JPS6194936A - 紙葉類収納分離装置 - Google Patents
紙葉類収納分離装置Info
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- JPS6194936A JPS6194936A JP21610484A JP21610484A JPS6194936A JP S6194936 A JPS6194936 A JP S6194936A JP 21610484 A JP21610484 A JP 21610484A JP 21610484 A JP21610484 A JP 21610484A JP S6194936 A JPS6194936 A JP S6194936A
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H83/00—Combinations of piling and depiling operations, e.g. performed simultaneously, of interest apart from the single operation of piling or depiling as such
- B65H83/02—Combinations of piling and depiling operations, e.g. performed simultaneously, of interest apart from the single operation of piling or depiling as such performed on the same pile or stack
- B65H83/025—Combinations of piling and depiling operations, e.g. performed simultaneously, of interest apart from the single operation of piling or depiling as such performed on the same pile or stack onto and from the same side of the pile or stack
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H1/02—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated adapted to support articles on edge
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- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/04—Pile receivers with movable end support arranged to recede as pile accumulates
- B65H31/06—Pile receivers with movable end support arranged to recede as pile accumulates the articles being piled on edge
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は搬送された紙葉類を収納および分離手段により
１枚ずつ収納分離する紙葉類収納分離装置に関し、特に
収納手段への紙葉類の自動補充を可能とする紙葉類収納
分離装置に関するものである。
１枚ずつ収納分離する紙葉類収納分離装置に関し、特に
収納手段への紙葉類の自動補充を可能とする紙葉類収納
分離装置に関するものである。
従来のこの種の装置においては、例えば、特公昭５５−
４０５０５号公報や特開昭５５−１５６１４０号公報に
記載されているように紙葉類はカセットやホッパ等の紙
葉類収納装置に堆積収納されている。この紙葉類は、例
えば摩擦ローラ等の分離手段によって１枚ずつ分離され
、次段に送出される。収納装置内の紙葉類が全て送出さ
れたり、あるいは減少した場合には１人手によりその補
充が行われる。
４０５０５号公報や特開昭５５−１５６１４０号公報に
記載されているように紙葉類はカセットやホッパ等の紙
葉類収納装置に堆積収納されている。この紙葉類は、例
えば摩擦ローラ等の分離手段によって１枚ずつ分離され
、次段に送出される。収納装置内の紙葉類が全て送出さ
れたり、あるいは減少した場合には１人手によりその補
充が行われる。
この紙葉類の補充時は、一旦装置の動作を停止し。
係員がホッパに紙葉類を補充したり、カセットを抜き出
してこのカセットに紙葉類を装置したりしている。ホッ
パやカセットに紙葉類が補充されたら、再び装置を動作
させる。
してこのカセットに紙葉類を装置したりしている。ホッ
パやカセットに紙葉類が補充されたら、再び装置を動作
させる。
このように、従来の装置においては１紙葉類の補充作業
