EP0386422A1 - Vorrichtung zum Herstellen von keramischen Platten aus einem flachgezogenen Tonstrang - Google Patents

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EP0386422A1
EP0386422A1 EP90100995A EP90100995A EP0386422A1 EP 0386422 A1 EP0386422 A1 EP 0386422A1 EP 90100995 A EP90100995 A EP 90100995A EP 90100995 A EP90100995 A EP 90100995A EP 0386422 A1 EP0386422 A1 EP 0386422A1
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EP
European Patent Office
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strand
roller conveyor
dryer
clay
punch
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP90100995A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hans Lingl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hans Lingl Anlagenbau und Verfahrenstechnik GmbH and Co KG
Original Assignee
Hans Lingl Anlagenbau und Verfahrenstechnik GmbH and Co KG
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/14—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting
    • B28B11/16—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting for extrusion or for materials supplied in long webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/24—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
    • B28B11/243—Setting, e.g. drying, dehydrating or firing ceramic articles

Definitions

  • the main patent relates to a method and a device for producing ceramic plates from a flat-drawn clay strand.
  • the strand pieces cut from the clay strand are first predried to a state which almost completely ends the drying shrinkage but is still deformable, then the ceramic plates are punched out of the predried strand pieces and then dried.
  • the device for carrying out this method contains a strand cutter, a punch for ceramic plates and a device for converting the ceramic plates to a dryer grate running through the dryer and is characterized in that a first continuous furnace is arranged as a pre-dryer between the strand cutter and the punch and behind the punch a second continuous furnace is provided as a finished dryer.
  • the strand pieces are transferred from the strand conveyor to a collecting and loading device upstream of the pre-dryer for the transport of rows of strand pieces through the pre-dryer and individually reloaded from a downstream collecting and loading device onto a conveyor passing through the punch.
  • the object of the additional invention is to make the device according to the main patent more flexible.
  • the inventive design of the pre-dryer makes it possible to pass the strand pieces through the pre-dryer with or without using the paternoster lift as required.
  • the paternoster lift When the paternoster lift is used, it becomes a buffer, which increases the capacity of the pre-dryer.
  • the flat clay strand emerging from an extrusion press is cut with a cutter 3 into strand pieces 4, which are fed to the pre-dryer 6 aligned with this via a feed 15 formed directly as a roller or belt conveyor.
  • the pre-dryer 6 there are a two sections 16, 16 'existing roller conveyor and a paternoster elevator with sets of rakes 17 arranged one above the other, the prongs 18 penetrate the roller conveyor.
  • the tines 18 of each rake 17 each remove a strand 4 from the section of the roller conveyor 16. After loading the rakes 17 of each set, they are moved through the pre-dryer 6.
  • the computation sets are emptied after the pre-drying of the strand pieces, the strand pieces being deposited one after the other on section 16 'of the roller conveyor and fed to the punch 8 via the conveyor 7.
  • the paternoster lift When the paternoster lift is not in use, it is held in a position in which the strand pieces 4 can pass freely on the two roller conveyor sections.
  • the two roller conveyor sections can be driven independently of one another.
  • the sections 16 and 16 'of the roller conveyor can either connect directly to one another or be connected to one another by an intermediate belt 19.
  • the rakes 17 run in straight guides and are circulated by means of endless chains.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

Vorrichtung zum Herstellen von keramischen Platten aus einem flachen Tonstrang, wobei in einer Flucht angeordnet sind: ein Strangabschneider, ein Vortrockner, ein Förderer zum Ausstanzer, eine Rollenbahn (16), sowie ein Paternoster mit übereinander angeordneten Rechen (17), deren Zinken zum Abnehmen der Strangstücke (4) und zum Ablegen der vorgetrockneten Strangstücke (4) zwischen den Rollen der Rollenbahn (16) durchführbar sind.

