Profil zum haltenden Aufnehmen von Brettern, Platten usw. zur Errichtung von Messe-Stellwänden, Schaufenster-, Ladenbau- und Wohnungseinrichtungen Die Erfindung betrifft ein Profil zum haltenden Auf nehmen von Brettern, Platten, Wänden, Rahmen, Glas scheiben und ähnlichen Gegenständen, die zur Errich tung von Messe-Stellwänden, Schaufenster-, Ladenbau- und Wohnungseinrichtungen dienen.
Es handelt sich bei der Erfindung darum, ein Profil zu schaffen, welches durch seine spezielle Konstruktions form eine grosse Auswahl verschieden starker und ver- schieden geformter Platten, Wände und ähnliche Ge genstände aufnehmen kann. Dieses Profil ist erfin- dungsgemäss dadurch gekennzeichnet, dass Stege, die am vorderen Ende ein Verbreiterungsstück aufweisen, derart angeordnet sind, dass sie sich selbst,
mindestens aber mit ihrer nach einem gemeinsamen Mittelpunkt hinweisend gedachten Verlängerung innerhalb des Pro files wenigstens teilweise kreuzen, wobei zwischen den sich benachbart zugekehrten Teilen der Verbreiterungs stücke der Stege ein nach dem besagten Kreuzungspunkt hinweisender Durchlass gegeben ist, welcher eine zum in ihm erfolgenden Einführen des oder der dort zu halten den Gegenstände dienende öffnung hat.
Die Konstruktion dieses der Erfindung entsprechen den Profiles weist gegenüber den bisher bekannten Pro filen den Vorteil auf, dass man die Möglichkeit verschie dener stufenloser Stellwinkel der Wände hat und je nach Stellart der Wände noch eine Nute für zusätzliche Be festigungen von Tablaren, Konsolen, Vitrinen, Hänge schränken, Wechselrahmen usw. vorhanden ist. Weiter hin kann man am gleichen Profil mehrere Arten von Wänden in verschiedenen Varianten anbringen.
Die nachfolgend behandelten Zeichnungen zeigen den Aufbau von Beispielen des der Erfindung entspre chenden Profiles, von Beispielen über den Einsatz dieses Profiles in Verbindung mit verschiedenen Arten von Wänden, Platten usw. und von Beispielen für Profil varianten.
In Fig. 1 sieht man den Schnitt einer Variante des Anmeldungsgegenstandes. Wie der Zeichnung zu ent nehmen ist, sind mindestens vier T-förmige Stege 1 radial auf einen Grundkörper 2 gesetzt, wobei die vier Z-för- migen Stege in je einer Seite eines Rechteckes liegen und die benachbarten Stege 1 ein unregelmässiges Sechseck 3 bilden. Der Grundkörper 2 ist als zentrales Vierkant rohr ausgebildet zur Aufnahme von zentrischen Verstell möglichkeiten oder Verbindungsteilen.
Die äusseren Flanschen der benachbarten T-förmigen Stege 1 stehen in einem rechten Winkel zueinander, siehe Fig. 2, und begrenzen damit die einzusetzenden Wände 4 oder 5 seitlich in Pfeilrichtungen 6 und 7. Die radial zum Grundkörper 2 laufenden Stege 1 begrenzen die Wände 4 oder 5 in achsialer Richtung der Wand in Pfeilrich tung B. Wird die Wand 9 in einem beliebigen Winkel abgeschwenkt, in unserem Beispiel ungefähr 45 , so kann die Wand 9 in einem elastischen Moos- oder Schaumgummi 10 gelagert werden.
Die oberen Flan schen der benachbarten T-förmigen Stege 1 begrenzen die Wand 9 seitlich in Pfeilrichtung 11 und 12, während der Grundkörper 2 die Wand achsial in Pfeilrichtung 13 begrenzt.
Die Zeichnung Fig.3 zeigt eine normale gerade Wand mit parallel zu den Flanschen der T-förmigen Stege 1 eingesetzten Wänden 14 und 15. An der Vorder seite der Wand sieht man den Flansch des T-förmigen Steges 1 als vordere Begrenzung der Wände 14 und 15, die hintere Begrenzung und somit das Profil (Fig. 1) lie gen verdeckt hinter der Wand.
