EP0303130A1 - Bauelement - Google Patents

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EP0303130A1
EP0303130A1 EP88112401A EP88112401A EP0303130A1 EP 0303130 A1 EP0303130 A1 EP 0303130A1 EP 88112401 A EP88112401 A EP 88112401A EP 88112401 A EP88112401 A EP 88112401A EP 0303130 A1 EP0303130 A1 EP 0303130A1
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EP
European Patent Office
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tube
component according
cavities
profile
outer tube
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EP88112401A
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English (en)
French (fr)
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EP0303130B1 (de
Inventor
Hans Victor Schoenfeld
Ernst Jun. Hohrenk
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ernst Hohrenk
Vaw Aluminium AG
Original Assignee
Schonfeld Hans Victor
Vereinigte Aluminium Werke AG
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Publication date
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Application filed by Schonfeld Hans Victor, Vereinigte Aluminium Werke AG filed Critical Schonfeld Hans Victor
Priority to AT88112401T priority Critical patent/ATE63593T1/de
Publication of EP0303130A1 publication Critical patent/EP0303130A1/de
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    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/7407—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts
    • E04B2/7416—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts with free upper edge, e.g. for use as office space dividers
    • E04B2/7433—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts with free upper edge, e.g. for use as office space dividers with panels and support posts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C35/00—Removing work or waste from extruding presses; Drawing-off extruded work; Cleaning dies, ducts, containers, or mandrels
    • B21C35/02—Removing or drawing-off work
    • B21C35/023—Work treatment directly following extrusion, e.g. further deformation or surface treatment
    • B21C35/026—Removing sections from the extruded work, e.g. removing a strip to create an open profile
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
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    • E04B2/76—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal
    • E04B2/78—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal characterised by special cross-section of the frame members as far as important for securing wall panels to a framework with or without the help of cover-strips
    • E04B2/7809—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal characterised by special cross-section of the frame members as far as important for securing wall panels to a framework with or without the help of cover-strips of single or multiple tubular form
    • E04B2/7845—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal characterised by special cross-section of the frame members as far as important for securing wall panels to a framework with or without the help of cover-strips of single or multiple tubular form of curved cross-section, e.g. circular

Definitions

  • the invention relates to a component for use as a support and support for the production of wall and / or ceiling elements or as free-standing posts and masts of high resistance to buckling, consisting of a tubular profile with at least one undercut groove extending over the length for receiving insertable flat Components, glass panes and the like.
  • Components in the form of profile rails of the aforementioned type are generally known in a large number, for example from DE-AS 17 84 527 and 19 20 525, which are provided with parallel webs and between which grooves are formed.
  • Components such as boards, plates, glass panes, etc., can be used in these at various angles for the manufacture of partition walls, exhibition stands, shop and home furnishings.
  • profiles are also known which have a tubular cross section, as can be seen, for example, from DE-PS 29 31 026, DE-AS 29 41 008, DE-PS 31 41 807.
  • These profiles have a certain advantage over other profiles in that, with less material, they have a higher stability, especially with regard to the resistance to buckling.
  • these known profiles with the predominantly T-shaped lugs oriented outwards in a star shape enable the fastening of walls and the like in almost all desired directions, they have, for example, disadvantages with regard to the supporting and load-bearing properties, since the free-standing outwardly directed webs are mechanically Slightly cancel the action in the radial direction.
  • the object of the invention is to develop a component of the type mentioned at the beginning with which the aforementioned disadvantages are avoided.
  • the invention has the further object of designing such a component in such a way that a very high resistance to buckling and buckling can be achieved as a support and an optimal load-bearing capacity can be achieved as a support, with a non-positive connection of the support and supports from a profile with a high static Resilience is given.
  • a component equipped with these features enables, for example, use as posts or supports for halls, pavilions and the like, which, in addition to their high-quality static properties, are completely ge closed and even with inserted wall and glass panes have smooth surfaces that are completely free of protrusions and therefore always remain clean and are safe and injury-free for passers-by and users.
