EP0197248B1

EP0197248B1 - Unterzugschalung

Info

Publication number: EP0197248B1
Application number: EP86101020A
Authority: EP
Inventors: Josef Maier
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-04-03
Filing date: 1986-01-25
Publication date: 1989-01-11
Also published as: ES296631Y; NO165308B; DK163444B; ES296631U; NO861295L; AU570837B2; DK149386A; DK163444C; DE3661747D1; DK149386D0; DE3516096A1; NO165308C; AU5419386A; EP0197248A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Unterzugschalung mit Schaltafeln für die etwa vertikalen Seitenflächen des Unterzuges und mit einem unteren Querträger zum Halten einer etwa horizontalen Schalhaut für die Unterseite des Unterzuges, welcher Querträger mit seinen Enden seitlich über die vertikalen Schaltafeln übersteht und in seinen überstehenden Endbereichen jeweils eine nach oben in den Bereich der Schaltafeln reichende Aussteifung hat, wobei wenigstens eine Aussteifung an dem Querträger in dessen Längsrichtung verstellbar ist.
Aus der FR-A-742 281 ist eine derartige Unterzugschalung bekannt, bei welcher einerseits eine sehr aufwendige Aussteifung für die vertikalen, nur von Holzplatten gebildeten Schaltafeln notwendig ist und andererseits zwei horizontale Querträger erforderlich sind, deren oberer, die Schalhaut unterstützt, während der untere Querträger zum Tragen der Aussteifungen für die vertikalen Schaltafeln dient. Die Aussteifungen sind dabei jeweils paarweise angeordnet, damit der obere Querträger und auch der untere Querträger zwischen sie eingreifen kann. Ferner benötigen diese Aussteifungen seitlich vorspringende Flansche mit Nagellöchern, um die Verbindung zu den Holzplatten herstellen zu können.
In einer weiteren Ausführungsform dieser FR-A-742 281 gemäß Fig. 3 ist zwar eine Möglichkeit mit nur einem horizontalen Querträger gezeigt, jedoch ist dann zwischen einer der von ihm gehaltenen Aussteifungen und einer relativ zu dieser verstellbaren Anschlagplatte zum Befestigen an den Schaltafeln eine aufwendige Verstell-und Haltevorrichtung erforderlich.
Einfache Holzplatten als Schaltafeln sind schon seit geraumer Zeit soweit wie möglich durch Schaltafeln mit Randstegen ersetzt worden. Aus der DE-A-3 403 148 ist eine Unterzugschalung bekannt, bei welcher für die etwa vertikalen Seitenflächen des Unterzuges Schaltafeln mit an ihren Rändern etwa rechtwinklig zur Schalhaut stehenden Randstegen vorgesehen sind und auch als Schalhaut der Unterseite des Unterzuges eine weitere Schaltafel mit Randstegen vorgesehen ist, die mit Hilfe von Eckschienen an den vertikalen Schaltafeln angeschlossen werden muß. Damit liegt die Breite des Unterzuges entsprechen der Breite dieser unteren Schaltafel fest.
Aufgrund der Randstege ergibt sich jedoch auf der der Schalhaut abgewandten Seite ein Überstand, so daß sich eine Aussteifung gemäß der FR-A-742 281 nicht einfach an die Schalhaut solcher Schaltafeln anlegen läßt.
Es besteht deshalb die Aufgabe, eine Unterzugschalung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei welcher mit gleichbleibenden Schaltafeln, die zumindest an ihren Rändern rechtwinklig zur Schalhaut stehende Randstege mit Befestigungsstellen haben, verschieden breite Unterzüge geschalt werden können, wobei die Vorteile erhalten bleiben sollen, die sich aus der Verwendung der etwa vertikal angeordneten vorgefertigten Schaltafeln mit Randstegen ergeben, nämlich daß solche Schaltafeln häufig schon auf Lager sind und auch für die übrigen Betonierarbeiten Verwendung finden und somit für den Unterzug mitverwendet werden können, eine aufwendige Zimmermannsarbeit im Bereich des Unterzuges also vermieden wird. Dennoch sollen auch diese vertikalen Schaltafeln trotz der an ihnen abstehenden Randstege mit Hilfe der Aussteifungen abgestützt werden können.