EP1608470B1 - Structure de transfert de bacs pour machine de tri postal - Google Patents

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EP1608470B1
EP1608470B1 EP04767899A EP04767899A EP1608470B1 EP 1608470 B1 EP1608470 B1 EP 1608470B1 EP 04767899 A EP04767899 A EP 04767899A EP 04767899 A EP04767899 A EP 04767899A EP 1608470 B1 EP1608470 B1 EP 1608470B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sorting
sorting machine
rows
postal
conveyor
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP04767899A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP1608470A1 (fr
Inventor
Guy Forella
François Gillet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Solystic SAS
Original Assignee
Solystic SAS
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Publication date
Family has litigation
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Application filed by Solystic SAS filed Critical Solystic SAS
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Application granted granted Critical
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Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C3/00Sorting according to destination
    • B07C3/008Means for collecting objects, e.g. containers for sorted mail items

Definitions

  • the present invention relates to a postal sorting machine comprising sorting outlets distributed over one or more horizontal rows, parallel and superimposed and wherein each sorting outlet is provided with a storage bin for mail items.
  • the invention extends to so-called bi-face sorting machines comprising sorting outlets on its two lateral sides.
  • the invention is particularly applicable to a letter mail sorting machine working in one or more passes, and in particular a sorting machine capable of preparing the round of factors in one, two or three passes. More particularly, the invention applies to a sorting machine capable of preparing in two passes the tour of a hundred factors, and more depending on the number of sorting outlets.
  • the postal items are entered for a first pass in the sorting machine and are sorted a first time in sort output receptacles.
  • Each receptacle is emptied manually into a storage bin provided for this purpose positioned in structures or trolleys. These structures or trolleys containing the storage bins are then transported in a defined order at the entrance of the sorting machine so that the postal items are reinserted into the machine for a second pass.
  • the receptacles contain the perfectly sorted postal items for the touring factors and their contents are transferred to the storage bins. These storage bins are then taken to a place of evacuation so that the factors can take them.
  • the reloading operation of the machine between the first pass and the second pass is done entirely manually.
  • the operators use trolleys on which the storage bins are stored temporarily.
  • the operators must extract the bins from the sorting outlets in a precise order and reintroduce them into the sorting machine in the same order. This results in risks that bins are interchanged during temporary storage on the carriage which has the effect of introducing a malfunction for the preparation of the tour factors.
  • the operators must take the storage bins to a place of evacuation remote from the sorting machine, which further increases the handling operations. In addition these operations of handling increase the time necessary to the realization of the preparation of the tour of the factors.
  • the object of the present invention is to overcome the above disadvantages by providing a postal sorting machine, which minimizes manual operations, decreases the duration of reloading and reduces the risk of bins being swapped between two sorting passes.
  • the subject of the invention is a postal sorting machine comprising sorting outlets distributed over one or more horizontal, parallel and superimposed rows, characterized in that a tray transfer structure is arranged along said rows of boxes.
  • sorting outlets this transfer structure comprising one or more superposed tray conveyors which extend respectively parallel to the rows of sorting outlets and one or more superposed gangways movable along the rows of sorting outlets and each extending between row of sorting outlets and a corresponding tray conveyor for enabling the transfer of at least one storage bin from a sorting outlet to a corresponding bin conveyor.
  • the operator For the transfer of the storage bins, either to the input of the sorting machine to make a new pass, or to a place of evacuation, the operator must only drag the storage bins of the sorting outlets on the gangways to the conveyors, the conveyors then transport the storage bins to the desired location.
  • the time required for the operation and the effort for the operator is less because it does not have to move and just have to slide the storage bins without lifting.
  • the maneuvers to be performed by the operator are simple, so there is very little risk that it invert the order of the storage bins even at the end of the second sorting pass.
  • the postal sorting machine comprises a row of sorting outlets, a tray conveyor and a corresponding gateway which are arranged substantially in the same horizontal plane.
  • the conveyors are either conveyor belts or accumulation conveyors.
  • the conveyors are arranged to move the storage bins in two opposite directions so as to be able to bring the storage bins on one side to an input of the sorting machine and the another side towards a place of evacuation of the bins.
