EP0433812B1 - Farbentwicklungsverfahren - Google Patents

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EP0433812B1
EP0433812B1 EP90123618A EP90123618A EP0433812B1 EP 0433812 B1 EP0433812 B1 EP 0433812B1 EP 90123618 A EP90123618 A EP 90123618A EP 90123618 A EP90123618 A EP 90123618A EP 0433812 B1 EP0433812 B1 EP 0433812B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
colour
development
couplers
development bath
developer
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP90123618A
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English (en)
French (fr)
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EP0433812A1 (de
Inventor
Ubbo Dr. Wernicke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Agfa Gevaert AG
Original Assignee
Agfa Gevaert AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Agfa Gevaert AG filed Critical Agfa Gevaert AG
Publication of EP0433812A1 publication Critical patent/EP0433812A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0433812B1 publication Critical patent/EP0433812B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03CPHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
    • G03C5/00Photographic processes or agents therefor; Regeneration of such processing agents
    • G03C5/26Processes using silver-salt-containing photosensitive materials or agents therefor
    • G03C5/50Reversal development; Contact processes
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03CPHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
    • G03C7/00Multicolour photographic processes or agents therefor; Regeneration of such processing agents; Photosensitive materials for multicolour processes
    • G03C7/30Colour processes using colour-coupling substances; Materials therefor; Preparing or processing such materials
    • G03C7/407Development processes or agents therefor
    • G03C7/413Developers

Definitions

  • the invention relates to a photographic development process in which colored positive overlay images can be produced from either color negatives or color positives using only one color development bath.
  • Colored supervisory images are essentially produced using two processes.
  • One is the usual negative process, in which a color negative is exposed on a negative-working color paper, the color paper is developed with a color developer of the p-phenylenediamine series, the oxidation product of which reacts with the couplers in the material to produce desired dyes, then bleached and finally fixed, washed or is stabilized.
  • the other is a reversal process in which a positive color image, for example from a color slide, is exposed on a negative-working color paper, the color paper is image-developed with a black-and-white developer, then diffusely exposed or chemically fogged in order to develop completely undeveloped silver halide to make, and is finally subjected to color development, which in turn consists of the developer oxidation product of the color developer and the color couplers the desired dyes are created. Bleaching, fixing, watering or stabilizing also follow here.
  • Such a device is known from JP-A-63 167 362, but from which it cannot be seen how the process is to be carried out chemically.
  • the invention thus relates to a method for producing positive color images on a reflective base by exposing a color negative paper with either a color slide positive or a color negative, then in the first case black and white initial development, transfer to a color development bath, diffuse exposure and color development in the color development bath or in the second case direct introduction of the exposed material into the color development bath, bypassing the first development bath, both the first development bath and the color development bath at least contains a p-phenylenediamine compound as the sole developer substance, the first development bath additionally contains a compound which prevents the coupling of the developer oxidation product with the color couplers of the material and the color development bath is designed so that the coupling of the developer oxidation product with the color couplers of the material is possible, the color paper silver bromide , Silver chloride or silver chlorobromide emulsions, cyan couplers of the phenol type, magenta couplers of the 3-anilinopyrazolone or pyrazoloazole type and yellow couplers of
  • Coupling in the color development bath is made possible by increasing the pH and setting a lower concentration of coupling-preventing compound than in the first development bath.
  • Particularly suitable primary aromatic amino developer substances are p-phenylenediamines and in particular N, N-dialkyl-p-phenylenediamines, in which the alkyl groups and the aromatic nucleus are substituted or unsubstituted.
  • N, N-diethyl-p-phenylenediamine hydrochloride 4-N, N-diethyl-2-methylphenylenediamine hydrochloride, 4- (N-ethyl-N-2-methanesulfonylaminoethyl) -2-methylphenylenediamine sesquisulfate monohydrate ( CD 3), 4- (N-ethyl-N-2-hydroxyethyl) -2-methylphenylenediamine sulfate (CD 4) and 4-N, N-diethyl-2,2'-methanesulfonylaminoethylphenylenediamine hydrochloride.
  • Suitable compounds which prevent the color couplers from reacting with the developer oxidation product are e.g. Citracic acid, sulfite, hydroxylamine and derivatives, ascorbic acid and derivatives and white couplers. They are preferably used in an amount of 0.005 to 0.1 mol / l.
  • the coupling-preventing effect of these substances is eliminated in the color development bath, for example by setting a pH> 9.5.
  • wetting agents and complexing agents to the two developer solutions, which accelerate the penetration of the solutions into the emulsion layers or bind calcium ions from the gelatin and the water.
  • Suitable complexing agents for complexing calcium ions are, for example, aminopolycarboxylic acids, which are well known per se.
  • aminopolycarboxylic acids are nitrilotriacetic acid, ethylenediaminetetraacetic acid (EDTA), 1,3-diamino-2-hydroxypropyltetraacetic acid, diethylenetriaminepentaacetic acid, N, N'-bis- (2-hydroxybenzyl) -ethylenediamine-N, N'-diesiacetic acid, hydroxysethyldiacetic acid, hydroxyethyldiacetic acid, hydroxyethyldiacetic acid, hydroxyethyldiacetic acid, hydroxyethyldiacetic acid, hydroxyethyldiacetic acid, hydroxyethyldiacetic acid, hydroxyethyldiacetic acid, hydroxyethyldiacetic acid, hydroxyethyldiacetamic
  • calcium complexing agents are polyphosphates, phosphonic acids, aminopolyphosphonic acids and hydrolyzed polymaleic anhydride, e.g. Sodium hexametaphosphate, 1-hydroxyethane-1,1-diphosphonic acid (HEDP), aminotrismethylenephosphonic acid, ethylenediaminetetramethylenephosphonic acid.
  • 1-hydroxyethane-1,1-diphosphonic acid also acts as an iron complexing agent.
  • Special iron complexing agents are e.g. 4,5-dihydroxy-1,3-benzenedisulfonic acid, 5,6-dihydroxy-1,2,4-benzenetrisulfonic acid and 3,4,5-trihydroxybenzoic acid.
  • the iron complexing agent is used in amounts of about 0.02 to about 0.2 moles per mole of developer substance.
