DE3120335C2

DE3120335C2 - Verfahren und Einrichtung zum Bereitstellen von großformatigen Ziegelformlingen nach dem Abschneider

Info

Publication number: DE3120335C2
Application number: DE19813120335
Authority: DE
Inventors: Franz 7981 Vogt Vogel
Original assignee: Hans Lingl Anlagenbau und Verfahrenstechnik & Co Kg 7910 Neu-Ulm De GmbH
Current assignee: Hans Lingl Anlagenbau und Verfahrenstechnik & Co Kg 7910 Neu-Ulm De GmbH
Priority date: 1981-05-22
Filing date: 1981-05-22
Publication date: 1985-09-19
Also published as: BE893215A; DE3120335A1

Abstract

Großformatige Ziegelformlinge, die aus einem von einem Massestrang abgeschnittenen Batzen durch einen Mehrdrahtabschneider geschnitten wurden, und diesen zunächst in einer geschlossenen Formlingsreihe verlassen, sollen so bereitgestellt werden, daß die einzelnen Formlinge über ihre Schnittflächen von einer Greifvorrichtung aufgreifbar sind. Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß die Formlinge im Anschluß an den Abschneider auf einzelnen Fördervorrichtungen, in Breite jeweils eines Formlings, gefördert, in zwei, in Transportrichtung hintereinander stehenden Reihen so bereitgestellt werden, daß jede Reihe aus einer periodischen Folge, z.B. 1-3-5, 2-4-6, einzelner Formlinge besteht. Die über die Schnittflächen aufgegriffenen Formlinge werden auf Tragunterlagen umgesetzt und können beim Umsetzen auch 90 ° um ihre vertikale Achse gedreht werden.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bereitstel len insbesondere von großformatigen Ziegelformlingen nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. Die Er findung betrifft ferner eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens.

Aus der DE-PS 26 12 839 ist eine Einrichtung zum Überführen von keramischen Formungen auf Unterlagsplatten bekannt. Dabei führt ein Förderband einen vom Massestrang abgeschnittenen Batzen durch einen Mehrdrahtabschneider auf eine im Anschluß daran angeordnete Spreizvorrichtung. Von einem nachfolgenden weiteren Förderband, über welchem eine heb- und senkbare und seitlich verfahrbare Greifervorrichtung angeordnet ist, werden die Formlinge auf die Unterlagsplatten gesetzt. Dabei ist im Bereich der Spreizvorrichtung eine Rollenbahn angeordnet, die den Zwischenraum zwischen den Förderbändern überbrückt, und die Spreizvorrichtung ist heb- und senkbar ausgebildet, so daß deren Auflagen die Rollenbahn durchdringen und sich im angehobenen Zustand oberhalb, im abgesenkten

Zustand unterhalb der Rollen befinden.

Eine ähnliche Vorrichtung ist aus der DE-AS 16 83 938 bekannt, bei der ebenfalls ein aus einem keramischen Massestrang abgeschnittener Batzen mit einem Mehrdrahtabschneider in Formlingslängen zerteilt wird. Dabei werden die Formlinge von einer an der Schneidevorrichtung angeordneten Schubvorrichtung auf eine Spreizvorrichtung geschoben, die aus einer Reihe von umlaufenden Riemen besteht, welche von einem

ίο auf einem vertikal beweglichen Gestell gleitenden Wagen getragen sind, wobei die Riemen in die Abstände zwischen den Rollen eingreifen und im angehobenen Zustand oberhalb der Rollen in der jeweils ihrer Eingriffsbewegung entgegengesetzten Richtung bei gegen- über der Eingriffsbewegung höherer Geschwindigkeit umlaufen.

Der Nachteil der vorgenannten bekannten Einrichtungen besteht darin, daß Langlochziegel, Hohlziegel und insbesondere großformatige Isolierziegel, die im nassen Zustand wenig Stabilität besitzen und wegen der Stege und Hohlräume quer zur Strangrichtung nicht gleichmäßig belastbar sind, beim Transport auf den Rollen der Spreizvorrichtung durch deren Walkwirkung und wegen der linienförmigen Unterstützung der Form linge in Strangpreßrichtung beschädigt und sogar zer stört werden.

Aus der US-PS 34 78 397 ist eine weitere Vorrichtung bekannt mit einem Mehrdrahtabschneider, durch den ein von einem keramischen Massestrang abgeschnitte ner Batzen in Formlingslängen zerteilt auf eine anschlie ßende Spreizvorrichtung geschoben wird, wobei die Auflage der Spreizvorrichtung aus Latten in Schnittbreite besteht, die nach dem Befüllen mit den geschlossenen Formlingsreihen verzogen werden so, daß Ab- stände zwischen den Formungen zum Eintauchen des Umsetzgreifers entstehen. Die so bereitgestellten Formlingslagen werden 90° zueinander verdreht nacheinander auf Ofenwagen abgesetzt. Es ist aber denkbar, daß die Formlingslagen auf andere Transportmittel, z. B.

