EP0470137B1 - Sitzmöbel - Google Patents
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- EP0470137B1 EP0470137B1 EP90906940A EP90906940A EP0470137B1 EP 0470137 B1 EP0470137 B1 EP 0470137B1 EP 90906940 A EP90906940 A EP 90906940A EP 90906940 A EP90906940 A EP 90906940A EP 0470137 B1 EP0470137 B1 EP 0470137B1
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- seat plate
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Classifications
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C3/00—Chairs characterised by structural features; Chairs or stools with rotatable or vertically-adjustable seats
Definitions
- the invention relates to a piece of seating furniture with a self-supporting seat plate attached to its legs, which is provided on its underside with slits tapering to the legs at the attachment points, which slots in the legs face in the longitudinal direction of the legs, which are aligned with the slots in the seat plate , with corner parts for the stable connection of the seat plate and legs being glued into each of the opposing slots.
- the essential feature of this seating furniture is to design the connection of the seat and legs by triangularly shaped corner parts, which are glued with their mutually perpendicular sides into aligned slots in the seat plate and leg.
- an arrangement of at least two corner parts is deliberately provided at each connection point. The corner parts run towards each other in the respective leg and extend at an angle enclosed by them into the correspondingly shaped slots in the seat plate.
- the invention has for its object to provide a piece of furniture in which the construction of the attachment point between the legs and the self-supporting seat plate is simplified and improved.
- the seating furniture should also be easily stackable.
- the seat plate is provided at each fastening point with a single slot protruding approximately diagonally into the seat plate from the fastening point, which in its transverse direction extends essentially over the thickness of the seat plate, and in that at each fastening point the two slots a single mounting bracket in the manner of flat steel is inserted upright such that each mounting bracket fills in the slot in the seat plate and leg in the longitudinal direction of its respective leg approximately in the order of magnitude of 2 to 3 times the seat plate thickness and laterally completely so that the legs of the support bracket on the underside of the seat plate and on the inside of the leg in question.
- the support bracket correspondingly let into the slots avoids any protrusion of its legs from the surfaces of the connected parts, so that the stackability of the seating furniture in question is in no way impaired by the support bracket.
- the seat plates can lie one on top of the other, thereby avoiding damage.
- the stack height is limited to the thickness of the respective seat plate.
- the resulting large-scale support from seat plate to seat plate during stacking also offers the advantage that any padding that may be attached to the seat plate cannot be pressed in at individual points.
- the enlargement of the adhesive surface due to only one slot in the part in question allows a corresponding reduction in its cross-section, that is to say on the one hand the seat plate and on the other hand the leg.
- B. is a plywood board with a thickness of 25 mm.
- the slots are expediently introduced into the seat plate in such a way that they completely penetrate the seat plate.
- the slots can be made into the seat plate from the outside using a saw.
- the slot of the seat plate material leaves a base which is expediently placed on the side of the seat surface, so that the optically appearing seat surface is not disturbed by the slot.
- the slot maintains sufficient expansion in its transverse direction so that the support bracket can develop the stability it exerts on the seat plate essentially fully.
- it is of course also possible to provide the base left standing next to the slot on the underside of the seat plate.
- the support bracket can be provided with a profile running transversely to its longitudinal direction, for which of course a corresponding profile must be provided in the slot in question.
- a profiling can simplify the manufacturing process, since it ensures a secure fit of the support bracket with respect to the seat plate or leg for the process of setting the bond. This also results in an increase in the adhesive area.
- the support bracket can also be advantageously formed by injecting it into the slots after the chair leg and seat plate have been joined.
- the slots aligned with one another form a shape for the plastic to be injected, which then hardens in it and thus establishes the firm connection.
- the seating furniture shown in FIG. 1 represents a wooden chair with four vertical chair legs 2, 3, 4 and 5, of which the seat plate 6 is carried.
- the chair legs 4 and 5 protrude upward beyond the seat plate 6 and are connected to one another above the seat plate 6 by the backrest 7.
- Four slots 8 are provided in the seat plate 6, which protrude approximately in the diagonal direction into the seat plate 6.
- support bracket 9 see FIG. 2 are inserted, via the connection between the seat plate 6 and the chair legs 2 to 5 for the purpose of attachment.
- the support bracket 9 shown in FIG. 2 is inserted into a slot 10 in chair leg 3, which is described in more detail with reference to FIG. 2.
