EP0384224A1 - Führungsanordnung - Google Patents

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EP0384224A1
EP0384224A1 EP90102461A EP90102461A EP0384224A1 EP 0384224 A1 EP0384224 A1 EP 0384224A1 EP 90102461 A EP90102461 A EP 90102461A EP 90102461 A EP90102461 A EP 90102461A EP 0384224 A1 EP0384224 A1 EP 0384224A1
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EP
European Patent Office
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guide
rotating body
pin
guide rail
holding body
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EP90102461A
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Leiden Holding B V Altura
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Altura Leiden Holding BV
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Altura Leiden Holding BV
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K3/00—Baths; Douches; Appurtenances therefor
    • A47K3/28—Showers or bathing douches
    • A47K3/30—Screens or collapsible cabinets for showers or baths
    • A47K3/34—Slidable screens
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00—Suspension arrangements for wings
    • E05D15/06—Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane
    • E05D15/0621—Details, e.g. suspension or supporting guides
    • E05D15/0626—Details, e.g. suspension or supporting guides for wings suspended at the top
    • E05D15/0656—Bottom guides
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05Y2600/00—Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/10—Adjustable
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2600/00—Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/40—Mounting location; Visibility of the elements
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05Y2800/672—Glass
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/114—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof for showers

Definitions

  • the invention relates to a guide arrangement for a door element, in particular a shower partition, according to the features specified in the preamble of claim 1.
  • Such a guide arrangement is known from DE 29 02 288 B1.
  • This guide arrangement contains a rotating body which is rotatably arranged in a recess in the lower rail of the door element. This recess extends over the entire width of the door element and runs essentially parallel to the plane of the door element.
  • the rotating body For assembly, the rotating body must be inserted into this recess from the side and secured against longitudinal displacement using suitable means. Since two such rotating bodies are required per door element, there is an additional and by no means insignificant manufacturing and assembly effort. With the rotating body, dimensional tolerances are to be compensated, which are mainly attributed to dimensional inaccuracies that occur when the frame of the shower partition is installed at the installation site.
  • the hook connected to the rotating body engages in a downwardly open guide groove, which is only slightly higher is called the length of the hook. Due to the rotatable arrangement of the rotating body in the recess extending in the plane of the plate, the hook can be aligned accordingly during assembly in order to compensate for dimensional inaccuracies. A complete swing out is not provided and cannot take place. Rather, due to the predetermined length of the hook and the height of the lower guide groove, the door element must be inserted from the side with the hook into the guide rail and then moved parallel to it. Subsequently, the door element can only be displaced along the guide rail, pivoting away of the door element orthogonally to the longitudinal direction of the guide rail is not possible.
  • a partition wall for a shower partition is known from EP 119 514 B1, which has an upper and a lower guide rail.
  • Several door elements are suspended and slidably mounted in the upper guide rail. In the area of their lower edges, the door elements have rigid guide elements with hooks which engage in a guide groove in the lower guide rail. The area between the lower edges of the door elements and the lower guide rail is not easily accessible and the cleaning of this area is difficult.
  • a guide arrangement is known from DE 32 09 768 A1, the guide elements of which are mounted on the lower profile rail of the door element so as to be vertically displaceable downwards.
  • the guide elements extend over the entire width of the door element and are designed as L-shaped profile rails in cross section, each of which engages from below into one of two U-shaped guide grooves of the lower guide rail.
  • each In order to disengage the guide elements from the U-shaped guide rail, each must be moved vertically downwards against the force of a spring into a lowered position.
  • the spring is arranged in the lower rail, in which the guide elements are vertically displaceable. The manufacturing and assembly effort is not insignificant, with additional measures having to be taken to store and secure the respective guide element in the profile rail of the door element.
  • the invention has for its object to develop the guide assembly with little design effort so that on the one hand a stable and reliable guide is guaranteed and on the other hand the guide element can be easily disengaged from the guide rail if necessary.
  • the manufacturing and assembly effort should be low, long lever arms, expensive bearings and the like should be avoided for the guide element. If the guide element is in engagement with the guide rail, a defined alignment between the door element and the guide rail should be ensured.
  • the proposed guide arrangement is characterized by a simple and reliable construction.
  • the guide element contains a rotating body and a pin which engages in the guide rail in accordance with the rotational position of the rotating body or is rotated out of the latter.
  • An actuating element is connected to the rotating body, which is preferably designed as a handle and with which the pin can be unscrewed from the guide groove or screwed into it if necessary. If the pin is moved out, the door element can be pivoted away essentially orthogonally from the lower guide rail.
  • the rotating body is axially secured with respect to the recess by means of securing elements in order to ensure a safe, largely play-free guidance.
  • the recess is at the lower end of the door element and can be at least partially arranged directly in the door element and / or in a holding body connected to the door element.
  • the guide arrangement is preferably designed as a prefabricated assembly which is connected to the door element, in particular to its vertical profile rail, with fastening means, such as screws.
  • the holding body is preferably attached to the lower end of this vertical profile rail.
  • the holding body expediently has an attachment which engages from below into a hollow chamber of the vertical profile rail mentioned, the fixing being carried out by means of a fastening element which engages in this attachment, preferably in the form of a screw.