  • Optical brighteners e.g. Polyalkylene glycols, surfactants, stabilizers, e.g. heterocyclic mercapto compounds or benzimidazoles and means for adjusting the desired pH.
  • the developer solutions may also contain less than 5 g / l benzyl alcohol; they are preferably free from benzyl alcohol.
  • the ready-to-use solutions can be prepared from the individual components or from so-called concentrates, the individual components being dissolved in the concentrates in a much higher concentration.
  • the concentrates are adjusted so that a so-called regenerator can be produced from them, i.e. a solution that has somewhat higher concentrations of the individual components than the ready-to-use solution, on the one hand results in a ready-to-use solution by further dilution and addition of a starter, and on the other hand always results in one developer solution in use is added to that during development to replace used chemicals or chemicals carried over from the developer solution by overflow or by the developed material.
  • the photographic material is bleached, fixed, washed and dried as usual, bleaching and fixing can be combined for bleach-fixing, and the washing can be replaced by a stabilizing bath.
  • Suitable for carrying out the method is a device with a plurality of treatment tanks to be run through one after the other, which are connected by transfer devices and at least one of which contains a color development bath and a further treatment tank is arranged in the direction of flow before this developer tank, which contains a first development bath that in addition to the Inlet opening in the tank of the first development bath a further inlet opening is provided at the end of a guide bridging the tank of the first development bath to the tank containing the color development bath, the tank containing the color development bath contains a lighting device for diffuse exposure of the material, which is switched on when this is in the tank material entering the color development bath had previously run into the tank containing the first development bath.
  • the lighting device faces the layer side of the photographic material.
  • the color negative paper is in particular a paper laminated with a barite layer or preferably an ⁇ -olefin polymer layer (e.g. polyethylene) onto which the light-sensitive layers are applied.
  • a barite layer or preferably an ⁇ -olefin polymer layer (e.g. polyethylene) onto which the light-sensitive layers are applied.
  • ⁇ -olefin polymer layer e.g. polyethylene
  • the material usually contains at least one red-sensitive, green-sensitive and blue-sensitive silver halide emulsion layer as well as, if necessary, intermediate layers and protective layers.
  • Binding agents, silver halide grains and color couplers are essential components of the photographic emulsion layers.
  • Gelatin is preferably used as the binder. However, this can be replaced in whole or in part by other synthetic, semi-synthetic or naturally occurring polymers.
  • Synthetic gelatin substitutes are, for example, polyvinyl alcohol, poly-N-vinylpyrrolidone, polyacrylamides, polyacrylic acid and their derivatives, in particular their copolymers.
  • Naturally occurring gelatin substitutes are, for example, other proteins such as albumin or casein, cellulose, sugar, starch or alginates.
  • Semi-synthetic gelatin substitutes are usually modified natural products.
  • Cellulose derivatives such as hydroxyalkyl cellulose, carboxymethyl cellulose and phthalyl cellulose, as well as gelatin derivatives, by reaction with alkylating or acylating agents or by Grafting of polymerizable monomers are examples of this.
  • the binders should have a sufficient amount of functional groups so that enough resistant layers can be produced by reaction with suitable hardening agents.
  • functional groups are in particular amino groups, but also carboxyl groups, hydroxyl groups and active methylene groups.
  • the gelatin which is preferably used can be obtained by acidic or alkaline digestion. Oxidized gelatin can also be used.
  • gelatins The production of such gelatins is described, for example, in The Science and Technology of Gelatine, published by A.G. Ward and A. Courts, Academic Press 1977, page 295 ff.
  • the gelatin used in each case should contain the lowest possible level of photographically active impurities (inert gelatin). High viscosity, low swelling gelatins are particularly advantageous.
  • Suitable silver halide emulsions are silver bromide chloride emulsions with on the one hand at least 80 mol% bromide and 0 to 20 mol% chloride and on the other hand with at least 95 mol% chloride and 0 to 5 mol% bromide. It can be predominantly compact crystals that are, for example, regular cubic or octahedral or transitional forms can have. However, platelet-shaped crystals can preferably also be present, the average ratio of diameter to thickness of which is preferably at least 5: 1, the diameter of a grain being defined as the diameter of a circle with a circle content corresponding to the projected area of the grain. However, the layers can also have tabular silver halide crystals in which the ratio of diameter to thickness is substantially greater than 5: 1, for example 12: 1 to 30: 1.
  • the silver halide grains can also have a multi-layered grain structure, in the simplest case with an inner and an outer grain area (core / shell), the halide composition and / or other modifications, such as doping of the individual grain areas, being different.
  • the average grain size of the emulsions is preferably between 0.2 »m and 2.0» m, the grain size distribution can be both homo- and heterodisperse. Homodisperse grain size distribution means that 95% of the grains do not deviate from the mean grain size by more than ⁇ 30%.
  • the emulsions can also contain organic silver salts, for example silver benzotriazolate or silver behenate.
  • Two or more kinds of silver halide emulsions, which are prepared separately, can be used as a mixture.
  • the photographic emulsions can be spectrally sensitized using methine dyes or other dyes.
  • Particularly suitable dyes are cyanine dyes, merocyanine dyes and complex merocyanine dyes.
  • Sensitizers can be dispensed with if the intrinsic sensitivity of the silver halide is sufficient for a certain spectral range, for example the blue sensitivity of silver bromides.
  • the differently sensitized emulsion layers are assigned non-diffusing monomeric or polymeric color couplers, which can be located in the same layer or in a layer adjacent to it.
  • cyan couplers are assigned to the red-sensitive layers, purple couplers to the green-sensitive layers and yellow couplers to the blue-sensitive layers.
  • This type of paper should have a medium gradation if possible.
  • a color photographic recording material was produced by applying the following layers in the order given to a support on paper coated on both sides with polyethylene.
  • the quantities given relate to 1 m2.
  • the corresponding amounts of AgNO3 are given.
  • a step wedge was exposed on the photographic material described above, and the material was passed in a device with a plurality of successive processing tanks connected by transfer means and at least one of which contained developer liquid suitable for developing copies of negative originals
  • At least one further treatment tank was arranged in this developer tank for negative copies with a bath liquid causing a reversal development and, in addition to the inlet opening in the reversal development tank, a further inlet opening was provided at the end of a guide bridging the reversal development tank to the treatment tank suitable for copying negative originals , processed in such a way that the material was fed directly into the development tank for copies of negative originals, bypassing the reverse development tank.
