EP0344178B1 - Dispositif d'enroulement pour machine d'enroulement a ressort avec elements pre-reglables remplacables - Google Patents

Dispositif d'enroulement pour machine d'enroulement a ressort avec elements pre-reglables remplacables Download PDF

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EP0344178B1
EP0344178B1 EP88901031A EP88901031A EP0344178B1 EP 0344178 B1 EP0344178 B1 EP 0344178B1 EP 88901031 A EP88901031 A EP 88901031A EP 88901031 A EP88901031 A EP 88901031A EP 0344178 B1 EP0344178 B1 EP 0344178B1
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pin
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F3/00—Coiling wire into particular forms
    • B21F3/02—Coiling wire into particular forms helically
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F3/00—Coiling wire into particular forms

Definitions

  • An object of the invention is a winch device according to the preamble of claim 1 for spring winding machines.
  • Another object of the invention is, according to the preamble of claim 8, an adjusting device for presetting adjusting screws of the winch device.
  • the invention is based on the object of realizing interchangeable wind pin holders which can be preset outside the machine and in which the wind pin can be rotated in a controlled manner about its axis and moved in its longitudinal axis and perpendicular to it.
  • it must be possible to pivot the longitudinal axis of the wind pins, which generally runs parallel to the adjustment direction of the adjustment slides carrying the wind pin holders, into the negative or positive angular range.
  • An adjustment device must make it possible to carry out the above-mentioned four settings outside of the machine on the basis of the values derived from the winch ratio and the wire thickness of the springs to be produced, whereby no undesired change may result from the installation in the machine. Since spring steel wires can fluctuate in their hardness and thus in their spring-back behavior, a controlled readjustment in the machine must be possible.
  • a winch device according to the preamble of claim 1 was previously known.
  • the wind pin holder is controlled by one by means of adjusting screws which interact with the wind pin holder and are mounted on this holder Tilt axis rotatable, which is mounted on the wind pin holder and crosses the longitudinal axis of the received wind pin vertically skewed. This possibility of rotation is not absolutely necessary.
  • the swivel axis of the wind pin holder intersects the longitudinal axis of the held wind pin vertically.
  • An adjusting screw which is mounted on the tool holder parallel to the longitudinal axis of the bolt and is supported on the setting slide, is missing.
  • By means of the two adjusting screws for tilting the tool holder it is not possible to adjust the height position of the winch tool with respect to its adjusting slide by displacing the winch holder along the pivot axis by means of an adjusting screw.
  • a second pair of set screws is also missing, which is supported on both sides of the swivel axis of the tool holder on a slide-proof device part.
  • the set screws of each unit for rotating or pivoting a wind pin on a surface rigidly connected to the associated wind pin holder or adjusting slide on different sides of the axis of rotation (longitudinal axis of the Support wind pin) or swivel axis.
  • the controllably rotatable wind pin holder is achieved in that adjusting screws are arranged on both sides of the axis of rotation, which are set against a reference surface. This reference surface is part of the wind pin holder carrying the wind pin holder. By setting one and opening the other set screw, the wind pins are twisted. The required working position of the wind pins is fixed by tightening both setscrews.
  • Another object of the invention is, as indicated, an adjusting device for presetting adjusting screws of the preferred embodiments of the winch device according to the invention.
  • This adjusting device is characterized in accordance with claim 8 by its characteristic features.
  • a further developed adjustment device for the first and second structural unit with adjusting screws of the winch device according to claim 4 is characterized by its characteristic features.
  • this setting device is provided with an axis which is perpendicular to the base plate and on which a plate-parallel bracket with a length gauge (dial gauge) is axially displaceable
  • the bracket is pivotable about the axis, until the length measuring device stands above a tool holder which is arranged on the plate-fixed bolt in a rotationally fixed manner; and that the base plate in the swivel range the boom contains a sleeve for storing a tool holder with the tool picked up in a vertical position.
  • a "device for pre-setting the tools on a tool holder” this is attached to the head of a spindle, which is mounted in a bushing attached to the base plate is mounted so that the tool holder is rotatably arranged with respect to the plate-fixed sleeve.
