EP0374891A1 - Gebäudewand aus Glasbauelementen - Google Patents
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- EP0374891A1 EP0374891A1 EP89123565A EP89123565A EP0374891A1 EP 0374891 A1 EP0374891 A1 EP 0374891A1 EP 89123565 A EP89123565 A EP 89123565A EP 89123565 A EP89123565 A EP 89123565A EP 0374891 A1 EP0374891 A1 EP 0374891A1
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/54—Slab-like translucent elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
Definitions
- the invention relates to a building wall made of glass structural elements with cross-sectionally U-shaped basic bodies, which have a rectangular main surface, the long sides of which are designed as legs bent at right angles.
- Building walls of this type are translucent and have a light-diffusing surface.
- the basic structures of these building walls are not transparent.
- these building walls are double-skin, i.e. each formed with two rows with the legs facing each other, which are mutually offset so that an insulating space is created between them.
- This method of construction is very expensive and labor-intensive, since the two shells can only be put together at the construction site, which results in a double glass and labor expenditure.
- the present invention is therefore based on the object of providing a possibility of providing sound and / or thermal insulation, at least in the case of the transparent glass elements, which does not impair the transparency and, if possible, facilitates the installation of such glass elements.
- this object is achieved in the characterizing features of claim 1.
- the prefabricated insulating glass units designed in this way can be easily installed next to and also above or below the opaque glass elements of the building wall.
- One embodiment of the invention consists in also designing the opaque glass components as independent insulating glass units. This has the advantage that the two-shell, time-consuming construction can be omitted. Lower-quality glass can also be used as insulating glass panes and the prefabricated insulating glass units can be connected to one another in a simple manner. There are also significantly lower weights for the glass wall made of insulating glass units according to the invention compared to the double-shell construction.
- the base body 1 shows in cross section an insulating glass unit according to the invention. It consists of a base body 1 with a U-shaped cross section. On the essentially flat main surface 2, two legs 3, which are bent at right angles thereto and extend in the longitudinal direction, adjoin laterally.
- the base body 1 can consist of transparent or opaque, translucent glass.
- a glass pane 4 is arranged at a distance parallel to the main surface 2 of the base body 1. It is glued to an insulating frame 5 enclosing it and also serving as a spacer, which in turn is glued to the main surface 2 of the base body 1.
- the insulating frame 5 is surrounded by an insulating strip 6, for example made of closed-pore plastic foam, which ensures the thermal insulation in the area of the leg extensions on the main surface 2 and can also be removed if necessary.
- An insulating air-filled intermediate space 7 is thus formed between the glass pane 4 and the main surface 2.
- the glass pane 4 can also be attached to the base body 1 in an insulating manner in another conventional manner.
- the insulating glass pane 4 is preferably a clear glass pane. In the case of a base body 1 made of opaque glass, the insulating glass pane 4 can also consist of a low-quality glass. It advantageously has on its side facing the base body 1 a coating 14 reflecting the infrared rays.
- Figure 2 shows that the use of an insulating glass unit, e.g. one with a base body 1 made of transparent glass is also possible in a building wall which is essentially formed in a known manner from simple base bodies 1, 11 made of opaque glass.
- the base bodies are arranged in a conventional manner in two shells, i.e. Each base body 1 is opposed to a base body 11 offset to this, the legs 3, 13 on both sides facing each other and engaging in the respective cavity of the opposite base bodies 1 and 11.
- a distance A of the order of magnitude of the thickness of the protruding leg 13 of the insulating base body 11 is provided between the side 10 of the insulating frame 5 parallel to the leg 3 of the base body 1 of the insulating glass unit and the associated leg 3 .
- This version is also suitable when using - not shown - U-shaped connecting clips which connect two adjacent legs 3 of two insulating glass units.
- the space on the other side can be omitted or with an insulating strip 6, for example made of closed-pore material Be filled with plastic.
- FIG 3 shows a cross section through a building wall which is composed exclusively of insulating glass units according to the invention. It offers the advantage of easy assembly of prefabricated parts and avoids time-consuming adjustments. In addition, the formation of condensate in the insulating cavities is avoided. There is also a lower total weight of the building wall.
- a storey-high glass component from short insulating glass units of different transparency placed one above the other. In this way, e.g. Form light or window strips in a glass facade.
- the insulating glass units are usually glued together.
- the necessary sealing between adjacent fixed and rotatable insulating glass units is then carried out in a known manner by means of elastic sealing lips 16 or the like.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Gebäudewand aus Glasbauelementen mit im Querschnitt U-förmigen Grundkörpern, die eine rechteckige Hauptfläche aufweisen, deren Längsseiten als rechtwinklig abgebogene Schenkel ausgebildet sind.
