EP0332078A1 - Ringkanalgebläse - Google Patents
Ringkanalgebläse Download PDFInfo
- Publication number
- EP0332078A1 EP0332078A1 EP89103757A EP89103757A EP0332078A1 EP 0332078 A1 EP0332078 A1 EP 0332078A1 EP 89103757 A EP89103757 A EP 89103757A EP 89103757 A EP89103757 A EP 89103757A EP 0332078 A1 EP0332078 A1 EP 0332078A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- ring
- duct
- channel
- ring channel
- blower according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D23/00—Other rotary non-positive-displacement pumps
- F04D23/008—Regenerative pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D27/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or pumping systems specially adapted for elastic fluids
- F04D27/009—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or pumping systems specially adapted for elastic fluids by bleeding, by passing or recycling fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/08—Sealings
- F04D29/16—Sealings between pressure and suction sides
- F04D29/161—Sealings between pressure and suction sides especially adapted for elastic fluid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/66—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing
- F04D29/661—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing especially adapted for elastic fluid pumps
- F04D29/663—Sound attenuation
Definitions
- the invention relates to an annular duct blower, which is intended in particular for conveying combustion air in heaters, such as vehicle heaters.
- an annular channel is formed in a housing part of the annular channel blower, which has an inlet opening and an outlet opening and an interposed web-shaped interrupter.
- the ring channel blower has an impeller fitted with blades.
- a bypass channel can usually be provided between the inlet opening and the outlet opening, which can be adjusted by means of an adjusting screw.
- Circular duct blowers of conventional design work relatively noisily, which is increasingly felt to be particularly unpleasant if, in accordance with the current efforts of the vehicle manufacturers, the passenger compartment is becoming ever quieter due to noise damping. In particular when using such a ring duct blower in a vehicle heater, the work of the same can be perceived in the passenger compartment of the vehicle.
- a ring channel blower of the type mentioned is known, in which extends on the side of the ring channel facing the impeller upstream from the outlet opening a section which covers the ring channel.
- the invention therefore aims to provide an annular duct blower to provide the type described above, the noise emission is largely reduced.
- annular duct blower in particular for conveying combustion air in heaters, such as vehicle heaters, is distinguished with an annular duct in a housing part, which has an inlet opening and an outlet opening and an intermediate, web-shaped interrupter, and with an impeller fitted with blades, on which the The impeller-facing side of the ring channel extends upstream from the area of the outlet opening to a section covering the ring channel, characterized in that there is a gradual transition from the pressure area to the outlet opening in that the section covering the ring channel starting from the inner edge of the ring channel in the area of the outlet opening in Continuously tapered towards the outer edge of the ring channel.
- the ring duct blower according to the invention is designed in such a way that the ring duct gradually increases towards the outlet opening on the impeller facing side of the same is covered. Thanks to this design according to the invention, it has surprisingly been found that the noise level of such an annular duct blower can be greatly reduced while working. In part, thanks to the design according to the invention, it is even achieved that previously required intake silencers can be dispensed with.
- the ring duct blower according to the invention enables extremely low-noise working with minimal noise emission, so that the working of the ring duct blower in the case of a vehicle heater can hardly be perceived in the passenger compartment of a vehicle. Furthermore, expensive sound insulation measures can be avoided in such vehicle heaters. Since the ring channel Covering section, starting from the inner edge of the ring channel blower in the area of the outlet opening in the direction of the outer edge of the ring channel tapers steadily, it is achieved that in the area of the ring channel covering section formed, the pressure is gradually equalized to the outlet.
- the section that emerges as essential according to the invention and covers the annular channel to achieve a gradual transition has the effect, in the inventive design of the annular channel blower, that there is no sudden pressure surge at the compression end of the annular channel by an abrupt transition from the annular channel to the outlet opening, but rather that in the Air conveyed in a ring channel gradually runs to the outlet opening.
- the ring duct blower according to the invention there is no whistle caused by a sudden pressure surge.
- the ends of the section covering the ring channel which transitions to the inner edge and / or to the outer edge of the ring channel are formed spirally.
- the section covering the ring channel is crescent-shaped or sail-shaped, and the tip of the section ends at the outer edge of the ring channel and points counter to the compression direction.
- the part formed by the web-shaped interrupter of the ring channel blower is inclined at the inlet area in the direction of the ring channel base, provided with a rounded end edge and at least partially covers the inlet opening.
- This achieves a tangential inflow of the medium to be compressed, such as air, into the annular duct at the inlet area, so that one can also ensure a low-noise inflow, for example, of the air to be compressed in the annular duct blower and to be conveyed with the same.
- the ring channel itself can be contoured at least in the inlet area in such a flow-favorable manner that, seen in the direction of flow, there is a gradual transition from the inlet opening to the base of the ring channel.
- the flow resistance in the inlet area of the ring duct blower is reduced in order to improve the efficiency of the ring duct blower.
- the annular channel is contoured in such a flow-favorable manner in the area of the outlet that, seen in the direction of flow from the bottom of the annular channel, there is a gradual transition to the outlet opening.
- the flow resistance at the outlet area of the ring duct blower is thus also reduced in order to further improve the overall efficiency of the ring duct blower.
- transition radii the term “transition radii” being understood not only in terms of area but also spatially, based on the shape of the ring channel.
- the section covering the annular channel preferably has a curved limiting curve, the curvature of which is between 3R and lies, where R is the radius of the outer edge of the ring channel and r is the radius of the inner edge of the ring channel, ie R - r is the width of the ring channel.
- R is the radius of the outer edge of the ring channel
- r is the radius of the inner edge of the ring channel
- ie R - r is the width of the ring channel.
- the course of the section covering the ring channel can largely be chosen as desired, and curves of this area can also be combined with one another. Projected onto approximately the center of the outlet opening, the section covering the ring channel thus extends at most approximately over an angular range of 80 °, counter to the compression direction of the ring channel blower.
- modified curved boundary lines can also be determined, in which, for example, two or more different radii of curvature are combined.
- the aerodynamically contoured gradually extends Transition from the inlet opening to the bottom of the ring channel and / or from the bottom of the ring channel to the outlet opening in each case over a range of at most 20% of the length of the ring channel. This ensures that a sufficient length of the ring channel is available for the compression process to be carried out in the ring channel blower and for the conveying process.
- the noise emission in the ring duct blower can surprisingly also be reduced by the fact that the bypass duct runs in an approximately perpendicular to the ring duct plane and between the inner edge and the outer edge of the annular channel extending partition between the inlet opening and the outlet opening is provided.
- This bypass duct is therefore not provided in the peripheral surface near the bottom of the ring duct, since an abrupt transition would also occur at this point when the bypass duct is open, but it is arranged in the ring duct blower according to the invention in the region of the outlet and provides a connection Outlet to inlet, which is as close as possible to the mouth opening of the outlet.
- the air flow has already been evened out and calmed down at this point, so that whistling noises are also avoided at this point.
