EP0504629B1 - Plattenförmiges Schallabsorberanlagenelement, sowie Schallabsorberanlage - Google Patents

Plattenförmiges Schallabsorberanlagenelement, sowie Schallabsorberanlage Download PDF

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EP0504629B1 EP92103210A EP92103210A EP0504629B1 EP 0504629 B1 EP0504629 B1 EP 0504629B1 EP 92103210 A EP92103210 A EP 92103210A EP 92103210 A EP92103210 A EP 92103210A EP 0504629 B1 EP0504629 B1 EP 0504629B1
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    • G—PHYSICS
    • G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/16—Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/172—Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general using resonance effects

Definitions

  • the present invention relates to a plate-shaped sound absorber system element and a sound absorber system.
  • Such plate-shaped sound absorber elements are known, which are perforated throughout.
  • the prior art also includes chipboard with grooves from the visible side or with offset, continuous slots.
  • Longitudinally and transversely grooved panels are also known, the front being longitudinally grooved and the rear of the panel being cross-grooved.
  • There are also plates with a porous material structure. All of these known plate-shaped elements can only be changed within relatively narrow limits in such a way that they are suitable for a broad spectrum of acoustic problems, in particular for sound insulation.
  • the present invention aims to provide a plate-shaped sound absorber system element, in which systems the respective execution of the elements can be selected depending on the task and the circumstances by changing the decisive parameters.
  • Such a plate-shaped sound absorber element is characterized by one of the claims.
  • the acoustic element 1 shown in FIGS. 1 to 3 points with its visible side into the room in which the sound source is located.
  • grooves 4 are introduced in the longitudinal direction, which, as shown in FIG. 2, have a rectangular or square cross section with a groove base 5.
  • the back of the plate-shaped acoustic element 1, the so-called absorber side 7, is provided with bores 8, the axes of which in the present case lie in the central planes of the grooves 4 and are perpendicular to the longitudinal axes of the grooves 4.
  • the depth of the grooves 4 is approximately 1/3, as can be seen from FIG. 2 and is indicated there.
  • leading passages 9 are formed, through which the energy to be damped passes from one side of the plate to the other.
  • the absorber side 7 is covered with a stone or glass wool mattress 11, which serves as a destroyer for the energy, in the present case in particular sound energy.
  • FIGS. 4 and 5 Another pattern of the procurement of the passages from the visible side of such an acoustic element, seen from the visible side, is shown in FIGS. 4 and 5 with a differently designed grid of the bores on the absorber side and different distances of the grooves on the visible side. Furthermore, the side areas to the groove bases 5 are connected to one another by rounded end faces 16, which in turn has a specific effect with regard to energy dissipation.
  • the longitudinal grooves on the visible side 2 of the acoustic element have conical groove cross sections 18, while the bores 8 overlap in groups such that the passages 9 have corresponding longitudinal dimensions, a further possibility to deal with this Adapt the problem to be solved by changing the shape and location of the passageways.
  • a side comb 12 on the one long side and a corresponding groove 13 on the other long side are additionally indicated, which allows these elements to be assembled into a more or less large area.
  • Fig. 10 shows the front surface of an element. This is very pleasing in that the recessed transverse and longitudinal grooves form 20 and 21 squares. The bottom of the groove can be colored if necessary. Of course, it is also possible to provide the grooves so that standing or lying rectangles are created. this will depend on the spatial conditions.
  • the absorber percentage can be changed from 0 to 25% of the area percentage.
  • Sound-absorbing elements are installed sandwich-like, with an additional sound-absorbing plate, for example in the form of a chipboard or plasterboard, on the back of the element, i.e. is applied over the absorber mat (stone or glass wool mattress).
  • an additional sound-absorbing plate for example in the form of a chipboard or plasterboard, on the back of the element, i.e. is applied over the absorber mat (stone or glass wool mattress).