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß die Aussteifung als Flansch ausgebildet ist, der wenigstens eine Befestigungsstelle zum Verbinden mit an den Rändern der Schaltafeln etwa rechtwinklig zu ihrer Schalhaut stehenden Randstegen hat, wobei die Befestigungsstelle des Flansches denen der Randstege entspricht, und daß die Flansche an den einander zugewandten Randbereichen unmittelbar oberhalb des sie verbindenden Querträgers eine randseitig offene Ausnehmung zum Übergreifen des querverlaufenden unteren Randsteges der vertikalen Schaltafeln haben, so daß die Flansche bis nahe an die Rückseite der Schalhaut der mit Randstegen versehenen Schaltafeln reichen.
Durch diese Merkmalskombination ergibt es sich, daß die Aussteifungen sicher und einfach an den vertikalen Schaltafeln befestigt werden und diese abstützen können, obwohl die Schaltafeln Randstege haben. In vorteilhafter Weise können dabei die Flansche trotz des unteren Randsteges gut an einem vertikalen Quersteg oder Aussteifungssteg innerhalb des Rahmens der Schaltafeln an der dort vorhandenen Befestigungsstelle angreifen. Eine Befestigung mit Nägeln an der eigentlichen Schalhaut ist dabei in vorteilhafter Weise vermieden. Dennoch bleibt auch der Vorteil erhalten, daß die Breite der Unterzugschalung auf einfache Weise an die jeweiligen Erfordernisse angepaßt werden kann.
Wenigstens einer der Flansche kann zumindest zwei übereinander befindliche Befestigungsstellen vorzugsweise -löcher, zum Anbringen an ei- , nem vertikalen Steg einer Schaltafel der Unterzugschalung haben. Entsprechend sicher und fest ist dadurch in diesem Bereich die Verbindung zu dem Querträger und der von diesem gehaltenen horizontalen Schalhaut.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn als Befestigungsstellen schlüssellochartige Löcher vorgesehen sind, in die Bolzen mit Querstiften einsetzbar und zum Verriegeln verdrehbar sind. Solche Befestigungsbolzen gemäß der DE-A-21 37 505 haben sich für die Befestigung von Schaltafeln mit Randstegen aneinander und zum Anschließen von Zubehörteilen an diesen Schaltafeln gut bewährt und ermöglichen bei Ausbildung der Befestigungsstellen als zu ihnen passende schlüssellochartige Löcher ihre Verwendung auch im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Unterzugschalung.
Die Flansche können für eine einfache Konstruktion Flachmaterial wie Platten, Flacheisen, Profilschenkel od. dgl. sein und in Gebrauchsstellung mit einem Randbereich ihrer Flachseite an der Flachseite des Rand- oder eines Aussteifungssteges der Schaltafel anliegen, wobei sich ihre Befestigungslochungen mit denen dieses Steges in Überdeckung befinden. Bei der entsprechenden Materialdicke dieser Flansche etwa entsprechend der Dicke der Stege der Schaltafeln passen die für die Befestigung solcher Schaltafeln aneinander vorgesehenen Bolzen ohne besondere Anpassung.
