EP0413722A1 - Faltschachtel für eine bag-in-box verpackung - Google Patents

Faltschachtel für eine bag-in-box verpackung

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Publication number
EP0413722A1
EP0413722A1 EP89905078A EP89905078A EP0413722A1 EP 0413722 A1 EP0413722 A1 EP 0413722A1 EP 89905078 A EP89905078 A EP 89905078A EP 89905078 A EP89905078 A EP 89905078A EP 0413722 A1 EP0413722 A1 EP 0413722A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
flap
plug
folding
box
window
Prior art date
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Pending
Application number
EP89905078A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Siegfried Konkel
Dieter Vom Hofe
Volker Endler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henkel AG and Co KGaA filed Critical Henkel AG and Co KGaA
Publication of EP0413722A1 publication Critical patent/EP0413722A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/04Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
    • B65D77/06Liquids or semi-liquids or other materials or articles enclosed in flexible containers disposed within rigid containers
    • B65D77/062Flexible containers disposed within polygonal containers formed by folding a carton blank
    • B65D77/065Spouts, pouring necks or discharging tubes fixed to or integral with the flexible container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D77/22Details
    • B65D77/24Inserts or accessories added or incorporated during filling of containers

Definitions

  • the invention relates to a folding box blank for a bag-in-box packaging for receiving a flowable product, which consists of a rigid wrapping and a flexible sack stored therein with a closable outlet bung and a passage or passage associated therewith.
  • a flowable product which consists of a rigid wrapping and a flexible sack stored therein with a closable outlet bung and a passage or passage associated therewith.
  • An essential feature of packaging of this type is the sack or bag for holding liquid, which is arranged within a stable packaging container, cardboard box or the like, for example consisting of corrugated cardboard and has an outlet bung.
  • the outlet bung is generally welded into the sack, which is preferably made of plastic.
  • Such bag-in-box containers are used as an environmentally friendly alternative to plastic bottles or canisters, particularly for use as a storage pack, e.g. B. for detergents, dishwashing agents, cleaning agents or finishing agents for use in households or businesses, but also for beverages, such as wine.
  • a storage pack e.g. B. for detergents, dishwashing agents, cleaning agents or finishing agents for use in households or businesses, but also for beverages, such as wine.
  • the flexible sack integrated in the packaging container has a closable outlet bung.
  • a closable outlet bung When it is started up for the first time, it is pulled outwards through a, for example pre-punched, opening of a surface, preferably the upper side, of the container.
  • the outlet bung In the pouring position, the outlet bung can be held or. can be locked in the bunghole assigned to it in the top of the packaging. This pulling out and locking of the opening is very tedious with a [small] bunghole that is just suitable for locking. If, on the other hand, the bung hole is made larger and this makes it easier to pull the outlet bung out of the packaging, pouring out becomes more difficult because the outlet bung has to be held separately during casting.
  • the aim is to include dosing containers or small application containers for daily use.
  • the aim is to include dosing containers or small application containers for daily use.
  • REPLACEMENT LEAF the objects to be added are placed, for example, on the outlet nozzle of the bottle or canister or attached to the container. With such a fastening, there is always a risk of losing the added item on the sales channel, especially in the shop. In addition, objects attached to the outside interfere with the stacking of the packaging. This is particularly true for bag-in-box containers because these packages can be equipped with an ideal cuboid shape for stacking. ,
  • the invention has for its object to improve a box cut so that a dispenser included in the packaging can be easily removed and reinserted into the packaging, in particular the packaging can be easily reclosed, the removal and reinsertion of the Doser can take place without affecting the handling of the packaging made ready for operation.
  • this object is achieved according to the invention in that the plug-in flap formed from an outer head flap is drawn in from both sides at the level of the folding, and - in that the flap is inserted in the head flap located under the window flap the plug-in tab is assigned to locking plug-in slot which is bent inward by approximately 90 °.