  • the rotating body has a handle in the region of the inside of the door element, by means of which the rotation of the rotating body and thus of the pin is carried out into the desired rotational position.
  • a rotating body designed according to the invention is expediently arranged at the lower end of the door element, namely on the two vertical profile rails, in order to ensure stable and functionally reliable guidance of the door element on the one hand and, on the other hand, after rotation of the two rotating bodies in such a way that their pins engage the guide rail are no longer engaged to allow the door element to pivot away from the profile rail in a simple manner. All pins engage in the same single guide groove.
  • the holding body mentioned is constructed from two parts in such a way that the rotating body can be inserted between the two parts and, after the said parts have been joined together, the rotating body is rotatably arranged in the recess between the two parts and at the same time is axially secured.
  • the rotating body integrally has the securing elements, which are expediently designed as annular collars and rest on stop surfaces of the holding body or its parts.
  • Fig. 1 shows the guide arrangement provided at the lower end of a shower partition with a lower guide rail 2, which can be placed in the usual manner on the edge of a shower tray.
  • the guide rail 2 is connected to a flat wall element 4, the vertical side frame profile 6 of which can be expediently connected to the wall of the shower room via a compensation profile (not shown here).
  • the guide rail 2 has a single downwardly open guide groove 8, into which Guide elements 10, 12 of the door elements 14, 16 engage in a manner to be explained below. These door elements 14, 16 are suspended from an upper guide rail, not shown here, which is fastened vertically above the lower guide rail 2 at the upper end of the wall element 4.
  • the upper and lower guide rails are designed to be curved over the entry opening, the curved region 17 of the lower guide rail 2 being partially visible on the right in the drawing.
  • the door elements 14 are slidably suspended and guided along the guide rails, and their angular position relative to one another can change. If the two guide elements 10, 12 are located in the area of the flat wall element 4 and the straight guide rails formed there, the two door elements 10, 16 are in the same vertical plane parallel to the flat wall element 4. On the other hand, the two door elements 14, 16 are to the right pushed into the curved area 17 of the guide rails and the entry area of the shower partition present there, the two flat door elements 14, 16 assume a polygonal position relative to one another in accordance with the curvature of the guide rail.
  • the guide elements 10, 12 can be brought out of engagement with the guide groove 8, so that the door elements 14, 16 can be pivoted away from the lower guide rail 2 in the direction of the arrow 18 in accordance with the arrow 18.
  • the lower edges 20, 22 of the door elements 14, 16 lie lower than the upper edge 24 of the guide rail 2, so that a reliable seal is achieved in the manner of a labyrinth seal and the escape of splash water from the shower base is avoided.
  • the guide elements 10, 12 do not extend over the entire width of the door elements 14, 16, but only over a small fraction of the total width.
  • the door elements 14, 16 each have two vertical profile rails 26, 28, which are designed as hollow chamber profiles and at the lower ends of which one of the guide elements 10, 12 is fastened.
  • the one guide element 10 is shown in an explosive downward movement below the left vertical rail 26 of the door element 14.
  • the second guide element 12 is designed in a corresponding manner and is correspondingly arranged at the lower end of the other vertical profile rail 28, so that the following explanations also apply accordingly to this guide element 12.
  • the guide element 10 has a vertically upward projection 30 which is arranged on the top of a holding body 32 which engages in the hollow chamber of the profile rail 26 from below and is fixedly connected to the latter by means of a screw 33.
  • the projection 30 has a bore 31 into which the screw 33 can be screwed.
  • the guide element 10 contains a rotating body 34 which is arranged rotatably about an axis 36 and has a pin 38. In the rotational position shown, the pin 38 engages from below into the U-shaped guide groove 8 of the guide rail 2.
  • the rotary body contains a handle 40 as an actuating element in order to enable the rotary body to rotate.
  • the rotary body 34 can be rotated with respect to the axis 36 in such a way that the pin 38 can be rotated from the vertically upward first position into the second horizontal position indicated here by dash-dotted lines. In this second position, the pin 38 is no longer in engagement with the guide groove.
  • the cylindrical pin 38 and also the rotating body 34 are now located below the lower edge 39 of the common guide groove 8. If the corresponding pin of the second guide element 12 is also unscrewed from the guide groove 8, the door element can be pivoted away from the guide rail 8 in accordance with the arrow 18 .
  • the axis 36 of the rotating body 34 is substantially orthogonal to the plane of the door element 14.
  • the pin 38 and also the rotating body 34 have a substantially cylindrical cross section, the pin 38 is arranged substantially orthogonal to the axis of rotation 36.
  • the actuating element designed as a handle 40 is located on the inside of the shower partition.
  • the rotating body 34 with the pin 38 and the handle 40 are preferably formed in one piece and inserted into the holding body 32. Due to this integral design of the rotating body 34 with the pin 38 and the handle 40, a compact, space-saving and nevertheless stable construction is ensured.
  • the holding body 32 has a depth 41 and a width 43 which is essentially the same as the depth or width of the vertical profile rail 26 of the door element 14.
  • the holding body 32 thus has practically the same outer dimensions in depth and width as the vertical profile rail 26 and is designed as a lower extension of the vertical profile rail 26.