  • the component according to the invention can therefore be used particularly advantageously for buildings in public transport, for example for waiting halls, delimitation posts on streets and squares, pavilions, event buildings, lighting masts and traffic sign posts.
  • FIG. 1 the component is shown in perspective, which shows a profile tube 1.
  • the profile tube 1 consists of an outer tube 2 and an inner tube 3 arranged concentrically therewith. Between the inner tube 3 and the outer tube 2 there are webs 5 pointing approximately to the central axis 4, between which longitudinal cavities 6, 7 are formed.
  • the cavities 6 are arranged at right angles to one another in the cross-section of the profiled tube 1 at an angle 11 and form the longitudinal groove cavities 6 required for receiving and fastening flat components, as required for FIG. 2, if necessary is described in more detail.
  • the side surfaces 8 of the groove cavities 6 are aligned approximately parallel to one another in order to enable the insertion of the components, such as, for example, glass panes, building panels and the like, and the use of fastening means, such as rubber profiles.
  • the outer tube 2 is marked on the edges 9 of the side surfaces 8 delimiting the groove cavities 6 in order to be able to remove the outer tube sectors 10 covering the groove cavities 6 if necessary.
  • the outer tube sectors 10 are, as shown in the drawing, curved, i.e. concave inwards, formed. Due to the inwardly curved surfaces of the outer tube sectors 10, greater resistance to lateral forces acting on the outer tube 2 is achieved. Due to this advantageous design, the sectors 10 can be made thinner.
  • predetermined breaking notches 12 are arranged in the longitudinal direction.
  • the groove cavities 6 can be exposed in a simple manner without burrs if flat components are to be inserted into the profile tube 1 at this point.
  • the curved sector surfaces 10 of the outer tube 2 are designed to be detachable with a short stroke, for example by placing a chisel on the inside of the edge 9 of the groove boundary.
  • the upper end of the profile tube 1 can be closed with an attachable closure piece 15 which is provided with lugs 17 which engage at least in some of the cavities 6, 7, 13 when placed on the profile tube 1.
  • the closure piece 15 can also be equipped with a connecting part 16, for example for receiving and supporting any roof rack, railing and the like.
  • a closure piece 15 designed in this way lies non-positively on the entire cross-sectional area 14 of the profile tube 1, with a optimal flow of force under load from the connecting part 16 via the closure piece 15 to the profile tube 1 is ensured.
  • the connecting part 16 can be designed as desired, depending on the structural application. As shown in the drawing, it can consist, for example, of a cylindrical spigot or of a tube piece, the clear width passing into the cavity 13 of the inner tube 3. As a result, the interior of the clear width 13 of the profile tube 1, the closure piece 15 and the connecting part 16 can be used advantageously, for example as a sewer or as a supply line for energy, such as electrical cables or lines for liquid or gaseous media.
  • the closure piece 15 can also be designed as a connecting element for the axial connection of two profiled tubes 1.
  • the closure piece 15 is equipped in the same way with the engaging, pin-shaped projections 17, as the side facing down.
  • FIG. 2 shows the profiled tube 1 with inserted components of various types.
  • a glass pane 18 When a glass pane 18 is inserted, the concave surface of the outer tube sector 10 is first removed to a length which corresponds to the dimension of the glass pane 18. Then a rubber profile 19 is inserted into the exposed groove cavity 6.
  • recesses 20 are expediently provided in the profile tube 1 laterally in the side surfaces 8 of the groove cavities 6, in which the appropriately designed rubber profile 19 can be clamped.
  • the glass pane 18 is then inserted into the rubber profile 19 in a known manner.
  • a flat component for example a wall plate 21, can be introduced into the groove cavity 6 in almost full width and can be removed with an adhesive 22, for example seals and fastens.
  • Parts, for example an information sign 23 can also be fastened with devices, for example springs 24, arranged on the component, which in this case can be inserted into the recesses 20 from above. After placing the closure piece 15 on the profile tube 1, the sign 23 is securely attached.
  • FIG 3 shows a further advantageous embodiment in the form of a coupling part 25.
  • the coupling part 25 is formed on the connection sides 26 in the same manner as the closure piece 15.