  • the packaging container according to the invention is designed at the opening for removing the object to be added in such a way that the window flap has a hinge groove with - possibly in a central area - the hinge groove - «-
  • the insertion position of the plug-in tab can be essentially secured against accidental opening if the plug-in tab formed from an external head tab is retracted from both sides at the level of its folding and if the plug-in tab is located in the inside of the head pocket under the window flap Insert tab is assigned about 90 ° inwardly locking locking slot. If the plug-in flap is drawn in from both sides at the level of its folding, that is to say has a kind of waist, corresponding projections remain in the top flap, under which the projections of the plug-in flap laterally adjoining the waist snap into place when inserted.
  • the plug-in flap is equipped at its free end opposite the folding arrangement with a recessed grip which is cut or pre-cut, in particular punched, during manufacture, preferably as a semicircular grip hole. Pulling out the inserted plug-in tab is made even easier if it has a cut that is convex in the direction of the free tab end in the course of its folding. When bending through 90 ° and inserting, there is then a projection of the window flap on the optionally provided recessed grip, which can easily be grasped with a fingertip for lifting and tearing out the flap.
  • Fig. 1 is a perspective view of a folding box with open head flaps
  • Fig. 2 shows a longitudinal section of the folding box according to FIG. 1 with a filled plastic bag inserted therein
  • Fig. 3 shows a section according to FIG. 2 with the head closed, flap the carton
  • Fig. 4 shows a section through a filled folding box with the removal window open
  • Fig. 5 shows a perspective view of a folding box according to FIG.
  • Fig. 3 with the removal window open;
  • Fig. 6 a cut of a folding box with a modified one
  • Fig. 1 shows a folding box designated overall by 1, for example made of corrugated cardboard, with open, short inner head flaps 2 and fully covering outer head flaps 3.
  • the length and width of the outer head flaps 3 are identical to the dimensions of the open cross section 4 of the folding box 1 .
  • the one short head flap 2 and the two fully covering head flaps 3 have round bung holes 5 which can be punched out or pre-punched and which, in the closed position of all head flaps 2 and 3, should lie congruently one above the other.
  • a removal opening 6 is expediently punched out from the outset, while the window flap 7 may be only punched out and a one-sided Scharnierrillung 8 to remain hinged to a fully covering head flap 3.
  • Fig. 2 becomes a phase in the assembly of a bag-in-box container with a folding box 1 and a flexible sack stored therein
  • the folding box 1 which is already closed on its underside (bottom), is filled with the filled sack 9 from above; the bag 9 can also be inserted empty into the folding box 1 and then filled via a sealable bung 11. It is envisaged that the volume of the filled bag 9 is equal to the volume of the object
  • the sack 9 fills the inner volume of the folding box 1 according to FIG. 2 not quite out.
  • Fig. 3 shows the state in which the article 10 is pressed into the flexible sack 9 such that the sum of the voiumina of the filled sack 9 and article 10 essentially completely fills the interior volume of the folding box 1. After closing the end face 12 of the folding box 1 according to FIG. 3, the interior space available in the folding box 1 is almost completely filled by displacing the flexible bag 9.
  • Fig. 4 shows a section of a folding box according to FIG. 3, how, after opening the pre-punched window 7, the object 10 is raised by the new product distribution, which is physically caused in the sack 9, and can be conveniently removed from the removal opening 6 corresponding to the window flap 7 if the weight of the object 10 is less than the weight
  • REPLACEMENT LEAF of the state according to Fig. 3 is the volume of the contents of the bag 9 displaced by the object 10. If, on the other hand, the weight of the object 10 is greater than the weight of the object according to FIG. 3 displaced volume of the bag contents, the object 10 remains in a position within the box, as shown in Fig. 5 is shown as an example.
  • the window flap 7 can be designed as a tamper-evident closure without significant effort.
  • Fig. 6 is a flat blank of a folding box with a compared to the embodiments of FIG. 1 to 5 modified discharge opening shown in principle.
  • the same or corresponding parts of the folding box are as in the Fig. Denoted 1 to 5.
