EP0501927A1 - Procédé pour varier la courbure de la pointe cousue des bas avec une machine à coudre les pointes et dispositif pour mettre en oeuvre ledit procédé - Google Patents

Procédé pour varier la courbure de la pointe cousue des bas avec une machine à coudre les pointes et dispositif pour mettre en oeuvre ledit procédé Download PDF

Info

Publication number
EP0501927A1
EP0501927A1 EP92830054A EP92830054A EP0501927A1 EP 0501927 A1 EP0501927 A1 EP 0501927A1 EP 92830054 A EP92830054 A EP 92830054A EP 92830054 A EP92830054 A EP 92830054A EP 0501927 A1 EP0501927 A1 EP 0501927A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sewing
stocking
rotating
plane
sewn
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP92830054A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0501927B1 (fr
Inventor
Vinicio Gazzarrini
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Solis SRL
Original Assignee
Solis SRL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Solis SRL filed Critical Solis SRL
Publication of EP0501927A1 publication Critical patent/EP0501927A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0501927B1 publication Critical patent/EP0501927B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B23/00Sewing apparatus or machines not otherwise provided for
    • D05B23/007Sewing units for assembling parts of knitted panties or closing the stocking toe part
    • D05B23/009Toe closers

Definitions

  • the present invention relates to a method for varying the curvature of the sewn toe of the stockings with a machine for sewing the toe and a device for its implementation.
  • sewing machines for hosiery and pantyhose spikes include a carousel with several tubular arms having the function of supporting and turning the hosiery, in which each tube is provided with two wings which slide longitudinally to transfer the spike from the bottom to the beyond the end of the tube on a horizontal disc rotating around its vertical axis, in a predetermined position relative to a cutting and sewing machine.
  • This disc is associated with a plate located above and slaved to an alternating vertical movement which has the function of holding in place, during sewing, the bottom point on the rotating disc located below in front of the needle. the cutting and sewing machine.
  • this support and blocking device at the bottom during sewing has the disadvantage that the arc of curvature of the seam made by the sewing machine is directly linked to the radius of the disc and that consequently the variation in the curvature of the sewn toe is only possible by replacing the disc, resulting in a loss of time which is incompatible with the production requirements of stockings or tights.
  • the object of the present invention is to eliminate this drawback by proposing a method and a device which make it possible to vary the curvature of the sewn point at will without replacing the rotating support from the bottom, but by a simple and rapid operation of selection and / or for adjusting the tip tension means.
  • the advantages obtained thanks to the present invention essentially consist in the fact that it is possible to permanently modify the curvature of the sewn tip, in the direction of increasing or respectively decreasing its radius of curvature compared to that of the plane sewing turn; that the direction of the arc of curvature as well as the amplitude of the variation thereof can be easily adjusted, in very wide intervals, thanks to the selection and adjustment of the stroke of the bottom tip gripping means without requiring any replacement of the components of the stitch sewing machine.
  • FIG. 1 shows a schematic view from above of a device for varying the curvature of the stitch sewn from the bottom by means of a machine for sewing the tips in accordance with the invention, in the position making it possible to obtain a curvature normal, i.e. as in FIG. 1A;
  • FIG. 2 shows the device of FIG. 1, in the position allowing a reduction in the curvature to be obtained, that is to say as in FIG. 2A;
  • FIG. 3 shows the device of FIG.
  • FIG. 4 shows the side view of the device of FIG. 1, in the position with the gripping means of the tip open;
  • FIG. 5 shows the device of FIG. 4, in the rest position and with the gripping means closed;
  • FIG. 6 shows the top view of the device of FIG. 1, with the remote lateral gripping means;
  • FIG. 7 shows the side view of the device of FIG. 6;
  • FIG. 8 shows the front view of the device of FIG. 6;
  • FIG. 9 shows the top view of the device of FIG. 1, with the central gripping means moved back;
  • FIG. 10 shows the side view of the device of FIG. 9;
