EP0501927A1 - Procédé pour varier la courbure de la pointe cousue des bas avec une machine à coudre les pointes et dispositif pour mettre en oeuvre ledit procédé - Google Patents
Procédé pour varier la courbure de la pointe cousue des bas avec une machine à coudre les pointes et dispositif pour mettre en oeuvre ledit procédé Download PDFInfo
- Publication number
- EP0501927A1 EP0501927A1 EP92830054A EP92830054A EP0501927A1 EP 0501927 A1 EP0501927 A1 EP 0501927A1 EP 92830054 A EP92830054 A EP 92830054A EP 92830054 A EP92830054 A EP 92830054A EP 0501927 A1 EP0501927 A1 EP 0501927A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- sewing
- stocking
- rotating
- plane
- sewn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 4
- 101100190268 Caenorhabditis elegans pah-1 gene Proteins 0.000 description 3
- 208000031968 Cadaver Diseases 0.000 description 2
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 2
- 101100394497 Caenorhabditis elegans toe-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 230000003416 augmentation Effects 0.000 description 1
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B23/00—Sewing apparatus or machines not otherwise provided for
- D05B23/007—Sewing units for assembling parts of knitted panties or closing the stocking toe part
- D05B23/009—Toe closers
Definitions
- the present invention relates to a method for varying the curvature of the sewn toe of the stockings with a machine for sewing the toe and a device for its implementation.
- sewing machines for hosiery and pantyhose spikes include a carousel with several tubular arms having the function of supporting and turning the hosiery, in which each tube is provided with two wings which slide longitudinally to transfer the spike from the bottom to the beyond the end of the tube on a horizontal disc rotating around its vertical axis, in a predetermined position relative to a cutting and sewing machine.
- This disc is associated with a plate located above and slaved to an alternating vertical movement which has the function of holding in place, during sewing, the bottom point on the rotating disc located below in front of the needle. the cutting and sewing machine.
- this support and blocking device at the bottom during sewing has the disadvantage that the arc of curvature of the seam made by the sewing machine is directly linked to the radius of the disc and that consequently the variation in the curvature of the sewn toe is only possible by replacing the disc, resulting in a loss of time which is incompatible with the production requirements of stockings or tights.
- the object of the present invention is to eliminate this drawback by proposing a method and a device which make it possible to vary the curvature of the sewn point at will without replacing the rotating support from the bottom, but by a simple and rapid operation of selection and / or for adjusting the tip tension means.
- the advantages obtained thanks to the present invention essentially consist in the fact that it is possible to permanently modify the curvature of the sewn tip, in the direction of increasing or respectively decreasing its radius of curvature compared to that of the plane sewing turn; that the direction of the arc of curvature as well as the amplitude of the variation thereof can be easily adjusted, in very wide intervals, thanks to the selection and adjustment of the stroke of the bottom tip gripping means without requiring any replacement of the components of the stitch sewing machine.
- FIG. 1 shows a schematic view from above of a device for varying the curvature of the stitch sewn from the bottom by means of a machine for sewing the tips in accordance with the invention, in the position making it possible to obtain a curvature normal, i.e. as in FIG. 1A;
- FIG. 2 shows the device of FIG. 1, in the position allowing a reduction in the curvature to be obtained, that is to say as in FIG. 2A;
- FIG. 3 shows the device of FIG.
- FIG. 4 shows the side view of the device of FIG. 1, in the position with the gripping means of the tip open;
- FIG. 5 shows the device of FIG. 4, in the rest position and with the gripping means closed;
- FIG. 6 shows the top view of the device of FIG. 1, with the remote lateral gripping means;
- FIG. 7 shows the side view of the device of FIG. 6;
- FIG. 8 shows the front view of the device of FIG. 6;
- FIG. 9 shows the top view of the device of FIG. 1, with the central gripping means moved back;
- FIG. 10 shows the side view of the device of FIG. 9;
- FIG. 11 shows the front view of the device of FIG. 9;
- FIG. 12 shows the top view of a variant of the device of FIG. 1 according to the invention, in the rest position and with the gripping means open;
- FIG. 13 shows the side view of the device of FIG. 12;
- FIG. 14 shows the rear view of the device of FIG. 12;
- the elastic deformation imposed on the fabric of the bottom point allows, after the elastic return of the sewn point, to obtain a variation of the final curvature of the seam compared to that obtained with the rotating seam plane, the value of which is proportional to the amplitude of the stroke imposed on the central zone 2 or respectively on the two lateral zones 21, before sewing.
