DE7037476U - Polsterkoerper insbesondere fuer fahrzeugsitze - Google Patents
Polsterkoerper insbesondere fuer fahrzeugsitzeInfo
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Description
Die Heuerung betrifft Polsterkörper, insbesondere für Fahrzeugsitze,
bestehend ans Gummihaar Bit eines Schaumstr fvern, die einen engefcrmten,
sich verjüngend auslaufenden, abgewinkelten Hand aufweisen.
wegen dar hohen Elastizität des Schauastoffes, insbesondere we&a als
solcher Polyurethan-Schauastoff verwendet wurde, und seiner geringen ■•igung sur bleibenden Verforaung unter dea Einfluß der Vulkanisationsteaperatur
für das Vulkanisieren des Gnaaihaaree hat aan sich bisher
darauf beschrankt, lediglich den Sitzspiegel »it derartigen Schaumstoff
platten oder -forakörpern auszulegen. Ύ>ν' d*r Herstellung dieser
SitzkOrp«r auBte auf eine sehr genaue Anpassung der Polyurethan-Schaumstoff
platte geachtet werden, und insbesondere durfte auch beia Schließen
der Fora ein Verschieben nicht stattfinden. Herstellungsbedingt
lieBen sich Verschiebungen aber, insbesondere wegen der Schlüpfrigkeit
des unvulkanisierten Kautschuklatex, nicht inaer vermeiden, und insbesondere
an den Kanten auftretende, unausgefüllte Taschen waren die
Folg«. Dadurch wurde wiederua der lediglich durch Zu*iaaenvtlkanisieren
▼on Cuaaihaarrliea ersielt· ualaufende Sand geschwächt, so daß aan dazu
übergehen aufit·, ia Bereich der Seitenkanten zusätzlich profilierte
Guaalhaarstränge anzuordnen. Caait konnte jedoch eine ausreichende Versteifung
nicht erzielt werden.
Der Seuerung liegt die Aufgabe zugrunde, verbessert« Polsterkörper, insbesondere
für Fahrzeugsitze, zu schaffen, die gleichseitig einen festeren, aber elastischeren übergang aufweisen.
Me Aufgabe wird neuerungagea&B dadurch gelöst, daß die Schaum stoffschichten
suseaaen alt den sie abdeckenden iaprägnierten Vliesachichten
unter Ausbildung eine· sich verjüngend auslaufenden Rande· bleibend verforat
sind.
In einer bevorzugten Aueführungeform werden die Schaumstoffschichten
vnn den -it ihnen in Verbindung stehenden Vlieeschichten in ihrer
Flächenauedehnung überragt, ragen jedoch selbst über den im wesentlichen
unverformt bleibenden Sitzepiegel hinaus in den Bereich der bleibend verformten Randzone hinein.
Werden die sieh in den abgewinkelten Rand erstreckenden Teile der Schaumstoffsohicht vor dem Zusammenfügen mit Lösungen oder Dispersionen
vulkanieierbarer Polymerer imprägniert, so bewirkt die Imprägnierung
bei der anschließenden Vulkanisation des die Gummihaarvliese bindenden Latex eine bleibende Verformung auch der Schaumstoffschichten und zusätzlich
eine Versteifung derselben in den Randzonen. Dadurch werden naoh dem Aufsetzen des Folsterkörpere auf Federkerne oder Metallrahmen
diese nicht mehr fühlbar, und es bildet sich ein aatsrialgerechter,
kontinuierlicher Obergang in der Elastizität und Festigkeit vom umlaufenden Rand aus zur Sitzfläche.
Dieser materialgerechte, kontinuierliche Übergang hat wesentliche Vorteile
auch gegenüber bekannten Ausführungsformen, bei denen vorgefertigte
Profiletränge im Bereich der Kanten zur Versteifung derselben
eingebaut waren. Wesentlich ist aber, daß dadurch, daß die Schaumstoffplatte
spitz zulaufend und bleibend verformt wird, sogenannte Taschen sich nicht mehr ausbilden können und damit die Ausschußquote wesentlich
gesenkt wird.