- the bypass channel is preferably designed as an elongated slot-shaped opening in the partition, so that it can be manufactured in a manner that is simple in terms of production technology.
- the respective desired cross section can also be adjusted in a relatively large way.
- the bypass channel In order to obtain a gradual transition from the outlet area to the inlet area also in the area of the bypass channel, the bypass channel, relative to the outer edge of the ring channel, is arranged inclined in the direction of the outlet opening in the partition. Generally speaking, it can thus be said that this bypass channel points obliquely towards the center of the housing part containing the ring channel.
- the bypass duct preferably encloses an acute angle with respect to the outer edge of the ring duct.
- the acute angle is suitably in a range from approximately 20 ° to approximately 45 °, and is preferably approximately 38 °. These angles of inclination have proven to be expedient on the basis of tests.
- the adjusting screw for adjusting the opening cross section of the bypass channel is also with respect to the outer wall of the the housing part containing the annular channel is arranged inclined, ie that the thread for adjusting the adjusting screw is cut into the housing part, approximately in the direct extension of the central axis of the elongated, slot-shaped opening in the partition.
- angles of inclination are preferably approximately in the same range as the acute angle in the bypass channel, so that the angle of inclination is in a range of approximately 20 ° to approximately 45 ° and preferably the angle of inclination is approximately 38 °.
- 1 denotes the ring channel blower, which has a housing part 2 and an impeller 3 which is equipped with blades and which is indicated in broken lines in FIG. 1.
- the impeller 3 is driven in rotation by a motor, not shown, an electric motor.
- an annular channel 4 is formed with an approximately semicircular cross section. This semicircular cross-section extends from an outer edge 5 over a deepest point of the ring channel 4, ie a so-called base 7 of the ring channel 4 to an inner edge 6, which, viewed in the axial direction of the housing part 2, lies approximately at the same height as the outer edge 5.
- the outer edge 5 of the ring channel 4 has a radius R and the inner edge 6 has a radius r.
- 8 denotes an inlet opening of the ring channel blower 1 and 9 an outlet opening thereof.
- the outlet opening 9 can be seen in broken lines. The inlet opening 8 and the outlet opening 9 point approximately in the same direction, namely in the direction of the rear of the housing part 2, as can be seen from FIG. 2.
- the direction of compaction is entered in FIG. 1 with an arrow.
- the ring channel 4 is covered by a section 11 on the side facing the impeller 3 against the compression direction or upstream.
- This section 11 is crescent-shaped or sail-shaped in the example shown and it has a curved Limiting curve 12, which starts from the inner edge 6 of the ring channel 4 and ends in a kind of tip 13 on the outer edge 5 of the ring channel 4.
- the section 11 covering the ring channel 4 thus tapers continuously, starting from the inner edge 6 to the outer edge 5 of the ring channel 4.
- the curved boundary curve 12 is not sharp-edged, but is slightly chamfered or rounded.
- the transition 14 of the section 11 to the inner edge 6 is also expediently rounded and can be designed as a spiral seen in space.
- the transition 15 of the section 11 to the outer edge 5 is expediently also rounded or seen in a spiral shape in space.
- this sail-shaped section 11 covering the annular channel 4 extends approximately over an angular range of 80 °.
- the curved limiting curve 12 shown is, of course, only to be understood as an example and, depending on the dimensions of the ring channel 4, this can have a curvature which is between 3R and ( ) lies.
- the radius of curvature in the range from three times the radius R of the outer edge 5, starting from the maximum value can be selected up to approximately the minimum value, which is approximately equal to half the width B of the ring channel 4.
- a web-shaped interrupter 16 is provided which separates the inlet opening 8 from the outlet opening 9 and vice versa.
- the web-shaped interrupter 16 is designed in the ring duct blower 1 in such a way that a section 17 is obtained at the inlet area, the boundary edge 18 of which is approximately formed as a tangent to the circle of the inner edge 6.
- This section 17 is also inclined in relation to the plane stretched between the outer edge 5 and the inner edge 6 of the ring channel 4 in the direction of the base 7 of the ring channel 4. This inclination is only slight and can be approximately 12 °, for example.
- the section 17 partially covers the projection of the inlet opening 8 onto the ring channel 4, so that the air stream flowing in via the inlet opening 8 is already deflected such that it enters the ring channel 4 tangentially.
- the portion 17 of the web-shaped breaker 16 is designed in a corresponding manner at the inlet area, so that both the The inlet area and the outlet area of the ring channel blower 1 are contoured as a whole in terms of flow, ie that protruding sharp edges in the area of the air flow course are avoided.
- gradual, i.e. Rounded or with radii of curvature provided transitions whereby the flow resistance is effectively reduced both in the inlet area and in the outlet area, and in particular effective noise emissions, such as whistling noises, are avoided, which previously led to a loud work of such a ring duct blower 1.
- the outlet with the outlet opening 9 has a greater axial length than the inlet with the inlet opening 8.
- the outlet also has the outlet opening 9 over the inlet with the inlet opening 8 over.
- this need not necessarily be the case, but this form of training essentially depends on the design of the burner to be supplied with combustion air by means of the annular duct blower 1 and on the available installation space.
- the ring duct 4 is contoured in such a streamlined manner at least in the area of the inlet with the inlet opening 8 and optionally also in the area of the outlet with the outlet opening 9 that there is a gradual transition in the inflow direction or outflow direction from the inlet to the bottom 7 of the ring channel 4 or from the bottom 7 of the ring channel 4 to the outlet opening 9.
- These aerodynamically contoured sections of the ring channel 4, which form a gradual transition and on which the ring channel 4 does not yet have its maximum channel cross section, preferably each extend over a range of at most 20% of the length of the ring channel 4.
- the bypass channel 20 is formed in a partition 21 which extends approximately in the axial direction of the housing part 2 and represents an extension of the web-shaped interrupter 16.
- the partition wall 21 extends approximately perpendicular to the plane of the ring channel 4 or to the plane passing through the base 7, and the partition wall 21 extends on the side of the housing part 2 facing away from the ring channel 4 approximately between the outer edge 5 and the inner edge 6 this partition wall 21 directly adjoins the inlet opening 8 and the outlet opening 9 lying side by side in the circumferential direction.
- the bypass channel 20 extends obliquely in this partition to the outer edge 5 of the ring channel 4 and thus closes an angle to the outer edge 5 a.
- the bypass duct 20 starts approximately from the height of the inlet opening 8 and extends in the form of an elongated, slit-shaped opening in the partition wall 21 in the direction of the outlet opening 9.
- the angle of the central axis of the elongated bypass duct 20 enclosed with the outer edge 5 of the annular duct 4 can be in are in a range from approximately 20 to approximately 45 ° and, according to a preferred embodiment, it is approximately 38 °. So it is an acute angle.
- a bore 22 is made in the housing part 2, which also extends inclined to the outer edge 5 of the ring channel 4.
- This bore 22 is provided with a thread and an adjusting screw 23 is inserted as an actuator into the threaded bore 22.