  • the coupling part 25 connects a profile tube 1 as a support with two mutually perpendicular beams 1 'and 1 ⁇ .
  • the coupling part 25 is provided with cavities 27, so that supply or disposal lines in the direction of arrow 28 and in all directions can be laid continuously in the supports and beams.
  • the coupling part 25 can also be star-shaped, for example with four horizontally extending connection sides 26 or at any other angle 11 to one another, for example at three angles 11 of 120 ° each.
  • a coupling part 25 can also have a further connection side 26 in the vertical direction for extending the support 1, for example for the erection of a two-story pavilion or the like.
  • Components such as the wall plate 21, can be inserted non-positively on all sides in the profiles 1 between the supports and beams and form an extremely stable and stable truss element as an orthotropic plate.
  • FIG. 4 also shows an alternative cavity design which can be used advantageously for continuous casting reasons, in particular with regard to tool design.
  • the cavity 13 of the inner tube 3 is connected to the unused cavities 7, the advantageous statics with respect to the arrangement of the inner tube 3 in the profile 1 being retained.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein rohrartiges Bauelement (1), das aus einem Außenrohr (2) und einem hierzu konzentrisch angeordneten Innenrohr (3) besteht. Das Innenrohr (3) ist zum Außenrohr (2) durch Stege (5) abgestützt und erreicht hierdurch eine sehr hohe Stabilität. Zwischen den Stegen (5) sind von außen überdeckte, längsverlaufende Nuten (6) für die Aufnahme von flächigen Bauelementen (18,21,23) angeordnet. Die Nuten (6), die vom Außenrohr (2) des Bauelements (1) verschlossen sind, können je nach Bedarf durch Brechen der Außenrohrsektoren (10) entlang deren Sollbruchkerbungen (12) freigelegt werden. In denen das Einsetzen von flächigen Bauelementen (18,21,23), wie z.B. Wand- oder Fassadenplatten, Glasscheiben u.dgl., vorgesehen ist. Das profilrohrartige Bauelement ist an den Enden durch Abschlußstücke (15) verschließbar oder durch Kupplungsteile mit weiteren, in beliebigen Winkeln anschließbaren, Profilrohren zur Erstellung von Hallen, Pavillons u.dgl. verbindbar.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Bauelement für die Verwendung als Stütze und Träger zur Herstellung von Wand- und/oder Deckenelementen oder als freistehende Pfosten und Masten hoher Knickfestigkeit, bestehend aus einem rohrartigen Profil mit mindestens einer über die Länge sich erstrek­kenden hinterschnittenen Nut zur Aufnahme von einschieb­baren flächigen Bauelementen, Glasscheiben und derglei­chen.
  • Bauelemente in Form von Profilschienen vorgenannter Art sind in einer Vielzahl allgemein, zum Beispiel aus der DE-AS 17 84 527 und 19 20 525 bekannt, die mit parallel verlaufenden Stegen versehen und zwischen denen Nuten gebildet sind. In diese sind in verschiedenen Winkeln Bauelemente, wie Bretter, Platten, Glasscheiben usw., zur Herstellung von Stellwänden, Messeständen, Laden- und Wohnungseinrichtungen einsetzbar.
  • Bei Bauelementen dieser Art sind auch Profile bekannt, die einen rohrartigen Querschnitt aufweisen, wie zum Beispiel aus den DE-PS 29 31 026, DE-AS 29 41 008, DE-PS 31 41 807 ersichtlich ist. Diese Profile haben einen gewissen Vorteil gegenüber anderen Profilen dadurch, daß sie bei geringerem Materialeinsatz eine höhere Stabilität vornehmlich in Bezug auf die Knickfestigkeit aufweisen. Obwohl diese bekannten Profile mit den sternförmig nach außen ausgerichteten überwiegend T-förmigen Ansätzen die Befestigung von Wänden und dergleichen fast in allen gewünschten Richtungen ermöglichen, weisen sie zum Bei­spiel Nachteile bezüglich der stützenden und tragenden Eigenschaften auf, da die freistehenden nach außen ge­richteten Stege bei mechanischer Einwirkung in radialer Richtung leicht abbrechen. Die stützende Eigenschaft dieser Profile ist damit beeinträchtigt und somit für die Verwendung von statisch hoch beanspruchten Pfosten und Stützen nicht verwendbar. Ferner sind die freistehenden Stege mit einer Verletzungsgefahr verbunden, insbesondere wenn sie als Eckpfosten verwendet werden. Um eine Verlet­zungsgefahr bei diesen bekannten Profilen zu vermeiden, müßen die nicht genutzten Nuten mit aufwendigen Mitteln, zum Beispiel mit zusätzlichen Gummiprofilen, verschlossen werden, die dann zwar nach außen einen glatten Abschluß ermöglichen, aber die statischen Nachteile der Profile nicht verbessern.
