EP0374442B1 - Betonschwelle mit Schienenbefestigung - Google Patents
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- EP0374442B1 EP0374442B1 EP89120258A EP89120258A EP0374442B1 EP 0374442 B1 EP0374442 B1 EP 0374442B1 EP 89120258 A EP89120258 A EP 89120258A EP 89120258 A EP89120258 A EP 89120258A EP 0374442 B1 EP0374442 B1 EP 0374442B1
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- sleeper
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B3/00—Transverse or longitudinal sleepers; Other means resting directly on the ballastway for supporting rails
- E01B3/28—Transverse or longitudinal sleepers; Other means resting directly on the ballastway for supporting rails made from concrete or from natural or artificial stone
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B9/00—Fastening rails on sleepers, or the like
- E01B9/02—Fastening rails, tie-plates, or chairs directly on sleepers or foundations; Means therefor
- E01B9/28—Fastening on wooden or concrete sleepers or on masonry with clamp members
- E01B9/30—Fastening on wooden or concrete sleepers or on masonry with clamp members by resilient steel clips
- E01B9/303—Fastening on wooden or concrete sleepers or on masonry with clamp members by resilient steel clips the clip being a shaped bar
Definitions
- the invention relates to a concrete sleeper with means for lateral support of a rail and with spring clips according to the preamble of claim 1.
- Such concrete sleepers with rail fastening are known from DE-A-34 08 597 and have proven themselves. They serve as cross sleepers, which are elastically connected to rails to form a track grating that meets all the requirements of a modern railway company.
- a disadvantage of this rail fastening four comparatively complex steel insert parts are required for a threshold, which are cast with the threshold.
- steel is used in an exposed area which is exposed to the most severe corrosion attacks.
- the invention has for its object to develop this known concrete sleeper with rail fastening so that a simple and inexpensive component for holding and guiding the rail fastening can be provided and steel parts that are cast with the concrete are not directly exposed to surface corrosion.
- connection between the rail and the concrete cross-tie can be implemented inexpensively and easily using the simplest means.
- the holding element connected to the concrete sleeper is no longer exposed to direct corrosion attack, in particular if the recess according to the invention is closed at the upper edge of the sleeper by a corresponding cover.
- electrical insulation between the rail and the threshold is achieved, so that the connection meets the requirements of modern signal technology.
- the design according to claim 3 brings about a surprisingly good introduction of force to the forces acting on the rail during driving operation, with the design according to claim 4 achieving a good connection between the concrete and the anchor web, caused by the large surface area of the anchor web.
- the concrete sleeper 1 is provided with a rail recess 2 in the region of the rail support.
- the rail recess 2 has a depth which is the thickness of the rail base plate 3 and the height of the rail foot 4 on the outer edge.
- the rail recess 2 has a width corresponding to the width of the rail foot 4 plus twice the thickness of the intermediate leg 5 of the T-profile 6.
- FIG. 2 shows in the right part an offset section behind the rail foot 4, which shows the contact surface 7 of the rail recess 2.
- the rail 8 lies on the rail base plate 3 in the rail recess 2 in the center of the concrete sleeper 1.
- the rail recess 2 or the rail base plate 3 is formed with an inclination which is not shown in the exemplary embodiment.
- T-profiles 6 are arranged on both sides between the rail base 4 and the lateral limitation of the rail recess 2. It is provided that a leg 5 engages in the intermediate space, a leg 9 engages over the rail foot 4 and a leg 10 rests on the threshold top 11. The leg 10 resting on the threshold top 11 has a recess for the passage of the spring clip 12.
- the leg 10 resting on the upper side 11 of the threshold is omitted, so that an L-profile results.
- the spring clips 12 are bent from flat spring material. Their ends lie as hold-down fingers 13, 14 indirectly over the leg 9 of the T-profile 6 on the rail foot 4.
- the hold-down fingers 13, 14 continue in spring loops 15, 16 which are connected to one another via a connecting loop 17.
- the connecting loop 17 of the spring clip 12 engages under in the installed state, the spring loops 15, 16 exerting the intended hold-down force on the rail foot 4, an anchor web 18, which projects with its end 19 into a recess 20 of the threshold, which is used to introduce and fix the Connection loop 17 of the spring clip 12 is provided.
- the anchor web 18 is formed from a V-shaped sheet which is open at the top and is provided on the underside with a rounding which is adapted to the shape of the connecting loop 17.
- a drainage hole 21 continues the recess 20 downward and penetrates the threshold vertically.
