DE2329103C3

DE2329103C3 - Einrichtung zum Absetzen von in Reihen gesammelten Formungen auf Tragunterlagen

Info

Publication number: DE2329103C3
Application number: DE2329103A
Authority: DE
Inventors: Dieter 4530 Ibbenbueren Keck
Original assignee: C Keller GmbH and Co KG
Current assignee: C Keller GmbH and Co KG
Priority date: 1973-06-07
Filing date: 1973-06-07
Publication date: 1980-04-24
Also published as: DE2329103A1; DE2329103B2; DE2365403A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Absetzen von in Reihen gesamrn-'ten Formungen auf Tragunterlagen, mit einer die Formlinge gruppenweise in Strangrichtung hintereinander herantransportierenden ersten und anschließenden zweiten Transportbahn und einer quer zur Förderrichtung der zweiten Transportsbann angeordneten Förderbahn, die aus zahlenmäßig der Anzahl der Formlinge einer Gruppe entsprechenden Förderbandgruppen besteht, die je mit ihrem einen Ende bis in den Bereich der zweiten Transportbahn ragen, und bei der dort das Übernehmen der Formlinge durch eine vertikale Relativbewegung der beteiligen Bahnen erfolgt.

Die DE-AS 11 36 258 offenbart eine Einrichtung der eingangs genannten Art. An dem einen Ende der Förderbandgruppen ist ein Paternosteraufzug angeordnet, der die Formlinge abhebt und auf Trockengesteie absetzt. Da die Ziegelformlinge dicht aneinanderliegend herantransportiert werden, gibt diese Vorrichtung keine Anregung zum Greifereinsatz, da der erforderliche Zwischenraum fehlt. Diese bekannte Vorrichtung ist ebenfalls zum Transport von schmalen Formungen, z. B. Spaltplatten, ungeeignet. Sollten doch einmal Spaltplatten transportiert werden, so müßten diese von dem am Ende der Förderbandgruppen angeordneten Paternosteraufzug von den Förderbandgruppen abgehoben und in die dafür vorgesehenen Trockengestelle abgesetzt werden, Diese Verfahrensweise macht jedoch im Hinblick auf den Paternosteraufzug von einer baulich aufwendigen Anordnung Gebrauch und ist darüber hinaus auch hinsichtlich der reinen Umsetzzeit, welche die Formlinge vom Aufnehmen von den Förderband gruppen bis zum Absetzen in den Trockengestellen benötigen, insofern leistungsschwach, als das Einfahren der Trockengestelle in den Paternosteraufzug und das Ausfahren der Trockengestelle aus dem Pasternosteraufzug nach Belegen dieser Gestelle mit Formungen eine bestimmte Zeit lang dauert, zumal das Umsetzen von schmalen Formungen wesentlich vorsichtiger und damit langsamer erfolgen muß als wenn normale, breitere Formlinge transportiert werden. Die Gefahr des Umkippens beim Umsetzen kommt also noch hinzu. Das DE-GM 71 04 162 zeigt eine Vorrichtung, bei der der aus der Presse austretende Strang von einer ίο Schneidvorrichtung in lange Batzen bestimmter Länge geschnitten wird, die dann mittels einer Abschabvorrichtung nacheinander durch einen Saitenschneider hindurchgeführt werden, in welchem die Batzen zu Ziegelformlingen geschnitten werden, die dann von

■5 einem Transportband übernommen werden. Diese bekannte Vorrichtung ist zum Transportieren von schmalen Formungen, z. B. Spaltplatten ungeeignet.