Fig. 4 zeigt eine gerade Wand, in der die Wand 16 wie bei Fig. 3 eingesetzt ist, während die zweite Wand 17 in die hintere Nute versetzt wurde. So erhält man durch die Abstufung die Möglichkeit, vor die Wand 17 in die freie Nute 18 noch zusätzlich Befestigungsteile anbrin gen zu können. In Fig. 5 sieht man einen Weiterausbau der Fig. 4. Die Wände 19 oder 20 werden in einem rechten Winkel zu den Wänden 16 oder 17 in die freien Nuten 18 einge setzt. Dadurch bekommt man vier rechte Winkel.
Soll eine oder mehrere der Wände gegen Zugluft und Schall abgedichtet werden, so kann auch hier wieder ein mit der Wand 16 eingeklemmter Schaumgummistreifen 21 eingesetzt werden. Die Fig. 6 zeigt die Möglichkeiten der stufenlosen Winkelverstellungen der- Wände 21, 22 und 23. Hierbei kann man auch eine zugluft- und schalldichte Schaum gummidichtung 24 einsetzen. Diese Dichtung hat noch den Vorteil, dass sie die Wand 23 am Klappern hindert.
Fig. 7 zeigt das Profil (Fig. 1) über Eck eingesetzt. Hierbei bilden immer zwei benachbarte Flanschen der schrägsitzenden T-förmigen Stege 1 die seitliche Begren zung der Wände 25, 26 und 27. In dieser Ausführung können stärkere Wände 25, 26, 27 zum Einsatz kom men, oder die_ dünnen Wände werden mit Schaum- gummiprofilen 4 (Fig. 6) montiert.
In Fig. 8 sieht man einen Ausschnitt zu einer fort laufend gebogenen Wand, welche durch verschiedene Winkel der einzelnen Wände 28 und 29 den Gesamt radius entweder einziehen, also verkleinern oder vergrös- sern kann. Man kann damit auch S-förmige Wände er stellen. Auch hierbei ist das Profil (Fig. 1) wie in Fig. 7 über Eck eingesetzt.
Sollen an die Wände schwere La sten angeschraubt werden, müssen stärkere Wände 30, 31, 32 zum Einsatz kommen.
Wie Fig. 9 zu entnehmen ist, kann das gleiche Pro fil (Fig. 1) auch stärkere Wände tragen. Hierbei werden die Wände 30, 31, 32 in ihren stirnseitigen Nuten von den äusseren Flanschen der T-förmigen Stege 1 des Pro files (Fig. 1) getragen und fixiert. In dieser Ausführung sind nur Winkel von 90 und 180 möglich.
Einen Win kel von 135 erreicht man durch einen Einlegekeil 33, welcher in die Nute der Wand 34 eingelegt wird und die Wand 34 über Eck in die Öffnung des Profiles (Fig. 1) eingeschoben und mit der dickeren Verlängerung des Einlegekeiles 33 in einem Winkel von 135 fixiert wird, siehe Fig. 10.
Die Zeichnungen Fig. 11, 12, 13 und 14 zeigen starke Wände in verschiedenen Ausführungen der Wände. Hierbei kann man in Fig. 11 und Fig. 14 die Wände in Winkeln von 180 oder 90 einsetzen. In Fig. 12 und Fig. 13 können die Wände nur in einem Winkel von 180 erstellt werden.
Fig. 15 zeigt eine Kombination von einer starken Wand 35 mit zwei dünnen Wänden 36 und 37. Durch Schwenken der dünnen Wand 37 sind hierbei auch kleine Winkel von ungefähr 45 möglich, wie dem Kom binationsbeispiel Fig. 16 zu entnehmen ist.
Fig. 17 zeigt ein Beispiel von der Kombination sehr starker Wände 38 mit den dünneren Wänden 36 und 37. Hierfür gelten die gleichen Winkelmöglichkeiten wie bei Fig. 15 und Fig. 16.
Fig. 18 zeigt eine Kombination von einer dünnen Wand 39 mit einer stärkeren Wand 40, einer starken Wand 41 und einer sehr starken Wand 42. Die dünne Wand 39 und die stärkere Wand 40 ermöglichen wieder stufenlose Winkeleinstellungen bis mindestens 45 , wäh rend die starke Wand 41 und die sehr "starke Wand 42 nur Winkel von mindestens 90 zulassen.