  • the outer contour of the holding body 32 is essentially designed as a cuboid, which is arranged by means of the vertically upward extension 30 at the lower end of the vertical profile rail 26.
  • the cuboid-shaped holding body 32 designed in this way results in a functionally reliable fastening and mounting of the rotating body 34 together with the pin 38 with a small amount of material and with a small volume.
  • the dash-dotted lines show the pin 38 and the handle 40 in a position rotated by 90 degrees.
  • the handle 40 is oriented essentially vertically, while the pin 38 is unscrewed from the guide groove 8, so that the door element 14 can be pivoted away from the lower guide rail 2 in the direction of the arrow 18.
  • the upper guide bodies of the door elements (not shown here) are designed and arranged in the upper guide rail in such a way that the door elements can carry out the specified pivoting movement.
  • Fig. 2 shows a view of the guide element 12 designed as a prefabricated assembly, which at the lower end of the here is shown only dash-dotted rail 26 is arranged.
  • the rotating body 34 rotatable about the axis 36 assumes the rotational position into which the pin 38 is oriented vertically upwards.
  • the holding body contains two parts and the one part 44 recognizable here has a lateral slot 48 which allows a certain axial flexibility.
  • the rotating body 34 rests on the one hand with an annular collar 50 and on the other hand with the handle 40 on axial end faces of the holding body 32.
  • the handle 40 contains a locking cam 52 which is locked in a small locking groove 54 of the part 44 of the holding body 32.
  • the part 44 has a further corresponding locking groove in a position offset by 90 degrees with respect to the axis of rotation 36.
  • FIG. 3 the two parts 44, 46 of the holding body 32 and the handle 40 are clearly visible.
  • the approach 30 is also divided along the division plane 58.
  • the cylindrical recess 35 is also cut from the parting plane 58, so that the one-sided rotating body 34 can be inserted between the two parts 44, 46.
  • the likewise 30-part extension 30 contains the bore 31, a ring 60 of the part 46 penetrating a correspondingly enlarged recess 62 of the other part 40.
  • the ring 60 can be glued or welded into the recess 62 in order to obtain a firm connection between the two parts 44, 46.
  • connection points of the two parts 44, 46 are arranged at a sufficiently large distance from the rotating body 34, so that its rotatability can in no way be impaired by any penetrating adhesive or melting material during welding.
  • the handle 40 of the rotating body can be pivoted downward, so that the pin of the Guide groove of the lower guide rail is pivoted out.
  • the recess is arranged in the two-part holding body.
  • the recess can be provided entirely or partially directly in the profile rails of the door element.
  • both the holding body 32 and the profile rail 26 contain mutually facing semi-cylindrical recess areas 65, 66, which together form the recess 35 for the rotating body, not shown here.
  • the parting plane of the recess 35 is essentially horizontal.
  • the holding body 32 is connected to the profile rail 26 in a suitable manner. For this purpose, this can have one, expediently two screw channels 68 in the interior. According to the lines 70, screws are screwed from below into the screw channels 68 for fastening the holding body to the lower end face of the profile rail 26 through the holding body 32.
  • the rotating body with the pin and the handle is designed in accordance with FIGS. 1 to 4.
  • the holding body 32 in turn has a compact, rectangular shape and is attached in an extension to the lower end of the vertical profile rail 26. Due to the cuboid design of the holding body 32, a functionally reliable and stable fastening and mounting of the rotating body is ensured.

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Abstract

Eine Führungsanordnung für ein Türelement (14, 16), insbesondere einer Duschabtrennung, enthält im Bereich der Unterkante des Türelements ein Führungselement (10, 12), dessen Drehkörper (34) mit einer Führungsnut (8) einer Führungsschiene (2) in Eingriff steht. Diese Führungsanordnung soll mit geringem konstruktivem Aufwand dahingehend weitergebildet werden, daß das Führungselement (10, 12) aus der Führungsschiene bei Bedarf herausnehmbar ist. Es wird vorgeschlagen, den Drehkörper (34) zumindest teilweise in einer Ausnehmung (35) eines Haltekörpers (32) um eine zur Ebene des Türelements (14, 16) im wesentlichen orthogonale Drehachse (36) drehbar zu lagern und mit einem Betätigungselement zu versehen, welches bevorzugt als ein Griff (40) ausgebildet ist. Dieser Drehkörper (34) weist einen Zapfen (38) auf, der entsprechend der Drehstellung entweder mit der Führungsschiene (2) in Eingriff steht oder aus dieser herausgedreht ist.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Führungsanordnung für ein Türelement, insbesondere einer Duschabtrennung, gemäß den im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmalen.
