EP0516634B1 - Vorrichtung zum codieren, beschriften und zum lagefixierten, lösbaren aufbringen von datenträgerkarten auf trägerblätter - Google Patents

Vorrichtung zum codieren, beschriften und zum lagefixierten, lösbaren aufbringen von datenträgerkarten auf trägerblätter Download PDF

Info

Publication number
EP0516634B1
EP0516634B1 EP91902386A EP91902386A EP0516634B1 EP 0516634 B1 EP0516634 B1 EP 0516634B1 EP 91902386 A EP91902386 A EP 91902386A EP 91902386 A EP91902386 A EP 91902386A EP 0516634 B1 EP0516634 B1 EP 0516634B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cards
bay
data
card
magazine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP91902386A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0516634A1 (de
Inventor
Hinderikus Peters
Dieter Kastrup
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Protechno Card GmbH
Original Assignee
Protechno Card GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19904005372 external-priority patent/DE4005372A1/de
Priority claimed from DE19904008965 external-priority patent/DE4008965C2/de
Application filed by Protechno Card GmbH filed Critical Protechno Card GmbH
Publication of EP0516634A1 publication Critical patent/EP0516634A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0516634B1 publication Critical patent/EP0516634B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00—Separating articles from piles
    • B65H3/34—Article-retaining devices controlling the release of the articles to the separators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/38—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by movable piling or advancing arms, frames, plates, or like members with which the articles are maintained in face contact
    • B65H29/42—Members rotated about an axis parallel to direction of article movement, e.g. helices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00—Separating articles from piles
    • B65H3/24—Separating articles from piles by pushers engaging the edges of the articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
    • B65H39/14—Associating sheets with webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/423—Depiling; Separating articles from a pile
    • B65H2301/4232—Depiling; Separating articles from a pile of horizontal or inclined articles, i.e. wherein articles support fully or in part the mass of other articles in the piles
    • B65H2301/42322—Depiling; Separating articles from a pile of horizontal or inclined articles, i.e. wherein articles support fully or in part the mass of other articles in the piles from bottom of the pile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/19—Specific article or web
    • B65H2701/1914—Cards, e.g. telephone, credit and identity cards

