EP0502362B1 - Grabenverbauvorrichtung - Google Patents

Grabenverbauvorrichtung Download PDF

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EP0502362B1
EP0502362B1 EP92102788A EP92102788A EP0502362B1 EP 0502362 B1 EP0502362 B1 EP 0502362B1 EP 92102788 A EP92102788 A EP 92102788A EP 92102788 A EP92102788 A EP 92102788A EP 0502362 B1 EP0502362 B1 EP 0502362B1
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EP
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guide
shoring
guide rollers
support
pins
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EP92102788A
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Josef Krings
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Teska Verbautechnik GmbH
Original Assignee
Teska Verbautechnik GmbH
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/06Foundation trenches ditches or narrow shafts
    • E02D17/08Bordering or stiffening the sides of ditches trenches or narrow shafts for foundations

Definitions

  • the invention relates to a trench shoring device, consisting of shoring supports kept at a parallel distance by means of spreading and shoring plates guided therein by means of guide rollers.
  • Such a shoring device is known from DE-23 23 321 B2.
  • spaced-apart guide heads with guide rollers are provided, some of which are mounted on axes perpendicular to the sheeting panel plane and others on axles which are in a plane between the side surfaces of the sheeting panel and perpendicular to the guide support and are arranged so far offset that they run only on the leg of the profile of the guide support pointing towards the inside of the trench.
  • the invention has for its object to provide a shoring device in which the low-friction roller arrangement in a known manner by means of guide rollers is to be improved over the prior art in such a way that a stable connection of the shoring plate and guide support is to be achieved only with guide rollers and their guide elements.
  • FIG. 1 to 3 show a shoring plate 1 of a trench shoring device.
  • a trench shoring device generally consists of two parallel rows of shoring plates and guide supports holding them and spreaders inserted between the shoring plates or guide supports which keep the two rows at a distance and support them against the trench walls.
  • a shoring plate 1 generally consists of a hollow body which is formed from sheet metal plates and, if appropriate, section steel parts. In particular, it is not the subject of the invention.
  • the shoring plate On its narrow end face 2, the shoring plate has a number of projecting pins 3 arranged one above the other, on which guide rollers 4 and 5 run.
  • pins 3 arranged one above the other are each offset by a small amount to such an extent that two connecting lines 6 and 7 each pass through the guide rollers 4 and 5, which in turn sit alternately one above the other.
  • FIGS. 1 to 3 shows an enlarged cross section through a connection arrangement between a guide support 8 and part of the shoring plate 1 according to FIGS. 1 to 3.
  • the guide support 8 consists of a steel profile, in which two U-profiles 9, which are directed towards one another with their webs, are kept at a distance by a U-profile 11 which is perpendicular thereto, the U-legs of which each form the webs of the U-profiles 9 and the web an extension of the U-legs 10 of the U-profiles 9 facing the trench wall.
  • the U-profile 11 serves to accommodate a strut, not shown, which is supported on a further guide support, also not shown, transversely to the longitudinal direction of the trench.
  • the lateral U-profiles 9 have on the inner sides of their U-legs 10 parallel guide strips 12 which e.g. can consist of welded round profile bars.
  • the guide rollers 4 and 5 are designed as profile rollers and have an approximately semicircular guide groove 13 in cross section, which corresponds to the profile of the guide strips 12. At least two guide rollers 4, 5 are expediently seated on each pin 3 and are in alternating positive engagement with the opposite guide strips 12.
  • the guide rollers 4 run on the guide rails 12 of one and the guide rollers 5 on the guide rails 12 of the other U-leg 10 of the U-profile 9.
  • the arrangement formed from the pins 3 and the guide rollers 4 and 5 is expedient in the direction of Pin axis longer than in the transverse direction and in the transverse direction not greater than the thickness of the shoring plate 1. In this way, an undesirable and unpredictable force-causing play between shoring plate 1 and guide support 8 is avoided.