- a cover, not shown, serves to close the recess 20 on the upper side 11 of the threshold.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Betonschwelle mit Mitteln zum seitlichen Abstützen einer Schiene und mit Federklammern nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
- Derartige Betonschwellen mit Schienenbefestigung sind aus der DE-A-34 08 597 bekannt und haben sich bewährt. Sie dienen als Querschwellen, die mit Schienen elastisch verbunden ein Gleisrost bilden, das allen Anforderungen eines modernen Eisenbahnbetriebes gerecht wird. Nachteilig bei dieser Schienenbefestigung sind für eine Schwelle vier verhältnismäßig aufwendige Stahleinsatzteile erforderlich, die mit der Schwelle vergossen werden. Darüber hinaus wird an der Schwellenoberfläche, d. h., in einem exponierten Bereich Stahl eingesetzt, der stärksten Korrosionsangriffen ausgesetzt ist.
- Von daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, diese bekannte Betonschwelle mit Schienenbefestigung so weiterzubilden, daß ein einfaches und preiswertes Bauteil zum Halten und Führen der Schienenbefestigung vorgesehen werden kann und Stahlteile, die mit dem Beton vergossen sind, nicht direkt der Oberflächenkorrosion ausgesetzt sind.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Ansprüches 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Ausbildungsformen sind in den Unteransprüchen 2 bis 6 wiedergegeben.
- Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die Verbindung zwischen Schiene und Betonquerschwelle mit einfachsten Mitteln preiswert und gut realisiert werden kann. Darüber hinaus ist das mit der Betonschwelle verbundene Halteelement nicht mehr dem direkten Korrosionsangriff ausgesetzt, insbesondere wenn die erfindungsgemäße Ausnehmung an der Schwellenoberkante durch einen entsprechenden Deckel verschlossen ist. Durch die vorteilhafte Ausbildung nach Anspruch 2 wird eine elektrische Isolierung zwischen Schiene und Schwelle erzielt, so daß die Verbindung den Anforderungen der modernen Signaltechnik genügt. Die Ausbildung nach Anspruch 3 bewirkt eine überraschend gute Krafteinleitung der im Fahrbetrieb auf die Schiene einwirkenden Kräfte, wobei bei der Ausbildung nach Anspruch 4 eine gute Verbindung zwischen Beton und Ankersteg, hervorgerufen durch die große Oberfläche des Ankersteges, erreicht wird.
- Zwar ist es nach der GB-A-1 010 878, insbesondere Figuren 4 bis 9 vorbekannt, Federklammern dadurch in der Höhe zu fixieren, daß sie mit den in Ausnehmungen der schwelle ragenden Schäften Armierungsdrähte untergreifen. Diese Ausbildung zeigt dem Fachmann jedoch keinen Weg zur Lösung nach der Erfindung, da hier wie bei dem Gegenstand nach der DE-A-34 08 597 besondere Führungselemente an der Schwellenoberseite vorgesehen sind.
- Erst der Gedanke, die Schienenseitenkräfte über eine Zwischenlage direkt vom Schienenfuß auf die Ausnehmung der Schwelle und ausschließlich die vertikal abhebenden Kräfte der Schiene über die Federklammer zu übertragen, führte zu der erfindungsgemäßen Lösung.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen
- Fig. 1 einen Querschnitt durch die Schiene mit Längsschnitt durch die Schwelle und
- Fig. 2 einen Querschnitt durch die Schwelle mit Seitenansicht der Schiene
- Wie aus den Fig. 1 und 2 hervorgeht, ist die Betonschwelle 1 im Bereich der Schienenauflage mit einer Schienenausnehmung 2 versehen. Im Ausführungsbeispiel hat die Schienenausnehmung 2 eine Tiefe, die der Dicke der Schienenunterlagsplatte 3 und der Höhe des Schienenfußes 4 an der Außenkante beträgt. Die Schienenausnehmung 2 hat eine Breite entsprechend der Breite des Schienenfußes 4 zuzüglich der doppelten Dicke des zwischenliegenden Schenkels 5 des T-Profils 6. Fig. 2 zeigt im rechten Teil einen versetzten Schnitt hinter dem Schienenfuß 4, der die Anlagefläche 7 der Schienenausnehmung 2 zeigt. Die Schiene 8 liegt über die Schienenunterlagsplatte 3 in der Schienenausnehmung 2 mittig auf der Betonschwelle 1 auf.
- Entsprechend den Erfordernissen der Gleislage wird die Schienenausnehmung 2 oder die Schienenunterlagsplatte 3 mit einer Neigung ausgebildet, die im Ausführungsbeispiel nicht dargestellt ist. Zwischen Schienenfuß 4 und seitlicher Begrenzung der Schienenausnehmung 2 sind beidseitig T-Profile 6 angeordnet. Dabei ist vorgesehen, daß ein Schenkel 5 in den Zwischenraum eingreift, ein Schenkel 9 den Schienenfuß 4 übergreift und ein Schenkel 10 auf der Schwellenoberseite 11 aufliegt. Der auf der Schwellenoberseite 11 aufliegende Schenkel 10 besitzt einen Rücksprung zur Durchführung der Federklammer 12.