  • Eine derartige Führungsanordnung ist aus der DE 29 02 288 B1 bekannt. Diese Führungsanordnung enthält einen Drehkörper, welcher in einer Ausnehmung bei der unteren Profilschiene des Türelements drehbar angeordnet ist. Diese Ausnehmung er­streckt sich über die gesamte Breite des Türelements und verläuft im wesentlichen parallel zur Ebene des Türelements. Zur Montage muß der Drehkörper von der Seite her in diese Ausnehmung eingesetzt werden und mit geeigneten Mitteln gegen Längsverschiebung gesichert werden. Da pro Türelement zwei derartige Drehkörper benötigt werden, ergibt sich ein zusätzlicher und keineswegs unerheblicher Fertigungs- und Montageaufwand. Mit dem Drehkörper sollen Maßtoleranzen ausgeglichen werden, welche überwiegend auf Maßungenauig­keiten zurückgeführt werden, welche bei der Montage des Rahmens der Duschabtrennung am Einbauort auftreten. Der mit dem Drehkörper verbundene Haken greift nämlich in eine nach unten offene Führungsnut ein, welche nur geringfügig höher ist als die Länge des genannten Hakens. Aufgrund der dreh­baren Anordnung des Drehkörpers in der sich in der Plattenebene erstreckenden Ausnehmung, kann der Haken bei der Montage entsprechend ausgerichtet werden, um Maßungenauig­keiten auszugleichen. Ein vollständiges Herausschwenken ist nicht vorgesehen und kann nicht erfolgen. Vielmehr muß aufgrund der vorgegebenen Länge des Hakens und der Höhe der unteren Führungsnut das Türelement von der Seite her mit den Haken in die Führungsschiene eingesetzt und dann parallel zu dieser verschoben werden. Nachfolgend kann das Türelement nur noch längs der Führungsschiene verschoben werden, wobei ein Wegschwenken des Türelements orthogonal zur Längsrichtung der Führungsschiene nicht möglich ist.
  • Aus der EP 119 514 B1 ist eine Trennwand für eine Duschab­trennung bekannt, welche eine obere und eine untere Führungs­schiene aufweist. In der oberen Führungsschiene sind mehrere Türelemente aufgehängt und verschiebbar gelagert. Die Türelemente weisen im Bereich ihrer Unterkanten starre Führungselemente mit Haken auf, welche in eine Führungsnut der unteren Führungsschiene eingreifen. Der Bereich zwischen den Unterkanten der Türelemente und der unteren Führungsschiene ist nicht ohne weiteres zugänglich und die Säuberung dieses Bereiches ist mit Schwierigkeiten verbunden.
  • Aus der DE 32 09 768 A1 ist eine Führungsanordnung bekannt, deren Führungselemente an der unteren Profilschiene des Türelements vertikal nach unten verschiebbar gelagert sind. Die Führungselemente erstrecken sich über die gesamte Breite des Türelements und sind als im Querschnitt L-förmige Profilschienen ausgebildet, die von unten her jeweils in eine von zwei U-förmigen Führungsnuten der unteren Führungsschiene eingreifen. Um die Führungselemente außer Eingriff von der U-­förmigen Führungsschiene zu bringen, müssen je entgegen der Kraft einer Feder vertikal nach unten in eine abgesenkte Stellung überführt werden. Die Feder ist in der unteren Profilschiene angeordnet, in welcher die Führungselemente vertikal verschiebbar gelagert sind. Der Herstellungs- und Montageaufwand ist nicht unerheblich, wobei zusätzliche Maßnahmen getroffen werden müssen, um das jeweilige Führungselement in der Profilschiene des Türelements zu lagern und zu sichern.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Führungsanordnung mit geringem konstruktiven Aufwand dahingehend weiterzubilden, daß einerseits eine stabile und funktionssichere Führung gewährleistet wird und andererseits das Führungselement bei Bedarf leicht außer Eingriff mit der Führungsschiene gebracht werden kann. Der Fertigungs- und Montageaufwand soll gering sein, wobei lange Hebelarme, aufwendige Lagerungen und dergleichen für das Führungselement vermieden werden sollen. Wenn das Führungselement mit der Führungsschiene in Eingriff steht, soll eine definierte Ausrichtung zwischen dem Türelement und der Führungsschiene sichergestellt sein.
  • Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß den im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmalen.
  • Die vorgeschlagenene Führungsanordnung zeichnet sich durch eine einfache und funktionssichere Konstruktion aus. Das Führungselement enthält einen Drehkörper und einen Zapfen, der entsprechend der Drehstellung des Drehkörpers in die Führungsschiene eingreift oder aus dieser herausgedreht ist. Mit dem Drehkörper ist ein Betätigungselement verbunden, welches bevorzugt als ein Griff ausgebildet ist und mit welchem der Zapfen bedarfsweise aus der Führungsnut heraus­gedreht oder in diese hineingedreht werden kann. Ist der Zapfen herausbewegt, so kann das Türelement im wesentlichen orthogonal von der unteren Führungsschiene weggeschwenkt werden. Der Drehkörper ist mittels Sicherungselementen bezüglich der Ausnehmung axial gesichert, um eine sichere, weitgehend spielfreie Führung zu gewährleisten. Die Ausneh­mung befindet sich am unteren Ende des Türelements und kann zumindest teilweise unmittelbar in dem Türelement und/oder in einem mit dem Türelement verbundenen Haltekörper angeord­net sein. Bevorzugt ist die Führungsanordnung als vorge­fertigte Baugruppe ausgebildet, welche mit dem Türelement, insbesondere mit dessen vertikaler Profilschiene, mit Befe­stigungsmitteln, wie Schrauben, verbunden ist.
