EP0303726B1 - Verfahren zur Herstellung einer Halbschlauchbahn - Google Patents

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EP0303726B1 EP87112052A EP87112052A EP0303726B1 EP 0303726 B1 EP0303726 B1 EP 0303726B1 EP 87112052 A EP87112052 A EP 87112052A EP 87112052 A EP87112052 A EP 87112052A EP 0303726 B1 EP0303726 B1 EP 0303726B1
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Definitions

  • the invention relates to a method for producing a half-tube web according to the preamble of the main claim.
  • a disadvantage of this known method is the fact that during the production the prey is isolated and separated by cross-sealing. They are then collected and placed on a holding device.
  • the invention has for its object to design a generic method according to the preamble of the main claim so that a coherent semi-tubular web can be obtained continuously, the further processing by transverse sealing to the feed direction and filling and closing the bag filled in this way in the area of the second longitudinal outside edge should allow.
  • the cutting of the tape into the bag width and the connection of the cut tapes is achieved without the need to separate the bags.
  • the semi-tubular web can also be stored in a roll or zigzag shape and is in this form for further processing at the manufacturer of the product, the latter of which is to be packed into the prey.
  • a separate punching can also be provided between two mutually adjacent punched-out parts, with the interruption of the first longitudinal outer edge, so that at this point the band can be pulled out for use as a carrying loop, which can be used to carry the bag in pairs or via the Shoulder allows.
  • FIG. 1 shows a deflection roller, generally designated 5, around which the semi-tubular web, generally designated 7, is guided in the feed direction 6.
  • the semi-tubular web is provided with an inward running fold 9 on the first longitudinal outer edge 8.
  • the other of the two second longitudinal outer edge 10, which runs parallel to the first, runs on the open part of the half-tube web 7.
  • individual welding spots (21) are attached in order to attach the two parts of the half-tube web together.
  • parts 12 of the semi-tubular web 7 are punched out in a semicircle at a distance of a bag width 11 (FIG. 2) together with separate rectangular punched-outs 13 in between such that the first longitudinal outer edge 8 is also interrupted.
  • the semi-tubular web 7 produced in this way is continuously rolled up or zigzag-shaped placed in a container without separating the individual bags and this container or the roll is transported to the user, where the separation and filling of the separated bags from the side of the second longitudinal outer edge 10 on which the bag is still open.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Halbschlauch-Bahn gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.
  • Ein solches Verfahren ist bekannt (US-A-3,283,994). Hierbei werden aber direkt durch Quersiegeln befüll- und verschließbare Einzelbeutel durch Abtrennen aus der Bahn hergestellt (US-A-3,283,672). Zugleich wird aber bei der Herstellung die Bänder, Schnüre und Kordeln oder dergleichen in Taschen an der Ober- und Unterseite der Links-außen-Kante angebracht und benachbarte Enden der Ober- und Unterseite ohne Knoten miteinander verbunden, beispielsweise mittels einer Preßöse. Die fertig hergestellten und vereinzelten Beutel werden dann auf Halteröhrchen im Bereich zuvor angebrachter Ausstanzungen gesammelt.
  • Von Nachteil bei diesem bekannten Verfahren ist die Tatsache, daß bei der Herstellung die Beute durch Quersiegeln vereinzelt und abgetrennt hergestellt werden. Sie werden dann gesammelt und auf eine Haltevorrichtung aufgesteckt.
  • Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs so auszugestalten, daß kontinuierlich eine zusammenhängende Halbschlauchbahn erhalten werden kann, deren Weiterverarbeitung durch quer zur Vorschubrichtung erfolgendes Trennsiegeln und Befüllen sowie Verschließen des solchermaßen befüllten Beutels im Bereich der zweiten Längs-außen-Kante ermöglichen soll.
  • Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs erfindungsgemäß durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst.
  • Erfindungsgemäß wird also das Abtrennen des Bandes in Beutelbreite und das Verbinden der abgetrennten Bänder erreicht, ohne daß es erforderlich ist, die Beutel zu vereinzeln. Demgemäß kann auch die Halbschlauchbahn rollen oder zick-zack-förmig gespeichert werden und liegt in dieser Form zur Weiterverarbeitung bei dem Hersteller des Produktes vor, welche letzteres in die Beute gepackt werden soll.
  • In zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung können auch zwischen je zwei zueinander benachbarter ausgestanzter Teile eine gesonderte Ausstanzung unter Unterbrechung der ersten Längsaußenkante vorgesehen sein, so daß an dieser Stelle das Band zur Verwendung als Tragschlaufe herausgezogen werden kann, die ein Tragen des Beutels zu zweit oder über die Schulter zuläßt.
  • Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt:
    • Figur 1
    die Herstellung der Halbschlauchbahn, in perspektivischer Darstellung;
    Figur 2
    die Halbschlauchbahn mit angebrachten Bän dern und ausgestanzten Teilen, in abgebrochener Darstellung;
    Figur 3
    den Verfahrensschritt des Abtrennens der Bänder, in teilweise abgebrochener schematischer perspektivischer Darstellung und
    Figur 4
    das Verbinden benachbarter Enden der benachbarten Bänder.
  • In Figur 1 ist eine insgesamt mit 5 bezeichnete Umlenkrolle dargestellt, um die in Vorschubrichtung 6 die insgesamt mit 7 bezeichnete Halbschlauchbahn herumgeführt wird. Die Halbschlauchbahn ist auf der einen ersten Längsaußenkante 8 mit einer einwärtslaufenden Falte 9 versehen. Die andere der beiden zu der ersten parallel verlaufende zweite Längsaußenkante 10 verläuft am offenen Teil der Halbschlauchbahn 7. In diesem Bereich sind einzelne Schweißpunkte (21) angebracht um die beiden Teile der Halbschlauchbahn aneinanderzuheften.
  • In einer ersten Arbeitsstation werden im Abstand einer Beutelbreite 11 (Figur 2) Teile 12 der Halbschlauchbahn 7 halbkreisförmig zusammen mit dazwischenliegenden gesonderten rechteckförmigen Ausstanzungen 13 so ausgestanzt werden, daß die erste Längsaußenkante 8 mit unterbrochen wird.
  • Nach diesem ersten, in der Zeichnung nicht gesondert ausgewiesenen Arbeitsgang werden im Bereich der ersten Längsaußenkante 8 der Halbschlauchbahn 7 auf der infolge der Falte 9 gebildeten Oberseite 14 und der Unterseite 15 (Figur 3) Taschen 16 mit einem darin eingelegten, fortlaufenden Band 17 angeformt, so daß sich die in Figur 2 gezeigte Habschlauchbahn 7 ergibt. In einem nachfolgenden Arbeitsgang werden im Bereich der ausgestanzten Teile 12 die Bänder 17 abgetrennt (Figur 3). In einem nachfolgenden Arbeitsgang werden dann die zwei abgetrennten benachbarten Enden 18, 19 der Oberseite 14 und der Unterseite 15 der Halbschlaucbahn 7 ohne Knoten dadurch miteinander verbunden, daß ein Kunststofftropfen 20 aufgespritzt wird.
  • Danach wird die solchermaßen hergestellte Halbschlauchbahn 7 ohne Abtrennen der einzelnen Beutel fortlaufend aufgerollt oder zickzackförmig in ein Behältnis eingelegt und dieses Behältnis oder die Rolle zu dem Verwender transportiert, wo dann das Vereinzeln und Befüllen der vereinzelten Beutel von der Seite der zweiten Längsaußenkante 10 erfolgt, an der der Beutel noch offen ist.

