CN218802012U - 一种气瓶阀门安装转接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气瓶阀门安装转接机构,属于气瓶安装技术领域,其技术方案要点是,包括气瓶和支撑架,所述支撑架上设置有龙门架,所述支撑架上设置有控制结构,所述控制结构上靠近所述龙门架的一侧设置有安装组件,所述安装组件与所述气瓶连接,所述气瓶靠近所述安装组件的一端设置有阀门,所述安装组件包括连接杆,所述连接杆一端与所述控制结构连接,另一端设置有安装盒,所述安装盒靠近所述龙门架的一端设置有固定杆,所述安装盒与所述阀门连接。本装置无需人工预先将阀门旋紧在气瓶上,减少预安装时间,提高安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及气瓶安装技术领域,具体为一种气瓶阀门安装转接机构。
背景技术
在气瓶阀门的安装中,现有的阀门安装是通过人工预先将阀门旋在气瓶的安装口上,接着再将旋转机构与阀门连接,之后再开始旋紧,由于气瓶处于横放状态,操作人员的视角不好操作阀门与气瓶安装口的连接,容易导致阀门在安装时与气瓶安装口没有对齐而掉落,导致阀门受损,影响阀门的气密性,因此,需要一种气瓶阀门安装转接机构。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种气瓶阀门安装转接机构,无需人工预先将阀门旋紧在气瓶上,减少预安装时间,提高安装效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种气瓶阀门安装转接机构,包括气瓶和支撑架,所述支撑架上设置有龙门架,所述支撑架上设置有控制结构,所述控制结构上靠近所述龙门架的一侧设置有安装组件,所述安装组件与所述气瓶连接,所述气瓶靠近所述安装组件的一端设置有阀门,所述安装组件包括连接杆,所述连接杆一端与所述控制结构连接,另一端设置有安装盒,所述安装盒靠近所述龙门架的一端设置有固定杆,所述安装盒与所述阀门连接。
在一些实施例中,所述控制结构包括有控制箱,所述控制箱的一侧设置有安装架,所述安装架上设置有拉力辅助组件,所述控制箱上设置有转动杆,所述转动杆与所述连接杆连接。
在一些实施例中,所述拉力辅助组件包括有拉力弹簧,所述拉力弹簧的端部设置有拉环,所述连接杆贯穿所述拉环。
在一些实施例中,所述龙门架上设置有电动推杆,所述电动推杆的伸缩部设置有压块。
在一些实施例中,所述支撑架上设置有传输轮。
在一些实施例中,所述固定杆的两端均设置有垫板。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过安装盒与固定杆的配合,将阀门固定住,并与气瓶安装孔处于同一高度,无需人工将阀门预先旋在气瓶上,排除人为因素干扰,避免阀门在预先旋紧时掉落的情况,减少人工预先旋紧时间,提高安装效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的整体结构示意图;
图3为本实用新型的局部结构示意图;
图4为本实用新型安装组件的第一种局部结构示意图;
图5为本实用新型安装组件的第二种局部结构示意图;
图6为本实用新型气瓶与阀门的整体结构示意图。
图中:1、控制结构;11、控制箱;12、安装架;13、转动杆;2、拉力辅助组件;21、弹簧;22、拉环;3、安装组件;31、连接杆;32、安装盒;33、固定杆;4、龙门架;41、电动推杆;42、压块;5、支撑架;51、传输轮;6、气瓶;61、阀门;611、螺栓部;612、旋钮部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1-6,一种气瓶阀门安装转接机构,包括气瓶6和支撑架5,支撑架5上设置有龙门架4,支撑架5上设置有控制结构1,控制结构1上靠近龙门架4的一侧设置有安装组件3,安装组件3与气瓶6连接,气瓶6靠近安装组件3的一端设置有阀门61,安装组件3包括连接杆31,连接杆31一端与控制结构1连接,另一端设置有安装盒32,安装盒32靠近龙门架的一端滑动连接有固定杆33,安装盒32与阀门61连接,控制结构1包括有控制箱11,控制箱11的一侧设置有安装架12,安装架12上设置有拉力辅助组件2,控制箱11上设置有转动杆13,转动杆13与连接杆31连接。