- this adjusting screw 23 By means of this adjusting screw 23, the free passage cross section of the bypass channel 20 can be changed in a corresponding manner for power regulation.
- the set screw 23 is accessible from the outside 24 of the housing part 2.
- the set screw 23 can be turned in a corresponding manner in order to set the desired free passage cross section of the bypass channel 20.
- the bypass duct 20 is placed closer to the outlet opening 9 of the ring duct blower 1, the air flow emerging and compressed via the outlet region of the ring duct blower 1 has already calmed down and has been standardized with regard to its flow behavior, so that when a via the bypass duct 20 Direct connection from the outlet with the outlet opening 9 to the inlet with the inlet opening 8 is established, the swirling of the air flow is largely reduced and therefore a largely silent passage of the air from the outlet to the inlet is also achieved in the area of the bypass duct 20.
- the area in which the curvature of the limiting curve 12 of the section 11 lies is illustrated with a hatched area.
- the upper and lower tolerance ranges with regard to changes from the family of curves in the above-mentioned ranges are indicated by border hatching.
- the curve labeled C1 has a radius of 3R, while the curve labeled C2 has a radius Has. This defines the upper and lower limits of the area of curvature.
- the boundary edge 12 need not have a uniform curvature, but combinations of at least two different curvatures can also be realized, the design advantageously being such that there are no sharp edges at the transitions between the curve sections different curvatures.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Air Supply (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung befaßt sich mit einem Ringkanalgebläse, das insbesondere zur Brennluftförderung bei Heizgeräten, wie Fahrzeugheizgeräten, bestimmt ist. Hierbei ist ein Ringkanal in einem Gehäuseteil des Ringkanalgebläses ausgebildet, das eine Einlaßöffnung und eine Auslaßöffnung sowie einen dazwischenliegenden, stegförmigen Unterbrecher aufweist. Ferner weist das Ringkanalgebläse ein mit Schaufeln besetztes Laufrad auf. Zur Leistungsregulierung kann üblicherweise ein Bypaßkanal zwischen der Einlaßöffnung und der Auslaßöffnung vorgesehen, der mittels einer Stellschraube verstellbar ist.
- Ringkanalgebläse üblicher Bauart arbeiten relativ geräuschvoll, was in zunehmendem Maße insbesondere als unangenehm empfunden wird, wenn entsprechend den derzeitigen Bestrebungen der Fahrzeughersteller der Fahrgastraum durch Geräuschdämpfung immer geräuschärmer wird. Insbesondere bei der Anwendung eines solchen Ringkanalgebläses bei einem Fahrzeugheizgerät kann das Arbeiten desselben im Fahrgastraum des Fahrzeugs wahrgenommen werden.
- Aus DE-OS 25 31 740 ist ein Ringkanalgebläse der eingangs genannten Art bekannt, bei dem sich auf der dem Laufrad zugewandten Seite des Ringkanals von der Auslaßöffnung ausgehend stromauf ein Abschnitt erstreckt, der den Ringkanal abdeckt.
- Die Erfindung zielt daher darauf ab, ein Ringkanalgebläse der vorstehend beschriebenen Art bereitzustellen, dessen Geräuschemission weitgehend vermindert ist.
- Erfindungsgemäß zeichnet sich so ein Ringkanalgebläse, insbesondere zur Brennluftförderung bei Heizgeräten, wie Fahrzeugheizgeräten, mit einem Ringkanal in einem Gehäuseteil, das eine Einlaßöffnung und eine Auslaßöffnung sowie einen dazwischenliegenden, stegförmigen Unterbrecher hat, und mit einem mit Schaufeln besetzten Laufrad, wobei sich auf der dem Laufrad zugewandten Seite des Ringkanals vom Bereich der Auslaßöffnung ausgehend stromauf ein den Ringkanal abdeckender Abschnitt erstreckt, dadurch aus, daß ein allmählicher Übergang vom Druckbereich zur Auslaßöffnung dadurch vorhanden ist, daß sich der den Ringkanal abdeckende Abschnitt ausgehend vom Innenrand des Ringkanals im Bereich der Auslaßöffnung in Richtung des Außenrands des Ringkanals stetig verjüngt.
- Im Gegensatz zu den bisherigen Ringkanalgebläsen, bei denen ein abrupter Übergang vom Druckbereich zur Auslaßöffnung des Ringkanalgebläses vorhanden ist, wodurch Pfeifgeräusche beim Arbeiten des Ringkanalgebläses entstehen, ist das erfindungsgemäße Ringkanalgebläse derart ausgelegt, daß der Ringkanal in Richtung zur Auslaßöffnung hin allmählich zunehmend auf der dem Laufrad zugewandten Seite desselben abgedeckt wird. Dank dieser erfindungsgemäßen Auslegung hat sich überraschenderweise gezeigt, daß sich der Geräuschpegel eines solchen Ringkanalgebläses während des Arbeitens stark vermindern läßt. Teilweise wird dank der erfindungsgemäßen Auslegung sogar erreicht, daß bisher benötigte Ansaugschalldämpfer entfallen können. Auf diese Weise ermöglicht das erfindungsgemäße Ringkanalgebläse ein äußerst geräuscharmes Arbeiten mit minimaler Schallemission, so daß man im Fahrgastraum eines Fahrzeugs das Arbeiten des Ringkanalgebläses im Falle eines Fahrzeugheizgerätes kaum mehr wahrnehmen kann. Ferner lassen sich hierdurch aufwendige Schalldämm-Maßnahmen bei derartigen Fahrzeugheizgeräten vermeiden. Da sich ferner der den Ringkanal abdeckende Abschnitt, ausgehend vom Innenrand des Ringkanalgebläses im Bereich der Auslaßöffnung in Richtung des Außenrandes des Ringkanals stetig verjüngt, wird erreicht, daß in dem von dem Ringkanal abdeckenden Abschnitt gebildeten Bereich des Ringkanals der Druck allmählich bis zum Auslaß ausgeglichen wird.
- Der nach der Erfindung als wesentlich hervorgehende und den Ringkanal zur Erzielung eines allmählichen Übergangs abdeckende Abschnitt bewirkt bei der erfindungsgemäßen Auslegung des Ringkanalgebläses, daß am Verdichtungsende des Ringkanals kein plötzlicher Druckstoß entsteht, indem ein abrupter Übergang von Ringkanal zur Auslaßöffnung vorhanden ist, sondern daß die im Ringkanal geförderte Luft allmählich bis zur Auslaßöffnung hin nachläuft. Somit entsteht beim erfindungsgemäßen Ringkanalgebläse kein Pfeifen, das seine Ursache in einem plötzlichen Druckstoß hat.
- Um möglichst weitgehend scharfe Kanten im Strömungsbereich mit der Luft im Ringkanal zu vermeiden, sind die zum Innenrand und/oder zum Außenrand des Ringkanals übergehenden Enden des den Ringkanal abdeckenden Abschnitts spiralförmig ausgebildet.