- FIGS. 1A to 3A The final result is illustrated in FIGS. 1A to 3A in which the double line 5 represents the start of the fabric of the point and line 6 represents the seam line; in particular, we note in FIG. 1A that no intervention was carried out on the point before sewing so that the seam line 6 obtained is of the traditional type, that is to say with a curvature which is determined by the radius of the rotating seam plane 4.
- Fig. 2A it is noted that the tension exerted on the central portion of the bottom tip relative to the lateral ones 21 before sewing 6 causes, after sewing, a seam line whose curvature has a greater radius than that of the Fig. 1A.
- Fig. 3A it is noted that the tension exerted, before sewing, on the lateral portions 21 relative to the central portion 20 of the bottom 2 enters, after sewing, a seam line whose curvature has a radius smaller than that of Fig. 1A.
- the pliers 14,16 are open and in the advanced position, that is to say as close as possible to the seam plane, and the bottom is on the turning tube with the sewing point protruding from that -this under the action of the fins of the turning tube which are in the advanced position so that the bottom point is on the stitching plane of the stitch sewing machine and with the free end in the open mouth of the three pliers 14.16; then, depending on the desired curvature of the stitch sewn, the central clamp 14 or external clamps 16 are closed and, successively, the corresponding cylinder 21 or 22 is actuated so as to obtain the recoil of the central clamp 14 or of the lateral ones, which makes it possible to obtain the elastic tension of the central part or respectively of the lateral parts of the bottom point.
- the plate which is located above the rotating seam plane is actuated to descend and block the bottom point thus stretched on the seam plane placed below.
- the pliers or pliers which carried out the tension at the bottom are deactivated, that is to say open, and the sewing is carried out in the traditional way, that is to say by turning in front of the needle of the sewing machine the turning seam plane and the plate with the interposed bottom.
- the plate is deactivated and this, when going up, releases the sewn stocking; simultaneously, the cylinder 21 or 22 which is in the position of maximum recoil of the gripper or grippers is actuated so as to bring the gripper (s) which are already open into the start of cycle position.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Socks And Pantyhose (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Description
- La présente invention concerne un procédé pour varier la courbure de la pointe cousue des bas avec une machine à coudre les pointes et un dispositif pour sa mise en oeuvre.
- Il est connu que les machines à coudre les pointes pour bas et collants comprennent un carrousel avec plusieurs bras tubulaires ayant pour fonction de supporter et de retourner les bas, dans laquelle chaque tube est muni de deux ailettes coulissantes longitudinalement pour transférer la pointe du bas au-delà de l'extrémité du tube sur un disque horizontal tournant autour de son axe vertical, dans une position prédéterminée par rapport à une machine à couper et à coudre. Ce disque est associé à un plateau situé au-dessus et asservi à un mouvement vertical alternatif qui a pour fonction de maintenir en place, pendant la couture, la pointe du bas sur le disque tournant situé au-dessous en face de l'aiguille de la machine à couper et à coudre. Mais ce dispositif de support et de blocage du bas pendant la couture présente l'inconvénient dû au fait que l'arc de courbure de la couture effectuée par la machine à coudre est directement lié au rayon du disque et que par conséquent la variation de la courbure de la pointe cousue n'est possible qu'en remplaçant le disque, ce qui entraîne une perte de temps qui est incompatible avec les exigences de production des bas ou des collants.
- La présente invention a pour but d'éliminer cet inconvénient en proposant un procédé et un dispositif qui permettent de varier à volonté la courbure de la pointe cousue sans remplacer le support tournant du bas, mais par une opération simple et rapide de sélection et/ou de réglage de moyens de tension de la pointe.
- Ce résultat a été atteint conformément à l'invention en adoptant l'idée d'utiliser un procédé de traitement qui prévoit, après le positionnement de la pointe du bas en position de couture sur le disque tournant correspondant, de saisir l'extrémité libre du bas, au centre ou sur les côtés, en dehors et au-delà dudit disque et de tendre élastiquement en direction de la machine à coudre la zone centrale par rapport à celles latérales ou inversément les zones latérales par rapport à celle centrale; d'abaisser ensuite le plateau situé au-dessus du disque et de bloquer la pointe du bas ainsi tendue, puis de libérer l'extrémité libre du bas et d'effectuer la couture pour diminuer ou respectivement augmenter par rapport au rayon dudit disque le rayon de courbure de la pointe cousue sous l'effet du retour élastique naturel du tissu relatif à la pointe, à la suite du soulèvement du plateau après la couture.
