EP0553766B1 - Kabelsteckverbinder und Kabeldurchführung - Google Patents

Kabelsteckverbinder und Kabeldurchführung Download PDF

Info

Publication number
EP0553766B1
EP0553766B1 EP93101131A EP93101131A EP0553766B1 EP 0553766 B1 EP0553766 B1 EP 0553766B1 EP 93101131 A EP93101131 A EP 93101131A EP 93101131 A EP93101131 A EP 93101131A EP 0553766 B1 EP0553766 B1 EP 0553766B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cable
ball
socket joint
socket
guiding sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP93101131A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0553766A1 (de
Inventor
Jürgen Klier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WL Gore and Associates GmbH
Original Assignee
WL Gore and Associates GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WL Gore and Associates GmbH filed Critical WL Gore and Associates GmbH
Publication of EP0553766A1 publication Critical patent/EP0553766A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0553766B1 publication Critical patent/EP0553766B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/56—Means for preventing chafing or fracture of flexible leads at outlet from coupling part
    • H01R13/562—Bending-relieving

Definitions

  • the invention relates to high-frequency-tight cable connectors and cable feedthrough devices with adjustable cable outlet direction.
  • plug end housings designed as heat-shrinking molded parts are known, which in their delivery form are rubber-elastic and are pushed over plugs which have already been fitted. When heated, they convert their delivery form into a predetermined form of use. One end encloses the back of the connector, the other shrinks firmly onto the cable.
  • the cable outlet can be bent to a different angle within a narrow angular range around the predetermined use form, which angle it maintains after cooling.
  • Such plug end housing made of heat-shrinking Plastic material has the disadvantage that it is only commercially available in certain assemblies, preferably with 90 ° and 180 ° bend, and moreover the cable outlet angle has high tolerances after heat shrinking. If a wide range of cable outlet angles are to be implemented with these plug end housings, this leads to a cost-intensive variety of variants. Subsequent changes in angle, for example at the location where the connector is installed, are not possible.
  • housings for cable connectors made of die-cast metal or plastic injection molding are known, in which the angle for the cable outlet is determined by the housing design.
  • This type of cable connector also leads to a cost-intensive and thus undesirable wealth of variants if the cable outlet angle has to be set individually in relation to a specific application. Subsequent changes in angle, for example at the location where the connector is installed, are also not possible here.
  • a cable connector with two selectable cable outlet directions and a housing which has a cable entry area and a contact area, is known, the housing consisting of two parts that can be separated and joined together in the cable entry area, preferably by hand, the parting surfaces of which run at an angle to the longitudinal axis of the connector.
  • these cable connectors facilitate cost-saving volume production and a simple way of producing the desired cable outlet direction at the installation site, they are unsuitable for many applications in industrial electronics, since only two cable outlet directions (0 ° and 90 °) can be set.
  • a housing made of electrically insulating material has an extension forming a ball joint socket, in which a sleeve made of electrically insulating material has a ball part which can be pivoted in the ball joint socket, as a result of which different cable outlet angles are achieved for the cable can. Since plastic is used both for the housing and thus for the socket-like projection and for the sleeve with the spherical part, the cable connector known from this document is completely transparent to electromagnetic radiation.
  • DE-A-26 23 145 shows a plug connection with a plug receptacle formed in a spherical body and a plug connector which can be plugged into this plug receptacle.
  • the spherical body with the plug receptacle is held pivotably in a spherical bearing zone, so that the plug can be pulled out of the plug receptacle without any problems irrespective of the respective cable outlet direction.
  • the spherical joint body is made of insulating plastic, since otherwise it would short-circuit the three contact pins which protrude through a central wall of the spherical body.
  • the object of the invention is therefore to provide a cable connector and a cable bushing with freely adjustable cable outlet direction, in which the cable outlet angle can be set freely and with great accuracy within a predetermined range of values, which have excellent high-frequency tightness and which can be easily adjusted at the installation site .
  • the ball joint is designed in such a way that it can be freely adjusted in a first assembly state. Since the cable is passed through the ball joint, the cable outlet angle can be adjusted in this mounted state by adjusting the ball joint. In a second assembly state, the ball joint is locked; The cable outlet angle, once defined and precisely set, is then retained, but can be reset if necessary by returning the joint to the first installation state, for example in connection with maintenance work.
  • the two assembly states of the ball joint can be realized, for example, in that the contact pressure with which a ball joint body is mounted between a ball joint socket and a ball joint coupling element is set to a low or high value by loosening or tightening a screw connection or the like.
  • both the housing of a cable connector or a cable feed-through device according to the invention and all components of the ball joint are made of an electrically conductive material and are electrically connected to a shield of the cable passed through the ball joint, so that there is excellent high-frequency tightness is.