Eine Weiterbildung der Erfindung kann darin bestehen, daß der Querträger in Gebrauchsstellung hochkant, also mit seiner die Befestigungsstellen aufweisenden Flachseite im Querschnitt etwa vertikal angeordnet ist und die Flansche an dieser Flachseite anliegen. Dadurch ergibt sich der Vorteil, daß der die Befestigungsstellen aufweisende Steg des Querträgers selbst die Aussteifung bildet und entsprechende von den Flanschen ausgehende Kräfte gut übertragen kann.
Dabei ist es vorteilhaft, wenn der Querträger an seiner Flachseite insbesondere auf der der Angriffsseite der Flansche abgewandten Seite wenigstens einen im Querschnitt vorzugsweise horizontalen Aussteifungssteg hat. Dadurch wird die Stabilität auch in etwa horizontaler Richtung erhöht.
Eine besonders einfache Herstellung ergibt sich, wenn der Querträger als Profilschiene, z. B. als Winkelschiene oder U-Schiene ausgebildet ist, deren Schenkel den oder die Aussteifungsstege bilden.
Eine andere Möglichkeit kann darin bestehen, daß der Querträger zur Verstärkung der Aussteifung unterhalb einer horizontalen Flachschiene wenigstens eine Winkelschiene, vorzugsweise zwei Winkelschienen hat, deren vertikale Schenkel Aussteifungsstege bilden. Dabei können die Winkelschienen mit ihren im Querschnitt vertikalen Stegen aneinanderliegen, wobei gegebenenfalls zur weiteren Verstärkung zwischen diesen vertikalen Schenkeln wenigstens ein Flacheisen befestigt, insbesondere eingeschweißt sein kann.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung von erheblicher Bedeutung kann darin bestehen, daß der Endbereich des Querträgers über den Angriff des Flansches hinausverlängert ist und wenigstens eine Befestigungsstelle für ein Ende einer Aussteifungsstrebe hat, deren anderes Ende an der vertikalen Schaltafel angreift. Eine solche Ausgestaltung ist insbesondere für Unterzüge großer Querschnitte vorteilhaft, bei deren Schalen und Betonieren entsprechend große Kräfte auftreten.
Dabei können das oder die Enden der Aussteifungsstrebe laschenförmig ausgebildet und mit zumindest einer Lochung versehen sein, die zu den Befestigungslochungen an dem Querträger und/oder den Stegen der Schaltafel passen. Entsprechend einfach und leicht ist die Montage. Die Wirklänge der Aussteifungsstrebe kann durch in Reihe angeordnete Befestigungsstellen an ihr selbst und/oder dem Querträger veränderbar sein. Insbesondere ist dadurch eine Anpassung an unterschiedlich hohe Unterzüge mit entsprechend anders bemessenen Schaltafeln möglich.
Es sei noch erwähnt, daß der Querträger eine Winkel- oder U-Schiene sein kann, und an beiden im Querschnitt vzw. rechtwinklig zueinanderstehenden Schenkeln Befestigungsstellen, insbesondere Lochungen für die Flansche und/oder Aussteifungsstege haben kann. Dadurch ergibt sich nicht nur eine sehr steife Ausgestaltung des Querträgers, sondern Flansche, Aussteifungsstreben und dgl. können wahlweise an der Oberseite und dem dortigen im Querschnitt horizontalen Schenkel oder aber der im Querschnitt vertikalen Flachseite dieses Querträgers angeschlossen werden.
Insgesamt ergibt sich eine Unterzugschalung, die auf einfache Weise in ihrer Breite in engen Stufen verändert werden kann, wobei gleichzeitig für die Unterseite des Unterzuges eine sehr preiswerte Schalhaut Verwendung finden kann und relativ teure Schaltafeln an dieser Stelle vermieden werden. Gleichzeitig ist die Montage der Schalung einfach und der Querträger ergibt aufgrund seiner Ausgestaltung eine gute Aussteifung der gesamten Unterzugschalung.
Nachstehend ist die Erfindung mit ihren ihr als wesentlich zugehörenden Einzelheiten anhand der Zeichnung noch näher beschrieben. Es zeigt :