Definitions

  • a device for coding, labeling and for positionally fixed, releasable application of data carrier cards to carrier sheets is known from GB-A-2087361.
  • the invention relates to a device for coding, labeling and positionally releasable application of data carrier cards (1) to carrier sheets (2), in particular letterhead, in a fixing station (6), which is equipped with a reading station (4) for data carrier cards (1) by a feed station ( 5) is connected via a card guide (21) for the read data carrier cards (1), the carrier sheets (2) being connected as a quasi continuous form belt (72) and this extending from a printing station (70) through the fixing station (6) , wherein the number of printed carrier sheets (2), which each extend between the printing station (70) and a fixing position in the fixing station (6) on the continuous form tape (72), corresponds to the number of read data carrier cards (1), which in each case immediately next to each other between the reading station (4) and the fixing position in the fixing station (6), and wherein the reading station (4) z Ur transmission of the data read from the data carrier card (1) and to be printed in the printing station (70) on the carrier sheet (2) is connected to the latter.
  • Another device is from the IBM Techn. Discl. Bull. Vol. 14, No. 1, 1971.
  • cards are encoded and labeled, the cards being separated, labeled and encoded from a stack and then releasably applied to a carrier sheet in a fixed position.
  • US-A-3 484 097 discloses a device for stacking data carrier cards from a slot-shaped magazine in connection with a device for the fixed, releasable application of data carrier cards to carrier sheets, the cards from the magazine from below with the aid of an endlessly rotating in the card feed direction, motor-driven transport element can be separated in the form of rollers.
  • the invention aims to improve the known device so that it is ensured that the data of the individual data carrier cards correspond in each case to the imprint of the carrier sheet to which they are fixed.
  • the device according to the invention shows, with a simple structure and trouble-free operation, an automatic movement of the data carrier cards from a supply to the carrier sheet and, in the area of the carrier sheet, brings about the precisely assigned and securely fixed application of the card to the carrier sheet.
  • the embossed or printed cards are separated from a magazine receiving a stack of cards by means of mutually interacting means (claws and eccentrics) and transferred to a downstream reading station, which records the data on the card and then passes it on to a feeder with control, from which the cards of the fusing station are entered, in which a pass-through path for carrier sheets is arranged and which has a hold-down device with a guide for the data carrier cards for fixing the data carrier card on the carrier sheet.
  • the data carrier cards are fed to the carrier sheet transversely to the direction of travel and are applied in cycles to the stationary carrier sheet.
  • the device Due to this workflow, the device has a high throughput.
  • a roll containing the wound strand material is assigned to the device, from the strand of which the data carrier cards are created by first printing the strand with the data for each card, then separating the cards from the strand and then via the reading station and Feeding the fuser are passed on.
  • a special design of the device ensures that the data carrier card is fixed to the carrier sheet that is labeled with the content of the data carrier card that was recorded by the data reading station and fed to the carrier sheet printing station and printed out by the latter.
  • the data carrier cards contain important personal data, credits, authorizations, etc. and the carrier sheets are labeled with the postal shipping addresses.
  • This assurance is given by the fact that the number of labeled carrier sheets, which extends as a so-called continuous form tape from the printer to the use position of the data cards, is equal to the number of data cards that are immediately adjacent to one another from the exit of the reading station to the use position the feeder.
  • the addressed sheets with the fixed cards are then folded in a known manner, enveloped in window envelopes or folded and closed and shipped.
  • the non-interchangeable assignment of the data carrier cards to the carrier sheets is particularly simple, regardless of the position of the data card, on the respective carrier sheet, in that the entire separating, reading, feeding and inserting device is connected to one carrier in an advantageous embodiment.
  • This device is intended in particular for data carrier cards and these detachably receiving letterheads, but this device and its mode of operation can also be used to apply and detachably fix a wide variety of flat consumer items to a carrier layer, this carrier layer then representing the consumer item as a display and sales packaging, so that the field of application of the device according to the invention can be expanded.
  • An advantageous embodiment of the first embodiment provides a simple and compactly constructed, high-throughput device with which data carrier cards from a stack are automatically separated, written and checked and labeled, and put together to form a logical stack of cards, the faulty cards are automatically ejected and the coding and Personalization of plastic cards is made possible directly at the card issuer, excluding waiting times and sources of error.
  • Plastic cards that are not embossed can be pushed out one after the other from a simple separating magazine consisting of a shaft, a transport belt with driver and a separating slot and fed to the coding station.
  • the coding and control reading takes place and after the successful coding this card is fed to the labeling station, which labels the plastic cards using the high-resolution thermal sublimation process at high printing speed.
  • the finished plastic cards are conveyed to the stacking magazine, where they are automatically and logically stacked on top of each other.
  • the labeling station does not work and the defective plastic card is conveyed out of an outlet through the stack magazine.
  • this device offers an economical solution for processing plastic cards directly at the card issuer, thereby eliminating waiting times and a multitude of shortcomings.
  • the main advantage of the device lies in the direct coding and personalization of plastic cards, and the card holder is given a card with all the data relevant to him immediately.
  • the device for fixed and releasable application of data carrier cards (plastic cards) (1) to carrier sheets (2), in particular letterhead, has according to. 1 and 2 in the working direction "A" one behind the other a magazine (3), a card reading station (4), a card feeder (5) with control and a fixing station (6) in which the data carrier cards (1) the carrier sheet (2), in particular the letterhead, are applied and fixed in position.
  • the fuser (6) acc. 1 and 2 has a flat support track (7) for the carrier sheet (2) which can be moved in cycles.
  • This carrier sheet (2) is provided with at least one holding field (11), which, in the molded position, can be shaped out of the carrier sheet (2) by means of punch cuts (8) and, in the shaped position, the data carrier card (1) at least over two card edges (9) ) fitted.
  • the carrier sheets (2) are designed as detachable continuous forms, and as FIG. 2 shows, this continuous form has rows of holes (16) on the long side for paper transport. By a tractor and at least one. Row of holes (16) is assigned a marking point (not shown) for the standstill of the continuous paper during each insertion process for the data carrier card (1).
  • the fixing station (6) has a hold-down (17) with a guide (19) for the data carrier card (1) above the support web (7), which can be moved in height and acts on the stationary carrier sheet (2) when the data carrier card (1) is fixed.
  • a guide (21) is arranged in front of the hold-down device (17) above the support track (7), through which the individual data carrier cards (1) transversely to the direction of travel "B" of the carrier sheet (2) intermittently to the hold-down device (17). be handed over.
  • the hold-down device (17) is designed as a plate and is held in a height-adjustable manner on a flap (28) with height guides (25) and a pressure medium cylinder (26), preferably a compressed air cylinder, which is also connected to the pressure medium distribution (24) via a pressure medium line (27) .
  • This flap (28) is mounted on the frame (30) of the fixing station (6) so that it can be pivoted in height about a horizontal axis (29) and enables the hold-down device (17) and the guide (21) assigned to it to be swiveled up in the event of a card jam.
  • the card guide (21) is assigned a control element (31) in the form of a light barrier for position detection of the data carrier card (1) to be fed to the hold-down device (17).
  • Embossed or printed data carrier cards (1) are stored stacked one above the other in the magazine (3), this magazine (3) being designed in the form of a shaft and having four upright, angular guide profiles (32) which engage around the data card stack at the four corners and are spaced apart end above the execution level (33) for the individual cards (1).
  • the execution level is formed by a motor-driven transport belt (33) with drivers (33a) that runs endlessly in the card feed direction "A".
  • the two claws (35) interact with the two opposite longitudinal edges of the data carrier card (1).
  • Both claws (35) are connected by tension springs (37) which engage in fastening points (38) of the claws (35) and are pivoted towards one another and held together by these tension springs (37).
  • a pivoting eccentric (39) acts on each claw (35) in a force-locking manner and swings the claws (35) apart against the spring force.
  • a plurality of carrying eccentrics (40) for the card stack or an isolated card (1) are arranged below the card stack, the claws (35) being pivoted apart from one another by the pivoting eccentrics (39) acting on the claws (35) with their eccentric part (39a) ) the card stack is released by the claws (35) and the carrying eccentric (40) is carried by the eccentric parts (40a) pivoted upwards and when the claws (35) are closed by turning the pivoting eccentric (39) and simultaneously rotating the carrying eccentric ( 40) the bottom card (1) resting on the carrying eccentrics (40) is lowered and the second card (1) from below and thus the entire stack of cards is kept clamped between the closed claws (35).
  • Fig. 6 the closed position of the claws (35) is shown, in which the claws (35) are pivoted towards each other by the tension springs (37) about the axes (34), since the pivoting eccentric (39) with its eccentric parts (39a) were rotated inside so that the claws (35) can act against the second card (1) from below and thus on the card stack above.
  • the carrying eccentrics (40) are pivoted downwards with their eccentric parts (40a), so that the bottom card (1) lies at a certain distance below the second card (1) from below and has been separated.
  • the claws (35) have grippy, such as toothed, clamping surfaces (35a), and below these clamping surfaces (35a) a free cut (41) is provided in the form of a groove, so that when the claws (35) are pivoted together and when the bottom card is lowered (1) this bottom card (1) is released and isolated.
  • This separation of the cards (1) takes place in cycles and can be used both for embossed and thus interlocking data carrier cards (1) and for printed data carrier cards (1).
  • the separated data carrier card (1) is then transported through the transport belt (33) in the feed direction "A" under the magazine (3) to the card reading station (4).
  • a bearing block (42) of the device frame (36) two shafts (44) rotatable via a gear (43) are mounted, and on each shaft (44) there are two carrying eccentrics (40) and a swivel eccentric (39) rotatably mounted, see above that the three eccentrics (39, 40) of each shaft (44) are rotated together.
  • the shafts (44) are rotated synchronously by the gear (43) and run parallel to each other and on both sides of the transport belt (33).
  • the two carrying eccentrics (40) are arranged in the two longitudinal end regions of the two shafts (44) and the swivel eccentric (39) extends approximately over the length half of the shafts (44) and acts in the center on the claws (35).
  • the eccentric parts (39a) of the swivel eccentric (39) are offset on the shaft (44) with respect to the eccentric parts (40a) of the carrying eccentric (40), preferably rotated by approximately 90 degrees.
  • the transport belt (33) is also endlessly circulating in the bearing block (42).
  • the isolated hard disk volumes (1) are entered through the transport belt (33) under the magazine (3) into the downstream card reading station (4), and the data media cards (1) located one behind the other in the feed direction "A" are then given by the Transport belt (33) movement carried out a displacement in the feed direction "A".
  • the data of the card (1) are recorded and, for the inscription of the carrier sheet (2), sent to a printer assigned to the carrier sheet (2), so that each card (1) with its data is transferred to the carrier sheet ( 2) is assigned correctly.
  • the cards (1) then run from the card reading station (4) into the feeder (5), which controls the movement of the hold-down device (17) with its control.
  • the positioning of the card (1) is detected by the light barrier (31) of the card guide (21), so that it can be determined whether a card (1) is ready for fixation or no card (1) is available yet.
  • Each card (1) is then positioned in a receiving field (11) of the carrier sheet (2), the carrier sheet (2) standing still.
  • the movement of the card (1) and the carrier sheet (2) are coordinated with one another in cycles.
  • the hold-down device (17) When fixing the card, the hold-down device (17) is lowered over its pressure medium cylinder (26) and presses on the carrier sheet (2).
  • the guide (19) inside the hold-down device (17) ensures precise guidance of the card (1).
  • the hold-down device (17) moves upwards and thus releases the carrier sheet (2) with the applied card (1) and the carrier sheet (2) is moved in the direction of travel "B", which is transverse to the feed direction "A", by one cycle transported until the next receiving field (11) lies in the feed direction "A".
  • FIG. 7 shows a second embodiment of the device, this device using a strand of material (45) for producing data cards.
  • the data carrier cards (1) are unwound in a rope form from a roll (46) containing rolled card material (45) and brought via a deflection roller (47) to a printing station (48) in which each data carrier card (1 ) is printed with their data.
  • the printed card strand (45) then passes through a downstream cutting station (49) in the feed direction "A", in which the individual cards are separated from the strand (45).
  • the displaceable structural unit (3, 4, 5 and 6) is fixed in the set position by latching means (75) in the guides (73, 74).
  • the carrier sheets (2) are designed as an endless form belt (72) and can be detached therefrom.
  • the printing station (70) prints on the continuous form belt (72) which the tractor (71) transports.
  • the number of printed carrier sheets (2), which extend between the printing station (70) and the fixing position in the fixing station (6) on the continuous form tape (72), corresponds to the number of read data carrier cards (1), which immediately follow one another located behind the reading station (4) by means of the feeder (5) via the card feeder (21) to the fixing position in the fixing station (6).
  • Fig. 8 this same number of data carrier cards (1) and carrier sheets (2) is not shown for reasons of space, but fewer carrier sheets (2) are drawn. If a data carrier card (1) cannot be read in the reading station (4), then the corresponding carrier sheet (2) is also not written on in the printer (70).
  • the guides (5, 21) ensure that no manipulation by removing or exchanging or adding data carrier cards (1) is possible between the reading station (4) and the fixing station (6).
  • the overall device has a housing (76) surrounding all the devices, so that the data carrier cards (1) from the magazine (3) to the inserting station (77), which can also be accommodated in this housing (76), are secured against access and thereby Manipulations and errors can be avoided.
  • the device for coding and labeling data carrier cards, in particular plastic cards (1) according to FIGS. 9 and 10, has a coding station (80) and one in a housing (2) in the direction of travel "C" of the plastic cards (1) Labeling station (81).
  • the coding station (80) is designed as a magnetic stripe read / write station in which the plastic cards (1) are magnetically written and read in a check.
  • the labeling station (81) is designed as a thermal printer, which works according to a high-resolution thermal sublimation process (thermal transfer process) and enables a high printing speed of up to 1,000 cards per hour.
  • a feed magazine (83) which individually inserts the plastic cards (1) and behind the labeling station (81) is a stacking magazine (84) which receives the labeled plastic cards (1). arranged.
  • the two magazines (83, 84) are designed in the shape of a shaft and are each carried by a lower magazine part (85, 86) which is attached to the housing (82) or integrated into the housing (82).
  • An endlessly rotating transport belt (87) is arranged in the magazine lower part (85) for card separation, which is moved by a drive (88).
  • This transport belt (87) has at least one driver (89) which is smaller in height than the thickness of the plastic card (1).
  • the separating magazine (83) has a separating slot (90) corresponding to the thickness of the plastic cards (1), so that the cards (1) stacked one above the other in the magazine (83) are individually pulled away by the driver (89) under the stack of cards and through the Isolation slot (90) are separated and fed through a further slot (91) in the housing (82) of the coding station (80).
  • the plastic cards (1) are moved in a horizontal card path (92) from the magazine (83) through the housing (82) to the magazine (84).
  • the coding station (80) and the downstream labeling station (81) are arranged with motor-driven transport belts and / or transport rollers (94), and an endlessly circulating transport belt (95) is also provided in the stack magazine (84) , which is stored in the lower part of the magazine (86) and is driven by a drive (96).
  • a pressure roller (97) can be arranged, which holds the plastic cards (1) on the card web (92).
  • the stacking magazine (84) has in its rear shaft wall (84a) in the direction of travel "C” a passage (98) in the form of a slot for reject cards.
  • the housing (82) is provided in the longitudinal direction with a partition (99) which forms a receiving space (100) in the housing (82), which is separated from the coding station (80) and the labeling station (81) and in which the electronic control is accommodated .
  • the housing (82) has a pivotable hood (101) which, in the pivoted-up position according to FIG. 9, enables easy access to the coding station (80) and the labeling station (81).
  • the four units namely the magazine (83), the coding station (80), the labeling station (81) and the magazine (84) are interchangeably arranged on a base plate (102).
  • the drive (88) for the separating magazine (83), the drives for the coding station (80) and the labeling station (81) and the drive (96) for the magazine (84) are each controlled by their own light barriers in the card path.
  • a light barrier (103) for card transfer is arranged between the separating magazine (83) and the coding station (80).
  • a card stacker (104) is arranged in the magazine lower part (86) of the stacking magazine (84) and stacks the labeled, finished plastic cards (1) one after the other upwards into the magazine (84).
  • This card stacker (104) corresponds in terms of its structure and function to that in the magazine (3) according to FIGS. 3 to 6 and also works with transport belts (33), eccentrics (39, 40) and claws (35), but here in conversely, the individually arriving cards (1) are stacked.
  • the cards (1) are not embossed in the separating magazine (83), they can be individually removed from under the card stack by the transport belt (87) with the driver (89) and through the separating slot (90) and transferred to the downstream coding station (80) .
  • each individual plastic card (1) is coded on up to three tracks simultaneously and checked.
  • the plastic card (1) is passed on to the labeling station (81) and according to the entered data labeled.
  • Associated information e.g. Font, image and / or barcode applied, namely by the thermal transfer method, and then the labeled plastic card (1) is conveyed into the card stacker (104) of the magazine (84).
  • the claws (35) then close again and grip with their support pieces (35a) under the bottom card (1), the support and pivoting eccentrics (39, 40) twisting inwards and downwards.
  • This stacking takes place after each inserted card (1), so that the labeled plastic cards (1) are then logically stacked in the stacking magazine (84).
  • the stack of cards is carried by the swiveled-together claws (35) and the faulty card (1) can pass through the cutouts (41) between the claws (35) and under the card stack, being conveyed by the transport belt (95).
  • the card stacker (104) according to FIGS. 11 and 12 in a further embodiment for the magazine (3) or (84) under the magazine shaft (32) has a drive (105) such as a motor with belt drive (105 a) for endlessly rotating conveyor belts (33) for card transport under the shaft (32) and a second drive (106), such as a motor with a gear (106a), for driving stacking rollers (107).
  • a drive (105) such as a motor with belt drive (105 a) for endlessly rotating conveyor belts (33) for card transport under the shaft (32)
  • each stacking roller (108) has a stacking cutout (109) in the form of a corner recess or a spiral flat.
  • a pressure shaft (110) is arranged above the transport belt (33) in the card inlet for the individual cards (1) to be inserted.
  • a light barrier (111) reports an incoming card (1) and switches the gear motor (105, 105a) on for card transport and, after the card (1) has reached its position under the slot (32), switches it off again.
  • a detector (112) registers the card (1) located under the slot (32) and switches on the drive (106) for the stacking rollers (107).
  • the stacking rollers (107) lie with their stacking cutouts (109) in the position rotated in FIG. 12, so that the card (1) can run in freely between both stacking rollers (107). Now both stacking rollers (107) in the direction of the arrow.
  • Fig. 12 rotated so that the stack cutouts (109) with their stacking edge (109a) grasp under the card (1) and lift it up when it is twisted.
  • the stack of cards formed is carried by the full circumference of the stacking rollers (107) and lies at a distance above the newly arriving card (1.) With this card stacker (104) it is also possible to separate the cards, this being done in reverse to the stacking, the stack of cards then The lowest card (1) then always falls into the stack cutouts (109) and the cutouts (109) then give the card (1) downward onto the transport belt (33) when the direction of rotation is contrary to the stacking function ) from (free).
  • FIG. 13 shows an arrangement of a double device in which two cards (1) with different lettering and coding are produced in an embosser (113), which cards can then optionally be applied to a carrier sheet (2) (letter).
  • the embosser (113) is provided with a feeder (114), a reading station (115) and a card transport (116) for the one card (A) and a reading station (123), a magazine ( 117) with an ejector (118) for faulty cards and a card transport (119).
  • a printer (120) is connected upstream of the two card transporters (116, 119) and a cutting station (121) and a folding station (122) are connected downstream in the paper transport direction "D", which is transverse to the card transport direction "A".