  • the relatively long contact surface caused by the several guide rollers brings about a special stability of this connection.
  • cylindrical guide rollers can also be provided.
  • the guide strips engage in the intermediate space between two guide rollers 4 and 5 running one behind the other, which in turn run directly on the assigned U-leg 10. (not shown).
  • FIG. 5 shows the kinematic reversal of the connection arrangement according to Fig. 4.
  • the shoring plates 1 have a guide head 14 in the form of a U-profile, the web of which forms the end face 2 of the shoring plate 1.
  • the U-legs 22 of this guide head 14 have parallel guide strips 15 on their inner sides.
  • the guide support 18 has a U-profile 16 for receiving the support shoe 17 of a strut 19, which is only shown schematically.
  • the web 20 of this U-profile is extended on both sides via its U-legs 16.
  • This extension 21 forms a protective shield against contamination of the bolts 23 seated on the U-legs 16 with the guide rollers 24, 25 seated thereon.
  • These guide rollers 24, 25 are, as in the case of FIG. 4, also arranged in two parallel rows arranged next to one another in such a way that when the guide head 14 of the associated lining plate 1 is in positive engagement with the guide rollers 24, 25 of the guide support, they alternate on one or another U-leg 22 of the guide head 14 abut.
  • the guide rollers can be profiled or cylindrical.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Grabenverbauvorrichtung, bestehend aus mittels Spreizen auf parallelen Abstand gehaltenen Verbaustützen und in diesen mittels Führungsrollen geführten Verbauplatten.
  • Aus der DE-23 23 321 B2 ist eine solche Verbauvorrichtung bekannt. Hierbei sind an den Stirnseiten der Verbauplatten mit Abstand übereinander angeordnete Führungsköpfe mit Führungsrollen vorgesehen, von denen einige auf Achsen senkrecht zur Verbauplattenebene und andere auf Achsen gelagert sind, die in einer Ebene zwischen den Seitenflächen der Verbauplatte und senkrecht zur Führungsstütze stehen und soweit versetzt angeordnet sind, daß sie jeweils nur auf dem zum Grabeninnern weisenden Schenkel des Profiles der Führungsstütze laufen.
  • Mit dieser Konstruktion sollte erreicht werden, daß die Verbauplatten ohne große Reibung in den Führungsstützen bewegt werden konnten. Es zeigte sich jedoch, daß diese Konstruktion im rauhen Baubetrieb nicht stark genug war und eine Führung mit quer zur Verbauplattenebene ausgebildeten starren Flanschen weiterhin erforderlich war. Dies war umso mehr geboten, als die Führungsrollen notwendigerweise mit sehr großem Spiel laufen mußten, und daher die Verbindungsstelle von Führungsstütze und Verbauplatte instabil war. Dies galt besonders für kompakte Böden, die nicht ohne weiteres gegen die Verbauvorrichtung drückten.
  • Aus der GB- 2 172 029 A ist eine Grabenverbauvorrichtung bekannt, bei der an den Stirnwänden der Verbauplatten ebenfalls Führungsrollen vorgesehen sind. Diese laufen jedoch ausschließlich auf Achsen senkrecht zur Verbauplattenebene, während die Verbauplatten gegen den Druck der Grabenwand formschlüssig mittels starrer Elemente in den Führungsstützen geführt sind.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verbauvorrichtung zu schaffen, bei der die in bekannter Weise mittels Führungsrollen reibungsarme Rollenanordnung gegenüber dem Stand der Technik so verbessert sein soll, daß eine stabile Verbindung von Verbauplatte und Führungsstütze ausschließlich mit Führungsrollen und ihren Führungselementen erzielt werden soll.
  • Die Lösung der gestellten Aufgabe besteht erfindungsgemäß in den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1.
  • Eine alternative Lösung stellt die kinematische Umkehrung entsprechend den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 2 dar.
  • In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Ausgestaltungen der beiden Lösungsvorschläge gegeben.
  • Nachstehend ist die Erfindung anhand von in der Zeichnung wiedergegebenen Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig.1
    eine Verbauplatte der Verbauvorrichtung in Seitenansicht in Richtung des Pfeiles I in Fig.2,
    Fig.2
    eine Draufsicht zu Fig.1,
    Fig.3
    eine Seitenansicht in Richtung des Pfeiles II in Fig.1,
    Fig.4
    einen vergrößerten Querschnitt durch eine Verbindungsanordnung zwischen Führungsstütze und Verbauplatte und
    Fig.5
    einen vergrößerten Querschnitt durch eine andere Verbindungsanordnung zwischen Führungsstütze und Verbauplatte.