  • Such elements can also be used to control the sound energy, i.e. find use as so-called sound diffusers.
  • such acoustic elements are preferably made from natural wood.
  • the desired sound effect can be optimized accordingly by an optimal choice of solid wood.
  • boards such as plywood, chipboard, MDF and.
  • appropriate carrier plates with cement components for example "Duripanel”, can be used. Sound engineering solutions based on biological principles can also be realized by appropriate choice of materials.
  • Such acoustic elements can be of large format, for example with lengths of up to 5 m and widths of 100 to 200 mm and thicknesses of 12 to 20 mm. This information is only for example.
  • the visible side of the elements can with respect to groove depth, groove width, groove spacing, groove inclination and cross-section, u.
  • the like variably designed and the surface profiling, e.g. smooth, rounded, concave, convex, etc. and adapted to the requirements at hand.
  • the absorber side or back of the elements can be in terms of hole position, hole depth, e.g. conical holes, hole diameter and hole arrangement as well as hole shape, also meet these requirements.
  • the combination of creasing or profiling on the visible side and perforations in the manner discussed on the back results in an optimal characteristic for solving the problem that arises.
  • the surfaces of such elements can be varied as desired, i.e. with natural surfaces, lacquered, stained, glazed, opaque lacquered, painted etc.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein plattenförmiges Schallabsorberanlagen-element sowie eine Schallabsorberanlage.
  • Es sind derartige plattenförmige Schallabsorberanlagen-elemente bekannt, welche durchgehend gelocht sind. Zum Stande der Technik gehören ferner Röhrenspanplatten mit Rillen von der Sichtseite her bzw. mit abgesetzten, durchgehenden Schlitzen. Auch sind längs- und quergerillte Platten bekannt, wobei die Frontseite längsgerillt, die Rückseite der Platte quergerillt ist. Es gibt ferner Platten mit porösen Materialaufbau. Alle diese bekannten plattenförmigen Elemente lassen sich nur in relativ engen Grenzen derart verändern, dass sie für ein breites Spektrum akustischer Probleme, insbesondere für den Schallschutz, geeignet sind.
  • Die vorliegende Erfindung bezweckt die Schaffung eines plattenförmigen Schallabsorberanlagen-elementes, bei welchen anlagen durch Verändern der massgebendenParameterdie jeweilige Ausführung der Elemente aufgaben- und umständespezifisch wählbar ist.
  • Ein derartiges plattenförmiges Schallabsorberanlagen-element zeichnet sich durch einen der Ansprüche aus.
  • Die Erfindung wird anschliessend beispielsweise anhand einer Zeichnung erläutert.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1 eine Aufsicht auf ein Akustikelement,
    • Fig. 2 eine Vorderansicht des Akustikelementes gemäss Fig. 1 mit schallschluckender Stein- oder Glaswollmatratze,
    • Fig. 3 eine Seitenansicht des Elementes nach den Fig. 1 und 2,
    • Fig. 4 eine weitere Ausführung eines Akustikelementes analog Fig. 1,
    • Fig. 5 eine Vorderansicht des Elementes nach Fig. 4 analog Fig. 2,
    • Fig. 6 eine Variante eines Akustikelementes analog den Fig. 1 und 4,
    • Fig. 7 eine Vorderansicht des Elementes gemäss Fig. 6,
    • Fig. 8 eine Variante eines Akustikelelmentes analog den Fig. 1 und 4,
    • Fig. 9 eine Vorderansicht des Elementes gemäss Fig. 6,
    • Fig. 10 eine Vorderansicht eines Elementes analog Fig. 1 mit speziell ansprechenden Muster der Ausnehmungen auf der Sichtfläche.
  • Das in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Akustikelement 1 weist mit seiner Sichtseite in den Raum, in welchem sich die Schallquelle befindet. Auf dieser Sichtseite 2 sind in Längsrichtung Nuten 4 eingebracht, welche, wie Fig. 2 zeigt, rechteckigen oder quadratischen Querschnitt mit einem Nutengrund 5 haben.
  • Die Rückseite des plattenförmigen Akustikelementes 1, die sog. Absorberseite 7, ist mit Bohrungen 8 versehen, deren Achsen im vorliegenden Falle in den Mittelebenen der Nuten 4 liegen und senkrecht auf den Längsachsen der Nuten 4 stehen. Es ist indessen auch möglich, die Achsen der Bohrungen 8 seitlich zu versetzen und/oder sie nicht senkrecht, sondern geneigt zur Längsachse der Nuten 4 zu bohren.