は人手を要するうえに装置を一旦停止する必要があり、
装置の実稼動時間が減少し１作業性が低下する。
は人手を要するうえに装置を一旦停止する必要があり、
装置の実稼動時間が減少し１作業性が低下する。
一方、収納装置に紙葉類を自動的に補充しようとする場
合、その補充位置は、紙葉類の最前部に最後部が考えら
れる。しかし、紙葉類の最前部とは紙葉類を分離送出す
手段が当接しているため、紙葉類の押込みは難しい。ま
た１紙葉類の最後部には１紙葉類を押付ける手段が当接
しているが、この位置は紙葉類の収納量により変動し、
紙葉類の押込み、位置を決めるのが難しい。
合、その補充位置は、紙葉類の最前部に最後部が考えら
れる。しかし、紙葉類の最前部とは紙葉類を分離送出す
手段が当接しているため、紙葉類の押込みは難しい。ま
た１紙葉類の最後部には１紙葉類を押付ける手段が当接
しているが、この位置は紙葉類の収納量により変動し、
紙葉類の押込み、位置を決めるのが難しい。
本発明は、上述の点に鑑み、紙葉類収納手段内の紙葉類
が減少して補充を必要とする時には、収納手段に紙葉類
を容易に収納補充しうる紙葉類収納分離装置を提供する
ものである。
が減少して補充を必要とする時には、収納手段に紙葉類
を容易に収納補充しうる紙葉類収納分離装置を提供する
ものである。
本発明の特徴は、搬送手段により搬送された紙葉類を１
枚ずつ収納および分離して送り出す紙葉類収納分離装置
において１紙葉類収納手段と、紙葉類を補充するための
搬送手段と収納堆積した紙葉類の変形を規制するための
手段と、紙葉類の補充時紙葉類の送り出しを阻止する紙
葉類係止手段とを設けたものである。
枚ずつ収納および分離して送り出す紙葉類収納分離装置
において１紙葉類収納手段と、紙葉類を補充するための
搬送手段と収納堆積した紙葉類の変形を規制するための
手段と、紙葉類の補充時紙葉類の送り出しを阻止する紙
葉類係止手段とを設けたものである。
これにより、本発明の紙葉類収納分離装置は、収納手段
および分離手段により紙葉類を１枚ずつ収納および分離
送出することかできると共に、収納手段への紙葉類の補
充を容易に行うことができる。
および分離手段により紙葉類を１枚ずつ収納および分離
送出することかできると共に、収納手段への紙葉類の補
充を容易に行うことができる。
以下、本発明の紙葉類収納分離装置の一実施例を第１図
および第２図により説明する。
および第２図により説明する。
紙葉類の搬送手段として１例えばベルト１は、ローラ２
、ローラ３に巻きついており５図示していないが、別の
手段により駆動される。ローラ２゜ローラ３は各々の軸
４、軸５とともに一体で回転可能である。ベルト６はロ
ーラ７に巻きついてお ９す、ローラ７は軸８
とともに一体で回転可能である。スタックローラ９とス
タックローラ１０は各各ローラ２．ローラ３の半径より
も大きな半径を持つゴム材質で形成されており、ともに
ローラ２゜ローラ３と一体で回転する。また、スタック
ローラ９，１０は収納堆積された紙葉類１１の表面に接
している。
、ローラ３に巻きついており５図示していないが、別の
手段により駆動される。ローラ２゜ローラ３は各々の軸
４、軸５とともに一体で回転可能である。ベルト６はロ
ーラ７に巻きついてお ９す、ローラ７は軸８
とともに一体で回転可能である。スタックローラ９とス
タックローラ１０は各各ローラ２．ローラ３の半径より
も大きな半径を持つゴム材質で形成されており、ともに
ローラ２゜ローラ３と一体で回転する。また、スタック
ローラ９，１０は収納堆積された紙葉類１１の表面に接
している。
紙葉類の変形を規制する手段として、スパイラル１２は
、円錐状スパイラル部１２ａと円柱状スパイラル部１２
ｂとからなる。このスパイラル１２は１図示していない
か、別の駆動手段により回転駆動される駆動ギヤ軸１３
および駆動ギヤ軸１３と一体で回転するギヤ１４．ギヤ
１４と噛合したギヤ１５．ギヤ１５と一体で回転する軸
１６を介して駆動される。スパイラル１２は、収納ボッ
クス１７の収納堆積紙葉類１１の流入側端面側に位置す
るように２個配置し、各々のスパイラル１２．１２のス
パイラル巻方向が逆であり、回転も逆方向としている。
、円錐状スパイラル部１２ａと円柱状スパイラル部１２
ｂとからなる。このスパイラル１２は１図示していない
か、別の駆動手段により回転駆動される駆動ギヤ軸１３
および駆動ギヤ軸１３と一体で回転するギヤ１４．ギヤ
１４と噛合したギヤ１５．ギヤ１５と一体で回転する軸
１６を介して駆動される。スパイラル１２は、収納ボッ
クス１７の収納堆積紙葉類１１の流入側端面側に位置す
るように２個配置し、各々のスパイラル１２．１２のス
パイラル巻方向が逆であり、回転も逆方向としている。
紙葉類の収納部として紙葉類の収納ボックス１７は、上
板１７ａ、側板１７ｂ底板１７ｃからなり、この収納ボ
ックス１７内にはバネ１８により押付けられている押板
１９が設けられている。
板１７ａ、側板１７ｂ底板１７ｃからなり、この収納ボ
ックス１７内にはバネ１８により押付けられている押板
１９が設けられている。