  • FIG. 11 shows the front view of the device of FIG. 9;
  • FIG. 12 shows the top view of a variant of the device of FIG. 1 according to the invention, in the rest position and with the gripping means open;
  • FIG. 13 shows the side view of the device of FIG. 12;
  • FIG. 14 shows the rear view of the device of FIG. 12;
  • the elastic deformation imposed on the fabric of the bottom point allows, after the elastic return of the sewn point, to obtain a variation of the final curvature of the seam compared to that obtained with the rotating seam plane, the value of which is proportional to the amplitude of the stroke imposed on the central zone 2 or respectively on the two lateral zones 21, before sewing.
  • FIGS. 1A to 3A The final result is illustrated in FIGS. 1A to 3A in which the double line 5 represents the start of the fabric of the point and line 6 represents the seam line; in particular, we note in FIG. 1A that no intervention was carried out on the point before sewing so that the seam line 6 obtained is of the traditional type, that is to say with a curvature which is determined by the radius of the rotating seam plane 4.
  • Fig. 2A it is noted that the tension exerted on the central portion of the bottom tip relative to the lateral ones 21 before sewing 6 causes, after sewing, a seam line whose curvature has a greater radius than that of the Fig. 1A.
  • Fig. 3A it is noted that the tension exerted, before sewing, on the lateral portions 21 relative to the central portion 20 of the bottom 2 enters, after sewing, a seam line whose curvature has a radius smaller than that of Fig. 1A.
  • the pliers 14,16 are open and in the advanced position, that is to say as close as possible to the seam plane, and the bottom is on the turning tube with the sewing point protruding from that -this under the action of the fins of the turning tube which are in the advanced position so that the bottom point is on the stitching plane of the stitch sewing machine and with the free end in the open mouth of the three pliers 14.16; then, depending on the desired curvature of the stitch sewn, the central clamp 14 or external clamps 16 are closed and, successively, the corresponding cylinder 21 or 22 is actuated so as to obtain the recoil of the central clamp 14 or of the lateral ones, which makes it possible to obtain the elastic tension of the central part or respectively of the lateral parts of the bottom point.
  • the plate which is located above the rotating seam plane is actuated to descend and block the bottom point thus stretched on the seam plane placed below.
  • the pliers or pliers which carried out the tension at the bottom are deactivated, that is to say open, and the sewing is carried out in the traditional way, that is to say by turning in front of the needle of the sewing machine the turning seam plane and the plate with the interposed bottom.
  • the plate is deactivated and this, when going up, releases the sewn stocking; simultaneously, the cylinder 21 or 22 which is in the position of maximum recoil of the gripper or grippers is actuated so as to bring the gripper (s) which are already open into the start of cycle position.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Socks And Pantyhose (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Pour modifier la courbure de la couture de la pointe des bas avec une machine à coudre les pointes, on utilise, en correspondance d'un plan horizontal circulaire tournant pour supporter la pointe aplatie à coudre du bas, avec plateau coaxial situé au-dessus, à mouvement vertical et tournant solidairement pour maintenir en place la pointe du bas pendant la couture: des moyens (14,16) pour saisir en plusieurs points, séparément, l'extrémité libre de la pointe aplatie à coudre du bas et qui fait saillie au-delà du plan tournant de couture (4); des moyens pneumatique pour activer et respectivement désactiver lesdits moyens (14,16) de prise du bas; des moyens pour imprimer auxdits moyens (14,16) de prise du bas un mouvement aller rectiligne dans la direction longitudinale du bas dans le sens de l'éloignement par rapport au plan de couture (4) pour obtenir une mise en tension, c'est-à-dire un allongement élastique, du tissu de la pointe du bas qui a été saisie par les moyens de prise (14,16) et respectivement dans le sens de rapprochement du plan tournant de couture pour obtenir le mouvement rectiligne de retour dans la position initiale des moyens de prise du bas après avoir relâché la prise du bas; des moyens pour synchroniser les interventions des moyens de prise du bas avec celles dudit plateau de la machine à coudre les pointes. <IMAGE>