- Such a slot 10 is also present in the other chair legs 2, 4 and 5.
- FIG. 2 shows the connection of the chair legs 2 to 5 and the seat plate 6 according to FIG. 1 in an enlarged view.
- the chair leg 3 and the seat plate 6 are shown at a distance from one another in order to facilitate understanding in connection with the support bracket 9 drawn between them.
- the chair leg 3 is provided with the slot 10 which is aligned with the slot 8 in the seat plate 6 when the chair leg 3 and seat plate 6 are connected to one another by means of the support bracket 9.
- the leg 12 of the support bracket 9 is inserted into the slot 10 of the chair leg 3, the leg 12 being completely absorbed by the slot 10.
- the slot 10 has a corresponding depth for this.
- the seat plate 6 is pushed onto the leg 11 of the support bracket 9, the leg 11 being completely received by the slot 8.
- the slots 8 and 10 have such a width that the legs 11 and 12 completely fill the slots 8 and 10.
- the firm connection between the support bracket 9 and the chair leg 3 and the seat plate 6 is done by gluing between the legs 11 and 12 and the slots 8 and 10.
- the adhesive in question is expediently introduced beforehand into the slots 8 and 10, from which he then when the Legs 11 and 12 is pressed out, but a sufficiently thick adhesive film remains between the legs 11 and 12 and the walls of the slots 8 and 10, so that there is a stable connection, which is so firm when choosing a suitable adhesive that when overloaded rather the material of the seat plate 6 and the chair leg 3, here wood, breaks before the bond loosens.
- the slot 8 penetrates the seat plate 6 completely.
- the seat plate 6 and the support bracket 9 a position in the slot 8 results according to a corresponding dimensioning of the leg 11, according to which the leg 11 closes both with the seat surface and with the underside of the seat plate 6.
- the support bracket 9 In order to achieve a sufficient strength of the support bracket 9, it is expediently made of flat steel or a corresponding solid aluminum alloy. It is also possible to use a correspondingly hard plastic for this.
- FIGS. 1 and 2 The embodiment shown in FIGS. 1 and 2 is, as mentioned, a wooden chair 1, the seat plate 6 of which consists of a plywood plate with a thickness of approximately 25 mm.
- the seat plate 6 is due to its strength easily able to absorb the forces transmitted from the support bracket 9, because the Leg 11 of the support bracket 9 protrude into the seat plate 6 with a length such that there is a sufficient distribution of the transmitted forces along the leg 11.
- the length of the legs 11 corresponds to twice the thickness of the seat plate 6.
- FIG. 3 shows a support bracket 24 which has a thickening 26 at the end of its leg 25, which forms a profiling which extends transversely to the leg 25.
- the support bracket 24 is inserted into the seat plate in the direction of the arrow 28 shown. To enable this insertion, the slot in the seat plate is provided with an extension at its end.
- the thickening 26 gives the support bracket 24 inserted into the seat plate a certain support in order to give the necessary rest for the hardening of an adhesive film surrounding the leg 25. This also increases the adhesive area.
- the profile 33 running in the longitudinal direction is provided on the leg 32 of the support bracket 31, and the profile 35 is also provided on the leg 34.
- the profiles 33 and 35 are again thickened portions.
- the profile 33 is received by a corresponding recess 36 in the slot 37 of the relevant seat plate 38.
- the profiling 33 ensures that after inserting the leg 32 into the slot 37, the leg 32 initially receives a secure hold.
- FIG. 5 shows the seat plate 39, into which the slot 40 is let in, which here leaves the base 42 in relation to the seat surface 41.
- the slot 40 therefore only extends to the surface of the seat plate 39 opposite the seat surface 41.
- This introduction of the slot 40 has the result that an angle of support inserted into the slot 40 is not visible on the seat surface 41.
- the base 42 has only such a strength that a support angle inserted into the slot 40 extends essentially over the full strength of the seat plate 39, so that practically the full strength of the seat plate 39 is used for the introduction of forces into the seat plate 39.
- the support angles protruding into the respective seat plate are glued to the seat plate, the respective support angles being of such a strength that they completely fill the slot in question, but there is still enough space for gluing an adhesive film can form, which then ensures the firm connection between the support bracket and seat plate.