  • each gateway comprises a set of parallel idle rollers to facilitate the movement of the bins.
  • each gateway is arranged to be raised or lowered or retracted.
  • each gateway is mounted either on a trolley with wheels or on a frame of the corresponding tray conveyor.
  • FIGS. 1 and 1A there is shown a postal sorting machine 1 constituted by a sorting unit 2 and a transfer structure 3 of the storage bins 4.
  • the sorting unit 2 consists of a unit for introducing and recognizing postal items 5, in the case of an example of two rows. 6a and 6b horizontal, parallel and superimposed sorting outlets 7, storage bins 4 postal items near the sorting outlets 7. The postal items are introduced into the sorting unit 2 in an input 8 of the machine.
  • the transfer structure 3 is composed of two superimposed conveyors 9 (more visible in FIGS. 2, 3 and 4), for example with a strip, arranged parallel to rows 6a, 6b of sorting outlets 7 and of two gangways 10 (which are still visible in Figures 2, 3 and 4) movable along the rows of sorting outlets and each disposed between a row 6a, 6b of sorting outlets 7 and a conveyor 9.
  • the conveyors 9 are bidirectional and extend between the inlet 8 and an evacuation place indicated by Ev in FIG. 1.
  • the catwalks 10 which extend perpendicularly to the rows 6a, 6b of sorting outlets 7 in FIGS. 1 and 1A are movable and move along the rows 6a, 6b of sorting outlets 7.
  • an operator arranges the postal items at the entrance 8 of the postal sorting machine 1 where they are introduced in the introduction and recognition unit. of postal items 5, which controls the referral of postal items to sorting outlets 7.
  • the postal items once sorted are found in the receptacles and must be manually transferred to the storage bins 4 placed at each sorting outlet 7
  • the storage bins 4 are returned in sequence to the input 8 via the transfer structure 3 to produce the second sorting pass of the postal items.
  • An operator pushes the storage bins 4 on the gangways 10 of the sorting outlets 7 to the conveyors 9.
  • the storage bins 4 are conveyed from the sorting outlets 7 to the place evacuation ev storage bins 4 which is placed at a distance from the postal sorting machine 1 to store them so that they can be carried away by the factors.
  • FIG. 2 it can be seen that the two rows 6a, 6b of sorting outlets 7 are superimposed and offset from one another in a vertical plane, that is to say that the upper gangway is longer than the lower lower gateway to facilitate access to the storage bins 4.
  • Each of the two rows 6a, 6b of sorting outlets 7, corresponds to a bridge 10 and a conveyor 9, these elements being arranged substantially in the same horizontal plane to allow an operator to slide without lifting them, the storage bins 4 contained in the sorting outlets 7, from the sorting outlet 7 to the conveyor 9.
  • the two superimposed conveyors 9 are arranged on a fixed frame 11.
  • the bridges 10 are arranged on the frame 11 of the conveyors 9 by means of slides 12 and can slide along the rows 6a, 6b of sorting outlets 7. It is observed in FIG. 1 that the displacement of the bridges in the slides 12 is indexed. on notches 13 so that the bridges 10 stop just opposite the sorting outlets 7.
  • the bridges 10 in the horizontally lowered position in FIG. 2 can turn around the axes of rotation A, B and rise to the way of a drawbridge.
  • the two bridges 10 are interconnected by a bar 14 articulated to be moved simultaneously along the rows 6a, 6b of sorting outlets 7 and to lower and rise simultaneously.
  • the simultaneous movement of the two bridges 10 along the conveyor 9 reduces the maneuvers and the risk of errors in the order of conveying the storage bins 4 from the output to the input of the sorting machine 1.
  • the operator therefore slides on the bridges 10 the storage bins one by one from the sorting outlets 7 to the conveyors 9 in a precise order. It begins with one end of the rows 6a, 6b, emptying the upper sorting outlet 7, then the lower sorting outlet 7, simultaneously shifts the two gangways 10 by one step 13 or a sorting outlet 7 by operating a lever or a pusher for indexably moving the gateways 10, emptying the upper sorting outlet 7 and then the lower sorting outlet 7, and so on until all the storage bins have been transferred.