  • the blank 13 according to FIG. 6 also shows narrow and wide wall surfaces 14 and 15 and associated short base plates and fully covering base plates 17.
  • a handle 1 8 can be integrated, to which a pass-through hole 19 is optionally assigned in the other narrow wall surface 14.
  • the window flap 7 is connected to the adjacent surface of the head flap 3 via a hinge groove 8. Handling is facilitated if the hinge groove 8 has a punched-through central area 20, so that only the remaining edge parts form the hinge connection between the window flap 7 and the head flap 3.
  • a preferred hinge groove 8 has a punched-through central area 20, so that only the remaining edge parts form the hinge connection between the window flap 7 and the head flap 3.
  • REPLACEMENT LEAF tes feature of the embodiment of FIG. 6 consists in the fact that the edge of the window flap 7 opposite the hinge groove 8 has a plug-in flap 22 articulated to the window flap 7 via a folding groove 21. This plug-in flap 22 is deflected inward by 90 ° for reclosing and pressed into the inside of the box.
  • FIG. 6 Another preferred feature of the embodiment of FIG. 6 consists in the fact that the plug-in tab 22 formed from an external head tab 3 is drawn in from both sides at the level of its folding line 21, that is to say it has waist-like indentations 23, which in the material of the head tab 3 remain on top of one another correspond to projections 24.
  • the plug-in flap 22 is folded inwards by 90 °, its lateral protrusions 25, which are worked out by the recesses 23, engage under the projections 24, so that a window flap 7 which is pressed in in this way will not open by itself.
  • the stability is further increased here if the plug-in tab 22 in the head flap 3 located under the window flap 7 is assigned an insertion slot 26 which locks the plug-in tab 22 at an angle of about 90 ° inwards. If the short head flap 2 protrudes from the blank 13 under the removal opening 6 when the folding box is erected, corresponding recesses must be made in the short head flap 2, as shown in FIG. 6, can be provided. The same applies - just as with the Fig. 1 to 5 - for the relationship of the bung hole 5 in the fully covering head flaps 3 and in a short head flap 2.
  • the window flap in the embodiment according to Fig. 6 is not only securely reclosable, but can also be opened easily after reclosing.
  • the plug-in tab has, at its free end 30 opposite the folding guide 21, a recessed or pre-cut, in particular punched, grip recess 31, preferably as a semicircular grip hole.
  • the user grips this recessed grip 31, for example, when the window flap 7 is opened for the first time.
  • the recessed grip 31 does not provide any particular advantages for opening a reclosed window flap 7, since the tip of the plug-in tab 22 on which the recessed grip 21 lies is in the inside of the erected folding box 1 protrudes.
  • a convex cut 32 is provided in the course of its folding 21 in the direction of the free end 30, by means of which a protrusion according to Art a tongue 33 is exposed on which the window flap 7 is gripped

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Packages (AREA)

Description

"Faltschachtel für eine Bag-in-box Verpackung'
Die Erfindung richtet sich auf einen Faltschachtelzuschnitt für eine Bag-in-box-Verpackung zur Aufnahme eines fließfähigen Pro¬ duktes , die aus einer steifen Umhüllung und einem darin gelager¬ ten flexiblen Sack mit verschließbarem Auslaufspund und diesem zugeordnetem Durchgang bzw . Spundloch sowie einer Fensterklap¬ pe mit zugeordneter Entnahmeöffnung in der Umhüllung besteht, wobei die Fensterklappe über eine Scharnierrillung mit einer Kopflasche verbunden ist und an ihrer der Scharnierrillung gegenüberliegenden Kante eine über eine Faltriliung angeformte Stecklasche besitzt.
