CN218765372U - 一种火电厂碳减排系统用检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火电厂碳减排系统用检测装置，涉及火电厂碳减排检测技术领域。所述装置包括防护箱，所述防护箱内腔的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧与防护箱内腔的右侧通过轴承转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，通过设置检测装置本体，能够对火电厂碳减排系统进行检测，通过设置伺服电机、螺纹杆和螺纹套和推杆，可以带动定位框和检测装置本体左右移动，对火电厂的左右位置进行检测，通过设置定位框、T型限位块、通孔、限位杆、拉块和限位孔，用于对检测装置本体进行安装固定，同时通过设置以上结构，使检测装置具备方便进行拆卸维修的优点。

Description

一种火电厂碳减排系统用检测装置

技术领域

本实用新型涉及火电厂碳减排检测技术领域，具体涉及一种火电厂碳减排系统用检测装置。

背景技术

燃煤火电厂是碳排放大户，如何降低大型燃煤火电厂的碳排放强度是摆在未来火电行业面前的一个巨大障碍，在火电厂碳减排系统使用时需要使用检测装置来对其进行检测，而现有的碳减排系统检测装置大多都是固定安装在火电厂的一处进行检测，检测范围有限，同时也不便于对检测装置进行拆卸维修，使用较为不便，为此我们提出一种火电厂碳减排系统用检测装置，解决以上提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火电厂碳减排系统用检测装置，使其具备方便对检测装置进行拆卸维修的优点，解决了现有技术中的碳减排系统检测装置大多都是固定安装在火电厂的一处进行检测，检测范围有限，同时也不便于对检测装置进行拆卸维修，使用较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种火电厂碳减排系统用检测装置，包括防护箱，所述防护箱内腔的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧与防护箱内腔的右侧通过轴承转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有推杆，所述推杆的底部固定连接有定位框，所述定位框的内表面滑动连接有T型限位块，所述T型限位块的底部固定连接有检测装置本体，所述定位框的左右两侧均开设有通孔，所述通孔的内表面滑动连接有限位杆，两个所述限位杆相背的一侧均固定连接有拉块，所述T型限位块的左右两侧均开设有配合限位杆使用的限位孔，所述限位杆的外表面与限位孔的内表面插接。

进一步地，所述限位杆的顶部和底部均固定连接有滑块且位于通孔的内腔，所述通孔内腔的顶部和底部均开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。

进一步地，所述螺纹套的顶部固定连接有导向块，所述防护箱内腔的顶部开设有配合导向块使用的导向槽，所述导向块的外表面与导向槽的内表面滑动连接。

进一步地，所述滑块远离限位孔的一端固定连接有压簧，所述压簧远离滑块的一端与滑槽内腔的连接处固定连接。

进一步地，所述防护箱左右两侧顶部的前后位置均固定连接有安装块，且安装块的顶部开设有安装孔。

进一步地，所述防护箱的底部开设有通槽，且推杆的外表面与通槽的内表面滑动连接。

进一步地，将防护箱通过安装块和安装板安装在火电厂的指定地点，通过检测装置本体对火电厂内的碳减排系统进行检测，同时启动伺服电机的控制开关，伺服电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹套左右移动，螺纹套带动推杆左右移动，推杆带动定位框和检测装置本体左右移动，对左右方向进行检测。

进一步地，对检测装置本体进行拆卸维修时，先拉动拉块，拉块带动限位杆向两侧移动，使限位杆脱离限位孔，然后将T型限位块从定位框内滑出，进而将检测装置本体取下进行维修。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型使用时，将防护箱通过安装块和安装板安装在火电厂的指定地点，通过检测装置本体对火电厂内的碳减排系统进行检测，同时启动伺服电机的控制开关，伺服电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹套左右移动，螺纹套带动推杆左右移动，推杆带动定位框和检测装置本体左右移动，对左右方向进行检测，当需要对检测装置本体进行拆卸维修时，先拉动拉块，拉块带动限位杆向两侧移动，使限位杆脱离限位孔，然后将T型限位块从定位框内滑出，进而将检测装置本体取下进行维修，通过设置以上结构，使所述装置具备方便对检测装置进行拆卸维修的优点，解决了现有的碳减排系统检测装置大多都是固定安装在火电厂的一处进行检测，检测范围有限，同时也不便于对检测装置进行拆卸维修，使用较为不便的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型结构图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型T型限位块和检测装置本体结构的立体图。