  • pH adjustment to pH 6.3 with ammonia or acetic acid Make up to 1 liter with water.
  • Example 2 was repeated, but the negative development bath contained 10% by weight of the reverse development bath to simulate the steady state in which the reverse development bath is carried over from the reversal development tank to the negative development bath when changing from reverse to negative processing.
  • the negative development bath contained 10% by weight of the reverse development bath to simulate the steady state in which the reverse development bath is carried over from the reversal development tank to the negative development bath when changing from reverse to negative processing.
  • the sensitometric data are given in the table below.
  • a commercially available color reversal paper with emulsions based on AgBr (for producing positive color copies of the slide after the reversal process) is processed in the process provided for this purpose with the processing baths specified below;
  • the processing baths had the following composition:
  • the bleach-fixing bath corresponded to Example 1.
  • the procedure is as in Example 3, but the color developer contains 10% by weight of the first developer, while the color developer contains less Water is brought into the color development tank.
  • the sensitometric data are given in the table below.
  • a step wedge is exposed on the material of Example 1 and the material in the device of Example 1 is subjected to a reverse development, with the first development (reverse development) and a diffuse second exposure in the color development bath being added to Example 1.
  • the reverse developer had the following composition:
  • the reverse development time was 45s at 38 ° C.
  • Example 5 was repeated with the color developer of Example 2.
  • the sensitometric data can be found in the table below.
  • Example 2 The procedure is as in Example 2, but the color developer is not mixed with the reverse developer according to the invention, but with the reverse developer according to the prior art (first developer from Example 3).
  • the sensitometric data can be found in the table below.

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  • Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein fotografisches Enwicklungsverfahren, bei dem unter Benutzung nur eines Farbentwicklungsbades farbige positive Aufsichtsbilder aus wahlweise Farbnegativen oder Farbpositiven hergestellt werden können,
  • Farbige Aufsichtsbilder werden im wesentlichen nach zwei Verfahren hergestellt. Eines ist der übliche Negativprozeß, bei dem ein Farbnegativ auf ein negativ arbeitendes Colorpapier aufbelichtet, das Colorpapier mit einem Farbentwickler der p-Phenylendiaminreihe, dessen Oxidationsprodukt mit den im Material befindlichen Kupplern zu gewünschten Farbstoffen reagiert, entwickelt, anschließend gebleicht und schließlich fixiert, gewässert oder stabilisiert wird. Das andere ist ein Umkehrprozeß, bei dem ein positives Farbbild, z.B. von einem Farbdiapositiv auf ein negativ arbeitendes Colorpapier aufbelichtet, das Colorpapier mit einem Schwarz-Weiß-Entwickler bildmäßig entwickelt, dann diffus belichtet oder chemisch verschleiert wird, um noch nicht entwickeltes Silberhalogenid vollständig entwickelbar zu machen, und schließlich einer Farbentwicklung unterworfen wird, bei der wiederum aus dem Entwickleroxidationsprodukt des Farbentwicklers und den Farbkupplern die gewünschten Farbstoffe entstehen. Auch hier schließen sich Bleichen, Fixieren, Wässern oder Stabilisieren an.
  • Es besteht ein Bedürfnis, mit nur einem Farbentwicklungsbad sowohl durch den Colornegativprozeß als auch durch den Colorumkehrprozeß hergestellte Farbaufsichtsbilder zu erzeugen, um zu entsprechend kleinvolumigen Entwicklungsvorrichtungen zu kommen, mit deren Hilfe beide Verfahren wahlweise durchgeführt werden können.
  • Eine solche Vorrichtung ist aus JP-A-63 167 362 bekannt, aus der aber nicht zu entnehmen ist, wie der Prozeß chemisch geführt werden soll.
  • Aus DE 2 249 857 ist bekannt, beim Umkehrentwickeln die Erstentwicklung mit einem Bad durchzuführen, das einen Farbentwickler, einen Schwarz-Weiß-Entwickler und einen Farbbildungsinhibitor enthält. Der Farbentwickler wird im Erstentwicklungsbad nicht wirksam; der Schwarz-Weiß-Entwickler wird ins Farbentwicklerbad verschleppt und verursacht dort eine Minderung der Farbdichte.
  • Das vorstehend genannte Bedürfnis kann somit zur Erzielung der gewünschten Qualität nach dem Stand der Technik nicht befriedigt werden.
  • Es setzt voraus, daß Colorpapier und Verarbeitungsprozesse so aufeinander abgestimmt sind, daß sowohl der Colornegativprozeß als auch der Colorumkehrprozeß im gleichen Farbentwicklungsbad sehr gute Ergebnisse liefern und daß eine geeignete Vorrichtung zur Verfügung steht, in der wahlweise der Erstentwicklungsschritt. der zum Umkehrverfahren nötig ist, durchlaufen oder übergangen wird.
  • Das vorstehend genannte Bedürfnis wird befriedigt. indem man ein Erstentwicklungsbad verwendet, das
    • a) eine Farbentwicklungssubstanz als alleinigen Entwickler und
    • b) eine Verbindung enthält, die die Kupplung des Entwickleroxidationsproduktes mit den im Material befindlichen Kupplern verhindert, und indem man
    • c) das Farbentwicklungsbad so gestaltet, daß die Kupplung des Entwickleroxidationsproduktes mit den Farbkupplern des Materials möglich wird,
    • d) das Colorpapier Silberbromid-, Silberchlorid- oder Silberchloridbromidemulsionen enthält und
    • e) das Colorpapier Blaugrünkuppler vom Phenoltyp, Purpurkuppler vom Typ des 3-Anilinopyrazolons oder des Pyrazoloazols und Gelbkuppler vom Typ des α-Pivaloylacetanilids enthält.