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Description
- Die Erfindung bezieht sich auf ein Sitzmöbel mit an seinen Beinen befestigter selbsttragender Sitzplatte, die an ihrer Unterseite mit an den Befestigungsstellen auf die Beine zulaufenden Schlitzen versehen ist, denen in den Beinen Schlitze in Längsrichtung der Beine gegenüberstehen, die mit den Schlitzen in der Sitzplatte fluchten, wobei in jeweils in die einander gegenüberstehenden Schlitze Eckteile zur stabilen Verbindung von Sitzplatte und Beinen eingeklebt sind.
- Bei der Konstruktion eines solchen Sitzmöbels ist auf eine ausreichende Stabilität der Befestigungsstellen zwischen den Beinen und der Sitzplatte zu achten, wobei insbesondere die Befestigungsstellen der hinteren Beine eines vierbeinigen Stuhles mit der Sitzplatte einer hohen Biegebeanspruchung ausgesetzt sind, wenn sich die auf dem Stuhl sitzende Person mit diesem zurücklehnt, so daß die beiden vorderen Beine die Bodenberührung verlieren.
- Ein Sitzmöbel gemäß den obigen Angaben ist in der DE-OS 37 12 524 beschrieben. Das wesentliche Merkmal dieses Sitzmöbels besteht darin, die Verbindung von Sitzfläche und Beinen durch dreieckförmig gestaltete Eckteile zu gestalten, die mit ihren senkrecht zueinander stehenden Seiten in miteinander fluchtende Schlitze in Sitzplatte und Bein eingeklebt sind. Dabei ist, wie der Anspruch 1 der genannten Druckschrift zeigt, bewußt eine Anordnung mindestens zweier Eckteile an jeder Verbindungsstelle vorgesehen. Die Eckteile laufen im jeweiligen Bein aufeinander zu und erstrecken sich unter einem von ihnen eingeschlossenen Winkel in die entsprechend geformten Schlitze in der Sitzplatte hinein. Aufgrund dieser Gestaltung ergeben sich sowohl im Bereich der Sitzplatte als auch in den Beinen von den betreffenden Schlitzen eingeschlossene Zonen des zwischen den Schlitzen stehengebliebenen Materials der Sitzplatte bzw. des Beins, das an diese Stelle entsprechend geschwächt ist, was daher zu einer Ausbrechgefahr führt. Darüberhinaus lassen die jeweils zwei Schlitze pro Bein es nicht zu, daß die Schlitze relativ weit in das Bein hineinragen, da sie sonst aufeinandertreffen würden und das dazwischenliegende Stück des Beines besonders leicht herausbrechen könnte. Infolgedessen ergibt sich an dieser Stelle pro Schlitz nur eine relativ geringe Tiefe und damit auch eine kurze Klebezone mit entsprechend verringerter Haltekraft. Schließlich erschweren die dreieckförmigen Eckteile ein Stapeln mehrerer Sitzmöbel, da jeweils die aus Sitzplatte und Beinen herausragenden Verbindungen der rechtwinkligen Dreieckseiten auf die jeweils darunterliegende Oberfläche der Sitzplatte des darunterliegenden Stuhls aufliegen und diese beschädigen können.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Sitzmöbel zu schaffen, bei dem die Konstruktion der Befestigungsstelle zwischen den Beinen und der selbsttragenden Sitzplatte vereinfacht und verbessert ist. Darüberhinaus soll das Sitzmöbel auch ohne weiteres stapelbar sein.
- Erfindungsgemäß geschieht dies dadurch, daß die Sitzplatte an jeder Befestigungsstelle mit an einem einzigen von der Befestigungsstelle her in die Sitzplatte etwa diagonal hinein ragenden Schlitz versehen ist, der sich in seiner Querrichtung im wesentlichen über die Stärke der Sitzplatte erstreckt, und daß an jeder Befestigungsstelle in die beiden Schlitze ein einziger Tragwinkel nach Art von Flachstahl hochkant derart eingelassen ist, daß jeder Tragwinkel den in Sitzplatte und Bein eingelassenen Schlitz in Längsrichtung seines betreffenden Schenkels etwa in der Größenordnung der 2 bis 3-fachen Sitzplattenstärke und seitlich vollständig derart ausfüllt, daß die Schenkel des Tragwinkels an der Unterseite der Sitzplatte und an der betreffenden Innenseite des Beines nicht herausragen.