  • Fig. 1 shows an exploded view of a cable connector according to the invention with freely adjustable cable outlet direction.
  • the cable plug connector has a plug base element 1, which is provided with suitable recesses (not shown) for receiving contact pins or contact sockets 3 attached to cable wires 2. That end of the cable connector according to the invention which has a corresponding connector counterpart is referred to below as “proximal” and the opposite end as “distal”. This nomenclature is also transferred accordingly to the orientation of other components of the cable connector.
  • the proximal end of the basic connector element 1 is designed in such a way that it interacts as intended with the corresponding connector counterpart (not shown).
  • the ker groundelement 1 is preferably designed as a standard part, so that it can be used as part of a standard plug connection common in the respective field of application.
  • a ball joint consisting of a ball joint socket ring 4, a ball joint body 5 and a ball joint coupling nut 6 is arranged, through which a shielded cable 7 having a number of cable cores 2 is passed.
  • the shielded cable 7 has an insulating jacket 8 which extends from the distal end of the cable to a point which is at a predetermined distance A from the contact pins or sockets 3.
  • Below the insulating jacket 8, the shielded cable has an electrically conductive shielding braid 9, as shown in FIG. 2 .
  • the metallic shielding braid 9 extends from the distal cable end to a point which is at a predetermined distance B from the contact pins 3.
  • the distance C between the proximal end of the insulating jacket 8 and the proximal end of the shielding braid 9 represents a cable section on which the shielding braid 9 of the cable 7 is exposed and which is electrically in contact with the latter when inserted into a cable guide sleeve 10 made of an electrically conductive material .
  • the cable guide sleeve 10 has, for example, spirally cut solder grooves 11 in the circumference of a section lying at the proximal end, by means of which the cable guide sleeve 10 is soldered to the shielding braid 9.
  • the ball joint union nut 6 has an internal thread 12 at its proximal end, with which it is screwed onto a talking external thread 13 attached to the distal end of the plug base element 1.
  • FIG. 2 shows a partially cut top view of a cable connector according to the invention of the first embodiment according to FIG. 1 .
  • FIG. 3 shows a cross section through a ball joint body 5 of the cable connector according to the invention according to FIG. 1 .
  • the ball joint body 5 In order to keep the total weight of the cable connector according to the invention as low as possible and to impart desirable elastic properties to the ball joint body 5, it has a cavity 5a with a proximal joint body opening 14 and a distal joint body opening 15.
  • the distal joint body opening 15 is preferably provided with an internal thread 16, into which the cable guide sleeve 10, which is provided on a distal section with a corresponding external thread (not shown), is screwed.
  • FIG. 4 shows a cross section through a cable guide sleeve 10 of a first embodiment of the cable connector according to the invention according to FIG. 1 .
  • this cable sleeve 10 has a proximal cable sleeve region 17 of a first diameter D and one on it adjoining distal cable guide sleeve section 18 with a second diameter E, the first diameter D being smaller than the second diameter E.
  • the distal approximately sleeve section 18 may have an internal thread (not shown) into which the cable 7 is screwed with its insulating jacket 8 for strain relief.
  • the required external thread on the insulating jacket 8 of the cable 7 can also be cut through the internal thread of the distal cable guide sleeve section 18 when screwing in.
  • FIG. 5 shows a cross section through the joint union nut 6 of the cable connector according to the invention according to FIG. 1 .
  • This union nut is essentially formed by a cylindrical tube piece, the inside diameter of which is dimensioned such that the ball joint body 5 can be inserted into the ball joint union nut 6 with slight play.
  • the distal end of the ball joint union nut 6 has an inner edge 20, the inside diameter of which is dimensioned such that the ball joint body 5 cannot emerge from the distal end of the ball joint union nut 6.
  • FIG. 6 shows a cross section through the joint socket ring 4 of the cable connector according to the invention according to FIG. 1 .
  • the ball joint socket ring 4 consists essentially of a tube section, the inner diameter of which is formed like an socket socket at the distal end 21, so that in particular the ball joint body 5 with its proximal end cannot pass through the ball joint socket ring 4.
  • the ball joint socket ring 4 can have teeth 19b be provided, which engages in a corresponding toothing 19a on the distal end of the plug base element 1.
  • the ball joint socket ring 4 can be provided at this end with a suitable, inner circumferential recess, which has, for example, a rounded or polygonal cross-sectional profile in order to make radial displacements of the joint socket ring 4 with respect to the base element 1, which could possibly endanger the high-frequency tightness.
  • the ball joint socket ring 4 can also have a longitudinal slot extending over its entire length.
  • Fig. 7 shows a cross section through a second embodiment of a cable connector according to the invention.
  • FIG. 8 shows a cross section through a third embodiment of a cable connector according to the invention, in which cable exit angles ⁇ ′′ greater than 90 ° can also be achieved by using a more angled cable guide sleeve 102.