Description

  • La présente invention concerne un procédé pour varier la courbure de la pointe cousue des bas avec une machine à coudre les pointes et un dispositif pour sa mise en oeuvre.
  • Il est connu que les machines à coudre les pointes pour bas et collants comprennent un carrousel avec plusieurs bras tubulaires ayant pour fonction de supporter et de retourner les bas, dans laquelle chaque tube est muni de deux ailettes coulissantes longitudinalement pour transférer la pointe du bas au-delà de l'extrémité du tube sur un disque horizontal tournant autour de son axe vertical, dans une position prédéterminée par rapport à une machine à couper et à coudre. Ce disque est associé à un plateau situé au-dessus et asservi à un mouvement vertical alternatif qui a pour fonction de maintenir en place, pendant la couture, la pointe du bas sur le disque tournant situé au-dessous en face de l'aiguille de la machine à couper et à coudre. Mais ce dispositif de support et de blocage du bas pendant la couture présente l'inconvénient dû au fait que l'arc de courbure de la couture effectuée par la machine à coudre est directement lié au rayon du disque et que par conséquent la variation de la courbure de la pointe cousue n'est possible qu'en remplaçant le disque, ce qui entraîne une perte de temps qui est incompatible avec les exigences de production des bas ou des collants.
  • La présente invention a pour but d'éliminer cet inconvénient en proposant un procédé et un dispositif qui permettent de varier à volonté la courbure de la pointe cousue sans remplacer le support tournant du bas, mais par une opération simple et rapide de sélection et/ou de réglage de moyens de tension de la pointe.
  • Ce résultat a été atteint conformément à l'invention en adoptant l'idée d'utiliser un procédé de traitement qui prévoit, après le positionnement de la pointe du bas en position de couture sur le disque tournant correspondant, de saisir l'extrémité libre du bas, au centre ou sur les côtés, en dehors et au-delà dudit disque et de tendre élastiquement en direction de la machine à coudre la zone centrale par rapport à celles latérales ou inversément les zones latérales par rapport à celle centrale; d'abaisser ensuite le plateau situé au-dessus du disque et de bloquer la pointe du bas ainsi tendue, puis de libérer l'extrémité libre du bas et d'effectuer la couture pour diminuer ou respectivement augmenter par rapport au rayon dudit disque le rayon de courbure de la pointe cousue sous l'effet du retour élastique naturel du tissu relatif à la pointe, à la suite du soulèvement du plateau après la couture.
  • Et un dispositif pour mettre en oeuvre ledit procédé conformément à l'invention, comprend:
    • des moyens pour saisir en plusieurs points, séparément, l'extrémité libre de la pointe aplatie à coudre du bas et qui fait saillie au-delà du plan tournant de couture;
    • des moyens pour activer et respectivement désactiver lesdits moyens de prise du bas;
    • des moyens pour imprimer auxdits moyens de prise du bas un mouvement aller rectiligne dans la direction longitudinale du bas dans le sens de l'éloignement par rapport au plan tournant de couture pour obtenir une mise en tension, c'est-à-dire un allongement élastique du tissu de la pointe du bas qui a été saisie par les moyens de prise et, respectivement, dans le sens du rapprochement par rapport au plan tournant de couture pour obtenir le mouvement rectiligne de retour dans la position initiale des moyens de prise du bas après avoir relâché la prise du bas;
    • des moyens pour synchroniser les interventions des moyens de prise du bas avec celles du plateau de blocage du bas sur le plan de couture.
  • Les avantages obtenus grâce à la présente invention consistent essentiellement dans le fait qu'il est possible de modifier de manière permanente la courbure de la pointe cousue, dans le sens d'augmenter ou respectivement de diminuer son rayon de courbure par rapport à celui du plan tournant de couture; que le sens de l'arc de courbure tout comme l'amplitude de la variation de celle-ci peuvent être facilement réglés, dans des intervalles très larges, grâce à la sélection et au réglage de la course des moyens de prise de la pointe du bas sans nécessiter aucun remplacement des composants de la machine à coudre les pointes.
