EP0318731B1

EP0318731B1 - Polster oder dergleichen, sowie Verfahren zu seiner Herstellung

Info

Publication number: EP0318731B1
Application number: EP19880118610
Authority: EP
Inventors: Leonhard Hüttner
Original assignee: LIGAMED medical Produkte GmbH
Current assignee: LIGAMED MEDICAL PRODUKTE GMBH
Priority date: 1987-11-28
Filing date: 1988-11-09
Publication date: 1992-06-03
Anticipated expiration: 2008-11-09
Also published as: DE3871734D1; EP0318731A1; ATE76722T1; DE8715796U1

Description

Die Erfindung betrifft zunächst ein Polster, eine Matte, eine Matratze oder dergleichen (im folgenden kurz "Polster" genannt), bestehend aus einer elastischen Einlage und einer diese Einlage vollständig umgebenden Umhüllung aus einem luftundurchlässigen Material, sowie einem Luftabschluß des Polsterinnern (Oberbegriff des Anspruches 1). Solche Polster sind im Prinzip beipsielsweise aus DE-PS 99773 bekannt. Man kennt sie auch in Form eines sogenannten Ringkissens. Der luftdichte Abschluß geschieht mit Hilfe eines Ventiles, das in die Umhüllung eingesetzt ist und wahlweise geöffnet oder geschlossen werden kann. Bei geöffnetem Ventil kann man das Polster um einen gewissen Betrag zusammendrücken, wobei der entsprechende Anteil der im Polster befindlichen Luft durch das geöffnete Ventil herausgepreßt wird. Wird dann das Ventil geschlossen, so behält das Polster mit der komprimierten Einlage etwa seine Form bei, da einem sich Wiederausdehnen der Einlage der dann im Poslterinnern bestehende Luftunterdruck entgegensteht. Funktionell hat sich dieses Polster bewährt. Nachteilig sind die höheren Gestehungskosten durch die Herstellung und Einbringung des Ventiles, ferner die Gefahr, daß das Ventil bei unsachgemäßer Handhabung abreissen, zumindest an seiner Verbindungsstelle mit der Umhüllung einreißen kann (wodurch das Polster aber unbrauchbar werden würde) und schließlich daß ungeschickte Personen, insbesondere durch Alter oder Gebrechen behinderte Personen, mit der Handhabung (Öffnen und Schließen) des Ventiles nicht zurechtkommen können.
Aus der DE-OS 34 44 459 ist ein Luftkissen und ein Verfahren zu seiner Herstellung bekannt, wobei ein Zuschnitt aus Weich-PVC-Schaumstoff mit grobzelliger Zellstruktur zwischen zwei randseitig miteinander verschweißten Zuschnitten aus luftdichter Kunststoffolie als Hülle eingebettet ist. Das Luftvolumen des Weich-PVC-Schaumstoffes wird drucklos in die Hülle eingebracht. Die Umhüllung umgibt diese Einlage aber nicht vollständig, sondern ist mit deren Rand verschweißt. Die nachfolgend erläuterte Lehre der Erfindung ist dieser Literaturstelle nicht zu entnehmen.