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)
  • Handling Of Cut Paper (AREA)
  • Conveying Record Carriers (AREA)
  • Cash Registers Or Receiving Machines (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Programmable Controllers (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Description

  • Eine Vorrichtung zum Codieren, Beschriften und zum lagefixierten, lösbaren Aufbringen von Datenträgerkarten auf Trägerblätter ist aus der GB-A-2087361 bekannt.
  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Codieren, Beschriften und lagefixiert lösbaren Aufbringen von Datenträgerkarten (1) auf Trägerblätter (2), insbesondere Briefbögen, in einer Fixierstation (6), welche mit einer Lesestation (4) für Datenträgerkarten (1) durch eine Zuführstation (5) über eine Kartenführung (21) für die gelesenen Datenträgerkarten (1) verbunden ist, wobei die Trägerblätter (2) als ein quasi Endlosformularband (72) verbunden sind und dieses sich von einer Druckstation (70) durch die Fixierstation (6) hindurchgefördert erstreckt, wobei die Anzahl der bedruckten Trägerblätter (2), die sich zwischen der Druckstation (70) und einer Fixierposition in der Fixierstation (6) auf dem Endlosformularband (72) jeweils erstrecken, der Anzahl der gelesenen Datenträgerkarten (1) entspricht, die sich jeweils unmittelbar aneinander anschließend zwischen der Lesestation (4) und der Fixierposition in der Fixierstation (6) befinden, und wobei die Lesestation (4) zur Übertragung der jeweils von der Datenträgerkarte (1) gelesenen und in der Druckstation (70) jeweils auf das Trägerblatt (2) zu druckenden Daten mit dieser verbunden ist.
  • Eine weitere Vorrichtung ist aus dem IBM Techn. Discl. Bull. Vol. 14, No. 1, 1971 bekannt. Bei dieser Vorrichtung werden Karten codiert und beschriftet, wobei die Karten aus einem Stapel vereinzelt, beschriftet und codiert und anschließend auf einem Trägerblatt lagefixiert lösbar aufgebracht werden.
  • Die US-A-3 484 097 offenbart eine Vorrichtung zum Abstapeln von Datenträgerkarten von einem schachtförmigen Magazin in Verbindung mit einer Vorrichtung zum lagefixierten, lösbaren Aufbringen von Datenträgerkarten auf Trägerblätter, wobei die Karten aus dem Magazin von unten mit Hilfe eines in Kartenzuführrichtung endlos umlaufenden, motorisch angetriebenen Transportelements in der Form von Rollen vereinzelt werden.
  • Weiterhin ist aus der US-PS 3 704 015 eine Vorrichtung zum Einsetzen von Datenträgerkarten in eine Papierbahn mit Aufnahmeschlitzen bekannt, in der eine Aussparung sich unter der Papierbahn befindet und ein Niederhalter kartenseitig angeordnet ist und ein Stempel durch das Papier hindurch die Karte in die Ausnehmung des Niederhalters hineinbiegt, so daß deren Ecken in die Schlitze der Papierbahn eingeführt werden.
  • Die Erfindung bezweckt die Verbesserung der bekannten Vorrichtung, so daß gesichert ist, daß die Daten der einzelnen Datenträgerkarten jeweils mit dem Aufdruck des Trägerblattes korrespondieren, auf das sie fixiert sind.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst, wobei die in den Unteransprüchen 2 bis 13 aufgeführten Gestaltungsmerkmale vorteilhafte und förderliche Weiterbildungen der Aufgabenlösung darstellen.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeigt bei einfachem Aufbau und störungsfreier Arbeitsweise eine automatische Bewegung der Datenträgerkarten von einer Bevorratung zum Trägerblatt und bewirkt im Bereich des Trägerblattes die genau zugeordnete und sicher lagefixierte Aufbringung der Karte auf das Trägerblatt.
  • Bei einer ersten Ausführung werden von einem, einen Kartenstapel aufnehmenden Magazin die geprägten oder bedruckten Karten durch wechselweise zusammenwirkende Mittel (Klauen und Exzenter) vereinzelt und über eine Ausförderung einer nachgeschalteten Lesestation übergeben, die die Daten der Karte erfaßt und dann einer Zuführung mit Steuerung weitergibt, von der aus die Karten der Fixierstation eingegeben werden, in der eine Durchlaufbahn für Trägerblätter angeordnet ist und die einen Niederhalter mit einer Führung für die Datenträgerkarten für die Fixierung der Datenträgerkarte auf dem Trägerblatt hat.
  • Die Datenträgerkarten werden quer zur Durchlaufrichtung des Trägerblattes diesem zugeführt und taktweise auf das stillstehende Trägerblatt aufgebracht.
  • Durch diesen Arbeitsablauf besitzt die Vorrichtung eine hohe Durchsatzleistung.
  • In einer zweiten Ausführung ist zur Bevorratung eine, aufgewickeltes Strangmaterial beinhaltende Rolle der Vorrichtung zugeordnet, von dessen Strang die Datenträgerkarten erstellt werden, indem zuerst der Strang mit den Daten für jede Karte bedruckt, anschließend die Karten vom Strang abgetrennt und dann über die Lesestation und die Zuführung der Fixierstation weitergegeben werden.
  • Eine besondere konstruktive Ausgestaltung der Vorrichtung sichert, daß jeweils diejenige Datenträgerkarte an demjenigen Trägerblatt fixiert wird, das mit demjenigen Inhalt der Datenträgerkarte beschriftet ist, der in der Datenlesestation von dieser erfaßt wurde und der Trägerblattbedruckungsstation zugeführt und von dieser ausgedruckt wurde.
  • Diese Sicherstellung der Zuordnung ist insbesondere dann wichtig, wenn die Datenträgerkarten wichtige persönliche Daten, Kredite, Berechtigungen, usw. beinhalten und die Trägerblätter mit den postalischen Versandanschriften beschriftet werden. Diese Sicherstellung ist dadurch gegeben, daß die Anzahl der beschrifteten Trägerblätter, die sich als sogenanntes Endlosformularband aus dem Drucker bis in die Einsatzposition der Datenkarten erstreckt, gleich der Zahl der Datenkarten ist, die sich vom Ausgang der Lesestation bis zur Einsatzposition jeweils unmittelbar aneinander anschließend in der Zuführvorrichtung befinden. Die adressierten Blätter mit den fixierten Karten werden anschließend in bekannter Weise gefaltet, in Fensterumschläge kuvertiert oder eingefaltet verschlossen und zum Versand gebracht.
  • Die vertauschungssichere Zuordnung der Datenträgerkarten zu den Trägerblättern ist besonders einfach, unabhängig vom Positionierungsort der Datenkarte, auf dem jeweiligen Trägerblatt vorzunehmen, indem in einer vorteilhaften Ausgestaltung die gesamte Vereinzelungs-, Lese-, Zuführ- und Einsetzvorrichtung auf einem Träger verbunden ist.
  • Diese Vorrichtung ist insbesondere für Datenträgerkarten und diese lösbar aufnehmende Briefbögen gedacht, jedoch können auch mit dieser Vorrichtung und deren Arbeitsweise die verschiedensten flachen Gebrauchsartikel auf eine Trägerschicht aufgebracht und lösbar fixiert werden, wobei dann diese Trägerschicht mit dem Gebrauchsartikel eine Schau- und Verkaufsverpackung darstellt, so daß das Einsatzgebiet der erfindungsgemäßen Vorrichtung erweitert werden kann.
  • Eine vorteilhafte Ausbildung der ersten Ausführung erbringt eine einfach und kompakt aufgebaute, mit hoher Durchsatzleistung arbeitende Vorrichtung mit der automatisch Datenträgerkarten aus einem Stapel vereinzelt, beschrieben und kontrollgelesen und beschriftet sowie zu einem folgerichtigen Kartenstapel zusammengestellt werden, die fehlerhaften Karten automatisch ausgeworfen werden und das Codieren und Personalisieren von Plastikkarten direkt beim Kartenausgeber unter Ausschließung von Wartezeiten und Fehlerquellen ermöglicht wird.
  • Plastikkarten, die nicht geprägt sind, können aus einem einfachen Vereinzelungsmagazin, bestehend aus einem Schacht, einem Transportriemen mit Mitnehmer und einem Vereinzelungsschlitz nacheinander herausgeschoben und der Codierstation zugeführt werden.
  • In der Codierstation erfolgt das Codieren und Kontrollesen und nach der erfolgreichen Codierung wird diese Karte der Beschriftungsstation zugeführt, die nach dem hochauflösenden Thermo-Sublimationsverfahren mit hoher Druckgeschwindigkeit die Plastikkarten beschriftet.
  • Dann werden die fertiggestellten Plastikkarten zu dem Stapelmagazin weitergefördert, in dem sie automatisch und folgerichtig übereinandergestapelt werden.
  • Bei Erkennung von Fehlern in der Codierstation arbeitet die Beschriftungsstation nicht und die fehlerhafte Plastikkarte wird durch das Stapelmagazin hindurch aus einem Auslaß herausgefördert.
