EP0432412A2 - Bogenausleger für eine Bogendruckmaschine - Google Patents

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EP0432412A2
EP0432412A2 EP90119794A EP90119794A EP0432412A2 EP 0432412 A2 EP0432412 A2 EP 0432412A2 EP 90119794 A EP90119794 A EP 90119794A EP 90119794 A EP90119794 A EP 90119794A EP 0432412 A2 EP0432412 A2 EP 0432412A2
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EP
European Patent Office
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sheet
movement
drive
stack
fingers
Prior art date
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EP90119794A
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English (en)
French (fr)
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EP0432412A3 (en
Inventor
Manfred Henn
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Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00—Pile receivers
    • B65H31/32—Auxiliary devices for receiving articles during removal of a completed pile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/426—Forming batches
    • B65H2301/4262—Forming batches by inserting auxiliary support as defined in B65H31/32
    • B65H2301/42622—Forming batches by inserting auxiliary support as defined in B65H31/32 and using auxiliary means for facilitating introduction of the auxiliary support
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00—Application field
    • B65H2801/03—Image reproduction devices
    • B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press

Definitions

  • the invention relates to a sheet delivery for a sheet-fed printing press, in which fold-away stacking stops and catch fingers that can be inserted briefly are provided according to the preamble of claim 1.
  • Such a sheet delivery device is known from DE-PS 23 01 840.
  • the design features of this known arrangement make it possible, on the one hand, to remove a sample sheet and, on the other hand, to insert an auxiliary stacking device, for example a stacking rake or the like, in order to use the sheet stack in the sheet delivery device in non-stop operation to be able to switch.
  • the sheets are transported from the sheet printing machine by endless chain conveyors with the leading edge of the sheet against the stacking stops arranged in a collapsible manner and placed on the sheet stack.
  • the catch fingers which can be inserted briefly from the front edge of the sheet up to the sheet stack and are arranged on one arm of an angle lever, the other arm of which is connected to a swivel arm via a resilient connecting member, are used to remove sample sheets and to form an auxiliary stack in non-stop operation is, which sits on the pivotable by means of a hand lever pivot shaft for the stacking stops, so that the movement of the catch fingers and the stacking stops can take place in the required dependence on each other.
  • a parallel guide linkage converts the rotary movement of the swivel shaft into an insertion movement, in which the catch fingers maintain their horizontal position, but move on an arc path, which impairs operational safety. With the catch fingers pushed in and, in contrast, folded away with a delay Stack stops can either be taken from a sample sheet or an auxiliary device can be inserted to form an auxiliary stack for the stack change in non-stop operation.
  • the movement of the catch fingers is motorized by means of a pneumatic cylinder, the movement of which, however, is controlled by the hand lever operating the pivot shaft for the stack stops via a switching element, in order in this way to relate the interdependency of the movements of the stack stops and the catch fingers to reach.
  • a sheet delivery with a catching device for the leading edge of the sheet is known, in which the catching fingers can be pivoted about angular gears about horizontal axes, so that a lever guide for securing the most straight-line catching finger movement parallel to the plane of the incoming sheet is omitted , but in this device, which can also be operated by means of a hand lever, the folding movement of the stacking stops begins at the same time as the swiveling movement of the catch fingers, so that there is a considerable risk of slipping of sheets when switching over, especially in high-speed machines.
  • the invention has for its object to develop a sheet delivery of the type mentioned in such a way that with further improvement in operational reliability when taking a sample sheet or when changing stacks more precise movements with higher speeds of movement can be achieved and a movement of the catch fingers and the stack stops each independently motor drives is possible.
  • motor drives separately for the stack stops and for the movement of the catch fingers enables the use of simple switching elements for the inevitably dependent control of the movements from one another and for the individual control of both movement processes. Above all, this also makes it possible that the motor drives can be arranged on one of the two machine sides of the boom, on the outside of the machine frame, which means that they can be accommodated in the interior of the bow arm, which is very narrow in modern machines, between the side walls of the frame not applicable.
  • the motor drives each act directly on a shaft, the angular movement of which is translated by means of transmission elements to the desired extent and is converted into a linear thrust movement in the case of the catching fingers, so that the catching fingers can be guided exactly parallel to the plane of the sheets in the sheet stack during their movement.