  • FIG. 9 shows a cross section through a 45 ° angled cable outlet sleeve 101 according to the second embodiment of a cable connector according to the invention
  • FIG. 10 shows a cross section through a cable guide sleeve 102 angled by 90 ° of a cable connector according to the invention according to the third embodiment.
  • FIG. 11 shows a cross section of a cable bushing according to the invention with a freely adjustable cable outlet direction.
  • the construction of this cable bushing according to the invention essentially corresponds to that of the cable connector according to the invention according to FIG. 1 .
  • the ball joint socket ring 204 is here, however, not fastened to a plug base element 1, but, for example, to a housing wall 200 provided with an opening. Otherwise, this embodiment also has a ball joint composed of a ball joint socket ring 204, a ball joint body 205 and a ball joint union nut 206, a cable guide sleeve 206 being inserted into the ball joint body 205, through which a cable (not shown) is guided.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft hochfrequenzdichte Kabelsteckverbinder und Kabeldurchführungsvorrichtungen mit einstellbarer Kabelabgangsrichtung.
  • In vielen Bereichen der Industrieelektronik, insbesondere der Avionik, zeigt sich das Erfordernis, hochfrequenzdichte Kabelsteckverbinder oder Kabeldurchführungen einzusetzen, bei denen die Kabelabgangsrichtung relativ zur Steckverbinder- bzw. Durchführungslängsachse an besondere konstruktionsbedingte räumliche Gegebenheiten des Umfeldes des Steckverbinders, beispielsweise in einem Flugzeugrumpf, angepaßt ist. Für diesen Zweck sind als wärmeschrumpfende Formteile ausgeführte Steckerendgehäuse bekannt, die in ihrer Lieferform gummielastisch sind und über bereits montierte Stecker geschoben werden. Bei Erwärmung wandeln sie ihre Lieferform in eine vorbestimmte Gebrauchsform um. Ein Ende umschließt dabei das Steckerrückteil, das andere schrumpft fest auf das Kabel auf. Im noch warmen und daher elastischen Zustand kann der Kabelabgang innerhalb eines engen Winkelbereichs um die vorbestimmte Gebrauchsform herum in einen anderen Winkel gebogen werden, den er nach Abkühlung beibehält. Derartige Steckerendgehäuse aus wärmeschrumpfendem Kunststoffmaterial weisen jedoch den Nachteil auf, daß sie nur in bestimmten Konfektionen, vorzugsweise mit 90° und 180° Abwinkelung, handelsüblich sind und überdies der Kabelabgangswinkel nach dem Wärmeschrumpfen hohe Toleranzen aufweist. Wenn mit diesen Steckerendgehäusen eine breite Palette von Kabelabgangswinkeln ausgeführt werden soll, führt dies zu einem kostentreibenden Variantenreichtum. Nachträgliche Winkelveränderungen, beispielsweise am Ort des Einbaues des Steckverbinders, sind nicht möglich.
  • Desweiteren sind Gehäuse für Kabelsteckverbinder aus Metalldruckguß oder Kunststoffspritzguß bekannt, bei denen der Winkel für den Kabelabgang durch die Gehäusebauform festgelegt ist. Auch diese Art von Kabelsteckverbindern führt zu einem kostentreibenden und somit unerwünschten Variantenreichtum, wenn der Kabelabgangswinkel individuell in bezug auf eine bestimmte Applikation eingestellt werden muß. Auch hier sind nachträgliche Winkelveränderungen, beispielsweise am Ort des Einbaues des Steckverbinders, nicht möglich.
  • Aus der Offenlegungsschrift DE 31 35 781 A1 ist ein Kabelsteckverbinder mit zwei wählbaren Kabelabgangsrichtungen und einem Gehäuse, das einen Kabeleinführungsbereich und einen Kontaktbereich aufweist, bekannt, wobei das Gehäuse aus zwei im Kabeleinführungsbereich, vorzugsweise von Hand, trenn- und zusammenfügbaren Teilen besteht, deren Trennflächen schräg zur Steckerlängsachse verlaufen. Diese Kabelsteckverbinder erleichtern zwar eine kostensparende Mengenfertigung sowie eine einfache Herstellmöglichkeit der gewünschten Kabelabgangsrichtung am Montageort, sind jedoch für viele Anwendungen in der Industrieelektronik ungeeignet, da lediglich zwei Kabelabgangsrichtungen (0° und 90°) eingestellt werden können.
  • Aus der GB-A-2 085 242 und aus der DE-A-26 23 145 sind Kabelsteckverbindungen mit veränderbarem Kabelabgangswinkel bekannt, die Kugelgelenkmechanismen benutzen, die in beiden Fällen aus Kunststoff bestehen.
  • Bei der GB-A-2 085 242 weist ein Gehäuse aus elektrisch isolierendem Material eine eine Kugelgelenkpfanne bildenden Fortsatz auf, in dem eine Hülse aus elektrisch isolierendem Material ein Kugelteil aufweist, der in der Kugelgelenkpfanne verschwenkbar ist, wodurch für das Kabel verschiedene Kabelabgangswinkel erreicht werden können. Da sowohl für das Gehäuse und somit für den gelenkpfannenartigen Vorsprung als auch für die Hülse mit dem Kugelteil Kunststoff verwendet wird, ist der aus dieser Druckschrift bekannte Kabelsteckverbinder gänzlich durchlässig für elektromagnetische Strahlung.
  • Die DE-A-26 23 145 zeigt eine Steckverbindung mit einer in einem Kugelkörper gebildeten Steckeraufnahme und einem in diese Steckeraufnahme einsteckbaren Steckverbinder. Der Kugelkörper mit der Steckeraufnahme ist in einer kugeligen Lagerzone leicht verschwenkbar gehalten, damit der Stecker problemlos unabhängig von der jeweiligen Kabelabgangsrichtung des Kabels aus der Steckeraufnahme abziehbar ist. Der Kugelgelenkkörper besteht aus isolierendem Kunststoff, da er sonst die drei Kontaktstifte, die durch eine Mittelwand des Kugelkörpers hindurchragen, kurzschließen würde. Auch diese bekannte Steckverbindung ist somit gänzlich durchlässig für elektromagnetische Störstrahlung Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Kabelsteckverbinder sowie eine kabeldurchführung mit frei einstellbarer Kabelabgangsrichtung vorzusehen, bei denen der Kabelabgangswinkel innerhalb eines vorgegebenen Wertebereichs frei und mit großer Genauigkeit eingestellt werden kann, die eine ausgezeichnete Hochfrequenzdichtigkeit aufweisen und deren Einstellung an Montageort auf einfache Weise möglich ist.