- Gebäudewände dieser Art sind lichtdurchlässig und haben eine lichtstreuende Oberfläche. Aufgrund der angewendeten Herstellungsverfahren sind die Grundkörper dieser Gebäudewände jedoch nicht durchsichtig. Um die erforderliche Wärme- und/oder Schalldämmung zu erreichen, werden diese Gebäudewände zweischalig, d.h. mit jeweils zwei Reihen mit den Schenkel einander zugewandten Grundkörpern gebildet, die zueinander entsprechend so versetzt sind, daß zwischen ihnen ein isolierender Zwischenraum geschaffen wird. Diese Bauweise ist sehr teuer und arbeitsintensiv, da das Zusammensetzen der beiden Schalen erst an der Baustelle erfolgen kann, wobei sich ein doppelter Glas- als auch Arbeitsaufwand ergibt.
- Erschwerend ist die gesetzliche Vorschrift, daß, soweit derartige Gebäudewände Außenwände eines Gebäudes sind, ein bestimmter Prozentsatz der Gesamtfläche der Wand durchsichtig sein muß. Da die Herstellung durchsichtiger Grundkörper so gut wie unbekannt ist, wurden sehalb bisher stets Fenster zwischen die Glasbauelemente eingesetzt, wodurch die Erstellungskosten einer solchen Gebäudewand noch mehr erhöht wurden.Aus dem DE-GM 88 11 980 ist inzwischen ein im Querschnitt U-förmiger Grundkörper bekannt geworden, der aus durchsichtigem Glas besteht und an die Stelle derartiger Fenster treten kann..
- Es hat sich jedoch gezeigt, daß beim zweischaligen Einbau derartiger durchsichtiger Glaselemente die Durchsichtigkeit stark vermindert wird, wenn sie zweischalig aufgestellt werden, insbesondere auch deshalb, weil sich in dem entstehenden Zwischenraum zwischen einander gegenüberstehenden Grundkörpern störendes Kondensat bildet.
- Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit zu schaffen, um wenigstens bei den durchsichtigen Glaselementen eine Schall- und/oder Wärmedämmung vorzusehen, die die Durchsichtigkeit nicht beeinträchtigt und nach Möglichkeit den Einbau derartiger Glaselemente erleichtert.
- Die Lösung der gestellten Aufgabe besteht erfindungsgemäß in den kennzeichnenden Merkmalen des Ansprüches 1. Die so ausgebildeten, vorfertigbaren Isolierglaseinheiten lassen sich auf einfache Weise neben- und auch über bzw. unter die undurchsichtigen Glaselemente der Gebäudewand einbauen.
- Eine Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, auch die undurchsichtigen Glasbauelemente als selbständige Isolierglaseinheiten auszubilden. Dies hat den Vorteil, daß die zweischalige, zeitaufwendige Bauweise entfallen kann. Man kann als isolierende Glasscheiben auch geringerwertiges Glas verwenden und die vorgefertigten Isolierglaseinheiten auf einfache Weise untereinander verbinden. Auch ergeben sich wesentlich geringere Gewichte für die Glaswand aus Isolierglaseinheiten nach der Erfindung gegenüber der zweischaligen Bauweise.
- Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
- Nachstehend ist die Erfindung anhand in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:
- Fig.1 einen Querschnitt durch eine Isolierglaseinheit nach der Erfindung,
- Fig.2 einen Querschnitt durch einen Teil einer Gebäudewand mit zweischalig angeordneten Glasbauelementen und Isolierglaseinheiten nach der Erfindung,
- Fig.3 einen Querschnitt durch einen Teil einer Gebäudewand aus Isolierglaseinheiten nach der Erfindung
- Fig.4 einen teilweisen Längsschnitt durch eine Verbindungsstelle übereinander stehender Isolierglaseinheiten, und
- Fig.5 einen Querschnitt durch einen Teil einer Gebäudewand aus Isolierglaseinheiten mit einer drehbaren Isolierglaseinheit
- Fig.1 zeigt im Querschnitt eine Isolierglaseinheit nach der Erfindung. Sie besteht aus einem Grundkörper 1 mit U-förmigem Querschnitt. An die im wesentlichen ebenen Hauptfläche 2 schließen sich seitlich zwei hierzu rechtwinklig abgebogene und sich in Längsrichtung erstreckende Schenkel 3 an. Der Grundkörper 1 kann aus durchsichtigem oder undurchsichtigem, durchscheinendem Glas bestehen.
- Mit Abstand parallel zur Hauptfläche 2 des Grundkörpers 1 ist eine Glasscheibe 4 angeordnet. Sie ist mit einem sie einfassenden, zugleich als Abstandhalter dienenden Isolierrahmen 5 verklebt, der seinerseits mit der Hauptfläche 2 des Grundkörpers 1 verklebt ist. Den Isolierrahmen 5 umgibt ein Isolierstreifen 6, z.B. aus geschlossenporigem Kunststoffschaum, der die Wärmedämmung im Bereich der Schenkelansätze an der Hauptfläche 2 sicherstellt und ggf. auch entfernt werden kann. Zwischen der Glasscheibe 4 und der Hauptfläche 2 wird so ein isolierender lufterfüllter Zwischenraum 7 gebildet. Die Glasscheibe 4 kann auch auf eine andere übliche Weise isolierend am Grundkörper 1 befestigt sein.