- Aufgrund dieser Gestaltung existiert eine pro Befestiungsstelle nur ein einziges besonderes Befestigungselement in Form eines einzigen Tragwinkels. Hierdurch wird gegenüber der bekannten Konstruktion wegen der Anzahl der Schlitze der Herstellungsaufwand halbiert, außerdem ergibt sich durch die Einbringung jeweils nur eines einzigen Schlitzes an jeder Befestigungsstelle in der Sitzplatte bzw. dem Bein eine entsprechend verringerte Materialherausnahme und damit verringerte Schwächung des Material an der Befestigungsstelle, was der Solidität der Tragwirkung in den Schlitzen zugute kommt. Die Belastung an der Befestigungsstelle wird damit im wesentlichen auf den Tragwinkel konzentriert, der auf Grund der hierzu zur Verfügung stehenden Materialien, z. B. Stahl oder harter Kunststoff, der betreffenden Belastung ohne weiteres gewachsen ist. Schließlich vermeidet der in die Schlitze entsprechend eingelassene Tragwinkel jedes Herausstehen seiner Schenkel aus den Oberflächen der verbundenen Teile, so daß die Stapelfähigkeit des betreffenden Sitzmöbels durch den Tragwinkel in keiner Weise beeinträchtigt wird. Es können nämlich die Sitzplatten Fläche auf Fläche aufeinanderliegen, wodurch Beschädigungen vermieden werden. Daneben ergibt sich der wesentliche Effekt, daß die Stapelhöhe auf die Dicke der jeweiligen Sitzplatte begrenzt ist. Die sich beim Staplen ergebende großflächige Auflage von Sitzplatte zu Sitzplatte bietet darüberhinaus den Vorteil, daß eine gegebenenfalls auf der Sitzplatte angebrachte Polsterung nicht an einzelnen Stellen eingedrückt werden kann. Die Vergrößerung der Klebefäche aufgrund jeweils nur eines Schlitzes in dem betreffenden Teil erlaubt eine entsprechende Verringerung von dessen Querschnitt, also einerseits der Sitzplatte andererseits des Beins. Aufgrund der Länge des in den betreffenden Schlitz hineinragenden Schenkel des Tragwinkels, die etwa in der Größenordnung der zwei- bis dreifachen Sitzplattenstärke liegt, ergibt sich eine Belastungsaufnahme über eine entsprechende Lange in der Sitzplatte, die diese auch dann tragen kann, wenn es sich z. B. um eine Sperrholzplatte mit einer Dicke von 25 mm handelt.
- Die Konstruktion der Befestigunsstelle des Sitzmöbels, die irgendwelche von der Oberfläche der Sitzplatte wegstehenden Verstärkungsteile vermeidet, und die, wie gesagt, mit einer relativ dünnen Sitzplatte auskommt, führt insgesamt zu einer entsprechend leichten Stuhlkonstruktion, was sich darüberhinaus auf die Herstellungskosten des Sitzmöbels günstig auswirkt.
- Aus fertigungstechnischen Gründen werden die Schlitze zweckmäßig so in die Sitzplatte eingebracht, daß diese die Sitzplatte vollständig durchsetzen. In diesem Falle können die Schlitze von außen her mit einer Säge in die Sitzplatte eingebracht werden.
- Es ist aber auch möglich, die Schlitze jeweils auf ihrer einen einer Sitzplattenfläche zugewandten Längsseite einen Abstand von dieser Sitzplattenfläche einhalten zu lassen, der klein im Vergleich zur Stärke der Sitzplatte ist.
- Dabei läßt also der Schlitz von dem Sitzplattenmaterial einen Grund stehen, der zweckmäßigerweise auf die Seite der Sitzfläche gelegt wird, so daß die optisch in Erscheinung tretende Sitzfläche durch den Schlitz nicht gestört wird. Dabei ist aber natürlich die Bedingung einzuhalten, daß der Schlitz in seiner Querrichtung eine ausreichende Ausdehnung beibehält, damit der Tragwinkel die von ihm ausgehende Stabilität auf die Sitzplatte im wesentlichen voll entfalten kann. Wenn besondere Gründe hierfür sprechen, ist es aber natürlich auch möglich, den stehengelassenen Grund seitlich neben dem Schlitz an der Unterseite der Sitzplatte vorzusehen.