  • Die Fig.1 bis 3 zeigen eine Verbauplatte 1 einer Grabenverbauvorrichtung. Eine solche Grabenverbauvorrichtung besteht im allgemeinen aus zwei parallelen Reihen von Verbauplatten und diese haltenden Führungsstützen sowie zwischen den Verbauplatten oder Führungsstützen eingesetzten Spreizen, die die beiden Reihen auf Abstand halten und gegen die anstehenden Grabenwände abstützen.
  • Eine Verbauplatte 1 besteht im allgemeinen aus einem Hohlkörper, der aus Blechplatten und ggf. Profilstahlteilen gebildet ist. Sie istim einzelnen nicht Gegenstand der Erfindung.
  • An ihrer schmalen Stirnseite 2 weist die Verbauplatte eine Anzahl übereinander angeordneter vorstehender Zapfen 3 auf, auf denen Führungsrollen 4 und 5 laufen.
  • Wie Fig.3 zeigt, sind übereinander angeordnete Zapfen 3 jeweils um ein geringes Maß zueinander soweit quer versetzt angeordnet, daß zwei Verbindungslinien 6 und 7 jeweils durch die Führungsrollen 4 bzw. 5 gehen, die ihrerseits abwechselnd übereinander sitzen.
  • Fig. 4 zeigt einen vergrößerten Querschnitt durch eine Verbindungsanordnung zwischen einer Führungsstütze 8 und einem Teil der Verbauplatte 1 nach den Fig.1 bis 3.
  • Die Führungsstütze 8 besteht aus einem Stahlprofil, bei dem zwei mit ihren Stegen gegeneinander gerichtete U-Profile 9 durch ein hierzu senkrecht stehendes U-Profil 11 auf Abstand gehalten sind, dessen U-Schenkel jeweils die Stege der U-Profile 9 bilden und dessen Steg eine Verlängerung der der Grabenwand zugekehrten U-Schenkel 10 der U-Profile 9 bilden.
  • Das U-Profil 11 dient zur Aufnahme einer nicht dargestellten Spreize, die sich an einer ebenfalls nicht dargestellten weiteren Führungstsütze quer zur Grabenlängsrichtung abstützt.
  • Die seitlichen U-Profile 9 haben auf den Innenseiten ihrer U-Schenkel 10 parallele Führungsleisten 12, die z.B. aus aufgeschweißten Rundprofilstäben bestehen können.
  • Wie Fig.4 zeigt, sind die Führungsrollen 4 und 5 als Profilrollen ausgebildet und weisen eine im Querschnitt etwa halbkreisförmige Führungsnut 13 auf, die dem Profil der Führungsleisten 12 entspricht. Zweckmäßig sitzen auf jedem Zapfen 3 mindestens zwei Führungsrollen 4,5 und stehen abwechselnd mit den gegenüberstehenden Führungsleisten 12 in formschlüssigem Eingriff. Dabei laufen die Führungsrollen 4 auf den Führungsleisten 12 des einen und die Führungsrollen 5 auf den Führungsleisten 12 des anderen U-Schenkels 10 des U-Profiles 9. Zweckmäßig ist die aus den Zapfen 3 und den Führungsrollen 4 bzw.5 gebildete Anordnung in Richtung der Zapfenachse länger als in Querrichtung und in Querrichtung nicht größer als die Stärke der Verbauplatte 1. Auf diese Weise wird ein unerwünschtes und unberechenbare Kräfte bewirkendes Spiel zwischen Verbauplatte 1 und Führungsstützze 8 vermieden. Die durch die mehreren Führungsrollen bedingte relativ lange Anlagefläche bewirkt eine besondere Stabilität dieser Verbindung.
  • Statt profilierter Führungsrollen 4 und 5 können auch zylindrische Führungsrollen vorgesehen sein. In diesem Fall greifen die Führungsleisten in den Zwischenraum zwischen zwei hintereinander laufenden Führungsrollen 4 bzw. 5 ein, die ihrerseits unmittelbar auf dem zugeordneten U-Schenkel 10 laufen. (nicht dargestellt).
  • Fig.5 zeigt die kinematische Umkehrung der Verbindungsanordnung nach Fig.4.
  • In diesem Falle haben die Verbauplatten 1 einen Führungskopf 14 in der Form eines U-Profiles, dessen Steg die Stirnseite 2 der Verbauplatte 1 bildet.
  • Die U-Schenkel 22 dieses Führungskopfes 14 weisen auf ihren Innenseiten parallele Führungsleisten 15 auf. Die Führungsstütze 18 weist ein U-Profil 16 zur Aufnahme des nur schematisch dargestellten Stützschuhes 17 einer Spreize 19 auf.
  • Der Steg 20 dieses U-Profiles ist beiderseits über seine U-Schenkel 16 verlängert. Diese Verlängerung 21 bildet einen Schutzschild gegen eine Verschmutzung der auf den U-Schenkeln 16 sitzenden Bolzen 23 mit den darauf sitzenden Führungsrollen 24,25. Diese Führungsrollen 24,25 sind, wie im Falle der Fig.4 ebenfalls in zwei nebeneinander angeordneten parallelen Reihen so angeordnet, daß sie, wenn der Führungskopf 14 der zugehörigen Verbauplatte 1 formschlüssig mit den Führungsrollen 24,25 der Führungsstütze in Eingriff steht, abwechselnd am einen oder anderen U-Schenkel 22 des Führungskopfes 14 anliegen. Für die Längen- und Quererstreckung der Verbindungsanordnung aus Bolzen und Führungsrollen gilt hier das gleiche wie bei der voraus beschriebenen Ausführungsform der Fig.4.
  • Wie beim vorgenannten Ausführungsbeispiel können die Führungsrollen profiliert oder zylindrisch ausgebildet sein.