Fig. 19 zeigt einen Seitenschnitt einer Einbau-Glas- vitrine, wobei Wand 43 die untere Vorderwand, Wand 44 den Boden der Vitrine und Glasscheibe 45 die schräge Oberplatte der Vitrine bilden. Die Glasscheibe 45 wird mit einem weichen Kunststoff-Führungsprofil 46 über Eck in das Profil (Fi'g. 1) enngeasetzt.
Fig. 20 zeigt den Seitenschnitt einer Vitrine für grös- sere Ausstellungsgüter mit Glasvorderwand 47 und schräger Glas-Oberplatte 45. Die schräge Glas-Ober- platte wurde wieder mit dem weichen Kunststoffprofil 46 eingesetzt, hierbei aber unter einem anderen Winkel. Das weiche Kunststoffprofil 46 schmiegt sich der Stel- lung der Glasplatte weitgehendst an.
Die Glas-Vorder- wand 47 wurde ebenfalls mit einem weichen Kunststoff- profil 48 eingebaut. Die nach aussen hin offene Nute des Profiles (Fig. 1) wird eventuell mit einem Nuten-Ab- deckprofil oder, wie im Beispiel Fig. 20 ersichtlich, mit einem Klarsicht-Beschriftungsprofil 49 abgedeckt.
Fig. 21 zeigt den Seitenschnitt einer flachen Glas vitrine für niedrige Ausstellungsgüter, wie Bücher, Bil der usw. Das Profil wird hierbei über Eck eingesetzt. Die untere Vorderwand 50 besteht aus einer stärkeren Wand, Vitrinenboden 51 und Glas-Oberplatte 52 wer den unter einem Winkel von 45 eingebaut. Die Glas- Oberplatte 52 wird mit einem weichen Kunststoffprofil 53 eingesetzt.
Fig. 22 zeigt ebenfalls den Seitenschnitt einer flachen Glasvitrine für niedrige Ausstellungsgüter. Dabei wird das Profil (Fig. 1) wieder in seine horizontale Lage ge dreht. Die Vorderwand 54 kann, wie im Bild gezeigt, aus einer sehr starken Wand bestehen, man kann aber :auch wahlweise eine dünne Wand einsetzen.
Beim Ein bau der jetzt horizontal liegenden Vitrinen-Bodenplatte 51 und Glas-Oberplatte 52 verfährt man wie bei Fig.'21.
Der Seitenschnitt Fig. 23 zeigt eine Trennwand mit einer sehr starken Wand 55 und Boden-Abschlussprofi- len 56. Die obere Hälfte der Wand besteht aus einer Doppelverglasung. Zwei Glasscheiben 57 werden mit Kunststoffprofilen 58 eingesetzt.
Fig. 24 zeigt eine Glasvitrine mit Glas=Oberplatte 59 und Glas-Vorderfront 60, welche mit Kunststoffprofilen 61 eingebaut werden. Als Vitrinenhoden -62 kommt eine starke Wand zum Einsatz; man kann hier natürlich bei leichteren Waren auch einen dünnen Vitrinenboden ein setzen. Wand 63 ist eine Verkleidung zum Boden.
Fig.25 stellt eine freistehende Glassäule in einem Schnitt von oben dar. Die vier Eckprofile (Fig. 1) neh men die Glasscheiben 64 mit Kunststoffprofilen 61.mon- tieit auf.
Die über Eck offenen Nuten --des Profiles (Fig. 1) können mit gleichfarbigen Alu-Fülleisten 65 oder andersfarbigen Kunststoff-Fülleisten 65 geschlossen wer den. Wahlweise kann man noch Trennwände 66 einset- zen.
Die Fig, 26 zeigt eine Wand mit Glasplatte 67 vor der -Hauptwand -68 in einem Draufsichtschnitt. Die Hauptwand 68 -kann vom Boden bis zur Decke durchge zogen werden, während die Glasplatte 67 wahlweise -nur eine bestimmte Höhe, in Augenhöhe montiert -mit Bil- dern usw. auf der Hauptwand 68 bestückt,
einnimmt. Die Wände 69 und 70 sind eine normale Fortsetzung ,d'er Wand.
Fig. 27 zeigt -das gleiche wie Fig. 26, jedoch mird.das Ausstellungsgut, wie Bilder usw., direkt zwischen der Glasplatte 67 und der Gegenplatte 71 gepresst.
Fig. 28 -zeigt als Gegenbrett zur -Glasplatte 67 eine starke Wand 72. Die Glasplatte wird in Kunststoffpro filen 73 gehalten. Die Wände 74 und 75 sind die Fort setzung der normalen Wand.
