CN113213238B - 一种在制帽自动化产线设备上的码放装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种在制帽自动化产线设备上的码放装置，包括安装板和T型连接板，所述T型连接板底面两端设有侧面板，所述侧面板之间安装有水平驱动器，所述水平驱动器的下方设有滑动限位杆，所述滑动限位杆上套设有行走环，所述行走环连接水平驱动器的移动端，所述行走环的底部安装连接框架，所述连接框架底部安装直角弯板，所述直角弯板和连接框架之间安装固定部件，本发明通过将安装夹持器的直角弯板和连接框架之间利用多组固定部件进行安装，利用固定部件的螺纹固定栓螺纹旋入螺纹固定套中，将直角弯板和连接框架进行初步固定，再利用导磁体与金属对接柱吸附固定，实现再次加固的目的，使得直角弯板和连接框架安装后不易发生脱落。

Description

一种在制帽自动化产线设备上的码放装置

技术领域

本发明涉及制帽技术领域，具体为一种在制帽自动化产线设备上的码放装置。

背景技术

帽子是一种佩戴在头部的服饰，主要具有遮阳、装饰、增温和防护等作用，根据不同功能帽子具有不同的种类和样式，帽子的制作是在自动化产线设备上进行的，其中，在帽子缝制的过程中，通常利用码放装置对完成缝制的布料进行码放，以便于后续工艺的进行

现有的码放装置中夹取设备和水平驱动器之间采用固定连接的方式，或者简单的利用螺栓进行固定，固定连接不便于后期拆卸，拆卸连接容易产生脱落，为此，我们提出一种在制帽自动化产线设备上的码放装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种在制帽自动化产线设备上的码放装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种在制帽自动化产线设备上的码放装置，包括安装板和T型连接板，所述安装板垂直安装在T型连接板的一侧边缘处，所述T型连接板底面两端设有侧面板，所述侧面板之间安装有水平驱动器，所述水平驱动器的下方设有滑动限位杆，所述滑动限位杆上套设有行走环，所述行走环连接水平驱动器的移动端，所述行走环的底部安装连接框架，所述连接框架底部安装直角弯板，所述直角弯板和连接框架之间安装固定部件，所述直角弯板的侧面安装C型弯板，所述C型弯板上安装有夹持器，所述夹持器上安装有夹爪，两组侧面板的外壁之间连接加固横梁，所述安装板的侧面与T型连接板的顶面之间垂直连接加固板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述固定部件主要包括螺纹固定套、螺纹固定栓、导电盖和紧固螺母，所述直角弯板和连接框架上设有对齐的安装孔，所述连接框架位于安装孔的上方设置螺纹固定套，所述螺纹固定栓依次穿过直角弯板和连接框架的安装孔后螺纹旋入螺纹固定套内，所述螺纹固定栓置于直角弯板的一侧螺纹连接导电盖，所述紧固螺母罩设在直角弯板上安装孔的外围，且导电盖与紧固螺母螺纹连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述螺纹固定套的内部设置金属对接柱，所述螺纹固定栓内设有导磁体，所述导磁体与金属对接柱吸附连接，所述螺纹固定栓位于导磁体的后侧连接电磁铁，所述螺纹固定栓的尾端设有与电磁铁连接的接电端A，所述导电盖内设有接电端B，所述接电端B和接电端A接触。

作为本技术方案的进一步优选的：所述导电盖包括蓄电池、固定套和可拆盖，所述固定套内设置空腔，且固定套位于空腔内安装有蓄电池，所述蓄电池与接电端B电性连接，所述固定套的尾端螺纹连接可拆盖。

作为本技术方案的进一步优选的：所述可拆盖和固定套之间的螺纹方向与固定套和紧固螺母的螺纹方向相反。

作为本技术方案的进一步优选的：所述螺纹固定套的外部套设有隔磁套。

作为本技术方案的进一步优选的：所述直角弯板上设有连接滑动限位杆的润滑装置。

作为本技术方案的进一步优选的：所述润滑装置主要由润油套、储油箱、吸油条和油腔组成，所述润油套套设在滑动限位杆上，所述润油套安装在储油箱上，所述储油箱内设置油腔，所述吸油条置于储油箱内，且吸油条的一端连接润油套。

作为本技术方案的进一步优选的：所述润油套包括金属环罩、海绵芯和镂空内环，所述金属环罩的内壁设有镂空内环，且海绵芯置于镂空内环和金属环罩之间，所述镂空内环与滑动限位杆接触，所述金属环罩上开设有缺口。