  • the storage bins therefore arrive in a predetermined order at the entrance of the postal sorting machine 1 or in the place of evacuation of the bins not shown in FIG. 2 at one end of the conveyors 9.
  • the transfer structure 3 thus avoids handling and movements to the operators, because they do not have to lift the storage bins 4, or to go back and forth between the entrance of the postal sorting machine 1 and the sorting outlets 7. Moreover, the risks of errors in the order of transfer of the storage bins 4 to reintroduce the postal items in the postal sorting machine 1 are reduced because the maneuvers to be performed are simple and the temporary storage of storage bins 4 on trolleys for transporting these storage bins 4 to the entrance of the postal sorting machine 1.
  • the bridges 10 are shown in the raised position vertically. This position makes it possible to leave a totally free space between the conveyor 9 and the rows 6a, 6b for moving the operators. It can be provided that the catwalks 10 are arranged on the frame 11 of the conveyors 9 removably to be retracted.
  • FIG. 4 there is shown a postal sorting machine 1 with a transfer structure 3 for bins having two gangways 10 mounted on a traveling carriage 15 which are not integral with the frame 11 of the conveyors 9.
  • the carriage 15 comprises casters to be easily moved 16 along the conveyors 9 superimposed.
  • FIG. 5 there is shown a postal sorting machine 1 with a transfer structure 3 trays consisting of accumulation conveyors 9a.
  • Such conveyors 9a are known and operate with sensors to move the storage bins 4 step by step.
  • FIG. 5 shows 18a - 18i the different accumulation zones of the conveyors 9a.
  • FIG. 5 also shows a transfer structure 3 with two pairs of gangways 10 ', 10 ".
  • a postal sorting machine 1 having a very large number of sorting outlets 7, it may be advantageous to reduce transfer time storage bins 4 between two passes to double the number of gateways 10 ', 10 "for each row 6a, 6b of sorting outlets 7.
  • Two operators begin the transfer of the storage bins 4 respectively at both ends of the rows 6a, 6b sorting outlets 7, then get closer by emptying the sorting outlets 7 until they meet.
  • FIG. 1 shows a transfer structure 3 in which the two bridges 10 are offset in a vertical plane transverse to the rows of sorting outlets, which is of interest for offering the operator good accessibility to the lowest bridge.
  • the gangways 10 are equipped with a set of parallel idle rollers 17 on which the storage bins 4 are moved.

Landscapes

  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)
  • Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)

Description

  • La présente invention concerne une machine de tri postal comprenant des sorties de tri réparties sur une ou plusieurs rangées horizontales, parallèles et superposées et dans laquelle chaque sortie de tri est munie d'un bac de stockage d'envois postaux. L'invention s'étend à des machines de tri dites bi-face comprenant des sorties de tri sur ses deux côtés latéraux.
  • L'invention s'applique tout particulièrement à une machine de tri de lettres postales travaillant en une ou plusieurs passes, et en particulier une machine de tri capable de préparer la tournée des facteurs en une, deux ou trois passes. Plus particulièrement, l'invention s'applique à une machine de tri capable de préparer en deux passes la tournée d'une centaine de facteurs, et plus suivant le nombre de sorties de tri.
  • Actuellement pour la préparation de la tournée des facteurs, les envois postaux sont entrés pour une première passe dans la machine de tri et sont triés une première fois dans des réceptacles de sortie de tri. Chaque réceptacle est vidé manuellement dans un bac de stockage prévu à cet effet positionné dans des structures ou chariots. Ces structures ou chariots contenant les bacs de stockage sont alors transportés dans un ordre défini à l'entrée de la machine de tri pour que les envois postaux soient réinsérés dans la machine pour une deuxième passe. A la fin de la deuxième passe, les réceptacles contiennent les envois postaux parfaitement triés pour les tournées des facteurs et leur contenu est transféré dans les bacs de stockage. Ces bacs de stockage sont alors amenés dans un lieu d'évacuation pour que les facteurs puissent les prendre.