  • Ein weiterer Nachteil besteht bei diesen bekannten Pro­filen darin, daß sie auf Grund ihrer konstruktiven Aus­bildung als Träger kaum verwendbar und hierfür auch nicht vorgesehen sind. Ein anderer Nachteil ist darin zu sehen, daß diese bekannten Profile eine nach außen offene große Oberfläche aufweisen, die eine die Statik negativ beein­flußende Korrosion des Profils begünstigen.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Bauelement eingangs genannter Art zu entwickeln, mit dem die vorge­nannten Nachteile vermieden werden. Der Erfindung stellt sich die weitere Aufgabe, ein solches Bauelement derart auszubilden, daß mit geringem Materialeinsatz als Stütze eine sehr hohe Knick- und Beulfestigkeit und als Träger eine optimale Tragfähigkeit erzielbar ist, wobei eine kraftschlüßige Verbindbarkeit von Träger und Stützen aus einem Profil mit hoher statischer Belastbarkeit gegeben ist.
  • Die gestellte Aufgabe wird bei einem Bauelement eingangs genannter Art erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Weitere vorteilhafte Ausbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Ein mit diesen Merkmalen ausgestattetes Bauelement ermög­licht zum Beispiel die Verwendung als Pfosten oder Stüt­zen für Hallen, Pavillons und dergleichen, die außer ihren hochwertigen statischen Eigenschaften völlig ge­ schlossene und auch bei eingesetzten Wand- und Glasschei­ben glatte Oberflächen aufweisen, die völlig frei von Vorsprüngen sind und daher stets sauber bleiben und für Passanten und Benutzer sicher und verletzungsfrei sind. Daher ist das erfindungsgemäße Bauelement insbesondere für Bauten im öffentlichen Verkehr, wie zum Beispiel für Wartehallen, Abgrenzungspfosten an Straßen und Plätzen, Pavillons, Veranstaltungsgebäuden, Beleuchtungsmasten und Verkehrszeichenpfosten besonders vorteilhaft einsetzbar.
  • Die Erfindung soll anhand der perspektivischen Zeich­nungen in Ausführungsbeispielen näher erläutert werden.
  • Diese zeigen in
    • Fig. 1: ein Bauelement mit einem kraftschlüssig verbunde­nen Verschlußstück,
    • Fig. 2: ein Bauelement nach Figur 1 mit eingesetzten flä­chigen Bauelementen,
    • Fig. 3: ein Kupplungsteil für abzweigende Verbindungen des Bauelements nach Figur 1 und 2 zur Herstel­lung von Stützen- und Trägerkonstruktionen,
    • Fig. 4: ein Bauelement gemäß Figur 1 mit alternativer Hohlraumausbildung.