- Et un dispositif pour mettre en oeuvre ledit procédé conformément à l'invention, comprend:
- des moyens pour saisir en plusieurs points, séparément, l'extrémité libre de la pointe aplatie à coudre du bas et qui fait saillie au-delà du plan tournant de couture;
- des moyens pour activer et respectivement désactiver lesdits moyens de prise du bas;
- des moyens pour imprimer auxdits moyens de prise du bas un mouvement aller rectiligne dans la direction longitudinale du bas dans le sens de l'éloignement par rapport au plan tournant de couture pour obtenir une mise en tension, c'est-à-dire un allongement élastique du tissu de la pointe du bas qui a été saisie par les moyens de prise et, respectivement, dans le sens du rapprochement par rapport au plan tournant de couture pour obtenir le mouvement rectiligne de retour dans la position initiale des moyens de prise du bas après avoir relâché la prise du bas;
- des moyens pour synchroniser les interventions des moyens de prise du bas avec celles du plateau de blocage du bas sur le plan de couture.
- Les avantages obtenus grâce à la présente invention consistent essentiellement dans le fait qu'il est possible de modifier de manière permanente la courbure de la pointe cousue, dans le sens d'augmenter ou respectivement de diminuer son rayon de courbure par rapport à celui du plan tournant de couture; que le sens de l'arc de courbure tout comme l'amplitude de la variation de celle-ci peuvent être facilement réglés, dans des intervalles très larges, grâce à la sélection et au réglage de la course des moyens de prise de la pointe du bas sans nécessiter aucun remplacement des composants de la machine à coudre les pointes.
- Ces avantages et caractéristiques de l'invention ainsi que d'autres seront plus et mieux compris de chaque homme du métier à la lumière de la description qui va suivre et à l'aide des dessins annexés donnés à titre d'exemplification pratique de l'invention, mais à ne pas considérer dans le sens limitatif; dessins sur lesquels la FIG. 1 représente une vue schématique d'en haut d'un dispositif pour varier la courbure de la pointe cousue d'un bas au moyen d'une machine à coudre les pointes conformément à l'invention, dans la position permettant d'obtenir une courbure normale, c'est-à-dire comme sur la FIG. 1A; la FIG. 2 représente le dispositif de la Fig. 1, dans la position permettant d'obtenir une diminution de la courbure, c'est-à-dire comme sur la FIG. 2A; la FIG. 3 représente le dispositif de la Fig. 1, dans la position permettant d'obtenir une augmentation de la courbure, c'est-à-dire comme sur la FIG. 3A; la FIG. 4 représente la vue de côté du dispositif de la Fig. 1, dans la position avec les moyens de prise de la pointe ouverts; la FIG. 5 représente le dispositif de la Fig. 4, dans la position de repos et avec les moyens de prise fermés; la FIG. 6 représente la vue d'en haut du dispositif de la Fig. 1, avec les moyens de prise latéraux reculés; la FIG. 7 représente la vue de côté du dispositif de la Fig. 6; la FIG. 8 représente la vue de face du dispositif de la Fig. 6; la FIG. 9 représente la vue d'en haut du dispositif de la Fig. 1, avec les moyens de prise centraux reculés; la FIG. 10 représente la vue de côté du dispositif de la Fig. 9; la FIG. 11 représente la vue de face du dispositif de la Fig. 9; la FIG. 12 représente la vue d'en haut d'une variante du dispositif de la Fig. 1 conformément à l'invention, dans la position de repos et avec les moyens de prise de la pointe ouverts; la FIG. 13 représente la vue de côté du dispositif de la Fig. 12; la FIG. 14 représente la vue de derrière du dispositif de la Fig. 12;
- Réduit à sa structure essentielle et en référence aux Fig. 1 à 3 des dessins annexés, le procédé selon l'invention pour modifier la courbure de la pointe cousue 1 d'un bas 2 par rapport à celle qu'il est possible d'obtenir avec le plan tournant de couture d'une machine à coudre les pointes pour bas ou pour collants avec au moins une station de couture, dans laquelle le bas est enfilé sur un tube de retournement 3 pneumatique avec ailettes coulissantes 30, prévoit, dans ladite station de couture et après que lesdites ailettes aient transféré l'extrémité à coudre du bas au-delà de l'extrémité du tube 3 jusqu'au-dessus du plan tournant de couture 4, de:
- (a) saisir simultanément les portions 21 externes ou respectivement la portion centrale 20 de l'extrémité à coudre du bas 2 qui dépasse du plan tournant de couture 4;