Ein wesentliches Merkmal von Verpackungen dieser Art, wie sie in der DE-OS 34 10 717 beschrieben werden , ist der Sack oder Beu¬ tel zur Aufnahme von Flüssigkeit, der innerhalb eines stabilen , beispielsweise aus Wellpappe bestehenden , Verpackungsbehälters , Kartons oder dergleichen angeordnet wird und einen Auslaßspund besitzt. Der Auslaßspund wird im allgemeinen in den vorzugsweise aus Kunststoff bestehenden Sack eingeschweißt. Derartige Bag-in- Box-Gebinde werden als umweltfreundliche Alternative zu Kunst¬ stoff-Flaschen oder -Kanistern , besonders für den Einsatz als Vorratspackung , z . B . für Wasch- , Spül- , einigungs- oder Avivage-Mittel zur Verwendung in Haushalt oder Gewerbe , aber auch für Getränke, wie Wein , eingesetzt. In der Praxis kommen
ERSATZBLATT relativ große Flüssigkeitsmengen, beispielsweise bis zu 30 Litern , in Frage.
Zum Entnehmen des flüssigen Inhalts besitzt der in den Ver¬ packungsbehälter integrierte flexible Sack einen verschließbaren Auslaufspund . Dieser wird bei der ersten Inbetriebnahme durch eine, beispielsweise vorgestanzte, Öffnung einer Fläche, vor¬ zugsweise der Oberseite, des Behälters nach außen gezogen. In der Ausgießstelfung kann der Auslaufspund festgehalten bzw . in dem ihm in der Oberseite der Verpackung zugeordneten Spundloch arretiert werden. Dieses Herausziehen und Feststellen des Aus- iaufspundes ist bei einem zum Arretieren gerade passend [kleinen) Spundloch sehr mühsam. Wird dagegen das Spundloch größer gemacht und dadurch das Herausziehen des Auslauf¬ spundes aus der Verpackung vereinfacht, so wird das Ausgießen schwieriger, weil der Auslaufspund beim Gießen gesondert fest¬ gehalten werden muß .
Ein weiteres Problem ergibt sich dann, wenn aus Umweltschutz¬ gründen eine getrennte Entsorgung von Faltschachtel und ent¬ leertem Kunststoffbeutel gewünscht wird. Wenn nämlich der Aus¬ taufspund für eine bequeme Handhabung beim Ausgießen sorg¬ fältig in der Wand des Verpackungsbehälters arretiert wird , macht das Trennen der Kunststoff bestandteile von den Pappteilen der Verpackung entsprechend große Probleme.
Um den Verbraucher ähnlich wie bei Bereitstellung der Flüssigkeit in Flaschen oder Kanistern eine produktadäquate Dosierung zu ermöglichen , wird angestrebt, Dosierbehältnisse oder kleine An¬ wendungsgebinde für den täglichen Gebrauch mitzuliefern. Im Falle der Lieferung der Flüssigkeit in Flaschen oder Kanistern
ERSATZBLATT werden die beizugebenden Gegenstände beispielsweise auf den Auslaßstutzen von Flasche oder Kanister gestülpt oder an den Behälter angehängt. Bei einer solchen Befestigung ist immer die Gefahr des Verlustes des beigegebenen Gegenstandes auf dem Vertriebsweg , insbesondere im Laden , in Kauf zu nehmen . Außerdem stören außen angebrachte Gegenstände beim Stapeln der Verpackung . Das gi lt verstärkt bei Bag-in-Box-Gebinden , weil diese Verpackungen an sich mit einer für das Stapeln idealen Quaderform ausgestattet werden können . .
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde , einen Schachtelzu¬ schnitt derart zu verbessern , daß ein der Verpackung beigege¬ bener Dosierer leicht entnehmbar und wieder einlegbar in der Verpackung zu integrieren , insbesondere die Verpackung pro¬ blemlos wiederverschließbar ist, wobei die Entnahme und das Wiedereinlegen des Dosierers erfolgen kann , ohne daß die Handhabung der funktionsbereit gemachten Verpackung beein¬ trächtigt wird .