Die Fig. 26, 27 und 28 kann man allerdings .auch als Seitenschnitte ansehen. Dabei liegen die Profile (Fig. 1) horizontal.
Wenn man die -Fig. 26, 27 und 28 als Draufsicht schnitte ansieht, so werden dabei die weniger hohen Glasscheiben 67 im Profil (Fig. 1) durch Klemmstücke 76 oder 77 der Fig. 29 und 30 mit Druckschrauben 78 oder 79 in- der gewünschten Höhe gehalten.
Fig. 31 zeigt einen Schnitt des Profils (Fig. 1)-, wel ches in Seitenansicht Fig. 32 -mit verstellbarem Fuss 78 und eingepresster Gewindebuchse 79 dargestellt ist. Fig.33 -zeigt eine Tablaranordnung im Vorder schnitt. Die Seitenwände 80 sind entweder Schrank seitenwände oder, wenn das Tablar 81 in einer Nische angebracht ist, handelt es sich hierbei um normale Stell wände 80.
Fig. 34 zeigt in einer Ausschnittperspektive ein hori zontal liegendes Konsolenbrett 82, welches auf seinen beiden seitlichen Stirnflächen mit Flacheisenhaken 83 versehen ist. Diese Haken 83 haken hinter den senkrecht nach oben stehenden Flansch 84 des Profiles (Fig. 1) und stützen sich mit der unteren senkrechten Kante 85 gegen den senkrecht nach unten stehenden Flansch 86 des Profiles (Fig. 1) ab. Dadurch wird das Brett 82 wie eine Konsole für leichtere Lasten waagerecht gehalten.
Fig. 35 zeigt auch eine Konsole 87, welche wie in Fig. 34 gehalten wird, aber aus einem Blech so gebogen ist, dass der Haken 88 aus der abgewinkelten Blech konsolenfläche besteht.
Die Zeichnungen Fig. 36 und Fig. 37 kann man als Draufsichtschnitte ansehen. Hierbei sind die Türen 89 als normale Flügeltüren 89 ausgebildet. Wenn man die Fig. 36 und 37 als Seitenschnitte ansieht, dann kann man die Türen als Klapptüren 89 bezeichnen.
Die Be festigung der Türscharniere 90 erfolgt mit Druckschrau ben 91, welche :sich in der Profilnut 3 mit Hilfe eines Druckstückes 92 verklemmen.
Das Scharnier in Fig. 37 ist zum Ausweichen des Türbrefes 89 .gegenüber dem Profil (Fig. 1) mit einem radienförmigen Langloch 93 versehen. Als Staubdichtung der Türen kann man ein Türdichtungsprofil 94 in die Nute des Profiles (Fig. 1) einschieben.
Die Zeichnung Fig. 38 zeigt die Befestigung von bei spielsweise in Augenhöhe hängenden Vitrinen 95, klei nen Schränken 95 usw. an einer Wand 96, welche wie auf der Zeichnung in einem Winkel von 90 oder in einer geraden Wand von 180 erstellt werden kann. Die Vitrinen 95 oder Schränkchen 95 weisen auf ihrer Rück seite beidseitig ein ungleichscherikliges T-Profil 97 auf.
Dieses T-Profil -97 wird in das Profil (Fig. 1) geschoben und am Absinken durch -die Klemmstücke (wie Fig. 29 und 30) gehindert.
Fig. 39 zeigt einen Vorderansichtsschnitt von dem Draufsichtsschnitt Fig. 40. Hier handelt =es sich um eine Schublade 99, welche in ihrer beidseitigen Führungsnute <B>100</B> auf einem an -seinen Enden abgewinkelten und mit Druckschraüben 101 versehenen Flacheisenbügel 102 in Pfeilrichtung 103 'herausgezogen gleitet. Die Druck schrauben 101 verklemmen den Flacheisenbügel .102 im Profil-(Fig. 1) in der gewünschten Schubladenhöhe.
Die Wände 104.und 105 bilden-die seitlichen oder rückwär tigen Verkleidungen.