  • Diese Vorrichtung bietet als kompaktes Gerät eine wirtschaftliche Lösung, um Plastikkarten direkt beim Kartenausgeber zu bearbeiten und dabei Wartezeiten und eine Fülle von Unzulänglichkeiten auszuschließen.
  • Der wesentliche Vorteil der Vorrichtung liegt im direkten Codieren und Personalisieren von Plastikkarten, und der Karteninhaber erhält dadurch eine Karte mit allen für ihn relevanten Daten sofort ausgehändigt.
  • Auf den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung in verschiedenen Ausführungen dargestellt, welche nachfolgend näher erläutert sind. Es zeigt:
    • Fig. 1
    eine schematische Vorderansicht einer ersten Vorrichtung zum Aufbringen von flachen Datenträgerkarten auf Trägerblätter mit in Arbeitsrichtung hinter einem Magazin angeordneter Artikel-Lesestation, Artikel-Zuführung mit Steuerung und Fixierstation,
    Fig. 2
    eine schematische Draufsicht auf dieselbe Vorrichtung,
    Fig. 3
    eine Vorderansicht im teilweisen Schnitt des Magazins mit Transportriemen, Klauen und Steuerexzentern,
    Fig. 4
    eine Draufsicht im teilweisen Schnitt des Magazins,
    Fig. 5 und 6
    schematische Seitenansichten des Magazins mit zwei Stellungen der Klauen,
    Fig. 7
    eine schematische Vorderansicht einer zweiten Vorrichtung zum Aufbringen von Datenträgerkarten, zu die von einer Rolle als Strang, abgezogen hergestellt werden.
    Fig. 8
    eine schematische Draufsicht auf die gesamte Vorrichtung
    Fig. 9
    eine perspektivische Darstellung eines Codier- und Beschriftungsgerätes für Datenträgerkarten mit in einem Gehäuse angeordneter Codierstation und dahinter befindlicher Beschriftungsstation und einem Vereinzelungsmagazin sowie einem Stapelmagazin,
    Fig. 10
    einen Querschnitt durch dasselbe Gerät,
    Fig. 11
    eine Vorderansicht eines dem Magazin zugeordneten Kartenstaplers in weiterer Ausführung
    Fig. 12
    eine Seitenansicht des Kartenstaplers nach Fig. 15 in der eine zu stapelnde Karte aufnehmenden Stellung,
    Fig. 13
    eine schematische Darstellung der Gesamtvorrichtung mit ihren einzelnen Geräten und Stationen.
  • Die Vorrichtung zum lagefixierten und lösbaren Aufbringen von Datenträgerkarten (Plastikkarten)(1) auf Trägerblätter (2), insbesondere Briefbögen, weist gem. Fig. 1 und 2 in Arbeitsrichtung "A" hintereinander ein Magazin (3), eine Karten-Lesestation (4), eine Karten-Zuführung (5) mit Steuerung und eine Fixierstation (6) auf, in der die Datenträgerkarten (1) auf dem Trägerblatt (2), insbesondere dem Briefbogen, aufgebracht und lagefixiert werden.
  • Die Fixierstation (6) gem. Fig. 1 und 2 besitzt eine ebene Auflagebahn (7) für das taktweise bewegbare Trägerblatt (2). Dieses Trägerblatt (2) ist mit mindestens einem, von mehreren aus dem Trägerblatt (2) durch Stanzschnitte (8) herausformbare, in der herausgeformten Stellung die Datenträgerkarte (1) mindestens an zwei Kartenrändern (9) übergreifenden Haltelaschen (10) begrenzten Aufnahmefeld (11) ausgestattet.
  • Die Trägerblätter (2) sind als abtrennbare Endlosformulare ausgeführt, und wie Fig. 2 zeigt, besitzt dieses Endlosformular längsseitige Lochreihen (16) für den Papiertransport. Durch einen Traktor und mindestens eine. Lochreihe (16) ist ein Markierungspunkt (nicht dargestellt) für den Stillstand des durchlaufenden Papieres während jedes Einschiebevorganges für die Datenträgerkarte (1) zugeordnet.
  • Die Fixierstation (6) weist oberhalb der Auflagebahn (7) einen Niederhalter (17) mit Führung (19) für die Datenträgerkarte (1) auf, der höhenbewegbar ist und beim Fixieren der Datenträgerkarte (1) auf das stillstehende Trägerblatt (2) einwirkt.
  • In Zuführrichtung "A" ist vor dem Niederhalter (17) oberhalb der Auflagebahn (7) eine Führung (21) angeordnet, durch die die einzelnen Datenträgerkarten (1) quer zur Durchlaufrichtung "B" des Trägerblattes (2) taktweise dem Niederhalter (17) übergeben werden.
  • Der Niederhalter (17) ist als Platte ausgebildet und mit Höhenführungen (25) und einem Druckmittelzylinder (26), vorzugsweise Druckluftzylinder, der ebenfalls über eine Druckmittelleitung (27) an die Druckmittelverteilung (24) angeschlossen ist, höhenbewegbar an einer Klappe (28) gehalten. Diese Klappe (28) ist um eine waagerechte Achse (29) höhenverschwenkbar am Gestell (30) der Fixierstation (6) gelagert und ermöglicht ein Hochschwenken des Niederhalters (17) und der diesem zugeordneten Führung (21) bei eventuell auftretendem Kartenstau.
  • Der Kartenführung (21) ist ein Steuerorgan (31) in Form einer Lichtschranke zur Positionserkennung der jeweils den Niederhalter (17) zuzuführenden Datenträgerkarte (1) zugeordnet.
  • In dem Magazin (3) sind geprägte oder bedruckte Datenträgerkarten (1) übereinandergestapelt bevorratet, wobei dieses Magazin (3) in Schachtform ausgebildet ist und vier aufrechte, den Datenträgerkartenstapel an den vier Ecken geführt umgreifende, winkelförmige Führungsprofile (32) aufweist, die mit Abstand oberhalb der Ausführebene (33) für die vereinzelten Karten (1) enden.
  • Die Ausführebene ist von einem in Kartenzuführrichtung "A" endlos umlaufenden motorisch angetriebenen Transportriemen (33) mit Mitnehmern (33a) gebildet.
  • Zwischen den Magazin-Führungsprofilen (32) ist beiderseits des Transportriemens (33) jeweils eine um eine waagerechte Achse (34) schwenkbare Klaue (35) angeordnet, und diese beiden Klauen (35) sind in die Schließstellung aufeinanderzu- und in die Freigabestellung auseinanderschwenkbar vorgesehen und mit ihren Schwenkachsen (34) am Vorrichtungsgestell (36) gelagert.
  • Die beiden Klauen (35) wirken mit den beiden sich gegenüberliegenden Längskanten der Datentragerkarte (1) zusammen.
  • Beide Klauen (35) sind durch Zugfedern (37), die in Befestigungspunkten (38) der Klauen (35) angreifen, verbunden und werden durch diese Zugfedern (37) aufeinanderzu geschwenkt und zusammengehalten.
  • Auf jede Klaue (35) wirkt ein Schwenkexzenter (39) kraftschlüssig ein, der die Klauen (35) entgegen der Federkraft auseinanderschwenkt.
  • Unterhalb des Kartenstapels sind mehrere Tragexzenter (40) für den Kartenstapel bzw. eine vereinzelte Karte (1) angeordnet, wobei in der auseinandergeschwenkten Stellung der Klauen (35) durch die mit ihrem Exzenterteil (39a) auf die Klauen (35) einwirkenden Schwenkexzenter (39) der Kartenstapel von den Klauen (35) freigegeben und von den mit ihren nach oben verschwenkten Exzenterteilen (40a) der Tragexzenter (40) getragen wird und beim Schließen der Klauen (35) durch Verdrehung der Schwenkexzenter (39) und gleichzeitiger Verdrehung der Tragexzenter (40) die unterste Karte (1) auf den Tragexzentern (40) aufliegend abgesenkt wird und die zweite Karte (1) von unten und somit der gesamte Kartenstapel zwischen den geschlossenen Klauen (35) eingeklemmt gehalten wird.
  • In Fig. 5 ist die auseinandergeschwenkte Freigabestellung der Klauen (35) gezeigt, wobei die Exzenterteile (39a) der Schwenkexzenter (39) nach außen geschwenkt und die Exzenterteile (40a) der Tragexzenter (40) nach oben geschwenkt sind und den Kartenstapel tragen. Somit ist der Kartenstapel leicht angehoben.
  • In Fig. 6 ist die Schließstellung der Klauen (35) dargestellt, in der die Klauen (35) durch die Zugfedern (37) um die Achsen (34) aufeinanderzu geschwenkt sind, da die Schwenkexzenter (39) mit ihren Exzenterteilen (39a) nach innen verdreht wurden, so daß die Klauen (35) gegen die zweite Karte (1) von unten und somit auf den darüberliegenden Kartenstapel einwirken können.
  • Gleichzeitig sind die Tragexzenter (40) mit ihren Exzenterteilen (40a) nach unten geschwenkt, so daß die unterste Karte (1) mit gewissem Abstand unterhalb der zweiten Karte (1) von unten liegt und vereinzelt worden ist.
  • In dieser Stellung liegt auch die harte (1) auf dem Transportriemen (32) auf.
  • Die Klauen (35) besitzen griffige, wie verzahnte, Klemmflächen (35a), und unterhalb dieser Klemmflächen (35a) ist ein Freischnitt (41) in Form einer Nut vorgesehen, so daß beim Zusammenschwenken der Klauen (35) und beim Absenken der untersten Karte (1) diese unterste Karte (1) freigegeben und vereinzelt wird.