  • Gegenstand der Erfindung ist somit ein Verfahren zur Herstellung von positiven Farbbildern auf einer reflektierenden Unterlage durch Belichten eines Farbnegativpapieres mit wahlweise einem Colordiapositiv oder einem Colornegativ, anschließend im ersten Fall Schwarz-Weiß-Erstentwicklung, Überführung in ein Farbentwicklungsbad, diffuse Belichtung und Farbentwicklung im Farbentwicklungsbad oder im zweiten Fall direkte Einführung des belichteten Materials in das Farbentwicklungsbad unter Umgehung des Erstentwicklungsbades, wobei sowohl das Erstentwicklungsbad als auch das Farbentwicklungsbad wenigstens eine p-Phenylendiaminverbindung als alleinige Entwicklersubstanz enthält, das Erstentwicklungsbad zusätzlich eine Verbindung enthält, die die Kupplung des Entwickleroxidationsproduktes mit den Farbkupplern des Materials verhindert und das Farbentwicklungsbad so gestaltet ist, daß die Kupplung des Entwickleroxidationsproduktes mit den Farbkupplern des Materials möglich wird, das Colorpapier Silberbromid-, Silberchlorid- oder Silberchlorbromidemulsionen, Blaugrünkuppler vom Phenoltyp, Purpurkuppler vom Typ des 3-Anilinopyrazolons oder Pyrazoloazols und Gelbkuppler vom Typ des α-Pivaloylacetanilids enthält.
  • Die Kupplung im Farbentwicklungsbad wird durch Erhöhung des pH-Wertes und Einstellen einer niedrigeren Konzentration an kupplungsverhindernder Verbindung als im Erstentwicklungsbad möglich.
  • Geeignete Entwicklersubstanzen des p-Phenylendiamintyps entsprechen der allgemeinen Formel
    Figure imgb0001

    worin
  • R₁, R₂
    H, gegebenenfalls substituiertes C₁-C₄-Alkyl, C₆-C₁₀-Aryl und C₁-C₃-Alkoxy,
    R₃
    H, gegebenenfalls substituiertes C₁-C₄-Alkyl, C₆-C₁₀-Aryl und C₁-C₃-Alkoxy, Halogen,
    n
    1 oder 2 bedeuten.
  • Besonders geeignete primäre aromatische Aminoentwicklersubstanzen sind p-Phenylendiamine und insbesondere N,N-Dialkyl-p-phenylendiamine, in denen die Alkylgruppen und der aromatische Kern substituiert oder unsubstituiert sind. Beispiele solcher Verbindungen sind N,N-Diethyl-p-phenylendiamin-hydrochlorid, 4-N,N-Diethyl-2-methylphenylendiamin-hydrochlorid, 4-(N-Ethyl-N-2-methansulfonylaminoethyl)-2-methylphenylendiamin-sesquisulfatmonohydrat (CD 3), 4-(N-Ethyl-N-2-hydroxyethyl)-2-methylphenylendiaminsulfat (CD 4) und 4-N,N-Diethyl-2,2′-methansulfonylaminoethylphenylendiamin-hydrochlorid.
  • Geeignete Verbindungen, die die Reaktion der Farbkuppler mit dem Entwickleroxidationsprodukt verhindern, sind z.B. Citracinsäure, Sulfit, Hydroxylamin und Derivate, Ascorbinsäure und Derivate sowie Weißkuppler. Sie werden vorzugsweise in einer Menge von 0,005 bis 0,1 Mol/l eingesetzt.
  • Die kupplungsverhindernde Wirkung dieser Substanzen wird im Farbentwicklungsbad beispielsweise durch Einstellung eines pH-Wertes >9,5 aufgehoben.
  • Darüber hinaus kann es bei Anwendung dieses Verfahrens im Dauerbetrieb vorteilhaft sein, den beiden Entwicklerlösungen Netzmittel und Komplexbildner zuzusetzen, die das Eindringen der Lösungen in die Emulsionsschichten beschleunigen bzw. Kalziumionen aus der Gelatine und dem Wasser binden.
  • Geeignete Komplexbildner zur Komplexierung von Kalziumionen sind beispielsweise Aminopolycarbonsäuren, die an sich gut bekannt sind. Typische Beispiele für solche Aminopolycarbonsäuren sind Nitrilotriessigsäure, Ethylendiamintetraessigsäure (EDTA), 1,3-Diamino-2-hydroxypropyltetraessigsäure, Diethylentriaminpentaessigsäure, N,N′-Bis-(2-hydroxybenzyl)-ethylendiamin-N,N′-diessigsäure, Hydroxyethylethylendiamintriessigsäure, Cyclohexandiaminotetraessigsäure und Aminomalonsäure.
  • Weitere Kalziumkomplexbildner sind Polyphosphate, Phosphonsäuren, Aminopolyphosphonsäuren und hydrolisiertes Polymaleinsäureanhydrid, z.B. Natriumhexametaphosphat, 1-Hydroxyethan-1,1-diphosphonsäure (HEDP), Aminotrismethylenphosphonsäure, Ethylendiamintetramethylenphosphonsäure. 1-Hydroxyethan-1,1-diphosphonsäure wirkt auch als Eisenkomplexbildner.
  • Des weiteren ist es vorteilhaft, den beiden Entwicklerlösungen Eisenkomplexbildner zuzusetzen.
  • Spezielle Eisenkomplexbildner sind z.B. 4,5-Dihydroxy-1,3-benzoldisulfonsäure, 5,6-Dihydroxy-1,2,4-benzoltrisulfonsäure und 3,4,5-Trihydroxybenzoesäure.
  • Für die Komplexierung des Kalziums werden bevorzugt etwa 0,2 bis etwa 1,8 Mol eines Kalziumplexbildners pro Mol Entwicklersubstanz eingesetzt.
  • Der Eisenkomplexbildner wird in Mengen von etwa 0,02 bis etwa 0,2 Mol pro Mol Entwicklersubstanz angewendet.
  • Als weitere Bestandteile der beiden Entwicklerlösungen kommen optische Aufheller, Gleitmittel, z.B. Polyalkylenglykole, Tenside, Stabilisatoren, z.B. heterocyclische Mercaptoverbindungen oder Benzimidazole und Mittel zur Einstellung des gewünschten pH-Wertes in Frage. Die Entwicklerlösungen können ferner weniger als 5 g/l Benzylalkohol enthalten; vorzugsweise sind sie benzylalkoholfrei.