  • Diese Aufgabe wird mit einem Kabelsteckverbinder gemäß Anspruch 1 und einer Kabeldurchführungsvorrichtung gemäß Anspruch 8 gelöst. Den Unteransprüchen sind vorteilhafte Weiterbildungen zu entnehmen.
  • Das Kugelgelenk ist dergestalt ausgeführt, daß es in einem ersten Montagezustand frei verstellt werden kann. Da das Kabel durch das Kugelgelenk hindurchgeführt ist, kann in diesem Montagezustand der Kabelabgangswinkel durch Verstellen des Kugelgelenks eingestellt werden. In einem zweiten Montagezustand ist das Kugelgelenk arretiert; der einmal festgelegte und genau eingestellte Kabelabgangswinkel bleibt dann erhalten, kann aber bei Bedarf durch Rückführung des Gelenkes in den ersten Montagezustand beispielsweise im Zusammenhang mit Wartungsarbeiten erneut eingestellt werden. Die beiden Montagezustände des Kugelgelenkes können beispielsweise dadurch realisiert werden, daß der Anpreßdruck, mit dem ein Kugelgelenkkörper zwischen einer Kugelgelenkpfanne und einem Kugelgelenküberwurfelement gelagert ist, durch Lockern bzw. Festziehen einer Schraubverbindung oder dergleichen auf einen niedrigen bzw. hohen Wert eingestellt wird.
  • Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung werden sowohl das Gehäuse eines erfindungsgemäßen Kabelsteckverbinders bzw. einer Kabeldurchführungsvorrichtung als auch alle Bestandteile des Kugelgelenks aus einem elektrisch leitfähigen Material hergestellt und elektrisch mit einer Abschirmung des durch das Kugelgelenk hindurchgeführten Kabels verbunden, so daß eine hervorragende Hochfrequenzdichtigkeit gegeben ist.
  • Im folgenden wird die Erfindung in Gestalt mehrerer Ausführungsformen anhand der Zeichnung näher erläutert:
    • Fig. 1
    zeigt eine Explosionsdarstellung eines erfindungsgemäßen Kabelsteckverbinders mit frei einstellbarer Kabelabgangsrichtung.
    Fig. 2
    zeigt eine teilweise angeschnittene Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Kabelsteckverbinder nach Fig. 1.
    Fig. 3
    zeigt einen Querschnitt durch einen Kugelgelenkkörper des erfindungsgemäßen Kabelsteckverbinders nach Fig. 1.
    Fig. 4
    zeigt einen Querschnitt durch eine Kabelführungshülse aus dem erfindungsgemäßen Kabelsteckverbinder nach Fig. 1.
    Fig. 5
    zeigt einen Querschnitt durch eine Kugelgelenk-Überwurfmutter aus einem dungsgemäßen Kabelsteckverbinder nach Fig. 1.
    Fig. 6
    zeigt einen Querschnitt durch einen Kugelgelenkpfannenring eines erfindungsgemäßen Kabelsteckverbinders nach Fig. 1.
    Fig. 7
    zeigt eine Querschnittsansicht durch eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Kabelsteckverbinders.
    Fig. 8
    zeigt einen Querschnitt durch eine dritte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Kabelsteckverbinders.
    Fig. 9
    zeigt einen Querschnitt durch eine distale Kabelführungshülse eines erfindungsgemäßen Kabelsteckverbinders gemäß der in Fig. 7 dargestellten zweiten Ausführungsform.
    Fig. 10
    zeigt einen Querschnitt durch eine belführungshülse eines erfindungsgemäßen Kabelsteckverbinders gemäß der in Fig. 8 gezeigten dritten Ausführungsform.
    Fig. 11
    zeigt einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Kabeldurchführung.
  • Fig. 1 zeigt eine Explosionsdarstellung eines erfindungsgemäßen Kabelsteckverbinders mit frei stellbarer Kabelabgangsrichtung. Der Kabelsteckverbinder weist ein Steckergrundelement 1 auf, welches mit geeigneten Ausnehmungen (nicht dargestellt) zur Aufnahme von an Kabeladern 2 angebrachten Kontaktstiften oder Kontaktbuchsen 3 versehen ist. Dasjenige Ende des erfindungsgemäßen Kabelsteckverbinders, welches auf ein entsprechendes Steckergegenstück weist, wird im folgenden als "proximal", das entgegengesetzte Ende als "distal" bezeichnet. Diese Nomenklatur wird entsprechend auch auf die Orientierung anderer Bestandteile des Kabelsteckverbinders übertragen. Das proximale Ende des Steckergrundelements 1 ist im Hinblick auf seine Geometrie so ausgestaltet, daß es mit dem entsprechenden Steckergegenstück (nicht dargestellt) bestimmungsgemäß zusammenwirkt. Das kergrundelement 1 wird vorzugsweise als Normteil ausgeführt, so daß es als Bestandteil einer im jeweiligen Anwendungsbereich gängigen Normsteckerverbindung eingesetzt werden kann.
  • Auf das distale Ende des Steckergrundelements 1 ist ein aus einem Kugelgelenkpfannenring 4, einem Kugelgelenkkörper 5 und einer Kugelgelenküberwurfmutter 6 bestehendes Kugelgelenk angeordnet, durch welches ein eine Anzahl von Kabeladern 2 aufweisendes abgeschirmtes Kabel 7 hindurchgeführt wird. Das abgeschirmte Kabel 7 weist einen Isoliermantel 8 auf, der sich vom distalen Kabelende aus bis zu einer Stelle erstreckt, die einen vorgegebenen Abstand A von den Kontaktstiften bzw. -Buchsen 3 aufweist. Unterhalb des Isoliermantels 8 weist das abgeschirmte Kabel ein elektrisch leitfähiges Abschirmgeflecht 9 auf, wie in Fig. 2 dargestellt ist. Das metallische Abschirmgeflecht 9 erstreckt sich vom distalen Kabelende aus bis auf einer Stelle, die einen vorgegebenen Abstand B von den Kontaktstiften 3 aufweist. Der Abstand C zwischen dem proximalen Ende des Isoliermantels 8 und dem proximalen Ende des Abschirmgeflechtes 9 stellt einen Kabelabschnitt dar, auf dem das Abschirmgeflecht 9 des Kabels 7 offenliegt und der beim Einschieben in eine aus elektrisch leitfähigem Material gefertigte Kabelführungshülse 10 elektrisch mit dieser in Kontakt steht. In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Kabelführungshülse 10 beispielsweise spiralförmig in den Umfang eines am proximalen Ende liegenden Abschnitts geschnittene Lötnuten 11 auf, mittels derer die Kabelführungshülse 10 mit dem Abschirmgeflecht 9 verlötet ist. Die Kugelgelenküberwurfmutter 6 weist an ihrem proximalen Ende ein Innengewinde 12 auf, mit welchem es auf ein sprechendes, am distalen Ende des Steckergrundelements 1 angebrachtes Außengewinde 13 aufgeschraubt wird. Dadurch wird der zwischen dem Kugelgelenkpfannenring 4 und der Kugelgelenküberwurfmutter 6 angeordnete Kugelgelenkkörper 5 mit einem zweckmäßigen Druck eingeklemmt, der durch Lösen bzw. Anziehen der Schraubverbindung vermindert (Justage) bzw. erhöht (Endfixierung) werden kann.