- Gemäß einer bevorzugten Ausbildungsform nach der Erfindung ist der den Ringkanal abdeckende Abschnitt sichelförmig bzw. segelförmig ausgebildet und die Spitze desselben endet am Außenrand des Ringkanals und weist entgegen der Verdichtungsrichtung. Durch diese Auslegung werden die Druckunterschiede zwischen dem Innenrand und dem Außenrand des Ringkanals allmählich bis zum Auslaß abgebaut, ohne daß eine Einbuße an der Leistung des Ringkanalgebläses in Kauf genommen zu werden braucht.
- Um innere Strömungswiderstände insbesondere im Einlaßbereich eines solchen Ringkanalgebläses weitgehend zu minimieren, ist der vom stegförmigen Unterbrecher des Ringkanalgebläses gebildete Teil am Einlaßbereich in Richtung des Ringkanalgrundes geneigt, mit einer abgerundeten Endkante versehen und überdeckt die Einlaßöffnung wenigstens teilweise. Hierdurch wird ein tangentiales Einströmen des zu verdichtenden Mediums, wie Luft, in den Ringkanal am Einlaßbereich erreicht, so daß man auch ein geräuscharmes Einströmen beispielsweise der im Ringkanalgebläse zu verdichtenden und mit demselben zu fördernden Luft gewährleisten kann.
- Zur strömungstechnischen Optimierung des Ringkanalgebläses kann der Ringkanal selbst wenigstens im Einlaßbereich derart strömungsgünstig konturiert werden, daß in Einströmrichtung gesehen ein allmählicher Übergang von der Einlaßöffnung zum Grund des Ringkanals vorhanden ist. Hierdurch wird der Strömungswiderstand im Einlaßbereich des Ringkanalgebläses herabgesetzt, um den Eigenwirkungsgrad des Ringkanalgebläses zu verbessern.
- Gemäß einer vorteilhaften weiteren Ausgestaltung nach der Erfindung ist zur weiteren strömungstechnischen Optimierung der Ringkanal auch im Bereich des Auslaßes derart strömungsgünstig konturiert, daß in Strömungsrichtung gesehen vom Grund des Ringkanals ein allmählicher Übergang zur Auslaßöffnung vorhanden ist. Hierbei wird somit auch der Strömungswiderstand am Auslaßbereich des Ringkanalgebläses zur weiteren Verbesserung des Gesamtwirkungsgrades des Ringkanalgebläses herabgesetzt. Diese allmählichen Übergänge werden zweckmäßigerweise von Rundungen im Übergangsbereich oder sogenannten Übergangsradien gebildet, wobei der Begriff "Übergangsradien" nicht nur flächig, sondern auch räumlich, bezogen auf die Form des Ringkanals, zu verstehen ist.
- Vorzugsweise hat der den Ringkanal abdeckende Abschnitt eine gekrümmte Begrenzungskurve, deren Krümmung zwischen 3R und
liegt, wobei mit R der Radius des Außenrandes des Ringkanales und mit r der Radius des Innenrandes des Ringkanales bezeichnet ist, d.h. daß mit R - r die Breite des Ringkanales bezeichnet ist. Innerhalb dieses Größenbereiches kann der Verlauf des den Ringkanal abdeckenden Abschnitts weitgehend beliebig gewählt werden und es lassen sich auch Kurven dieses Bereichs miteinander kombinieren. Projiziert auf etwa die Mitte der Auslaßöffnung erstreckt sich somit der den Ringkanal abdeckende Abschnitt maximal etwa über einen Winkelbereich von 80° gesehen entgegen der Verdichtungsrichtung des Ringkanalgebläses. In Abhängigkeit von der Breite des Ringkanales gemäß vorstehender Definition können sich auch abgewandelte gekrümmte Begrenzungslinien bestimmen lassen, bei denen beispielsweise zwei oder mehr unterschiedliche Krümmungsradien vereinigt sind. - Um eine möglichst günstige Kennlinie bezüglich der Totaldruckdifferenz und dem Volumenstrom bei dem Ringkanalgebläse nach der Erfindung zu erreichen, und um insbesondere keine Leistungseinbuße in Kauf nehmen zu müssen, sondern eher einen günstigeren Verlauf der Kennlinie eines solchen Ringkanalgebläses zu erhalten, erstreckt sich der strömungsgünstig konturierte allmähliche Übergang von der Einlaßöffnung zum Grund des Ringkanals und/oder vom Grund des Ringkanals zur Auslaßöffnung jeweils über einen Bereich von höchstens 20% der Länge des Ringkanals. Hierdurch wird sichergestellt, daß eine ausreichende Länge des Ringkanals für den im Ringkanalgebläse vorzunehmenden Verdichtungsvorgang und für den Fördervorgang zur Verfügung steht.
- Ferner läßt sich die Geräuschemission beim Ringkanalgebläse in überraschender Weise auch noch dadurch reduzieren, daß der Bypaßkanal in einer etwa senkrecht zur Ringkanalebene verlaufenden und sich zwischen dem Innenrand und dem Außenrand des Ringkanals erstreckenden Trennwand zwischen der Einlaßöffnung und der Auslaßöffnung vorgesehen ist. Dieser Bypaßkanal ist somit nicht in der Umfangsfläche in der Nähe des Grundes des Ringkanals vorgesehen, da sich nämlich an dieser Stelle auch ein abrupter Übergang bei offenem Bypaßkanal ergeben würde, sondern er ist beim erfindungsgemäßen Ringkanalgebläse in dem Bereich des Auslaßes angeordnet und stellt eine Verbindung von Auslaß zu Einlaß her, der möglichst nahe an der Mündungsöffnung des Auslaßes liegt. Somit hat sich an dieser Stelle der Luftstrom bereits schon vergleichmäßigt und beruhigt, so daß auch an dieser Stelle Pfeifgeräusche vermieden werden.
- Vorzugsweise ist der Bypaßkanal als länglicher schlitzförmiger Durchbruch in der Trennwand ausgebildet, so daß er sich auf fertigungstechnisch einfache Weise herstellen läßt. Auch läßt sich bei einem derartigen schlitzförmigen Durchbruch der jeweils gewünschte Durchtrittsquerschnitt auf einen relativ großen Weg verstellen.
- Um auch im Bereich des Bypaßkanales einen allmählichen Übergang vom Auslaßbereich zum Einlaßbereich zu erhalten, ist der Bypaßkanal, bezogen auf den Außenrand des Ringkanals, in Richtung der Auslaßöffnung in der Trennwand geneigt angeordnet. Allgemein gesprochen kann man somit sagen, daß dieser Bypaßkanal schräg in Richtung auf die Mitte des den Ringkanal enthaltenden Gehäuseteils weist. Vorzugsweise schließt der Bypaßkanal, bezogen auf den Außenrand des Ringkanals, einen spitzen Winkel ein. Der spitze Winkel liegt zweckmäßigerweise in einem Bereich von etwa 20° bis etwa 45°, und vorzugsweise beträgt er etwa 38°. Diese Neigungswinkel haben sich als zweckmäßig aufgrund von Versuchen erwiesen.