- In alternativer Ausbildung ist es vorgesehen, den auf der Schwellenoberseite 11 aufliegenden Schenkel 10 entfallen zu lassen, so daß sich ein L-Profil ergibt. Die Federklammern 12 sind aus flachem Federmaterial gebogen. Ihre Enden liegen als Niederhaltefinger 13, 14 indirekt über dem Schenkel 9 des T-Profils 6 auf dem Schienenfuß 4 auf. Die Niederhaltefinger 13, 14 setzen sich in Federschlaufen 15, 16 fort, die über eine Verbindungsschlaufe 17 miteinander verbunden sind. Die Verbindungsschlaufe 17 der Federklammer 12 untergreift im Einbauzustand, wobei die Federschlaufen 15, 16 die vorgesehene Niederhaltekraft auf den Schienenfuß 4 ausüben, einen Ankersteg 18, der mit seinem Ende 19 jeweils in eine Ausnehmung 20 der Schwelle ragt, die zur Einführung und zur Fixierung der Verbindungsschlaufe 17 der Federklammer 12 vorgesehen ist.
- Im Ausführungsbeispiel ist der Ankersteg 18 aus einem V-förmig gefalteten, nach oben geöffnetem Blech gebildet und an der Unterseite mit einer entsprechend der Form der Verbindungsschlaufe 17 angepaßten Abrundung versehen. Eine Entwässerungsbohrung 21 setzt die Ausnehmung 20 nach unten fort und durchdringt die Schwelle vertikal. Ein nicht dargestellter Deckel dient zum Verschließen der Ausnehmung 20 an der Schwellenoberseite 11.
- Die Ausnehmung 20 ist mit einem Mantel 22 versehen. Dieser Mantel 22 ist vorzugsweise ein einfaches dünnwandiges Kunststoffspritzteil. Er wird in die Gießform für die Betonschwelle 1 eingelegt und kann mit einer Nase 23 zusätzlich dazu verwendet werden, den Ankersteg 18 während des Gießens der Betonschwelle 1 zu positionieren und zu halten.
- 1
- Betonschwelle
- 2
- Schienenausnehmung
- 3
- Schienenunterlagsplatte
- 4
- Schienenfuß
- 5
- Schenkel
- 6
- T-Profil
- 7
- Anlagefläche
- 8
- Schiene
- 9
- Schenkel
- 10
- Schenkel
- 11
- Schwellenoberseite
- 12
- Federklammer
- 13
- Niederhaltefinger
- 14
- Niederhaltefinger
- 15
- Federschlaufe
- 16
- Federschlaufe
- 17
- Verbindungsschlaufe
- 18
- Ankersteg
- 19
- Ende
- 20
- Ausnehmung
- 21
- Entwässerungsbohrung
- 22
- Mantel
- 23
- Nase
Claims (6)
- Betonschwelle mit Mitteln zum seitlichen Abstützen einer Schiene (8) und mit Federklammern (12) mit als Schlaufen (15,16) ausgebildeten, in Niederhaltefinger (13,14) auslaufenden Enden zum federnden Niederhalten der Schiene und einer diese schlaufen (15,16) verbindende, in eine die Betonschwelle (1) nur teilweise durchdringende Ausnehmung (20) eingreifende und im Einbauzustand eine Stahleinlage untergreifende Verbindungsschlaufe (17), dadurch gekennzeichnet, daß L- oder T-Profile (6) den Schienenfuß (4) übergreifend mit einem Schenkel (5) zwischen Schienenfußaussenkanten und einer in der Schwellenoberseite im Bereich der Schienenanflange vorgesehen Schienenausnehmung (2) angeordnet sind, die Federklammern (12) mit ihren Niederhaltefingern (13, 14) auf dem den Schienenfuß (4) übergreifenden Schenkel (9) der L- oder T-Profile (6) aufliegen und mit der Verbindungsschlaufe (17) einen unterhalb der Schiene (8) in die Betonschwelle (1) eingebetteten, in die unarmierten Ausnehmungen (20) ragenden Ankersteg (18) untergreifen.
- Betonschwelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die L- oder T-Profile (6) aus einem elektrisch isolierenden Werkstoff, vornehmlich aus Kunststoff bestehen und zwischen Schienenfuß (4) und Schwellenoberseite (5) eine ebenfalls elektrisch isolierende Schienenunterlagsplatte (3) angeordnet ist.
- Betonschwelle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ankersteg (18) an der Unterseite mit einer entsprechend der Form der Verbindungsschlaufe (17) angepaßten Abrundung ausgebildet ist.
- Betonschwelle nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ankersteg (18) aus einem V-förmig gefalteten, nach oben geöffneten Blech gebildet ist.
- Betonschwelle nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Schienenausnehmung (2) über die Breite des Schienenfußes (4) und der Federklammern (12) erstreckt.
- Betonschwelle nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Ausnehmung (20) mit einem Mantel (22) vorzugsweise aus Kunststoff ausgebildet ist.
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