  • the base plate contains another bush for the rotary mounting of a spindle in a vertical position, which receives a stop drum which interacts with the tool holder, the stops of which can also be adjusted in advance by means of the device, can be reached one after the other by a second length meter on a second boom, which is just as little the first boom can be pivoted about the axis perpendicular to the base plate.
  • the dowel pin located in the dowel pin is inserted into a suitable hole arranged in the measuring axis.
  • the required rotation is achieved, which can be read on a measuring device.
  • a screw is opened, the wind pin holder removed, inserted into the wind pin holder and fixed in the required working position by tightening the same screw.
  • the same procedure is followed when presetting the wind pin holder in the setting device.
  • the reference surface for the set screws is not fixed here, but a Part of the rotatable swivel axis, the angular movement and thus the setting value indicates the measuring device.
  • the positioning of the wind pin holder in the direction of the swivel axis is achieved by means of a spacer screw, with which the distance to the adjustment slide level is adjusted according to the wire thickness to be processed and the desired pretension.
  • the setting is also carried out in the setting device by a suitable length measuring device. This is also used for the length adjustment of the wind pins, the wind pin receptacles being accommodated in a sleeve which can be adjusted in the longitudinal direction.
  • the wind pin holder is attached to the adjustment slides by screwing, the spacer screw serving as an end stop. If a screw is sufficient for this purpose, a threaded hole in the swivel axis is advantageous.
  • coiler pins In the case of small and medium-sized spring coiling machines, round, square and rectangular coiling pins can be used with the appropriate design of the coaster holder. In the case of large spring coiling machines, on which thick wires are processed, the coiler pins are expediently designed in such a way that inserts similar to inserts can be screwed on.
  • the measuring device of the setting device can be designed mechanically or electronically.
  • the rotary movement of the measuring axis is transmitted via a lever linkage to an analogue indicating protractor, while the longitudinal adjustment is carried out via fixed stops or by means of a dial gauge.
  • an angular step encoder would be attached to the measuring axis, the impulses of which would be made visible on a display of a display device.
  • the wind pin holders 13/14 are provided with a square hole 15.
  • a rectangular cross section with an insert 17 is used as the wind pin 16.
  • the screws 20/21, which are supported against the surface 22, are used for controlled twisting.
  • FIG. 2 shows an embodiment in which a turning tool similar to an indexable insert with a hexagonal hard metal piece 24 is used.
  • the adjusting slide 25 is provided with an external reference surface 26 for the controlled pivoting movement which is achieved with the screws 27/28.
  • the wind pin holder 29 is designed so that these screws engage on both sides of the pivot axis 30.
  • the cuff 32 When a round wind pin 31 is directly supported, the cuff 32 is attached at the end. It contains the two screws 33/34 necessary for the controlled turning, a clamping screw 35 and a screw 36 for the longitudinal adjustment. With the small forces occurring here, it is sufficient if the feet 37 of the square screws 33/34 are supported in a groove 38 in the reference surface 39.
  • the adjusting device for presetting consists of a base plate 40 in which a bolt 41 serving as a measuring axis is rotatably mounted.
  • the rotary movement of this bolt is transmitted via a lever linkage 42/43/44 to an analog mechanical protractor 45 which is secured against rotation with the tab 46 on the base plate. is attached.
  • the wind pin holder 10 is pushed from above over the bolt 41 in such a way that its boundary furthest away from the measuring axis lies against the bar 47, while the mirror-image wind pin holder 9 is allowed to rest on the opposite bar 48. This ensures a position that prevents rotation.
  • the bolt 41 is formed at its upper end so that there is a reference surface 49 for the screws 7/8 provided for the controlled pivoting movement. By properly adjusting these screws, the bolt 41 is rotated clockwise or counterclockwise, which can be read on the protractor 45.
  • the adjusting device has a dial gauge 55 which can be pivoted about the axis 54 into the measuring position on a bracket 53.
  • the height adjustment of the wind pin holder 9/10 takes place with the help of the dial gauge 55 in the same position as in the controlled adjustment of the swiveling movement.
  • the pintle receptacles 13/14 are inserted into a special sleeve 56 which is adjustable in the longitudinal direction.