- Gemäß einer bevorzugten Ausbildungsform nach der Erfindung ist die Stellschraube zur Verstellung des Öffnungsquerschnittes des Bypaßkanales ebenfalls bezüglich der Außenwand des den Ringkanal enthaltenden Gehäuseteils geneigt angeordnet, d.h. daß das Gewinde zur Verstellung der Stellschraube in das Gehäuseteil eingeschnitten ist, und zwar etwa in unmittelbarer Verlängerung der Mittelachse des länglichen, schlitzförmigen Durchbruchs in der Trennwand. Somit treten selbst bei ziemlich weit geöffnetem Bypaßkanal keine scharfen Kanten im Bereich des Bypaßkanales auf, da die Gewindegänge für die Verstellung der Stellschraube im Strömungschatten der Luftströmung im Bereich des Bypaßkanales liegen.
- Vorzugsweise liegen diese Neigungswinkel etwa im selben Bereich wie der spitze Winkel beim Bypaßkanal, so daß der Neigungswinkel in einem Bereich von etwa 20° bis etwa 45° liegt und vorzugsweise beträgt der Neigungswinkel etwa 38°.
- Die Erfindung wird nachstehend an einem Beispiel unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert. Darin zeigt:
- Fig. 1 eine Draufsicht auf das Gehäuseteil des Ringkanalgebläses, wobei aus Übersichtlichkeitsgründen das mit Schaufeln besetzte Laufrad desselben lediglich mit gebrochenen Linien schematisch angedeutet ist,
- Fig. 2 eine Draufsicht auf die Außenseite des Gehäuseteils, d.h. auf den Einlaß- und Auslaßbereich desselben,
- Fig. 3 eine Abwicklung längs der Linie III-III in Fig.2,
- Fig. 4 eine Schnittansicht längs der Linie IV-IV in Fig. 1, und
- Fig. 5 eine schematische Ansicht zur Verdeutlichung des Verlaufs der Begrenzungskante des den Ringkanal abdeckenden Abschnitt gemäß einer Ausbildungsform.
- Insgesamt mit 1 ist das Ringkanalgebläse bezeichnet, das ein Gehäuseteil 2 und ein mit Schaufeln besetztes Laufrad 3 aufweist, das in Fig. 1 in gebrochener Linie angedeutet ist. Das Laufrad 3 wird von einem nicht näher dargestellten Motor, einem Elektromotor, drehangetrieben. Im Gehäuseteil 2 ist ein Ringkanal 4 mit etwa halbkreisförmigem Querschnitt ausgebildet. Dieser halbkreisförmige Querschnitt erstreckt sich von einem Außenrand 5 über eine tiefste Stelle des Ringkanales 4,d.h. einem sogenannten Grund 7 des Ringkanals 4 zu einem Innrand 6, der in axialer Richtung des Gehäuseteils 2 gesehen etwa auf derselben Höhe wie der Außenrand 5 liegt. Vom Mittelpunkt M des Gehäuseteils 2 ausgehend hat der Außenrand 5 des Ringkanals 4 einen Radius R und der Innenrand 6 einen Radius r. Wie mit B in Fig. 1 eingetragen ist, ist die Ringkanalbreite B gleich der Differenz von Radius R des Außenrands 5 und Radius r des Innenrands 6 und beträgt somit: B = R - r . Bei der in Fig. 1 gezeigten Draufsicht ist mit 8 eine Einlaßöffnung des Ringkanalgebläses 1 und mit 9 eine Auslaßöffnung desselben bezeichnet. In Fig. 1 ist die Auslaßöffnung 9 in gebrochenen Linien zu sehen. Die Einlaßöffnung 8 und die Auslaßöffnung 9 weisen etwa in dieselbe Richtung, nämlich in Richtung der Rückseite des Gehäuseteils 2, wie dies aus Fig. 2 zu erkennen ist. Über einen nicht näher dargestellten Lufteinlaßstutzen tritt Frischluft beispielsweise als Brennluft von der Umgebung her ein.
Mit einem Pfeil ist die Verdichtungsrichtung in Fig. 1 eingetragen. Der Ringkanal 4 ist ausgehend von der Auslaßöffnung 9 bzw. dem dieser zugeordneten Auslaßbereich auf der dem Laufrad 3 zugewandten Seite entgegen der Verdichtungsrichtung oder stromauf mittels eines Abschnitts 11 abgedeckt. Dieser Abschnitt 11 ist beim dargestellten Beispiel sichelförmig oder segelförmig ausgebildet und er hat eine gekrümmte Begrenzungskurve 12, die vom Innenrand 6 des Ringkanals 4 ausgeht und in einer Art Spitze 13 am Außenrand 5 des Ringkanals 4 endet. Somit verjüngt sich der den Ringkanal 4 abdeckende Abschnitt 11, ausgehend vom Innenrand 6 zum Aussenrand 5 des Ringkanals 4 stetig. Die gekrümmte Begrenzungskurve 12 ist nicht scharfkantig, sondern geringfügig abgeschrägt bzw. abgerundet. Der Übergang 14 des Abschnitts 11 zum Innenrand 6 ist zweckmäßigerweise ebenfalls abgerundet und kann spiralförmig im Raum gesehen ausgebildet sein. Der Übergang 15 des Abschnitts 11 zum Außenrand 5 ist zweckmäßigerweise ebenfalls abgerundet oder spiralförmig im Raum gesehen ausgebildet. - Gemessen ausgehend etwa von der Mitte der Auslaßöffnung 9 erstreckt sich dieser segelförmige und den Ringkanal 4 abdeckende Abschnitt 11 etwa über einen Winkelbereich von 80°. Die dargestellte gekrümmte Begrenzungskurve 12 ist natürlich nur als Beispiel zu verstehen und in Abhängigkeit von den Abmessungen des Ringkanals 4 kann diese eine Krümmung haben, die zwischen 3R und ()
liegt. Somit kann der Krümmungsradius im Bereich von dem Dreifachen des Radius R des Außenrandes 5, ausgehend als Maximalwert, bis etwa zu dem Minimalwert gewählt werden, der etwa gleich der halben Breite B des Ringkanals 4 ist. - Zwischen der Einlaßöffnung 8 und der Auslaßöffnung 9 ist. ein stegförmiger Unterbrecher 16 vorgesehen, der die Einlaßöffnung 8 von der Auslaßöffnung 9 und umgekehrt trennt. Der stegförmige Unterbrecher 16 ist beim Ringkanalgebläse 1 derart ausgebildet, daß man am Einlaßbereich einen Abschnitt 17 erhält, dessen Begrenzungsrand 18 etwa angenähert als Tangente an den Kreis des Innenrands 6 ausgebildet ist. Dieser Abschnitt 17 ist zudem noch bezogen auf die zwischen dem Außenrand 5 und dem Innenrand 6 des Ringkanals 4 gespannten Ebene in Richtung zu dem Grund 7 des Ringkanals 4 geneigt. Diese Neigung ist nur geringfügig und kann etwa beispielsweise 12° betragen. Der Abschnitt 17 verdeckt die Projektion der Einlaßöffnung 8 auf den Ringkanal 4 teilweise, so daß der über die Einlaßöffnung 8 einströmende Luftstrom bereits so umgelenkt wird, daß er tangential in den Ringkanal 4 eintritt.