- (b) tendre élastiquement, c'est-à-dire allonger, la portion centrale par rapport à celles externes 21 du bas 2 ou bien les deux portions externes 21 par rapport à celle centrale 20 de manière que la portion centrale 20 dépasse les portions latérales 21 dans la direction de la machine à coudre ou respectivement que les portions externes 21 dépassent celle centrale 20, selon qu'on désire obtenir une augmentation ou respectivement une diminution du rayon de courbure de la pointe cousue par rapport à celui du plan tournant de couture;
- (c) bloquer la pointe du bas 2 ainsi tendue, c'est-à-dire allongée élastiquement;
- (d) effectuer la couture de la pointe du bas ainsi bloqué;
- (e) relâcher la pointe du bas ainsi cousue.
- La déformation élastique imposée au tissu de la pointe du bas permet, après le retour élastique de la pointe cousue, d'obtenir une variation de la courbure finale de la couture par rapport à celle obtenue avec le plan tournant de couture, dont la valeur est proportionnelle à l'amplitude de la course imposée à la zone centrale 2 ou respectivement aux deux zones latérales 21, avant la couture.
- Le résultat final est illustré sur les figures 1A à 3A sur lesquelles la double ligne 5 représente le début du tissu de la pointe et la ligne 6 représente la ligne de couture; en particulier, on note sur la Fig. 1A qu'aucune intervention n'a été effectuée sur la pointe avant la couture de sorte que la ligne de couture 6 obtenue est de type traditionnel, c'est-à-dire avec une courbure qui est déterminée par le rayon du plan tournant 4 de couture. D'après la Fig. 2A, on remarque que la tension exercée sur la portion centrale de la pointe du bas par rapport à celles latérales 21 avant la couture 6 entraîne, après la couture, une ligne de couture dont la courbure présente un rayon supérieur par rapport à celle de la Fig. 1A.
- D'après la Fig. 3A, on remarque que la tension exercée, avant la couture, sur les portions latérales 21 par rapport à la portion centrale 20 du bas 2 entra ne, après la couture, une ligne de couture dont la courbure présente un rayon inférieur par rapport à celle de la Fig. 1A.
- En référence aux Fig. 4 à 11 des dessins annexés, un dispositif pour varier la courbure de la pointe cousue des bas pour la mise en oeuvre du procédé conformément à l'invention et comprenant un tube de retournement pneumatique 3 avec ailettes coulissantes 30 pour supporter un bas 2 et transférer la pointe à coudre au-dessus du plan tournant de couture 4 d'une machine à coudre les pointes (non représentée) et comprenant en outre un plateau situé au-dessus et de manière concentrique audit plan de couture et mobile verticalement par rapport à celui-ci pour bloquer et tourner la pointe du bas interposée durant la phase de couture, est constitué de:
- un corps central fixe 10 avec deux goupilles transversales 11 coplanaires pour supporter et guider deux coulisseaux 12, 13 indépendants à fourche, l'un interne 12 et l'autre externe 13, avec les branches de même longueur et avec les bases décalées l'une par rapport à l'autre pour leur permettre alternativement de reculer horizontalement de manière coaxiale par rapport au tube de retournement situé en face et qui porte le bas: lesdites goupilles 11 remplissant également la fonction de fin de course des coulisseaux, respectivement en avant, c'est-à-dire en position de repos, et en arrière, c'est-à-dire en position d'activation;
- une pince centrale 14 et deux pinces latérales 16 dont les pointes plates sont articulées à l'avant dudit coulisseau interne 12 et respectivement externe 13 avec interposition de biellettes correspondantes 15,17: les pivots des articulations 15A et 17A des trois pinces étant alignés entre eux lorsque les deux coulisseaux 12 et 13 se trouvent complètement en avant, pour permettre l'ouverture et respectivement la fermeture simultanée des pinces 14 et 16 qui sont du type à ciseau à commande pneumatique;
- deux cylindres de commande pneumatique 21,22 parallèles et superposés, fixés à l'arrière dudit corps 10 et avec les tiges 23,24 reliées à l'arrière des coulisseaux 12,13 respectivement, et lesquels sont activés par une unité centrale pour faire reculer le coulisseau 13 portant les deux pinces latérales 16 ou le coulisseau 12 portant la pince centrale 14 après la fermeture des pointes correspondantes: l'activation/désactivation d'un ou des deux cylindres 21,22 étant déterminée au moyen d'un sélecteur approprié relié à l'unité centrale de commande de la machine à coudre les pointes en parallèle avec le cylindre de commande du mouvement vertical alternatif du plateau de blocage de la pointe à coudre du bas de manière à faire reculer ou respectivement avancer les pinces pendant que ledit plateau descend ou respectivement remonte.