  • Durch diesen Freischnitt (41) wird beim Zusammenschwenken der Klauen (35) und beim gleichzeitigen Verdrehen der Tragexzenter (40) mit ihren Exzenterteilen (40a) nach unten gewährleistet, daß die unterste Karte (1) nicht mehr von den Klauen (35) erfaßt wird.
  • Diese Vereinzelung der Karten (1) erfolgt taktweise und läßt sich sowohl für geprägte und somit ineinandergreifende Datenträgerkarten (1) als auch für bedruckte Datenträgerkarten (1) einsetzen.
  • Die vereinzelte Datenträgerkarte (1) wird dann durch den Transportriemen (33) in Zuführrichtung "A" unter dem Magazin (3) hinaus zu der Karten-Lesestation (4) transportiert.
  • In einem Lagerbock (42) des Vorrichtungsgestelles (36) sind zwei über ein Getriebe (43) verdrehbare Wellen (44) gelagert, und auf jeder Welle (44) sind zwei Tragexzenter (40) und ist ein Schwenkexzenter (39) verdrehfest gelagert, so daß die drei Exzenter (39, 40) jeder Welle (44) gemeinsam verdreht werden.
  • Die Wellen (44) werden durch das Getriebe (43) synchron verdreht und laufen parallel zueinander und beiderseits des Transportriemens (33).
  • Die beiden Tragexzenter (40) sind in den beiden Längenendbereichen der beiden Wellen (44) angeordnet und der Schwenkexzenter (39) erstreckt sich etwa auf der Längenhälfte der Wellen (44) und wirkt mittig auf die Klauen (35) ein.
  • Die Exzenterteile (39a) der Schwenkexzenter (39) sind gegenüber den Exzenterteilen (40a) der Tragexzenter (40) winkelversetzt, vorzugsweise um etwa 90 Grad winkelverdreht, auf der Welle (44) angeordnet.
  • Der Transportriemen (33) ist ebenfalls in dem Lagerbock (42) endlos umlaufend gelagert.
  • Aus Fig. 3 und 4 ist die Lagerung der Exzenter (39, 40) und des Transportriemens (33) sowie die Klauenanordnung deutlich erkennbar.
  • Die vereinzelten Datenträgerharten (1) werden durch den Transportriemen (33) unter dem Magazin (3) hinweg in die nachgeschaltete Karten-Lesestation (4) eingegeben, und die in Zuführrichtung "A" hintereinander liegenden Datenträgerkarten (1) erhalten dann jeweils durch die vom Transportriemen (33) ausgeförderte Bewegung eine Verschiebung in Zuführrichtung "A". In der Karten-Lesestation (4) werden die Daten der Karte (1) erfaßt und für die Beschriftung des Trägerblattes (2) an einen dem Trägerblatt (2) zugeordneten Drucker gegeben, so daß jede Karte (1) mit ihren Daten dem Trägerblatt (2) in richtiger Weise zugeordnet wird.
  • Die Karten (1) laufen dann aus der Karten-Lesestation (4) in die Zuführung (5) ein, die mit ihrer Steuerung die Bewegung des Niederhalters (17) steuert.
  • Durch die Lichtschranke (31) der Kartenführung (21) wird die Positionierung der Karte (1) erfaßt, so daß festgestellt werden kann ob eine Karte (1) für die Fixierung bereit liegt oder noch keine Karte (1) vorhanden ist.
  • Jede Karte (1) wird dann in ein Aufnahmefeld (11) des Trägerblattes (2) positioniert, wobei das Trägerblatt (2) stillsteht. Die Bewegung der Karte (1) und des Trägerblattes (2) sind taktweise aufeinander abgestimmt.
  • Beim Kartenfixieren ist der Niederhalter (17) über seinen Druckmittelzylinder (26) abgesenkt und drückt auf das Trägerblatt (2).
  • Die Führung (19) innerhalb des Niederhalters (17) stellt eine genaue Führung der Karte (1) sicher.
  • Nun fährt der Niederhalter (17) nach oben und gibt somit das Trägerblatt (2) mit der aufgebrachten Karte (1) frei und das Trägerblatt (2) wird in Durchlaufrichtung "B", die quer zur Zuführrichtung "A" liegt, um einen Takt weitertransportiert, bis das nächste Aufnahmefeld (11) in der Zuführrichtung "A" liegt.
  • In Fig. 7 ist eine zweite Ausführung der Vorrichtung dargestellt, wobei diese Vorrichtung unter Verwendung eines Materialstranges (45) zur Datenkartenherstellung arbeitet.
  • Die Datenträgerkarten (1) werden von einer, aufgewickeltes Kartenmaterial (45) beinhaltenden, Rolle (46) in Strangform abgewickelt und über eine Umlenkrolle (47) zu einer Bedruckstation (48) gebracht, in der auf dem Materialstrang (45) jede Datenträgerkarte (1) mit ihren Daten aufgedruckt wird.
  • Der bedruckte Kartenstrang (45) durchläuft dann in Zuführrichtung "A" eine nachgeschaltete Schneidstation (49), in der die einzelnen Karten vom Strang (45) abgetrennt werden.
  • Dann werden die einzelnen Karten (1), wie in Fig. 1 und 2, der Kartenlese- und Zuführstation mit Steuerung (4, 5) übergeben und dann über die Kartenführung (21) in die Fixierstation (6) eingebracht, in der der gleiche Arbeitsablauf, wie vorher beschrieben, erfolgt.
  • Bei der in Fig. 8 in schematischer Darstellung gezeigten Gesamtvorrichtung ist das Magazin (3) mit seinem Vereinzler (33, 39, 40, 35), die Lesestation (4), die Zuführung (5) und die Fixierstation (6) mit der Kartenführung (21) durch das Trägergestell (30, 36) zu einer Baueinheit verbunden, die in und/oder quer zur Durchlaufrichtung "B" der Trägerblätter (2) stufenlos oder stufenweise lageveränderbar auf Führungen (73, 74) gelagert ist, wodurch die Platzierung der Datenträgerkarte (1) auf dem Trägerblatt (2) wahlweise eingerichtet werden kann. Beispielsweise wird die verschiebbare Baueinheit (3, 4, 5 und 6) durch Rastmittel (75) in den Führungen (73, 74) in der eingestellten Lage fixiert. Die Trägerblätter (2) sind als Endlosformularband (72) ausgeführt und davon abtrennbar.
    Die Druckstation (70) bedruckt das Endlosformularband (72), das der Traktor (71) transportiert.
  • Die Anzahl der bedruckten Trägerblätter (2), die sich zwischen der Druckstation (70) und der Fixierposition in der Fixierstation (6) auf dem Endlosformularband (72) erstrecken, entspricht der Anzahl der gelesenen Datenträgerkarten (1), die sich jeweils unmittelbar aneinander anschließend hinter der Lesestation (4) mittels der Zuführung (5) über die Kartenzuführung (21) bis in die Fixierpostion in der Fixierstation (6) befinden.
  • In Fig. 8 ist diese gleiche Anzahl von Datenträgerkarten (1) und Trägerblättern (2) aus Platzgründen nicht dargestellt, sondern sind weniger Trägerblätter (2) gezeichnet. Wenn eine Datenträgerkarte (1) in der Lesestation (4) nicht lesbar ist, dann wird auch das entsprechende Trägerblatt (2) in dem Drucker (70) nicht beschrieben.
    Durch die Führungen (5, 21) ist gewährleistet, daß zwischen der Lesestation (4) und der Fixierstation (6) keine Manipulation durch Herausnehmen oder Austauschen oder Hinzufügen von Datenträgerkarten (1) möglich ist. Außerdem besitzt die Gesamtvorrichtung ein alle Einrichtungen umgebendes Gehäuse (76), so daß die Datenträgerkarten (1) vom Magazin (3) bis zur Einkuvertierstation (77), die ebenfalls in diesem Gehäuse (76) untergebracht sein kann, gegen Zugriff gesichert sind und dadurch Manipulationen und Fehler vermieden werden.
  • Das Gerät (die Vorrichtung) zum Codieren und Beschriften von Datenträgerkarten, insbesondere Plastikkarten (1) gemäß Fig. 9 und 10, weist in einem Gehäuse (2) in Durchlaufrichtung "C" der Plastikkarten (1) hintereinander eine Codierstation (80) und eine Beschriftungsstation (81) auf.
  • Die Codierstation (80) ist als Magnetstreifen-Schreib-/Lesestation ausgeführt, in der die Plastikkarten (1) magnetisch geschrieben und kontrollgelesen werden. Die Beschriftungsstation (81) ist als Thermodrucker ausgebildet, der nach einem hochauflösenden Thermo-Sublimationsverfahren (Thermotransferverfahren) arbeitet und eine hohe Druckgeschwindigkeit von bis zu 1.000 Karten pro Stunde ermöglicht.
  • Außen am Gehäuse (82) ist in Durchlaufrichtung "C" vor der Codierstation (80) ein die Plastikkarten (1) vereinzelt eingebendes Zuführmagazin (83) und hinter der Beschriftungsstation (81) ist ein die beschrifteten Plastikkarten (1) aufnehmendes Stapelmagazin (84) angeordnet.
  • Die beiden Magazine (83, 84) sind in Schachtform ausgebildet und jeweils von einem Magazinunterteil (85,86) getragen, welches an das Gehäuse (82) angesetzt bzw. in das Gehäuse (82) integriert ist.
  • In dem Magazinunterteil (85) ist für die Kartenvereinzelung ein endlos umlaufender Transportriemen (87) angeordnet, der von einem Antrieb (88) bewegt wird. Dieser Transportriemen (87) hat mindestens einen Mitnehmer (89), der in der Höhe kleiner als die Stärke der Plastikkarte (1) ausgeführt ist. Weiterhin besitzt das Vereinzelungsmagazin (83) einen der Stärke der Plastikkarten (1) entsprechenden Vereinzelungsschlitz (90), so daß die im Magazin (83) übereinandergestapelten Karten (1) durch den Mitnehmer (89) einzeln unter dem Kartenstapel weggezogen und durch den Vereinzelungsschlitz (90) vereinzelt werden und durch einen weiteren Schlitz (91) im Gehäuse (82) der Codierstation (80) zugeführt werden.
