DE202007018098U1 - Unterlegematte - Google Patents
Unterlegematte Download PDFInfo
- Publication number
- DE202007018098U1 DE202007018098U1 DE202007018098U DE202007018098U DE202007018098U1 DE 202007018098 U1 DE202007018098 U1 DE 202007018098U1 DE 202007018098 U DE202007018098 U DE 202007018098U DE 202007018098 U DE202007018098 U DE 202007018098U DE 202007018098 U1 DE202007018098 U1 DE 202007018098U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- underlay
- plastic sheet
- mat according
- mat
- plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/18—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
- E04F15/20—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors for sound insulation
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/18—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
- E04F15/20—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors for sound insulation
- E04F15/203—Separately-laid layers for sound insulation
Abstract
Unterlegematte zur Verlegung unter Bodenplatten, bestehend aus einer Kunststoffbahn (10, 14) als Matrix, in die ein mineralisches Material zur Gewichtserhöhung eingebettet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffbahn (10, 14) eine Stärke von weniger als 4 mm aufweist und mit einer Anzahl von Durchbrechungen (12, 16) versehen ist, die über die Fläche der Kunststoffbahn (10, 14) im wesentlichen gleichmäßig verteilt angeordnet sind.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Unterlegematte zur Verlegung unter Bodenplatten, bestehend aus einer Kunststoffbahn als Matrix, in die ein mineralisches Material zur Gewichtserhöhung eingebettet ist.
- Unterlegematten dieser Art sind an sich bekannt. Sie können als Bahnmaterial von der Rolle verwendet oder auch aus einzelnen Zuschnitten bestehen. Insbesondere mit der Verbreitung sogenannter Laminatböden, beispielsweise aus Holzwerkstoffen wie MDF oder HDF, sind in hohem Maße Unterlegematten verwendet worden, deren Zweck in erster Linie daran bestand, schalldämpfend zu wirken. Da Laminatböden der genannten Art einen relativ dünnen Kern aus Holzwerkstoffmaterialien enthalten, erzeugen sie relativ spitze Schrittgeräusche, wenn sich eine Person über den Fußboden bewegt. Der Schrittschall wird sowohl als Trittschall in das nächst tiefere Stockwerk übertragen, als auch als Raumschall in dem Raum wiedergegeben, in dem sich der Fußboden befindet. Insoweit sind durch Dämpfungsmatten zwar Fortschritte erzielt worden, jedoch ist es nach wie vor schwierig, mit vertretbarer Aufwand die Entstehung von Trittgeräuschen zu vermeiden.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Unterlegematte zur Verlegung unter Fußbodenplatten zu schaffen, die mit Hilfe relativ einfacher Mittel eine hohe schalldämmende Wirkung sowohl für Raumschall als auch Trittschall aufweist.
- Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Unterlegematte dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffbahn eine Stärke von weniger als 4 mm aufweist und mit einer Anzahl von Durchbrechungen versehen ist, die über die Fläche der Kunststoffbahn im wesentlichen gleichmäßig verteilt angeordnet sind.
- Die Aussage, dass die Durchbrechungen im wesentlichen über die Fläche der Kunststoffbahn gleichmäßig verteilt angeordnet sind, besagt nicht, dass diese Durchbrechungen ein regelmäßiges Verteilungsmuster aufweisen müssen. Vielmehr kann die Verteilung der Durchbrechungen nach einem Zufallsprinzip erfolgen. Durchbrechungen sollten in jedem Flächenbereich vorhanden sein, da die Durchbrechungen wesentlichen Einfluß auf die schalldämpfende Wirkung der Matte haben.
- Wegen ihrer geringen Stärke ist die Unterlegematte relativ leicht zu handhaben und zu verlegen.
- Die Durchbrechungen oder Löcher in der Unterlegematte bewirken eine Verringerung der Kontaktbereiche zwischen der Bodenplatte, der Unterlegematte und dem Fußboden, so dass die Übertragung von Trittschall anteilig reduziert wird. Im übrigen wirkt sich die erfindungsgemäße Unterlegematte auch vorteilhaft gegenüber der Entstehung von Raumschall aus. Die Durchbrechungen oder Löcher in der Unterlegematte absorbieren die Trittgeräusche in vorteilhafter Weise. Genaue Untersuchungen, weshalb das der Fall ist, liegen noch nicht vor. Es ist aber beispielsweise von der Gestaltung von Wandflächen in Musiksälen oder schallsensiblen Räumen bekannt, dass Ausnehmungen in der Wandfläche die Entstehung und Reflexion von Schall reduzieren helfen.