  • Ces avantages et caractéristiques de l'invention ainsi que d'autres seront plus et mieux compris de chaque homme du métier à la lumière de la description qui va suivre et à l'aide des dessins annexés donnés à titre d'exemplification pratique de l'invention, mais à ne pas considérer dans le sens limitatif; dessins sur lesquels la FIG. 1 représente une vue schématique d'en haut d'un dispositif pour varier la courbure de la pointe cousue d'un bas au moyen d'une machine à coudre les pointes conformément à l'invention, dans la position permettant d'obtenir une courbure normale, c'est-à-dire comme sur la FIG. 1A; la FIG. 2 représente le dispositif de la Fig. 1, dans la position permettant d'obtenir une diminution de la courbure, c'est-à-dire comme sur la FIG. 2A; la FIG. 3 représente le dispositif de la Fig. 1, dans la position permettant d'obtenir une augmentation de la courbure, c'est-à-dire comme sur la FIG. 3A; la FIG. 4 représente la vue de côté du dispositif de la Fig. 1, dans la position avec les moyens de prise de la pointe ouverts; la FIG. 5 représente le dispositif de la Fig. 4, dans la position de repos et avec les moyens de prise fermés; la FIG. 6 représente la vue d'en haut du dispositif de la Fig. 1, avec les moyens de prise latéraux reculés; la FIG. 7 représente la vue de côté du dispositif de la Fig. 6; la FIG. 8 représente la vue de face du dispositif de la Fig. 6; la FIG. 9 représente la vue d'en haut du dispositif de la Fig. 1, avec les moyens de prise centraux reculés; la FIG. 10 représente la vue de côté du dispositif de la Fig. 9; la FIG. 11 représente la vue de face du dispositif de la Fig. 9; la FIG. 12 représente la vue d'en haut d'une variante du dispositif de la Fig. 1 conformément à l'invention, dans la position de repos et avec les moyens de prise de la pointe ouverts; la FIG. 13 représente la vue de côté du dispositif de la Fig. 12; la FIG. 14 représente la vue de derrière du dispositif de la Fig. 12;
  • Réduit à sa structure essentielle et en référence aux Fig. 1 à 3 des dessins annexés, le procédé selon l'invention pour modifier la courbure de la pointe cousue 1 d'un bas 2 par rapport à celle qu'il est possible d'obtenir avec le plan tournant de couture d'une machine à coudre les pointes pour bas ou pour collants avec au moins une station de couture, dans laquelle le bas est enfilé sur un tube de retournement 3 pneumatique avec ailettes coulissantes 30, prévoit, dans ladite station de couture et après que lesdites ailettes aient transféré l'extrémité à coudre du bas au-delà de l'extrémité du tube 3 jusqu'au-dessus du plan tournant de couture 4, de:
    • (a) saisir simultanément les portions 21 externes ou respectivement la portion centrale 20 de l'extrémité à coudre du bas 2 qui dépasse du plan tournant de couture 4;
    • (b) tendre élastiquement, c'est-à-dire allonger, la portion centrale par rapport à celles externes 21 du bas 2 ou bien les deux portions externes 21 par rapport à celle centrale 20 de manière que la portion centrale 20 dépasse les portions latérales 21 dans la direction de la machine à coudre ou respectivement que les portions externes 21 dépassent celle centrale 20, selon qu'on désire obtenir une augmentation ou respectivement une diminution du rayon de courbure de la pointe cousue par rapport à celui du plan tournant de couture;
    • (c) bloquer la pointe du bas 2 ainsi tendue, c'est-à-dire allongée élastiquement;
    • (d) effectuer la couture de la pointe du bas ainsi bloqué;
    • (e) relâcher la pointe du bas ainsi cousue.
  • La déformation élastique imposée au tissu de la pointe du bas permet, après le retour élastique de la pointe cousue, d'obtenir une variation de la courbure finale de la couture par rapport à celle obtenue avec le plan tournant de couture, dont la valeur est proportionnelle à l'amplitude de la course imposée à la zone centrale 2 ou respectivement aux deux zones latérales 21, avant la couture.
  • Le résultat final est illustré sur les figures 1A à 3A sur lesquelles la double ligne 5 représente le début du tissu de la pointe et la ligne 6 représente la ligne de couture; en particulier, on note sur la Fig. 1A qu'aucune intervention n'a été effectuée sur la pointe avant la couture de sorte que la ligne de couture 6 obtenue est de type traditionnel, c'est-à-dire avec une courbure qui est déterminée par le rayon du plan tournant 4 de couture. D'après la Fig. 2A, on remarque que la tension exercée sur la portion centrale de la pointe du bas par rapport à celles latérales 21 avant la couture 6 entraîne, après la couture, une ligne de couture dont la courbure présente un rayon supérieur par rapport à celle de la Fig. 1A.
  • D'après la Fig. 3A, on remarque que la tension exercée, avant la couture, sur les portions latérales 21 par rapport à la portion centrale 20 du bas 2 entra ne, après la couture, une ligne de couture dont la courbure présente un rayon inférieur par rapport à celle de la Fig. 1A.
  • En référence aux Fig. 4 à 11 des dessins annexés, un dispositif pour varier la courbure de la pointe cousue des bas pour la mise en oeuvre du procédé conformément à l'invention et comprenant un tube de retournement pneumatique 3 avec ailettes coulissantes 30 pour supporter un bas 2 et transférer la pointe à coudre au-dessus du plan tournant de couture 4 d'une machine à coudre les pointes (non représentée) et comprenant en outre un plateau situé au-dessus et de manière concentrique audit plan de couture et mobile verticalement par rapport à celui-ci pour bloquer et tourner la pointe du bas interposée durant la phase de couture, est constitué de:
    • un corps central fixe 10 avec deux goupilles transversales 11 coplanaires pour supporter et guider deux coulisseaux 12, 13 indépendants à fourche, l'un interne 12 et l'autre externe 13, avec les branches de même longueur et avec les bases décalées l'une par rapport à l'autre pour leur permettre alternativement de reculer horizontalement de manière coaxiale par rapport au tube de retournement situé en face et qui porte le bas: lesdites goupilles 11 remplissant également la fonction de fin de course des coulisseaux, respectivement en avant, c'est-à-dire en position de repos, et en arrière, c'est-à-dire en position d'activation;
    • une pince centrale 14 et deux pinces latérales 16 dont les pointes plates sont articulées à l'avant dudit coulisseau interne 12 et respectivement externe 13 avec interposition de biellettes correspondantes 15,17: les pivots des articulations 15A et 17A des trois pinces étant alignés entre eux lorsque les deux coulisseaux 12 et 13 se trouvent complètement en avant, pour permettre l'ouverture et respectivement la fermeture simultanée des pinces 14 et 16 qui sont du type à ciseau à commande pneumatique;
    • deux cylindres de commande pneumatique 21,22 parallèles et superposés, fixés à l'arrière dudit corps 10 et avec les tiges 23,24 reliées à l'arrière des coulisseaux 12,13 respectivement, et lesquels sont activés par une unité centrale pour faire reculer le coulisseau 13 portant les deux pinces latérales 16 ou le coulisseau 12 portant la pince centrale 14 après la fermeture des pointes correspondantes: l'activation/désactivation d'un ou des deux cylindres 21,22 étant déterminée au moyen d'un sélecteur approprié relié à l'unité centrale de commande de la machine à coudre les pointes en parallèle avec le cylindre de commande du mouvement vertical alternatif du plateau de blocage de la pointe à coudre du bas de manière à faire reculer ou respectivement avancer les pinces pendant que ledit plateau descend ou respectivement remonte.
  • En référence aux Fig. 12 à 14 des dessins annexés, il est prévu, conformément à l'invention, de remplacer les coulisseaux 12,13 supportant les pinces 14,16 par deux paires de tiges horizontales coplanaires 30,31 correspondantes, montées coulissantes dans des orifices correspondants du corps 10, à une extrémité desquelles sont articulées lesdites biellettes 15,17 respectivement des pinces 14,16 et dont l'autre extrémité est fixée à une plaque correspondante avec profile en forme de C 34,35, avec la plaque 34 de largeur inférieure de manière à se trouver à l'intérieur de l'autre 35: les tiges 23,24 desdits cylindres 21,22 de commande du mouvement des tiges 30,31 étant fixées au centre de la plaque 34,35 correspondante et deux paires de vis 38,39 disposées de part et d'autre de la tige 23,24 du cylindre correspondant 21,22 étant prévues pour permettre de régler le point d'arrêt des plaques 34,35 durant la course de recul des pinces 14,16 et donc de varier la tension élastique du tissu de la pointe du bas et par conséquent de varier le rayon de courbure de la couture de la pointe.
  • Le fonctionnement est le suivant. Au début du cycle, les pinces 14,16 sont ouvertes et en position avancée, c'est-à-dire rapprochées au maximum du plan de couture, et le bas se trouve sur le tube de retournement avec la pointe à coudre dépassant de celui-ci sous l'action des ailettes du tube de retournement qui se sont en position avancée de manière que la pointe du bas se trouve sur le plan de couture de la machine à coudre les pointes et avec l'extrémité libre dans la bouche ouverte des trois pinces 14,16; ensuite, en fonction de la courbure désirée de la pointe cousue, on déclenche la fermeture de la pince centrale 14 ou des pinces externes 16 et, successivement, le cylindre correspondant 21 ou 22 est actionné de manière à obtenir le recul de la pince centrale 14 ou de celles latérales, ce qui permet d'obtenir la tension élastique de la partie centrale ou respectivement des parties latérales de la pointe du bas. En fin de course de la pince ou des pinces, le plateau qui se trouve au-dessus du plan tournant de couture est actionné pour descendre et bloquer la pointe du bas ainsi tendue sur le plan de couture placé au-dessous. Ensuite, la pince ou les pinces qui ont effectué la tension du bas sont désactivées, c'est-à-dire ouvertes, et la couture s'effectue de manière traditionnelle, c'est-à-dire en faisant tourner devant l'aiguille de la machine à coudre le plan tournant de couture et le plateau avec le bas interposé. Une fois la couture terminée, le plateau est désactivé et celui-ci, en remontant, libère le bas cousu; simultanément, le cylindre 21 ou 22 qui se trouve dans la position de recul maximum de la pince ou des pinces est actionné de manière à ramener la ou les pinces qui sont déjà ouvertes dans la position de début de cycle.