Fig. 41 -zeigt das -Profil (Fig. 1) -in einem Schnitt von oben gesehen mit Verbindungstraversen 106. Die Ver bindungstraversen 106 werden auch aus --dem Profil (Fig. 1) hergestellt. Damit .-die äussere Linie erhalten bleibt, wird -das Trofil (Fig. 1) als Traverse an seinen Stirnflä chen so .abgefräst, dass von oben gesehen links und ,,
rechts die Flansche als Verlängerung und Verbindung 107 und 108 zum senkrecht stehenden Profil (Fig. 1) stehen bleiben. -Ein Vierkantstab 109, welcher im zentral liegenden Vierkantrohr des Profiles geführt wird, ist an seiner Stirnfläche mit einem C-Profil 1:10 versehen, wel ches über den Flansch 1 des Profiles (Fig. 1) greift.
Mit Hilfe eines verstellbaren Exzenters 111 (siehe Fig. 42), der einmal in denn Loch 112 des Vierkantstabes 109 und zum andern in der.Bohmung 113, wie in Fig. 43 zu erse hen, in ;
der Seitenwand des zentralen Vierkantrohres des Profiles (Fig. 1) sitzt, wird das Profil gegen die Traverse 106 gezogen und festgehalten.
Fig. 42 zeigt das senkrecht stehende Profil (Fig. 1) über Eck. Hierbei werden die Traversen 114 auch über Eck eingesetzt, mit einem nach innen gerichteten recht winkligen Schnitt 115 versehen.
Der Vierkantstab 109, welcher im zentral liegenden Vierkantrohr des Profiles (Fig. 1) geführt und durch den Exzenter 111 angezogen wird, hat an seinem Ende eine Verdickung, welche hin ter die beiden benachbarten, schrägstehenden Flansche der Stege 1 des Profiles (Fig. 1) klemmt. Die Bohrung 113 für den Exzenter 111 in Fig. 43 wurde bereits oben erläutert.
Die Zeichnung Fig. 44 zeigt eine Tischplatte 116 in einem Seitenschnitt. Die Zarge 117 des Tisches wird von unten in das Profil (Fig. 1) eingeschoben und in den hier nicht dargestellten senkrechten Tischbeinen, welche auch aus dem Profil Fig. 1 bestehen, mit Hilfe eines Klemmstückes 76 oder 77 und durch Druckschrauben 78 oder 79, wie in Fig. 29 und Fig. 30 bereits beschrie ben, gehalten.
Die Tischplatte 116 wird mit einer an der Tischplatte 116 anschraubbaren Haltelasche 118 am Profil (Fig. 1) gehalten. Die Zarge 117 kann man wahl weise bis zum Fussboden verlängern und erhält somit einen Korpus.
Fig. 45 zeigt eine Tischplatte 119 mit einer Halte lasche 120. Bei dieser Ausführung wird das Profil (Fig. 1) vollkommen verdeckt. Dabei gilt wie bei Fig. 44 das gleiche für die Verlängerung der Zarge 117 bis zum Fussboden.
Fig.46 zeigt die Befestigung einer überstehenden Tischplatte 121 mit Haltelaschen 118 und 122. Diese gleiche Befestigung kommt auch zum Einsatz, wenn man das Profil (Fig. 1) an einer Decke 121 befestigen will. In diesem Falle wäre 117 eine Stellwand und ginge von der Decke bis zum Fussboden.
Fig. 47 zeigt in einem Draufsichtsscbnitt eine senk recht stehende Profilstange Fig. 1 und eine Stellwand 123 mit -eingebautem C-Profil 124, welches hinter dem Flansch 1 des Profiles (Fig. 1) geschoben wird. Der Ex zenter 125 zieht das C-Profil 124 gegen den Flansch 1.
Fig. 48 zeigt im Draufsichtsschnitt die Befestigung eines angenommen in Augenhöhe hängenden Schränk chens 126 usw., wenn die Aufhängung in der Mitte des Schränkchens 126 sitzt. Ein C-Profil 127 greift über den Flansch 1 des Profiles (Fig. 1) und wird mit einer Druck schraube 128, welche im C-Profil 127 in einem Ge windeloch sitzt, über eine Druckschraube 129 ange- presst. Die Druckschraube 128 arretiert zugleich mit einer Scheibe 130 das Schränkchen 126.
Fig. 49 zeigt das Grundprofil des Anmeldungsgegen- standes. Vier T-förmige Stege 1 sitzen radial gegeneinan der, so dass die vier Flansche der T-förmigen Stege 1 ein Rechteck-bilden, welches an seinen Ecken 131 offen ist und die vier Stege 1 innerhalb des Profiles ein Kreuz bilden.