- Wenn der Schlitz seitlich bis zur Sitzfläche reicht, dann läßt man zweckmäßig den Tragwinkel mit seiner oberen Längsrandseite mit der Sitzfläche der Sitzplatte im wesentlichen abschließen, damit an dieser Stelle weder eine Vertiefung noch eine Erhöhung entsteht. Eine Vertiefung bildet meist einen Schmutzfänger, eine Erhöhung bewirkt unerwünschte Eindruckstellen.
- Den Tragwinkel kann man mit einer quer zu seiner Längsrichtung verlaufenden Profilierung versehen, für die natürlich eine entsprechende Profilierung in dem betreffenden Schlitz vorgesehen sein muß. Durch eine solche Profilierung läßt sich der Fertigungsvorgang vereinfachen, da hierdurch für den Vorgang des Abbindens der Verklebung ein sicherer Sitz des Tragwinkels in Bezug auf die Sitzplatte bzw. das Bein gewährleistet wird. Außerdem ergibt sich hierdurch eine Vergrößerung der Klebefläche.
- Einen entsprechenden Effekt erhält man dann, wenn man den horizontal verlaufenden Schenkel des Tragwinkels mit einer in seiner Längsrichtung verlaufenden Profilierung versieht.
- Man kann den Tragwinkel auch vorteilhaft dadurch ausbilden, daß man ihn in die Schlitze nach Zusammenfügung von Stuhlbein und Sitzplatte einspritzt. Dabei bilden die miteinander fluchtenden Schlitze gewissermaßen eine Form für den einzuspritzenden Kunststoff, der dann darin aushärtet und somit die feste Verbindung herstellt.
- In den Figuren sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
- Figur 1
- ein Sitzmöbel mit vier in Diagonalrichtung in die Sitzplatte eingelassenen Schlitzen;
- Figur 2
- eine Verbindungsstelle zwischen Bein und Sitzplatte;
- Figur 3
- einen Tragwinkel mit einer quer zu seiner Längsrichtung verlaufenden Profilierung;
- Figur 4
- einen Tragwinkel mit einer horizontal verlaufenden Profilierung;
- Figur 5
- eine Sitzplatte mit einem Schlitz, der auf der Seite der Sitzfläche einen Grund stehen läßt.
- Das in der Figur 1 dargestellte Sitzmöbel stellt einen Holzstuhl mit vier senkrechten Stuhlbeinen 2, 3, 4 und 5 dar, von denen die Sitzplatte 6 getragen wird. Die Stuhlbeine 4 und 5 ragen über die Sitzplatte 6 nach oben hinaus und sind oberhalb der Sitzplatte 6 durch die Rückenlehne 7 miteinander verbunden. In der Sitzplatte 6 sind vier Schlitze 8 vorgesehen, die etwa in Diagonalrichtung in die Sitzplatte 6 hineinragen. In die Schlitze 8 sind Tragwinkel 9 (s. Fig. 2) eingesetzt, über die Verbindung zwischen der Sitzplatte 6 und den Stuhlbeinen 2 bis 5 zwecks Befestigung erfolgt. Der aus der Figur 2 ersichtliche Tragwinkel 9 ist dabei in einen Schlitz 10 in Stuhibein 3 eingesetzt, was anhand der Figur 2 näher beschrieben wird. Ein solcher Schlitz 10 ist auch in den anderen Stuhlbeinen 2, 4 und 5 vorhanden.
- In der Figur 2 ist die Verbindung der Stuhlbeine 2 bis 5 und der Sitzplatte 6 gemäß Figur 1 in vergrößerter Darstellung gezeigt. Dabei sind das Stuhlbein 3 und die Sitzplatte 6 mit Abstand voneinander gezeigt, um in Verbindung mit dem dazwischen gezeichneten Tragwinkel 9 das Verständnis zu erleichtern. Wie ersichtlich, ist das Stuhlbein 3 mit dem Schlitz 10 versehen, der mit dem Schlitz 8 in der Sitzplatte 6 fluchtet, wenn Stuhlbein 3 und Sitzplatte 6 mittels des Tragwinkels 9 miteinander verbunden werden. Hierzu wird der Schenkel 12 des Tragwinkels 9 in den Schlitz 10 des Stuhibeines 3 eingesetzt, wobei der Schenkel 12 vollständig von dem Schlitz 10 aufgenommen wird. Der Schlitz 10 besitzt hierfür eine entsprechende Tiefe. Auf den Schenkel 11 des Tragwinkels 9 wird die Sitzplatte 6 aufgeschoben, wobei der Schenkel 11 vollständig von dem Schlitz 8 aufgenommen wird. Die Schlitze 8 und 10 besitzen eine solche Breite, daß die Schenkel 11 und 12 die Schlitze 8 und 10 vollständig ausfüllen. Die feste Verbindung zwischen dem Tragwinkel 9 und dem Stuhlbein 3 sowie der Sitzplatte 6 erfolgt durch Verklebung zwischen den Schenkeln 11 und 12 und den Schlitzen 8 und 10. Der betreffende Klebstoff wird zweckmäßig hierzu vorher in die Schlitze 8 und 10 eingebracht, aus denen er dann beim Einsetzen der Schenkel 11 und 12 herausgedrückt wird, wobei jedoch ein ausreichend dicker Klebstoffilm zwischen den Schenkeln 11 und 12 und den Wänden der Schlitze 8 und 10 verbleibt, so daß sich eine stabile Verbindung ergibt, die bei Wahl eines geeigneten Klebstoffs so fest ist, daß bei Überbelastung eher das Material der Sitzplatte 6 und des Stuhibeines 3, hier also Holz, bricht, bevor sich die Verklebung löst.