  • 1 and 2 show the two side walls of the frame of the sheet delivery of a sheet printing machine.
  • the sheets arriving from the sheet printing machine are transported up to a sheet stack 3 and placed on this sheet stack.
  • the incoming sheets are transported with the leading edge of the sheet up to stacking stops 4, of which several are arranged next to one another.
  • the stacking stops 4 are fastened to a swivel shaft 5 arranged transversely, which is rotatably mounted in the side walls 1 and 2 of the frame, so that the stacking stops 4 can be folded away by a rotary movement of the swivel shaft 5 and folded back on again.
  • the pivot shaft 5 is guided on one machine side to the outside of the side wall 2.
  • the end of the pivot shaft 5 is connected by transmission members 6 to a drive shaft 7, the motor drive of which consists of a pneumatic cylinder 8, and which has an eccentric connection with respect to the shaft axis.
  • a drive shaft 7 the motor drive of which consists of a pneumatic cylinder 8, and which has an eccentric connection with respect to the shaft axis.
  • an eccentrically arranged rod head 9 is also effective, by means of which an intermittent abrupt movement is transmitted to the stacking stops 4.
  • the pneumatic cylinder 8 acting on both sides enables the stacking stops 4 to be folded away and these stacking stops to be folded back.
  • catch fingers 10 are fastened to a support 11 which extends across the stack width and is guided on guides aligned parallel to the sheet plane in the sheet stack 3 12 is guided back and forth so that the catch fingers 10 perform a precisely defined linear movement during their movement.
  • the catch fingers are also driven by a drive shaft 13 which is articulated to the support 11 by articulated lever 14 and is mounted coaxially to the drive shaft 7 for the stacking stops.
  • the coaxial mounting is made possible in that one end of the drive shaft 13, directly adjacent to the one side wall 2 of the frame, is rotatably mounted in a bearing 15 formed on the end face of the drive shaft 7, while the other end of the drive shaft 13 has a bearing 16 has in the opposite side wall 1.
  • the end of the drive shaft 13 led out of this side wall 1 is connected on this machine side by means of transmission elements 17 to a pneumatic cylinder 18 for the motor drive of the drive shaft 13.
  • the transmission member 17 is designed as a double lever, one arm of which is articulated to the pneumatic cylinder and the other arm of which is articulated to the articulated lever 14.
  • Each of the two pneumatic cylinders 8 and 18 can be actuated for example via switches 20 and 21 on a switch panel 19.
  • Both pneumatic cylinders 8 and 18 can also be mutually dependent on one another via a switch 22 are actuated so that the catch fingers 10 are first inserted over the stack before the stack stops 4 are folded away, in order then to remove one or more test sheets from the stack 3.
  • the individual actuation of the pneumatic cylinders 8 and 18 enables the catch fingers 10 to be inserted first, for example when changing stacks in non-stop operation, and then the auxiliary stacking device, for example a rake, an auxiliary stacking table or the like, is introduced before the Stacking stops 4 can be folded away for changing the stack 3. Conversely, the stacking stops 4 can then be folded back again before the auxiliary stack is released and the catch fingers are withdrawn.