- Das hohe Flächengewicht der erfindungsgemäßen Matte, das diese trotz ihrer geringen Stärke aufweist, trägt ebenfalls zur Schallübertragung bei.
- Die erfindungsgemäße Unterlegematte kann aus verschiedenen Kunststoffen, insbesondere Polyurethan bestehen. In Betracht kommt aber auch jeder geeignete Kunststoff, beispielsweise Polyethylen, Polypropylen oder PVC. In die Kunststoffbahn ist zur Erhöhung des Gewichts ein mineralisches Material mit relativ hoher Dichte eingebettet. In Betracht kommt vor allem Sand oder Gesteinsmehl.
- Es kann sich auch um ein relativ feines Gesteinsgranulat handeln. Die Durchbrechungen können verschiedene Formen haben. In Betracht kommen in erster Linie runde Löcher mit einem Durchmesser von beispielsweise 2 mm bis 10 mm. Diese können über die Gesamtfläche gleichmäßig verteilt sein, beispielsweise in einem quadratischen Raster. Die Löcher können aber auch die Form von Quadraten, Rechtecken oder Dreiecken haben. Die Form kann auch gemischt sein, also beispielsweise gleichzeitig runde und quadratische Löcher umfassen.
- Die Anordnung und Größe der Löcher können im übrigen so gewählt sein, dass im wesentlichen nur ein Gitter von der Kunststoffbahn verbleibt.
- In diesem Falle kann in das Bahnmaterial zusätzlich ein Fasermaterial eingebettet sein, das das Bahnmaterial zusätzlich verfestigt. Insgesamt können die Durchbrechungen bis zu 50% der Fläche der Kunststoffbahn einnehmen, gelegentlich sogar über 50% ausmachen.
- Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.
-
1 ist eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform der Erfindung; -
2 zeigt eine andere Ausführungsform der Erfindung in entsprechender Darstellung. -
1 zeigt eine streifenförmige Kunststoffbahn, die beispielsweise eine Breite von 3 oder 4 m aufweisen kann und sich eignet als Unterlegematte für einen nicht dargestellten Fußboden aus Laminatpaneelen. Die Paneele können einen Kern in der Form einer Holzwerkstoffplatte oder auch einer Platte aus einem mineralischen Material, wie etwa Gips oder Zement aufweisen. - Die Kunststoffbahn ist mit
10 bezeichnet. In der Bahn befinden sich kreisrunde Löcher12 , die über die gesamte Fläche der Bahn verteilt sind. Die kreisrunden Löcher12 bilden ein Quadratraster, d. h. sie liegen in Längs- und Querreihen, die jeweils gleiche Abstände aufweisen, so dass sich jeweils quadratische Zwischenräume ergeben. - Die Kunststoffbahn
10 besteht beispielsweise aus Polyurethan oder einem anderen Kunststoff. In jedem Falle ist die Kunststoffbahn mit Sand oder Gesteinsgranulat oder einem anderen schweren mineralischen Material durchsetzt. Die kreisrunden Öffnungen12 stellen Ausführungsbeispiele dar. Gemäß1 haben sie eine relativ geringe Größe, jedoch ist diese Größe beliebig abänderbar. -
2 zeigt eine ähnliche Kunststoffbahn14 . Diese Bahn ist mit quadratischen Öffnungen16 versehen, die, wie bei der ersten Ausführungsform, auch in geraden Längs- und Querreihen derart angeordnet sind, dass sich ein quadratisches Raster ergibt. Allerdings ist bei der zweiten Ausführungsform der Anteil der offenen Flächen zu dem Anteil des Bahnmaterials wesentlich größer als bei der ersten Ausführungsform. Die Gesamtfläche der Öffnungen kann durchaus diejenige der verbleibenden Bahn überschreiten.
Claims (14)
- Unterlegematte zur Verlegung unter Bodenplatten, bestehend aus einer Kunststoffbahn (
10 ,14 ) als Matrix, in die ein mineralisches Material zur Gewichtserhöhung eingebettet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffbahn (10 ,14 ) eine Stärke von weniger als 4 mm aufweist und mit einer Anzahl von Durchbrechungen (12 ,16 ) versehen ist, die über die Fläche der Kunststoffbahn (10 ,14 ) im wesentlichen gleichmäßig verteilt angeordnet sind. - Unterlegmatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffbahn eine Stärke von wenigstens 2 mm aufweist.