Die DE-AS 21 55 535 zeigt eine ähnliche Vorrichtung mit mehreren hintereinander geschalteten Transportbändern, deren letzteres an jeder Seite eine Greiferleiste aufweist, an welcher mehrere Einzelgreifer befestigt sind, welche die Ziegelformlinge nach Durchlaufen einer bestimmten Strecke ergreifen und festhalten. Diese Greifer sind zum Umsetzen von Formungen weder geeignet noch bestimmt; vielmehr dienen sie ausschließlich zur Schaffung eines Setzblattes. Im übrigen ist diese bekannte Vorrichtung zum Transportieren von schmalen Formungen nicht geeignet, sondern nur zum Bilden von Setzlagen aus Ziegelformlingen mit vergleichsweise großer Breite vorgesehen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches zu schaffen, welche zur Handhabung von schmalen Formungen, insbesondere Spaltplatten geeignet ist, geringere Investitionskosten bedingt, betriebssicher arbeitet und einen rascheren Arbeitsablauf und damit eine höhere Umsetzleistung ermöglicht.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zur Handhabung von schmalen Formungen, insbesondere Spaltplatten, die i"örderbandgruppen einen gegenseitigen Abstand aufweisen, der demjenigen der in bekannter Weise mit Abstand ankommenden Formlinge jeder Formlingsgruppe entspricht, und daß einer jeden Förderbandgruppe je einer von mehreren Greifern zugeordnet ist, weiche die auf den Förderbandgruppen in Reihen liegenden schmalen Formlinge erfassen und auf Tragunterlagen absetzen, die auf einer quer zur Bewegungsrichtung der Greifer angeordneten. Transportbahn heranbefördert werden.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist baulich außerordentlich einfach und daher auch betriebssicher. Da die Greifer die einzelnen Reihen von den Förderbandgruppen abnehmen, können die Spaliplattcn während des Umsetzvorganges nicht umkippen, denn sie werden von den Greifern festgehalten und geführt. Auch vorher im Zusammenhang mit der Übernahme und Weiterbewegung durch bzw. auf den Förderbandgruppen besteht als Folge der quer zu ihrer Längserstreckung wirkenden Beschleunigungskräfte insofern keine Neigung zum

Umkippen, als die Übernahme und Weiterbewegung der Spaltplatten durch bzw, auf den Förderbandgruppen sanft und mit geringer Geschwindigkeit vor sich geht. Da das Gruppieren der Formlinge auf der zweiten Transportbahn außerordentlich schnell erfolgt, ist für die Querförderung der Formlinge von der zweiten Transportbahn auf die Förderbandgruppen hinreichend Zeit vorhanden, um eine intermittierende Bewegung der Förderbänder zu gestatten. Da also die Querförderung

der Formlinge sanft und mit geringer Geschwindigkeit erfolgt, unterliegen sie keinem abrupten Richtungswechsel und damit auch nicht der Gefahr des Umkippeiis.

Überdies ist die erfindungsgemäße Einrichtung insufem besonders leistungsfähig, da nur ein einfacher Umsetzvorgang von der einen zur anderen Stelle vorgenommen wird. Der Zeitaufwand hierfür ist gering.

In der Zeichnung ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles veranschaulicht. "o

Der von einer Strangpresse 1 kommende hochkantig stehende, schmale Formlingsstrang 2 wird von einer Schneidvorrichtung 3 in lange Batzen 4 zerteilt.

Auf einer Transportbahn 5 wird der lange Batzen 4 in den Bereich einer zweiten Schneidvorrichtung 6 gebracht, wo der Batzen 4 in gleich lange Formlinge 7, z. B. Spaltplatten, zerschnitten wird. Die Transportbahn 5, welche aus Rollen bestehen kann, reicht von der Schneidvorrichtung 3 bis über die Länge der /weiten Schneidvorrichtung 6.

Die Schneidvorrichtung 6 besteht aus zwei gegenläufig bewegbaren Schneidbalken 8 und 9, die jeweils mehrere, im Abstand der Formlingslänge angeordnete Schneidmesser 8a und 9a besitzen.

Sobald die Formlinge 7 durch Zerteilen des Batzens 4 entstanden sind, werden diese auf ihren schmälsten Seiten aus dem Bereich der zweiten Schneidvorrichtung 6 heraus auf eine an die Transportbahn 5 anschließende Transportbahn 10 befördert, die im Gegensatz zur Transportbahn 5 mit größerer Geschwindigkeit läuft und dadurch die gerade geschnittenen, dicht aneinander liegenden Formlinge 7 bei Übernahme von der Transportbahn 5 auseinanderzieht, so daß die Formlinge 7 mit bestimmten Abständen voneinander in einer Formlingsreihe 11 gruppiert auf die Transportbahn lOin den Bereich einer Gruppe parallel zueinander verlaufenden Transportbändern 12 bis 17 gelangen. Während die Formlinge 7 aus der Schneidvorrichtung 6 herauslaufen, gelangt ein neuer Batzen 4 in den Bereich der Schneidvorrichtung 6 und wird hier in Formlinge 7 zerteilt.

Die Förderbänder 12 bis 17, die jeweils aus zwei schmalen Riemen bestehen, reichen mit ihrem einen Ende in den Bereich der Transportbahn 10 hinein, und /war so, daß sich die Obertrume der Förderbänder 12 bis 17 etwas unterhalb der T-ansporlebenc der Transportbahn 10 befinden, um einen Transport der Formlinge 7 auf der Transportbahn 10 nicht zu behindern.