Fig. 1 eine stirnseitige Ansicht einer Unterzugschalung und dabei eine Seitenansicht des Querträgers mit Befestigungsflanschen,
Fig. 2 eine Draufsicht des Querträgers gem. Fig. 1
Fig. 3 eine Stirnansicht des Querträgers,
Fig. 4 eine der Fig. 1 entsprechende Ansicht einer abgewandelten Unterzugschalung, bei welcher die Befestigungsstellen für die Flansche und Aussteifungsstreben an einem im Querschnitt vertikalen Steg des Querträgers angeordnet sind,
Fig. 5 eine Stirnansicht des in Fig. 4 dargestellten Querträgers und
Fig. 6 eine Seitenansicht des oberen Endbereiches einer Aussteifungsstrebe zur Verbindung des freien Endes des Querträgers mit dem oberen Randbereich einer vertikalen Schaltafel.

Eine im ganzen mit 1 bezeichnete Unterzugschalung weist für die vertikalen Seitenflächen des Unterzuges Schaltafeln 2 auf, die an ihren Rändern rechtwinklig zu ihrer Schalhaut 3 stehende Randstege 4 sowie gegebenenfalls parallel zu diesen verlaufende, sich kreuzende Aussteifungsstege mit Befestigungsstellen 5 in Form von schlüssellochartigen Löchern haben. Zu der Unterzugschalung 1 gehört ferner ein im ganzen mit 6 bezeichneter Querträger, der die vertikalen Schaltafeln 2 hält und verbindet und außerdem eine auf ihm aufliegende horizontale Schalhaut 7 für die Unterseite des Unterzuges unterstützt und trägt.
Als horizontale Schalhaut 7 genügen dabei einfache Schalplatten oder Schalbretter, die der Breite des Unterzuges entsprechen.
Der zum Verbinden der vertikalen Schaltafeln 2 des Unterzuges und zur Unterstützung der Schalhaut 7 dienende Querträger 6 steht mit seinen Enden 6 a seitlich über die Schaltafeln 2 vor und hat in jedem dieser vorstehenden Endbereiche 6 a einen nach oben ragenden, in den Bereich der vertikalen Randstege 4 oder auch von Aussteifungsstegen der Schaltafeln 2 reichende, mit diesen verbindbare Flansche 8. Die Flansche 8 haben im Ausführungsbeispiel jeweils zwei Befestigungsstellen, die als Löcher ausgebildet sind und den Befestigungsstellen bzw. Löchern 5 in den Stegen 4 der Schaltafeln entsprechen.
Der in Fig. 1 und 2 rechts dargestellte Verbindungsflansch 8 ist dabei an dem Querträger 6 in dessen Längsrichtung in noch zu beschreibender Weise verstellbar.
In Fig. 2 erkennt man, daß der Querträger 6 an seiner Oberseite zwei Reihen von Befestigungsstellen in Form von schlüssellochartigen Löchern 9 hat und auch der verstellbare Flansch 8 dazu passende Befestigungsstellen in Form von schlüssellochartigen Löchern 10 aufweist. Die Befestigungslöcher 10 des Flansches 8 befinden sich dabei in von dem Flansch im rechten Winkel abgehenden Halteplatten 11, die auf die Oberseite des Querträgers 6 passen. Dabei ergibt sich eine sehr stabile Verbindung dieses verstellbaren Flansches 8 mit dem Querträger 6, weil zwei Reihen von Befestigungslochungen 9 vorgesehen sind und auch der Flansch 8 nach beiden Seiten abgehende Halteplatten 11 mit jeweils einer Lochung 10 hat. Somit können zwei Bolzen mit Querstiften und wenigstens ein Bolzen mit einem Querstift und ein Steckbolzen zur Festlegung des Flansches 8 verwendet werden, der ja außerdem noch an dem Steg 4 wiederum mit zwei Bolzen befestigt wird. Dadurch wird einerseits eine feste Verbindung zu dem Querträger 6 geschaffen und dabei gleichzeitig eine gute Aussteifung erzielt.
Der Querträger 6 hat gemäß Fig. 3 an seiner Unterseite wenigstens einen im Querschnitt vertikalen Aussteifungssteg 12. Dieser läuft dabei im wesentlichen unterhalb der Befestigungsflansche 8, so daß die Kräfte von den Flanschen 8 gut in diesen Aussteifungssteg 12 eingeleitet werden können.
Im Ausführungsbeispiel wird die Aussteifung des Querträgers 6 mit Hilfe zweier Winkelschienen 13 erreicht, die unterhalb einer horizontalen Flachschiene 14 angeordnet sind, wobei die horizontalen Schenkel 13 a der Winkelschiene 13 mit dieser Flachschiene 14 verbunden, z. B. verschweißt sind und die vertikalen Schenkel 13 b zu dem Aussteifungssteg 12 gehören. Zwischen diesen Schenkeln 13 b sind zur weiteren Aussteifung und Verstärkung des Aussteifungssteges 12 noch Flacheisen 15 eingeschweißt.
Vor allem Fig. 3 macht deutlich, daß sich so insgesamt ein Querträger 6 ergibt, der ein hohes Widerstandsmoment und eine gute Steifigkeit in den erforderlichen Richtungen hat.