使用时,操作人员将阀门61预先放置到安装盒32内,安装盒32呈空心圆柱剖开状,一端设有凹形开口,放入时将阀门61穿过固定杆33,调整阀门61使得阀门61的螺栓部611进入到安装盒32的凹形开口处,同时阀门61的旋钮部612放入到安装盒32的空心部,接着操作人员再将固定杆33远离安装盒32剖面部的一端推向安装盒32,固定杆33的另一端则远离安装盒32,从而使得固定杆33的一端将阀门61的螺栓部611固定,避免操作人员在装配时,阀门61容易掉落受损的情况,然后再将阀门61对齐插入气瓶6的安装口,之后操作人员再启动控制箱11内部电机带动转动杆13进行旋转,转动杆13带动连接杆31也进行旋转,接着连接杆31带动安装盒32旋转,从而让得阀门61在气瓶6上进行旋紧,即完成阀门61的装配,最后操作人员推动固定杆33的另一端使得固定杆33进行复位,再将安装盒32与阀门61脱离,即可进行下一个气瓶6阀门61的装配;本实用新型通过安装盒32与固定杆33的配合,将阀门61固定住,并与气瓶6安装孔处于同一高度,无需人工将阀门61预先旋在气瓶6上,排除人为因素干扰,避免阀门61在预先旋紧时掉落的情况,减少人工预先旋紧时间,提高安装效率。
在一些实施例中,拉力辅助组件2包括有拉力弹簧21,拉力弹簧21的端部设置有拉环22,连接杆31贯穿拉环22,在气瓶6装配阀门61时,拉环22能够保持连接杆31的平衡,使得连接杆31和安装盒32与气瓶6的阀门61安装位置处于同一高度,确保在装配阀门61时,不会由于重力原因而导致安装盒32产生偏移使得安装阀门61出现歪斜的情况。
在一些实施例中,龙门架4上设置有电动推杆41,电动推杆41的伸缩部设置有压块42,当气瓶6在装配阀门61时,操作人员控制龙门架4上的电动推杆41向下伸长,电动推杆41带动压块42下移将气瓶6固定住,避免在装配时气瓶6产生位移而导致。
在一些实施例中,支撑架5上设置有传输轮51,且所述传输轮51为橡胶材质,传输轮51能够方便操作人员运输气瓶6,节约人力,提高工作效率,同时橡胶材质的传输轮51还能在气瓶6装配阀门61被固定时提供一个摩擦力,避免出现由于阀门61装配时需要转动而导致气瓶6也转动的情况。
在一些实施例中,固定杆33的两端均设置有垫板,垫板不仅能够增大固定杆33两端的接触面积,以便操作人员稳定与固定杆33接触,提高操作精度,同时还能防止操作人员与固定杆33多次接触导致手部酸痛,降低操作人员手部受伤的情况。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种气瓶阀门安装转接机构,包括气瓶(6)和支撑架(5),所述支撑架(5)上设置有龙门架(4),其特征在于:所述支撑架(5)上设置有控制结构(1),所述控制结构(1)上靠近所述龙门架(4)的一侧设置有安装组件(3),所述安装组件(3)与所述气瓶(6)连接,所述气瓶(6)靠近所述安装组件(3)的一端设置有阀门(61);
所述安装组件(3)包括连接杆(31),所述连接杆(31)一端与所述控制结构(1)连接,另一端设置有安装盒(32),所述安装盒(32)靠近所述龙门架(4)的一端设置有固定杆(33),所述安装盒(32)与所述阀门(61)连接。
2.根据权利要求1所述的一种气瓶阀门安装转接机构,其特征在于:所述控制结构(1)包括有控制箱(11),所述控制箱(11)的一侧设置有安装架(12),所述安装架(12)上设置有拉力辅助组件(2),所述控制箱(11)上设置有转动杆(13),所述转动杆(13)与所述连接杆(31)连接。
3.根据权利要求2所述的一种气瓶阀门安装转接机构,其特征在于:所述拉力辅助组件(2)包括有拉力弹簧(21),所述拉力弹簧(21)的端部设置有拉环(22),所述连接杆(31)贯穿所述拉环(22)。
4.根据权利要求1所述的一种气瓶阀门安装转接机构,其特征在于:所述龙门架(4)上设置有电动推杆(41),所述电动推杆(41)的伸缩部设置有压块(42)。
5.根据权利要求1所述的一种气瓶阀门安装转接机构,其特征在于:所述支撑架(5)上设置有传输轮(51)。
6.根据权利要求1所述的一种气瓶阀门安装转接机构,其特征在于:所述固定杆(33)的两端均设置有垫板。
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