EP0533637B1 - Machine pour la couture automatique de la pointe du pied de deux bas, spécialement des collants - Google Patents

Machine pour la couture automatique de la pointe du pied de deux bas, spécialement des collants Download PDF

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EP0533637B1 EP92830495A EP92830495A EP0533637B1 EP 0533637 B1 EP0533637 B1 EP 0533637B1 EP 92830495 A EP92830495 A EP 92830495A EP 92830495 A EP92830495 A EP 92830495A EP 0533637 B1 EP0533637 B1 EP 0533637B1
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05B—SEWING
    • D05B23/00—Sewing apparatus or machines not otherwise provided for
    • D05B23/007—Sewing units for assembling parts of knitted panties or closing the stocking toe part
    • D05B23/009—Toe closers

Definitions

  • the present invention relates to a machine for the automatic sewing of the toe of two stockings simultaneously, and in particular tights.
  • the main object of the present invention is to produce a machine for sewing the tights of the tights which can be advantageously connected upstream, with a machine which produces the tights and / or downstream, with a machine which sews the bellows of the tights.
  • the advantages obtained thanks to the present invention essentially consist in the fact that it is possible to temporarily deform the tip of the two bottoms so as to obtain a rectilinear profile corresponding to the seam line to be made; that said straight profile edge of a bottom is on the extension of the edge, having the same profile, of the other bottom; that it is possible to subject said provisional rectilinear profile of the two stockings to a prior and variable tension of the fabric in correspondence with the point according to the radius of curvature which it is desired to obtain for the bottom point after sewing; it is possible to transfer in alignment said edge with a rectilinear provisional profile of two separate stockings or belonging to the same manufactured product, that is to say sticky, tubes to return the corresponding stockings to and up to the sewing machine which sews successively.
  • FIG. 1 shows a front view of a machine according to the invention, in the initial operating phase
  • FIG. 2 shows the plan view of the machine of FIG. 1
  • FIG. 3 shows the front view of the machine of FIG. 1 in the blocking phase of the sewing point of the two stockings
  • FIG. 4 shows the plan view of the machine of FIG. 3
  • FIG. 5 shows the front view of the machine of FIG. 1 in an intermediate phase for the temporary recovery of the toe of the two stockings
  • FIG. 1 shows a front view of a machine according to the invention, in the initial operating phase
  • FIG. 2 shows the plan view of the machine of FIG. 1
  • FIG. 3 shows the front view of the machine of FIG. 1 in the blocking phase of the sewing point of the two stockings
  • FIG. 4 shows the plan view of the machine of FIG. 3
  • FIG. 5 shows the front view of the machine of FIG. 1 in an intermediate phase for the temporary recovery of the toe of the two stockings
  • FIG. 1 shows a front view of a machine according to
  • FIG. 6 shows the plan view of the machine of FIG. 1, in the position after execution of the provisional straightening of the point of the two bottoms;
  • FIG. 7 shows the front view of the machine of FIG. 1 in the locking position of the tip of the two stockings after their provisional straightening;
  • FIG. 8 shows the plan view of the machine of FIG. 1, in the transfer phase from the tip of the two stockings, temporarily straightened, to the sewing machine;
  • FIG. 9 shows the plan view of the machine of FIG. 1, at the end of the seam of the tip of the two stockings;
  • FIG. 10 shows the detailed plan view of the pushing device for the stockings on the tubes for turning the stockings before sewing the tips, in the start of race position;
  • FIG. 11 shows the front view of the pusher device of FIG. 10;
  • FIG. 12 shows the plan view of the device of FIG. 10, in the end position;
  • FIG. 13 shows the front view of the device of FIG. 12;
  • FIG. 14 shows the detailed plan view of the tip of
  • the operation is as follows.
  • an arm of the carousel with a pair of tubes for turning the stockings 1 carrying the respective stockings 3 arrives and stops in the sewing station, the fins 10 advance or are already forward in a known manner beyond the free end of the tubes 1 so that the tip regions 30 of the bottoms are positioned in the open mouth of the clamps 4 (see FIG. 1); after which the jaws 40 of the clamps 4 are closed and the fins 10 move back so that the point areas 30 of the bottoms remain blocked between the jaws 40.
  • the blade presser 7 is then lowered and blocks the two tip areas 30 with the corresponding sewing edges aligned, and the jaws of the pliers 4 are moved apart (see FIG. 7). Finally, while the pushers 9 thread a corresponding portion of stockings from the tubes 1, the presser 7 returns back to the sewing machine 8 by sliding the two tip areas 30 of the stockings 3 on the seam plane 6 and passing in front of the needle 80 of the sewing machine 8, beyond which these zones are released.
  • the tip zones 30 of the stockings lose their elastic deformation previously imposed by the clamps 4 and maintained by the presser 7, resuming the natural configuration of the fabric, and the seam line adopts a curvilinear profile with outward convexity or mixtilinear and whose arrow is variable according to the more or less important rotation imposed on the jaws 40 and of the traction undergone by the middle zone under the action of the pallet expanders 5.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