Die Flansche 8 sind ebenfalls Flachmaterial wie Flacheisen, Platten oder Profilschenkel und liegen in ihrer Gebrauchsstellung mit einem Randbereich ihrer Flachseite an der Flachseite des Rand- oder Aussteifungssteges 4 der Schaltafel 2 an. An den einander zugewandten Randbereichen haben die Flansche 8 unmittelbar oberhalb der Oberseite des sie verbindenden Querträgers 6 eine randseitig offene Ausnehmung 16, womit der querverlaufende untere Randsteg 4 der jeweiligen Schaltafel 2 übergriffen wird. Dadurch ist es möglich, daß die Flansche 8 mit ihrem Randbereich bis nahe an die Rückseite der Schalhaut 3 der Schaltafel 2 reichen können, also eine größtmögliche Überdeckung mit den Stegen 4 erhalten.
Die Abstände der Lochungen 9 an dem Querträger 6 erlauben eine stufenweise Veränderung der Unterzugbreite in entsprechend engen oder kleinen Stufen. Dabei ist die Verstellung und die Montage sehr einfach und schnell durchführbar, wobei aber dennoch ausreichend große Kräfte übertragen werden können. Horizontale Schaltafeln, die in der Regel nur in größeren Abmessungsstufungen zur Schalung unterschiedlich breiter Unterzüge zur Verfügung stehen, werden vermieden.
Eine abgewandelte Ausführungsform der Erfindung ist in den Figuren 4 bis 6 dargestellt und vor allem geeignet, größere Unterzüge problemlos zu schalen und die dabei auftretenden größeren Kräfte gut aufzunehmen.
Zunächst erkennt man, daß der Querträger 6 in diesem Falle in Gebrauchsstellung hochkant, also mit seiner die als schlüssellochartige Löcher 9 ausgebildeten Befestigungsstellen aufweisenden Flachseite im Querschnitt etwa vertikal angeordnet ist und die Flansche 8 an dieser Flachseite anliegen. Dies wird vor allem in Fig. 5 deutlich.
Fig. 5 zeigt ferner, daß der Querträger 6 in diesem Ausführungsbeispiel an seiner Flachseite auf der der Angriffseite der Flansche 8 abgewandten Seite Aussteifungsstege 12 hat, die in diesem Falle entsprechend der gegenüber Fig. 1 und 3 um 90° verdrehten Anordnung des Querträgers 6 mit ihrem Querschnitt etwa horizontal angeordnet sind. Dies wird dadurch erreicht, daß der Querträger 6 in diesem Falle eine Profilschiene, nämlich eine U-Schiene ist, deren Schenkel die Aussteifungsstege 12 bilden.
In Fig. 4 erkennt man, daß der Endbereich 6a des Querträgers 6 über den Angriff der Flansche 8 hinaus verlängert ist und Befestigungsstellen, im vorliegenden Falle bis in diesen Bereich 6 a angeordnete Löcher 9 für ein Ende einer Aussteifungsstrebe 17 hat, deren anderes Ende an der vertikalen Schaltafel 2 in deren oberen Randbereich angreift. Die Enden der Aussteifungsstrebe 17 sind dabei laschenförmig ausgebildet und von Flacheisen 18 gebildet und mit zumindest einer schlüssellochartigen Lochung 19 versehen, die zu den Befestigungslochungen 9 an dem Querträger 6 und den Stegen 4 der Schaltafel 2 passen. Ggf. könnten diese Laschen 18 auch mehrere Lochungen 19 hintereinander aufweisen, um in ihrer Wirklänge verändert werden zu können, wenn Schaltafeln 2 unterschiedlicher Abmessung eingesetzt werden sollen oder der Flansch 8 an dem Querträger 6 entsprechend verstellt wird. Einer solchen Verstellung kann bei gleichbleibend bemessener Schaltafel 2 die Aussteifungsstrebe 17 jedoch aufgrund der Reihe von Lochungen 9 folgen.
Die am Querträger 6 anbringbare Befestigungslasche 18 der Aussteifungsstrebe 17 liegt in Gebrauchsstellung an derselben im Querschnitt vertikalen Flachseite wie die Flansche 8 an und beide Befestigungslaschen 18 der Aussteifungsstrebe 17 sind im Ausführungsbeispiel miteinander und in Gebrauchsstellung mit den Flanschen 8 in einer gemeinsamen vertikalen Ebene angeordnet, die rechtwinklig zur Schalhaut der vertikalen Schaltafeln 2 verläuft. Somit erfolgt die Kraftübertragung sowohl an den Flanschen 8 als auch an den Streben 17 in dieser Ebene.
Beide Flansche 8 sind gemäß Fig. 4 in Längsrichtung des Querträgers 6 verstellbar.
Denkt man sich die Ausführungsformen nach Fig. 1 und 4 kombiniert, kann auch ein Querträger 6 eine Winkelschiene oder ggf. eine U-Schiene sein und an beiden im Querschnitt rechtwinklig zueinanderstehenden Schenkeln Befestigungsstellen in Form von Löchern 9 für die Flansche 8 und/oder Aussteifungsstreben 17 haben, deren Befestigungsstellen dann an entsprechenden Platten oder Laschen angepaßt an die jeweilige Befestigungsstelle dieses Querträgers 6 haben können. Denkbar wäre sogar auch eine winklige Ausgestaltung des entsprechenden Endes der Aussteifungsstrebe 17 und auch der Verankerung des Flansches 8, um die Kraftübertragung noch weiter zu verstärken.

