EP0340535A1 - Elektrisches Schaltgerät - Google Patents

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EP0340535A1
EP0340535A1 EP89107032A EP89107032A EP0340535A1 EP 0340535 A1 EP0340535 A1 EP 0340535A1 EP 89107032 A EP89107032 A EP 89107032A EP 89107032 A EP89107032 A EP 89107032A EP 0340535 A1 EP0340535 A1 EP 0340535A1
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EP
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contact
switching device
bridges
spring plate
electrical switching
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EP89107032A
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Günter Dipl.-Ing. Gnahn
Georg Dipl.-Ing. Streich (Fh)
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Siemens AG
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Siemens AG
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/12—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage
    • H01H1/14—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by abutting
    • H01H1/20—Bridging contacts
    • H01H1/2025—Bridging contacts comprising two-parallel bridges

Definitions

  • the invention relates to an electrical switching device, in particular an electromagnetic switching device, having a contact arrangement consisting of parallel, cranked contact bridges which are held in the windows of a contact bridge support via a spring plate which is held against displacement transversely to the direction of movement and which can be displaced in the direction of movement against the force of a contact pressure spring that can be connected to fixed contact parts.
  • the parallel contact bridges lie close to one another in the area of the spring plate and the contact pads. This has the consequence that when the diagonally opposite contact supports of different contact bridges are welded to the fixed contact parts when the contact arrangement is opened like a pair of scissors, a connection of the fixed contact parts can remain over the middle parts of the contact bridges.
  • the present invention has for its object to improve a contact arrangement of the type mentioned above so that even more secure opening is ensured even in unfavorable welding cases when using double contact bridges.
  • the spring plate consists of insulating material and is adapted to the cranking of the contact bridges and has a separating web for the contact bridges projecting between the contact bridges.
  • the problem described above is achieved with a contact arrangement which is still known - DE-PS 22 53 918 - but here the contact area is not fully utilized due to the relatively large distance between the two contact bridges.
  • the known arrangement due to the lateral insertion of the tensioned contact bridges into slots in the spring plate is not suitable for automatic production, ie the contact bridges cannot be inserted in the longitudinal direction, as is the case with the known embodiment forming the preamble.
  • the mobility of the contact bridges against one another is limited.
  • the separating web runs over the entire outer contour of the spring plate.
  • the contact bridge supports In order to allow the spring plates in the windows of the contact bridge supports to come into full contact and to allow the contact bridges between the spring plates and windows to be inserted by an automatic machine, it is advantageous if the contact bridge supports have cutouts in the narrow window boundary walls that are adapted to the dividers. In order to be able to fully utilize the contact pads of the fixed contact parts in terms of material, i.e.
  • the contact bridges in the area of the contact pads are made wider and in the direction of the separating web Appropriately adapted recesses of the other contact bridge protruding approaches.
  • the pair of contact bridges can only be inserted into the contact carrier in the "correct" position. If lugs and recesses lie on one long side of the contact bridge with mirror symmetry to the center of the contact bridge, the adjacent contact bridges can be made completely identical.
  • the switching magnetic part 1 which is attached to the contact bridge carrier 2 made of plastic, is shown.
  • window-shaped openings 3 are provided, in which spring plates 5, which are displaceable in the windows against the force of the contact pressure spring 4, are guided.
  • the spring plates 5 rest against the narrow window boundary walls 6.
  • the spring plates are adapted to the cranking of the contact bridges 7 and have guide lugs 8 which extend beyond the windows, and separating webs 9 which, when the contact bridges are inserted, protrude between the two contact bridges 7, as is the case in the right window of the arrangement 1 is shown.
  • the separating webs 9 protrude into correspondingly adapted grooves 10 on the narrow window boundary walls 6, so that the spring plate rests snugly on these boundary walls.
  • the contact pressure spring 4 ensures the concern.
  • guide pins 11 are formed on the inside of the spring plate made of plastic.
  • the contact bridges 7 have widenings 13 in the area of the contact supports 12, so that the entire area of the contact supports for the fixed contact parts 14, which are shown schematically in FIG. 1, can be used while leaving the space between two contact bridges for the separating web 9. In the area of the widening lugs 15 and 16 are formed, which can protrude into corresponding recesses 17 and 18 of the opposite contact bridge.
  • the interlocking of lugs and recesses has the further advantage that a displacement of the individual contact bridges against one another in the longitudinal direction is essentially impossible during operation. In addition, mechanical insertion is made considerably easier.