Die Imprägnierung des Polyurethanschaums kann in an eich bekannter
Weise durch Einsprühen der zu imprägnierenden Flächen, durch Streichen
oder auch durch Tauchen in ein vulkanisationsfähiges Latexgemisch durchgeführt werden. Man wird dem einen oder anderen Imprägniervorgang in
Abhängigkeit von der Dicke des Schaumstoffes den Vorzug geben, da besonders bei dickeren Schaumstoffplatten eine formbeständigere Verformung
bei der Vulkanisation teilweise abhängig ist von der Eindringtiefe des Latex in den Schaumstoff. Zur Imprägnierung der Randzone können auch
nichtvulkanisierbare thermoplastische Polymere, wie z. B. Polyvinylchlorid, verwendet werden, die nach dem Erkalten des Formkörpers der
Rückstellkraft des Schaumstoffes entgegenwirken und die bleibende Verformung
"einfrieren".
Die Neuerung wird in den beiliegenden Zeichnungen anhand von Ausführungsbeiepielen
näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Querschnitt durch einen Polsterkörper
gemäß Stand der Technik und
Fig. 3 durch einen solchen gemäß der Heuerung, der hier zur näheren Erläuterung noch
in der Form befindlich dargestellt ist, aber die von der Fora her gegebene Kontur
nach den Entformen in gleicher Weise beibehält.
Fig. 2 zeigt die Anjrdnung der Imprägnierungszone
im noch unverformten Zustand.
Beim Polsterkörper gemäß Fig. 1 entsprechend dem Stand der Technik
ist eine Polyurethan-Schaumstoffschicht 3 zwischen einer Gummihaarschicht
1 und einer Gummi-Kokosfaeerschicht 2 eingebettet. Beim Einbringen
in die Form und beim Schließen der Form bildet sich an der Seitenzone eine unausgefüllte Tasche 4 aus, die, wie in der Beschreibung
dargestellt, vielfach auch mit vorgeformten Gummihaarprofilen ausgefüllt wurde.
Ein Polsterkörper gemäß der Heuerung, jedoch im noch unverformten
Zustand, ist in Fig. 2 dargestellt, bei dem ebenfalls eine Polyurethan-Schaumstoffschicht
3, die im Bereich der Sitzfläche lochartige Ausnehmungen 6 mit einem Durchmesser vorzugsweise zwischen 6 und 10 mm
aufweist, mit einer Gummihaarschicht 1 und einer Gummi-Kokosfaserschicht
2, beide letztere im noch unvulkanisierten Zustand, belegt
ist. Der Polyurethan-Schaumstoff wurde im Bereich der gestrichelten Linie 5 »it einer vulkanisierbar eingestellten Latexmischung imprägniert.
Beim Einlegen in die Form nimmt dieser Schichtkörper die in Fig. 3
dargestellte Form an, insbesondere boim Schließen des Fornrandstük-
kes θ1 der Oberform 8. Bei der Vulkanisation wird der Schichtkörper
im Bereich des Randes 9, wie dort dargestellt, in der Weise verformt,
daß der Polyurethanschaum zur Kante hin spitz *uläuft usd gsge*»»«««-
falls die beiden imprägnierten Yliese sich einander in der Kant© berühren
und zusammenvulkanisiert werden. Die des Schichtkörper bei der Vulkanisation gegebene Fora stellt eine bleibende Verformung dar,
die Verdichtung im Bereich der imprägnierten Zone 5 bedingt eine Verfestigung
des Polyuretbanschaumes und fuhrt su eines übergangslosen,
festeren Randteil, durch das die Konturen des Metallrahmens und/oder
des Federkernes nicht fühlbar sind.
Die Neuerung beschränkt sich nicht auf einen Drei-Schichten-Körper,
wie er in den Zeichnungen dargestellt ist. Bs können vielmehr die Schicht 1 und/oder 2 in Fortfall kommen oder aus anderen Werkstoffen
aufgebaut sein. Es können auch weitere Schichten in snslcger Folge
vorhanden sein, so daß ein Fünf- oder Mehr-Schichten-Körper entsteht.
Wesentlich ist, daß der oder die Polyurethan-Schaumkörper in ihrer Randzone in Abhängigkeit τοη ihren Schichtdicken mehr oder minder
stark ait einer vorzugsweise vulkanisierteren Latezaischung imprägniert
werden. Die notwendige Menge der Imprägnierungsmasse pro Flächeneinheit läßt sich durch einfache Versuche sehr leicht empirisch ermitteln.