  • La présente invention a pour objet une machine pour la couture automatique de la pointe du pied de deux bas simultanément, et en particulier des collants.
  • On connaît d'après le brevet EP 136.391 du même titulaire, une machine pour la couture automatique de la pointe du pied des collants avec deux machines à coudre prévues dans deux stations distinctes, lesquelles effectuent la couture de la pointe du bas droit et respectivement du bas gauche de deux collants distincts simultanément.
  • L'expérience a démontré que la réduction draconienne du temps de couture de la pointe du pied des collants obtenue à l'aide de deux machines à coudre, s'avère fortement pénalisée si cette machine est reliée en amont, ou respectivement en aval, avec une autre machine qui présente un temps de cycle plus long, comme par exemple une machine qui produit les collants ou respectivement qui coud le soufflet des collants.
  • La présente invention a pour but principal de réaliser une machine pour la couture de la pointe des pieds des collants qui puisse être avantageusement reliée en amont, avec une machine qui produit les collants et/ou en aval, avec une machine qui coud le soufflet des collants.
  • Ces résultats ont été atteints conformément à l'invention en adoptant l'idée d'utiliser une machine avec des moyens à carrousel horizontal pour supporter les bas par paire sur deux tubes à retourner les bas, parallèles et munis d'ailettes coulissantes pour l'extraction de la pointe à coudre, et comprenant:
    • des moyens pour bloquer et pour redresser et aligner provisoirement le bord des pointes à coudre;
    • des moyens pour bloquer la pointe des deux bas avec le bord ainsi redressé et aligné sur un plan de couture et pour les transférer, par glissement, sur une machine à coudre;
    • des moyens pour désenfiler des tubes à retourner les bas une portion de chaque bas destinée à faciliter ledit transfert.
  • Les avantages obtenus grâce à la présente invention consistent essentiellement en ce qu'il est possible de déformer provisoirement la pointe des deux bas de manière à obtenir un profil rectiligne correspondant à la ligne de couture à effectuer; que ledit bord à profil rectiligne d'un bas se trouve sur le prolongement du bord, ayant le même profil, de l'autre bas; qu'il est possible de soumettre ledit profil rectiligne provisoire des deux bas à une tension préalable et variable du tissu en correspondance de la pointe en fonction du rayon de courbure qu'on désire obtenir pour la pointe du bas après la couture; qu'il est possible de transférer en alignement ledit bord à profil provisoire rectiligne de deux bas séparés ou appartenant à un même produit manufacturé, c'est-à-dire un collant, des tubes à retourner les bas correspondants vers et jusqu'à la machine à coudre qui effectue la couture successivement.
  • Ces avantages et caractéristiques de l'invention ainsi que d'autres seront plus et mieux compris de chaque homme du métier à la lumière de la description qui va suivre et à l'aide des dessins annexés donnés à titre d'exemplification pratique de l'invention, mais à ne pas considérer dans le sens limitatif; dessins sur lesquels la FIG. 1 représente une vue de face d'une machine conformément à l'invention, dans la phase de fonctionnement initiale; la FIG. 2 représente la vue en plan de la machine de la Fig. 1; la FIG. 3 représente la vue de face de la machine de la Fig. 1 dans la phase de blocage de la pointe à coudre des deux bas; la FIG. 4 représente la vue en plan de la machine de la Fig. 3; la FIG. 5 représente la vue de face de la machine de la Fig. 1 dans une phase intermédiaire pour le redressement provisoire de la pointe des deux bas; la FIG. 6 représente la vue en plan de la machine de la Fig. 1, dans la position après exécution du redressement provisoire de la pointe des deux bas; la FIG. 7 représente la vue de face de la machine de la Fig. 1 dans la position de blocage de la pointe des deux bas après leur redressement provisoire; la FIG. 8 représente la vue en plan de la machine de la Fig. 1, en phase de transfert de la pointe des deux bas, provisoirement redressées, vers la machine à coudre; la FIG. 9 représente la vue en plan de la machine de la Fig. 1, à la fin de la couture de la pointe des deux bas; la FIG. 10 représente la vue en plan détaillée du dispositif pousseur des bas sur les tubes à retourner les bas avant la couture des pointes, dans la position de début de course; la FIG. 11 représente la vue de face du dispositif pousseur de la Fig. 10; la FIG. 12 représente la vue en plan du dispositif de la Fig. 10, dans la position de fin de course; la FIG. 13 représente la vue de face du dispositif de la Fig. 12; la FIG. 14 représente la vue en plan détaillée de la pointe des deux bas après leur couture avec la machine de la Fig. 1.
  • Réduite à sa structure essentielle et en référence aux figures des dessins annexés, une machine pour la couture automatique de la pointe du pied de deux bas simultanément, en particulier des collants, comprend:
    • des moyens pour supporter plusieurs bas 3 par paire sur des tubes à retourner les bas horizontaux 1 correspondants, munis d'ailettes latérales 10 destinées à l'extraction de la pointe à coudre, du type à carrousel tournant par intermittence autour d'un axe vertical et avec arrêt dans la station de couture comme déjà décrit dans le brevet EP 136.391;
    • des moyens pour bloquer et déformer provisoirement, c'est-à-dire redresser et aligner, le profil de la pointe 30 du pied des deux bas avec une pince 4 pour chaque bas, dont les mâchoires sont constituées par deux éléments 40 à géométrie variable, oscillants horizontalement par commande d'un cylindre pneumatique 42 à course variable au moyen de contacts de fin de course réglables, et reliés entre eux par une barrette de caoutchouc 41 pour permettre de saisir les zone latérales de la pointe 30 et simultanément tirer en arrière sa zone médiane jusqu'à obtention d'un profil rectiligne, perpendiculaire à l'axe longitudinal des tubes 1: un extenseur à palette 5 à mouvement vertical alternatif, obtenu au moyen d'un cylindre pneumatique 50, agissant vers le bas sur ladite zone médiane de la pointe de chaque bas pour en faciliter ledit recul;
    • des moyens de blocage de la pointe des deux bas avec le profil ainsi modifié sur un plan horizontal fixe 6 de couture et un élément presseur à lame 7, situé au-dessus, à mouvement vertical alternif pour engager les deux pointes à coudre sur ledit plan et avec un mouvement horizontal alternatif pour les transférer ensemble par glissement sur une machine à coudre 8 dont l'aiguille verticale 80 effleure le bord du plan 6.
      Ledit élément presseur 7 est coulissant parallèlement au plan 6 dans un bras 70 qui supporte également les rouages 71,72 qui transmettent le mouvement horizontal à l'élément presseur 7, alors qu'une bielle 43 commande, par l'intermédiaire de la colonne 74, le mouvement vertical. A ce bras 70 sont également associés les deux extenseurs 5;
    • des moyens pour assister le transfert des pointes de bas à coudre de la zone en face des tubes à retourner les bas respectifs 1 jusqu'à la machine à coudre 8 avec un élément pousseur 9 pour chaque bas, lequel, en appuyant sur le tissu au-dessous de chaque ailette 10 et en se déplaçant parallèlement à celle-ci jusqu'à son extrémité libre, permet de désenfiler du tube correspondant 1 une portion de bas correspondante: les deux pousseurs 9 étant montés, tournant dans un plan vertical, sur un bras 90 transversal par rapport aux tubes 1 et qui est solidaire d'un coulisseau 91 coulissant sur un guide 92 sous la commande d'un cylindre pneumatique 93 et deux cames 94,95, une de fin de course aller, c'est-à-dire avec le bas en prise, et l'autre de fin de course retour, c'est-à-dire à vide, qui commandent la rotation des pousseurs 9 de la position soulevée, c'est-à-dire de travail, à celle abaissée, c'est-à-dire de repos, et inversement.
  • Le fonctionnement est le suivant. Lorsqu'un bras du carrousel, avec une paire de tubes à retourner les bas 1 portant les bas respectifs 3, arrive et s'arrête dans la station de couture, les ailettes 10 avancent ou sont déjà en avant de manière connue au-delà de l'extrémité libre des tubes 1 de manière que les zones de pointe 30 des bas viennent se positionner dans la bouche ouverte des pinces 4 (voir Fig. 1); après quoi les mâchoires 40 des pinces 4 sont refermées et les ailettes 10 reculent de manière que les zones de pointe 30 des bas restent bloquées entre les mâchoires 40. Ensuite, alors que les pinces 4 s'abaissent sous l'action de la bielle 73 qui agit sur le support 44 jusqu'à amener les zones de pointe des bas sur le plan de couture 6, les mâchoires 40 sont pivotées vers les tubes à retourner les bas, pendant que les extenseurs à palette 5 poussent vers le bas la partie médiane des zones de pointe 30, de manière que les barrettes 41, avec le bord de la pointe du bas interposée, se trouvent alignées dans la direction perpendiculaire à l'axe des tubes 1 en correspondance du bord du plan de couture 6 et que le tissu de la zone de pointe des bas subit une déformation élastique correspondante, c'est-à-dire une traction à caractère provisoire (voir Fig. 8).
    Le presseur à lame 7 est alors abaissé et bloque les deux zones de pointe 30 avec les bords à coudre correspondants alignés, et les mâchoires des pinces 4 sont écartées (voir Fig. 7).
    Enfin, pendant que les pousseurs 9 désenfilent des tubes 1 une portion de bas correspondante, le presseur 7 revient en arrière vers la machine à coudre 8 en faisant glisser sur le plan de couture 6 les deux zones de pointe 30 des bas 3 et en passant devant l'aiguille 80 de la machine à coudre 8, au-delà de laquelle ces zones sont libérées. Au terme de la couture et après avoir été libérées de la prise du presseur 7, les zones de pointe 30 des bas perdent leur déformation élastique précédemment imposée par les pinces 4 et maintenue par le presseur 7, en reprenant la configuration naturelle du tissu, et la ligne de couture adopte un profil curviligne avec la convexité vers l'extérieur ou mixtiligne et dont la flèche est variable en fonction de la rotation plus ou moins importante imposée aux mâchoires 40 et de la traction subie par la zone médiane sous l'action des extenseurs à palette 5.