  • In Figur 1 ist perspektivisch das Bauelement dargestellt, das ein Profilrohr 1 zeigt. Das Profilrohr 1 besteht aus einem Außenrohr 2 und einem konzentrisch dazu angeordne­ten Innenrohr 3. Zwischen dem Innenrohr 3 und dem Außen­rohr 2 sind etwa zur Mittelachse 4 weisende Stege 5 ange­ordnet, zwischen denen längs verlaufende Hohlräume 6,7 gebildet sind. Die Hohlräume 6 sind im Querschnitt des Profilrohrs 1 in einem Winkel 11 rechtwinklig zueinander angeordnet und bilden die im Bedarfsfall erforderlichen längs verlaufenden Nuthohlräume 6 für die Aufnahme und Befestigung flächiger Bauelemente, wie noch zu Fig.2 näher beschrieben wird. Die Seitenflächen 8 der Nuthohl­räume 6 sind etwa parallel zueinander ausgerichtet, um das Einschieben der Bauelemente, wie zum Beispiel Glas­scheiben, Bauplatten und dergleichen und das Einsetzen von Befestigungsmitteln, wie Gummiprofile, zu ermög­lichen. Das Außenrohr 2 ist an den Kanten 9 der Nuthohl­räume 6 begrenzenden Seitenflächen 8 von außen markiert, um im Bedarfsfall die Nuthohlräume 6 überdeckenden Außen­rohrsektoren 10 entfernen zu können.
  • Die Außenrohrsektoren 10 sind, - wie in der Zeichnung dargestellt -, gewölbt, d.h. konkav nach innen, ausgebil­det. Durch die nach innen gewölbten Flächen der Außen­rohrsektoren 10 wird eine höhere Widerstandsfähigkeit bei seitlich einwirkenden mechanischen Kräften auf das Außen­rohr 2 erzielt. Durch diese vorteilhafte Ausbildung kön­nen die Sektoren 10 dünnwandiger ausgebildet sein.
  • An den Kanten 9 der Sektorenflächen 10 sind in Längs­richtung verlaufende Sollbruchkerbungen 12 angeordnet. Dadurch können die Nuthohlräume 6 in einfacher Weise gratfrei freigelegt werden, falls an dieser Stelle flä­chige Bauelemente in das Profilrohr 1 eingesetzt werden sollen. Die gewölbten Sektorenflächen 10 des Außenrohres 2 sind zum Beispiel durch Aufsetzen eines Meißels an der Innenseite der Kante 9 der Nutbegrenzung mit einem kurzen Schlag abtrennbar ausgebildet.
  • Bei Verwendung des Profilrohres 1 als Mast oder Pfosten kann das obere Ende des Profilrohres 1 mit einem auf­steckbaren Verschlußstück 15 verschlossen werden, das mit Ansätzen 17 versehen ist, die beim Aufsetzen auf das Profilrohr 1 mindestens in einige der Hohlräume 6,7,13 eingreifen. Das Verschlußstück 15 kann aber auch mit einem Anschlußteil 16 ausgestattet sein, zum Beispiel zur Aufnahme und Abstützung eines beliebigen Dachträges, Geländers und dergleichen. Ein derart ausgebildetes Verschlußstück 15, liegt kraftschlüssig auf der gesamten Querschnittsfläche 14 des Profilrohres 1 auf, wobei ein optimaler Kraftfluß bei Belastung vom Anschlußteil 16 über das Verschlußstück 15 auf das Profilrohr 1 gewähr­leistet ist.
  • Das Anschlußteil 16 kann beliebig, je nach dem baulichen Anwendungsfall, ausgebildet sein. Es kann, wie in der Zeichnung dargestellt, beispielsweise aus einem zylin­drischen Zapfen oder aus einem Rohrstück bestehen, wobei die lichte Weite in den Hohlraum 13 des Innenrohres 3 übergeht. Dadurch kann der Innenraum der lichten Weite 13 des Profilrohrs 1, des Verschlußstücks 15 und des An­schlußteils 16, vorteilhaft, zum Beispiel als Abwasserka­nal oder als Versorgungsleitungen für Energie, wie Elek­trokabel, oder Leitungen für flüssige oder gasförmige Medien, genutzt werden.
  • Das Verschlußstück 15 kann auch als Verbindungselement für die axiale Verbindung von zwei Profilrohren 1 ausge­bildet sein. Hierzu ist das Verschlußstück 15 nach oben in gleicher Art mit den eingreifenden, zapfenartig ausge­bildeten Ansätzen 17 ausgestattet, wie die nach unten zeigende Seite.