そして、収納堆積紙葉類１１は、この押板１９に押付け
られなから立位状態にて収納されている。
られなから立位状態にて収納されている。
紙葉の分離手段としてピックアップローラ２０は、軸２
１およびローラ２２と一体で回転可能であり、軸２１は
アーム２３と一体で軸２４に対し回動可能である。アー
ム２３は１図示していないが別の駆動手段により駆動さ
れ、そして、アーム２３は紙葉類の収納時は図中の実線
方向に、紙葉類の分離送り出し時には図中の破線方向に
アーム２３が駆動される。また、ピックアップローラ２
０は上記の各々の場合に対応し、収納堆積紙葉類１１の
表面から完全に離れる位置および収納堆積紙葉類１１の
表面に接する位置に移動する。これにより、紙葉類の搬
送収納時、紙葉類の送出しが阻止される。ローラ２２は
、軸２４と一体で回転するカム２５と接している。従っ
て、軸２４が回転すると、カム２５およびローラ２２を
介して軸２１が間欠的に駆動される。フィードローラ２
６は軸２７と一体で回転可能であり、円周上の一部は紙
葉類に対する摩擦力の大きいゴム部材２８から構成され
ており１図中の破線の方向に回転駆動される。ローラ２
９は軸３０と一体で回転可能である。ベルト３１はロー
ラ２９に巻きついている。ローラ３１．ローラ３２は各
々軸３３゜軸３４と一体で回転し、ベルト３６はローラ
３１゜３２に巻きついており、これらローラ３１，３２
の回転により駆動される。
１およびローラ２２と一体で回転可能であり、軸２１は
アーム２３と一体で軸２４に対し回動可能である。アー
ム２３は１図示していないが別の駆動手段により駆動さ
れ、そして、アーム２３は紙葉類の収納時は図中の実線
方向に、紙葉類の分離送り出し時には図中の破線方向に
アーム２３が駆動される。また、ピックアップローラ２
０は上記の各々の場合に対応し、収納堆積紙葉類１１の
表面から完全に離れる位置および収納堆積紙葉類１１の
表面に接する位置に移動する。これにより、紙葉類の搬
送収納時、紙葉類の送出しが阻止される。ローラ２２は
、軸２４と一体で回転するカム２５と接している。従っ
て、軸２４が回転すると、カム２５およびローラ２２を
介して軸２１が間欠的に駆動される。フィードローラ２
６は軸２７と一体で回転可能であり、円周上の一部は紙
葉類に対する摩擦力の大きいゴム部材２８から構成され
ており１図中の破線の方向に回転駆動される。ローラ２
９は軸３０と一体で回転可能である。ベルト３１はロー
ラ２９に巻きついている。ローラ３１．ローラ３２は各
々軸３３゜軸３４と一体で回転し、ベルト３６はローラ
３１゜３２に巻きついており、これらローラ３１，３２
の回転により駆動される。
以上の構成によって、次の動作が行える。
ローラ２，３．７が図中の実線の方向に回転することに
より、ベルト１，６が図中の矢印の方向に駆動され、ベ
ルト１とベルト６の間に挾持し搬送されてくる搬送紙葉
類３７は、スタックローラ９と収納堆積紙葉類１１の間
に送り込まれる。スタックローラ９は、搬送紙葉類３７
をスタックローラ１０側に摩擦力で送り込み、スタック
ローラ１０は搬送紙葉類３７を上板１７ａまでさらに送
り込む。また、搬送紙葉類３７の上流端面がベルト１，
６から解放され落下した時、スパイラル１２は、搬送紙
葉類３７の上流側端面をスパイラル間に巻き込み、図中
の実線の矢印の方向に送り込み、同時に１紙葉類の表面
の盛り上りを規制する。収納堆積された紙葉類１１は、
バネ１８の力に対抗しなから押板１９と共に図中の実線
の矢印方向に移動する。以上は、紙葉類の収納時の動作
である。
より、ベルト１，６が図中の矢印の方向に駆動され、ベ
ルト１とベルト６の間に挾持し搬送されてくる搬送紙葉
類３７は、スタックローラ９と収納堆積紙葉類１１の間
に送り込まれる。スタックローラ９は、搬送紙葉類３７
をスタックローラ１０側に摩擦力で送り込み、スタック
ローラ１０は搬送紙葉類３７を上板１７ａまでさらに送
り込む。また、搬送紙葉類３７の上流端面がベルト１，
６から解放され落下した時、スパイラル１２は、搬送紙
葉類３７の上流側端面をスパイラル間に巻き込み、図中
の実線の矢印の方向に送り込み、同時に１紙葉類の表面
の盛り上りを規制する。収納堆積された紙葉類１１は、
バネ１８の力に対抗しなから押板１９と共に図中の実線
の矢印方向に移動する。以上は、紙葉類の収納時の動作
である。
次の紙葉類の分離時の動作を示す。紙葉類の分離時は、
アーム２３が図中の破線の方向に動き、ピックアップロ
ーラ２０が図中の破線の位置に設定され回転駆動するこ
とによって、収納堆積紙葉類１１のピックアップローラ
２０と接している紙葉類がフィードローラ２６とローラ
３２の間に送り出される。フィードローラ２６のゴム部
分２８が紙葉類に接した時に、該紙葉類がローラ２９と
ローラ３３の間に送り出される。この時、スパイラル１
２は、図中の破線の方向に回転し、収納堆積紙葉類１１
を順次図中の破線方向に送り出す。
アーム２３が図中の破線の方向に動き、ピックアップロ
ーラ２０が図中の破線の位置に設定され回転駆動するこ
とによって、収納堆積紙葉類１１のピックアップローラ