Bei einem Faltschachtelzuschnitt der eingangs bezeichneten Art wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die aus einer außen liegenden Kopflasche herausgeformte Stecklasche auf der Höhe der Faltriliung von beiden Seiten her eingezogen ist, und - daß der Stecklasche in der unter der Fensterklappe innenliegenden Kopflasche ein die Stecklasche etwa um 90° nach innen geknickt arretierender Einsteckschlitz zugeordnet ist.
Der erfindungsgemäße Verpackungsbehälter ist an der Öffnung zum Entnehmen des beizugebenden Gegenstandes so ausgebildet, daß die Fensterklappe über eine - gegebenenfalls in einem mittleren Bereich qeschni ttene - Scharnierrillung mit der - « -
angrenzenden Fläche der Kopflasche verbunden ist und an ihrer der Scharnierrillung gegenüberliegenden Kante eine über eine Faltriliung angeformte Stecklasche besitzt. Hierdurch werden sowohl die Wiederverschließbarkeit als auch das erneute Öffnen vereinfacht. Die Einsteckposition der Stecklasche kann gegen ein zufälliges Öffnen im wesentlichen gesichert werden , wenn die aus einer außen liegenden Kopf lasche herausgeformte Stecklasche auf der Höhe ihrer Faltriliung von beiden Seiten her eingezogen ist und wenn der Stecklasche in der unter der Fensterklappe, innen liegenden Kopfiasche ein die Stecklasche etwa um 90° nach innen geknickt arretierender Einsteckschlitz zugeordnet ist. Wenn die Stecklasche auf der Höhe ihrer Faltriliung von beiden Seiten her eingezogen Ist, also eine Art Taille besitzt, bleiben in der Kopflasche entsprechende Vorsprünge stehen , unter denen die sich seitlich an die Taille anschließenden Vorsprünge der Steck¬ lasche beim Einstecken einrasten .
Um auch das Öffnen einer derart ausgebildeten Stecklasche zu er¬ leichtern, wird die Stecklasche an ihrem der Faltriliung gegenüberliegenden freien Ende mit einer beim Herstellen aus- oder vorgeschnittenen , insbesondere gestanzten , Griffmulde , vorzugsweise als halbrundes Griffloch , ausgestattet. Noch weiter erleichtert wird das Herausziehen der eingesteckten Stecklasche , wenn diese im Verlauf ihrer Faltriliung einen konvex in Richtung auf das freie Laschenende gebogenen Einschnitt besitzt. Beim Knicken um 90° und Einstecken ergibt sich dann an der gegebenenfalls vorgesehenen Griffmulde ein Vorsprung der Fensterklappe, der mit einer Fingerspitze ohne weiteres zum Anheben und Herausreißen der Klappe erfaßt werden kann .
ERSATZBLATT Anhand der schematischen Darstellung von Ausführungsbeispielen werden Einzelheiten der Erfindung erläutert. Es zeigen :
Fig . 1 eine perspektivische Ansicht einer Faltschachtel mit offen stehenden Kopf laschen ; Fig . 2 einen Längsschnitt der Faltschachtel nach Fig . 1 mit darin eingesetztem , gefülltem Kunststoffsack; Fig . 3 einen Schnitt nach Fig . 2 mit geschlossenen Kopf laschen der Faltschachtel ; Fig . 4 einen Schnitt durch eine gefüllte Faltschachtel mit geöffnetem Entnahme-Fenster ; Fig . 5 eine perspektivische Ansicht einer Faltschachtel nach
Fig . 3 mit geöffnetem Entnahme-Fenster ; Fig . 6 einen Zuschnitt einer Faltschachtel mit abgeändertem
Entnahme-Fenster .
Fig . 1 zeigt eine insgesamt mit 1 bezeichnete Faltschachtel , bei¬ spielsweise aus Wellpappe , mit offenstehenden kurzen , inneren Kopflaschen 2 und volldeckenden äußeren Kopflaschen 3. Die Län¬ ge und Breite der äußeren Kopflaschen 3 sind identisch mit den Maßen des offenstehenden Querschnitts 4 der Faltschachtel 1 . Die eine kurze Kopflasche 2 sowie die beiden volldeckenden Kopfla¬ schen 3 besitzen runde Spundlöcher 5 , die aus- oder vorgestanzt sein können und die in geschlossener Position aller Kopflaschen 2 und 3 kongruent übereinander liegen sollen.