  • Die Fig.2 zeigt das Profilrohr 1 mit eingesetzten Bauele­menten verschiedener Art. Beim Einsetzen einer Glas­scheibe 18 wird zunächst die konkave Fläche des Außen­rohrsektors 10 auf einer Länge entfernt, die der Ab­messung der Glasscheibe 18 entspricht. Dann wird ein Gummiprofil 19 in den freigelegten Nuthohlraum 6 einge­setzt. Hierzu sind zweckmäßig im Profilrohr 1 Ausneh­mungen 20 seitlich in den Seitenflächen 8 der Nuthohlräu­men 6 vorgesehen, in denen das entsprechend ausgebildete Gummiprofil 19 eingeklemmt werden kann. Das Einsetzen der Glasscheibe 18 in das Gummiprofil 19 erfolgt dann in bekannter Weise.
  • Ein flächiges Bauelement, zum Beispiel eine Wandplatte 21, kann in nahezu voller Breite in den Nuthohlraum 6 eingeführt und beispielsweise mit einem Kleber 22 abge­ dichtet und befestigt werden.
  • Die Befestigung von Teilen, zum Beispiel eines Hinweis­schildes 23, kann auch mit am Bauelement angeordneten Einrichtungen, zum Beispiel Federn 24, erfolgen, welche in diesem Fall von oben in die Ausnehmungen 20 einführbar sind. Nach dem Aufsetzen des Verschlußstücks 15 auf das Profilrohr 1 ist das Hinweisschild 23 sicher befestigt.
  • In Fig.3 ist eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung in Form eines Kupplungsteils 25 dargestellt. Das Kupplungs­teil 25 ist an den Anschlußseiten 26 in gleicher Art wie das Verschlußstück 15 ausgebildet. In der dargestellten Form verbindet das Kupplungsteil 25 ein Profilrohr 1 als Stütze mit zwei rechtwinklig zueinander angeordneten Trägern 1′ und 1˝. Das Kupplungsteil 25 ist mit Hohlrau­men 27 versehen, so daß Versorgungs- oder Entsorgungslei­tungen in Pfeilrichtung 28 und in allen beliebigen Rich­tungen durchgehend in den Stützen und Trägern verlegbar sind.
  • Das Kupplungsteil 25 kann auch sternförmig, zum Beispiel mit vier horizontal sich erstreckenden Anschlußseiten 26 oder in anderen beliebigen Winkeln 11 zueinander, zum Beispiel in drei Winkeln 11 zu je 120°, ausgebildet sein. Außerdem kann ein solches Kupplungsteil 25 auch eine weitere Anschlußseite 26 in vertikaler Richtung zur Verlängerung der Stütze 1 aufweisen, zum Beispiel für die Errichtung eines zweistöckigen Pavillons oder derglei­chen.
  • Zwischen den Stützen und Trägern können Bauelemente, wie zum Beispiel die Wandplatte 21, allseitig in den Profilen 1 kraftschlüssig eingesetzt werden und bilden als ortho­trope Platte ein äußerst tragfähiges und stabiles Fach­werkelement. Kupplungsteile 25 mit nur einer Abzweigung 1′ sind vorteilhaft für die Verwendung von Straßenbeleuch­tungen und Verkehrsampeln einzusetzen.
  • In Figur 4 ist ferner noch eine alternative Hohlraumaus­bildung dargestellt, die aus stranggußtechnischen Grün­den, insbesondere bezüglich der Werkzeugausbildung, vorteilhaft verwendbar ist. Hierbei ist der Hohlraum 13 des Innenrohres 3 mit den nicht genutzten Hohlräumen 7 verbunden, wobei die vorteilhafte Statik bezüglich der Anordnung des Innenrohres 3 im Profil 1 erhalten bleibt.