Sobald die Formlinge 7 in den Bereich der Förderbänder 12 bis 17 gekommen sind, wird die Transpor'.bahn 10 angehalten. Ein jeder Formling 7 ^;n der Formlingsreihe 11 bleibt dann auf der Transporibahn 10 oberhalb des ihm zugeordneten Endes eines Förderbandes 12 bis 17 stehen. Die Anzahl der Förderbänder 12 bis 17 entspricht der Anzahl der in der Schneidvorrichtung 6 geschnittenen Formlinge 7.

Durch Heben der Förderbänder 12 bis 17 bzw. durch Absenken der Transportbahn 10 werden die Formlinge 7 von der Transportbahn 10 auf die Förderbänder 12 bis 17 abgesetzt.

Nun werden die Förderbänder 12 bis 17 in Bewegung gesetzt, und zwar so lange, bis die Formlinge 7 aus dem Bereich der Transportbahn 10 gelangt sind und Platz für nachfolgende Formlinge 7 geschaffen ist.

Die Förderbänder 12 bis 17 werden daraufhin wieder abgesenkt bzw. die Transportbahrt IC wird wieder angehoben, um die Obertrums der Förderbänder 12 bis 17 wieder in die Stellung unterhalb des Obertrums der Transportbahn 10 zurückzuführen. Ί -e Zuführung einer neuen Formiingsreihe ii aufderTransp-Ttbahn iOkann nun erfolgen.

Sobald dies geschehen und die Transportbahn 10 stillgesetzt ist, werden die Formlinge 7 in der Formli.igsreihe 11 von den Förderbändern 12 bis 17 übernommen und aus dem Bereich der Transportbahn 10 herausbefördert.

Durch wiederholte Zufuhr von Formungen 7 entstehen infolge intermittierender Bewegung der Förderbänder 12 bis 17 auf diesen Formlingslängsreihen 12,j bis 17a, die jeweils von Greifern 18 bis 23 ergriffen, von den Förderbändern 12 bis 17 abgehoben und anschließend daran auf Tragunterlagen 24 bis 29 abgesetzt werden.

Die Tragunterlagen 24 bis 29 werden von einem Senkrechtförderer 30 auf einer Transportbahn 31 heranbefördert. Die Transportbahn 31 befördert die mit Formungen 7 belegten Tragunterlagen 24 bii 29 zu Weiterverarbeitungsstationen.

Es ist natürlich auch möglich, die beschriebene Anlage so anzuordnen, daß sie in umgekehrter Weise arbeitet, wenn es sich darum handelt, trockene Formlinge von den Tragunterlagen zu entfernen. Die Greifer 18 bis 23 nehmen dann die Formlinge von den Tragunterlagcn und setzen sie auf Förderbänder 32 bis 37 ab. die die Formlinge zu einer Transportbahn befördern. Die Transportbahn transportiert die Formlinge dann weiter zu anderen Stationen, /. B. zu einer Setzstation.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentanspruch:

Einrichtung zum Absetzen von in Reihen gesammelten Formungen auf Tragunterlagen, mit einer die Formlinge gruppenweise in Strangrichtung hintereinander heraniransportierenden ersten und anschließenden zweiten Transportbahn und einer quer zur Förderrichtung der zweiten Transportbahn angeordneten Förderbahn, die aus zahlenmäßig der Anzahl der Formlinge einer Gruppe entsprechenden Förderbandgruppen besteht, die je mit ihrem einen Ende bis in den Bereich der zweiten Transportbahn ragen, und bei der dort das Übernehmen der Formlinge durch eine vertikale Relativbewegung der beteiligten Bahnen erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß zur Handhabung von schmalen Formungen, insbesondere Spaltplatten, die Förderbandgruppen (12 bis 17) einen gegenseitigen Abstand aufweisen, der demjenigen der in bekannter Weise mir Abstand ankommenden Formlinge (7) jeder Formlingsgruppe entspricht, und daß einer jeden Förderbandgruppe (12 bis 17) je einer von mehreren Greifern (18 bis 23) zugeordnet ist, welche die auf den Förderbandgruppen (12 bis 17) in Reihen (12a bis 17a) liegenden schmalen Formlinge (7) erfassen und auf Tragunterlagen (24 bis 29) absetzen, die auf einer quer zur Bewegungsrichtung der Greifer (18 bis 23) angeordneten Transportbahn (31) heranbefördert werden.