Vorgesehen werden außerdem eine Entnahmeöffnung 6 und eine ( nach dem Aufrichten der Faltschachtel) außen liegende Fenster¬ klappe 7. Die innen liegende Entnahmeöffnung 6 wird zweckmäßig von vornherein ausgestanzt, während die Fensterklappe 7 nur ausgestanzt sein und über eine einseitige Scharnierrillung 8 scharnierartig mit der einen volldeckenden Kopflasche 3 ver¬ bunden bleiben soll .
In Fig . 2 wird eine Phase beim Konfektionieren eines Bag-in-Box- Gebindes mit Faltschachtel 1 und darin gelagertem flexiblem Sack
9 sowie mit beizugebendem Gegenstand 10 dargestellt. Beim Kon¬ fektionieren gemäß Ausführungsbeispiel wird die an ihrer Unter¬ seiten [Boden) bereits verschlossene Faltschachtel 1 von oben her mit dem gefüllten Sack 9 bestückt; der Sack 9 kann auch leer in die Faltschachtel 1 eingesetzt und dann über einen verschlie߬ baren Spund 11 gefüllt werden. Es wird vorgesehen , daß das Volumen des gefüllten Sacks 9 um das Volumen des Gegenstandes
10 kleiner als das von der Faltschachtel 1 umschlossene Volumen ist. Der Sack 9 füllt das Innenvolumen der Faltschachtel 1 also nach Fig . 2 nicht ganz aus.
Fig . 3 stellt den Zustand dar , bei dem der Gegenstand 10 in den flexiblen Sack 9 eingedrückt ist, derart, daß die Summe der Voiumina von gefülltem Sack 9 und Gegenstand 10 das Innen¬ volumen der Faltschachtel 1 im wesentlichen vollständig ausfüllt. Nach dem Verschließen der Stirnfläche 12 der Faltschachtel 1 gemäß Fig. 3 wird also durch Verdrängung des flexiblen Sacks 9 der in der Faltschachtel 1 zur Verfügung stehende Innenraum fast vollständig ausgefüllt.
Fig . 4 zeigt in einem Schnitt einer Faltschachtel nach Fig . 3 , wie nach Öffnen der vorgestanzten Fensterkiappe 7 der Gegenstand 10 durch die im Sack 9 physikalisch bedingte neue Produktverteilung angehoben wird und aus der der Fensterklappe 7 entsprechenden Entnahmeöffnung 6 hinausragend bequem entnommen werden kann, wenn das Gewicht des Gegenstandes 10 kleiner als das Gewicht
ERSATZBLATT des im Zustand nach Fig . 3 durch den Gegenstand 10 verdrängten Volumens des Inhalts des Sacks 9 ist. Wenn dagegen das Gewicht des Gegenstandes 1 0 größer als das Gewicht des von ihm nach Fig . 3 verdrängten Volumens des Sackinhaltes ist, bleibt der Gegenstand 10 in einer Position innerhalb der Schachtel , wie es in Fig . 5 als Beispiel dargestellt wird . Die Fensterklappe 7 läßt sich ohne wesentlichen Aufwand als Originalitätsverschluß ausbilden .