- Die isolierende Glasscheibe 4 ist bei einem Grundkörper 1 aus durchsichtigem Glas vorzugsweise eine Klarglasscheibe. Bei einem Grundkörper 1 aus undurchsichtigem Glas kann die isolierende Glasscheibe 4 auch aus einem geringwertigen Glas bestehen. Vorteilhaft weist sie auf ihrer dem Grundkörper 1 zugewandten Seite eine die infraroten Strahlen reflektierende Beschichtung 14 auf.
- Fig.2 zeigt, daß die Verwendung einer Isolierglaseinheit, z.B. einer solchen mit einem Grundkörper 1 aus durchsichtigem Glas auch in einer Gebäudewand möglich ist, die im wesentlichen in bekannter Weise aus einfachen Grundkörpern 1,11 aus undurchsichtigem Glas gebildet ist. Um eine Schall- und/oder Wärmedämmung bei einer solchen Gebäudewand zu erreichen, sind die Grundkörper in üblicher Weise zweischalig angeordnet, d.h. jedem Grundkörper 1 steht ein hierzu versetzter Grundkörper 11 gegenüber, wobei die beiderseitigen Schenkel 3,13 einander zugekehrt sind und in den jeweiligen Hohlraum der gegenüberliegenden Grundkörper 1 bzw. 11 eingreifen.
- Aus diesem Grunde ist, wie Fig.2 zeigt, zwischen der parallel zum Schenkel 3 des Grundkörpers 1 der Isolierglaseinheit gelegenen Seite 10 des Isolierrahmens 5 und dem zugeordneten Schenkel 3 ein Abstand A in der Größenordnung der Dicke des hineinragenden Schenkels 13 des isolierenden Grundkörpers 11 vorgesehen. Diese Ausführung eignet sich auch bei Verwendung von - nicht dargestellten - U-förmigen Verbindungsklammern, die zwei benachbarte Schenkel 3 zweier Isolierglaseinheiten verbinden.
- In Fällen, wo derartige Schenkel oder Klammern nur einen der beiden Schenkel einer Isolierglaseinheit übergreifen, kann der Zwischenraum auf der anderen Seite entfallen oder mit einem isolierenden Streifen 6, z.B. aus geschlossenporigem Kunststoff gefüllt sein.
- Fig.3 zeigt einen Querschnitt durch eine Gebäudewand, die ausschließlich aus Isolierglaseinheiten gemäß der Erfindung zusammengesetzt ist. Sie bietet den Vorteil einer einfachen Montage vorgefertigter Fertigteile und vermeidet zeitraubende Einpassungen. Darüber hinaus wird eine Kondensatbildung in den isolierenden Hohlräumen vermieden. Auch ergibt sich ein geringeres Gesamtgewicht der Gebäudewand.
- Um zwei Isoliereinheiten mühelos aufeinander setzen zu können, kann es zweckmäßig sein, die Grundkörper 1 um das Tiefen- oder Nuttiefenmaß T von Verbindungsmitteln, z.B. H-Trägern 12 länger auszubilden, als die isolierende Glasscheibe 4. (Fig .4)
- Im Rahmen der Erfindung ist es auch möglich, ein geschoßhohes Glasbauelement aus übereinander gestellten kurzen Isolierglaseinheiten unterschiedlicher Durchsichtigkeit zu bilden. Auf diese Weise lassen sich z.B. Licht- oder Fensterbänder in einer Glasbaufassade ausbilden.
- Die Isolierglaseinheiten sind in der Regel miteinander verklebt. Um eine Außenbelüftung eines Bauwerks zu gestatten, ist es nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung auch möglich, eine oder mehr Isolierglaseinheit(en) mittig zwischen zwei lotrechten Zapfen 15 drehbar zu lagern. (Fig.5) Da die Schenkel der allgemein etwa 0,5m breiten Grundkörper 1 nur eine Höhe von etwa 10% der Breite der Grundkörper 1 haben, kann eine solche Isolierglaseinheit mit entsprechendem Abstand von benachbarten Grundkörpern 1 so angeordnet sein, daß ein Klemmen beim Drehen vermieden wird. Die notwendige Abdichtung zwischen benachbarten festen und drehbaren Isolierglaseinheiten erfolgt dann in bekannter Weise mittels elastischer Dichtlippen 16 oder dgl.
Claims (7)
dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens ein Teil der Glasbauelemente aus selbständigen, vorfertigbaren Isolierglaseinheiten besteht, die einen Grundkörper (1) aus durchsichtigem Glas aufweisen, in dessen Hohlraum mit Abstand von der Hauptfläche (2) des Grundkörpers (1) eine isolierende Glasscheibe (4) angeordnet ist und mit dem Grundkörper (1) einen abgeschlossenen isolierenden Zwischenraum (7) einschließt
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