- En référence aux Fig. 12 à 14 des dessins annexés, il est prévu, conformément à l'invention, de remplacer les coulisseaux 12,13 supportant les pinces 14,16 par deux paires de tiges horizontales coplanaires 30,31 correspondantes, montées coulissantes dans des orifices correspondants du corps 10, à une extrémité desquelles sont articulées lesdites biellettes 15,17 respectivement des pinces 14,16 et dont l'autre extrémité est fixée à une plaque correspondante avec profile en forme de C 34,35, avec la plaque 34 de largeur inférieure de manière à se trouver à l'intérieur de l'autre 35: les tiges 23,24 desdits cylindres 21,22 de commande du mouvement des tiges 30,31 étant fixées au centre de la plaque 34,35 correspondante et deux paires de vis 38,39 disposées de part et d'autre de la tige 23,24 du cylindre correspondant 21,22 étant prévues pour permettre de régler le point d'arrêt des plaques 34,35 durant la course de recul des pinces 14,16 et donc de varier la tension élastique du tissu de la pointe du bas et par conséquent de varier le rayon de courbure de la couture de la pointe.
- Le fonctionnement est le suivant. Au début du cycle, les pinces 14,16 sont ouvertes et en position avancée, c'est-à-dire rapprochées au maximum du plan de couture, et le bas se trouve sur le tube de retournement avec la pointe à coudre dépassant de celui-ci sous l'action des ailettes du tube de retournement qui se sont en position avancée de manière que la pointe du bas se trouve sur le plan de couture de la machine à coudre les pointes et avec l'extrémité libre dans la bouche ouverte des trois pinces 14,16; ensuite, en fonction de la courbure désirée de la pointe cousue, on déclenche la fermeture de la pince centrale 14 ou des pinces externes 16 et, successivement, le cylindre correspondant 21 ou 22 est actionné de manière à obtenir le recul de la pince centrale 14 ou de celles latérales, ce qui permet d'obtenir la tension élastique de la partie centrale ou respectivement des parties latérales de la pointe du bas. En fin de course de la pince ou des pinces, le plateau qui se trouve au-dessus du plan tournant de couture est actionné pour descendre et bloquer la pointe du bas ainsi tendue sur le plan de couture placé au-dessous. Ensuite, la pince ou les pinces qui ont effectué la tension du bas sont désactivées, c'est-à-dire ouvertes, et la couture s'effectue de manière traditionnelle, c'est-à-dire en faisant tourner devant l'aiguille de la machine à coudre le plan tournant de couture et le plateau avec le bas interposé. Une fois la couture terminée, le plateau est désactivé et celui-ci, en remontant, libère le bas cousu; simultanément, le cylindre 21 ou 22 qui se trouve dans la position de recul maximum de la pince ou des pinces est actionné de manière à ramener la ou les pinces qui sont déjà ouvertes dans la position de début de cycle.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITFI910039 | 1991-02-26 | ||
ITFI910039A IT1246679B (it) | 1991-02-26 | 1991-02-26 | Metodo per variare la curvatura della punta cucita delle calze con una macchina cucipunte e dispositivo per attuare il detto metodo. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0501927A1 true EP0501927A1 (fr) | 1992-09-02 |
EP0501927B1 EP0501927B1 (fr) | 1995-07-26 |
Family
ID=11349485
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP92830054A Expired - Lifetime EP0501927B1 (fr) | 1991-02-26 | 1992-02-05 | Procédé pour varier la courbure de la pointe cousue des bas avec une machine à coudre les pointes et dispositif pour mettre en oeuvre ledit procédé |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5207165A (fr) |
EP (1) | EP0501927B1 (fr) |
JP (1) | JPH06198089A (fr) |
CA (1) | CA2061776A1 (fr) |
DE (1) | DE69203625T2 (fr) |
IT (1) | IT1246679B (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0802271A1 (fr) * | 1996-04-16 | 1997-10-22 | MATEC S.r.l. | Dispositif pour la couture de la pointe de produits manufacturés tubulaires tricotés |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1316339B1 (it) * | 2000-02-04 | 2003-04-10 | Guerrino Rumi | Apparecchiatura e procedimento per alimentare in automatico unacucitrice della punta di una calza |