  • Die gebrauchsfertigen Lösungen können aus den einzelnen Bestandteilen oder aus sogenannten Konzentraten hergestellt werden, wobei in den Konzentraten die einzelnen Bestandteile wesentlich höher konzentriert gelöst werden.
  • Die Konzentrate sind so eingestellt, daß sich aus ihnen ein sogenannter Regenerator herstellen läßt, d.h. eine Lösung, die etwas höhere Konzentrationen an den einzelnen Bestandteilen als die gebrauchsfertige Lösung aufweist, einerseits durch weiteres Verdünnen und Zugabe eines Starters eine gebrauchsfertige Lösung ergibt und andererseits ständig einer in Gebrauch befindlichen Entwicklerlösung zugesetzt wird, um die beim Entwickeln verbrauchten oder aus der Entwicklerlösung durch Überlauf oder durch das entwickelte Material ausgeschleppten Chemikalien zu ersetzen.
  • Nach der Entwicklung wird das fotografische Material wie üblich gebleicht, fixiert, gewässert und getrocknet, wobei Bleichen und Fixieren zum Bleichfixieren zusammengefaßt werden können, und die Wässerung durch ein Stabilisierbad ersetzt werden kann.
  • Zur Durchführung des Verfahrens eignet sich eine Vorrichtung mit mehreren, nacheinander zu durchlaufenden Behandlungstanks, die durch Überleitungseinrichtungen verbunden sind und von denen wenigstens einer ein Farbentwicklungsbad enthält und in Durchlaufrichtung vor diesem Entwicklertank ein weiterer Behandlungstank angeordnet ist, der ein Erstentwicklungsbad enthält, daß zusätzlich zu der Einlauföffnung in dem Tank des Erstentwicklungsbades eine weitere Einlauföffnung am Ende einer den Tank des Erstentwicklungsbades überbrückenden Führung zu dem das Farbentwicklungsbad enthaltenden Tank vorgesehen ist, der das Farbentwicklungsbad enthaltende Tank eine Beleuchtungseinrichtung zur diffusen Belichtung des Materials enthält, die eingeschaltet wird, wenn das in den Tank des Farbentwicklungsbades einlaufende Material zuvor in den das Erstentwicklungsbad enthaltenden Tank eingelaufen war. Die Beleuchtungseinrichtung ist der Schichtseite des fotografischen Materials zugewandt.
  • Als Farbnegativpapier kommt insbesondere ein mit einer Barytschicht oder vorzugsweise α-Olefinpolymerschicht (z.B. Polyethylen) laminiertes Papier, auf das die lichtempfindlichen Schichten aufgetragen sind, in Betracht.
  • Das Material enthält üblicherweise mindestens je eine rotempfindliche, grünempfindliche und blauempfindliche Silberhalogenidemulsionsschicht sowie gegebenenfalls Zwischenschichten und Schutzschichten.
  • Wesentliche Bestandteile der fotografischen Emulsionsschichten sind Bindemittel, Silberhalogenidkörnchen und Farbkuppler.
  • Als Bindemittel wird vorzugsweise Gelatine verwendet. Diese kann jedoch ganz oder teilweise durch andere synthetische, halbsynthetische oder auch natürlich vorkommende Polymere ersetzt werden. Synthetische Gelatineersatzstoffe sind beispielsweise Polyvinylalkohol, Poly-N-vinylpyrrolidon, Polyacrylamide, Polyacrylsäure und deren Derivate, insbesondere deren Mischpolymerisate. Natürlich vorkommende Gelatineersatzstoffe sind beispielsweise andere Proteine wie Albumin oder Casein, Cellulose, Zucker, Stärke oder Alginate. Halbsynthetische Gelatineersatzstoffe sind in der Regel modifizierte Naturprodukte. Cellulosederivate wie Hydroxyalkylcellulose, Carboxymethylcellulose und Phthalylcellulose sowie Gelatinederivate, die durch Umsetzung mit Alkylierungs- oder Acylierungsmitteln oder durch Aufpfropfung von polymerisierbaren Monomeren erhalten worden sind, sind Beispiele hierfür.
  • Die Bindemittel sollen über eine ausreichende Menge an funktionellen Gruppen verfügen, so daß durch Umsetzung mit geeigneten Härtungsmitteln genügend widerstandsfähige Schichten erzeugt werden können. Solche funktionellen Gruppen sind insbesondere Aminogruppen, aber auch Carboxylgruppen, Hydroxylgruppen und aktive Methylengruppen.
  • Die vorzugsweise verwendete Gelatine kann durch sauren oder alkalischen Aufschluß erhalten sein. Es kann auch oxidierte Gelatine verwendet werden.
  • Die Herstellung solcher Gelatinen wird beispielsweise in The Science and Technology of Gelatine, herausgegeben von A.G. Ward und A. Courts, Academic Press 1977, Seite 295 ff beschrieben. Die jeweils eingesetzte Gelatine soll einen möglichst geringen Gehalt an fotografisch aktiven Verunreinigungen enthalten (Inertgelatine). Gelatinen mit hoher Viskosität und niedriger Quellung sind besonders vorteilhaft.
  • Als Silberhalogenidemulsionen sind Silberbromidchloridemulsionen mit einerseits mindestens 80 Mol-% Bromid und 0 bis 20 Mol-% Chlorid und andererseits mit mindestens 95 Mol-% Chlorid und 0 bis 5 Mol-% Bromid geeignet. Es kann sich um überwiegend kompakte Kristalle handeln, die z.B. regulär kubisch oder oktaedrisch sind oder Übergangsformen aufweisen können. Vorzugsweise können aber auch plättchenförmige Kristalle vorliegen, deren durchschnittliches Verhältnis von Durchmesser zu Dicke bevorzugt wenigstens 5:1 ist, wobei der Durchmesser eines Kornes definiert ist als der Durchmesser eines Kreises mit einem Kreisinhalt entsprechend der projizierten Fläche des Kornes. Die Schichten können aber auch tafelförmige Silberhalogenidkristalle aufweisen, bei denen das Verhältnis von Durchmesser zu Dicke wesentlich größer als 5:1 ist, z.B. 12:1 bis 30:1.
