EP0481415A1 - Empileur amovible pour machine de tri automatique de courrier - Google Patents

Empileur amovible pour machine de tri automatique de courrier Download PDF

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EP0481415A1
EP0481415A1 EP91117512A EP91117512A EP0481415A1 EP 0481415 A1 EP0481415 A1 EP 0481415A1 EP 91117512 A EP91117512 A EP 91117512A EP 91117512 A EP91117512 A EP 91117512A EP 0481415 A1 EP0481415 A1 EP 0481415A1
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EP
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stacker
sorting
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flap
les
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Olivier Roch
Frédéric Mestrallet
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Solystic SAS
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Compagnie Generale dAutomatisme CGA HBS SA
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C1/00—Measures preceding sorting according to destination
    • B07C1/02—Forming articles into a stream; Arranging articles in a stream, e.g. spacing, orientating
    • B07C1/025—Devices for the temporary stacking of objects provided with a stacking and destacking device (interstack device)

Definitions

  • the present invention relates to a stacker for an automatic mail sorting machine.
  • the present invention relates more particularly to the stacker thus called since the letters are arranged one against the other by constituting a stack.
  • Preparing the postman's tour means sorting and storing the mail according to an order to be scrupulously observed: the ordering of the mail must correspond exactly to the route actually made by the postman.
  • a second sorting pass will be made using four stackers to sort by color value.
  • Unstacking of the clearance is carried out on the supply store according to the order of the stackers (Stacker 1, Stacker 2, ..., Stacker 4) and respecting the scheduling of the mail inside each stacker. The following result is obtained:
  • the subject of the invention is therefore a removable stacker for an automatic mail sorting system, characterized in that it comprises a stacking range, a movable wall for keeping documents in the field and moving as the filling against the action of a return device, and an articulated flap, which can take a first position in which it is erased, when stacking the documents, and a second position in which it comes to enclose said documents by cooperating with said movable wall, during handling of the removable stacker, said flap comprising means for keeping it in the second position against the action of the weight of the stacked documents.
  • said means comprise a magnet fixed to said flap and cooperating with a fixed magnetic element.
  • said means comprise a magnet placed on a fixed element and cooperating with said flap made at least partially of magnetic material.
  • the stacker has less of a handling handle.
  • the removable stacker of the invention comprises a stacking range in which the stack of sorted letters is constituted, each letter being arranged vertically on edge, against the previous letter.
  • the range is constituted by a rectangular plate 1, for example aluminum or any other material having a low coefficient of friction, sufficient rigidity and low weight.
  • the plate has a length of 535 mm, a width of 275 mm, which makes it possible to receive several hundred letters in common format.
  • a thickness of 2 mm ensures sufficient rigidity and low weight.
  • these dimensions can be modified according to the dimensional characteristics of the documents to be processed and according to the type of machine in which the stacker is integrated.
  • the plate 1 is closed on a small side by a vertical bottom provided with an opening 3 large enough so that the bottom can serve as a handle.
  • the stacker also comprises a movable wall 4 on which the first stacked letter rests and whose role is to keep the letters in the field while moving as the stacker is filled.
  • This wall is equipped with a reminder device allowing it to maintain the mail sufficiently and to return to its original position (that of FIG. 1), once the contents of the stacker have been transferred.
  • this movable wall is a pallet fitted with a ball bushing 5 (visible in FIG. 2), sliding on a rod 6 extending parallel to one of the long sides of the track 1 and fixed on the one hand on the bottom 2 and, on the other hand, on a fixed angle 7 arranged at the other end of the range.
  • the return device is a helical spring not visible in the figures.
  • the flap 8 is a metal plate with dimensions 50 x 150 x 2 mm.
  • a magnet is used. It can be glued to the flap and cooperate with the angle iron 7 then made of magnetic material; alternatively, the magnet is fixed to the angle iron 7 and it is the flap which is made at least partially from magnetic material. This magnet has been represented by a small rectangle 8A in dashed lines in the figures.
  • the stacker is completed by a jogging edge 10, placed along the long side of the plate where the rod 6 is located; this bank serves as a physical stop for each document entering the stacker, guaranteeing the quality of the stacking.
  • the stacker comprises a second handle, produced simply by a metal plate 12 fixed perpendicularly to the plate 1 along the long side where the rod 6 is located, and provided with an opening 13 for the passage of the hand.
  • the operation of the stacker is as follows: before bringing the empty stacker ( Figure 1) to the sorting system ( Figure 2), the flap is folded down, exerting at its upper part a force greater than that of the magnet ; the flap then being in the same plane as the plate 1 of the stacker, the latter is placed on the sorting system of which there has been shown, in FIG. 2, only the stacker support 20, the belts 21 and 22 for routing, rotating around the pulleys 23 and 24, the fixed guide flap 25 and the retractable holding cam 26.
  • Such a sorting system is well known and need not be described in more detail.
  • the stacker can then be handled and transferred, either to the sorting system supply store for a subsequent sorting pass, or to the boxes or transport bags of the dispensers ( Figure 4).
  • the invention applies to the equipment of small sorting centers, in particular for the preparation of the postman's tour.