作为本技术方案的进一步优选的：所述储油箱内设有挤压板，所述挤压板的一侧转动连接螺纹杆，所述螺纹杆螺纹穿出储油箱。

本发明提供了一种在制帽自动化产线设备上的码放装置，具备以下有益效果：

（1）本发明通过将安装夹持器的直角弯板和连接框架之间利用多组固定部件进行安装，使用时，利用固定部件的螺纹固定栓螺纹旋入螺纹固定套中，将直角弯板和连接框架进行初步固定，再将导电盖拧紧在螺纹固定栓的尾端，此时为螺纹固定栓内的电磁铁进行供电，使得导磁体与金属对接柱吸附固定，实现再次加固的目的，在固定部件的作用下，直角弯板和连接框架安装后不易发生脱落，且后期拆卸时，直接断电，螺纹旋出螺纹固定栓即可，安装和拆卸简单、快速。

（2）本发明通过在直角弯板上设置润油套、储油箱、吸油条和油腔组成的润滑装置，并将润油套的外壳采用具有缺口的金属环罩，使用时，将金属环罩套设在滑动限位杆上，利用吸油条将储油箱内的润滑油将传递到润油套的海绵芯内，利用海绵芯将润滑油涂抹在滑动限位杆上，增加行走环与滑动限位杆之间的润滑性，减少摩擦力，降低损耗，在移动时可辅助行走环快速移动。

（3）本发明通过在储油箱内安装可前后移动的挤压板，并将挤压板利用螺纹杆连接，使用时，可根据需求转动螺纹杆，使得挤压板在油腔内移动，可将剩余的润滑油挤压到吸油条的位置，便于辅助吸油条的吸油。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的正视图；

图3为本发明的内部结构示意图；

图4为本发明的图3中A处放大结构示意图；

图5为本发明的图3中B处放大结构示意图；

图6为本发明的润滑装置结构示意图；

图7为本发明的后视图。

图中：1、安装板；2、加固板；3、T型连接板；4、侧面板；5、水平驱动器；6、加固横梁；7、直角弯板；8、C型弯板；9、夹持器；10、夹爪；11、润滑装置；12、连接框架；13、滑动限位杆；14、行走环；15、固定部件；16、隔磁套；17、螺纹固定套；18、金属对接柱；19、螺纹固定栓；20、导磁体；21、电磁铁；22、接电端A；23、接电端B；24、蓄电池；25、固定套；26、可拆盖；27、导电盖；28、紧固螺母；29、金属环罩；30、海绵芯；31、镂空内环；32、润油套；33、储油箱；34、吸油条；35、挤压板；36、螺纹杆；37、油腔；38、缺口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种在制帽自动化产线设备上的码放装置，包括安装板1和T型连接板3，安装板1垂直安装在T型连接板3的一侧边缘处，T型连接板3底面两端设有侧面板4，侧面板4之间安装有水平驱动器5，水平驱动器5的下方设有滑动限位杆13，滑动限位杆13上套设有行走环14，行走环14连接水平驱动器5的移动端，行走环14的底部安装连接框架12，连接框架12底部安装直角弯板7，直角弯板7和连接框架12之间安装固定部件15，直角弯板7的侧面安装C型弯板8，C型弯板8上安装有夹持器9，夹持器9上安装有夹爪10，两组侧面板4的外壁之间连接加固横梁6，安装板1的侧面与T型连接板3的顶面之间垂直连接加固板2。

本实施例中，具体的：固定部件15主要包括螺纹固定套17、螺纹固定栓19、导电盖27和紧固螺母28，直角弯板7和连接框架12上设有对齐的安装孔，连接框架12位于安装孔的上方设置螺纹固定套17，螺纹固定栓19依次穿过直角弯板7和连接框架12的安装孔后螺纹旋入螺纹固定套17内，螺纹固定栓19置于直角弯板7的一侧螺纹连接导电盖27，紧固螺母28罩设在直角弯板7上安装孔的外围，且导电盖27与紧固螺母28螺纹连接，将螺纹固定栓19依次穿过直角弯板7和连接框架12的安装孔后螺纹旋入螺纹固定套17内，将直角弯板7和连接框架12进行初步固定。

本实施例中，具体的：螺纹固定套17的内部设置金属对接柱18，螺纹固定栓19内设有导磁体20，导磁体20与金属对接柱18吸附连接，螺纹固定栓19位于导磁体20的后侧连接电磁铁21，螺纹固定栓19的尾端设有与电磁铁21连接的接电端A22，导电盖27内设有接电端B23，接电端B23和接电端A22接触，螺纹固定栓19内的导磁体20与金属对接柱18接触，然后将导电盖27螺纹连接在螺纹固定栓19的尾端，导电盖27上的接电端B23与螺纹固定栓19上的接电端A22接触，此时电磁铁21与蓄电池24电性连接，此时电磁铁21使得导磁体20具有磁性，导磁体20与金属对接柱18吸附连接，进行再次加固。