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Abstract

Es wird eine Fangvorrichtung für die Bogenvorderkante im Bogenausleger einer Bogendruckmaschine beschrieben, bei dem wegklappbare Stapelanschläge (4) für die Bogenvorderkante der bis über einen Bogenstapel (3) geförderten Bogen und kurzzeitig parallel zur Bogenebene von der Bogenvorderkante her über den Bogenstapel einschiebbare Fangfinger (10) zur Bildung eines Hilfsstapels und außerdem korrespondierende Antriebsglieder vorgesehen sind, die das Wegklappen und Wiederanklappen der Stapelanschläge (4) um eine parallel zur Bogenebene ausgerichtete Schwenkwelle (5) in Abhängigkeit von der Einschubbewegung, respektive der Rückzugsbewegung der Fangfinger (10) bewirken. Für diese Bewegung sind getrennte motorische Antriebe, vorzugsweise Pneumatikzylinder (8,18), für die Bewegung der Stapelanschläge (4) und der Fangfinger (10) je auf einer der beiden Maschinenseiten des Auslegers angeordnet und wirken auf quer zur Förderrichtung des Bogens koaxial zueinander gelagerte Antriebswellen ein, wobei Übertragungsglieder (6) für die Drehbewegung der einen Antriebswelle (7) auf die Schwenkwelle (5) der Stapelanschläge auf der einen Maschinenseite und Übertragungsglieder (17) für die Drehbewegung der anderen Antriebswelle (13) auf linear beweglich geführte Fangfinger (10) auf der anderen Maschinenseite angeordnet und Schaltelemente für den Einzelantrieb beider Antriebswellen sowie für den korrespondierenden Antrieb in Abhängigkeit voneinander vorgesehen sind

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Bogenausleger für eine Bogendruckmaschine, bei dem wegklappbare Stapelanschläge und kurzzeitig einschiebbare Fangfinger nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 vorgesehen sind.
  • Bekannt ist ein solcher Bogenausleger durch die DE-PS 23 01 840. Die Ausbildungsmerkmale dieser bekannten Anordnung ermöglichen einerseits die Entnahme eines Probebogens und andererseits den Einschub einer Hilfsstapeleinrichtung, zum Beispiel eines Stapelrechens oder dergleichen, um im Non-Stop-Betrieb den Bogenstapel im Bogenausleger wechseln zu können. Bei dem bekannten Bogenausleger werden die Bogen aus der Bogendruckmaschine durch endlos umlaufende Kettenförderer mit der Bogenvorderkante gegen die wegklappbar angeordneten Stapelanschläge transportiert und auf den Bogenstapel abgelegt. Zur Entnahme von Probebogen und zur Bildung eines Hilfsstapels im Non-Stop-Betrieb dienen die kurzzeitig von der Bogenvorderkante her bis über den Bogenstapel einschiebbaren Fangfinger, die an dem einen Arm eines Winkelhebels angeordnet sind, dessen anderer Arm über ein federndes Verbindungsglied mit einem Schwenkarm verbunden ist, der auf der mittels eines Handhebels schwenkbaren Schwenkwelle für die Stapelanschläge sitzt, so daß die Bewegung der Fangfinger und der Stapelanschläge in der erforderlichen Abhängigkeit voneinander erfolgen kann. Ein Parallelführungsgestänge wandelt die Drehbewegung der Schwenkwelle in eine Einschubbewegung um, bei der die Fangfinger zwar ihre horizontale Lage beibehalten, sich jedoch auf einer Bogenbahn bewegen, wodurch die Betriebssicherheit beeinträchtigt wird. Bei eingeschobenen Fangfingern und demgegenüber mit Verzögerung weggeklappten Stapelanschlägen kann entweder ein Probebogen vom Stapel entnommen oder eine Hilfsvorrichtung zur Bildung eines Hilfsstapels für den Stapelwechsel im Non-Stop-Betrieb eingeschoben werden.
  • Bei einer besonderen Ausbildung dieser bekannten Vorrichtung erfolgt die Bewegung der Fangfinger motorisch mittels eines Pneumatikzylinders, dessen Bewegung jedoch durch den die Schwenkwelle für die Stapelanschläge bedienenden Handhebel über ein Schaltelement gesteuert wird, um auf diese Weise wieder die gegenseitige Abhängigkeit der Bewegungen der Stapelanschläge und der Fangfinger zu erreichen.
  • Aus der DE-PS 17 61 449 ist ein Bogenausleger mit einer Fangvorrichtung für die Bogenvorderkante bekannt, bei dem die Fangfinger über Winkelgetriebe um horizontale Achsen schwenkbar sind, so daß zwar eine Hebelführung für die Sicherung der möglichst gradlinigen Fangfingerbewegung parallel zur Ebene der ankommenden Bogen entfällt, aber bei dieser ebenfalls mittels eines Handhebels bedienbaren Vorrichtung beginnt die Klappbewegung der Stapelanschläge gleichzeitig mit der Schwenkbewegung der Fangfinger, so daß vor allem bei schnellaufenden Maschinen eine erhebliche Gefahr für das Durchrutschen von Bogen bei der Umschaltung besteht.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Bogenausleger der eingangs genannten Gattung in der Weise weiterzubilden, daß unter weiterer Verbesserung der Betriebssicherheit bei der Probebogenentnahme bzw. beim Stapelwechsel exaktere Bewegungsabläufe mit höheren Bewegungsgeschwindigkeiten erreicht werden und eine Bewegung der Fangfinger sowie der Stapelanschläge jeweils unabhängig voneinander mit motorischen Antrieben möglich ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch Ausbildungsmerkmale nach dem Kennzeichen des Patentanspruches 1 gelöst.