In Fig . 6 wird ein flachliegender Zuschnitt einer Faltschachtel mit einer gegenüber den Ausführungsbeispielen nach Fig . 1 bis 5 ab¬ geänderten Entnahmeöffnung im Prinzip dargestellt. Gleiche oder sich entsprechende Tei le der Faltschachtel werden ebenso wie in den Fig . 1 bis 5 bezeichnet. Außer den kurzen Kopflaschen 2 und volldeckenden Kopflaschen 3 werden im Zuschnitt 13 nach Fig . 6 auch schmale und breite Wandflächen 14 und 15 und zugehörige kurze Bodenlaschen sowie volldeckende Bodenlaschen 17 darge¬ stellt. In die eine, beim Aufrichten und Kleben innere , schmale Wandfläche 14 kann ein Tragegriff 1 8 integriert werden , dem gegebenenfalls in der anderen schmalen Wandfläche 14 ei Durch¬ griffloch 19 zugeordnet wird .
Die Besonderheit des Zuschnitts 13 nach Fig . 6 gegenüber den Ausführungsbeispielen nach Fig . 1 bis 5 liegt vor allem in der Ausgestaltung der insgesamt mit 7 bezeichneten Fensterklappe mit darunterliegender , insgesamt mit 6 bezeichneter Entnahmeöffnung . Zunächst wird die Fensterklappe 7 , ebenso wie vorher , über eine Scharnierrillung 8 mit der angrenzenden Fläche der Kopflasche 3 verbunden . Die Handhabung wird dabei erleichtert, wenn die Scharnierrillung 8 einen durchstanzten Mittelbereich 20 besitzt, so daß nur die verbleibenden Randtεile die Scharnierverbindung zwischen Fensterklappe 7 und Kopflasche 3 bilden . Ein bevorzug-
ERSATZBLATT tes Merkmal des Ausführungsbeispiels nach Fig . 6 besteht darin , daß die der Scharnierrillung 8 gegenüberliegende Kante der Fensterklappe 7 eine über eine Faltriliung 21 an die Fensterklappe 7 angelenkte Stecklasche 22 besitzt. Diese Stecklasche 22 wird zum Wiederverschließen um 90° nach innen umgelenkt und in das Schachtelinnere hereingedrückt.
Ein weiteres bevorzugtes Merkmal des Ausführungsbeispiels nach Fig . 6 besteht darin , daß die aus einer außen liegenden Kopf¬ lasche 3 herausgeformte Stecklasche 22 auf der Höhe ihrer Falt¬ ri liung 21 von beiden Seiten her eingezogen ist, also taillenartige Einzüge 23 besitzt, denen im stehenbleibenden Material der Kopf¬ lasche 3 auf einander zu gerichtete Vorsprünge 24 entsprechen. Wenn bei dieser Konstruktion die Stecklasche 22 um 90° nach innen umgeklappt wird , rasten ihre durch die Einsprünge 23 herausgearbeiteten seitlichen Auswδlbungen 25 unter den Vor¬ sprüngen 24 ein , so daß eine derartig eingedrückte Fensterklappe 7 sich nicht von allein öffnen wird .
Die Stabilität wird hierbei noch vergrößert, wenn der Stecklasche 22 in der unter der Fensterklappe 7 innen liegenden Kopflasche 3 ein die Stecklasche 22 etwa um 90° nach innen geknickt arre¬ tierender Einsteckschlitz 26 zugeordnet wird. Wenn die kurze Kopflasche 2 beim Aufrichten der Faltschachtel aus dem Zuschnitt 13 unter die Entnahmeöffnung 6 ragt, müssen in der kurzen Kopf¬ lasche 2 entsprechende Ausnehmungen , wie in Fig . 6 dargestellt, vorgesehen werden . Ähnliches gilt - ebenso wie bei den Fig . 1 bis 5 - für die Beziehung des Spundlochs 5 in den volldeckenden Kopflaschen 3 und in der einen kurzen Kopf lasche 2.