２０と接している紙葉類がフィードローラ２６とローラ
３２の間に送り出される。フィードローラ２６のゴム部
分２８が紙葉類に接した時に、該紙葉類がローラ２９と
ローラ３３の間に送り出される。この時、スパイラル１
２は、図中の破線の方向に回転し、収納堆積紙葉類１１
を順次図中の破線方向に送り出す。
本実施例によれば、紙葉類収納手段内の紙葉類が減少し
て補充が必要な時に、収納手段に紙葉類を容易に収納補
充できることの他に、紙類収納時に生じる収納堆積紙葉
類１１の底板１７ｃと紙葉類端面との摩擦力により、紙
葉類端−面が拘束されることがなく、これによる紙葉類
端面のそりの発生を防止できる。また、ローラ２の曲率
に沿って変形しようとする紙葉類のそりの発生を防止で
きることによる収納堆積紙葉類１１と搬送紙葉類３７と
の干渉による紙葉類の収納機能の低下を防ぐことができ
る。
て補充が必要な時に、収納手段に紙葉類を容易に収納補
充できることの他に、紙類収納時に生じる収納堆積紙葉
類１１の底板１７ｃと紙葉類端面との摩擦力により、紙
葉類端−面が拘束されることがなく、これによる紙葉類
端面のそりの発生を防止できる。また、ローラ２の曲率
に沿って変形しようとする紙葉類のそりの発生を防止で
きることによる収納堆積紙葉類１１と搬送紙葉類３７と
の干渉による紙葉類の収納機能の低下を防ぐことができ
る。
更に、紙葉類分離時に生じる収納堆積紙葉類１１の端面
と底板１７ｃとの摩擦力により収納堆積紙葉類１１の変
形の発生がないので、これによるピックアップローラ２
０と収納堆積紙葉類１１との間の接触圧力の減少による
紙葉類の搬送力不足の発生を防止することができる等の
効果が生じる。
と底板１７ｃとの摩擦力により収納堆積紙葉類１１の変
形の発生がないので、これによるピックアップローラ２
０と収納堆積紙葉類１１との間の接触圧力の減少による
紙葉類の搬送力不足の発生を防止することができる等の
効果が生じる。
第３図、第４図は本発明装置の他の実施例を示す。この
実施例は、第１図、第２図に示した実施例紙葉類収納分
離装置に、空気の吹出し用エアーノズル３８をスパイラ
ル１２の円錐状スパイラル部１２ａに対面した位置に配
置したものである。
実施例は、第１図、第２図に示した実施例紙葉類収納分
離装置に、空気の吹出し用エアーノズル３８をスパイラ
ル１２の円錐状スパイラル部１２ａに対面した位置に配
置したものである。
このエアーノズル３８は図示はしていないが、空気源に
管路３９を介して連通しており、搬送紙葉類３７の流入
側端面３７ａがエアノズル３８の近傍に来た時に空気を
流出する。以上の構成と動作により、第１図、第２図で
示した構造における効果の他に、次の効果を得ることが
できる。即ち、エアーノズル２８による空気流によって
、搬送紙葉類３７の流入側端面３７ａは、スパイラル１
２の溝内に強制的に送り込まれることになり、スパイラ
ル１２への紙葉類の取り込みが確実となる。
管路３９を介して連通しており、搬送紙葉類３７の流入
側端面３７ａがエアノズル３８の近傍に来た時に空気を
流出する。以上の構成と動作により、第１図、第２図で
示した構造における効果の他に、次の効果を得ることが
できる。即ち、エアーノズル２８による空気流によって
、搬送紙葉類３７の流入側端面３７ａは、スパイラル１
２の溝内に強制的に送り込まれることになり、スパイラ
ル１２への紙葉類の取り込みが確実となる。
これによって、より信預性の高い紙葉類収納分離装置を
得ることができる。
得ることができる。
第５図〜第７図は本発明の更に他の一実施例を示す。こ
の実施例は、第１図、第２図に示した実施例の紙葉類収
納分離装置において軸４の羽根車４０を設置したもので
ある。羽根車４０は軸４と一体で回転する。第７図に羽
根享４０の一実施例の詳細を示す。羽根車４０はボス４
’Ｏａの外周上に例えばプラスチック製の可撓性板４０
を取付けたものである。羽根車４０は搬送紙葉類３７の
表面をスパイラル１２側へ強制的に変位させる。以上の
構成と動作により、前述の各実施例における効果の他に
、次の効果を得ることができる。即ち、羽根車４０によ
る搬送紙葉類３７のスパイラル１２側への強制変位によ
って、搬送紙葉類３７の流入側端面３７ａはスパイラル
１２の溝内に確実に送込まれることになり、より信頼性
の高い紙葉類収納分離装置を得ることができる。
の実施例は、第１図、第２図に示した実施例の紙葉類収
納分離装置において軸４の羽根車４０を設置したもので
ある。羽根車４０は軸４と一体で回転する。第７図に羽
根享４０の一実施例の詳細を示す。羽根車４０はボス４
’Ｏａの外周上に例えばプラスチック製の可撓性板４０
を取付けたものである。羽根車４０は搬送紙葉類３７の
表面をスパイラル１２側へ強制的に変位させる。以上の
構成と動作により、前述の各実施例における効果の他に
、次の効果を得ることができる。即ち、羽根車４０によ
る搬送紙葉類３７のスパイラル１２側への強制変位によ
って、搬送紙葉類３７の流入側端面３７ａはスパイラル
１２の溝内に確実に送込まれることになり、より信頼性