- Wie ferner aus der Abwicklung nach Fig. 3 zu ersehen ist, sind im Bereich des Auslaßes, ausgehend von der Auslaßöffnung 9, bis zu dem Ringkanal 4 im wesentlichen keine scharfen Übergangskanten vorhanden. Vielmehr sind die Übergänge mit Hilfe von Übergangsradien abgerundet. In Verbindung mit dem den Ringkanal 4 abdeckenden Abschnitt 11 ist der Austrittsbereich des Ringkanalgebläses 1 so gestaltet, daß sich der Kanalquerschnitt, ausgehend vom Ringkanal 4, bis zur Auslaßöffnung 9 allmählich mit abgerundeten Übergängen erweitert. In ähnlicher Weise läßt sich auch aus Fig. 3 ersehen, daß der Eintrittsbereich, ausgehend von der Einlaßöffnung 8 zum Ringkanal 4 sich im Querschnitt allmählich verengt, wobei der Abschnitt 17 des stegförmigen Unterbrechers 16 am Einlaßbereich in entsprechender Weise gestaltet ist, so daß sowohl der Einlaßbereich als auch der Auslaßbereich des Ringkanalgebläses 1 insgesamt gesehen strömungsgünstig konturiert ist, d.h. daß vorstehende scharfe Kanten im Bereich des Luftströmungsverlaufes vermieden sind. An allen Umlenkbereichen sind allmähliche, d.h. abgerundete oder mit Krümmungsradien versehene Übergänge vorhanden, wodurch der Strömungswiderstand sowohl im Einlaßbereich als auch im Auslaßbereich wirksam reduziert wird, und wodurch insbesondere wirksam Geräuschemissionen, wie Pfeifgeräusche, vermieden werden, die bisher zu einem lauten Arbeiten eines derartigen Ringkanalgebläses 1 führten.
- Wie sich insbesondere aus der Abwicklung nach Fig. 3 entnehmen läßt, hat der Auslaß mit der Auslaßöffnung 9 eine größere axiale Länge als der Einlaß mit der Einlaßöffnung 8. Somit steht in axialer Richtung des Gehäuseteils 2 gesehen der Auslaß mit der Auslaßöffnung 9 über den Einlaß mit der Einlaßöffnung 8 über. Natürlich braucht dies nicht notwendigerweise gegeben zu sein, sondern diese Ausbildungsform hängt im wesentlichen von der Ausbildung des mit dem Ringkanalgebläse 1 mit Brennluft zu versorgenden Brenners sowie des zur Verfügung stehenden Einbauraums ab.
- Wesentlich bei der erfindungsgemäßen Auslegung des Ringkanalgebläses 1 ist somit auch die Tatsache, daß der Ringkanal 4 wenigstens im Bereich des Einlaßes mit der Einlaßöffnung 8 sowie gegebenenfalls auch im Bereich des Auslaßes mit der Auslaßöffnung 9 derart strömungsgünstig konturiert ist, daß sich ein allmählicher Übergang in Einströmrichtung oder Ausströmrichtung vom Einlaß zum Grund 7 des Ringkanals 4 oder vom Grund 7 des Ringkanals 4 zur Auslaßöffnung 9 ergibt. Diese strömungsgünstig konturierte und einen allmählichen Übergang bildende Teilabschnitte des Ringkanals 4, an denen der Ringkanal 4 noch nicht seinen maximalen Kanalquerschnitt hat, erstrecken sich vorzugsweise jeweils über einen Bereich von höchstens 20% der Länge des Ringkanals 4. Somit ist noch eine ausreichende Länge des Ringkanals 4 für die Verdichtung und Förderung der Luft vorhanden. Anhand den Fig. 2 und 4 wird nachstehend die Anordnung eines Bypaßkanals 20 bei dem erfindungsgemäßen Ringkanalgebläse 1 näher erläutert. Der Bypaßkanal 20 ist in einer Trennwand 21 ausgebildet, die etwa in Achsrichtung des Gehäuseteils 2 verläuft und eine Verlängerung des stegförmigen Unterbrechers 16 darstellt. Somit verläuft die Trennwand 21 etwa senkrecht zur Ebene des Ringkanals 4 bzw. zu dessen durch den Grund 7 gehenden Ebene, und die Trennwand 21 erstreckt sich auf der vom Ringkanal 4 abgewandten Seite des Gehäuseteils 2 etwa zwischen dem Außenrand 5 und dem Innenrand 6. An diese Trennwand 21 grenzen direkt die Einlaßöffnung 8 und die Auslaßöffnung 9 in Umfangsrichtung gesehen nebeneinanderliegend an. Der Bypaßkanal 20 verläuft in dieser Trennwand zu dem Außenrand 5 des Ringkanals 4 schräg und schließt somit zum Außenrand 5 einen Winkel ein. Der Bypaßkanal 20 geht etwa von der Höhe der Einlaßöffnung 8 aus und erstreckt sich in Form eines länglichen, schlitzförmigen Durchbruchs in der Trennwand 21 in Richtung zur Auslaßöffnung 9. Der hierbei zum Außenrand 5 des Ringkanals 4 eingeschlossene Winkel der Mittelachse des länglichen Bypaßkanals 20 kann in einem Bereich von etwa 20 bis etwa 45° liegen und er beträgt gemäß einer bevorzugten Ausbildungsform etwa 38°. Somit handelt es sich um einen spitzen Winkel. In Verlängerung des Bypaßkanals 20 ist in das Gehäuseteil 2 eine Bohrung 22 eingebracht, die ebenfalls geneigt zum Außenrand 5 des Ringkanals 4 verläuft. Diese Bohrung 22 ist mit einem Gewinde versehen und es ist als Stellglied eine Stellschraube 23 in die mit Gewinde versehene Bohrung 22 eingesetzt. Mittels dieser Stellschraube 23 kann der freie Durchtrittsquerschnitt des Bypaßkanals 20 zur Leistungsregulierung in entsprechender Weise verändert werden. Die Stellschraube 23 ist hierbei von der Außenseite 24 des Gehäuseteils 2 her zugänglich. Somit kann man mit Hilfe eines Werkzeugs, wie eines Schraubendrehers, die Stellschraube 23 in entsprechender Weise verdrehen, um den gewünschten freien Durchtrittsquerschnitt des Bypaßkanals 20 einzustellen.