Landscapes

  • Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
  • Arc-Extinguishing Devices That Are Switches (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Gas-Insulated Switchgears (AREA)
  • Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
  • Contacts (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sind auf ein elektromagnetisches Schalt­gerät mit einer Kontaktanordnung, bestehend aus in Fenstern eines Kontaktbrückenträgers über ein gegen Verschieben quer zur Bewegungsrichtung geführten Federteller gehaltene, entge­gen der Kraft einer Kontaktdruckfeder in Bewegungsrichtung mit dem Federteller verschiebbaren, parallele, abgekröpfte Kontakt­brücken, die mit feststehenden Kontaktteilen in Verbindung bringbar sind. Der Federteller ist hier der Kröpfung der Kon­taktbrücken angepaßt und besitzt einen zwischen die beiden parallel liegenden Kontaktbrücken ragenden Trennsteg für die Kontaktbrücken, so daß bei entgegengesetzt diagonal verschweiß­ten Kontaktteilen der Kontaktbrücken beim Öffnen der Kontakte eine gegenseitige Berührung der Kontaktbrücken untereinander ausgeschlossen ist.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein elektrisches Schaltgerät, insbesondere elektromagnetisches Schaltgerät, mit einer Kon­taktanordnung, bestehend aus in Fenstern eines Kontaktbrücken­tragers über einen gegen Verschieben quer zur Bewegungsrich­tung geführten Federteller gehaltene, entgegen der Kraft einer Kontaktdruckfeder in Bewegungsrichtung mit dem Federteller verschiebbare, parallele, abgekröpfte Kontaktbrücken, die mit feststehenden Kontaktteilen in Verbindung bringbar sind.
  • Bei einer bekannten Kontaktanordnung der obengenannten Art DE-OS 31 36 354) liegen die parallelen Kontaktbrücken im Be­reich des Federtellers und der Kontaktauflagen dicht neben­einander. Dies hat zur Folge, daß bei Verschweißung der diagonal gegenüberliegenden Kontaktauflagen unterschiedli­licher Kontaktbrücken mit den Festkontaktteilen beim Öff­nen der Kontaktanordnung nach Art einer Schere über die Mit­telteile der Kontaktbrücken eine Verbindung der Festkontakt­teile bestehenbleiben kann. Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kontaktanordnung der obengenannten Art dahingehend zu verbessern, daß bei Verwendung von Doppel­kontaktbrücken ein noch sichereres Öffnen auch in ungünstigen Verschweißungsfällen gewährleistet ist. Dies wird auf einfache Weise dadurch erreicht, daß der Federteller aus Isolierstoff besteht und der Kröpfung der Kontaktbrücken angepaßt ist und einen zwischen die Kontaktbrücken ragenden Trennsteg für die Kontaktbrücken aufweist. Die oben geschilderte Aufgabe wird zwar mit einer weiterhin bekannten Kontaktanordnung - DE-PS 22 53 918 - gelöst, jedoch ist hier die Kontaktfläche durch den relativ großen Abstand der beiden Kontaktbrücken untereinander nicht voll ausgenutzt. Desweiteren bekannte Anordnung durch das seitliche Einführen der verspannten Kontaktbrücken in Schlitze des Federtellers nicht für eine automatische Fertigung geeignet, d.h. die Kontaktbrücken können nicht in Längsrichtung, wie dies bei der den Oberbegriff bildenden, bekannten Ausführung der Fall ist, eingeschoben werden. Außerdem ist die Beweglichkeit der Kontaktbrücken gegeneinander nur begrenzt vorhanden. Um auch bei extremer Überkreuzung der Kontaktbrücken diese mit Sicherheit auf Abstand zu halten ist es vorteilhaft, wenn der Trennsteg über die gesamte Außenkontur des Federtellers verläuft. Um auch die Federteller in den Fenstern der Kontaktbrückenträger satt zur Auflage kommen zu lassen und das Einschieben der Kon­taktbrücken zwischen Federteller und Fenster durch einen Auto­maten zu ermöglichen ist es vorteilhaft, wenn der Kontaktbrük­kenträger in den schmalen Fensterbegrenzungswänden den Trenn­stegen angepaßte Ausnehmungen aufweist. Um die Kontaktaufla­gen der Festkontaktteile materialmäßig voll ausnutzen zu kön­nen, d.h. die Kontaktauflagen der nebeneinanderliegenden Kon­taktbrücken möglichst aneinandergrenzen zu lassen und um ein Verschieben der Kontaktbrücken in Normalstellung gegeneinander weitgehend auszuschließen ist es vorteilhaft, wenn die Kontakt­brücken im Bereich der Kontaktauflagen in Richtung Trennsteg breiter ausgebildet und in entsprechend angepaßte Ausnehmungen der anderen Kontaktbrücke hineinragende Ansätze aufweist. Das Kontaktbrückenpaar ist nur in "richtiger" Lage in die Kontakt­träger einschiebbar. Liegen Ansätze und Ausnehmungen auf einer Längsseite der Kontaktbrücke spiegelsymmetrisch zur Mitte der Kontaktbrücke, so können die nebeneinanderliegenden Kontakt­brücken völlig gleich ausgeführt werden.
  • Anhand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung beschrieben.
  • Es zeigen:
    • FIG 1 eine perspektivische Darstellung des Kontaktbrückenträ­gers, teils mit eingesetzten Kontaktbrücken,
    • FIG 2, 3 und 4 Vorderansicht, Seitenansicht und Unteransicht auf den erfindungsgemäßen Federteller und die
    • FIG 5 und 6 Vorderansicht und Draufsicht auf eine der kontakt­brücken.
  • Von dem elektromagnetischen Schaltgerät ist in FIG 1 der schaltende Magnetteil 1, der an dem aus Kunststoff bestehen­den Kontaktbrückenträger 2 befestigt ist, dargestellt. Im Kontaktbrückenträger 2 sind fensterförmige Öffnungen 3 vorhan­den, in denen entgegen der Kraft der Kontaktdruckfeder 4 in den Fenstern verschiebbare Federteller 5 geführt sind. Die Federteller 5 liegen an den schmalen Fensterbegrenzungswän­den 6 an. Die Federteller sind, wie FIG 3 zeigt, der Kröpfung der Kontaktbrücken 7 angepaßt und besitzen Führungsansätze 8, die über die Fenster hinausreichen, sowie Trennstege 9, die im eingeschobenen Zustand der Kontaktbrücken zwischen die bei­den Kontaktbrücken 7 ragen, wie dies im rechten Fenster der Anordnung nach FIG 1 dargestellt ist. Im nichteingeschobenen Zustand der Kontaktbrücken ragen die Trennstege 9 in entspre­chend angepaßte Nuten 10 an den schmalen Fensterbegrenzungs­wänden 6 hinein, so daß der Federteller satt auf diesen Be­grenzungswänden aufliegt. Die Kontaktdruckfeder 4 sorgt für das Anliegen. Zur Abstützung der Feder sind Führungszapfen 11 auf der Innenseite des aus Kunststoff bestehenden Feder­tellers angeformt. Die Kontaktbrücken 7 besitzen im Bereich der Kontaktauflagen 12 Verbreiterungen 13, so daß unter Frei­lassung des Raumes zwischen zwei Kontaktbrücken für den Trenn­steg 9 die gesamte Fläche der Kontaktauflagen für die Fest­kontaktteile 14, die in FIG 1 schematisch dargestellt sind, ausgenutzt werden kann. Im Bereich der Verbreiterungen sind Ansätze 15 und 16 angeformt, die in entsprechende Ausnehmun­gen 17 bzw. 18 der gegenüberliegenden Kontaktbrücke herein­ragen können. Dies hat zum einen den Vorteil, daß die beiden Kontaktbrücken nur in einer Richtung zwischen Federteller 5 und Fensterbegrenzungswand 6 unter Freilassung des Raumes für den Trennsteg 9 eingeschoben werden können; denn würde man die Kontaktbrücken 7 an den nicht verbreiterten Seiten zusammen­legen, so würden die Ansätze 15 und auch 16 ein Einschieben in die Fenster verhindern. Das Verzahnen von Ansätzen und Ausnehmungen hat weiterhin den Vorteil, daß eine Verschiebung der einzelnen Kontaktbrücken gegeneinander in Längsrichtung im Betrieb im wesentlichen ausgeschlossen ist. Darüber hinaus wird das maschinelle Einschieben wesentlich erleichtert.