  • Während die Bohrungen 8 eine Tiefe von ungefähr 2/3 der Plattendicke aufweisen, ist die Tiefe der Nuten 4 ungefähr 1/3, wie dies aus Fig. 2 ersichtlich und dort angedeutet ist. Im Bereich der Ueberdeckung der Nuten 4 und der Bohrungen 8 entstehen durch das Akustikelement 1 führende Durchgänge 9, durch welche die zu dämpfende Energie von der einen Plattenseite zur anderen gelangt.
  • Die Absorberseite 7 ist, wie die Fig. 2 und 3 zeigen, mit einer Stein- oder Glaswollmatratze 11 bedeckt, welche als Vernichter für die Energie, im vorliegenden Fall insbesondere Schallenergie, dient.
  • Ein anderes Muster der Beschaffung der Durchgänge von der Sichtseite eines derartigen Akustikelementes, von der Sichtseite aus gesehen, zeigen die Fig. 4 und 5 mit anders ausgebildetem Raster der Bohrungen auf der Absorberseite und unterschiedlichen Abständen der Rillen auf der Sichtseite. Ferner sind die Seitenbereiche zu den Nutengründen 5 durch gerundete Abschlussflächen 16 miteinander verbunden, was wiederum eine spezifische Wirkung bezüglich Energievernichtung zur Folge hat.
  • In der Ausführung einer weiteren Variante gemäss den Fig. 6 und 7 weisen die Längsnuten auf der Sichtseite 2 des Akustikelementes konische Nutenquerschnitte 18 auf, während die Bohrungen 8 gruppenweise derart einander überschneiden, dass die Durchgänge 9 entsprechende Längsdimensionen aufweisen, eine weitere Möglichkeit, sich dem zu lösenden Problem durch Form- und Ortsänderung der Durchgänge anzupassen.
  • In Fig. 7 sind zusätzlich ein seitlicher Kamm 12 auf der einen Längsseite und eine entsprechende Nut 13 auf der anderen Längsseite angedeutet, was erlaubt, diese Elemente zu einer mehr oder weniger grossen Fläche zusammenzubauen.
  • Fig. 10 zeigt die Vorderfläche eines Elementes. Diese ist sehr gefällig, indem die ausgenommenen Quer-und Längsrillen 20 und 21 Quadrate bilden. Der Rillengrund kann gegebenenfalls gefärbt werden. Es ist natürlich auch möglich, die Rillen so vorzusehen, dass stehende oder liegende Rechtecke entstehen. Dies wird sich nach den Raumverhältnissen richten.
  • Zusammenfassend ist folgendes festzuhalten:
    • Durch Anbringen verschiedener Ausnehmungen, einerseits auf der Sichtseite und anderseits auf der Absorberseite solcher Elemente, und durch deren Variierbarkeit in besprochenem Sinne ist es möglich, die Charakteristiken bezüglich Schallvernichtung leicht zu verändern und damit den örtlichen Gegebenheiten und der Schallquelle anzupassen.
  • Der Absorberanteil kann je nach Ausführung der Elemente von 0 bis 25% des Flächenanteils verändert werden.
  • Schalldämmende Elemente werden sandchwichartig montiert, wobei zusätzlich eine schalldämmende Platte, beispielsweise in Form einer Spanplatte oder Gipsplatte, auf die Rückseite des Elementes, d.h. über der Absorbermatte (Stein- oder Glaswollmatratze), aufgebracht wird.
  • Derartige Elemente können durch entsprechende Materialwahl und Formgebung der Ausnehmung auch zur Lenkung der Schallenergie, d.h. als sog. Schalldiffusoren, Verwendung finden.
  • Es hat sich gezeigt, dass solche Akustikelemente vorzugsweise aus Naturhölzern angefertigt werden. Durch eine optimale Massivholzauswahl kann der gewünschte schalltechnische Effekt entsprechend optimiert werden. Es ist aber auch möglich, kombinierte Platten, wie Sperrholzplatten, Spanplatten, MDF-Platten u. dgl. zu verwenden. Gegebenenfalls, insbesondere bei brandgefährdeten Objekten, können entsprechende Trägerplatten mit Zementkomponenten, beispielsweise "Duripanel", Verwendung finden. Auch können durch entsprechende Materialwahl schalltechnische Lösungen auf biologischen Grundlagen realisiert werden.
  • Derartige Akustikelemente können grossformatig ausgebildet sein, beispielsweise mit Längen bis zu 5m und Breiten von 100 bis 200 mm sowie Dicken von 12 bis 20 mm. Diese Angaben sind nur beispielsweise.
  • Die Sichtseite der Elemente kann bezüglich Rillentiefe, Rillenbreite, Rillenabstand, Rillenneigung und - Querschnitt, u. dgl. variabel gestaltet sowie die Oberflächenprofilierung, z.B. glatt, gerundet, konkav, konvex, etc. sein und den vorliegenden Anforderungen angepasst werden. Die Absorberseite oder Rückseite der Elemente kann bezüglich Lochlage, Lochtiefe, z.B. konische Löcher, Lochdurchmesser und Lochanordnung sowie Lochform, ebenfalls diesen Anforderungen gerecht werden. Durch die Kombination von Rillung bzw. Profilierung auf der Sichtseite und Perforationen in der besprochenen Art auf der Rückseite ergibt sich jeweils eine optimale Charakteristik zur Lösung des auftretenden Problems.
  • Die Oberflächen derartiger Elemente können je nach Wunsch variierbar sein, d.h. mit Naturoberflächen, lackiert, gebeizt, glasiert, deckend lackiert, gestrichen usw.