  • Fig. 2 zeigt eine teilweise angeschnittene Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Kabelsteckverbinder der ersten Ausführungsform nach Fig. 1. Die Kabelführungshülse 10 ist bei dieser Ausführungsform längsgestreckt (d.h. nicht abgewinkelt) ausgeführt, so daß die Kabelabgangsrichtung innerhalb eines zur Steckerlängsachse symmetrischen Kegels mit einem Öffnungswinkel von etwa 90° frei wählbar ist; d.h., die Kabelabgangsrichtung kann in jeder Raumrichtung um bis zu etwa α = ± 45° verändert werden.
    Fig. 3 zeigt einen Querschnitt durch einen Kugelgelenkkörper 5 des erfindungsgemäßen Kabelsteckverbinders nach Fig. 1. Um das Gesamtgewicht des erfindungsgemäßen Kabelsteckverbinders möglichst gering zu halten und um dem Kugelgelenkkörper 5 wünschenswerte elastische Eigenschaften zu verleihen, weist er einen Hohlraum 5a mit einer proximalen Gelenkkörperöffnung 14 und einer distalen Gelenkkörperöffnung 15 auf. Vorzugsweise ist die distale Gelenkkörperöffnung 15 mit einem Innengewinde 16 versehen, in welches die auf einem distalen Abschnitt mit einem entsprechenden Außengewinde (nicht dargestellt) versehene Kabelführungshülse 10 eingeschraubt wird.
  • Fig. 4 zeigt einen Querschnitt durch eine Kabelführungshülse 10 einer ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kabelsteckverbinders nach Fig. 1. In einer bevorzugten Ausführungsform weist diese Kabelhülse 10 einen proximalen Kabelhülsenbereich 17 eines ersten Durchmessers D sowie einen daran anschließenden distalen Kabelführungshülsenabschnitt 18 mit einem zweiten Durchmesser E auf, wobei der erste Durchmesser D kleiner als der zweite Durchmesser E ist. Der distale rungshülsenabschnitt 18 kann ein Innengewinde (nicht dargestellt) aufweisen, in das das Kabel 7 mit seinem Isoliermantel 8 zur Zugentlastung eingeschraubt wird. Bei Verwendung eines geeigneten Materials, beispielsweise eines weichen Kunststoffes, kann das erforderliche Außengewinde auf dem Isoliermantel 8 des Kabels 7 auch durch das Innengewinde des distalen Kabelführungshülsenabschnittes 18 beim Einschrauben geschnitten werden.
  • Fig. 5 zeigt einen Querschnitt durch die gelenküberwurfmutter 6 des erfindungsgemäßen Kabelsteckverbinders nach Fig. 1. Diese Überwurfmutter wird im wesentlichen durch ein zylindrisches Rohrstück gebildet, dessen Innendurchmesser so bemessen ist, daß der Kugelgelenkkörper 5 bei leichtem Spiel in die Kugelgelenk-Überwurfmutter 6 eingesetzt werden kann. Das distale Ende der Kugelgelenk-Überwurfmutter 6 weist einen Innenrand 20 auf, dessen Innendurchmesser so bemessen ist, daß der Kugelgelenkkörper 5 nicht aus dem distalen Ende der Kugelgelenküberwurfmutter 6 austreten kann.
  • Fig. 6 zeigt einen Querschnitt durch den Gelenkpfannenring 4 des erfindungsgemäßen Kabelsteckverbinders nach Fig. 1. Der Kugelgelenkpfannenring 4 besteht im wesentlichen aus einem Rohrabschnitt, dessen Innendurchmesser am distalen Ende 21 gelenkpfannenartig ausgebildet ist, so daß insbesondere der Kugelgelenkkörper 5 mit seinem proximalen Ende nicht durch den Kugelgelenkpfannenring 4 hindurchtreten kann. An seinem proximalen Ende kann der Kugelgelenkpfannenring 4 mit einer Zahnung 19b versehen sein, die in eine entsprechende Zahnung 19a auf dem distalen Ende des Steckergrundelements 1 eingreift. Insbesondere wenn der Kugelgelenkpfannenring 4 an seinem proximalen Ende plan ausgeführt ist, kann der Kugelgelenkpfannenring 4 an diesem Ende mit einer geeigneten, innen umlaufenden Ausnehmung versehen sein, welche beispielsweise ein abgerundetes oder polygonales Querschnittsprofil aufweist, um radiale Verschiebungen des gelenkpfannenrings 4 gegenüber dem grundelement 1, welche eventuell die Hochfrequenzdichtigkeit gefährden könnten, zu unterbinden. In einer bevorzugten Ausführungsform kann der Kugelgelenkpfannenring 4 auch einen sich über seine gesamte Länge erstreckenden Längsschlitz aufweisen.
  • Fig. 7 zeigt einen Querschnitt durch eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Kabelsteckverbindung. Bei der ersten Ausführungsform nach Fig. 1 ist es nicht möglich, den Winkel zwischen Steckerlängsachse und Kabelabgangsrichtung auf einen Wert α größer als ungefähr 45° einzustellen. Bei manchen Anwendungsfällen ist es jedoch äußerst wünschenswert, beispielsweise einen Kabelabgangswinkel α' = 90° einstellen zu können. Bei einem erfindungsgemäßen Kabelsteckverbinder kann dies durch Verwendung einer abgewinkelten Kabelführungshülse 101 erreicht werden.
  • Fig. 8 zeigt einen Querschnitt durch eine dritte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Kabelsteckverbinders, bei dem durch Verwendung einer stärker abgewinkelten Kabelführungshülse 102 auch Kabelabgangswinkel α'' größer 90° erzielbar sind.
  • Fig. 9 zeigt einen Querschnitt durch eine um 45° abgewinkelte Kabelabgangshülse 101 gemäß der zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Kabelsteckverbinders, während Fig. 10 einen Querschnitt durch eine um 90° abgewinkelte Kabelführungshülse 102 eines erfindungsgemäßen Kabelsteckverbinders gemäß der dritten Auführungsform stellt.
  • Fig. 11 zeigt einen Querschnitt einer erfindungsgemäßen Kabeldurchführung mit frei einstellbarer Kabelabgangsrichtung. Der Aufbau dieser erfindungsgemäßen Kabeldurchführung entspricht im wesentlichen demjenigen des erfindungsgemäßen Kabelsteckverbinders nach Fig. 1. Der Kugelgelenkpfannenring 204 ist hier jedoch nicht an einem Steckergrundelement 1, sondern beispielsweise an einer mit einem Durchbruch versehenen Gehäusewandung 200 befestigt. Im Übrigen weist auch diese Ausführungsform ein aus einem Kugelgelenkpfannenring 204, einem Kugelgelenkkörper 205 und einer Kugelgelenküberwurfmutter 206 aufgebautes Kugelgelenk auf, wobei in den Kugelgelenkkörper 205 eine Kabelführungshülse 206 eingesetzt ist, durch welche ein Kabel (nicht dargestellt) geführt ist.