Description

  • Das Hauptpatent betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Herstellen von keramischen Platten aus einem flachgezogenen Ton­strang. Bei dem Verfahren werden die von dem Tonstrang abgeschnit­tenen Strangstücke zunächst bis zu einem die Trockenschwindung nahe­zu beendenden, aber noch verformbaren Zustand vorgetrocknet, dann die keramischen Platten aus den so vorgetrockneten Strangstücken ge­stanzt und anschließend getrocknet.
  • Die Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens enthält einen Strangabschneider, einen Ausstanzer für keramische Platten und eine Einrichtung zum Umsetzen der keramischen Platten auf einen Trockner durchlaufende Trocknerroste und ist dadurch gekennzeichnet, daß zwi­schen dem Strangabschneider und dem Ausstanzer ein erster Durch­laufofen als Vortrockner angeordnet und hinter dem Ausstanzer ein zweiter Durchlaufofen als Fertigtrockner vorgesehen ist.
  • Dabei werden die Strangstücke vom Strangförderer auf eine den Vor­trockner vorgeordnete Sammel- und Beschickungseinrichtung für den Transport von Strangstückreihen durch den Vortrockner umgesetzt und von einer diesem nachgeordneten Sammel- und Beschickungseinrich­tung auf einen durch den Ausstanzer hindurchgehenden Förderer ein­zeln umgeladen.
  • Aufgabe der Zusatzerfindung ist es, die Vorrichtung nach dem Haupt­patent flexibler zu gestalten.
  • Diese Aufgabe wird mit den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen gelöst.
  • Durch die erfindungsgemäße Ausführung des Vortrockners ist es mög­lich, die Strangstücke je nach Bedarf mit oder ohne Benutzung des Paternosteraufzugs durch den Vortrockner zu führen. Bei einer Benut­zung des Paternosteraufzugs wird dieser zu einem Puffer, wodurch die Kapazität des Vortrockners erhöht wird.
  • Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden beschrieben.
  • Der aus einer Strangpresse austretende flache Tonstrang wird mit einem Abschneider 3 zu Strangstücken 4 geschnitten, welche über eine als Rollen- oder Bandförderer unmittelbar gebildete Zuführung 15 dem mit dieser fluchtenden Vortrockner 6 zugeführt werden. Im Vortrockner 6 befinden sich eine aus zwei Abschnitten 16, 16′ be­stehende Rollenbahn sowie ein Paternosteraufzug mit Sätzen von übereinander angeordneten Rechen 17, deren Zinken 18 die Rollen­bahn durchgreifen. Im Betrieb nehmen die Zinken 18 eines jeden Rechens 17 jeweils ein Strangstück 4 vom Abschnitt der Rollenbahn 16 ab. Nach Beladen der Rechen 17 eines jeden Satzes werden diese durch den Vortrockner 6 bewegt. Die Rechensätze werden nach dem Vortrocknen der Strangstücke entleert, wobei die Strangstücke einzeln nacheinander auf dem Abschnitt 16′ der Rollenbahn abge­legt und über den Förderer 7 dem Ausstanzer 8 zugeführt werden.
  • Bei Nichtgebrauch des Paternosteraufzugs wird dieser in einer Stellung festgehalten, in der die Strangstücke 4 auf den beiden Rollenbahnabschnitten unbehindert durchlaufen können. Die bei­den Rollenbahnabschnitte sind unabhängig voneinander antreibbar. Die Abschnitte 16 und 16′ der Rollenbahn können entweder unmit­telbar aneinander anschließen oder durch ein Zwischenband 19 miteinander verbunden sein. Die Rechen 17 laufen in Geradefüh­rungen um und werden mittels endloster Ketten im Kreislauf be­wegt.

Claims (5)

1. Vorrichtung zum Herstellen von keramischen Platten aus einem flachgezogenen Tonstrang mit einem Strangabschneider, einem Ausstanzer für die Platten, einem zwischen dem Strangabschnei­der und dem Ausstanzer vorgesehenen ersten Durchlaufofen als Vortrockner und einem weiten Durchlaufofen als Fertigtrockner hinter dem Ausstanzer, nach Patent 38 22 653, dadurch gekennzeichnet,
daß der in Flucht mit der Zuführung (15) vom Strangabschneider her stehende Vortrockner (6) eine antreibbare Rollenbahn (16, 16′) sowie einen Paternosteraufzug mit Sätzen übereinander ange­brachter Rechen (17) aufweist, deren Zinken (18) zum Abnehmen der Strangstücke (4) und zum Ablegen der vorgetrockneten Strang­stücke die Rollenbahn durchgreifen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet,
daß die Rollenbahn in zwei getrennt antreibbare Abschnitte (16, 16′) unterteilt ist, von denen einer im aufsteigenden und der andere im absteigenden Paternosterabschnitt liegt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn­zeichnet,
daß zwischen den Abschnitten (16, 16′) der Rollenbahn ein die Abschnitte verbindendes Förderband (19) angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Zuführung (15) durch einen Band- oder Rollenför­derer gebildet wird.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Rechen (17) in Geradeführungen laufen und durch um­laufende Ketten bewegt werden.
EP90100995A 1989-03-08 1990-01-18 Vorrichtung zum Herstellen von keramischen Platten aus einem flachgezogenen Tonstrang Withdrawn EP0386422A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

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DE19893907461 DE3907461C1 (en) 1988-07-05 1989-03-08 Device for manufacturing ceramic plates from a flat-drawn clay column
DE3907461 1989-03-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0386422A1 true EP0386422A1 (de) 1990-09-12

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ID=6375822

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EP90100995A Withdrawn EP0386422A1 (de) 1989-03-08 1990-01-18 Vorrichtung zum Herstellen von keramischen Platten aus einem flachgezogenen Tonstrang

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EP (1) EP0386422A1 (de)

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