  • Weist das Türelement eine vertikale Profilschiene, insbeson­dere eines Rahmens zur Aufnahme einer Platte aus transparen­tem Glas oder Kunststoff auf, so ist der Haltekörper bevor­zugt am unteren Ende dieser vertikalen Profilschiene be­festigt. Der Haltekörper weist hierfür zweckmäßig einen in eine Hohlkammer der genannten vertikalen Profilschiene von unten her eingreifenden Ansatz auf, wobei mittels eines in diesem Ansatz eingreifenden Befestigungselements, bevorzugt in Form einer Schraube, die Festlegung erfolgt. Der Dreh­körper weist im Bereich der Innenseite des Türelements einen Griff auf, über welchen die Drehung des Drehkörpers und damit des Zapfens in die gewünschte Drehstellung durchgeführt wird. Zweckmäßig sind am unteren Ende des Türelements, und zwar an den beiden vertikalen Profilschienen jeweils ein erfindungs­gemäß ausgebildeter Drehkörper angeordnet, um einerseits eine stabile und funktionssichere Führung des Türelements zu gewährleisten und andererseits, also nach Drehung der beiden Drehkörper derart, daß deren Zapfen mit der Führungsschiene nicht mehr in Eingriff sind, ein Wegschwenken des Türelements von der Profilschiene in einfacher Weise zu ermöglichen. Sämtliche Zapfen greifen in die gleiche einzige Führungsnut.
  • In einer zeckmäßigen Ausgestaltung ist der genannte Haltekörper aus zwei Teilen derart aufgebaut, daß der Drehkörper zwischen die beiden Teile eingesetzt werden kann und nach dem Zusammenfügen der genannten Teile der Drehkörper in der zwischen den beiden Teilen befindlichen Ausnehmung drehbar angeordnet und gleichzeitig axial gesichert ist. Der Drehkörper weist hierbei integral die Sicherungselemente auf, welche zweckmäßig als ringförmige Bunde ausgebildet sind und an Anschlagflächen des Haltekörpers bzw. dessen Teile anliegen.
  • Weitere bevorzugte Ausgestaltungen und Vorteile ergeben sich aus dem nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispiel sowie den Unteransprüchen.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine perspektivische Darstellung der Führungsan­ordnung einer Duschabtrennung,
    • Fig. 2 eine Ansicht des Führungselements in Blickrich­tung II gemäß Fig. 1,
    • Fig. 3 eine Ansicht des Führungselements in Blickrich­tung III gemäß Fig. 2,
    • Fig. 4 eine Ansicht des Führungselements in Blickrich­tung IV gemäß Fig. 3,
    • Fig. 5 eine alternative Ausgestaltung des Führungs­elements.
  • Fig. 1 zeigt die am unteren Ende einer Duschabtrennung vorge­sehene Führungsanordnung mit einer unteren Führungsschiene 2, welche in gewohnter Weise auf dem Rand einer Duschwanne auf­gesetzt werden kann. Die Führungsschiene 2 ist mit einem ebenen Wandelement 4 verbunden, dessen vertikales seitliches Rahmenprofil 6, zweckmäßig über ein hier nicht weiter dargestelltes Ausgleichsprofil mit der Wand des Duschraumes verbunden werden kann. Die Führungsschiene 2 weist eine einzige nach unten offene Führungsnut 8 auf, in welche Führungselemente 10, 12 der Türelemente 14, 16 in nachfolgend zu erläuternder Weise eingreifen. Diese Türelemente 14, 16 sind an einer hier nicht weiter dargestellten oberen Führungsschiene aufgehängt, welche vertikal über der unteren Führungsschiene 2 am oberen Ende des Wandelements 4 befestigt ist. Die obere und die untere Führungsschiene sind über die Einstiegsöffnung gebogen ausgebildet, wobei in der Zeichnung rechts teilweise noch der gebogene Bereich 17 der unteren Führungsschiene 2 zu erkennen ist. Die Türelemente 14 sind längs den Führungsschienen verschiebbar aufgehängt und geführt, wobei ihre Winkellage zueinander sich ändern kann. Befinden sich die beiden Führungselemente 10, 12 im Bereich des ebenen Wandelements 4 und der dort geraden ausgebildeten Führungsschienen, so stehen die beiden Türelemente 10, 16 in der gleichen vertikalen Ebene parallel zum ebenen Wandelement 4. Sind hingegen die beiden Türelemente 14, 16 nach rechts in den gebogenen Bereich 17 der Führungsschienen und den dort vorhandenen Einstiegsbereich der Duschabtrennung geschoben, so nehmen die beiden ebenen Türelemente 14, 16 entsprechend der Krümmung der Führungsschiene eine polygonartige Stellung zueinander ein.
  • Die Führungselemente 10, 12 können außer Eingriff mit der Führungsnut 8 gebracht werden, so daß die Türelemente 14, 16 entsprechend dem Pfeil 18 von der unteren Führungsschiene 2 in Richtung des Pfeiles 18 weggeschwenkt werden können. Die Unterkanten 20, 22 der Türelemente 14, 16 liegen tiefer als die Oberkante 24 der Führungsschiene 2, so daß nach Art einer Labyrinthdichtung eine zuverlässige Abdichtung erreicht und das Austreten von Spritzwasser aus der Duschwanne heraus vermieden wird. Wie ersichtlich, erstrecken sich die Führung­selemente 10, 12 nicht über die gesamte Breite der Türelemente 14, 16, sondern nur über einen kleinen Bruchteil der Gesamtbreite. Die Türelemente 14, 16 weisen jeweils zwei vertikale Profilschienen 26, 28 auf, die als Hohlkammerprofile ausgebildet sind und an deren unteren Enden jeweils eines der Führungselemente 10, 12 befestigt ist.