- In dem in den Figuren 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel durchsetzt der Schlitz 8 die Sitzplatte 6 vollständig. Im zusammengesetzten Zustand von Stuhlbein 3, Sitzplatte 6 und Tragwinkel 9 ergibt sich dann aufgrund einer entsprechenden Bemessung des Schenkels 11 eine Lage in dem Schlitz 8, gemäß der der Schenkel 11 sowohl mit der Sitzfläche als auch der Unterseite der Sitzplatte 6 abschließt.
- Um eine genügende Festigkeit des Tragwinkel 9 zu erzielen, wird dieser zweckmäßig aus Flachstahl oder einer entsprechenden festen Aluminiumlegierung gefertigt. Es ist auch möglich, hierfür einen entsprechend harten Kunststoff zu nehmen.
- Bei dem in den Figuren 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich, wie gesagt, um einen Holzstuhl 1, dessen Sitzplatte 6 aus einer Sperrholzplatte mit einer Dicke von etwa 25 mm besteht. Die Sitzplatte 6 ist aufgrund ihrer Stärke ohne weiteres in der Lage, die von den Tragwinkeln 9 übertragenen Kräfte aufzunehmen, da die Schenkel 11 der Tragwinkel 9 mit einer solchen Länge in die Sitzplatte 6 hineinragen, daß sich eine ausreichende Verteilung der übertragenen Kräfte längs des Schenkels 11 ergibt. Die Lange der Schenkel 11 entspricht hier der doppelten Stärke der Sitzplatte 6.
- In der Figur 3 ist ein Tragwinkel 24 dargestellt, der am Ende seines Schenkels 25 eine Verdickung 26 aufweist, die eine quer zum Schenkel 25 verlaufende Profilierung bildet. In die Sitzplatte wird in Richtung des eingezeichneten Pfeils 28 der Tragwinkel 24 eingeschoben. Um dieses Einschieben zu ermöglichen, ist der in die Sitzplatte eingelassene Schlitz an seinem Ende mit einer Erweiterung versehen. Die Verdickung 26 gibt dem in die Sitzplatte eingesetzten Tragwinkel 24 eine gewisse Halterung, um dem Aushärten eines den Schenkel 25 umgebenden Klebstoffilms die notwendige Ruhe zu geben. Außerdem wird hierdurch die Klebefläche vergrößert.
- Es sei noch darauf hingewiesen, daß natürlich auch noch andere quer zum Schenkel 25 verlaufenden Profilierungen vorgesehen werden können.
- Beim Ausführungsbeispiel gemäß Figur 4 ist an den Schenkel 32 des Tragwinkels 31 die in Längsrichtung verlaufende Profilierung 33 vorgesehen, außerdem am Schenkel 34 die Profilierung 35. Bei den Profilierungen 33 und 35 handelt es sich wieder um Verdickungen. Die Profilierung 33 wird von einer entsprechenden Ausnehmung 36 im Schlitz 37 der betreffenden Sitzplatte 38 aufgenommen. Die Profilierung 33 sorgt dafür, daß nach Einsetzen des Schenkels 32 in den Schlitz 37 der Schenkel 32 zunächst einen gesicherten Halt bekommt.