本实施例中，具体的：导电盖27包括蓄电池24、固定套25和可拆盖26，固定套25内设置空腔，且固定套25位于空腔内安装有蓄电池24，蓄电池24与接电端B23电性连接，固定套25的尾端螺纹连接可拆盖26，后期可取下可拆盖26，更换新的蓄电池24。

本实施例中，具体的：可拆盖26和固定套25之间的螺纹方向与固定套25和紧固螺母28的螺纹方向相反，在转动可拆盖26时不影响固定套25和紧固螺母28之间的连接。

本实施例中，具体的：螺纹固定套17的外部套设有隔磁套16，达到防磁效果，避免影响其他部件。

本实施例中，具体的：直角弯板7上设有连接滑动限位杆13的润滑装置11，润滑装置11主要由润油套32、储油箱33、吸油条34和油腔37组成，润油套32套设在滑动限位杆13上，润油套32安装在储油箱33上，储油箱33内设置油腔37，吸油条34置于储油箱33内，且吸油条34的一端连接润油套32，润油套32包括金属环罩29、海绵芯30和镂空内环31，金属环罩29的内壁设有镂空内环31，且海绵芯30置于镂空内环31和金属环罩29之间，镂空内环31与滑动限位杆13接触，金属环罩29上开设有缺口38，将金属环罩29套设在滑动限位杆13上，吸油条34将油腔37内的润滑油吸附并传递到海绵芯30内，润滑装置11随着直角弯板7的移动，在滑动限位杆13上进行移动，海绵芯30上的润滑油通过镂空内环31的空隙涂抹在滑动限位杆13的表面，增加行走环14与滑动限位杆13之间的润滑性，减少摩擦力，降低损耗，同时可辅助行走环14快速移动。

本实施例中，具体的：储油箱33内设有挤压板35，挤压板35的一侧转动连接螺纹杆36，螺纹杆36螺纹穿出储油箱33，当储油箱33内油量剩余不多时，可转动螺纹杆36，利用螺纹杆36带动挤压板35在油腔37内移动，将剩余的润滑油挤压到吸油条34的位置，使得吸油条34更多的浸在润滑油中，辅助吸油条34的吸油。