- Unterlegematte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterlegematte (
10 ,14 ) aus Polyurethan bestehen. - Unterlegematte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterlegematte aus einem elastomeren Kunststoffmaterial hergestellt ist.
- Unterlegematte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchbrechungen runde Löcher (
12 ) sind. - Unterlegematte nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Löcher (
12 ) einen Durchmesser von im wesentlichen höchstens 10 mm aufweisen. - Unterlegematte nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Löcher (
12 ) einen Durchmesser von im wesentlichen höchstens 5 mm aufweisen. - Unterlegematte nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Löcher (
12 ) einen Durchmesser von im wesentlichen höchstens 2 mm aufweisen. - Unterlegematte nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchbrechungen eine quadratische oder rechteckige Form haben.
- Unterlegematte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchbrechungen einen Flächenanteil von wenigstens 5% der Kunststoffbahn ausmachen.
- Unterlegematte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchbrechungen eine Fläche von ca. 50% der Kunststoffbahn ausmachen.
- Unterlegematte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das in die Kunststoffbahn eingebettete mineralische Material Sand ist.
- Unterlegematte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das in die Kunststoffbahn eingebettete Material Gesteinsgranulat ist.
- Unterlegematte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffbahn mit dem eingebetteten mineralischen Material eine Dichte von 8 g/cm3.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202007018098U DE202007018098U1 (de) | 2007-12-21 | 2007-12-21 | Unterlegematte |
DE102008064196.0A DE102008064196B4 (de) | 2007-12-21 | 2008-12-22 | Unterlegematte |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202007018098U DE202007018098U1 (de) | 2007-12-21 | 2007-12-21 | Unterlegematte |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202007018098U1 true DE202007018098U1 (de) | 2009-05-14 |
Family
ID=40680381
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202007018098U Expired - Lifetime DE202007018098U1 (de) | 2007-12-21 | 2007-12-21 | Unterlegematte |
DE102008064196.0A Expired - Fee Related DE102008064196B4 (de) | 2007-12-21 | 2008-12-22 | Unterlegematte |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102008064196.0A Expired - Fee Related DE102008064196B4 (de) | 2007-12-21 | 2008-12-22 | Unterlegematte |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE202007018098U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008064196A1 (de) | 2007-12-21 | 2009-07-02 | Witex Flooring Products Gmbh | Unterlegmatte |
DE202015106139U1 (de) | 2015-11-13 | 2017-02-16 | Wpt Gmbh | Unterlegematte für Fußbodenbeläge |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE968698C (de) * | 1945-09-19 | 1958-03-20 | Holoplast Ltd | Schallabsorbierendes plattenfoermiges Bauelement aus Kunstharz |
DE1087340B (de) * | 1957-09-06 | 1960-08-18 | Josef Rolvering | Schall- und waermedaemmender Fussboden |
US3551270A (en) * | 1967-01-30 | 1970-12-29 | Melvin Sharkey | Bonding air-impervious flexible sheets using an adhesive,perforated,inner sheet and article produced thereby |
DE4307550A1 (de) * | 1993-03-10 | 1994-09-15 | Gefinex Jackon Gmbh | Trittschalldämmung |
DE19837511A1 (de) * | 1997-08-20 | 1999-02-25 | Mead Corp | Bodenbelag aus Schichtmaterial mit geräuschdämpfenden Eigenschaften |
DE29908733U1 (de) * | 1999-05-18 | 1999-08-12 | Witex Ag | Schalldämmvorrichtung für Bodenbeläge |
DE19813543C2 (de) * | 1998-03-27 | 2001-05-17 | Karl Goesele | Körperschalldämpfende Dämmplatte sowie eine solche Dämmplatte enthaltendes doppelschaliges Bauelement |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7920517U1 (de) * | 1979-12-06 | Volkswagenwerk Ag, 3180 Wolfsburg | Aus Bitumen, Wachs o.a. bestehende, eventuell mit Füllstoffen versehene Dämmatte | |