の高い紙葉類収納分離装置を得ることができる。
以上説明した各実施例において、紙葉類の変形を規制す
る手段としてスパイラル１２は、収納堆積された紙葉類
１１に対して紙葉類端面からはみ出さないように配設さ
れている。これに代わり、２個のスパイラル１２の中心
軸を紙葉類１１の両端面にそろえるように配設してもよ
いし、また１個のスパイラル１２を紙葉類の中央部に配
設してもよい。このようにしても、前記各実施例におけ
るスパイラルの配設と同様の効果を得ることができる。
る手段としてスパイラル１２は、収納堆積された紙葉類
１１に対して紙葉類端面からはみ出さないように配設さ
れている。これに代わり、２個のスパイラル１２の中心
軸を紙葉類１１の両端面にそろえるように配設してもよ
いし、また１個のスパイラル１２を紙葉類の中央部に配
設してもよい。このようにしても、前記各実施例におけ
るスパイラルの配設と同様の効果を得ることができる。
また、以上説明した各実施例においては紙葉類の変形を
規制する手段として、円錐状スパイラル部と円柱状スパ
イラル部からなるスパイラルを用いているが、これに代
わり、第８図および第９図のような構造のものである。
規制する手段として、円錐状スパイラル部と円柱状スパ
イラル部からなるスパイラルを用いているが、これに代
わり、第８図および第９図のような構造のものである。
即ち、第８図に示す規制手段は、ストレート状のスパイ
ラル部のみで構成されているスパイラル４１である。こ
の構造により、前述に示した各実施例におけるスパイラ
ル１２の円錐状スパイラル部１２ａに相当する空間をな
くした構成とすることができ、実装密度を高くすること
ができること、および、また底板１７ｃと収納堆積紙葉
類１１との摩擦力による紙葉類の変形を防止でき装置の
性能を向上できる。
ラル部のみで構成されているスパイラル４１である。こ
の構造により、前述に示した各実施例におけるスパイラ
ル１２の円錐状スパイラル部１２ａに相当する空間をな
くした構成とすることができ、実装密度を高くすること
ができること、および、また底板１７ｃと収納堆積紙葉
類１１との摩擦力による紙葉類の変形を防止でき装置の
性能を向上できる。
第９図に示す規制手段はネジ状の形態に成形してスパイ
ラル４２を製作したものである。このようなスパイラル
４２の構造により、原価低減ができること、スパイラル
４２に簡単に剛性を与えることができるため紙葉類の収
納分離時にスパイラル４２にかかる力によるスパイラル
４２の変形を防止でき既述したスパイラル１２の効果を
十分に果すことができる。更にスパイラル４２の材質を
変えることが容易であり例えば柔かいプラスチック材を
用いてスパイラルとの干渉による紙葉類の破損の防止あ
るいはスパイラル４２と紙葉類の摩擦力を低減し搬送紙
葉類３７の紙面と平行な方向への拘束力を小さくする材
質を用いて紙葉類の変形、破損を防止することができる
等の効果を得ることができる。
ラル４２を製作したものである。このようなスパイラル
４２の構造により、原価低減ができること、スパイラル
４２に簡単に剛性を与えることができるため紙葉類の収
納分離時にスパイラル４２にかかる力によるスパイラル
４２の変形を防止でき既述したスパイラル１２の効果を
十分に果すことができる。更にスパイラル４２の材質を
変えることが容易であり例えば柔かいプラスチック材を
用いてスパイラルとの干渉による紙葉類の破損の防止あ
るいはスパイラル４２と紙葉類の摩擦力を低減し搬送紙
葉類３７の紙面と平行な方向への拘束力を小さくする材
質を用いて紙葉類の変形、破損を防止することができる
等の効果を得ることができる。
本発明によれば、紙葉類収納手段内の紙葉類が減少して
補充を必要とする時には、収納手段に紙葉類を容易に収
納補充しうる紙葉類収納分離装置を提供できる。
補充を必要とする時には、収納手段に紙葉類を容易に収
納補充しうる紙葉類収納分離装置を提供できる。
第１図は本発明の紙葉類収納分離装置の一実施例の側面
図、第２図は第１図の正面図、第３図は本発明の他の実
施例の側面図、第４図は第３図の正面図、第５図は本発
明の更に他の実施例の側面図、第６図は第５図の正面図
、第７図は第５図。 第６図に示す実施例における羽根車の一例を示す図、第
８図および第９図は紙葉類の変形規制手段の他の例の要
部を示す図である。 １．６，３１．３６・・・ベルト、９．１０・・・スタ
ックローラ、１１・・・収納堆積された紙葉類、１２゜
４１．４２・・・スパイラル、１７・・紙葉類収納ボッ
クス、２０・・・ピックアップローラ、２３・・・アー
ム。 ２５・・・カム、２６・・・フィードローラ、２８・・
ゴム部材、３７・・・搬送紙葉類、３８・・・エアーノ
ズル、４０・・・羽根車。 γ １ 図 ７２図 五づ図 ＹＪ４図 冨 ５ 図 第 ｚ 図 一θｂ 第８ 図
図、第２図は第１図の正面図、第３図は本発明の他の実
施例の側面図、第４図は第３図の正面図、第５図は本発
明の更に他の実施例の側面図、第６図は第５図の正面図
、第７図は第５図。 第６図に示す実施例における羽根車の一例を示す図、第
