送制御システム

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2024483A1 (de) * 1969-05-22 1970-12-03 Gebrüder Sulzer AG, Winterthur (Schweiz) Vorrichtung zum Einlegen eines Webgeschirrs mit eingezogenen Kettfäden in eine Webmaschine
US3888284A (en) * 1973-10-19 1975-06-10 Rockwell International Corp Loom harness mechanism
CH661065A5 (en) * 1983-09-29 1987-06-30 Sulzer Ag Method for introducing heald-frame assemblies into weaving machines and means for carrying out the method
CH668608A5 (fr) * 1985-09-06 1989-01-13 Picanol Nv Procede pour l'echange d'articles dans un atelier de tissage et dispositif pour sa mise en oeuvre.
DE3708598A1 (de) * 1986-03-17 1987-10-01 Toyoda Automatic Loom Works Kettfaedeneinziehvorrichtung fuer einen webstuhl
US4934413A (en) * 1988-07-13 1990-06-19 Nissan Motor Co., Ltd. Warp arrangement and carrier system for an automatic loom
DE9208800U1 (de) * 1992-07-01 1992-10-22 Lindauer Dornier Gmbh, 8990 Lindau, De

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995034701A1 (de) * 1994-06-15 1995-12-21 Picanol N.V. Webmaschine mit zwei voneinander entfernbaren maschinenteilen
US5738150A (en) * 1994-06-15 1998-04-14 Picanol N.V. Weaving machine cover

Also Published As

Publication number Publication date
BE1005767A4 (nl) 1994-01-18
US5322088A (en) 1994-06-21
DE59303535D1 (de) 1996-10-02
EP0565958B1 (de) 1996-08-28
EP0565958A3 (de) 1995-01-18
JPH0649742A (ja) 1994-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3143484A1 (de) Vorrichtung zum vereinzeln von weblitzen oder lamellen
EP0242668B1 (de) Vorrichtung zum Kuppeln eines Schaftzuges bzw. einer Schaftmaschine einer Webmaschine mit einem Webschaftrahmen
EP0565958B1 (de) Geteilte Webmaschine
DE2622398A1 (de) Traeger fuer schaftrahmen von webmaschinen
DE2245215B2 (de) Fadenleiter
EP1985733B1 (de) Litzeneinzieheinrichtung für Webschäfte
EP0557752B1 (de) Geteilte Webmaschine
CH682929A5 (de) Vorrichtung zum Einziehen von Kettfäden in ein Webblatt.
EP3192905B1 (de) Teilkettbaum und gatter einer assembliervorrichtung
EP0421370B1 (de) Doppelrollenelement für Jacquardmaschine
EP0565934B1 (de) Geteilte Webmaschine
DE3216624C2 (de) Antriebsvorrichtung für Schaftrahmen an Webmaschinen
EP0620304A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Wechseln eines Artikels
EP0506931B1 (de) Maschine zum automatischen einziehen von kettfäden
EP0557745B1 (de) Geteilte Webmaschine
DE4115059C2 (de) Vorrichtung zum Begrenzen der Fadenballons an einem Spulengatter
EP0584308B1 (de) Lamellensepariervorrichtung für kettfadeneinziehmaschinen
DE4423803C2 (de) Vorrichtung zum Befestigen und Lösen einer Lagerung einer Druckwalze in einer Druckmaschine
CH669223A5 (de) Webmaschine und verfahren zur herstellung der webmaschine.
EP0524456A1 (de) Vorpositionier- und Zustellvorrichtung für Webschäfte in Webmaschinen
DE2939892C3 (de) Spannvorrichtung für den Spannrahmen einer Webkettenknüpfmaschine
DE3700111A1 (de) Zusatzgeraet fuer eine halbautomatische kettfaden-einzieheinrichtung fuer webmaschinen
EP0753618A2 (de) Garnklemmung
CH371413A (de) Webschaft mit mindestens einer auswechselbaren Zwischenstrebe
DE19607532A1 (de) Befestigungssystem für Litzentragschienen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI

17P Request for examination filed

Effective date: 19950218

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 19951219

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: DE DOMINICIS & MAYER S.R.L.

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: PATENTANWALTSBUERO G. PETSCHNER

REF Corresponds to:

Ref document number: 59303535

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19961002

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19960917

ET Fr: translation filed
ET Fr: translation filed
ET1 Fr: translation filed ** revision of the translation of the patent or the claims
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19990330

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20000401

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20000401

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: ZIMMERLI, WAGNER & PARTNER AG

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PFA

Owner name: PICANOL N.V.

Free format text: PICANOL N.V.#POLENLAAN 3-7#B-8900 IEPER (BE) -TRANSFER TO- PICANOL N.V.#POLENLAAN 3-7#B-8900 IEPER (BE)

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20100506

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20100427

Year of fee payment: 18

Ref country code: DE

Payment date: 20100420

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20100426

Year of fee payment: 18

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 59303535

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 59303535

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20111230

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110502

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110430

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110401

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 59303535

Country of ref document: DE

Representative=s name: PATENTANWAELTE RUFF, WILHELM, BEIER, DAUSTER &, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 59303535

Country of ref document: DE

Representative=s name: PATENTANWAELTE RUFF, WILHELM, BEIER, DAUSTER &, DE

Effective date: 20120814

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 59303535

Country of ref document: DE

Owner name: PICANOL, BE

Free format text: FORMER OWNER: NAAMLOZE VENNOOTSCHAP PICANOL, IEPER, BE

Effective date: 20120814

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20111031