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  • Sorting Of Articles (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)

Abstract

Empileur amovible pour système de tri automatique de courrier, caractérisé en ce qu'il comprend une plage d'empilage (1), une paroi mobile (4) pour le maintien sur champ des documents et se déplaçant au fur et à mesure du remplissage contre l'action d'un dispositif de rappel, et un volet articulé (8), pouvant prendre une première position dans laquelle il s'efface et une seconde position dans laquelle il vient enserrer lesdits documents en coopérant avec ladite paroi mobile (4), pendant les manipulation de l'empileur amovible, ledit volet comprenant des moyens pour le maintenir dans la seconde position contre l'action du poids des documents empilés.

Description

  • La présente invention est relative à un empileur pour machine de tri automatique de courrier.
  • Une machine de tri automatique de courrier comprend généralement les éléments suivants:
    • - un magasin d'approvisionnement sur lequel l'opérateur installe le courrier à traiter. Le courrier est alors pris en charge pour être présenté devant un dépileur,
    • - un dépileur dont le rôle est de séparer les lettres les une des autres pour les amener une à une sur un système de convoyage,
    • - une tête de lecture associée à un microprocesseur et placée en regard du système de convoyage pour identifier chaque lettre et lui affecter une zone de rangement correspondant à sa destination finale. Ces zones de rangement sont des cases et/ou des empileurs,
    • - une série de cases ou empileurs dont le nombre varie selon les machines et qui sont les réceptacles des lettres précédemment triées. Chaque case ou empileur représente une destination de tri bien déterminée.
  • La présente invention concerne plus particulièrement l'empileur ainsi appelé puisque les lettres sont rangées les unes contre les autres en constituant une pile.
  • La généralisation du traitement automatique du courrier a entraîné la réalisation de machine de tri pour petits centres de tri qui réalisent ce qu'on appelle le tri acheminement ainsi que le tri distribution qui est le dernier tri à effectuer avant la distribution aux usagers par les préposés.
  • Des problèmes ont été rencontrés, relatifs à la taille des machines et à leur encombrement, ce qui a conduit à rechercher une optimisation du nombre de directions de tri, et par suite du nombre d'empileurs ou de cases de la machine. Il est apparu qu'un tri acheminement ou un tri distribution peut être réalisé sur une machine possédant moins de réceptacles de tri qu'auparavant, à condition d'augmenter le nombre de passes de tri.
  • La rentabilité des machines passe alors par une très bonne gestion de l'exploitation:
    • - réduction des temps morts,
    • - suppression des manipulations inutiles de courrier,
    • - réduction du nombre d'opérateurs,
    • - etc...
  • Le gain de productivité le plus significatif est à obtenir dans l'opération de tri distribution, appelé également la préparation de la tournée du facteur. Préparer la tournée du facteur veut dire trier et ranger le courrier suivant un ordre à respecter scrupuleusement: l'ordonnancement du courrier doit correspondre exactement au trajet réellement réalisé par le facteur.
  • Suivant le nombre de lettres à trier, la méthode de tri choisi, le nombre de destinations, etc..., plusieurs passes de tri successives vont être effectuées.
  • Outre les problèmes de rentabilité évoqués précédemment, s'ajoute celui de l'assurance de la qualité du tri du courrier, impliquant un respect impératif de l'ordonnancement des lettres tout au long du processus de tri.
  • Pour montrer le processus opératoire de la préparation de la tournée du facteur, on peut donner une analogie suivante: supposons que l'on veuille trier les 52 cartes d'un jeu de cartes en respectant:
    • - la valeur des cartes, par exemple dans l'ordre arbitraire décroissant suivant:
      • As, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, Valet, Dame, Roi
    • - les valeurs des couleurs, par exemple dans l'ordre arbitraire décroissant suivant:
      • Coeur, Carreau, Pique, Trèfle
    Première passe
  • On réalisera une première passe dans une machine de tri en prenant comme critère de tri la valeur des cartes et en utilisant 13 dépileurs puisqu'il y a 13 valeurs de carte.
  • On obtiendra par exemple:
    Figure imgb0001
  • On procédera au dépilage du jeu disposé sur le magasin d'approvisionnement en respectant l'ordre des empileurs:
    • Empileur 1, Empileur 2, ......, Empileur 13
    Deuxième passe
  • On effectuera une deuxième passe de tri en utilisant quatre empileurs pour effectuer le tri selon la valeur des couleurs.
  • On obtiendra:
    Figure imgb0002
    • Troisième passe
  • On effectue un dépilage du jeu disposé sur le magasin d'approvisionnement suivant l'ordre des empileurs (Empileur 1, Empileur 2, ..., Empileur 4) et en respectant l'ordonnancement du courrier à l'intérieur de chaque empileur. On obtient le résultat ci-après:
    Figure imgb0003
  • On peut alors ranger le jeu de cartes ainsi classé dans la boite de jeu.
  • On voit dans cet exemple que le tri a pu être effectué avec succès en imposant:
    • - le non mélange des empileurs pendant et entre les passes de tri, c'est-à-dire au moment du transfert des cartes de chaque empileur:
      • * sur le magasin d'approvisionnement
      • (passe 1 à 2, passe 2 à 3)
      • dans la zone de rangement
      • (passe 3 à boîte de jeu)
    • - la conservation de l'ordonnancement des cartes à l'intérieur de chaque empileur (2ème et 3ème passes).
  • Le tri des lettres présente les mêmes analogies, les critères de tri pouvant être:
    • - le code postal de la ville
    • - le nom de la rue
    • - les numéros dans la rue (ordre décroissant par exemple)
    • - la parité des numéros
  • L'assurance de la qualité de ce tri impose donc le non mélange des empileurs entre les passes, c'est-à-dire au moment du transport du courrier de chaque empileur:
    • - sur le magasin d'approvisionnement (passe 1 à 2, passe 2 à 3, etc..)
    • - dans les caissettes de transport (de la dernière passe de tri au facteur).
  • Un but de la présente invention est de proposer un empileur de machine de tri permettant d'assurer au mieux les fonctions:
    • - d'empilage
    • - de transfert dans les conditions actuellement appliquées dans les petits centres de tri, à savoir:
    • - place disponible réduite impliquant un faible encombrement des machines,
    • - machines à un seul opérateur, en veillant à accroître la rentabilité en supprimant les manipulations inutile du courrier, en diminuant les risque de mauvaise manipulation, en réduisant les temps morts et en garantissant la qualité du tri par un respect de l'ordonnancement du courrier.
  • L'invention a ainsi pour objet un empileur amovible pour système de tri automatique de courrier, caractérisé en ce qu'il comprend une plage d'empilage, une paroi mobile pour le maintien sur champ des documents et se déplaçant au fur et à mesure du remplissage contre l'action d'un dispositif de rappel, et un volet articulé, pouvant prendre une première position dans laquelle il s'efface, lors de l'empilage des documents, et une seconde position dans laquelle il vient enserrer lesdits documents en coopérant avec ladite paroi mobile, pendant les manipulation de l'empileur amovible, ledit volet comprenant des moyens pour le maintenir dans la seconde position contre l'action du poids des documents empilés.
  • Dans un premier mode de réalisation, lesdits moyens comprennent un aimant fixé sur ledit volet et coopérant avec un élément magnétique fixe.
  • En variante, lesdits moyens comprennent un aimant placé sur un élément fixe et coopérant avec ledit volet réalisé au moins partiellement en matériau magnétique.
  • Avantageusement, l'empileur comprend moins une poignée de manipulation.
  • L'invention sera bien comprise par la description ci-après d'un mode de réalisation de l'invention, en référence au dessin annexé dans lequel:
    • - la figure 1 est une vue en perspective de l'empileur de l'invention, représenté vide,
    • - la figure 2 est une vue en perspective de l'empileur en cours d'empilage de documents,
    • - la figure 3 est une vue en perspective de l'empileur rempli de lettres et retiré du système,
    • - la figure 4 illustre le transport de l'empileur d'un poste à un autre.
  • L'empileur amovible de l'invention comprend une plage d'empilage dans laquelle se constitue la pile de lettres triées, chaque lettre se rangeant verticalement sur chant, contre la lettre précédente. La plage est constituée par une plaque rectangulaire 1, par exemple en aluminium ou en tout autre matériau ayant un faible coefficient de frottement, une rigidité suffisante et un poids faible.
  • A titre d'exemple, la plaque a une longueur de 535 mm, une largeur de 275 mm , ce qui permet de recevoir plusieurs centaines de lettres de format courant. Une épaisseur de 2 mm assure une rigidité suffisante et un poids faible. Bien entendu, ces dimensions peuvent être modifiées selon les caractéristiques dimensionnelles des documents à traiter et en fonction du type de machine dans lequel l'empileur est intégré.
  • La plaque 1 est fermée sur un petit côté par un fond vertical muni d'une ouverture 3 suffisamment grande pour que le fond puisse servir de poignée.
  • L'empileur comprend en outre une paroi mobile 4 sur laquelle s'appuie la première lettre empilée et dont le rôle est de maintenir les lettres sur champ tout en se déplaçant au fur et à mesure du remplissage de l'empileur.
  • Cette paroi est équipée d'un dispositif de rappel lui permettant de maintenir suffisamment le courrier et de revenir à sa position d'origine (celle de la figure 1), une fois que le contenu de l'empileur a été transféré.
  • Dans l'exemple décrit, cette paroi mobile est une palette équipée d'une douille à billes 5 (visible dans la figure 2), coulissant sur une tringle 6 s'étendant parallèlement à l'un des grands côtés de la plage 1 et fixée d'une part sur le fond 2 et, d'autre part, sur une cornière fixe 7 disposée à l'autre extrémité de la plage. Le dispositif de rappel est un ressort hélicoïdal non visible dans les figures.
  • Selon une caractéristique importante de l'invention, l'empileur comprend un volet articulé 8, situé à l'entrée de l'empileur, et ayant pour fonctions:
    • - de maintenir les documents sur chant les uns contre les autres, ces documents étant par ailleurs maintenus par la paroi mobile 4, pendant les phases de manipulation de l'empileur amovible,
    • - de s'effacer au moment du transfert des documents hors de l'empileur amovible.
  • En revenant à l'exemple numérique précédent, le volet 8 est une plaque métallique de dimensions 50 x 150 x 2 mm. Pour maintenir le volet en position verticale pendant les phases de manipulation de l'empileur amovible, un aimant est utilisé. Il peut être collé sur le volet et coopérer avec la cornière 7 réalisée alors en matériau magnétique; en variante, l'aimant est fixée à la cornière 7 et c'est le volet qui est réalisé au moins partiellement en matériau magnétique. On a représenté cet aimant par un petit rectangle 8A en traits tiretés dans les figures.
  • L'empileur est complété par une rive de taquage 10, placée le long du grand côté du plateau où se trouve la tringle 6; cette rive sert de butée physique à chaque document entrant dans l'empileur en garantissant la qualité de l'empilage.
  • Enfin, l'empileur comprend une seconde poignée, réalisée simplement par une plaque métallique 12 fixée perpendiculairement au plateau 1 le long du grand côté où se trouve la tringle 6, et munie d'une ouverture 13 pour le passage de la main.
  • Le fonctionnement de l'empileur est le suivant: avant d'amener l'empileur vide (figure 1) sur le système de tri (figure 2), le volet est rabattu en exerçant à sa partie supérieure une force supérieure à celle de l'aimant ; le volet étant alors dans le même plan que la plaque 1 de l'empileur, on pose celui-ci sur le système de tri dont on n'a représenté, dans la figure 2, que le support d'empileur 20, les courroies 21 et 22 d'acheminement, tournant autour des poulies 23 et 24, le volet fixe de guidage 25 et la came escamotable de maintien 26. Un tel système de tri est bien connu et n'a pas à être décrit plus en détail.
  • Lorsque l'empilage est terminé, l'empileur est retiré du système et le volet 8 est relevé, assurant ainsi un parfait ordonnancement des documents (figure 3).
  • L'empileur peut alors être manipulé et transféré, soit en direction du magasin d'approvisionnement du système de tri en vue d'une passe de tri ultérieure, soit vers les caissettes ou sacoches de transport des préposés à la distribution (figure 4).
  • L'invention s'applique à l'équipement de petits centres de tri, en particulier en vue de la préparation de la tournée du facteur.