Claims (5)

1. Elektrisches Schaltgerät, insbesondere elektromagnetisches Schaltgerät, mit einer Kontaktanordnung, bestehend aus in Fenstern eines Kontaktbrückenträgers über einen gegen Ver­schieben quer zur Bewegungsrichtung geführten Federteller ge­haltene, entgegen der Kraft einer Kontaktdruckfeder in Bewe­gungsrichtung mit dem Federteller verschiebbare, parallele, abgekröpfte Kontaktbrücken, die mit feststehenden Kontakttei­len in Verbindung bringbar sind, dadurch gekenn­zeichnet, daß der Federteller (5) aus Isolierstoff besteht und der Kröpfung der Kontaktbrücken (7) angepaßt ist und einen zwischen die Kontaktbrücken (7) ragenden Trennsteg (9) für die Kontaktbrücken (7) aufweist.
2. Elektrisches Schaltgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Trennsteg (9) über die gesamte Außenkontur des Federtellers (5) verläuft.
3. Elektrisches Schaltgerät nach Anspruch 1 oder 2, da­durch gekennzeichnet, daß der Kontakt­brückenträger (2) in den schmalen Fensterbegrenzungswänden (6) den Trennstegen (9) angepaßte Ausnehmungen (10) aufweist.
4. Elektrisches Schaltgerät nach Anspruch 1, 2 oder 3, da­durch gekennzeichnet, daß die Kontakt­brücken (7) im Bereich der Kontaktauflagen in Richtung Trennsteg (9) breiter ausgebildet und in entsprechend angepaßte Ausneh­mungen (17, 18) der anderen Kontaktbrücke (7) hineinragende Ansätze (15, 16) aufweist.
5. Elektrisches Schaltgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß Ansätze (15, 16) und Ausnehmungen (17, 18) auf einer Längsseite der Kontaktbrücke (7) spiegelsymmetrisch zur Mitte der Kontaktbrücke (7) liegen.
EP89107032A 1988-05-03 1989-04-19 Elektrisches Schaltgerät Expired - Lifetime EP0340535B1 (de)

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