  • Die Verwendung motorischer Antriebe getrennt für die Stapelanschläge und für die Bewegung der Fangfinger ermöglicht den Einsatz einfacher Schaltelemente zur zwangsläufig abhängigen Steuerung der Bewegungen voneinander und zur einzelnen Steuerung beider Bewegungsvorgänge. Ermöglicht wird dadurch aber vor allem auch, daß die motorischen Antriebe je auf einer der beiden Maschinenseiten des Auslegers angeordnet werden können, und zwar auf der Außenseite des Maschinengestells, wodurch die Unterbringung in dem bei Maschinen moderner Bauart sehr engen Innenraum des Bogenauslegers zwischen den seitlichen Gestellwandungen entfällt. Die motorischen Antriebe wirken je unmittelbar auf eine Welle ein, deren Winkelbewegung mittels übertragungsglieder im gewünschten Umfange übersetzt und im Falle der Fangfinger in eine lineare Schubbewegung umgewandelt wird, so daß die Fangfinger bei ihrer Bewegung exakt parallel zur Ebene der Bogen im Bogenstapel geführt werden können. Dabei ist es von Vorteil, daß bereits geringe Winkelbewegungen der Antriebswellen durch geeignete Übersetzung mittels der Übertragungsglieder in relativ große Stellbewegungen übersetzt werden können. Durch die Lagerung der beiden Antriebswellen koaxial zueinander wird die Zahl der Bauteile trotz Anordnung der motorischen Antriebe auf getrennten Seiten außerhalb des Maschinengestells reduziert und die Unterbringung der Bauteile auf engstem Raum begünstigt. Für die motorischen Antriebe sind Pneumatikzylinder besonders geeignet, weil sie an das vorhandene Energiesystem anschließbar sind.
  • Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel in erfindungsgemäßer Ausbildung schematisch dargestellt.
  • Es zeigen:
    • Figur 1 eine Draufsicht auf die Fangfinger und auf die Stapelanschläge für die Bogenvorderkante mit den zugehörigen Antrieben, wobei die Fangfinger in der eingeschobenen Position gezeichnet sind,
    • Figur 1a eine Draufsicht auf ein Schalttableau,
    • Figur 2 eine Seitenansicht des Antriebes für die Fangfinger und
    • Figur 3 eine Seitenansicht des Antriebes für die Stapelanschläge.
  • In der Zeichnung sind mit 1 und 2 die beiden Seitenwände des Gestells des Bogenauslegers einer Bogendruckmaschine dargestellt. In dem Bogenausleger werden die aus der Bogendruckmaschine ankommenden Bogen bis über einen Bogenstapel 3 transportiert und auf diesen Bogenstapel abgelegt. Die ankommenden Bogen werden mit der Bogenvorderkante bis gegen Stapelanschläge 4 transportiert, von denen mehrere nebeneinander angeordnet sind. Die Stapelanschläge 4 sind an einer querverlaufend angeordneten Schwenkwelle 5 befestigt, die in den Seitenwänden 1 und 2 des Gestells drehbar gelagert ist, so daß die Stapelanschläge 4 durch eine Drehbewegung der Schwenkwelle 5 weggeklappt und wieder angeklappt werden können. Die Schwenkwelle 5 ist auf der einen Maschinenseite bis auf die Außenseite der Seitenwand 2 geführt. Das Ende der Schwenkwelle 5 ist durch Übertragungsglieder 6 mit einer Antriebswelle 7 verbunden, deren motorischer Antrieb aus einem Pneumatikzylinder 8 besteht, und mit dieser eine gegenüber der Wellenachse exzentrische Verbindung aufweist. Zwischen der Antriebswelle 7 und dem Pneumatikzylinder 8 ist außerdem ein exzentrisch angeordneter Stangenkopf 9 wirksam, durch den intermittierend eine Gradstoßbewegung auf die Stapelanschläge 4 übertragen wird. Der beidseitig wirksame Pneumatikzylinder 8 ermöglicht das Wegklappen der Stapelanschläge 4 und das Wiederanklappen dieser Stapelanschläge.