US6779472B1 (en) | 2003-03-25 | 2004-08-24 | Sara Lee Corporation | Hosiery toe closing apparatus and method |
ITFI20040259A1 (it) * | 2004-12-10 | 2005-03-10 | Golden Lady Co Spa | Dispositivo e metodo per manipolare manufatti tubolari a maglia come calzini o simili per eseguire la cucitura della punta |
ITMI20042084A1 (it) * | 2004-11-02 | 2005-02-02 | Cesare Colosio S P A | Dispositivo di cucitura automatica particolarmente per macchine per calze |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1545731A (fr) * | 1967-06-14 | 1968-11-15 | Nittex Ag | Perfectionnement aux dispositifs pour fermer la pointe des bas ou autres articles analogues |
US4133280A (en) * | 1976-10-26 | 1979-01-09 | Takatori Machinery Works, Ltd. | Automatic method and apparatus for closing a toe end of a hose utilizing a straight line stitch |
EP0204058A1 (fr) * | 1985-05-24 | 1986-12-10 | SOLIS S.r.l. | Procédé et dispositif pour placer automatiquement les bas tubolaires d'un collant sur les deux tubes de l'appareil de retournement pneumatique d'une machine à coudre les pointes de collant |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5431063A (en) * | 1977-08-11 | 1979-03-07 | Sanwa Tekki Corp | Metal plate brazing |
JPS5831953B2 (ja) * | 1979-01-30 | 1983-07-09 | 株式会社タカトリ機械製作所 | ホ−スのトウ部をクロ−ズする方法及び装置 |
US4444140A (en) * | 1981-12-14 | 1984-04-24 | Monarch Knitting Machinery Corporation | Method of making panty hose and apparatus to make same |
GB8730199D0 (en) * | 1987-12-24 | 1988-02-03 | Detexomat Machinery Ltd | Hosiery toe closing method & apparatus |
US5040475A (en) * | 1989-01-28 | 1991-08-20 | Sara Lee Corporation | Material handling system |
-
1991
- 1991-02-26 IT ITFI910039A patent/IT1246679B/it active IP Right Grant
-
1992
- 1992-02-05 DE DE69203625T patent/DE69203625T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-02-05 EP EP92830054A patent/EP0501927B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-25 CA CA002061776A patent/CA2061776A1/fr not_active Abandoned
- 1992-02-26 US US07/842,064 patent/US5207165A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-02-26 JP JP4075370A patent/JPH06198089A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1545731A (fr) * | 1967-06-14 | 1968-11-15 | Nittex Ag | Perfectionnement aux dispositifs pour fermer la pointe des bas ou autres articles analogues |
US4133280A (en) * | 1976-10-26 | 1979-01-09 | Takatori Machinery Works, Ltd. | Automatic method and apparatus for closing a toe end of a hose utilizing a straight line stitch |
EP0204058A1 (fr) * | 1985-05-24 | 1986-12-10 | SOLIS S.r.l. | Procédé et dispositif pour placer automatiquement les bas tubolaires d'un collant sur les deux tubes de l'appareil de retournement pneumatique d'une machine à coudre les pointes de collant |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0802271A1 (fr) * | 1996-04-16 | 1997-10-22 | MATEC S.r.l. | Dispositif pour la couture de la pointe de produits manufacturés tubulaires tricotés |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1246679B (it) | 1994-11-24 |
CA2061776A1 (fr) | 1992-08-27 |
JPH06198089A (ja) | 1994-07-19 |
ITFI910039A0 (it) | 1991-02-26 |
ITFI910039A1 (it) | 1992-08-26 |
EP0501927B1 (fr) | 1995-07-26 |
DE69203625D1 (de) | 1995-08-31 |
US5207165A (en) | 1993-05-04 |
DE69203625T2 (de) | 1996-04-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0577569B1 (fr) | Pince avec mâchoires mobiles pour la prise de bouteilles, préférablement pour le montage aux machines automatiques de rinçage/stérilisation | |
EP0501927B1 (fr) | Procédé pour varier la courbure de la pointe cousue des bas avec une machine à coudre les pointes et dispositif pour mettre en oeuvre ledit procédé | |
FR2491527A1 (fr) | Machine portative pour realiser automatiquement les ligatures sur des armatures de beton arme, et procede de fonctionnement | |