Claims

1. Unterzugschalung (1) mit Schaltafeln (2) für die etwa vertikalen Seitenflächen des Unterzuges und mit einem unteren Querträger (6) zum Halten einer etwa horizontalen Schalhaut (7) für die Unterseite des Unterzuges, welcher Querträger (6) mit seinen Enden (6a) seitlich über die vertikalen Schaltafeln (2) übersteht und in seinen überstehenden Endbereichen (6a) jeweils eine nach oben in den Bereich der Schaltafeln (2) reichende Aussteifung (8) hat, wobei wenigstens eine Aussteifung (8) an dem Querträger (6) in dessen Längsrichtung verstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussteifung als Flansch (8) ausgebildet ist, der wenigstens eine Befestigungsstelle (5) zum Verbinden mit an den Rändern der Schaltafeln (2) etwa rechtwinklig zu ihrer Schalhaut stehenden Randstegen (4) hat, wobei die Befestigungsstelle (5) des Flansches (8) denen der Randstege (4) entspricht, und daß die Flansche (8) an den einander zugewandten Randbereichen unmittelbar oberhalb des sie verbindenden Querträgers (6) eine randseitig offene Ausnehmung (16) zum Übergreifen des querverlaufenden unteren Randsteges (4) der vertikalen Schaltafeln (2) haben, so daß die Flansche (8) bis nahe an die Rückseite der Schalhaut (3) der mit Randstegen (4) versehenen Schaltafeln (2) reichen.