  • Das eine Führungselement 10 ist explosionsartig nach unten versetzt unterhalb der hier linken vertikalen Profilschiene 26 des Türelements 14 dargestellt. Das zweite Führungselement 12 ist in entsprechender Weise ausgebildet und am unteren Ende der anderen vertikalen Profilschiene 28 entsprechend angeordnet, so daß nachfolgende Erläuterungen entsprechend auch für dieses Führungselement 12 gelten. Das Führungselement 10 weist einen vertikal nach oben gerichteten Ansatz 30 auf, welcher an der Oberseite eines Haltekörpers 32 angeordnet ist, der in die Hohlkammer der Profilschiene 26 von unten her eingreift und mit dieser mittels einer Schraube 33 fest verbunden ist. Der Ansatz 30 weist hierfür eine Bohrung 31 auf, in welche die genannte Schraube 33 einge­schraubbar ist. Das Führungselement 10 enthält einen Dreh­körper 34, der um eine Achse 36 drehbar angeordnet ist und einen Zapfen 38 aufweist. In der dargestellten Drehstellung greift der Zapfen 38 von unten in die U-förmige Führungsnut 8 der Führungsschiene 2.
  • Der Drehkörper enthält als Betätigungselement einen Griff 40, um eine Drehung des Drehkörpers zu ermöglichen. Wie durch den Doppelpfeil 42 angedeutet, kann der Drehkörper 34 bezüglich der Achse 36 derart gedreht werden, daß der Zapfen 38 aus der vertikal nach oben gerichteten ersten Position in die hier strichpunktiert angedeutete zweite horizontale Position drehbar ist. In dieser zweiten Position steht der Zapfen 38 mit der Führungsnut nicht mehr in Eingriff. Der zylindrische Zapfen 38 und ebenso der Drehkörper 34 befinden sich nunmehr unterhalb der Unterkante 39 der gemeinsamen Führungsnut 8. Ist auch der entsprechende Zapfen des zweiten Führungs­elements 12 aus der Führungsnut 8 herausgedreht, so kann das Türelement entsprechend dem Pfeil 18 von der Führungsschiene 8 weggeschwenkt werden. Die Achse 36 des Drehkörpers 34 steht im wesentlichen orthogonal zu der Ebene des Türelements 14. Der Zapfen 38 und ebenso der Drehkörper 34 weisen einen im wesentlichen zylindrischen Querschnitt auf, wobei der Zapfen 38 im wesentlichen orthogonal zur Drehachse 36 angeordnet ist. Das als Griff 40 ausgebildete Betätigungselement befin­det sich auf der Innenseite der Duschabtrennung. Bevorzugt sind der Drehkörper 34 mit dem Zapfen 38 und dem Griff 40 einteilig ausgebildet und in den Haltekörper 32 eingesetzt. Aufgrund dieser integralen Ausbildung des Drehkörpers 34 mit dem Zapfen 38 und dem Griff 40 wird eine kompakte, platz­sparende und gleichwohl stabile Bauweise gewährleistet.
  • Der Haltekörper 32 weist eine Tiefe 41 und eine Breite 43 auf, welche im wesentlichen übereinstimmend mit der Tiefe bzw. Breite der vertikalen Profilschiene 26 des Türelements 14 ist. Der Haltekörper 32 weist also in der Tiefe und Breite praktisch die gleichen Außenabmessungen wie die vertikale Profilschiene 26 auf und ist als untere Verlängerung der vertikalen Profilschiene 26 ausgebildet. Die Außenkontur des Haltekörpers 32 ist im wesentlichen als Quader ausgebildet, welche mittels des vertikal nach oben gerichteten Ansatzes 30 am unteren Ende der vertikalen Profilschiene 26 angeordnet ist. Der derart ausgebildete, quaderförmige Haltekörper 32 ergibt bei geringem Materialeinsatz und bei geringem Volumen eine funktionssichere Befestigung und Lagerung des Dreh­körpers 34 samt Zapfen 38. Mit den strichpunktierten Linien sind der Zapfen 38 und der Griff 40 in einer um 90 Winkelgrad gedrehten Position dargestellt. Wie ersichtlich, ist hierbei der Griff 40 im wesentlichen vertikal ausgerichtet, während der Zapfen 38 aus der Führungsnut 8 herausgedreht ist, so daß das Türelement 14 in Richtung des Pfeiles 18 von der unteren Führungsschiene 2 weggeschwenkt werden kann. Der Vollständig­keit halber sei festgehalten, daß die hier nicht weiter dargestellten oberen Führungskörper der Türelemente derart ausgebildet und in der oberen Führungsschiene angeordnet sind, daß die Türelemente die angegebene Schwenkbewegung durchführen können.