图中：1、防护箱；2、伺服电机；3、螺纹杆；4、螺纹套；5、推杆；6、定位框；7、T型限位块；8、检测装置本体；9、通孔；10、限位杆；11、拉块；12、限位孔；13、滑块；14、滑槽；15、导向块；16、导向槽；17、压簧。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

本申请的描述中，需要理解的是，术语″顶″、″底″、″内″、″外″、″轴线″、″周向″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″、″固定″、″衔接″、″铰接″等术语应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1-图4所示，一种火电厂碳减排系统用检测装置，包括防护箱1，防护箱1内腔的左侧固定连接有伺服电机2，伺服电机2的输出端固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3 的右侧与防护箱1内腔的右侧通过轴承转动连接，螺纹杆3的外表面螺纹连接有螺纹套 4，螺纹套4的底部固定连接有推杆5，推杆5的底部固定连接有定位框6，定位框6的内表面滑动连接有T型限位块7，T型限位块7的底部固定连接有检测装置本体8，定位框6的左右两侧均开设有通孔9，通孔9的内表面滑动连接有限位杆10，两个限位杆10 相背的一侧均固定连接有拉块11，T型限位块7的左右两侧均开设有配合限位杆10使用的限位孔12，限位杆10的外表面与限位孔12的内表面插接，通过设置检测装置本体 8，能够对火电厂碳减排系统进行检测，通过设置伺服电机2、螺纹杆3和螺纹套4和推杆5，可以带动定位框6和检测装置本体8左右移动，对火电厂的左右位置进行检测，通过设置定位框6、T型限位块7、通孔9、限位杆10、拉块11和限位孔12，可以方便对检测装置本体8进行安装固定，同时也方便对检测装置本体8进行拆卸维修，通过设置以上结构，具备方便对检测装置进行拆卸维修的优点。

在本申请的一个具体实施例中，限位杆10的顶部和底部均固定连接有滑块13且位于通孔9的内腔，通孔9内腔的顶部和底部均开设有配合滑块13使用的滑槽14，滑块 13的外表面与滑槽14的内表面滑动连接，通过设置滑块13和滑槽14，可以对限位杆 10的移动起到导向的作用，同时也对限位杆10的移动进行限位。

在本申请的一个具体实施例中，螺纹套4的顶部固定连接有导向块15，防护箱1内腔的顶部开设有配合导向块15使用的导向槽16，导向块15的外表面与导向槽16的内表面滑动连接，通过设置导向块15和导向槽16，可以对螺纹套4的移动起到导向的作用，同时也对螺纹套4的移动进行限位。

在本申请的一个具体实施例中，滑块13远离限位孔12的一端固定连接有压簧17，压簧17远离滑块13的一端与滑槽14内腔的连接处固定连接，通过设置压簧17，可以推动限位杆10向中间移动，避免限位杆10脱离限位孔12。

在本申请的一个具体实施例中，防护箱1左右两侧顶部的前后位置均固定连接有安装块，且安装块的顶部开设有安装孔，通过设置安装块和安装孔，可以方便对防护箱1 进行安装固定。