Latten oder Paletten, abgesetzt werden können.

Nachteilig bei der Vorrichtung nach der US-PS 34 78 397 ist, daß die Formlinge auf die Spreizvorrichtung geschoben werden müssen, da diese selbst keine transportierende Wirkung hat Empfindliche Hohlwa ren oder großformatige Isolierziegel hätten nicht genü gend Stabilität quer zur Strangpreßrichtung und würden durch die Schubvorrichtung deformiert oder gar zerstört Ein weiterer, allen drei vorgenannten bekannten Ein richtungen gemeinsamer Nachteil ist, daß das Verein zeln der Formlinge zum Abgreifen und/oder Übergeben auf Tragunterlagen als besonderer Verfahrensschritt erfolgt, der zeitaufwendig ist und eigene Vorrichtungen erfordert.

Aus der DE-OS 14 81 349 ist ein Verfahren und eine Anlage zur gleichmäßigen und stoßfreien Aufteilung eines auf einer Bahn mit großer Geschwindigkeit herangeförderten Stromes eng hintereinanderbefindlicher Stücke, zum Beispiel Kästen, auf mehrere Bahnen bekannt. Die Stücke werden in Längsreihen herangeführt und einzeln nacheinander durch Querbewegung auf je eines von mehreren weiterführenden Bändern verteilt. Hier ermöglicht also erst die Folge einer Serie von Vorgängen die Bildung von periodischen Reihen bei der

b5 Plazierung der Stücke auf den weiterführenden Bändern.

Schließlich ist aus der US-PS 42 23 777 eine Vorrichtung zum Aufteilen von Papierpaketen auf zwei weiter-

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fördernde Förderbahnen zwecks Weiterbehandlung der die Formlinge ergreifenden Einzelgreifer dargestellt Pakete an zwei getrennten Maschinen bekannt Die wei- sind.

terfördernden Bahnen verlaufen quer zur Förderlich- Eine BereitsteUvorrichtung 1, die an einen Mehr-

tuiig der angelieferten Pakete und sind mit Abstand drahtabschneider 6 mit durch den Abschneider 6 fühzueinander angeordnet Eine zunächst geschlossene 5 render Fördervorrichtung 7 anrchließt und die im AbReihe nebeneinanderliegender Pakete wird mittig in schneidere aus dem Batzen 11 geschnittene Formlingszwei Gruppen getrennt deren Paket; jeweils gestaffelt reihe 4 aus Formungen 3 übernimmt, besteht aus einzelin den Bereich eines der beiden Querförderbahnen ver- nen Fördervorrichtungen 2a, 2b, die jeweils der Breite schoben und auf diesen mit solchem Abstand hinterein- eines Formlings 3 entsprechen und jeweils aus einem ander weitergefördert werden, daß zwischen Pakete der io oder mehreren Förderbändern zusammengesetzt sein einen Bahn Pakete aus der anderen Querförderbahn können, wobei jeweils jede übernächste Fördervorricheingeschleust werden können. Hintereinanderstehende tung 2a oder 26 einen gemeinsamen Antrieb 5a oder Sb Reihen jeweüs aus einer periodischen Folge einzelner hat so daß alle übernächsten Fonnlinge 3 in einer Reihe Pakete jeder Reihe entstehen nicht A gemeinsam gefördert werden und alle dazwischenlie-

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ver- is genden Formlinge 3 in einer Reihe B. fahren und eine Einrichtung zum Bereitstellen insbeson- Die Antriebe 5a/ 5b der BereitsteUvorrichtung 1 sind

dere von großformatigen Ziegelformlingen nach dem so gesteuert daß die Formlinge 3 auf der Bereitstellvor-Abschneider zu schaffen, durch welches/welche die Zie- richtung 1 in zwei Reihen A und B in Transportrichtung gelformlinge so transportiert und während des Trans- hintereinander bereitgestellt werden, so daß die Schnittportes quer zur Strangpreßrichtung unterstützt und 20 flächen 9 der Formlinge 3 frei liegen. Die Formlinge 3 gleichzeitig in Abstand zueinander gebracht werden, werden von der BereitsteUvorrichtung I mit einer Greifdaß diese nicht deformiert werden und daß sie nach der vorrichtung 8 über die Schnittflächen 9 oder Formlinge Bereitstellung über die Schnittflächen mit einem Um- 3 abgegriffen und auf Transportunterlagen 10 in Posisetzgreifer abgegriffen werden können. tion C umgesetzt.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem gat- 25 Die Darstellung zeig» nur eine der möglichen Ausfühtungsgemäßen Verfahren dadurch gelöst daß die Form- rungen einer Greifvorrichtung und die Lage der Posilinge der den Abschneider zunächst geschlossen verlas- tion Czur Bereitstellung.