  • Fig. 2 zeigt eine Ansicht des als vorgefertigte Baugruppe ausgebildeten Führungselements 12, das am unteren Ende der hier nur strichpunktiert angedeuteten Profilschiene 26 angeordnet ist. Der um die Achse 36 drehbare Drehkörper 34 nimmt die Drehposition ein, in welche der Zapfen 38 vertikal nach oben ausgerichtet ist. Der Haltekörper enthält zwei Teile und der eine hier erkennbare Teil 44 weist einen seitlichen Schlitz 48 auf, der eine gewisse axiale Nach­giebigkeit zuläßt. Der Drehkörper 34 liegt einerseits mit einem Ringbund 50 und andererseits mit dem Griff 40 an axialen Stirnflächen des Haltekörpers 32 an. Der Griff 40 enthält einen Rastnocken 52, der in eine kleine Rastnut 54 des Teiles 44 des Haltekörpers 32 eingerastet ist. Der Teil 44 weist eine weitere entsprechende Rastnut in einer bezüg­lich der Drehachse 36 um 90 Winkelgrad versetzten Position auf. Durch Drehen am Griff 40 kann der Drehkörper 34 um 90° gedreht werden, wobei der Zapfen 38 vor die Zeichenebene geschwenkt und dann die durch die strichpunktierte Linie 56 angedeutete zweite Position einnimmt. Durch den Rastnocken 52 wird die dargestellte Position des Zapfens 38 gesichert.
  • In Fig. 3 sind die beiden Teile 44, 46 des Haltekörpers 32 sowie der Griff 40 gut zu erkennen. Auch der Ansatz 30 ist entlang der Teilungsebene 58 unterteilt. Auch die zylindrische Ausnehmung 35 wird von der Teilungsebene 58 geschnitten, so daß der einseitig ausgebildete Drehkörper 34 zwischen die beiden Teile 44, 46 eingesetzt werden kann. Der gleichfalls zweiteilig ausgebildete Ansatz 30 enthält die Bohrung 31, wobei ein Ring 60 des Teiles 46 eine entsprechend vergrößerte Ausnehmung 62 des anderen Teils 40 durchdringt. Der Ring 60 kann in der Ausnehmung 62 festgeklebt oder dort eingeschweißt sein, um eine feste Verbindung der beiden Teile 44, 46 zu erhalten. Die Verbindungsstellen der beiden Teile 44, 46 sind in einem hinreichend großen Abstand zum Drehkörper 34 angeordnet, so daß dessen Drehbarkeit in keiner Weise durch eventuell eindringenden Klebstoff oder beim Schweißen schmelzendes Material beeinträchtigt werden kann. Entsprechend dem Pfeil 64 kann der Griff 40 des Drehkörpers nach unten geschwenkt werden, damit dessen Zapfen aus der Führungsnut der unteren Führungsschiene herausgeschwenkt wird.
  • In Fig. 4 ist der seitliche Schlitz 48 in dem Teil 44 gut zu erkennen. Der bereits erwähnte Rastnocken 52 am Griff 40 ist ebenso wie die Ausnehmung 35 gestrichelt dargestellt.
  • Bei dem oben erläuterden Ausführungsbeispiel ist die Ausnehmung in dem zweiteilig ausgebildeten Haltekörper angeordnet. Im Rahmen der Erfindung kann die Ausnehmung ganz oder auch teilweise unmittelbar in den Profilschienen des Türelements vorgesehen werden.
  • Fig. 5 zeigt eine derartige alternative Ausgestaltung, gemäß welcher der Haltekörper 32 einteilig ausgebildet ist. Die Blickrichtung entspricht der gemäß Fig. 3. Hierbei enthalten sowohl der Haltekörper 32 als auch die Profilschiene 26 einander zugekehrte halbzylindrische Ausnehmungsbereiche 65, 66, die zusammen die Ausnehmung 35 für den hier nicht dargestellten Drehkörper bilden. Die Teilungsebene der Ausnehmung 35 liegt im wesentlichen horizontal. Der Haltekörper 32 ist in geeigneter Weise mit der Profilschiene 26 verbunden. Diese kann hierzu im Inneren einen, zweckmäßig zwei Schraubkanäle 68 aufweisen. Entsprechend den Linien 70 sind durch den Haltekörper 32 von unten Schrauben in die Schraubkanäle 68 zur Befestigung des Haltekörpers an der unteren Stirnfläche der Profilschiene 26 eingeschraubt. Im übrigen ist der Drehkörper mit dem Zapfen und dem Griff übereinstimmend gemäß den Fig. 1 bis 4 ausgebildet. Der Haltekörper 32 weist wiederum eine kompakte, quaderförmige Kontur auf und ist in Verlängerung am unteren Ende der vertikalen Profilschiene 26 befestigt. Aufgrund der quaderförmigen Ausgestaltung des Haltekörpers 32 wird eine funktionssichere und stabile Befestigung und Lagerung des Drehkörpers gewährleistet.