Die Erfindung will ein Polster gemäß dem eingangs zitierten Oberbegriff des Anspruches 1 so ausbilden, daß bei Beibehaltung seiner funktionellen Vorteile eine Vereinfachung sowohl in der Herstellung, als auch in der Handhabung geschaffen wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist, ausgehend vom Oberbegriff des Anspruches 1, vorgesehen, daß die Einlage über einen wesentlichen Bereich ihrer Fläche auf einen Bruchteil der Dicke zusammengedrückt ist, die sie im unbelasteten Zustand besitzt, daß die Umhüllung an der Einlage im wesentlichen anliegt und ohne Verwendung eines Ventils, allein mit dem Material allseitig den Luftabschluß des Polsterinnern gegenüber dem atmosphärischen Außendruck bildet (Kennzeichen des Anspruches 1). Es ist hiermit das eingangs erläuterte Prinzip eines Unterdruckkissens beibehalten, jedoch unter Wegfall der zur DE-PS 99 773 geschilderten Nachteile. Das Polster nach der Erfindung hat eine teilweise komprimierte Einlage, die eine relativ harte, in gewissen Grenzen aber noch elastisch nachgiebige Sitzschale bildet. Dies ist in vielen Fällen nicht nur vorteilhaft sondern auch erwünscht, in denen eine lediglich zusammendrückbare Schaumstoffeinlage mit irgendeinem Überzug, wie sie beipielsweise in DE-OS 34 44 459 beschrieben ist, zu weich und nachgiebig wäre.
Weitere Merkmale der Erfindung sin in den Unteransprüchen angeführt, die nachstehend unter Angabe ihrer Ziffern genannt und auch erläutert sind.
Die Merkmale des Anspruches 2 beinahlten eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung.
Eine weitere Ausgestaltungsmöglichkeit der Erfindung ist Gegenstand des Anspruches 3. Hierdurch kann zum einen, sofern erwünscht, mit einem solchen Polster ein Kühleffekt erreicht werden. Dies verhindert oder reduziert zumindest auch die Gefahr des sogenannten Wundliegens einer längere Zeit auf einem Polster liegenden oder sitzenden Person. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß das spezifische Gewicht eines solchen, teilweise mit einem fließfähigen Medium (z.B. Wasser oder Gel) gefüllten Polster größer ist, so daß es bei Benutzung in einer Badewanne nicht so stark aufschwimmt, ggfls. sogar absinkt.
Die Ansprüche 4 und 5 beinhalten Ausgestaltungsmöglichkeiten der Einlage.
Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung eines Polsters nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wonach zunächst die Einlage mit der nur teilweise geschlossenen Umhüllung versehen wird, dann die Einlage in der gewünschten Weise und um den gewünschten Betrag komprimiert wird und anschließend hieran unter Beibehaltung dieser Komprimierung die Umhüllung luftdicht verschlossen wird. Diese Verfahrensschritte, welche ein Unterdruckkissen gemäß der vorliegenden Erfindung schaffen, sind mit der Herstellung eines drucklosen Kissens nach DE-A 34 44 459 nicht zu vergleichen, bei dem lediglich die nicht komprimierte Einlage mit der Umhüllung versehen und diese mit dem Rand der Einlage luftdicht verschweißt wird.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung und der zugehörigen Zeichnung von erfindungsgemäßen Ausführungsmöglichkeiten zu entnehmen. In der Zeichnung zeigt:

Fig. 1:: im Schnitt gemäß der Linie I-I in Fig. 2 ein Polster nach der Erfindung,
Fig. 2:: die Draufsicht auf Fig. 1,
Fig. 3:: das Polster nach Fig. 1, 2 mit einer nicht vollständig geschlossenen Umhüllung.

Das Polster besteht aus einer teilweise komprimierten elastischen Einlage 1 und einer diese Einlage umgebenden allseitig luftdichten Umhüllung 2, die im wesentlichen an der Einlage anliegt. Dies können zwei Bahnen 2′, 2˝ sein, die entlang ihrer umlaufenden Kanten 2 miteinander luftdicht verbunden, bevorzugt verschweißt sind. Die Herstellung eines solchen Polsters ist sehr einfach. Man nimmt zunächst die nicht komprimierte Einlage 1 (siehe Fig. 3) und umgibt diese mit den beiden Umhüllungshälften 2′, 2˝, wobei eine Seite, z.B. die in Fig. 3 mit 4 bezifferte und dort rechts gelegene Seite noch nicht luftdicht abgeschlossen ist. Dann erfolgt die Komprimierung der Einlage 1, z.B. gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung um etwa 60 Prozent, und zugleich ein Verschweißen der auf der Seite 4 gelegenen Ränder 3. Damit verringert sich die Dicke der Einlage 1 von dem Betrag a des nicht komprimierten Zustandes und im komprimierten Bereich auf den demgegenüber kleineren Betrag b (siehe Fig. 1). Die Einlage dieses Polsters (siehe Fig. 1,2) ist und bleibt entsprechend komprimiert, was auch durch die gegenüber Fig. 3 dichtere Schraffur zeichnerisch angedeutet ist. Es bildet eine Art Sitzschale, die relativ fest und widerstandsfähig ist, d.h. nur noch eine geringe Elastizität aufweist. Dabei ist der weitere Vorteil gegeben, daß die einmal erzielte Formgebung dieser Sitzschale ohne weiteres durch entsprechenden Druck auf die Oberfläche der oberen Umhüllungshälfte 2′ geändert werden kann. Jedoch ist ein sich Wiederausdehnen der Einlage 1 auf die Dicke a gemäß Fig. 3 nicht möglich, da mit dem Zusammendrücken der Einlage 1 auf die Dicke b gemäß Fig. 1 und die hierdurch bewirkte Verkleinerung des Raumes inner halb der Umhüllung 2′, 2˝ der gesamte Innenraum des Polsters entsprechend verkleinert und außerdem luftdicht abgeschlossen ist. Ein sich Wiederausdehnen der Einlage würde zu einer Vergrößerung dieses Innenraumes führen. Dem steht aber der äußere Luftdruck in Verbindung mit dem inneren Unterdruck entgegen. Die gebildete "Sitzschale" bleibt also erhalten und zwar auch dann, wenn keine Person auf diesem Polster sitzt. Andererseits kann die "Sitzschale" aber durch Druck (wie vorstehend erwähnt) in eine andere Form gebracht werden, z.B. wenn sich eine andere Person mit anderen Körperformen auf das Polster setzt. Wenn vorstehend beispielsweise vom Sitzen bzw. einer "Sitzschale" gesprochen is, so ist die Erfindung jedoch hierauf nicht beschränkt. So kann z.B. ein Polster nach der Erfindung auch als Matratze ausgebildet sein und dergleichen mehr.
Für Sonderfälle, die oben bereits erwähnt wurden, kann das Polsterinnere auch teilweise mit einer Flüssigkeit, bevorzugt Wasser, gefüllt sein (nicht dargestellt). Die allseits luftdichte Umhüllung verhindert ein Austreten der Flüssigkeit.
Die elastische Einlage 1 kann ein elastischer Schaumstoff, aber auch ein anderes elastisch zusammendrückbares Material, z.B. Gummifasern, sein.

Claims

Polster, Matte, Matratze oder dergleichen (im folgenden kurz "Polster" genannt), bestehend aus einer elastischen Einlage und einer diese Einlage vollständig umgebenden Umhüllung aus einem luftundurchlässigen Material, sowie einem Luftabschluß des Polsterinnern, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlage (1) über einen wesentlichen Bereich ihrer Fläche auf einen Bruchteil (b) der Dicke (a) zusammengedrückt ist, die sie im unbelasteten Zustand besitzt, daß die Umhüllung (2; 2', 2") an der Einlage im wesentlichen anliegt und, ohne Verwendung eines Ventils, allein mit ihrem Material allseitig den Luftabschluß des Polsterinnern gegenüber dem atmosphärischen Außendruck bildet.
Polster nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlage auf etwa 50% bis 60% ihrer unbelasteten Dicke (a) zusammengedrückt (b) ist.
Polster nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Polsterinnere teilweise mit einem fließfähigen Medium, bevorzugt Wasser oder auch einem Gel, gefüllt ist.
Polster nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlage aus einem elastischen Schaumstoff besteht.
Polster nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die elastische Einlage aus Gummifasern besteht.
Verfahren zur Herstellung eines Polsters nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst die Enlage (1) mit der nur teilweise geschlossenen Umhüllung (2; 2′, 2˝) versehen wird, daß dann die Einlage in der gewünschten Weise, bzw. um den gewünschten Betrag komprimiert wird und daß anschließend unter Beibehaltung dieser Komprimierung die Umhüllung luftdicht verschlossen wird.