  • Zum Zwecke der Entnahme eines oder mehrerer Probebogen vom Bogenstapel 3 oder zur Bildung eines Hilfsstapels beim Stapelwechsel im Non-Stop-Betrieb der Maschine sind Fangfinger 10 an einem sich über die Stapelbreite erstreckenden Träger 11 befestigt, der auf parallel zur Bogenebene im Bogenstapel 3 ausgerichteten Führungen 12 vor- und zurückbeweglich geführt ist, so daß die Fangfinger 10 bei ihrer Bewegung eine exakt definierte Linearbewegung ausführen. Der Antrieb für die Fangfinger erfolgt ebenfalls über eine Antriebswelle 13, die durch Gelenkhebel 14 mit dem Träger 11 gelenkig verbunden und koaxial zu der Antriebswelle 7 für die Stapelanschläge gelagert ist. Die koaxiale Lagerung wird dadurch ermöglicht, daß das eine Ende der Antriebswelle 13, unmittelbar angrenzend an die eine Seitenwand 2 des Gestells, in einem an der Stirnseite der Antriebswelle 7 ausgebildeten Lager 15 drehbar gelagert ist, während das andere Ende der Antriebswelle 13 eine Lagerung 16 in der gegenüberliegenden Seitenwand 1 aufweist. Das aus dieser Seitenwand 1 herausgeführte Ende der Antriebswelle 13 ist auf dieser Maschinenseite mittels Übertragungsglieder 17 mit einem Pneumatikzylinder 18 für den motorischen Antrieb der Antriebswelle 13 verbunden. Das Übertragungsglied 17 ist als Doppelhebel ausgebildet, dessen einer Arm mit dem Pneumatikzylinder und dessen anderer Arm mit dem Gelenkhebel 14 gelenkig verbunden ist. Jeder der beiden Pneumatikzylinder 8 und 18 ist beispielsweise über Schalter 20 und 21 auf einem Schalttableau 19 für sich betätigbar. Beide Pneumatikzylinder 8 und 18 können aber auch in gegenseitiger Abhängigkeit voneinander über einen Schalter 22 betätigt werden, so daß die Fangfinger 10 erst über den Stapel eingeschoben werden, bevor die Stapelanschläge 4 weggeklappt werden, um sodann einen oder mehrere Probebogen vom Stapel 3 zu entnehmen. Andererseits ermöglicht die einzelne Betätigung der Pneumatikzylinder 8 und 18, daß zum Beispiel beim Stapelwechsel im Non-Stop-Betrieb zunächst die Fangfinger 10 eingeschoben werden und danach erst das Einbringen der Hilfsstapeleinrichtung, zum Beispiel eines Rechens, eines Hilfsstapeltisches oder dergleichen erfolgt, bevor anschließend die Stapelanschläge 4 für den Wechsel des Stapels 3 weggeklappt werden. Umgekehrt können dann zunächst die Stapelanschläge 4 wieder zurückgeklappt werden, bevor der Hilfsstapel aufgelöst und die Fangfinger zurückgezogen werden. Darin liegt eine wesentliche Verbesserung der Handhabung und der Betriebssicherheit. Aus der Zeichnung wird deutlich, daß die raumgreifenden Bauteile zur Betätigung der Stapelanschläge 4 und der Fangfinger 10 außerhalb der Seitenwände 1 und 2 des Gestells des Bogenauslegers angeordnet sind. Die Übertragung der motorischen Antriebskräfte auf Antriebswellen 7 und 13 ermöglicht mit relativ geringen, motorisch bewirkten Winkelverdrehungen der Antriebswellen 7 und 13 große Verstellwege für die Schwenkbewegung der Stapelanschläge 4 und für die Linearbewegung der Fangfinger 10.