Claims (9)

  1. Machine pour la couture automatique de la pointe du pied de deux bas simultanément, en particulier des collants, comprenant des moyens à carrousel avec rotation horizontale et intermittente pour supporter plusieurs bas (3) par paire sur deux tubes à retourner les bas horizontaux (1) correspondants, parallèles et munis d'ailettes latérales (10) coulissantes pour l'extraction de la pointe à coudre en correspondance de la station de couture, caractérisée en ce qu'elle comprend:
    - des moyens pour bloquer et déformer provisoirement, c'est-à-dire redresser et aligner, le profil de la pointe (30) des deux bas (3) avec une pince (4) pour chaque bas (3) dont les mâchoires jumelées (40) sont à géométrie variable, oscillantes horizontalement et reliés entre elles au moyen d'une barrette de caoutchouc (41) pour permettre de saisir les zone latérales du bas et simultanément tirer en arrière sa zone médiane jusqu'à obtention d'un profil rectiligne, perpendiculaire à l'axe des tubes (1) et destiné à la couture;
    - des moyens de blocage de la pointe des deux bas dont le profil a été ainsi provisoirement modifié sur un plan horizontal fixe (6) de couture avec un élément presseur longitudinal (7) à lame, asservi à un mouvement rectiligne pour permettre de les transférer, par glissement, en correspondance de l'aiguille (80) d'une machine à coudre (8);
    - des moyens pour désenfiler des tubes (1) une portion identique de chaque bas (3) pour assister le transfert des pointes vers la machine à coudre (8) avec un pousseur (9) agissant par en-dessous de chaque bas (3) en correspondance d'une ailette (10) du tube à retourner les bas (1) correspondant et jusqu'à son extrémité libre.
  2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les mâchoires (40) de chacune desdites pinces (4) sont constituées par deux éléments distants l'un de l'autre et articulés à leurs extrémités diamétralement opposées et dont la rotation en sens contraire est commandé par un cylindre pneumatique (42).
  3. Machine selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que ladite rotation des éléments constituant les mâchoires (40) des pinces (4) est réglable avec des moyens connus, pour permettre de varier la tension de la zone de pointe (30) des bas (3) avant la couture pour obtenir un profil curviligne ou mixtiligne différent de la pointe cousue.
  4. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'auxdites pinces (4) sont associés deux extenseurs à palette (5) asservis à des cylindres pneumatiques (50) correspondants, pour appuyer vers le bas sur la zone médiane de la zone de pointe (30) des deux bas (3) alors qu'elles retenues par les pinces (4) pour obtenir ledit profil rectiligne du bord à coudre.
  5. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdites pinces (4) avec les cylindres pneumatiques correspondants (42) sont montées sur un support (44) qui est mobile verticalement sous la commande d'une bielle (73).
  6. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit élément presseur à lame (7) est monté coulissant parallèlement au bord dudit plan de couture (6) dans un bras (70) auquel sont associés des moyens d'entraînement correspondants (71,72) et lequel est monté à l'extrémité d'une colonne (74) mobile verticalement sous la commande d'une bielle (43).
  7. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits extenseurs à palette (5) avec les cylindres pneumatiques correspondants (50) sont supportés par ledit bras (70).
  8. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits pousseurs (9) sont montés sur un bras (90) est solidaire d'un coulisseau (91) qui est commandé pour se déplacer dans une direction ou dans l'autre sur un guide (92) parallèle aux tubes à retourner les bas (1) sous la commande d'un cylindre pneumatique (93).
  9. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits pousseurs (9) sont commandés pour prendre une position soulevée, et respectivement abaissée, en correspondance du début de la course active et respectivement à la fin, au moyen d'une came correspondante (95,94).
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