  • Die Silberhalogenidkörner können auch einen mehrfach geschichteten Kornaufbau aufweisen, im einfachsten Fall mit einem inneren und einem äußeren Kornbereich (core/shell), wobei die Halogenidzusammensetzung und/oder sonstige Modifizierungen, wie z.B. Dotierungen der einzelnen Kornbereiche unterschiedlich sind. Die mittlere Korngröße der Emulsionen liegt vorzugsweise zwischen 0,2 »m und 2,0 »m, die Korngrößenverteilung kann sowohl homo- als auch heterodispers sein. Homodisperse Korngrößenverteilung bedeutet, daß 95 % der Körner nicht mehr als ± 30% von der mittleren Korngröße abweichen. Die Emulsionen können neben dem Silberhalogenid auch organische Silbersalze enthalten, z.B. Silberbenztriazolat oder Silberbehenat.
  • Es können zwei oder mehrere Arten von Silberhalogenidemulsionen, die getrennt hergestellt werden, als Mischung verwendet werden.
  • Die fotografischen Emulsionen können unter Verwendung von Methinfarbstoffen oder anderen Farbstoffen spektral sensibilisiert werden. Besonders geeignete Farbstoffe sind Cyaninfarbstoffe, Merocyaninfarbstoffe und komplexe Merocyaninfarbstoffe.
  • Eine Übersicht über die als Spektralsensibilisatoren geeigneten Polymethinfarbstoffe, deren geeignete Kombinationen und supersensibilisierend wirkenden Kombinationen enthält Research Disclosure 17643/1978 in Abteilung IV.
  • Insbesondere sind die folgenden Farbstoffe - geordnet nach Spektralgebieten - geeignet:
    • 1. als Rotsensibilisatoren
      9-Ethylcarbocyanine mit Benzthiazol, Benzselenazol oder Naphthothiazol als basische Endgruppen, die in 5- und/oder 6-Stellung durch Halogen, Methyl, Methoxy, Carbalkoxy, Aryl substituiert sein können sowie 9-Ethyl-naphthoxathia- bzw. -selencarbocyanine und 9-Ethyl-naphthothiaoxa- bzw. -benzimidazocarbocyanine, vorausgesetzt, daß die Farbstoffe mindestens eine Sulfoalkylgruppe am heterocyclischen Stickstoff tragen.
    • 2. als Grünsensibilisatoren
      9-Ethylcarbocyanine mit Benzoxazol, Naphthoxazol oder einem Benzoxazol und einem Benzthiazol als basische Endgruppen sowie Benzimidazocarbocyanine, die ebenfalls weiter substituiert sein können und ebenfalls mindestens eine Sulfoalkylgruppe am heterocyclischen Stickstoff enthalten müssen.
    • 3. als Blausensibilisatoren
      symmetrische oder asymmetrische Benzimidazo-, Oxa-, Thia- oder Selenacyanine mit mindestens einer Sulfoalkylgruppe am heterocyclischen Stickstoff und gegebenenfalls weiteren Substituenten am aromatischen Kern, sowie Apomerocyanine mit einer Rhodaningruppe.
  • Auf Sensibilisatoren kann verzichtet werden, wenn für einen bestimmten Spektralbereich die Eigenempfindlichkeit des Silberhalogenids ausreichend ist, beispielsweise die Blauempfindlichkeit von Silberbromiden.
  • Den unterschiedlich sensibilisierten Emulsionsschichten werden nicht diffundierende monomere oder polymere Farbkuppler zugeordnet, die sich in der gleichen Schicht oder in einer dazu benachbarten Schicht befinden können. Gewöhnlich werden den rotempfindlichen Schichten Blaugrünkuppler, den grünempfindlichen Schichten Purpurkuppler und den blauempfindlichen Schichten Gelbkuppler zugeordnet.
  • Nachfolgend sind beispielhaft geeignete Blaugrünkuppler vom Phenoltyp (BG), Purpurkuppler vom 3-Anilinopyrazolontyp (PP) und Gelbkuppler von α-Pivaloylacetanilidtyp (GB) angegeben.
    Figure imgb0002
  • BG 1:
    R₁ = -CH₃; R₂ = -C₂H₅; R₃, R₄ = -t-C₅H₁₁
    BG 2:
    R₁ = -CH₃; R₂ = H; R₃, R₄ = -t-C₅H₁₁
    BG 3:
    R₁ = C₂H₅; R₂ = -C₂H₅; R₃, R₄ = -t-C₅H₁₁
    BG 4:
    R₁ = -C₂H₅; R₂ = -C₄H₉; R₃, R₄ = -t-C₅H₁₁
    BG 5:
    R₁ = -C₂H₅; R₂ = -C₄H₉; R₃, R₄ = -t-C₄H₉
    Figure imgb0003
    PP 1 :
    Figure imgb0004
    R₂ = H
    PP 2:
    Figure imgb0005
    R₂ = H
    PP 3:
    R₁ = -C₁₃H₂₇; R₂ = H
    PP 4:
    R₁ = -O-C₁₆H₃₃; R₂ = H
    PP 5:
    R₁ = -C₁₃H₂₇;
    Figure imgb0006
    PP 6:
    Figure imgb0007
    PP 7:
    R₁ = -C₉H₁₉ ;
    Figure imgb0008
    PP 8:
    Figure imgb0009
    PP 9:
    Figure imgb0010
    PP 10:
    Figure imgb0011
    GB 1:
    Figure imgb0012
    R₂ = Cl;
    Figure imgb0013
    GB 2:
    Figure imgb0014
    R₂ = -OC₁₆H₃₃; R₃ = -SO₂NHCH₃
    GB 2:
    Figure imgb0015
    R₂ = Cl
    R₃ = -NHSO₂-C₁₆H₃₃
    GB 4:
    Figure imgb0016
    R₂ = Cl;
    R₃ = COOC₁₂H₂₅
    GB 5:
    Figure imgb0017
    R₂ = Cl;
    Figure imgb0018
    GB 6 :
    Figure imgb0019
    R₂ = Cl;
    Figure imgb0020
    GB 7:
    Figure imgb0021
    R₂ = Cl;
    R₃ = -NHSO₂-C₁₆H₃₃
    GB 8:
    Figure imgb0022
    R₂ = Cl;
    Figure imgb0023
    GB 9:
    Figure imgb0024
    R₂ = -OC₁₆H₃₃;
    R₃ = -SO₂NHCOC₂H₅
    GB 10:
    Figure imgb0025
    R₂ = Cl;
    Figure imgb0026
    GB 11:
    Figure imgb0027
    R₂ = Cl;
    Figure imgb0028
    GB 12:
    Figure imgb0029
    R₂ = Cl;
    Figure imgb0030
    GB 13:
    Figure imgb0031
    R₂ = -OC₁₆H₃₃; R₃ = SO₂NHCH₃
    GB 14:
    Figure imgb0032
    R₂ = Cl;
    Figure imgb0033
  • Für Umkehrverarbeitung einerseits und Negativverarbeitung andererseits können unterschiedliche Cclorpapiere eingesetzt werden, z.B. mit einer flacheren Gradation für die Umkehrverarbeitung und einer steileren Gradation für die Negativverarbeitung. Es ist jedoch auch möglich, mit einer einzigen Papiersorte zu arbeiten und so zu weiterer Platzersparnis für die Verarbeitungsvorrichtung zu kommen.