    • Bezugszeichen
    • 2 untere Führungsschiene
    • 4 Wandelement
    • 6 Rahmenprofil
    • 8 Führungsnut
    • 10, 12 Führungselement
    • 14, 16 Türelement
    • 17 gebogener Bereich von 2
    • 18 Pfeil
    • 20, 22 Unterkante
    • 24 Oberkante von 2
    • 26, 28 vertikale Profilschiene
    • 30 Ansatz
    • 31 Bohrung
    • 32 Haltekörper
    • 33 Schraube
    • 34 Drehkörper
    • 35 Ausnehmung
    • 36 Achse
    • 38 Zapfen
    • 39 Unterkante von 8
    • 40 Griff
    • 41 Tiefe von 32
    • 42 Doppelpfeil
    • 43 Breite von 32
    • 44, 46 Teil von 32
    • 48 Schlitz
    • 50 Ringbund
    • 52 Rastnocken
    • 54 Rastnut
    • 56 Linie
    • 58 Teilungsebene
    • 60 Ring von 46
    • 62 Ausnehmung von 44
    • 64 Pfeil
    • 65, 66 halbzylindrischer Bereich
    • 68 Schraubkanal
    • 70 Linie

Claims (10)

1. Führungsanordnung für ein Türelement (14, 16), insbeson­dere einer Duschabtrennung, welches Türelement verschiebbar aufgehängt ist, mit einem am unteren Ende des Türelements (14, 16) angeordneten Führungselement (10, 12), welches einen Drehkörper aufweist und mit einem Haken in einer Führungsnut (8) einer unteren Führungsschiene (2) eingreift,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Drehkörper (34) zumindest teilweise in einem Hal­tekörper (32) derart drehbar gelagert ist, daß seine Dreh­achse (36) im wesentlichen orthogonal zur Ebene des Tür­elements (14, 16) steht,
daß der Drehkörper (34) einen abgewinkelten Zapfen (38) aufweist,
daß der Drehkörper (34) an seinem anderen Ende auf der Innenseite des Türelements (14, 16) ein bevorzugt als Griff (40) ausgebildetes Betätigungselement aufweist, mittels welchem die Drehung des Drehkörpers (34) derart ermöglicht wird, daß der Zapfen (38) in die Führungsnut (8) eingreift oder vollständig aus der Führungsnut (8) herausgedreht ist, um ein Wegschwenken des Türelements (14,16) von der Führungs­schiene (2) zu ermöglichen.
2. Führungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für wenigstens zwei Türelemente (14, 16) die Führungs­schiene (2) eine gemeinsame Führungsnut (8) aufweist, in welche sämtliche drehbar angeordnete Zapfen (38) der Führungselemente (10, 12) eingreifen.
3. Führungsanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehkörper (34) an seinem der Führungsschiene (2) abgewandten Ende einen Griff (40) aufweist, mittels welchem der Zapfen (38) aus der Führungsnut (8) der Führungsschiene (2) herausgedreht bzw. wieder zurückgedreht werden kann und/oder daß der Zapfen (38) in einem Winkel von näherungsweise 90° an einem Ende des Dreh­körpers (34) angeordnet ist.
4. Führungsanordnung, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß am unteren Ende einer vertikalen Profilschiene (26) des Türelements ein Haltekörper (32) angeordnet ist, der die Ausnehmung (35) zumindest teilweise aufweist und/oder daß der Haltekörper (32) eine Tiefe (41) sowie eine Breite (43) aufweist, welche im wesent­lichen der Tiefe bzw. Breite der vertikalen Profilschiene (26) entsprechen.
5. Verbindungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (35) durch zwei Teile (44, 46) eines Haltekörpers (32) oder durch Teilbereiche (65, 66) eines Haltekörpers (32) sowie dem unteren Ende der Profilschiene (26) gebildet wird und daß der Drehkörper (34) in die derart gebildete Ausnehmung einsetzbar ist.
6. Verbindungsanordnung, insbesondere nach einem der An­sprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehkörper (34) bezüglich des Haltekörpers (32) in Richtung der Dreh­achse (36) gegen axiale Bewegungen gesichert ist und/oder daß der Drehkörper (34) einerseits mit einem Ringbund (50) und andererseits mit dem Griff (40) an axialen Anlageflächen des Haltekörpers (32) anliegt.
7. Verbindungsanordnung nach einem der ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehkörper (34), der Zapfen (38) und der Griff (40) einteilig als integrales Bauteil ausgebildet sind.
8. Verbindungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltekörper (32) einen Ansatz (30) aufweist, der in eine Hohlkammer der Profilschiene (26) hineinragt und mit dieser verbunden ist.
9. Verbindungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehkörper (34) zweckmäßig an seinem Griff (40) einen Rastnocken (52) aufweist, welcher in eine Rastnut (54) des Haltekörpers (32) einrastet, um in der ersten Drehstellung, in welcher der Zapfen (38) mit der unteren Führungsschiene (2) in Eingriff steht, den Drehkörper (34) gegen eine unbeabsichtigte Drehung zu sichern.
10. Verbindungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß in der ersten Drehstellung der Zapfen (38) vertikal ausgerichtet ist und von unten in die U-förmige Führungsnut der Führungsschiene (2) eingreift und daß nach dem Drehen des Drehkörpers (34) um seine im wesentlichen horizontale Drehachse (36) der Zapfen (38) im wesentlichen horizontal ausgerichtet ist und/oder an der Unterkante (39) der Führungsnut (8) vorbeibewegbar ist.
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