Claims (9)

1) Procédé pour varier la courbure de la pointe cousue des bas avec une machine à coudre les pointes comprenant des moyens pour supporter le bas et pour positionner la pointe en position aplatie sur un plan circulaire tournant en correspondance de la station de couture, caractérisé en ce qu'il comprend, successivement, les opérations suivantes:
(a) saisir l'extrémité libre du bas, au centre ou sur les côtés, en-dehors et au-delà dudit plan tournant de couture, en direction de la machine à coudre;
(b) tendre élastiquement dans la direction longitudinale du bas la zone centrale de la pointe aplatie du bas ainsi saisie par rapport aux zones externes ou inversément les deux zones externes par rapport à celle centrale, selon qu'on désire obtenir une couture curviligne de rayon supérieur ou respectivement inférieur par rapport au rayon du plan tournant de couture;
(c) fixer sur le plan tournant de couture la pointe aplatie du bas ainsi tendue élastiquement;
(d) libérer l'extrémité libre de la pointe du bas ainsi fixée;
(e) effectuer la couture progressivement en tournant le plan de couture et couper simultanément le tissu en excès par rapport à la ligne de couture;
(f) relâcher la pointe du bas ainsi cousue.
2) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite tension élastique est réglable en fonction de l'allongement élastique imposé à la pointe du bas à coudre.
3) Dispositif pour varier la courbure de la pointe cousue des bas avec une machine à coudre les pointes conformément au procédé selon les revendications précédentes, caractérisé en ce que, en correspondance d'un plan horizontal circulaire (4) tournant avec plateau coaxial situé au-dessus, à mouvement vertical et tournant solidairement pour tenir la pointe du bas pendant la couture, il comprend:
- des moyens (14,16) pour saisir en plusieurs points, séparément, l'extrémité libre de la pointe aplatie à coudre du bas et qui dépasse au-delà du plan tournant de couture;
- des moyens pneumatique pour activer et respectivement désactiver lesdits moyens (14,16) de prise du bas;
- des moyens pour imprimer auxdits moyens (14,16) de prise du bas un mouvement aller rectiligne dans la direction longitudinale du bas dans le sens de l'éloignement par rapport au plan de couture pour obtenir une mise en tension, c'est-à-dire un allongement élastique, du tissu de la pointe du bas qui a été saisie par les moyens de prise (14,16) et, respectivement, dans le sens du rapprochement par rapport au plan tournant de couture pour obtenir le mouvement rectiligne de retour dans la position initiale des moyens de prise du bas, après avoir relâché la prise du bas; - des moyens pour synchroniser les interventions des moyens de prise du bas avec celles dudit plateau de la machine à coudre les pointes.
4) Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdits moyens (14,16) de prise du bas sont constitués par une pince (14) à pointes plates et par une paire de pinces (16) à pointes plates avec ouverture à ciseau et commande pneumatique, agissant frontalement dans la zone centrale et respectivement dans les deux zones externes de l'extrémité libre de la pointe aplatie du bas: les pointes desdites pinces (14,16) étant articulées à l'avant d'un coulisseau correspondant (12,13) à mouvement horizontal alternatif avec interposition de deux biellettes correspondantes (15,17).
5) Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdits moyens de déplacement des pinces (14,16) de prise du bas comprennent deux cylindres pneumatiques (21,22) à double effet avec les tiges respectives (23,24) reliées à la partie postérieure d'un coulisseau correspondant (12,13) et lesquels sont actionnés séparément par une unité centrale de la machine à coudre les pointes pour activer la pince centrale (14) ou respectivement la paire de pinces externes (16).
6) Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdits cylindres (21,22) de déplacement des pinces (14,16) sont sélectionnés au moyen d'un sélecteur relié en parallèle sur la commande du cylindre pneumatique qui commande le plateau de blocage de la pointe du bas sur le plan tournant (4) de couture.
7) Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdits coulisseaux (12,13) de support des pinces (14,16) sont réalisés à partir d'une tôle pliée en forme de U, un interne (12) et un externe (13), avec les bras de même longueur et avec les bases respectives décalées pour permettre leur fixation sur la tige du cylindre de commande (21,22) correspondant.
8) Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdits moyens de déplacement des pinces (14,16) sont constitués par deux paires de tiges coplanaires (30,31) à l'avant desquelles sont articulées lesdites biellettes (15,17) et dont l'extrémité arrière est fixée sur le cylindre de commande correspondant (21,22) avec interposition d'une plaque correspondante (34,35).
9) Dispositif selon les revendications 3 et 6, caractérisé en ce qu'il comprend deux paires de vis (38,39) montées de chaque côté par rapport aux cylindres de commande (21,22) et qui forment des butées pour lesdites plaques (34,35) pour permettre de régler la course aller, c'est-à-dire de recul, des pinces (14,16).
EP92830054A 1991-02-26 1992-02-05 Procédé pour varier la courbure de la pointe cousue des bas avec une machine à coudre les pointes et dispositif pour mettre en oeuvre ledit procédé Expired - Lifetime EP0501927B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITFI910039 1991-02-26
ITFI910039A IT1246679B (it) 1991-02-26 1991-02-26 Metodo per variare la curvatura della punta cucita delle calze con una macchina cucipunte e dispositivo per attuare il detto metodo.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0501927A1 true EP0501927A1 (fr) 1992-09-02
EP0501927B1 EP0501927B1 (fr) 1995-07-26