Claims (4)

1. Empileur amovible pour système de tri automatique de courrier, caractérisé en ce qu'il comprend une plage d'empilage (1), une paroi mobile (4) pour le maintien sur champ des documents et se déplaçant au fur et à mesure du remplissage contre l'action d'un dispositif de rappel, et un volet articulé (8), pouvant prendre une première position dans laquelle il s'efface et une seconde position dans laquelle il vient enserrer lesdits documents en coopérant avec ladite paroi mobile (4), pendant les manipulation de l'empileur amovible, ledit volet comprenant des moyens pour le maintenir dans la seconde position contre l'action du poids des documents empilés.
2. Empileur selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens comprennent un aimant (8A) fixé sur ledit volet (8) et coopérant avec un élément magnétique fixe (7).
3. Empileur selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens comprennent un aimant (8A) placé sur un élément fixe (7) et coopérant avec ledit volet (8) réalisé au moins partiellement en matériau magnétique.
4. Empileur selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une poignée (2, 3; 11, 12) de manipulation.
EP91117512A 1990-10-16 1991-10-14 Empileur amovible pour machine de tri automatique de courrier Expired - Lifetime EP0481415B1 (fr)

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EP0481415A1 true EP0481415A1 (fr) 1992-04-22
EP0481415B1 EP0481415B1 (fr) 1995-06-28

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