Abstract

Le dispositif décrit requiert des logements de broches d'enroulement (13/14) et des fixations de broches d'enroulement (9/10) qui renferment toutes les vis de réglage nécessaires au réglage initial ainsi qu'aux réglages ultérieurs. Si tel est le cas, un préréglage peut être effectué dans un dispositif de réglage approprié, et des réglages fins peuvent également être effectués ultérieurement dans la machine elle-même. Sans cette possibilité de réglages fins, le système ne pourrait pas marcher car les différentes duretés des fils métalliques usuels du ressort le rendraient impraticable. Les broches d'enroulement (16) doivent être capables de tourner avec leurs logements (13/14) et de coulisser dans le sens longitudinal, et ces unités doivent à leur tour pouvoir, au moyen de la fixation de broches d'enroulement (9/10), pivoter et faire varier leur hauteur par rapport au coulisseau de réglage. Le dispositif de pré-réglage mesure les variations angulaires sur un axe de mesure (41) et les affiche sur un dispositif de mesurage d'angle (45). Un comparateur à cadran (55) est prévu pour les réglages dans le sens axial. Le réglage effectué dans le dispositif de réglage peut être transféré à la machine sans altérations. Cette reproductibilité simplifie et accélère non seulement le réglage de base mais permet également un processus de remplacement par diverses fixations.

Claims (11)