ERSATZBLATT Eine weitere Stabilisierung der Wiederverschließ-Position der Fensterklappe 7 wird erreicht , wenn die Klappe 7 eine größere Fläche als die entsprechende Entnahmeöffnung 6 der darunter¬ liegenden Kopflasche 3 besitzt und in geschlossenem Zustand wenigstens an vier Eckbereichen 27 und 28 auf stehenbleibenden Tei len der darunterliegenden Kopflasche 3 aufliegt. In Fig . 6 wird dieser Zusammenhang durch eine gestrichelte Linie 29 am Umfang der Entnahmeöffnung 6 symbolisiert. Ersichtlich kann die Kopf¬ lasche 7 nicht tiefer als erwünscht in die aufgerichtete Falt¬ schachtel eingedrückt werden , weil sie an ihren vier Eckbereichen 27 , 28 auf der Fläche der darunterliegenden Kopflasche 3 auf¬ liegt, obwohl dort an sich eine Entnahmeöffnung 6 vorgesehen ist.
Die Fensterklappe im Ausführungsbeispiel nach Fig . 6 ist aber nicht nur sicher wiederverschließbar , sondern auch nach einem Wiederverschließen ohne weiteres zu öffnen . Hierzu wird vor¬ gesehen , daß die Stecklasche an ihrem der Faltriliung 21 gegen¬ überliegenden freien Ende 30 eine beim Herstellen aus- oder vor¬ geschnittene, insbesondere gestanzte , Griffmulde 31 , vorzugsweise als halbrundes Griffloch , besitzt. I n diese Griffmulde 31 faßt der Anwender beispielsweise beim erstmaligen Öffnen der Fenster¬ klappe 7. Zum Öffnen einer wiederverschlossenen Fensterklappe 7 ergeben sich durch die Griffmulde 31 aber keine besonderen Vorteile , da die Spitze der Stecklasche 22 , an der die Griffmulde 21 liegt, in das Innere der aufgerichteten Faltschachtel 1 ragt. Zum Erleichtern des Öffnens einer wiederverschlossenen Steck¬ klappe 22 wird daher im Verlauf von deren Faltriliung 21 ein konvex in Richtung auf das freie Ende 30 gebogener Einschnitt 32 vorgesehen , durch den bewirkt wird , daß beim Umknicken der Stecklasche 22 in das Schachtelinnere ein Vorsprung nach Art einer Zunge 33 freigelegt wird , an dem die Fensterklappe 7 gefaßt
ERSATZBLATT und gegen die Arretierung der Auswölbungen 25 [unter den Vor¬ sprüngen 24) angehoben werden kann .
ERSATZBLATT

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
Faltschachtelzuschnitt für eine Bag-in-box-Verpackung zur Aufnahme eines fließfähigen Produkts, die aus einer steifen Umhüllung [13) und einem darin gelagerten fle¬ xiblen Sack mit verschließbarem Auslaufspund und die¬ sem zugeordnetem Durchgang bzw. Spundloch (5) sowie einer Fensterklappe (7) mit zugeordneter Entnahmeöff¬ nung (6) in der Umhüllung (13) besteht, wobei die Fensterklappe (7) über eine Scharnierrillung (8) mit einer Kopflasche (3) verbunden ist und an ihrer der Scharnierrillung (8) gegenüberliegenden Kante eine über eine Faltriliung (21) angeformte Stecklasche (22) besitzt, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die aus einer außen liegenden Kopflasche (3) herausgeformte Stecklasche (22) auf der Höhe der Falt¬ riliung (21) von beiden Seiten her eingezogen (23) ist, und daß der Stecklasche in der unter der Fensterklappe (7) innen liegenden Kopflasche (3) ein die Stecklasche (22) etwa um 90° nach innen geknickt arretierender Einsteckschlitz (26) zugeordnet ist.
Verpackungsbehälter nach Anspruch 6 oder 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Stecklasche (22) an ihrem der Faltriliung (21) gegenüberliegenden freien Ende (30) eine beim Herstellen aus- oder vorgeschnittene, insbesondere gestanzte, Griffmulde (31), vorzugsweise als halbrundes Griffloch, besitzt. 3. Verpackungsbehälter nach einem der vorangehenden
Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß im Verlauf der Faltriliung (21) der Stecklasche (22) ein konvex in Richtung auf das freie Laschenende (30) gebogener Einschnitt (32) vorgesehen ist.
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