  • Avant l'invention, l'opération de rechargement de la machine entre la première passe et la deuxième passe se fait de manière entièrement manuelle. Pour amener les bacs de stockage des sorties de tri vers l'entrée de la machine, les opérateurs utilisent des chariots sur lesquels les bacs de stockage sont entreposés de façon temporaire. Pour réaliser la préparation de la tournée des facteurs en deux passes, les opérateurs doivent extraire les bacs des sorties de tri selon un ordre précis et les réintroduire dans la machine de tri dans le même ordre. Il en résulte des risques que des bacs soient intervertis durant le stockage temporaire sur le chariot ce qui a pour effet d'introduire un dysfonctionnement pour la préparation de la tournée des facteurs. Par ailleurs, en fin de deuxième passe, les opérateurs doivent emmener les bacs de stockages vers un lieu d'évacuation distant de la machine de tri, ce qui augmente encore les opérations de manutention. En outre ces opérations de manutention augmentent le temps nécessaire à la réalisation de la préparation de la tournée des facteurs.
  • Il en résulte que la préparation de la tournée des facteurs avec de telles machines de tri nécessite beaucoup de temps, de manutention et d'attention de la part des opérateurs.
  • Le document US-A-6,501,041 décrit une structure de transfert de bacs comprenant des convoyeurs de bacs superposés
  • Le but de la présente invention est de remédier aux inconvénients ci-dessus en proposant une machine de tri postal, qui minimise les opérations manuelles, diminue la durée du rechargement et réduit les risques que des bacs soient intervertis entre deux passes de tri.
  • A cet effet, l'invention a pour objet une machine de tri postal comprenant des sorties de tri réparties sur une ou plusieurs rangées horizontales, parallèles et superposées, caractérisée en ce qu'une structure de transfert de bacs est disposée le long desdites rangées de sorties de tri, cette structure de transfert comprenant un ou plusieurs convoyeurs de bacs superposés qui s'étendent respectivement parallèlement aux rangées de sorties de tri et une ou plusieurs passerelles superposées mobiles le long des rangées de sorties de tri et s'étendant chacune entre une rangée de sorties de tri et un convoyeur de bacs correspondant pour permettre le transfert d'au moins un bac de stockage depuis une sortie de tri vers un convoyeur de bacs correspondant. Pour le transfert des bacs de stockage, soit vers l'entrée de la machine de tri pour effectuer une nouvelle passe, soit vers un lieu d'évacuation, l'opérateur doit seulement faire glisser les bacs de stockage des sorties de tri sur les passerelles vers les convoyeurs, les convoyeurs transportent alors les bacs de stockage à l'endroit voulu. Le temps nécessaire à l'opération et l'effort pour l'opérateur est moindre car ce dernier n'a pas à se déplacer et doit juste faire glisser les bacs de stockage sans les soulever. Les manoeuvres que doit effectuer l'opérateur sont simples, il y a donc très peu de risques qu'il intervertisse l'ordre des bacs de stockage même à la fin de la seconde passe de tri.
  • Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, la machine de tri postal comprend une rangée de sorties de tri, un convoyeur de bacs et une passerelle correspondants qui sont disposés sensiblement dans un même plan horizontal.
  • Selon des modes de réalisation particuliers de l'invention, les convoyeurs sont soit des convoyeurs à bandes, soit des convoyeurs à accumulation.
  • Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, les convoyeurs sont agencés pour déplacer les bacs de stockage dans deux directions opposées de sorte à pouvoir amener les bacs de stockage d'un coté vers une entrée de la machine de tri et de l'autre coté vers un lieu d'évacuation des bacs.
  • Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, chaque passerelle comporte un ensemble de rouleaux fous parallèles pour faciliter le déplacement des bacs.
  • Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, chaque passerelle est agencée pour être relevée ou abaissée ou escamotée.
  • Selon des modes de réalisation particuliers de l'invention, chaque passerelle est montée soit sur un chariot à roulettes, soit sur un bâti du convoyeur de bacs correspondant.