1. Dispositif d'enroulement pour des machines à rouler des ressorts, avec des éléments interchangeables munis de vis de réglage (7, 8, 11, 19 à 21; 27, 28; 33, 34, 16), chaque outil d'enroulement (broche d'enroulement 16; 31) étant monté de manière rigide en rotation dans une fixation (13 ou 14; 32) dans laquelle il peut être tourné, après déblocage d'une vis de serrage (18; 35) autour de son axe longitudinal et déplacé au moyen d'une vis de réglage (19; 36) dans sa direction longitudinale qui croise l'axe longitudinal du ressort à fabriquer; et chaque fixation d'outil (13 ou 14; 32) étant placée dans (fig. 1 ou 2) ou sur (fig. 3) un porte-outil (9 ou 10; 29; 39) par lequel l'outil d'enroulement (16; 31) maintenu dans la fixation peut être pivoté de manière contrôlée au moyen de vis de réglage (7, 8; 27, 28), et sa position pouvant être modifiée, par l'intermédiaire d'une coulisse de réglage (1 ou 2; 25) portant le porte-outil (9 ou 10; 29), au moyen d'au moins une vis de réglage 11, caractérisé en ce que, au moyen de vis de réglage (20, 21; 33, 34) coopérant avec le porte-outil (9 ou 10; 29), chaque fixation d'outil (11 ou 14; 32) peut être tournée de manière contrôlée autour de l'axe longitudinal de l'outil d'enroulement (16; 31) fixé; qu'un axe de pivotement (boulon 3 ou 4; 30) de chaque porte-outil (9 ou 10; 29) croise orthogonalement l'axe longitudinal de l'outil d'enroulement monté (16; 31); et que la position de chaque outil d'enroulement (16; 31) par rapport à sa coulisse de réglage (1 ou 2; 25) peut être réglée par le déplacement de la fixation d'outil (13 ou 14; 32) au moyen d'une vis de réglage (11), chaque fixation d'outil (13 ou 14; 32) et les vis de réglage (20, 21; 33, 34) pour la rotation de l'outil d'enroulement monté (16; 31) autour de son axe longitudinal constituant un premier élément interchangeable et préréglable, ainsi que chaque porte-outil (9 ou 10; 29) et les vis de réglage (7, 8; 27, 28) pour le pivotement de l'outil d'enroulement monté (16; 31) autour de l'axe de pivotement (boulon 3 ou 4; 30) orienté perpendiculairement à celui-ci constituant un second élément interchangeable et préréglable.
2. Dispositif d'enroulement selon la revendication 1, caractérisé en ce que les vis de réglage (20, 21; 33, 34) de chaque unité pour la rotation de l'outil d'enroulement (16; 31) prennent appui sur une surface (22; 39) solidaire du porte-outil associé (9 ou 10), sur des côtés différents de l'axe de rotation (axe longitudinal de la broche d'enroulement 16; 31).
3. Dispositif d'enroulement selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les vis de réglage (7, 8; 27, 28) de chaque unité pour le pivotement de l'outil d'enroulement (16) prennent appui sur une surface (6; 26) solidaire de la coulisse de réglage associée (1, 2; 25), sur des côtés différents de l'axe de pivotement (3, 4; 30).
4. Dispositif d'enroulement selon l'une des revendications 1 à 3, la fixation d'outil (13 ou 14; 32) qui, au moyen d'une paire de vis de réglage (20 et 21; 33 et 34) s'appuie des deux côtés de l'outil d'enroulement (16; 31) sur le porte-outil (surface 22; surface de référence 39), étant montée de manière tournante sur ledit porte-outil; le porte-outil (9 ou 10; 29) étant monté sur une coulisse de réglage (1 ou 2; 25) déplaçable transversalement à l'axe du ressort, de façon à pouvoir être pivoté au moyen d'un boulon (3 ou 4) autour de l'axe longitudinal de celui-ci orienté parallèlement à l'axe du ressort; et le porte-outil prenant appui, au moyen de sa vis de réglage (7 ou 8; 28), d'un côté de son axe de pivotement, sur un élément du dispositif solidaire de la coulisse (boulon 3 ou 4; surface de référence 26), caractérisé en ce que la fixation d'outil (13 ou 14; 32) peut être tournée, au moyen d'une première paire de vis de réglage (20, 21; 33, 34), autour de l'axe longitudinal de l'outil (16; 31); qu'une vis de réglage (11) est disposée parallèlement à l'axe longitudinal du boulon (3 ou 4) sur le porte-outil (9 ou 10; 29) et s'appuie sur la coulisse de réglage (1 ou 2; 25); et qu'il est prévu une seconde paire de vis de réglage (7 et 8; 27 et 28) qui s'appuient de part et d'autre du porte-outil (9 ou 10; 29) sur l'élément du dispositif solidaire de la coulisse (boulon 3 ou 4; surface de référence 26); le premier élément interchangeable (13 ou 14 et 20, 21; 32 et 33, 34) ainsi que la vis de réglage (19; 36) pour le réglage longitudinal de l'outil (16; 31) et la première paire de vis de réglage (20, 21; 33, 34) constituant une première unité de construction qui peut être séparée facilement du porte-outil dans le sens longitudinal de l'outil; et le second élément interchangeable (9 ou 10 et 7, 8; 29 et 27, 28) ainsi que la vis de réglage (11) pour le déplacement du porte-outil parallèlement à l'axe du ressort et la seconde paire de vis de réglage (7, 8; 27, 28) constituant une seconde unité de construction qui peut être séparée de la coulisse de réglage (1 ou 2; 25), dans le sens longitudinal du boulon (3 ou 4), après déblocage d'un verrouillage (tête de la vis 12; 30), et qui, tout comme la première unité, peut être préréglée dans un dispositif de réglage séparé (fig. 4) par ajustage de ses vis de réglage et respectivement assemblée axialement avec la première unité d'une part et avec la coulisse de réglage (1 ou 2; 25) d'autre part.