Claims (12)

  1. Kabelsteckverbinder mit einem Gehäuse, das einen Kabelabgangsbereich und einen Kontaktbereich (1) aufweist, wobei der Kabelabgangsbereich ein Kugelgelenk (4, 5, 6) aufweist, durch welches ein mit dem Kontaktbereich (1) verbundenes Kabel (7) hindurchgeführt ist, und das Kugelgelenk (4, 5, 6) einen Kugelgelenkpfannenring (4) und einen Kugelgelenkkörper (5) aufweist, das Kugelgelenk (4, 5, 6) ein Kugelgelenküberwurfelement (6) aufweist, das lösbar mit dem Kontaktbereich (1) verbindbar ist, der Kugelgelenkkörper (5) zwischen dem Kugelgelenküberwurfelement (6) und dem Kugelgelenkpfannenring (4) einspannbar ist, das dem Kugelgelenkkörper (5) abgewandte Ende des Kugelgelenkpfannenrings (4) sich auf dem Kontaktbereich (1) abstützt und das Kugelgelenk (4, 5, 6) aus elektrisch leitfähigem Material besteht.
  2. Kabelsteckverbinder nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Kabel (7) mit einer am Kugelgelenkkörper (5) befestigten Kabelführungshülse (10) durch das Kugelgelenk (4, 5, 6) hindurchgeführt ist.
  3. Kabelsteckverbinder nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Kugelgelenkpfannenring (4) auf ganzer Länge einen Schlitz aufweist.
  4. Kabelsteckverbinder nach Anspruch 1, 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Kontaktbereich (1) und der Kugelgelenkpfannenring (4) an ihrem jeweiligen aufeinanderliegenden Ende mit einer ineinandergreifenden Zahnung (19a, 19b) versehen sind.
  5. Kabelsteckverbinder nach Anspruch 1, 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das proximale Ende des Kugelgelenkpfannenring (4) eine innenseitig umlaufende Ausnehmung aufweist.
  6. Kabelsteckverbinder nach Anspruch 2, 3, 4 oder 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Kabel (7) einen leitfähigen Abschirmmantel (9) aufweist, der im Bereich der Kabelführungshülse (10) freiliegt, und daß die Kabelführungshülse (10) eine oder mehrere Lötnuten (11) aufweist, wobei die Lötnuten (11) mit Lötzinn verfüllt sind, welches die Kabelführungshülse (10) mit dem Abschirmmantel (9) verlötet.
  7. Kabelsteckverbinder nach einem der Ansprüche 2, 3, 4, 5 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Kabelführungshülse (10) abgewinkelt ist.
  8. Kabeldurchführungsvorrichtung zum Durchführen eines elektrischen Kabels durch eine mit einem Durchbruch versehene Wandung (200), mit einem einen Durchbruchbefestigungsbereich aufweisenden Gehäuse,
    gekennzeichnet
    durch einen Kabelabgangsbereich, wie ihn der Kabelsteckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 7 aufweist,
    wobei das Kugelgelenküberwurfelement (206) lösbar mit der Wandung (200) verbindbar ist und sich das dem Kugelgelenkkörper (205) abgewandte Ende des Kugelgelenkpfannenrings (204) auf der Wandung (200) abstützt.
  9. Kabeldurchführungsvorrichtung nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Kabel mit einer am Kugelgelenkkörper (205) befestigten Kabelführungshülse (210) durch das Kugelgelenk (204, 205, 206) hindurchgeführt ist.
  10. Kabeldurchführungsvorrichtung nach Anspruch 8 oder 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Kugelgelenkpfannenring (204) auf ganzer Länge einen Schlitz aufweist.
  11. Kabeldurchführungsvorrichtung nach Anspruch 9 oder 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Kabel einen leitfähigen Abschirmmantel aufweist, der im Bereich der Kabelführungshülse (210) freiliegt, und daß die Kabelführungshülse (210) einen oder mehrere Lötnuten aufweist, wobei die Lötnuten mit Lötzinn verfüllt sind, welches die Kabelführungshülse (210) mit dem Abschirmmantel verlötet.
  12. Kabeldurchführungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 9, 10 oder 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Kabelführungshülse (210) abgewinkelt ist.
EP93101131A 1992-01-27 1993-01-26 Kabelsteckverbinder und Kabeldurchführung Expired - Lifetime EP0553766B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4202176A DE4202176A1 (de) 1992-01-27 1992-01-27 Kabelsteckverbinder und kabeldurchfuehrung
DE4202176 1992-01-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0553766A1 EP0553766A1 (de) 1993-08-04
EP0553766B1 true EP0553766B1 (de) 1997-03-12