８図および第９図は紙葉類の変形規制手段の他の例の要
部を示す図である。 １．６，３１．３６・・・ベルト、９．１０・・・スタ
ックローラ、１１・・・収納堆積された紙葉類、１２゜
４１．４２・・・スパイラル、１７・・紙葉類収納ボッ
クス、２０・・・ピックアップローラ、２３・・・アー
ム。 ２５・・・カム、２６・・・フィードローラ、２８・・
ゴム部材、３７・・・搬送紙葉類、３８・・・エアーノ
ズル、４０・・・羽根車。 γ １ 図 ７２図 五づ図 ＹＪ４図 冨 ５ 図 第 ｚ 図 一θｂ 第８ 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、収納部に収納された紙葉類を１枚ずつに分離して送
出する紙葉類収納分離装置において、前記収納部には紙
葉類を搬送する手段、搬送されてきた紙葉類を収納する
手段、収納された紙葉類を送出し時１枚ずつに分離する
分離手段、収納堆積した紙葉類の変形を規制する手段を
設けると共に搬送手段により紙葉類を搬送収納時、紙葉
類の送出しを阻止する紙葉類係止手段を設けたことを特
徴とする紙葉類収納分離装置。 ２、紙葉類の変形を規制する手段は、らせん状の形態を
持つ回転可能なスパイラルにより構成したことを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の紙葉類収納分離装置。 ３、収納堆積した紙葉類の変形を規制する手段、に対向
して空気吹出し手段を配置したことを特徴とする特許請
求の範囲第１項または第２項記載の紙葉類収納分離装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21610484A JPS6194936A (ja) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | 紙葉類収納分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21610484A JPS6194936A (ja) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | 紙葉類収納分離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6194936A true JPS6194936A (ja) | 1986-05-13 |
Family
ID=16683304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21610484A Pending JPS6194936A (ja) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | 紙葉類収納分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6194936A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2667807A1 (fr) * | 1990-10-16 | 1992-04-17 | Cga Hbs | Empileur amovible pour machine de tri automatique de courrier. |
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| WO2011086156A1 (de) * | 2010-01-14 | 2011-07-21 | Wincor Nixdorf International Gmbh | Vorrichtung zur handhabung von wertscheinen |
| US8276902B2 (en) | 2008-04-15 | 2012-10-02 | Wincor Nixdorf International Gmbh | Device for handling single sheets, for introducing rectangular individual sheets into a container |
| US20130154185A1 (en) * | 2011-12-20 | 2013-06-20 | Joshua Bruce | Document pinching |
-
1984
- 1984-10-17 JP JP21610484A patent/JPS6194936A/ja active Pending
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| US9321602B2 (en) | 2008-04-15 | 2016-04-26 | Wincor Nixdorf International Gmbh | Device for handling single sheets, for introducing and distributing rectangular single sheets, especially bank notes, respectively into and out of a container |