- Da bei der Erfindung der Bypaßkanal 20 näher zu der Auslaßöffnung 9 des Ringkanalgebläses 1 zu plaziert ist, hat sich der über den Auslaßbereich des Ringkanalgebläses 1 austretende und verdichtete Luftstrom bereits beruhigt und sich hinsichtlich seines Strömungsverhaltens vereinheitlicht, so daß, wenn über den Bypaßkanal 20 eine unmittelbare Verbindung von dem Auslaß mit der Auslaßöffnung 9 zu dem Einlaß mit der Einlaßöffnung 8 hergestellt wird, die Verwirbelung des Luftstroms weitgehend abgebaut ist und daher auch im Bereich des Bypaßkanals 20 ein weitgehend geräuscharmer Übertritt der Luft vom Auslaß zum Einlaß erreicht wird.
- Aus der vorstehenden Beschreibung ergibt sich, daß dank der erfindungsgemäßen Maßnahmen insbesondere im Hinblick durch den den Ringkanal 4, ausgehend von der Auslaßöffnung 9 entgegen der Verdichtungsrichtung abdeckenden Abschnitt 11, sowie den Abschnitt 17 im Einlaßbereich des Ringkanalgebläses 1 eine nennenswerte Reduzierung der Geräuschemission des Ringkanalgebläses 1 im Arbeitszustand erreicht wird, die sich um etwa mindestens 25% im Vergleich zu der Geräuschemission von üblichen Ringkanalgebläsen dieser Bauart reduzieren läßt. Auch tragen natürlich die Übergänge 14, 15 zur Innenwand 6 bzw. zur Außenwand 5 des Ringkanals 4 sowie die strömungsgünstige Konturierung des Einlaßbereiches und des Auslaßbereiches des Ringkanalgebläses 1 insgesamt gesehen zu dieser Geräuschemissions-Reduzierung bei. Ferner hat sich in überraschender Weise gezeigt, daß bei dem erfindungsgemäßen Ringkanalgebläse 1 trotz einer Verminderung der wirksamen Länge des Ringkanals 4 dennoch keine Leistungseinbuße hinzunehmen ist. Vielmehr hat sich gezeigt, daß man größere Totaldruckdifferenzwerte bei gleicher Drehzahl des Ringkanalgebläses 1 im Vergleich zu den üblichen Ringkanalgebläsen erhält, so daß man den an sich üblichen Arbeitspunkt für die Totaldruckdifferenz bei einem vorbestimmten Volumenstrom bei einer weitaus niedrigeren Drehzahl des Ringkanalgebläses 1 nach der Erfindung im Vergleich zu den üblichen Ringkanalgebläsen erhält. Somit arbeitet das erfindungsgemäße Ringkanalgebläse 1 effektiver und verbraucht weniger Energie, so daß man einen energiesparenden Betrieb des Ringkanalgebläses 1 zugleich dank der erfindungsgemäßen Auslegung erhält.
- Wie aus Fig. 5 zu ersehen ist, ist mit schraffierter Fläche der Bereich verdeutlicht, in dem die Krümmung der Begrenzungskurve 12 des Abschnitts 11 liegt. Mit Grenzschraffur sind die oberen und unteren Toleranzbereiche im Hinblick auf Abänderungen von der Kurvenschar in obengenannten Bereichen angedeutet. Die mit C₁ bezeichnete Kurve hat einen Radius von 3R, während die mit C₂ bezeichnete Kurve einen Radius
hat. Hierdurch sind die oberen und unteren Grenzen des Bereichs der Krümmung definiert. Natürlich braucht die Begrenzungskante 12 keine einheitliche Krümmung zu haben, sondern es können auch Kombinationen aus wenigstens zwei unterschiedlichen Krümmungen verwirklicht werden, wobei zweckmäßigerweise die Auslegung derart getroffen ist, daß an den Übergängen zwischen den Kurvenabschnitten unterschiedliche Krümmungen keine scharfen Kanten vorhanden sind. - Natürlich ist die Erfindung nicht auf die in den Figuren der Zeichnung dargestellten Einzelheiten beschränkt, sondern es sind zahlreiche Abänderungen und Modifikationen möglich, die der Fachmann im Bedarfsfall auch unter Berücksichtigung der Abmessungen und der Leistungsanforderungen eines solchen Ringkanalgebläses 1 treffen wird, ohne den Erfindungsgedanken zu verlassen.
Claims (17)
liegt, wobei mit R der Radius des Außenrandes (5) des Ringkanals (4) und mit r der Radius des Innenrandes (6) des Ringkanales (4) bezeichnet ist, d.h. mit
ist die halbe Breite (B) des Ringkanals (4) bezeichnet.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3807362 | 1988-03-06 | ||
DE3807362 | 1988-03-06 | ||
DE3822267 | 1988-07-01 | ||
DE3822267A DE3822267A1 (de) | 1988-03-06 | 1988-07-01 | Ringkanalgeblaese |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0332078A1 true EP0332078A1 (de) | 1989-09-13 |
EP0332078B1 EP0332078B1 (de) | 1991-09-18 |
Family
ID=25865601
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP89103757A Expired - Lifetime EP0332078B1 (de) | 1988-03-06 | 1989-03-03 | Ringkanalgebläse |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4932833A (de) |
EP (1) | EP0332078B1 (de) |
JP (1) | JPH01271698A (de) |
DE (2) | DE3822267A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2661217A1 (fr) * | 1990-04-24 | 1991-10-25 | Nuovopignone Ind Mecchaniche F | Amelioration dans un compresseur du type a chambre torouidale de regeneration. |
DE19638847A1 (de) * | 1996-09-21 | 1998-03-26 | Eberspaecher J Gmbh & Co | Seitenkanalgebläse, insbesondere für die Verbrennungsluftzuführung bei einem Standheizgerät eines Kraftfahrzeugs |
WO2010052044A1 (de) * | 2008-11-06 | 2010-05-14 | Pierburg Gmbh | Seitenkanalgebläse, insbesondere sekundärluftgebläse für eine verbrennungskraftmaschine |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0450362B1 (de) * | 1990-03-28 | 1994-03-02 | Coltec Industries Inc | Seitenkanalpumpe |
SE9002323D0 (sv) * | 1990-07-02 | 1990-07-02 | Volvo Flygmotor Ab | Vaermeanordning |
JP3262802B2 (ja) * | 1996-07-16 | 2002-03-04 | ヨット エーバーシュペッヘル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー | 自動車の独立ヒータにおける、特に燃焼空気を供給するための側方管路ブロワ |
DE19840635B4 (de) * | 1998-09-05 | 2004-08-26 | Webasto Thermosysteme Gmbh | Ringkanalgebläse |
DE19849836C1 (de) * | 1998-10-29 | 1999-10-21 | Webasto Thermosysteme Gmbh | Ringkanalgebläse und Verfahren zur Montage eines solchen |
DE19906515C1 (de) * | 1999-02-17 | 2000-02-03 | Webasto Thermosysteme Gmbh | Seitenkanalgebläse |
EP1193369B1 (de) * | 1999-05-12 | 2005-09-07 | Vladimir Dmitrievich Anokhin | Seitenkanalmaschine |
US7033137B2 (en) | 2004-03-19 | 2006-04-25 | Ametek, Inc. | Vortex blower having helmholtz resonators and a baffle assembly |
DE102004019868A1 (de) * | 2004-04-23 | 2005-11-24 | J. Eberspächer GmbH & Co. KG | Gebläse, insbesondere Verbrennungsluftgebläse für ein Heizgerät |