  • Diese Papiersorte sollte möglichst eine mittlere Gradation aufweisen.
  • Beispiel 1 (erfindungsgemäß)
  • Ein farbfotografisches Aufzeichnungsmaterial wurde hergestellt, indem auf einen Schichtträger auf beidseitig mit Polyethylen beschichtetem Papier die folgenden Schichten in der angegebenen Reihenfolge aufgetragen wurden. Die Mengenangaben beziehen sich jeweils auf 1 m². Für den Silberhalogenidauftrag werden die entsprechenden Mengen AgNO₃ angegeben.
  • Schichtaufbau
    • 1. Schicht (Substratschicht):
         0,2 g Gelatine
    • 2. Schicht (blauempfindliche Schicht):
         blauempfindliche Silberhalogenidemulsion (99,5 Mol-% Chlorid, 0,5 Mol-% Bromid, mittlerer Korndurchmesser 0,8 »m) aus 0,63 g AgNO₃ mit
         1,38 g Gelatine
         0,95 g Gelbkuppler GB 12
         0,29 g Trikresylphosphat (TKP)
    • 3. Schicht (Schutzschicht)
         1,1 g Gelatine
         0,06 g 2,5-Dioctylhydrochinon
         0,06 g Dibutylphthalat (DBP)
    • 4. Schicht (grünempfindliche Schicht)
         grünsensibilisierte Silberhalogenidemulsion (99,5 Mol-% Chlorid, 0,5 Mol-% Bromid, mittlerer Korndurchmesser 0,6 »m) aus 0,45 g AgNO₃ mit
         1,08 g Gelatine
         0,41 g Purpurkuppler PP 3
         0,08 g 2,5-Dioctylhydrochinon
         0,34 g DBP
         0,04 g TKP
    • 5. Schicht (UV-Schutzschicht)
         1,15 g Gelatine
         0,6 g UV-Absorber der Formel
      Figure imgb0034
         0,045g 2,5-Dioctylhydrochinon
         0,04 g TKP
    • 6. Schicht (rotempfindliche Schicht)
         rotsensibilisierte Silberhalogenidemulsion (99,5 Mol-% Chlorid, 0,5 Mol-% Bromid, mittlerer Korndurchmesser 0,5 »m) aus 0,3 g AgNO₃ mit
         0,75 g Gelatine
         0,36 g Blaugrünkuppler BG 5
         0,36 g TKP
    • 7 Schicht (UV-Schutzschicht)
         0,35 g Gelatine
         0,15 g UV-Absorber gemäß 5. Schicht
         0,2 g TKP
    • 8. Schicht (Schutzschicht)
         0,9 g Gelatine
         0,3 g Härtungsmittel H der folgenden Formel
      Figure imgb0035
  • Ein Stufenkeil wurde auf das oben beschriebene fotografische Aufzeichnungsmaterial aufbelichtet, und das Material in einer Vorrichtung mit mehreren, nacheinander zu durchlaufenden Behandlungstanks, die durch Überleitungseinrichtungen verbunden waren und von denen wenigstens einer eine zur Entwicklung von Kopien von negativen Vorlagen geeignete Entwicklerflüssigkeit enthielt, in Durchlaufrichtung vor diesem Entwicklertank für Negativkopien wenigstens ein weiterer Behandlungstank angeordnet war mit einer eine Umkehrentwicklung bewirkenden Badflüssigkeit und zusätzlich zu der Einlauföffnung in dem Umkehrentwicklungs-Tank eine weitere Einlauföffnung am Ende einer den Umkehrentwicklungs-Tank überbrückenden Führung zu dem für die Kopien von negativen Vorlagen geeigneten Behandlungstank vorgesehen war, in der Weise verarbeitet, daß das Material unter Überbrückung des Umkehrentwicklungstanks direkt in den Entwicklungstank für Kopien von negativen Vorlagen eingebracht wurde.
  • Im Anschluß an die Entwicklungstanks folgen die üblichen Vorrichtungsteile für Wässern, Bleichfixieren und Schlußwässern. Außerdem war im Negativentwicklungstank eine Vorrichtung zur diffusen Belichtung vorgesehen, die bei der Durchführung dieses Beispiels ausgeschaltet blieb.
  • Es wurden folgende Verarbeitungsstufen durchlaufen:
    Figure imgb0036
  • Entwickler:
  • Figure imgb0037

    pH-Wert Einstellung auf 10 mit KOH bzw. H₂SO₄.
    Mit Wasser auf 1 Liter auffüllen.
  • Bleichfixierbad:
  • Figure imgb0038

    pH-Einstellung auf pH 6,3 mit Ammoniak bzw. Essigsäure; mit Wasser auf 1 Liter auffüllen.
  • Die Ergebnisse sind in der nachfolgenden Tabelle dargestellt.