Family

ID=11349485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP92830054A Expired - Lifetime EP0501927B1 (fr) 1991-02-26 1992-02-05 Procédé pour varier la courbure de la pointe cousue des bas avec une machine à coudre les pointes et dispositif pour mettre en oeuvre ledit procédé

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5207165A (fr)
EP (1) EP0501927B1 (fr)
JP (1) JPH06198089A (fr)
CA (1) CA2061776A1 (fr)
DE (1) DE69203625T2 (fr)
IT (1) IT1246679B (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0802271A1 (fr) * 1996-04-16 1997-10-22 MATEC S.r.l. Dispositif pour la couture de la pointe de produits manufacturés tubulaires tricotés

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1316339B1 (it) * 2000-02-04 2003-04-10 Guerrino Rumi Apparecchiatura e procedimento per alimentare in automatico unacucitrice della punta di una calza
US6779472B1 (en) 2003-03-25 2004-08-24 Sara Lee Corporation Hosiery toe closing apparatus and method
ITFI20040259A1 (it) * 2004-12-10 2005-03-10 Golden Lady Co Spa Dispositivo e metodo per manipolare manufatti tubolari a maglia come calzini o simili per eseguire la cucitura della punta
ITMI20042084A1 (it) * 2004-11-02 2005-02-02 Cesare Colosio S P A Dispositivo di cucitura automatica particolarmente per macchine per calze

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1545731A (fr) * 1967-06-14 1968-11-15 Nittex Ag Perfectionnement aux dispositifs pour fermer la pointe des bas ou autres articles analogues
US4133280A (en) * 1976-10-26 1979-01-09 Takatori Machinery Works, Ltd. Automatic method and apparatus for closing a toe end of a hose utilizing a straight line stitch
EP0204058A1 (fr) * 1985-05-24 1986-12-10 SOLIS S.r.l. Procédé et dispositif pour placer automatiquement les bas tubolaires d'un collant sur les deux tubes de l'appareil de retournement pneumatique d'une machine à coudre les pointes de collant

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5431063A (en) * 1977-08-11 1979-03-07 Sanwa Tekki Corp Metal plate brazing
JPS5831953B2 (ja) * 1979-01-30 1983-07-09 株式会社タカトリ機械製作所 ホ−スのトウ部をクロ−ズする方法及び装置
US4444140A (en) * 1981-12-14 1984-04-24 Monarch Knitting Machinery Corporation Method of making panty hose and apparatus to make same
GB8730199D0 (en) * 1987-12-24 1988-02-03 Detexomat Machinery Ltd Hosiery toe closing method & apparatus
US5040475A (en) * 1989-01-28 1991-08-20 Sara Lee Corporation Material handling system

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1545731A (fr) * 1967-06-14 1968-11-15 Nittex Ag Perfectionnement aux dispositifs pour fermer la pointe des bas ou autres articles analogues
US4133280A (en) * 1976-10-26 1979-01-09 Takatori Machinery Works, Ltd. Automatic method and apparatus for closing a toe end of a hose utilizing a straight line stitch
EP0204058A1 (fr) * 1985-05-24 1986-12-10 SOLIS S.r.l. Procédé et dispositif pour placer automatiquement les bas tubolaires d'un collant sur les deux tubes de l'appareil de retournement pneumatique d'une machine à coudre les pointes de collant