  • Plusieurs modes de réalisation de l'invention sont décrits ci-après et illustrés par des dessins.
    • La figure 1 est une représentation vue de dessus très schématique d'une machine de tri postal avec une structure de transfert de bacs suivant l'invention.
    • La figure 1A montre de façon plus détaillée vue en perspective la structure de transfert de bacs selon l'invention.
    • La figure 2 montre selon une vue latérale très schématique la structure de transfert de la machine de tri ayant des passerelles en position abaissée suivant l'invention.
    • La figure 3 est analogue à la figure 2 mais montre les passerelles de la structure de transfert en position relevée.
    • La figure 4 montre une structure de transfert dans laquelle les passerelles sont montées sur un chariot suivant l'invention.
    • La figure 5 montre une structure de transfert avec deux paires de passerelles suivant l'invention.
  • Sur les figures 1 et 1A, on a représenté une machine de tri postal 1 constituée par une unité de tri 2 et une structure de transfert 3 des bacs de stockage 4.
  • L'unité de tri 2 se compose d'une unité d'introduction et de reconnaissance d'envois postaux 5, dans le cas d'exemple de deux rangées 6a et 6b horizontales, parallèles et superposées de sorties de tri 7, de bacs de stockage 4 des envois postaux à proximité des sorties de tri 7. Les envois postaux sont introduits dans l'unité de tri 2 dans une entrée 8 de la machine.
  • La structure de transfert 3 est composée de deux convoyeurs 9 superposés (plus visibles sur les figures 2, 3 et 4), par exemple à bande, agencés parallèlement aux rangées 6a , 6b de sorties de tri 7 et de deux passerelles 10 (visibles encore sur les figures 2, 3 et 4) mobiles le long des rangées de sorties de tri et disposées chacune entre une rangée 6a, 6b de sorties de tri 7 et un convoyeur 9. Les convoyeurs 9 sont bidirectionnels et s'étendent entre l'entrée 8 et un lieu d'évacuation indiqué par Ev sur la figure 1. Les passerelles 10 qui s'étirent perpendiculairement aux rangées 6a, 6b de sorties de tri 7 sur les figures 1 et 1A sont mobiles et se déplacent le long des rangées 6a, 6b de sorties de tri 7.
    Lors d'une opération de tri à deux passes pour la préparation de tournées de facteurs, un opérateur dispose les envois postaux à l'entrée 8 de la machine de tri postal 1 où ils sont introduits dans l'unité d'introduction et de reconnaissance d'envois postaux 5, laquelle commande l'aiguillage des envois postaux vers des sorties de tri 7. Les envois postaux une fois triés se retrouvent dans les réceptacles et doivent être transférés manuellement dans les bacs de stockage 4 placés à chaque sortie de tri 7. Pour terminer la préparation des tournées des facteurs, les bacs de stockage 4 sont renvoyés en séquence vers l'entrée 8 par l'intermédiaire de la structure de transfert 3 pour réaliser la seconde passe de tri des objets postaux. Un opérateur pousse les bacs de stockage 4 sur les passerelles 10 des sorties de tri 7 jusque sur les convoyeurs 9. Lorsque l'opération de tri à deux passes est terminée, les bacs de stockage 4 sont acheminés des sorties de tri 7 vers le lieu d'évacuation Ev des bacs de stockage 4 qui est placé à distance de la machine de tri postal 1 afin de les ranger pour qu'ils puissent être emportés par les facteurs.
  • Sur la figure 2, on voit que les deux rangées 6a, 6b de sorties de tri 7 sont superposées et décalées l'une de l'autre dans un plan vertical, c'est-à-dire que la passerelle supérieure est plus longue que la passerelle inférieure la plus basse pour faciliter l'accès aux bacs de stockages 4. A chacune des deux rangées 6a, 6b de sorties de tri 7, correspond une passerelle 10 et un convoyeur 9, ces éléments étant disposés sensiblement dans un même plan horizontal pour permettre à un opérateur de faire glisser sans les soulever, les bacs de stockage 4 contenus dans les sorties de tri 7, de la sortie de tri 7 jusque sur le convoyeur 9.