Family

ID=6450342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP93101131A Expired - Lifetime EP0553766B1 (de) 1992-01-27 1993-01-26 Kabelsteckverbinder und Kabeldurchführung

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5380219A (de)
EP (1) EP0553766B1 (de)
JP (1) JPH0613127A (de)
DE (2) DE4202176A1 (de)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19529692A1 (de) * 1995-08-11 1997-02-13 Gore W L & Ass Gmbh Endgehäuse für einen Steckverbinder
US5768808A (en) * 1996-01-11 1998-06-23 Black & Decker Inc. Combination retaining member for an electric appliance
US5687493A (en) * 1996-01-11 1997-11-18 Black & Decker Inc. Combined retaining member for an electric appliance
US5735707A (en) * 1996-05-30 1998-04-07 International Business Machines Corporation Multi-directional shielded cable exit
DE19728990C2 (de) * 1997-07-07 2000-02-17 Fct Electronic Gmbh Kabelhalterung zum Befestigen und Herausführen von Kabeln
FR2767230B1 (fr) * 1997-08-08 1999-11-05 Socapex Amphenol Capot pour connecteur electrique ou optique
US6419519B1 (en) * 2000-08-01 2002-07-16 Glenair Inc. Strain relief for electrical connectors
GB2375899A (en) * 2001-05-25 2002-11-27 Nokia Corp Flexibly mounted connector
DE10219970A1 (de) * 2002-05-03 2003-11-13 Zeiss Carl Gelenkanordnung für Kabeldurchführung
DE10300620B4 (de) * 2002-05-18 2017-04-13 Carl Zeiss Meditec Ag Trägervorrichtung für ein medizinisch-optisches Gerät
TW200428703A (en) * 2003-06-06 2004-12-16 Hon Hai Prec Ind Co Ltd Cable end connector assembly and method for making the same
GB2412019A (en) * 2004-03-12 2005-09-14 Partner Tech Corp USB plug with ball and socket joint
US7074087B2 (en) * 2004-11-12 2006-07-11 Tyco Electronics Corporation Cable connector system for shielded cable
US7131858B1 (en) * 2004-12-21 2006-11-07 Yazaki North America, Inc. Angled coaxial cable connector for mating axis termination method
CN2800592Y (zh) * 2005-04-28 2006-07-26 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 可转动连接器
DE202005011301U1 (de) 2005-07-19 2005-09-22 Hidde, Axel R., Dr.-Ing. Kabeldurchführung mit Membranventil
DE102005035210B4 (de) * 2005-07-28 2007-09-06 Hidde, Axel R., Dr. Ing. Kabeldurchführung mit Membranventil
US7201603B1 (en) * 2006-03-06 2007-04-10 Itt Manufacturing Enterprises, Inc. Pivoting strain relief wire guide
US20080032543A1 (en) * 2006-08-04 2008-02-07 Vito James Carlucci Universal joint cord protector for hand held hair dryer
JP2010016518A (ja) * 2008-07-02 2010-01-21 Yagi Antenna Co Ltd テレビ受信用ブースタ
DE102009016340A1 (de) * 2009-04-06 2010-10-07 Tyco Electronics Amp Gmbh Verbinder und Verbinderanordnung zur Verbindung wenigstens zweier Leiter
DE202010017352U1 (de) * 2010-05-10 2011-10-27 Rosenberger Hochfrequenztechnik Gmbh & Co. Kg Elektrisches Verbindungssystem
US8435066B2 (en) * 2010-10-25 2013-05-07 Tyco Electronics Corporation Rotationally configurable backshell for an electrical connector
US8651874B2 (en) * 2011-05-04 2014-02-18 YFC-Boneagel Electric Co., Ltd. Transmission line with rotatable connector
DE102012202368B4 (de) * 2012-02-16 2023-05-17 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Ladevorrichtung
US8968023B1 (en) * 2013-08-08 2015-03-03 Williamsrdm, Inc. Rotatable wiring harness for cable and method
DE202014101962U1 (de) * 2014-04-25 2015-07-28 Zumtobel Lighting Gmbh Verbindungsvorrichtung für eine Leuchte
DE102015108585A1 (de) * 2015-06-01 2016-12-01 Harting Ag & Co. Kg Verbindungsvorrichtung zum Verbinden eines Steckergehäuses mit einer Führungseinrichtung zum Führen wenigstens einer Leitung
US9979146B2 (en) * 2015-11-23 2018-05-22 Te Connectivity India Private Limited Connector housing assembly and electrical connector assembly
US10063021B1 (en) * 2017-04-28 2018-08-28 Leviton Manufacturing Co., Inc. Connector assembly with ball joint interface
DE102019000548A1 (de) 2019-01-25 2019-06-13 Daimler Ag Durchführungseinrichtung für eine Leitung