senden Formlingsreihe in mindestens zwei in Transport- Gemäß einer Weiterbildung können die Greifer 8

richtung hintereinander stehenden Reihen bereitgestellt beim Umsetzen gedreht werden.

werden, wobei jede Reihe aus jeweils einer periodischen 30

Folge (U 3, 5. ... - 2, 4, 6. ...; U 4, 7. ... - 2. 5, 8. ... Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

— 3, 6, 9. ... Formling) einzelner Formlinge der ge-

schlossenen Formlingsreihe durch separaten Transport
jeder periodischen Folge gebildet wird.

Eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens 35
ist dadurch gekennzeichnet, daß die BereitsteUvorrichtung aus einzelnen Fördervorrichtungen, jeweils in
Breite eines Formlings der zunächst geschlossenen
Formlingsreihe besteht, die an eine durch den Abschneider führende Fördervorrichtung anschließen, und daß 40
die jeweils in Transportrichtung nebeneinander liegenden Fördervorrichtungen zu den gewünschten Reihen
(A, B) der Formlinge entsprechenden periodischen Folgen von Fördervorrichtungen durch einen jeweils gemeinsamen Antrieb mit in Transportrichtung hinterein- 45
ander liegenden Haltepositionen zusammengefaßt sind,
von welchen Haltepositionen die Formlinge von einer
Greifvorrichtung über ihre Schnittflächen aufgreifbar
sind.

Gemäß einer Weiterbildung ist es außerdem möglich, 50
die Greifvorrichtung so auszuführen, daß die Formlinge
während des Umsetzens auf die Tragunterlagen 90° um
ihre vertikale Achse gedreht werden.

Neben der Lösung der gestellten Aufgabe hat der
Erfindungsvorschlag den besonderen Vorteil, ein Ver- «
fahren und eine Einrichtung zum Bereitstellen insbesondere von großformatigen Ziegelformlingen zu schaffen,
die ohne zusätzlichen Verfahrensschritt während des
Weitertransportierens der Ziegelformlinge vom Abschneider das Vereinzeln ermöglichen, so daß diese über 60
die Schnittflächen aufgegriffen und auf Transportunterlagen umgesetzt werden können, in der Zeichnung ist
ein Ausführungsbeispiel einer Einrichtung nach der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt

Fig. 1 schematisch eine Seitenansicht der Einrich- b5
tung;

F i g. 2 eine Draufsicht auf die Einrichtung nach
F i R. 1, wobei jedoch von der Greifereinrichtung nur die

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Bereitstellen insbesondere von großformatigen Ziegelformlingen nach dem Abschneider mit einem einen vom Massestrang abgeschnittenen Batzen durch einen Mehrdrahtabschneider führenden Förderband und einer im Anschluß daran angeordneten Bereitstellvorrichtung zum Vereinzeln der Formlinge, über welcher eine heb- und senkbare und seitlich verfahrbare Greifervorrichtung angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Formlinge (3) der den Abschneider (6) zunächst geschlossen verlassenden Formlingsreihe (4) in mindestens zwei in Transportrichtung hintereinander stehenden Reihen (A, B) bereitgestellt werden, wobei jede Reihe aus jeweils

einer perirdischen Folge (U 3, 5 — 2,4, 6. ...;

1,4,7. ... - 2, 5, 8. ... - 3, 6, 9. ... Formling) einzelner Formlinge (3) der geschlossenen Formlingsreihe (4) durch separaten Transport jeder periodischen Folge gebildet wird.

2. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bereitstellvorrichtung (1) aus einzelnen Fördervorrichtungen (2a, 2b), jeweils in Breite eines Formlings (3) der zunächst geschlossenen Formlingsreihe (4) besteht, die an eine durch den Abschneider (6) führende Fördervorrichtung (7) anschließen, und daß die jeweils in Transportrichtung nebeneinander liegenden Fördervorrichtungen (2a, 2b) zu den gewünschten Reihen (A, B) der Formlinge (3) entsprechenden periodischen Folgen von Fördervorrichtungen (2a; 2b) durch einen jeweils gemeinsamen Antrieb (5a; 5b) mit in Transportrichtung hintereinander liegenden Haltepositionen zusammengefaßt sind, von welchen Haltepositionen die Formlinge (3) von einer Greifvorrichtung (8) über ihre Schnittflächen (9) aufgreifbar sind.

3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifvorrichtung (8) derart ausgebildet ist, daß die Formlinge (3) während des Umsetzens auf Tragunterlagen (10) 90° um ihre vertikale Achse drehbar sind.