  • Les deux convoyeurs 9 superposés sont agencés sur un bâti 11 fixe. Les passerelles 10 sont agencées sur le bâti 11 des convoyeurs 9 au moyen de glissières 12 et peuvent coulisser le long des rangées 6a, 6b de sorties de tri 7. On observe sur la figure 1 que le déplacement des passerelles dans les glissières 12 est indexé sur des crans 13 de manière à ce que les passerelles 10 s'arrêtent juste en face des sorties de tri 7. Les passerelles 10 en position abaissée horizontalement sur la figure 2 peuvent tourner autour des axes de rotation A , B et se relever à la manière d'un pont-levis. Les deux passerelles 10 sont reliées entre elles par une barre 14 articulée pour être déplacées simultanément le long des rangées 6a, 6b de sorties de tri 7 et pour s'abaisser et se relever simultanément.
  • Le déplacement simultané des deux passerelles 10 le long du convoyeur 9 permet de diminuer les manoeuvres et les risques d'erreurs dans l'ordre de convoyage des bacs de stockage 4 de la sortie vers l'entrée de la machine de tri 1. L'opérateur fait donc glisser sur les passerelles 10 les bacs de stockage un à un des sorties de tri 7 jusqu'aux convoyeurs 9 en respectant un ordre précis. Il commence par une extrémité des rangées 6a, 6b, vidant la sortie de tri 7 supérieure, puis la sortie de tri 7 inférieure, décale simultanément les deux passerelles 10 d'un cran 13 ou d'une sortie de tri 7 en actionnant un levier ou un poussoir pour déplacer de façon indexée les passerelles 10, vide la sortie de tri 7 supérieure puis la sortie de tri 7 inférieure, et ainsi de suite jusqu'à ce que tous les bacs de stockage aient été transférés. Les bacs de stockage arrivent donc dans un ordre prédéterminé à l'entrée de la machine de tri postal 1 ou dans le lieu d'évacuation des bacs non représenté sur la figure 2 à une extrémité des convoyeurs 9.
  • La structure de transfert 3 évite donc de la manutention et des déplacements aux opérateurs, car ils n'ont pas à soulever les bacs de stockage 4, ni à effectuer des aller-retours entre l'entrée de la machine de tri postal 1 et les sorties de tri 7. De plus, les risques d'erreurs dans l'ordre de transfert des bacs de stockage 4 pour réintroduire les envois postaux dans la machine de tri postal 1 sont diminués car les manoeuvres à effectuer sont simples et on a supprimé le dépôt temporaire de bacs de stockage 4 sur des chariots roulants pour transporter ces bacs de stockage 4 jusqu'à l'entrée de la machine de tri postal 1.
  • Sur la figure 3, on a représenté les passerelles 10 en position relevée verticalement. Cette position permet de laisser un espace totalement libre entre le convoyeur 9 et les rangées 6a, 6b pour le déplacement des opérateurs. On peut prévoir que les passerelles 10 soient agencées sur le bâti 11 des convoyeurs 9 de manière démontable pour être escamotée.
  • Sur la figure 4, on a représenté une machine de tri postal 1 avec une structure de transfert 3 de bacs ayant deux passerelles 10 montées sur un chariot 15 roulant qui n'est pas solidaires du bâti 11 des convoyeurs 9. Le chariot 15 comporte des roulettes pour être facilement déplacé 16 le long des convoyeurs 9 superposés.
  • Sur la figure 5, on a représenté une machine de tri postal 1 avec une structure de transfert 3 de bacs composée de convoyeurs à accumulation 9a. De tels convoyeurs 9a sont connus et fonctionnent avec des senseurs pour déplacer pas à pas les bacs de stockage 4. On a représenté sur la figure 5 par 18a - 18i les différentes zones d'accumulation des convoyeurs 9a.