- In der Figur 5 ist die Sitzplatte 39 dargestellt, in die der Schlitz 40 eingelassen ist, der hier in Bezug auf die Sitzfläche 41 den Grund 42 stehen läßt. Der Schlitz 40 reicht also nur bis zu der der Sitzfläche 41 gegenüberliegenden Oberfläche der Sitzplatte 39. Diese Einbringung des Schlitzes 40 hat zur Folge, daß an der Sitzfläche 41 ein in den Schlitz 40 eingesetzter Tragwinkel nicht sichtbar wird. Der Grund 42 besitzt nur eine solche Stärke, daß ein in den Schlitz 40 eingesetzter Tragwinkel im wesentlichen über die vollständige Stärke der Sitzplatte 39 reicht, wodurch also praktisch die volle Stärke der Sitzplatte 39 für das Einleiten von Kräften in die Sitzplatte 39 ausgenutzt wird.
- Zu den vorstehend dargestellten Ausführungsbeispielen sei noch darauf hingewiesen, daß die in die jeweilige Sitzplatte hineinragenden Tragwinkel mit der Sitzplatte verklebt sind, dabei besitzen die jeweiligen Tragwinkel eine Stärke, daß sie den betreffenden Schlitz zwar vollständig ausfüllen, jedoch zum Verkleben noch soviel Platz bleibt, daß sich ein Klebstoffilm ausbilden kann, der dann für die feste Verbindung zwischen Tragwinkel und Sitzplatte sorgt.
Claims (7)
- Sitzmöbel mit an seinen Beinen (2, 3, 4, 5) befestigter selbsttragender Sitzplatte (6), die an ihrer Unterseite mit an den Befestigungsstellen auf die Beine (2, 3, 4, 5) zulaufenden Schlitzen (8, 37, 40) versehen ist, denen in den Beinen (2, 3, 4, 5) Schlitze (10) in Längsrichtung der Beine (2, 3, 4, 5) gegenüberstehen, die mit den Schlitzen (8, 37, 40) in der Sitzplatte (6) fluchten, wobei in jeweils in die einander gegenüberstehenden Schlitze Eckteile zur stabilen Verbindung von Sitzplatte (6) und Beinen (2, 3, 4, 5) eingeklebt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Sitzplatte (6) an jeder Befestigungsstelle mit an einem einzigen von der Befestigungsstelle her in die Sitzplatte (6) etwa diagonal hineinragenden Schlitz (8, 37, 40) versehen ist, der sich in seiner Querrichtung im wesentlichen über die Stärke der Sitzplatte (6) erstreckt, und daß an jeder Befestigungsstelle in die beiden Schlitze (8, 37, 40; 10) ein einziger Tragwinkel (9, 24, 32) nach Art von Flachstahl hochkant derart eingelassen ist, daß jeder Tragwinkel (9, 24, 32) den in Sitzplatte (6) und Bein (2, 3, 4, 5) eingelassenen Schlitz (8, 37, 40; 10) in Langsrichtung seines betreffenden Schenkels (11, 12) etwa in der Größenordnung der 2 bis 3-fachen Sitzplattenstärke und seitlich vollständig derart ausfüllt, daß die Schenkel (12) des Tragwinkels (9) an der Unterseite der Sitzplatte (6) und an der betreffenden Innenseite des Beines (2, 3, 4, 5) nicht herausragen.
- Sitzmöbel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze (8, 37, 40) in ihrer Querrichtung die Sitzplatte (6) vollständig durchsetzen.
- Sitzmöbel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze (40) jeweils auf ihrer einen einer Sitzplattenfläche zugewandten Längsseite einen Abstand (42) von dieser Sitzplattenfläche (41) einhalten, der klein im Vergleich zur Stärke der Sitzplatte (39) ist.
- Sitzmöbel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragwinkel (9; 22) mit seiner oberen Längsrandseite mit der Sitzfläche der Sitzplatte (6) im wesentlichen abschließt.
- Sitzmöbel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragwinkel (24, 31) mit einer quer zu seiner Längsrichtung verlaufenden Profilierung (26, 35) versehen ist.
- Sitzmöbel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der horizontal verlaufende Schenkel (32) des Tragwinkels (31) mit einer in seiner Langsrichtung verlaufenden Profilierung (33) versehen ist.
- Sitzmöbel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet , daß der Tragwinkel aus in die Schlitze eingespritztem Kunststoff besteht.
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