  • Die Plastikkarten (1) werden in einer waagerechten Kartenbahn (92) vom Magazin (83) durch das Gehäuse (82) bis zum Magazin (84) bewegt.
  • Für den Kartentransport durch das Gehäuse (82) sind der Codierstation (80) und der nachgeschalteten Beschriftungsstation (81) motorisch angetriebene Transportriemen und/oder Transportrollen (94) angeordnet, und im Stapelmagazin (84) ist ebenfalls ein endlos umlaufender Transportriemen (95) vorgesehen, der im Magazinunterteil (86) lagert und von einem Antrieb (96) angetrieben ist.
  • Im Übergang zwischen dem Gehäuse (82) und dem Stapelmagazin (84) läßt sich eine Druckrolle (97) anordnen, die die Plastikkarten (1) auf der Kartenbahn (92) hält.
  • Das Stapelmagazin (84) besitzt in seiner in Durchlaufrichtung "C" hinteren Schachtwand (84a) einen Durchlaß (98) in Schlitzform für Ausschußkarten.
  • Das Gehäuse (82) ist in Längsrichtung mit einer Trennwand (99) ausgestattet, die einen von der Codierstation (80) und der Beschriftungsstation (81) abgeteilten Aufnahmeraum (100) im Gehäuse, (82) bildet, in dem die elektronische Steuerung untergebracht ist.
  • Weiterhin besitzt das Gehäuse (82) eine schwenkbare Haube (101), die in der hochgeschwenkten Stellung gemäß Fig. 9 einen leichten Zugang zu der Codierstation (80) und der Beschriftungsstation (81) ermöglicht.
  • Die vier Baueinheiten, nämlich das Magazin (83), die Codierstation (80), die Beschriftungsstation (81) und das Magazin (84) sind auf einer Basisplatte (102) auswechselbar angeordnet.
  • Der Antrieb (88) für das Vereinzelungsmagazin (83), die Antriebe für die Codierstation (80) und die Beschriftungsstation (81) und der Antrieb (96) für das Magazin (84) sind jeweils durch eigene Lichtschranken in der Kartenbahn gesteuert.
  • Zwischen Vereinzelungsmagazin (83) und der Codierstation (80) ist eine Lichtschranke (103) für die Kartenübergabe angeordnet.
  • In dem Magazinunterteil (86) des Stapelmagazines (84) ist ein Kartenstapler (104) angeordnet, der die beschrifteten, fertiggestellten Plastikkarten (1) nacheinander nach oben in das Magazin (84) einstapelt.
  • Dieser Kartenstapler (104) entspricht in seinem Aufbau und in seiner Funktion dem im Magazin (3) nach Fig. 3 bis 6 und arbeitet ebenfalls mit Transportriemen (33), Exzentern (39,40) und Klauen (35), jedoch werden hierbei in umgekehrter Weise die einzeln ankommenden Karten (1) gestapelt.
  • Da die Karten (1) im Vereinzelungsmagazin (83) nicht geprägt sind, können sie durch den Transportriemen (87) mit dem Mitnehmer (89) und durch den Vereinzelungsschlitz (90) einzeln unter dem Kartenstapel weggezogen und der nachgeschalteten Codierstation (80) übergeben werden.
  • In dieser Codierstation (80) wird jede vereinzelte Plastikkarte (1) auf bis zu drei Spuren gleichzeitig codiert und kontrollgelesen.
  • Nach der Codierung wird die Plastikkarte (1) an die Beschriftungsstation (81) weitergegeben und entsprechend der eingegebenen Daten beschriftet.
  • Bei dieser Beschriftung wird eine zugehörige Information, z.B. Schrift, Bild und/oder Barcode aufgebracht, und zwar nach dem Thermostransferverfahren, und danach wird die beschriftete Plastikkarte (1) in den Kartenstapler (104) des Magazins (84) gefördert.
  • In der auf dem Transportriemen (33) liegenden Endposition der Plastikkarte (1) öffnen die Klauen (35) des Staplers (104) und die Tragexzenter (40) heben die eingebrachte Karte (1) an und somit den gesamten vorhandenen Kartenstapel.
  • Danach schließen die Klauen (35) wieder und fassen mit ihren Tragstücken (35a) unter die unterste Karte (1), wobei die Trag- und Schwenkexzenter (39,40) nach innen bzw. unten verdrehen.
  • Dieses Stapeln erfolgt nach jeder eingebrachten Karte (1), so daß im Stapelmagazin (84) dann die beschrifteten Plastikkarten (1) folgerichtig gestapelt sind.
  • Ist die Lesung der Plastikkarte (1) in der Codierstation (80) nicht erfolgreich, indem die Karte (1) fehlerhaft ist, dann wird diese Karte (1) durch die Beschriftungsstation (81) hindurchgefördert, ohne daß die Beschriftungsstation (81) arbeitet. Diese fehlerhafte Karte (1) läuft dann unter dem Stapel fertiggestellter Karten (1) im Magazin (84) hindurch und aus dem endseitigen Auslaß (98) aus dem Magazin (84) heraus.
  • Der Kartenstapel wird dabei von den zusammengeschwenkten Klauen (35) getragen und die fehlerhafte Karte (1) kann durch die Freischnitte (41) zwischen den Klauen (35) und unter dem Kartenstapel hindurchlaufen, wobei sie vom Transportriemen (95) gefördert wird.
  • Der Kartenstapler (104) nach Fig. 11 und 12 in weiterer Ausführung für das Magazin (3) bzw. (84) weist unter dem Magazinschacht (32) einen Antrieb (105) wie Motor mit Umschlingungstrieb (105 a) für endlos in waagerechter Ebene umlaufende Transportriemen (33) zum Kartentransport unter den Schacht (32) und einen zweiten Antrieb (106), wie Motor mit Getriebe (106a) zum Antrieb von Stapelwalzen (107) auf.
  • Es sind zwei jeweils auf einer Antriebswelle (108), die beide über das Getriebe (106a) angetrieben werden, sitzende Stapelwalzen (107) vorgehen, und jede Stapelwalze (108) hat einen mantelseitigen Stapelausschnitt (109) in Form einer Eckaussparung oder einer Spiralabflachung.
  • Oberhalb der Transportriemen (33) ist eine Andruckwelle (110) im Karteneinlauf für die einzuführenden einzelnen Karten (1) angeordnet. Eine Lichtschranke (111) meldet eine ankommende Karte (1) und schaltet den Getriebemotor (105, 105a) für den Kartentransport ein und, nachdem die Karte (1) ihre Position unter dem Schacht (32) erreicht hat, wieder aus.
  • Ein Melder (112) registriert die unter dem Schacht (32) liegende Karte (1) und schaltet den Antrieb (106) für die Stapelwalzen (107) ein. Die Stapelwalzen (107) liegen mit ihren Stapelausschnitten (109) in der in Fig. 12 verdrehten Stellung, so daß die Karte (1) ungehindert zwischen beide Stapelwalzen (107) einlaufen kann. Nun werden beide Stapelwalzen (107) in Pfeilrichtung gem. Fig. 12 verdreht, so daß die Stapelausschnitte (109) mit ihrer Stapelkante (109a) unter die Karte (1) fassen und diese bei Verdrehung nach oben anheben. Bei der weiteren Verdrehung der Stapelwalzen (107) in gleicher Richtung drehen dann die Stapelausschnitte (109) unter der Karte (1) weg und die Karte (1) wird dann vom vollen Walzenumfang getragen; die Walzen (107) drehen dann weiter in die in Fig. 12 gezeigte Stellung, so daß sich die Stapelausschnitte (109) wieder gegenüberliegen und zueinander und nach unten zeigen. Der gebildete Kartenstapel wird vom vollen Umfang der Stapelwalzen ((107) getragen und liegt mit Abstand oberhalb der neu ankommenden Karte (1). Mit diesem Kartenstapler (104) ist auch eine Kartenvereinzelung möglich, wobei diese umgekehrt zur Stapelung erfolgt, wobei dann dem Kartenstapel die Klauen (35) zur Höhenfesthaltung zugeordnet sind. In die Stapelausschnitte (109) fällt dann immer die unterste Karte (1) und die Ausschnitte (109) geben dann bei entgegen der Stapelfunktion erfolgender Drehrichtung die Karte (1) nach unten auf die Transportriemen (33) ab (frei).
  • In Fig. 13 ist eine Anordnung einer Doppel-Vorrichtung gezeigt, bei der in einem Präger (113) zwei Karten (1) mit unterschiedlicher Beschriftung und Codierung erstellt werden, die dann wahlweise auf ein Trägerblatt (2) (Brief) aufgebracht werden können.
  • Dabei ist dem Präger (113) für die eine Karte (A) ein Zubringer (Feeder) (114), eine Lesestation (115) und ein Kartentransport (116) und der anderen Karte (B) eine Lesestation (123), ein Magazin (117) mit einem Auswerfer (118) für fehlerhafte Karten und ein Kartentransport (119) zugeordnet. In Papier-Transportrichtung "D", die quer zur Karten-Transportrichtung "A" liegt, sind den beiden Kartentransportern (116, 119) gemeinsam ein Drucker (120) Vorgeschaltet und eine Schneidestation (121) sowie eine Falzstation (122) nachgeschaltet.