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB299176A (en) * 1927-10-11 1928-10-25 James Edgar Wimshurst New or improved articulated nipple or flexible jointing means for electric wires andcables
FR2266330A1 (en) * 1974-03-29 1975-10-24 Francelco Sa Electrical multiway plug or socket - has cable clamp directly supported by contact plate
DE2623145A1 (de) * 1976-05-22 1977-12-01 Bosch Gmbh Robert Steckverbindung
DE2737013C2 (de) * 1977-08-17 1985-02-21 Vorwerk & Co Interholding Gmbh, 5600 Wuppertal Anschlußstutzen für elektromotorisch betriebene Vorsatzdüsen für Bodenpflegegeräte
US4111513A (en) * 1977-09-22 1978-09-05 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Cable-connector backshell adapter device
GB2085242A (en) * 1980-09-26 1982-04-21 Bicc Ltd An improved electric connector assembly
SU959196A1 (ru) * 1981-02-24 1982-09-15 Предприятие П/Я А-7460 Электрический разъем
DE3135781A1 (de) * 1981-09-10 1983-03-24 Richard Hirschmann Radiotechnisches Werk, 7300 Esslingen Kabelsteckverbinder mit zwei waehlbaren kabelabgangsrichtungen

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0613127A (ja) 1994-01-21
DE59305677D1 (de) 1997-04-17
DE4202176A1 (de) 1993-07-29
US5380219A (en) 1995-01-10
EP0553766A1 (de) 1993-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0553766B1 (de) Kabelsteckverbinder und Kabeldurchführung
DE3823617C2 (de)
DE10146329A1 (de) Elektrischer Kabelstecker
DE202013006297U1 (de) Steckverbinder
DE3140781A1 (de) Verbindung fuer elektrische panzerkabel mit zwei mehradrigen leitern
WO1994010723A1 (de) Geschirmter stecker mit kabelanschluss
EP0455139B1 (de) Metallisches Verbindergehäuse
EP0762552A1 (de) Endgehäuse für Steckverbinder
DE102019106980B3 (de) Kontaktträger und Steckverbinder für eine geschirmte hybride Kontaktanordnung
EP0062760B1 (de) Verbindungsvorrichtung für ein Koaxialkabel
DE60008719T2 (de) Eingangs/ausgangssteckverbinderanordnung mit erdungsanordnung für abgeschirmte kabel und verfahren zur herstellung und zum zusammenbau eines solchen steckverbinders
CH672209A5 (de)
DE10350607A1 (de) Koaxialkabel und Verfahren zu dessen Herstellung
EP0660459B1 (de) Vielfach-Flachstecker
DE4210491C2 (de) Vorrichtung zur Herstellung einer lösbaren Verbindung zwischen einer Signalleitung und einer elektrisch leitenden Anschlußbuchse in einem Bauteil eines Mittelspannungs- oder Hochspannungsenergieversorgungssystems
DE19952385A1 (de) Elektrischer Verbinder
EP0415136B1 (de) Steckereinsatz für ein Metallrohrgehäuse
DE19936508C2 (de) Steckverbinder
DE19525801C2 (de) Vorrichtung zum elektrisch leitenden Verbinden von zwei elektrischen Leitungen
EP0918370B1 (de) Koaxialverbinder
DE4307728C2 (de) Steckverbinder
EP3680991B1 (de) Elektrisch geschirmte kupplungsanordnung und verwendung einer solchen
EP1416588A1 (de) Kabelstecker
DE3137262A1 (de) Elektrischer steckverbinder fuer ein zugentlastungsseil enthaltende kabel
DE19516240B4 (de) Mehrzweck-Verbinderbefestigungsschraube

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE FR GB IT SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19940203

17Q First examination report despatched

Effective date: 19950118

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB IT SE

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: 0414;83MIFPORTA CHECCACCI E BOTTI S.R.L.

REF Corresponds to:

Ref document number: 59305677

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19970417

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19970415

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19991231

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20000103

Year of fee payment: 8

Ref country code: SE

Payment date: 20000103

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20000105

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010126

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010127

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 93101131.6

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20010126

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010928

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20011101

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050126