FR2538417A1 (fr) | Procede et dispositif pour la formation d'une lisiere duitee, particulierement pour des metiers a tisser du tissu eponge | |
EP0533637B1 (fr) | Machine pour la couture automatique de la pointe du pied de deux bas, spécialement des collants | |
EP0584050B1 (fr) | Procédé pour le transfert d'un collant d'une machine à coudre les collants à une machine à coudre les pointes et un dispositif pour sa mise en oeuvre | |
FR2666596A1 (fr) | Dispositif coupeur pour separer un fil de fond de dessus d'une machine a coudre a point de chaine et a plusieurs aiguilles. | |
EP0630999B1 (fr) | Procédé et dispositif pour disposer deux produits manufacturés tubulaires dans une position prédéterminée sur un support correspondant | |
FR2524511A1 (fr) | Appareil de pliage de vetements, en particulier de blouses | |
EP0306460A1 (fr) | Procédé et machine pour le transfert automatique des collants et produits manufacturés similaires d'une machine à coudre les pointes à une machine à repasser | |
EP0203243B1 (fr) | Procédé et dispositif pour placer automatiquement les bas tubolaires d'un collant sur les deux tubes de l'appareil de retournement pneumatique d'une machine à coudre les pointes de collant | |
EP0034523A1 (fr) | Procédé continu et dispositif de confection de manchon à repli | |
FR2684856A1 (fr) | Appareil d'epilation a elements de serrage par paires. | |
EP0533603B1 (fr) | Dispositif de réglage de la tÔle entre pince de peigneuses rectilignes pour laines et fibres longues | |
EP0204058B1 (fr) | Procédé et dispositif pour placer automatiquement les bas tubolaires d'un collant sur les deux tubes de l'appareil de retournement pneumatique d'une machine à coudre les pointes de collant | |
EP0636730B1 (fr) | Procédé et dispositif pour le positionnement automatique des bas dans une machine pour former des collants | |
FR2580000A1 (fr) | ||
EP0611262A1 (fr) | Procédé et dispositif pour étendre en mode automatique un produit manufacturé tubulaire en tricot enfilé sur une forme de support | |
BE572369A (fr) | Dispositif, tout particulierement pour blanchisseries ou analogues, servant a aligner, a etendre et/ou a plier, eventuellement a lisser, du linge plat | |
US1758078A (en) | Device for placing and removing lamp bulbs | |
CH496132A (fr) | Procédé pour fermer automatiquement l'extrémité d'un article tubulaire en tissu et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé | |
FR2622129A1 (fr) | Machine de conformation d'un troncon de fil ou de tube par pliages successifs | |
FR2501976A1 (fr) | Procede et appareil pour coudre un soufflet d'entrejambe | |
FR2542584A1 (fr) | Procede et installation pour retourner les slips | |
FR2558492A1 (fr) | Procede et installation d'aide au traitement lineaire d'une piece textile comportant une irregularite de lisiere, due notamment a un bord-cote et applications |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): DE FR GB IT |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19920912 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19950111 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE FR GB IT |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 69203625 Country of ref document: DE Date of ref document: 19950831 |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: ING. DR. LAZZARO MARTINI S.R.L. |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 19951024 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 19960123 Year of fee payment: 5 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19960129 Year of fee payment: 5 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 19960430 Year of fee payment: 5 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Effective date: 19970205 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 19970205 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Effective date: 19971030 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Effective date: 19971101 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050205 |