Claims (13)

  1. Vorrichtung zum Codieren, Beschriften und lagefixiert lösbaren Aufbringen von Datenträgerkarten (1) auf Trägerblätter (2) , insbesondere Briefbögen, in einer Fixierstation (6), welche mit einer Lesestation (4) für Datenträgerkarten (1) durch eine Zuführstation (5) über eine Kartenführung (21) für die gelesenen Datenträgerkarten (1) verbunden ist, wobei die Trägerblätter (2) als ein quasi Endlosformularband (72) verbunden sind und dieses sich von einer Druckstation (70) durch die Fixierstation (6) hindurchgefördert erstreckt, wobei die Anzahl der bedruckten Trägerblätter (2), die sich zwischen der Druckstation (70) und einer Fixierposition in der Fixierstation (6) auf dem Endlosformularband (72) jeweils erstrecken, der Anzahl der gelesenen Datenträgerkarten (1) entspricht, die sich jeweils unmittelbar aneinander anschließend zwischen der Lesestation (4) und der Fixierposition in der Fixierstation (6) befinden, und wobei die Lesestation (4) zur Übertragung der jeweils von der Datenträgerkarte (1) gelesenen und in der Druckstation (70) jeweils auf das Trägerblatt (2) zu druckenden Daten mit dieser verbunden ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Lesestation (4) ein Magazin (3) für Datenträgerkarten (1) mit einem diese abziehenden Vereinzler vorgeordnet ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Lesestation (4) eine Schneideinrichtung (49) und dieser eine Bedruckstation (48) für eine Bedruckung mit individuellen Daten einzelner Datenträgerabschnitte auf einen vor einer Rolle (46) kommenden Datenträgermaterialstrang (45) vorgeordnet ist.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Magazin (3), die Lesestation (4), die Zuführstation (5) mit einer Kartenführung (21), die sich bis in die Fixierposition erstreckt, die Fixierstation (6), die Druckstation (70) und ein Traktor (71) in einem Gehäuse (76) angeordnet sind, welches die Datenträgerkarten (1) von der Lesestation (4) bis zu einer Kuvertierstation (77) gegen Zugriff und Manipulation schützt.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Gehäuse (82) in Durchlaufrichtung (A) der Datenträgerkarten (1) hintereinander eine Codierstation (80) und eine Beschriftungsstation (81) angeordnet sind, außen am Gehäuse (82) in Durchlaufrichtung (A) vor der Codierstation (80) ein die Datenträgerkarten (1) vereinzelt eingebendes Vereinzelungsmagazin (83) und hinter der Beschriftungsstation (81) ein die beschrifteten Datenträgerkarten (1) aufnehmendes Stapelmagazin (84, 104) angeordnet sind und das Stapelmagazin (84) einen Durchlaß (98) für Ausschußkarten (1) aufweist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Codierstation (80) von einer Magnetstreifen-Schreib-/Lesestation gebildet ist, in der die Datenträgerkarten (1) magnetisch geschrieben und kontrollgelesen werden, und die Beschriftungsstation (81) von einem nach einem hochauflösenden Thermo-Sublimationsverfahren arbeitenden Thermodrucker gebildet ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Magazine (83, 84) jeweils in Schachtform ausgebildet und von einem an das Gehäuse (82) angesetzten oder in das Gehäuse (82) integrierten Magazinunterteil (85, 86) getragen sind.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Vereinzelungsmagazin (83) einen unterhalb der Karten-Durchlaufebene (92) endlos umlaufenden, motorisch angetriebenen Transportriemen (87) mit einem Mitnehmer (89) aufweist und zum Gehäuse (82) hin einen Vereinzelungsschlitz (90) besitzt, wobei der Mitnehmer (89) in der Höhe geringer als die Datenträgerkartenstärke ausgebildet und der Vereinzelungsschlitz (90) in der Höhe geringfügig größer als die Datenträgerkartenstärke ist.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Stapelmagazin (84) einen unterhalb einer Kartendurchlaufebene (92) endlos umlaufenden, motorisch angetriebenen Transportriemen (95) besitzt.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportriemen (87, 95) beider Magazine (83, 84) mit ihren Antrieben (88, 96) jeweils im Magazin-Unterteil (85, 86) gelagert und ihr transportierendes Trum mit motorisch angetriebenen Transportriemen (93) und/oder Transportrollen (94) der Codierstation (80) und der Beschriftungsstation (81) in einer gemeinsamen, waagerechten Durchlaufebene (92) für die Datenträgerkarten (1) liegen.
  11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß in der in Durchlaufrichtung (A) hinteren Magazinwandung (84a) der Durchlaß (98) in Schlitzform ausgespart ist.
  12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß im Unterteil (86) des Stapelmagazines (84) ein Kartenstapler (104) angeordnet ist, der zwei beiderseits des Transportriemens (95) um je eine waagerechte Achse (44) schwenkbar gelagerte Klauen (35) aufweist, die in der zusammengeschwenkten Stellung unter den Kartenstapel fassen und diesen tragen und in der auseinandergeschwenkten Stellung den Kartenstapel zum Anheben einer nachfolgenden Datenträgerkarte (1) durch Steuerexzenter (39, 40) freigeben.
  13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des Magazines (3, 84) ein Karten-Stapler und/oder -Vereinzler (104) mit motorisch angetriebenen Transportriemen (33) mit einer zugeordneten Andruckrolle (108) für den Kartentransport und zwei motorisch angetriebenen Stapelwalzen (107) mit je einem von einer Aussparung und/oder einer Spiralabflachung gebildeten Stapel-Ausschnitt oder Stapel-Abschnitt (109) mit einem zugeordneten Melder (112) für die Stapelwalzen-Verdrehung zum Stapeln und Vereinzeln angeordnet ist.
EP91902386A 1990-02-21 1990-12-22 Vorrichtung zum codieren, beschriften und zum lagefixierten, lösbaren aufbringen von datenträgerkarten auf trägerblätter Expired - Lifetime EP0516634B1 (de)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4005372 1990-02-21
DE19904005372 DE4005372A1 (de) 1990-02-21 1990-02-21 Vorrichtung zum lagefixierten und loesbaren aufbringen von datentraegerkarten auf traegerblaettern
DE19904008965 DE4008965C2 (de) 1990-03-20 1990-03-20 Gerät zum Codieren und Beschriften von Datenträgerkarten
DE4008965 1990-03-20
PCT/EP1990/002333 WO1991013019A1 (de) 1990-02-21 1990-12-22 Vorrichtung zum codieren, beschriften und zum lagefixierten, lösbaren aufbringen von datenträgerkarten auf trägerblätter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0516634A1 EP0516634A1 (de) 1992-12-09
EP0516634B1 true EP0516634B1 (de) 1995-06-21