DE448758C (de) * | 1925-01-27 | 1927-08-23 | Robert Friedrich | Unterlage fuer fugenlose Fussbodenbelaege |
DE20100632U1 (de) * | 2001-01-12 | 2002-02-28 | Fritz Egger Gmbh | Schalldämmmatte |
DE102005023661A1 (de) * | 2005-05-23 | 2006-11-30 | Pergo (Europe) Ab | Dekoratives Laminat |
DE202007018098U1 (de) | 2007-12-21 | 2009-05-14 | Witex Flooring Products Gmbh | Unterlegematte |
-
2007
- 2007-12-21 DE DE202007018098U patent/DE202007018098U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2008
- 2008-12-22 DE DE102008064196.0A patent/DE102008064196B4/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE968698C (de) * | 1945-09-19 | 1958-03-20 | Holoplast Ltd | Schallabsorbierendes plattenfoermiges Bauelement aus Kunstharz |
DE1087340B (de) * | 1957-09-06 | 1960-08-18 | Josef Rolvering | Schall- und waermedaemmender Fussboden |
US3551270A (en) * | 1967-01-30 | 1970-12-29 | Melvin Sharkey | Bonding air-impervious flexible sheets using an adhesive,perforated,inner sheet and article produced thereby |
DE4307550A1 (de) * | 1993-03-10 | 1994-09-15 | Gefinex Jackon Gmbh | Trittschalldämmung |
DE19837511A1 (de) * | 1997-08-20 | 1999-02-25 | Mead Corp | Bodenbelag aus Schichtmaterial mit geräuschdämpfenden Eigenschaften |
DE19813543C2 (de) * | 1998-03-27 | 2001-05-17 | Karl Goesele | Körperschalldämpfende Dämmplatte sowie eine solche Dämmplatte enthaltendes doppelschaliges Bauelement |
DE29908733U1 (de) * | 1999-05-18 | 1999-08-12 | Witex Ag | Schalldämmvorrichtung für Bodenbeläge |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008064196A1 (de) | 2007-12-21 | 2009-07-02 | Witex Flooring Products Gmbh | Unterlegmatte |
DE202015106139U1 (de) | 2015-11-13 | 2017-02-16 | Wpt Gmbh | Unterlegematte für Fußbodenbeläge |
US10493736B2 (en) | 2015-11-13 | 2019-12-03 | Wpt Gmbh | Underlay mat for floor coverings |
US11186071B2 (en) | 2015-11-13 | 2021-11-30 | Wpt Gmbh | Underlay mat for floor coverings |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102008064196A1 (de) | 2009-07-02 |
DE102008064196B4 (de) | 2016-02-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0504629B1 (de) | Plattenförmiges Schallabsorberanlagenelement, sowie Schallabsorberanlage | |
DE01984017T1 (de) | Bodenbedeckung | |
DE1812381A1 (de) | Elastischer Fussboden | |
DE202013104194U1 (de) | Bodenbelag mit Noppen für Klemmbausteine | |
DE531989C (de) | Biegsamer Bodenbelag | |
DE60126633T2 (de) | Vorgefertigtes deckenstrukturelement und verfahren zur herstellung solcher elemente | |
DE102006035135B4 (de) | Noppenbauelement | |
DE3339553A1 (de) | Bodenbelag fuer tennisplaetze u.dgl. | |
DE102008064196B4 (de) | Unterlegematte | |
EP0369423B1 (de) | Schwingboden | |
DE2043784A1 (de) | Schalldammwand | |
EP2860027A1 (de) | Reinigungskörper | |
DE3801445A1 (de) | Flaechenelastisches fussbodenelement | |
EP0894909B1 (de) | Dämmelement in Verbundausführung | |
EP0300135B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Estrichhohlbodens | |
DE2829518C3 (de) | Elastischer Unterboden mit einer Wärme- und Trittschalldämmung | |
EP0206329B1 (de) | Sportboden | |
DE3837564A1 (de) | Hohlraumboden | |
AT4807U1 (de) | Schallabsorbierendes paneel | |
DE852003C (de) | Verfahren zum Herstellung von gitterartigen Mittellagen fuer Sperrplatten | |
DE837464C (de) | Bauplatte mit einem versteiften Rahmen | |
WO2000000704A1 (de) | Dämmelement | |
DE2655587C3 (de) | Lärmschutzwand | |
DE202010001408U1 (de) | Holzbautafel | |
EP3048210B1 (de) | Schalldämmplatte |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified | ||
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20090618 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20110119 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20140108 |
|
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years | ||
R071 | Expiry of right |