    • Teileliste
    • 1 Seitenwand
    • 2 Seitenwand
    • 3 Bogenstapel
    • 4 Stapelanschläge
    • 5 Schwenkwelle
    • 6 Übertragungsglied
    • 7 Antriebswelle
    • 8 Pneumatikzylinder
    • 9 Stangenkopf
    • 10 Fangfinger
    • 11 Träger
    • 12 Führung
    • 13 Antriebswelle
    • 14 Gelenkhebel
    • 15 Lager
    • 16 Lagerung
    • 17 Übertragungsglied Lager
    • 18 Pneumatikzylinder
    • 19 Schalttableau
    • 20 Schalter
    • 21 Schalter
    • 22 Schalter

Claims (5)

1. Bogenausleger für eine Bogendruckmaschine, bei dem wegklappbare Stapelanschläge für die Bogenvorderkante der mittels Förderglieder aus der Bogendruckmaschine bis über einen Bogenstapel geförderten Bogen und kurzzeitig parallel zur Bogenebene von der Bogenvorderkante her über den Bogenstapel einschiebbare Fangfinger zur Bildung eines Hilfsstapels vorgesehen sind, wobei korrespondierende Antriebsglieder das Wegklappen und Wiederanklappen der Stapelanschläge um eine parallel zur Bogenebene ausgerichtete Schwenkwelle in Abhängigkeit von der Einschubbewegung, respektive der Rückzugsbewegung der Fangfinger bewirken,
dadurch gekennzeichnet,
daß getrennte motorische Antriebe (8,18) für die Bewegung der Stapelanschläge (4) und für die Bewegung der Fangfinger (10) je auf einer der beiden Maschinenseiten des Auslegers angeordnet sind und auf quer zur Förderrichtung der Bogen koaxial zueinander gelagerte Antriebswellen (7,13) einwirken, wobei Übertragungsglieder (6,17) für die Drehbewegung der einen Antriebswelle (7) auf die Schwenkwelle (5) der Stapelanschläge (4) auf der einen Maschinenseite und Übertragungsglieder (17) für die Drehbewegung der anderen Antriebswelle (13) auf etwa linear beweglich geführte Fangfinger (10) auf der anderen Maschinenseite angeordnet und Schaltelemente für den Einzelantrieb beider Antriebswellen (7,13) sowie für den korrespondierenden Antrieb in Abhängigkeit voneinander vorgesehen sind.
2. Bogenausleger nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Antriebswelle (7) für die Bewegung der Schwenkwelle (5) der Stapelanschläge (4) in einer Gestellwand (2) des Bogenauslegers gelagert ist und ein Lager (15) aufweist, in welchem das zugekehrte Ende der andererseits mit einer Lagerung (16) in einer Gestellwand (1) auf der anderen Maschinenseite abgestützten Antriebswelle (13) für die Fangfinger (10) koaxial gelagert ist.
3. Bogenausleger nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das gemeinsame Lager (15) beider Antriebswellen (7,13) unmittelbar neben der Gestellwand (2) angeordnet ist.
4. Bogenausleger nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß als motorische Antriebe Pneumatikzylinder (8,18) etwa gleicher Abmessung vorgesehen sind.
5. Bogenausleger nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein die Fangfinger (10) miteinander verbindender Träger (11) in geraden, parallel zur Ebene des obersten Bogens im Bogenstapel (3) beweglich geführt und mit der zugehörigen Antriebswelle (13) durch Gelenkhebel (14) verbunden ist.
EP90119794A 1989-11-15 1990-10-16 Bogenausleger für eine Bogendruckmaschine Expired - Lifetime EP0432412B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3937944 1989-11-15
DE3937944A DE3937944C1 (de) 1989-11-15 1989-11-15

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EP0432412A2 true EP0432412A2 (de) 1991-06-19
EP0432412A3 EP0432412A3 (en) 1991-09-04
EP0432412B1 EP0432412B1 (de) 1994-12-21

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EP (1) EP0432412B1 (de)
JP (1) JPH0633124B2 (de)
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