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0802271A1 (fr) * 1996-04-16 1997-10-22 MATEC S.r.l. Dispositif pour la couture de la pointe de produits manufacturés tubulaires tricotés

Also Published As

Publication number Publication date
IT1246679B (it) 1994-11-24
CA2061776A1 (fr) 1992-08-27
JPH06198089A (ja) 1994-07-19
ITFI910039A0 (it) 1991-02-26
ITFI910039A1 (it) 1992-08-26
EP0501927B1 (fr) 1995-07-26
DE69203625D1 (de) 1995-08-31
US5207165A (en) 1993-05-04
DE69203625T2 (de) 1996-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0577569B1 (fr) Pince avec mâchoires mobiles pour la prise de bouteilles, préférablement pour le montage aux machines automatiques de rinçage/stérilisation
EP0501927B1 (fr) Procédé pour varier la courbure de la pointe cousue des bas avec une machine à coudre les pointes et dispositif pour mettre en oeuvre ledit procédé
FR2491527A1 (fr) Machine portative pour realiser automatiquement les ligatures sur des armatures de beton arme, et procede de fonctionnement
FR2538417A1 (fr) Procede et dispositif pour la formation d&#39;une lisiere duitee, particulierement pour des metiers a tisser du tissu eponge
EP0533637B1 (fr) Machine pour la couture automatique de la pointe du pied de deux bas, spécialement des collants
EP0584050B1 (fr) Procédé pour le transfert d&#39;un collant d&#39;une machine à coudre les collants à une machine à coudre les pointes et un dispositif pour sa mise en oeuvre
FR2666596A1 (fr) Dispositif coupeur pour separer un fil de fond de dessus d&#39;une machine a coudre a point de chaine et a plusieurs aiguilles.
EP0630999B1 (fr) Procédé et dispositif pour disposer deux produits manufacturés tubulaires dans une position prédéterminée sur un support correspondant
FR2524511A1 (fr) Appareil de pliage de vetements, en particulier de blouses
EP0306460A1 (fr) Procédé et machine pour le transfert automatique des collants et produits manufacturés similaires d&#39;une machine à coudre les pointes à une machine à repasser
EP0203243B1 (fr) Procédé et dispositif pour placer automatiquement les bas tubolaires d&#39;un collant sur les deux tubes de l&#39;appareil de retournement pneumatique d&#39;une machine à coudre les pointes de collant
EP0034523A1 (fr) Procédé continu et dispositif de confection de manchon à repli
FR2684856A1 (fr) Appareil d&#39;epilation a elements de serrage par paires.
EP0533603B1 (fr) Dispositif de réglage de la tÔle entre pince de peigneuses rectilignes pour laines et fibres longues
EP0204058B1 (fr) Procédé et dispositif pour placer automatiquement les bas tubolaires d&#39;un collant sur les deux tubes de l&#39;appareil de retournement pneumatique d&#39;une machine à coudre les pointes de collant
EP0636730B1 (fr) Procédé et dispositif pour le positionnement automatique des bas dans une machine pour former des collants
FR2580000A1 (fr)
EP0611262A1 (fr) Procédé et dispositif pour étendre en mode automatique un produit manufacturé tubulaire en tricot enfilé sur une forme de support
BE572369A (fr) Dispositif, tout particulierement pour blanchisseries ou analogues, servant a aligner, a etendre et/ou a plier, eventuellement a lisser, du linge plat
US1758078A (en) Device for placing and removing lamp bulbs
CH496132A (fr) Procédé pour fermer automatiquement l&#39;extrémité d&#39;un article tubulaire en tissu et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé
FR2622129A1 (fr) Machine de conformation d&#39;un troncon de fil ou de tube par pliages successifs
FR2501976A1 (fr) Procede et appareil pour coudre un soufflet d&#39;entrejambe
FR2542584A1 (fr) Procede et installation pour retourner les slips
FR2558492A1 (fr) Procede et installation d&#39;aide au traitement lineaire d&#39;une piece textile comportant une irregularite de lisiere, due notamment a un bord-cote et applications

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE FR GB IT

17P Request for examination filed

Effective date: 19920912

17Q First examination report despatched

Effective date: 19950111

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB IT

REF Corresponds to:

Ref document number: 69203625

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19950831

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: ING. DR. LAZZARO MARTINI S.R.L.

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19951024

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19960123

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19960129

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19960430

Year of fee payment: 5

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19970205

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19970205

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19971030

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19971101

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050205