在本申请的一个具体实施例中，防护箱1的底部开设有通槽，且推杆5的外表面与通槽的内表面滑动连接，通过设置通槽，可以方便推杆5移动。

在本申请的一个具体实施例中，使用时，将防护箱1通过安装块和安装板安装在火电厂的指定地点，通过检测装置本体8对火电厂内的碳减排系统进行检测，同时启动伺服电机2的控制开关，伺服电机2带动螺纹杆3转动，螺纹杆3带动螺纹套4左右移动，螺纹套4带动推杆5左右移动，推杆5带动定位框6和检测装置本体8左右移动，对左右方向进行检测，当需要对检测装置本体8进行拆卸维修时，先拉动拉块11，拉块11 带动限位杆10向两侧移动，使限位杆10脱离限位孔12，然后将T型限位块7从定位框6内滑出，进而将检测装置本体8取下进行维修，通过设置以上结构，具备方便对检测装置进行拆卸维修的优点。

在本说明书的描述中，参考术语″一个实施例″、″一些实施例″、″示例″、″具体示例″、″一个具体实施例″或″一些示例″等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的范围内，根据本申请的技术方案及其申请的构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种火电厂碳减排系统用检测装置，其特征在于，包括防护箱(1)，所述防护箱(1)内腔的左侧固定连接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的右侧与防护箱(1)内腔的右侧通过轴承转动连接，所述螺纹杆(3)的外表面螺纹连接有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的底部固定连接有推杆(5)，所述推杆(5)的底部固定连接有定位框(6)，所述定位框(6)的内表面滑动连接有T型限位块(7)，所述T型限位块(7)的底部固定连接有检测装置本体(8)，所述定位框(6)的左右两侧均开设有通孔(9)，所述通孔(9)的内表面滑动连接有限位杆(10)，两个所述限位杆(10)相背的一侧均固定连接有拉块(11)，所述T型限位块(7)的左右两侧均开设有配合限位杆(10)使用的限位孔(12)，所述限位杆(10)的外表面与限位孔(12)的内表面插接。

2.根据权利要求1所述的火电厂碳减排系统用检测装置，其特征在于，所述限位杆(10)的顶部和底部均固定连接有滑块(13)且均位于通孔(9)的内腔中，所述通孔(9)内腔的顶部和底部均开设有配合滑块(13)使用的滑槽(14)，所述滑块(13)的外表面与滑槽(14)的内表面滑动连接。

3.根据权利要求2所述的火电厂碳减排系统用检测装置，其特征在于，所述滑块(13)远离限位孔(12)的一端固定连接有压簧(17)，所述压簧(17)远离滑块(13)的一端与滑槽(14)内腔的连接处固定连接。

4.根据权利要求1所述的火电厂碳减排系统用检测装置，其特征在于，所述螺纹套(4)的顶部固定连接有导向块(15)，所述防护箱(1)内腔的顶部开设有配合导向块(15)使用的导向槽(16)，所述导向块(15)的外表面与导向槽(16)的内表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的火电厂碳减排系统用检测装置，其特征在于，所述防护箱(1)左右两侧顶部的前后位置均固定连接有安装块，且安装块的顶部开设有安装孔。

6.根据权利要求1所述的火电厂碳减排系统用检测装置，其特征在于，所述防护箱(1)的底部开设有通槽，且推杆(5)的外表面与通槽的内表面滑动连接。

7.根据权利要求1所述的火电厂碳减排系统用检测装置，其特征在于，将防护箱(1)通过安装块和安装板安装在火电厂的指定地点，通过检测装置本体(8)对火电厂内的碳减排系统进行检测，同时启动伺服电机(2)的控制开关，伺服电机(2)带动螺纹杆(3)转动，螺纹杆(3)带动螺纹套(4)左右移动，螺纹套(4)带动推杆(5)左右移动，推杆(5)带动定位框(6)和检测装置本体(8)左右移动，对左右方向进行检测。

8.根据权利要求1所述的火电厂碳减排系统用检测装置，其特征在于，对检测装置本体(8)进行拆卸维修时，先拉动拉块(11)，拉块(11)带动限位杆(10)向两侧移动，使限位杆(10)脱离限位孔(12)，然后将T型限位块(7)从定位框(6)内滑出，进而将检测装置本体(8)取下进行维修。

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