2. Unterzugschalung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einer der Flansche (8) zumindest zwei übereinander befindliche Befestigungsstellen, vorzugsweise -Löcher zum Anbringen an einem vertikalen Steg (4) einer Schaltafel (2) der Unterzugschalung (1) hat.

3. Unterzugschalung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Befestigungsstellen (5, 9, 10) schlüssellochartige Löcher vorgesehen sind, in die Bolzen mit Querstiften einsetzbar und zum Verriegeln verdrehbar sind.

4. Unterzugschalung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Flansche (8) Flachmaterial wie Platten, Flacheisen, Profilschenkel od. dgl. sind und in Gebrauchsstellung mit einem Randbereich ihrer Flachseite an der Flachseite des Rand- oder eines Aussteifungssteges (4) der Schaltafel (2) anliegen, wobei sich ihre Befestigungslochungen mit denen dieses Steges in Überdeckung befinden.

5. Unterzugschalung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Querträger (6) in Gebrauchsstellung hochkant, also mit seiner die Befestigungsstellen (9) aufweisenden Flachseite im Querschnitt etwa vertikal angeordnet ist und die Flansche (8) an dieser Flachseite anliegen.

6. Unterzugschalung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Querträger (6) an seiner Flachseite insbesondere auf der der Angriffsseite der Flansche (8) abgewandten Seite wenigstens einen im Querschnitt vorzugsweise horizontalen Aussteifungssteg (12) hat.

7. Unterzugschalung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Querträger (6) als Profilschiene, z. B. als Winkelschiene oder U-Schiene ausgebildet ist, deren Schenkel den oder die Aussteifungsstege (12) bilden.

8. Unterzugschalung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Querträger (6) zur Verstärkung der Aussteifung unterhalb einer horizontalen Flachschiene (14) wenigstens eine Winkelschiene (13), vorzugsweise zwei Winkelschienen (13) hat, deren vertikale Schenkel (13b) Aussteifungsstege bilden.

9. Unterzugschalung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Winkelschienen (13) mit ihren im Querschnitt vertikalen Stegen (13b) aneinanderliegen, wobei gegebenenfalls zur weiteren Verstärkung zwischen diesen vertikalen Schenkeln (13b) wenigstens ein Flacheisen (15) befestigt, insbesondere eingeschweißt ist.

10. Unterzugschalung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Endbereich (6a) des Querträgers (6) über den Angriff des Flansches (8) hinaus verlängert ist und wenigstens eine Befestigungsstelle (9) für ein Ende einer Aussteifungsstrebe (17) hat, deren anderes Ende an der vertikalen Schaltafel (2) angreift.

11. Unterzugschalung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das oder die Enden der Aussteifungsstrebe (17) laschenförmig (18) ausgebildet und mit zumindest einer Lochung (19) versehen sind, die zu den Befestigungslochungen (9) an dem Querträger (6) und/oder den Stegen (4) der Schaltafel (2) passen.

12. Unterzugschalung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Wirklänge der Aussteifungsstrebe (17) durch in Reihe angeordnete Befestigungsstellen (19 ; 9) an ihr selbst und/oder dem Querträger (6) veränderbar ist.

13. Unterzugschalung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die am Querträger (6) anbringbare Befestigungslasche (18) der Aussteifungsstrebe (17) in Gebrauchsstellung an derselben im Querschnitt vertikalen Flachseite wie die Flansche (8) anliegt.

14. Unterzugschalung nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Befestigungslaschen (18) der Aussteifungsstrebe (17) miteinander und in Gebrauchsstellung mit den Flanschen (8) in einer gemeinsamen vertikalen Ebene liegen, die rechtwinklig zur Schalhaut der vertikalen Schaltafeln (2) angeordnet ist.

15. Unterzugschalung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Querträger (6) eine Winkel- oder U-Schiene ist und an den beiden im Querschnitt vorzugsweise rechtwinklig zueinanderstehenden Schenkeln Befestigungsstellen, insbesondere Lochungen (9) für die Flansche (8) und/oder Aussteifungsstreben (17) hat.