Claims (12)

1. Plattenförmiges Schallabsorberanlagenelement, dadurch gekennzeichnet, dass es von den beiden Hauptflächen (2, 7) ausgehende Ausnehmungen (4, 8) aufweist, die sich im Innern des Elementes (1) treffen und sich teilweise uberdecken, derart, dass die Ausnehmungen (4, 8) Durchgänge (9) durch das Element (1) hindurch festlegen, wobei die Ausnehmungen (4) der einen Elementseite (2) und diejenigen (8) der anderen Elementseite (7) unterschiedliche Formen aufweisen.
2. Element nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (8) der Absorberseite (7) reihenweise und die Reihen rasterförmig angeordnet sind.
3. Element nach Anspruch 1 oder2, dadurch gekennzeichnet, dass die eine Elementseite (7) mit Bohrungen (8) und die andere (2) mit Nuten (4) versehen ist, wobei die Bohrungen (8) vorzugsweise in zu den Nuten (4) parallelen und in diese einmündende Reihen angeordnet sind.
4. Element nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrungen (8) sich folgender Reihen in Nutenrichtung versetzt sind.
5. Element nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrungen (8) als ins Elementinnere zusammenlaufende Kegel- oder Pyramidenstümpfe ausgebildet sind.
6. Element nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Nuten (4) schwalbenschwanzförmigen Querschnitt aufweisen.
7. Element nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrungen (8) ungefährdoppelt so tief sind wie die Nuten (4).
8. Element nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Nutenseitenflächen über im Querschnitt gerundete Flächen (16) miteinander verbunden sind. (Fig. 5)
9. Element nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die mit den Nuten fluchtenden Bohrungen (8) gruppenweise angeordnet sind. (Fig. 6)
10. Element nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorderseite des Elementes Rechtecke oder Quadrate bildende Ausnehmungen (20, 21) aufweist.
11. Element nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass zwecks Zusammenbaus mindestens zwei Seiten des Elementes (1) mit einem Kamm (12) und einer Nut (13) versehen sind. (Fig. 7)
12. Schallabsorberanlage, dadurch gekennzeichnet, dass sie mehrere plattenförmige Elemente nach einem der Ansprüche 1 bis 11 aufweist.
EP92103210A 1991-03-20 1992-02-26 Plattenförmiges Schallabsorberanlagenelement, sowie Schallabsorberanlage Expired - Lifetime EP0504629B2 (de)

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CH854/91 1991-03-20
CH854/91A CH683112A5 (de) 1991-03-20 1991-03-20 Plattenförmiges Element, insbesondere für Schallabsorberanlagen, sowie Schallabsorberanlage.

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EP0504629B1 true EP0504629B1 (de) 1995-02-01
EP0504629B2 EP0504629B2 (de) 1998-10-28

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EP (1) EP0504629B2 (de)
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