需要说明的是，一种在制帽自动化产线设备上的码放装置，在工作时，将码放装置安装在自动化产线设备上相应位置，当检测到布料靠近时，启动夹持器9，夹持器9带动夹爪10抓取布料，启动水平驱动器5，水平驱动器5带动行走环14在滑动限位杆13上移动，将布料送达指定位置，夹持器9带动夹爪10松开，布料自由落下，完成码放，其中由于直角弯板7上设置润滑装置11，且润滑装置11上的润油套32由于金属环罩29、海绵芯30和镂空内环31组成，安装时，将金属环罩29利用缺口38套设在滑动限位杆13上，海绵芯30连接的吸油条34置于储油箱33内，吸油条34将油腔37内的润滑油吸附并传递到海绵芯30内，此时海绵芯30上的润滑油通过镂空内环31的空隙涂抹在滑动限位杆13的表面，润滑装置11随着直角弯板7的移动，在滑动限位杆13上移动，将滑动限位杆13的表面均涂抹上润滑油，增加行走环14与滑动限位杆13之间的润滑性，减少摩擦力，降低损耗，同时可辅助行走环14快速移动，当储油箱33内油量剩余不多时，可转动螺纹杆36，利用螺纹杆36带动挤压板35在油腔37内移动，将剩余的润滑油挤压到吸油条34的位置，使得吸油条34更多的浸在润滑油中，辅助吸油条34的吸油，其中，将直角弯板7和连接框架12之间利用多组固定部件15进行安装，将固定部件15采用螺纹固定套17、螺纹固定栓19、导电盖27和紧固螺母28组成，安装时，将螺纹固定栓19依次穿过直角弯板7和连接框架12的安装孔后螺纹旋入螺纹固定套17内，将直角弯板7和连接框架12进行初步固定，此时，螺纹固定栓19内的导磁体20与金属对接柱18接触，然后将导电盖27螺纹连接在螺纹固定栓19的尾端，导电盖27上的接电端B23与螺纹固定栓19上的接电端A22接触，此时电磁铁21与蓄电池24电性连接，此时电磁铁21使得导磁体20具有磁性，导磁体20与金属对接柱18吸附连接，进行再次加固，在固定部件15的作用下，直角弯板7和连接框架12安装后不易发生脱落，后期拆卸时，转动导电盖27，使得接电端A22、接电端B23分离，即可将电磁铁21断电，然后再螺纹旋出螺纹固定栓19即可，整个安装和拆卸简单、快速。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种在制帽自动化产线设备上的码放装置，包括安装板（1）和T型连接板（3），其特征在于，所述安装板（1）垂直安装在T型连接板（3）的一侧边缘处，所述T型连接板（3）底面两端设有侧面板（4），所述侧面板（4）之间安装有水平驱动器（5），所述水平驱动器（5）的下方设有滑动限位杆（13），所述滑动限位杆（13）上套设有行走环（14），所述行走环（14）连接水平驱动器（5）的移动端，所述行走环（14）的底部安装连接框架（12），所述连接框架（12）底部安装直角弯板（7），所述直角弯板（7）和连接框架（12）之间安装固定部件（15），所述直角弯板（7）的侧面安装C型弯板（8），所述C型弯板（8）上安装有夹持器（9），所述夹持器（9）上安装有夹爪（10），两组侧面板（4）的外壁之间连接加固横梁（6），所述安装板（1）的侧面与T型连接板（3）的顶面之间垂直连接加固板（2），所述固定部件（15）主要包括螺纹固定套（17）、螺纹固定栓（19）、导电盖（27）和紧固螺母（28），所述直角弯板（7）和连接框架（12）上设有对齐的安装孔，所述连接框架（12）位于安装孔的上方设置螺纹固定套（17），所述螺纹固定栓（19）依次穿过直角弯板（7）和连接框架（12）的安装孔后螺纹旋入螺纹固定套（17）内，所述螺纹固定栓（19）置于直角弯板（7）的一侧螺纹连接导电盖（27），所述紧固螺母（28）罩设在直角弯板（7）上安装孔的外围，且导电盖（27）与紧固螺母（28）螺纹连接，所述螺纹固定套（17）的内部设置金属对接柱（18），所述螺纹固定栓（19）内设有导磁体（20），所述导磁体（20）与金属对接柱（18）吸附连接，所述螺纹固定栓（19）位于导磁体（20）的后侧连接电磁铁（21），所述螺纹固定栓（19）的尾端设有与电磁铁（21）连接的接电端A（22），所述导电盖（27）内设有接电端B（23），所述接电端B（23）和接电端A（22）接触，所述导电盖（27）包括蓄电池（24）、固定套（25）和可拆盖（26），所述固定套（25）内设置空腔，且固定套（25）位于空腔内安装有蓄电池（24），所述蓄电池（24）与接电端B（23）电性连接，所述固定套（25）的尾端螺纹连接可拆盖（26），所述可拆盖（26）和固定套（25）之间的螺纹方向与固定套（25）和紧固螺母（28）的螺纹方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种在制帽自动化产线设备上的码放装置，其特征在于：所述螺纹固定套（17）的外部套设有隔磁套（16）。

3.根据权利要求1所述的一种在制帽自动化产线设备上的码放装置，其特征在于：所述直角弯板（7）上设有连接滑动限位杆（13）的润滑装置（11）。

4.根据权利要求3所述的一种在制帽自动化产线设备上的码放装置，其特征在于：所述润滑装置（11）主要由润油套（32）、储油箱（33）、吸油条（34）和油腔（37）组成，所述润油套（32）套设在滑动限位杆（13）上，所述润油套（32）安装在储油箱（33）上，所述储油箱（33）内设置油腔（37），所述吸油条（34）置于储油箱（33）内，且吸油条（34）的一端连接润油套（32）。

5.根据权利要求4所述的一种在制帽自动化产线设备上的码放装置，其特征在于：所述润油套（32）包括金属环罩（29）、海绵芯（30）和镂空内环（31），所述金属环罩（29）的内壁设有镂空内环（31），且海绵芯（30）置于镂空内环（31）和金属环罩（29）之间，所述镂空内环（31）与滑动限位杆（13）接触，所述金属环罩（29）上开设有缺口（38）。

6.根据权利要求4所述的一种在制帽自动化产线设备上的码放装置，其特征在于：所述储油箱（33）内设有挤压板（35），所述挤压板（35）的一侧转动连接螺纹杆（36），所述螺纹杆（36）螺纹穿出储油箱（33）。

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