  • Sur la figure 5, on a également représenté une structure de transfert 3 avec deux paires de passerelles 10', 10". Pour une machine de tri postal 1 possédant un très grand nombre de sorties de tri 7, il peut être intéressant pour diminuer le temps de transfert des bacs de stockage 4 entre deux passes de doubler le nombre de passerelles 10', 10" pour chaque rangée 6a, 6b de sorties de tri 7. Deux opérateurs commencent le transfert des bacs de stockage 4 respectivement aux deux extrémités des rangées 6a, 6b de sorties de tri 7, puis se rapprochent en vidant les sorties de tri 7 jusqu'à ce qu'ils se rencontrent.
  • Sur la figure 1, on a représenté une structure de transfert 3 dans laquelle les deux passerelles 10 sont décalées dans un plan vertical transversal à la rangées de sorties de tri ce qui présente l'intérêt d'offrir à l'opérateur une bonne accessibilité à la passerelle la plus basse.
  • On observe sur la figure 1 que les passerelles 10 sont équipées d'un ensemble de rouleaux fous 17 parallèles sur lesquels sont déplacés les bacs de stockage 4.
  • Il est évident que l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits mais s'étend à toute variante évidente pour un homme de métier, en particulier à une machine de tri postal avec une ou plus de deux rangées de sorties de tri superposées, pour laquelle en face de chaque rangée de sorties de tri correspond une passerelle et un convoyeur de bacs de la structure de transfert de bacs.

Claims (10)

  1. Machine de tri postal (1) comprenant des sorties de tri (7) réparties sur une ou plusieurs rangées (6a, 6b) horizontales et parallèles ayant une structure de transfert (3) de bacs disposée le long desdites rangées (6a, 6b) de sorties de tri (7), cette structure de transfert (3) comprenant un ou plusieurs convoyeurs (9) de bacs superposés qui s'étendent respectivement parallèlement aux rangées (6a, 6b) de sorties de tri, caractérisée en ce que lesdites rangées (6a, 6b) sont superposées et ce que ladite structure de transfert (3) comprend en outre une ou plusieurs passerelles (10; 10', 10") superposées mobiles le long des rangées (6a, 6b) de sorties de tri (7) s'étendant chacune entre une rangée (6a, 6b) de sorties de tri (7) et un convoyeur (9) de bacs correspondant pour permettre le transfert d'au moins un bac de stockage (4) depuis une sortie de tri (7) vers un convoyeur (9) de bacs correspondant.
  2. Machine de tri postal (1) selon la revendication 1, dans laquelle une rangée (6a, 6b) de sorties de tri (7), un convoyeur (9) de bacs et une passerelle (10) correspondants sont disposés sensiblement dans un même plan horizontal.
  3. Machine de tri postal (1) selon l'une des revendications 1 ou 2, dans laquelle chaque convoyeur (9) est un convoyeur à bande.
  4. Machine de tri postal (1) selon l'une des revendications 1 ou 2, dans laquelle chaque convoyeur (9a) est un convoyeur à accumulation.
  5. Machine de tri postal (1) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle les convoyeurs (9) sont agencés pour déplacer les bacs de stockage (4) dans deux directions opposées de sorte à pouvoir amener les bacs de stockages (4) d'un coté vers une entrée (8) de la machine de tri (1) et de l'autre coté vers un lieu d'évacuation des bacs (Ev).
  6. Machine de tri postal (1) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle chaque passerelle (10) comporte un ensemble de rouleaux fous (17) parallèles sur lesquels sont déplacés les bacs de stockage (4).
  7. Machine de tri postal (1) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle chaque passerelle (10) est agencée pour être relevée ou abaissée ou escamotée.
  8. Machine de tri postal (1) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle chaque passerelle (10) est montée sur un chariot (15) à roulettes (16).
  9. Machine de tri postal (1) selon l'une des revendications 1 à 7, dans laquelle chaque passerelle (10) est montée sur un bâti (11) du convoyeur (9) de bacs correspondant.
  10. Machine de tri postal (1) selon l'une des revendications précédents, dans laquelle les passerelles superposés sont décalées l'une de l'autre dans un plan vertical transversal aux rangées de sorties de tri.
EP04767899A 2003-09-17 2004-07-15 Structure de transfert de bacs pour machine de tri postal Expired - Lifetime EP1608470B1 (fr)

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