Claims (5)

  1. Grabenverbauvorrichtung, bestehend aus mittels Spreizen auf parallelem Abstand gehaltenen Verbaustützen und in diesen mittels Führungsrollen geführten Verbauplatten,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß jede als Führungsstütze (8) ausgebildete Verbaustütze ein zur Verbauplatte (1) geöffnetes U-Profil aufweist, dessen Schenkel (10) auf ihren Innenseiten jeweils mindestens zwei parallele, in Längsrichtung der Führungsstütze (8) gerichtete Führungsleisten (12) aufweisen und
    daß, mit Abstand über die Höhe der Stirnwände (2) jeder Verbauplatte (1) verteilt, vorstehende Zapfen (3) angeordnet sind, auf denen Führungsrollen (4,5) laufen, wobei die Zapfen (3) abwechselnd quer zur lotrechten Mittellinie der Stirnseite (2) der Verbauplatte (1) um ein geringes Maß versetzt sind, so daß die Führungsrollen (4,5) zwischen den U-Schenkeln (10) der Führungsstütze (8) und deren Führungsleisten (12) derart formschlüssig geführt sind, daß die einen Führungsrollen (4) auf dem einen U-Schenkel (10) und die anderen Führungsrollen (5) auf dem anderen U-Schenkel (10) der Führungsstütze (8) laufen.
  2. Grabenverbauvorrichtung, bestehend aus mittels Spreizen auf parallelem Abstand gehaltenen Verbaustützen und in diesen mittels Führungsrollen geführten Verbauplatten,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß jede Verbauplatte (1) auf ihren Stirnseiten (2) einen Führungskopf (14) in der Form eines zur als Führungsstütze (18) ausgebildeten Verbaustütze geöffneten U-Profiles aufweist, dessen U-Schenkel (22) auf den Innenseiten jeweils mindestens zwei parallele, in den Innenseiten jeweils mindestens zwei parallele, in Längsrichtung der Stirnwand (2) gerichtete Führungsleisten (15) aufweisen und
    daß die aus einem offenen Kastenhohlprofil bestehende Führungsstütze (18) mit Abstand über die Höhe ihrer den Verbauplatten (1) zugewandten Stirnseiten verteilt, vorstehende Zapfen (23) aufweist, auf denen Führungsrollen (24,25) laufen, wobei die Zapfen (23) abwechselnd quer zur lotrechten Mittellinie der Stirnseite der Führungsstütze (18) um ein geringes Maß versetzt sind, so daß die Führungsrollen (24,25) zwischen den U-Schenkeln (22) des Führungskopfes (14) und dessen Führungsleisten (15) derart formschlüssig geführt sind, daß die einen Führungsrollen (24) auf dem einen U-Schenkel (22) und die anderen Führungsrollen (25) auf dem anderen U-Schenkel (22) des Führungskopfes (14) laufen.
  3. Grabenverbauvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsrollen (4,5; bzw. 24,25) eine Führungsnut (13) mit halbkreisförmigem Querschnitt aufweisen, daß die Führungsleisten (12,15) einen mindestens halbkreisförmigen Querschnitt haben, der der Führungsnut (13) angepaßt sind und daß die Führungsrollen (4,5; bzw. 24,25) so angeordnet sind, daß sie auf den ihnen jeweils zugeordneten Führungsleisten (12,15) laufen.
  4. Grabenverbauvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß rechtwinklig zur Stirnseite der Führungsstütze (18) bergseitig ein Schenkel (21) angeordnet ist, der eine Verlängerung des bergseitigen Steges (20) der Führungsstütze (18) bildet.
  5. Grabenverbauvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die aus Zapfen (3,23) und Führungsrollen (4,5; 24,25) gebildete Anordnung in Richtung der Zapfenachse länger ist als in Querrichtung und daß sie in Querrichtung nicht größer ist, als die Stärke der Verbauplatte (1).
EP92102788A 1991-03-02 1992-02-20 Grabenverbauvorrichtung Expired - Lifetime EP0502362B1 (de)

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EP0502362A1 EP0502362A1 (de) 1992-09-09
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DE (1) DE4140815A1 (de)
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