  • Beispiel 2 (erfindungsgemäß)
  • Beispiel 2 wurde wiederholt, jedoch enthielt das Negativentwicklungsbad 10 Gew.-% an Umkehrentwicklungsbad, um den stationären Zustand zu simulieren, bei dem aus dem Umkehrentwicklungstank Umkehrentwicklungsbad in das Negativentwicklungsbad beim Wechsel von Umkehr- zu Negativverarbeitung verschleppt wird. (Zusammensetzung des Umkehrentwicklungsbades s. Beispiel 5).
  • Die sensitometrischen Daten sind in der nachfolgenden Tabelle angegeben.
  • Beispiel 3 (Vergleich)
  • Ein handelsübliches Colorumkehrpapier mit Emulsionen auf Basis AgBr (zur Herstellung von positiven Farbkopien vom Diapositiv nach dem Umkehrprozeß) wird in dem dafür vorgesehenen Verfahren mit den nachfolgend angegebenen Verarbeitungsbädern typgemäß verarbeitet;
    Figure imgb0039
  • Die Verarbeitungsbäder hatten die folgende Zusammensetzung:
  • Erstentwickler
  • Figure imgb0040
    Figure imgb0041

    pH-Einstellung auf pH 9,8 mit KOH bzw. H₂SO₄, mit Wasser auf 1 Liter auffüllen.
  • Zweitentwickler
  • Figure imgb0042

    pH-Einstellung auf pH 10,3 mit KOH bzw- H₂SO₄;
    mit Wasser auf 1 Liter auffüllen.
  • Das Bleichfixierbad entsprach Beispiel 1.
  • Die typgemäßen sensitometrischen Daten sind in der nachfolgenden Tabelle angegeben.
  • Beispiel 4 (Vergleich)
  • Es wird wie in Beispiel 3 verfahren, jedoch enthält der Farbentwickler 10 Gew.-% Erstentwickler, der bei ungenügender Wässerung in den Farbentwicklungstank eingeschleppt wird.
  • Die sensitometrischen Daten sind in der nachfolgenden Tabelle angegeben.
  • Beispiel 5 (erfindungsgemäß)
  • Ein Stufenkeil wird auf das Material von Beispiel 1 aufbelichtet und das Material in der Vorrichtung von Beispiel 1 einer Umkehrentwicklung unterworfen, wobei gegenüber Beispiel 1 noch die Erstentwicklung (Umkehrentwicklung) und eine diffuse Zweitbelichtung im Farbentwicklungsbad hinzu kommen.
  • Der Umkehrentwickler hatte die folgende Zusammensetzung:
    Figure imgb0043
  • Mit Wasser auf 1 l auffüllen;
    pH-Wert: 7,3.
  • Die Umkehrentwicklungszeit betrug 45s bei 38°C.
  • Die übrigen Bäder entsprechen Beispiel 2. Die sensitometrischen Ergebnisse sind in der nachfolgenden Tabelle aufgeführt.
  • Beispiel 6 (erfindungsgemäß)
  • Beispiel 5 wurde mit dem Farbentwickler von Beispiel 2 wiederholt. Die sensitometrischen Daten finden sich in der nachfolgenden Tabelle.
  • Beispiel 7 (Vergleich)
  • Es wird wie in Beispiel 2 verfahren, jedoch wird der Farbentwickler nicht mit dem erfindungsgemäßen Umkehrentwickler, sondern mit den Umkehrentwickler gemäß Stand der Technik versetzt (Erstentwickler aus Beispiel 3).
  • Die sensitometrischen Daten finden sich in der nachfolgenden Tabelle.
    Figure imgb0044

Claims (6)

  1. Verfahren zur Herstellung von positiven Farbbildern auf einer reflektierenden Unterlage durch Belichten eines Farbnegativpapieres mit wahlweise einem Colordiapositiv oder einem Colornegativ, anschließend im ersten Fall Schwarz-Weiß-Erstentwicklung, Überführung in ein Farbentwicklungsbad, diffuse Belichtung und Farbentwicklung im Farbentwicklungsbad oder im zweiten Fall direkte Einführung des belichteten Materials in das Farbentwicklungsbad unter Umgehung des Erstentwicklungsbades, wobei sowohl das Erstentwicklungsbad als auch das Farbentwicklungsbad wenigstens eine p-Phenylendiaminverbindung als alleinige Entwicklersubstanz enthält, das Erstentwicklungsbad zusätzlich eine Verbindung enthält, die die Kupplung des Entwickleroxidationsproduktes mit den Farbkupplern des Materials verhindert und das Farbentwicklungsbad so gestaltet ist, daß die Kupplung des Entwickleroxidationsproduktes mit den Farbkupplern des Materials möglich wird, und das Colorpapier Silberbromid-, Silberchlorid- oder Silberchlorbromidemulsionen, Blaugrünkuppler vom Phenoltyp, Purpurkuppler vom Typ des 3-Anilinopyrazolons oder Pyrazoloazols und Gelbkuppler vom Typ des α-Pivaloylacetanilids enthält.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbkupplung im Farbentwicklungsbad durch Erhöhung des pH-Wertes und Erniedrigung der Konzentration an kupplungsverhindernder Verbindung gegenüber dem Erstentwicklungsbad ermöglicht wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Entwicklersubstanzen des p-Phenylendiamintyps der allgemeinen Formel
    Figure imgb0045
    worin
    R₁, R₂   H, gegebenenfalls substituiertes C₁-C₄-Alkyl, C₆-C₁₀-Aryl und C₁-C₃-Alkoxy,
    R₃   H, gegebenenfalls substituiertes C₁-C₄-Alkyl, C₆-C₁₀-Aryl und C₁-C₃-Alkoxy, Halogen,
    n   1 oder 2 bedeuten, entsprechen.
  4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Verbindungen, die die Reaktion der Farbkuppler mit dem Entwickleroxidationsprodukt verhindern, Citracinsäure, Sulfit, Hydroxylamin und Derivate, Ascorbinsäure und Derivate sowie Weißkuppler eingesetzt werden.
  5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die kupplungsverhindernden Substanzen in einer Menge von 0,005 bis 0,1 Mol/l eingesetzt werden.
  6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Farbentwicklungsbad auf einen pH-Wert >9,5 eingestellt ist.
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