Claims (8)

  1. Verfahren zur Herstellung einer Halbschlauchbahn, aus der befüll-und verschließbare Beute herstellbar sind, aus einem kleb- und/oder siegelbaren Werkstoff, wobei im Bereich der ersten der beiden in Vorschubrichtung (6) der Halbschlauchbahn (7) verlaufende Längsaußenkante (8) zumindest je ein fortlaufendes Band (17) auf der Oberseite (14) und der Unterseite (15) der mit einer einwärtslaufenden Falte (9) unter Bildung zweier erster Längsaußenkanten (8) versehenen Halbschlauchbahn in bei deren Vorschub kontinuierlich angeformten Taschen (16) vor dem Vereinzeln und Befüllen sowie nachfolgenden Verschließen der Beutel von der offenen, zur ersten Längsaußenkante (8) parallelen zweiten Längsaußenkante (10) angebracht wird, wobei vor dem Anbringen der Bänder (17) in den Taschen (16) im Bereich der ersten Längsaußenkante (8) Teile (12) der Halbschlauchbahn (7) im Abstand (11) an der Beutelbreite ausgestanzt werden, nach dem Anbringen der fortlaufenden Bänder (17) diese in den Bereich des ausgestanzten Teils (12) abgetrennt werden und wobei die zwei abgetrennten, benachbarten Enden (18, 19) der Oberseite (14) und der Unterseite (15) ohne Knoten miteinander verbunden werden,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß im Bereich der zweiten Längsaußenkante (10) die lose aufeinanderliegend gefalteten Teile der Halbschlauchbahn (7) im Abstand voneinander einzelne Schweißpunkte (21) angebracht sind, daß der Abstand der Schweißpunkte (21) genau den Mittenabstand der ausgestanzten Teile (12) entspricht und die Schweißpunkte auf einer senkrecht zur Mitte jedes ausgestanzten Teils (12) verlaufenden Linie angeordnet sind und daß die Halbschlauchbahn (7) zur Weiterverarbeitung aufgewickelt oder zickzack-förmig abgelegt wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß dreieck- oder halbkreisförmige Teile (12) unter Unterbrechung der ersten Längsaußenkante (8) ausgestanzt werden.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß die zwei abgetrennten Enden (18, 19) der Bänder (17) mittels Verschweissen, Verkleben, Versiegeln oder Nähen verbunden werden.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß die zwei abgetrennten Enden (18, 19) mittels eines aufgespritzten Kunststofftropfens (20) verbunden werden.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß zwischen je zwei zueinander benachbarten ausgestanzten Teilen (12) eine gesonderte Ausstanzung (13) unter Unterbrechung der ersten Längsaußenkante (8) angebracht ist.
  6. Verfahren nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß die gesonderte Aussparung (13) rechteckförmig ausgebildet ist.
  7. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß die gesonderte Ausparung (13) mittig zwischen den zwei zueinander benachbarten ausgestanzten Teilen (12) angebracht ist.
  8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Halbschlauchbahn (7) quer, vorzugsweise rechtwinklig zur Vorschubrichtung durch die Mitte im Bereich jedes ausgestanzten Teils (12) durch Trennsiegeln unter Bildung vereinzelter Beutel abgesiegelt wird.
EP87112052A 1987-08-19 1987-08-19 Verfahren zur Herstellung einer Halbschlauchbahn Expired - Lifetime EP0303726B1 (de)

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