Fig. 50 zeigt eine Variante des Profiles, wobei die vier Flansche der T-förmigen Stege 1 an ihren Aussen flächen mit einer Hohlkehle 132 versehen sind.
Fig. 51 zeigt eine Variante des Profiles, wobei die vier Flansche der T-förmigen Stege 1 an ihren Aussen flächen mit einer kantigen Hohlkehle 133 versehen sind.
Fig. 52 zeigt eine Variante des Profiles, wobei die vier Flansche der T-förmigen Stege 1 an ihren Aussen flächen ballig 134 ausgebildet sind.
Fig. 53 zeigt eine Variante desRTI ID="0003.0197" WI="13" HE="4" LX="1593" LY="2638"> Profiles, wobei an- stelle der vier Flansche vier Rundstäbe 135 angebracht sind.
Fig. 54 zeigt eine Variante des Pröfiles, wobei die Nuten 131 zwischen den radial angeordneten Stegen 1, welche- zu den äusseren Flanschen laufen, eine Hohl kehle 136 bilden.
Fig. 55 zeigt eine Variante des Profiles Fig. 49, wo bei die radial liegenden Stege 1 jeweils mit den Ecken eines zentral liegenden Vierkanirohres 137 verbunden sind. Diese Variante mit dem zentral liegenden Vierkant rohr 137 ist mit allen äusseren Profilformen der Fig. 49 bis 54 zu kombinieren.
Fig. 56 zeigt eine Variante des Profiles Fig. 49, wo bei die radial angeordneten Stege 1 jeweils mit den Flä chen eines zentral liegenden Vierkantrohres 138 verbun den sind. Diese Variante mit dem zentral liegenden Vier kantrohr 138 ist mit allen äusseren Profilformen der Fig. 49 bis 54 zu kombinieren.
Fig. 57 zeigt eine Variante des Profiles Fig: 49, wo bei die radial angeordneten Stege 1 jeweils mit den- Ecken eines zentral liegenden Achtkantrohres 139 ver bunden sind. Diese Variante ist mit allen äusseren Pro- filformen der Fig. 49 bis 54 zu kombinieren.
Fig. 58 zeigt eine Variante des Profiles Fig. 49, wo bei die radial angeordneten Stege 1 jeweils mit den Flä chen eines zentral liegenden Achtkantrohres 140 ver bunden sind. Diese Variante ist mit allen äusseren Pro filformen der Fig. 49 bis 54 zu kombinieren.
Fig. 59 zeigt eine Variante des Profiles Fig. 49, wo bei die radial angeordneten Stege 1 jeweils mit einem zentral liegenden Rundrohr 141 verbunden sind. Diese Variante ist mit allen äusseren Profilformen der Fig. 49 bis 54 zu kombinieren.
Fig. 60 zeigt eine Variante des Profiles Fig. 49, wo bei die radial angeordneten Stege 1 jeweils mit den Ecken eines zentral liegenden Vierkantstabes 142 ver bunden sind. Diese Variante ist mit allen äusseren Pro- filformen der Fig. 49 bis 54 zu kombinieren.
Fig. 61 zeigt eine Variante des Profiles Fig. 49, wo bei die radial angeordneten Stege 1 jeweils mit den Flä chen eines zentral liegenden Vierkantstabes 143 verbun den sind. Diese Variante ist mit allen äusseren Profil formen der Fig. 49 bis 54 zu kombinieren.
Fig. 62 zeigt eine Variante des Profilen Fig. 49, wo bei die radial angeordneten Stege 1 jeweils mit den Ecken eines zentral liegenden Achtkantstabes 144 ver bunden sind. Diese Variante ist mit allen äusseren Profil formen der Fig. 49 bis 54 zu kombinieren.
Fig. 63 zeigt eine Variante des Profiles Fig. 49, wo bei die radial angeordneten Stege 1 jeweils mit den Flä chen eines zentral liegenden Achtkantstabes 145 verbun den sind. Diese Variante ist mit allen äusseren Profil formen der Fig. 49 bis 54 zu kombinieren.
Fig. 64 zeigt eine Variante des Profilen Fig. 49, wo bei die radial angeordneten Stege 1 jeweils mit einem zentral liegenden Rundstab 146 verbunden sind. Diese Variante ist mit allen äusseren Profilformen der Fig. 49 bis 54 zu kombinieren.