WO2019047471A1 (zh) * | 2017-09-07 | 2019-03-14 | 中山大洋电机股份有限公司 | 一种风轮及其应用于鼓风机 |
US11371515B2 (en) * | 2017-11-03 | 2022-06-28 | Fisher & Paykel Healthcare Limited | Regenerative blower |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2817296A (en) * | 1954-11-24 | 1957-12-24 | Fabig Georg | Centrifugal pumps |
DE2258737A1 (de) * | 1972-11-30 | 1974-06-06 | Elektror Karl W Mueller Elektr | Seitenkanalverdichter |
DE2531740A1 (de) * | 1975-07-16 | 1977-02-03 | British Gas Corp | Umfangsgeblaese |
DE3209904A1 (de) * | 1982-03-18 | 1983-10-06 | Webasto Werk Baier Kg W | Geblaese |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE6604782U (de) * | 1964-07-17 | 1970-02-19 | Becker Gmbh Geb | Unterbrecher bei seitenkanalverdichtern |
US3356033A (en) * | 1965-10-22 | 1967-12-05 | Ford Motor Co | Centrifugal fluid pump |
JPS4995213A (de) * | 1973-01-16 | 1974-09-10 | ||
US3989411A (en) * | 1975-07-14 | 1976-11-02 | British Gas Corporation | Silencing vane for toroidal blower |
DE3014425C2 (de) * | 1980-04-15 | 1986-06-12 | Friedrich 8541 Röttenbach Schweinfurter | Seitenkanalpumpe |
JPS5724493A (en) * | 1980-07-21 | 1982-02-09 | Hitachi Ltd | Vortex flow blower |
-
1988
- 1988-07-01 DE DE3822267A patent/DE3822267A1/de active Granted
-
1989
- 1989-03-03 EP EP89103757A patent/EP0332078B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-03 DE DE8989103757T patent/DE58900290D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-03-03 US US07/318,770 patent/US4932833A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-03-03 JP JP1051843A patent/JPH01271698A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2817296A (en) * | 1954-11-24 | 1957-12-24 | Fabig Georg | Centrifugal pumps |
DE2258737A1 (de) * | 1972-11-30 | 1974-06-06 | Elektror Karl W Mueller Elektr | Seitenkanalverdichter |
DE2531740A1 (de) * | 1975-07-16 | 1977-02-03 | British Gas Corp | Umfangsgeblaese |
DE3209904A1 (de) * | 1982-03-18 | 1983-10-06 | Webasto Werk Baier Kg W | Geblaese |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2661217A1 (fr) * | 1990-04-24 | 1991-10-25 | Nuovopignone Ind Mecchaniche F | Amelioration dans un compresseur du type a chambre torouidale de regeneration. |
BE1005290A3 (fr) * | 1990-04-24 | 1993-06-22 | Nuovo Pignone Spa | Ameliorations a un compresseur du type regeneratif a chambre toroidale. |
ES2046918A2 (es) * | 1990-04-24 | 1994-02-01 | Nuovo Pignone Spa | Perfeccionamientos en un compresor de tipo regenerativo con camara toroidal. |
DE19638847A1 (de) * | 1996-09-21 | 1998-03-26 | Eberspaecher J Gmbh & Co | Seitenkanalgebläse, insbesondere für die Verbrennungsluftzuführung bei einem Standheizgerät eines Kraftfahrzeugs |
DE19638847C2 (de) * | 1996-09-21 | 2002-11-14 | Eberspaecher J Gmbh & Co | Seitenkanalgebläse, insbesondere für die Verbrennungsluftzuführung bei einem Standheizgerät eines Kraftfahrzeugs |
DE19638847C5 (de) * | 1996-09-21 | 2006-01-26 | J. Eberspächer GmbH & Co. KG | Seitenkanalgebläse, insbesondere für die Verbrennungsluftzuführung bei einem Standheizgerät eines Kraftfahrzeugs |
WO2010052044A1 (de) * | 2008-11-06 | 2010-05-14 | Pierburg Gmbh | Seitenkanalgebläse, insbesondere sekundärluftgebläse für eine verbrennungskraftmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4932833A (en) | 1990-06-12 |
DE3822267C2 (de) | 1990-11-08 |
DE58900290D1 (de) | 1991-10-24 |
DE3822267A1 (de) | 1989-12-07 |
EP0332078B1 (de) | 1991-09-18 |
JPH01271698A (ja) | 1989-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0332078B1 (de) | Ringkanalgebläse | |
DE60209328T2 (de) | Zweiseitiges Gebläse und Spiralgehäuse dazu | |
DE69925071T2 (de) | Kreisellüftereinheit für ein Kraftfahrzeug | |
DE3907504C2 (de) | Turbine mit einer zweifach spiralförmigen Struktur | |
EP2418389B1 (de) | Flügelrad für einen ventilator | |
DE602004001908T2 (de) | Kompressor | |
DE19614580C2 (de) | Ventilationseinrichtung in einem Motorwerkzeug | |
DE3137114A1 (de) | Axialgeblaese, insbesondere fuer kraftfahrzeuge | |
DE102012004617A1 (de) | Axialventilator | |
EP2466150B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Flügelrades für einen Ventilator | |
EP1193399B1 (de) | Radialgebläse, insbesondere für Beatmungsgeräte | |
DE3304297A1 (de) | Axialgeblaese, insbesondere fuer kuehler einer wassergekuehlten brennkraftmaschine | |
DE10163050A1 (de) | Kopfstütze für einen Kraftfahrzeugsitz | |
DE60309973T2 (de) | Kreisellüfter mit Kühlschaufel | |
DE4232178C1 (de) | Radialgebläse | |
DE3447007A1 (de) | Seitenkanalgeblaese | |
DE19903359B4 (de) | Zentrifugal-Gebläseeinheit | |
EP1165965A1 (de) | Seitenkanalverdichter | |
DE102014224657A1 (de) | Klimatisierungsanlage mit Radialgebläse | |
DE3528225A1 (de) | Turbolader | |
DE2362815A1 (de) | Brennerventilator | |
DE102014204043A1 (de) | Lüfterrad eines Axiallüfters | |
DE1628421B2 (de) | Gebläserad für Lüfter | |
EP1591666A1 (de) | Gebläse | |
EP1022469B1 (de) | Radialgebläse |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): DE FR GB SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19890927 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19901102 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE FR GB SE |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 58900290 Country of ref document: DE Date of ref document: 19911024 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
EAL | Se: european patent in force in sweden |
Ref document number: 89103757.4 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 19960318 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19970212 Year of fee payment: 9 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19971128 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19980303 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 19980303 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20050224 Year of fee payment: 17 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 20050304 Year of fee payment: 17 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20060304 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20061003 |
|
EUG | Se: european patent has lapsed |