Die Polyurethan-Schaumstoffschicht 3 ist in ihrer Flächenausdehnung
gleich groß oder kleiner als die sie abdeckenden Vlieslagen, jedoch größer als die Fläche des unverformt bleibenden Sitzspiegels, so daß
zumindest ihre Ränder beim Schließen der Form den Formkonturen durch Verformung unter Bildung eines möglichst toitz auslaufenden Randes
angepaßt und im verformten Zustand fixiert werden.
Claims (4)
1. Polsterkörper, insbesondere solche für Fahrzeugsitze, aus Gummihaar
oder anderen grobfaserigen, gummiimprägnierten Vliesen mit einer oder mehreren, innerhalb des Polsterkörpers angeordneten
Schaumstoffschichten sowie einem an den Kanten angeformten, sich verjüngend auslaufenden, abgewinkelten Rand, dadurch gekennzeichnet-,
daß die Schaumstoffschichten (3) zusaeeen =it den «ie abdeckenden,
imprägnierten Yliesschichtsn unter Ausbildung sisss
sich verjüngend auslaufenden Sandes (9) bleibend verforat sind.
2. Polsterkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaumstoffschicht (3) von den mit ihr in Verbindung stehenden
Vliesschichten (1, 2) in ihrer Flächenausdehnung überragt wird,
sie jedoch selbst über den im wesentlichen anverforet bleibenden
Sitzspiegel hinaus in den Bereich der bleibend verformten Randzone
hineinragt.
Gohfeld, den
4. März 1971
70-61 G/Sb Sb/Sz
70-61 G/Sb Sb/Sz
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19707037476 DE7037476U (de) | 1970-10-10 | 1970-10-10 | Polsterkoerper insbesondere fuer fahrzeugsitze |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19707037476 DE7037476U (de) | 1970-10-10 | 1970-10-10 | Polsterkoerper insbesondere fuer fahrzeugsitze |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7037476U true DE7037476U (de) | 1971-05-19 |
Family
ID=6614891
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19707037476 Expired DE7037476U (de) | 1970-10-10 | 1970-10-10 | Polsterkoerper insbesondere fuer fahrzeugsitze |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7037476U (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USD919333S1 (en) | 2019-08-27 | 2021-05-18 | Casper Sleep Inc. | Mattress |
USD927889S1 (en) | 2019-10-16 | 2021-08-17 | Casper Sleep Inc. | Mattress layer |
US11116326B2 (en) | 2017-08-14 | 2021-09-14 | Casper Sleep Inc. | Mattress containing ergonomic and firmness-regulating endoskeleton |
US11202517B2 (en) | 2014-04-21 | 2021-12-21 | Casper Sleep Inc. | Mattress |
US11241100B2 (en) | 2018-04-23 | 2022-02-08 | Casper Sleep Inc. | Temperature-regulating mattress |
-
1970
- 1970-10-10 DE DE19707037476 patent/DE7037476U/de not_active Expired
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11202517B2 (en) | 2014-04-21 | 2021-12-21 | Casper Sleep Inc. | Mattress |
US11622636B2 (en) | 2014-04-21 | 2023-04-11 | Casper Sleep Inc. | Mattress |
US11116326B2 (en) | 2017-08-14 | 2021-09-14 | Casper Sleep Inc. | Mattress containing ergonomic and firmness-regulating endoskeleton |
US11241100B2 (en) | 2018-04-23 | 2022-02-08 | Casper Sleep Inc. | Temperature-regulating mattress |
USD919333S1 (en) | 2019-08-27 | 2021-05-18 | Casper Sleep Inc. | Mattress |
USD990935S1 (en) | 2019-08-27 | 2023-07-04 | Casper Sleep Inc. | Mattress |
USD992933S1 (en) | 2019-08-27 | 2023-07-25 | Casper Sleep Inc. | Mattress |
USD992932S1 (en) | 2019-08-27 | 2023-07-25 | Casper Sleep Inc. | Mattress |
USD993673S1 (en) | 2019-08-27 | 2023-08-01 | Casper Sleep Inc. | Mattress |
USD927889S1 (en) | 2019-10-16 | 2021-08-17 | Casper Sleep Inc. | Mattress layer |
USD932809S1 (en) | 2019-10-16 | 2021-10-12 | Casper Sleep Inc. | Mattress layer |
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