Family

ID=25890354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP91902386A Expired - Lifetime EP0516634B1 (de) 1990-02-21 1990-12-22 Vorrichtung zum codieren, beschriften und zum lagefixierten, lösbaren aufbringen von datenträgerkarten auf trägerblätter

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0516634B1 (de)
JP (1) JPH05506635A (de)
AT (1) ATE124012T1 (de)
AU (1) AU7154291A (de)
CA (1) CA2076639A1 (de)
DE (1) DE59009304D1 (de)
ES (1) ES2077215T3 (de)
WO (1) WO1991013019A1 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7658371B2 (en) 2004-03-15 2010-02-09 Lehigh Press, Inc. Magnetic strip removable portion format
DK200801677A (en) 2007-11-29 2009-05-30 Mellentin Jens August Method and apparatus for affixing a card or the like to a sheet
WO2010136047A1 (en) * 2009-05-29 2010-12-02 Jens August Mellentin Device and method for placing a card in a sheet

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3484097A (en) * 1966-10-26 1969-12-16 John H Jory Method and apparatus for inserting cards in a carrier web
US3704015A (en) * 1971-04-05 1972-11-28 Ibm Apparatus and method for mounting cards on a web
US4194685A (en) * 1976-09-17 1980-03-25 Dynetics Engineering Corp. Verifying insertion system apparatus and method of operation
CH644793A5 (de) * 1980-02-14 1984-08-31 Gygax Rudolf Verfahren und vorrichtung fuer die loesbare verbindung einer papier-serviette mit einem papier-tischset.
US4384196A (en) * 1980-11-14 1983-05-17 Data Card Corporation Apparatus and system for preparing data cards and mailer forms and for attaching data cards to respectively associated mailer forms

Also Published As

Publication number Publication date
AU7154291A (en) 1991-09-18
EP0516634A1 (de) 1992-12-09
WO1991013019A1 (de) 1991-09-05
ATE124012T1 (de) 1995-07-15
DE59009304D1 (de) 1995-07-27
CA2076639A1 (en) 1991-08-22
JPH05506635A (ja) 1993-09-30
ES2077215T3 (es) 1995-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3143800C2 (de)
DE2427324C2 (de) Maschine zum wahlweisen Verarbeiten von Artikelkarten
DE69021593T2 (de) Verfahren zum herstellen bedruckter packungen in grosser stückzahl.
DE3736878C2 (de)
DE69209238T2 (de) Endverarbeitungseinrichtung
DE69216881T2 (de) Blattnachbearbeitungsvorrichtung
DE2723522A1 (de) Anordnung zum ausrichten von belegen
DE60305355T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Bildung eines Stapels von Bogenartikeln aus Mehrfacheingangswegen
DE202020102770U1 (de) Auf einer Tischplatte betriebene Erfassungs- und Schreibvorrichtung für Etiketten und Karten
DE68924638T2 (de) Gerät zum Aufbringen eines Etiketts auf einem Dokument.
DE60013955T2 (de) System und Verfahren zum Beschicken von Dokumentsammlungsätzen zu einem Kuvertiersystem
DE3875404T2 (de) Verfahren und apparat zum identifizieren, schneiden und weiterverarbeiten von dokumenten.
DE3430943A1 (de) Papierzufuehrungskassette
DE69507763T2 (de) Farbdrucker
EP0516634B1 (de) Vorrichtung zum codieren, beschriften und zum lagefixierten, lösbaren aufbringen von datenträgerkarten auf trägerblätter
DE2403410A1 (de) Vorrichtung zum bedrucken von bogenund blattmaterial unterschiedlicher groesse
DE3319115C2 (de)
DE3783182T2 (de) Geraet zum stapeln von photographischen filmen.
DE602004004873T2 (de) Hochgeschwindigkeitsdruckformularpuffer
DE3805877C2 (de)
DE2914969A1 (de) Einrichtung zum positionieren von belegen
DE69526604T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abschneiden eines Bandes von einer Rolle in einer Frankiermaschine
DE69701420T2 (de) Mechanismus zum Auswerfen von Bogenstapeln für Blattsortiergerät
EP0560716B1 (de) Vorrichtung zum Etikettentransport
DE69711260T2 (de) Mit einer Heftvorrichtung versehenes Blattsortiergerät

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19920909

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU NL SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 19930708

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRE;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.SCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19950621

Ref country code: DK

Effective date: 19950621

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19950621

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19950621

REF Corresponds to:

Ref document number: 124012

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19950715

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 59009304

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19950727

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19950921

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19950926

ET Fr: translation filed
REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2077215

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 20071220

Year of fee payment: 18

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PFA

Owner name: BOEWE CARDTEC GMBH

Free format text: PROTECHNO CARD GMBH#LANGE STRASSE 28#D-W-4796 SALZKOTTEN (DE) -TRANSFER TO- BOEWE CARDTEC GMBH#BALHORNER FELD 28#33106 PADERBORN (DE)

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: PA ALDO ROEMPLER

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20071217

Year of fee payment: 18

Ref country code: AT

Payment date: 20071221

Year of fee payment: 18

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: PC2A

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20071231

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20071228

Year of fee payment: 18

Ref country code: GB

Payment date: 20071218

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20071221

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20071217

Year of fee payment: 18

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: CD

Ref country code: FR

Ref legal event code: CA

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PCAR

Free format text: ALDO ROEMPLER PATENTANWALT;BRENDENWEG 11 POSTFACH 154;9424 RHEINECK (CH)

BERE Be: lapsed

Owner name: BOEWE CARDTEC G.M.B.H.

Effective date: 20081231

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20081222

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081222

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081231

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20090831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090701

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081231

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081222

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20081223

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081231

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081223

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081222