| JP2011516366A (ja) * | 2008-04-15 | 2011-05-26 | ヴィンコール ニクスドルフ インテルナチオナール ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 方形の枚葉シート、特に銀行券を容器に預け入れ容器から引き出すための枚葉シート処理装置 |
| US10266354B2 (en) | 2008-04-15 | 2019-04-23 | Wincor Nixdorf International Gmbh | Device for handling single sheets, for introducing and distributing rectangular single sheets, especially bank notes, respectively into and out of a container |
| US8276902B2 (en) | 2008-04-15 | 2012-10-02 | Wincor Nixdorf International Gmbh | Device for handling single sheets, for introducing rectangular individual sheets into a container |
| US9517904B2 (en) | 2008-04-15 | 2016-12-13 | Wincor Nixdorf International Gmbh | Device for handling single sheets, for introducing and distributing rectangular single sheets, especially bank notes, respectively into and out of a container |
| US8485432B2 (en) | 2008-04-15 | 2013-07-16 | Wincor Nixdorf International Gmbh | Device for handling single sheets, for introducing and distributing rectangular single sheets, especially bank notes, respectively into and out of a container |
| US9505570B2 (en) | 2008-04-15 | 2016-11-29 | Wincor Nixdorf International Gmbh | Device for handling single sheets, for introducing and distributing rectangular single sheets, especially bank notes, respectively into and out of a container |
| WO2009127648A2 (de) * | 2008-04-15 | 2009-10-22 | Wincor Nixdorf International Gmbh | Einzelblatthandhabungsvorrichtung zur eingabe und zur ausgabe von rechteckigen einzelblättern, insbesondere von banknoten, in einen bzw. aus einem behälter |
| US9302867B2 (en) | 2008-04-15 | 2016-04-05 | Wincor Nixdorf International Gmbh | Device for handling single sheets, for introducing and distributing rectangular single sheets, especially bank notes, respectively into and out of a container |
| WO2009127648A3 (de) * | 2008-04-15 | 2010-05-27 | Wincor Nixdorf International Gmbh | Einzelblatthandhabungsvorrichtung zur eingabe und zur ausgabe von rechteckigen einzelblättern, insbesondere von banknoten, in einen bzw. aus einem behälter |
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