5. Dispositif d'enroulement selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la fixation d'outil (13 ou 14) présente un trou central (15) de section carrée pour la réception d'une broche d'enroulement (16) de section circulaire ou carrée, comme outil, et éventuellement d'une cale (17).
6. Dispositif d'enroulement selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la fixation d'outil est réalisée pour la réception d'outils d'enroulement (24) en forme de plaques réversibles.
7. Dispositif d'enroulement selon l'une des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que pour le montage de la fixation (32) d'une broche d'enroulement circulaire (31) comme outil, le porte-outil associé présente un alésage pour la fixation de la broche d'enroulement dudit support.
8. Dispositif de réglage pour le préréglage des vis de réglage du dispositif d'enroulement selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé par une surface de référence (52 et respectivement 49) pour le serrage des vis de réglage de rotation et respectivement de pivotement, éventuellement avec montage rigide en rotation de la fixation d'outil (13 ou 14; 32) et respectivement du porte-outil (9 ou 10) présentant lesdites vis de réglage, laquelle surface de référence correspond à la surface d'appui (22; 39 et respectivement 6; 26) pour les vis de réglage de rotation et respectivement de pivotement (20, 21; 33, 34 et respectivement 7, 8; 27, 28) et peut éventuellement être tournée autour d'un axe de mesure (41) correspondant à l'axe de rotation (axe longitudinal de la broche d'enroulement 16; 31) et respectivement à l'axe de pivotement (3 ou 4); et par une transmission (42 à 44) de la rotation de la surface de référence (52) et respectivement de l'axe de mesure (41) à un dispositif goniométrique (45).
9. Dispositif de réglage selon la revendication 8, caractérisé en ce que la surface de référence (52) pour le serrage des vis de réglage de rotation (20, 21; 33, 34) est disposée de manière rigide en rotation et que la fixation d'outil (13 ou 14; 32) peut être couplée de manière rigide en rotation avec l'axe de mesure (41) au moyen de l'outil (16; 31).
10. Dispositif de réglage selon l'une des revendications 8 ou 9 pour les première et seconde unités de construction avec des vis de réglage du dispositif d'enroulement selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comprend une plaque de base (40) correspondant à la coulisse de réglage (1 ou 2; 25) avec le boulon (3 ou 4) et à l'élément solidaire de la coulisse (boulon 3 ou 4; surface de référence 26), munie d'un boulon (41) comme axe de mesure et respectivement un élément de support (boulon 41) pouvant tourner autour de l'axe vertical de celui-ci et comportant une surface de référence (49) servant d'appui à la seconde paire de vis de réglage (7, 8; 27, 28) d'un porte-outil (9 ou 10; 29) monté de manière rigide en rotation sur la plaque de base (40), des deux côtés de l'axe de rotation de l'élément de support (boulon 41); une surface d'appui solidaire de la plaque (plaque 52) comme surface de référence pour la première paire de vis de réglage (20, 21; 33, 34) de la fixation d'outil (13 ou 14; 32) avec l'outil (16; 31) monté qui présente lui-même (16), ou au moyen d'une cale (17), une section transversale différente de la forme circulaire et peut être engagé dans un trou (50) ovalisé en conséquence ménagé dans le boulon (41) solidaire de la plaque; et un goniomètre (45) couplé avec l'élément de support tournant (boulon 41) et gradué en fractions de rotation de l'élément de support, comme dispositif de mesure d'angles.
11. Dispositif de réglage selon la revendication 10, comprenant un axe (54) qui est monté perpendiculairement sur la plaque de base (40) et sur lequel est montée de manière déplaçable dans le sens axial une console (53) orientée parallèlement à la plaque et munie d'un mesureur de longueurs (comparateur-amplificateur 55), caractérisé en ce que la console (53) peut être tournée autour de l'axe (54) jusqu'à ce que le mesureur de longueurs (55) se trouve au-dessus d'un porte-outil (9 ou 10; 29) monté de manière rigide en rotation sur le boulon (41) solidaire de la plaque; et que la plaque de base (40) comporte dans la plage de pivotement de la console (53) une douille (56) pour le montage d'une fixation d'outil (13 ou 14; 32), avec outil (16; 31) monté en position verticale.
EP88901031A 1987-01-16 1988-01-09 Dispositif d'enroulement pour machine d'enroulement a ressort avec elements pre-reglables remplacables Expired - Lifetime EP0344178B1 (fr)

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