    • Teileverzeichnis
    • 1 Profilrohr
    • 2 Außenrohr
    • 3 Innenrohr
    • 4 Mittelachse
    • 5 Stege
    • 6 Nuthohlraum
    • 7 Hohlraum
    • 8 Seitenflächen in 6
    • 9 Begrenzungskanten von 6
    • 10 Außenrohrsektor
    • 11 Abzweigungswinkel
    • 12 Sollbruchkerbungen
    • 13 lichte Rohrweite
    • 14 Querschnittsfläche von 1
    • 15 Verschlußstück
    • 16 Anschlußteil an 15, 25
    • 17 Ansätze
    • 18 Glasscheibe
    • 19 Gummiprofil
    • 20 Ausnehmung in 8
    • 21 Wandplatte
    • 22 Kleber
    • 23 Hinweisschild
    • 24 Feder
    • 25 Kupplungsteil
    • 26 Anschlußseiten von 25
    • 27 Hohlräume
    • 28 Pfeilrichtung

Claims (11)

1. Bauelement für die Verwendung als Stütze und Träger zur Herstellung von Wand- und/oder Deckenelementen oder als freistehende Pfosten und Masten hoher Knickfestigkeit, bestehend aus einem rohrartigen Profil, mit mindestens einer über die Länge sich erstreckenden, hinterschnitte­nen Nut zur Aufnahme von einschiebbaren flächigen Bauele­menten, Glasscheiben und dergleichen, dadurch gekenn­zeichnet, daß das Profilrohr (1) aus einem geschlossenen, innen liegenden Nuthohlraum (6) überdeckenden Außenrohr (2) und einem konzentrisch dazu angeordneten Innenrohr (3) besteht, das zum Außenrohr (1) mittels mehrerer in etwa zur Mittelachse (4) des Profilrohrs (1) ausgerichte­ter, kraftschlüssig angeordneter Stege (5) verbunden ist, zwischen den Stegen (5) gleichzeitig längs verlaufende Nuthohlräume (6,7) gebildet sind, die - je nach den bau­lichen Erfordernissen -, einzeln oder nur abschnittsweise freilegbar sind.
2. Bauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Begrenzungskanten (9) der Nuthohlräume (6) auf dem Außenrohr (1) markiert sind.
3. Bauelement nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erhöhung der Knickfestigkeit die Außenrohrsekto­ren (10) über den Nuthohlräumen (6) nach innen gewölbte, konkave Flächen aufweisen.
4. Bauelement nach Anspruch 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die nach innen gewölbten die Nuthohlräume (6) überdecken­den Außenrohrsektoren (10) zwecks Entfernung mit, die Knickfestigkeit des Profilrohrs (1) nicht beeinträchti­genden, Sollbruchkerbungen (12) ausgestattet sind.
5. Bauelement nach Anspruch 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuthohlräume (6) in einem Winkel (11) von etwa 90° zur Mittelachse (4) ausgerichtet sind.
6. Bauelement nach Anspruch 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuthohlräume (6) in einem Winkel (11) von circa 120° zur Längsachse (4) des Profilrohrs (1) ausgerichtet sind.
8. Bauelement nach Anspruch 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraum (13) des Innenrohrs (3) mit den zwischen den Nuthohlräumen (6) angeordneten Hohlräumen (7) verbunden sind.
8. Bauelement nach Anspruch 1-7, dadurch gekennzeichnet, daß das Profilrohr (1) jeweils oben und/oder unten mit einer in die Querschnittshohlräume (6,7,13) eingreifenden und auf den Querschnittsflächen (14) kraftschlüssig auf­liegenden Verschlußstück (15) versehen ist.
9. Bauelement nach Anspruch 1-8, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußstück (15) mit einem kraftübertragenden Kon­struktionsteil, zum Beispiel in Form eines zylindrischen Zapfens oder Rohrstück (16) oder einem anderen bekannten Profil versehen ist.
10. Bauelement nach Anspruch 1-7, dadurch gekennzeichnet, daß das Profilrohr (1) jeweils oben und/oder unten mit einem in die Querschnittshohlräume (6,7,13) eingreifenden und die Querschnittsflächen (14) kraftschlüssig verbindenden Kupplungsteil (25) koppelbar ist.
11. Bauelement nach Anspruch 1-10, dadurch gekennzeichnet, daß die etwa parallel zueinander ausgerichteten Seiten­flächen (8) mit nutenartigen Ausnehmungen (20) für die Aufnahme von Befestigungsmitteln, zum Beispiel in Form von Gummiprofilen (19), ausgestattet sind.
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